非金属骨料耐磨地面施工技术方案

第第18页非金属骨料耐磨地面施工技术方案1、施工前预备人员组织预备交底。施工材料及技术要求非金属骨料耐磨材料依据施工的进度打算要求按时进场，具有合格的检验报告，质量满足相应的标准要求。非金属耐磨骨料各项技术指标试验工程试验工程指标产品名称非金属耐磨骨料外观均匀无结块骨料含量偏差生产商掌握指标的±5%(28d)Map≥11.5(28d)Map≥80.0耐磨度比(%)≥300外表硬度(压痕直径)mm≤3.10骨料含量〔%〕56～64试验工程试验工程指标外表光滑度光滑密实2、施工方案施工工艺流程垫层处理→分仓模板安装〔分仓尺寸不大于6m×6m〕→标高复核→素水泥浆扫浆→混凝土浇筑→首次抛撒耐磨料→机械打抹→二次抛撒耐磨料→机械打抹→洒水养护→分仓缝的处理。施工方法垫层处理依据《建筑地面工程施工质量验收标准》要求垫层外表平坦度不超过10mm，超出局部应予以凿除，且保证设计耐磨地面面层40mm。垫层外表处理完成后再刷一层素水泥浆作为结合层，保证垫层和基层之间结合结实，避开消灭空鼓。24混凝土基层浇筑2m置点，作为混凝土浇筑时的标高掌握，同时复核分仓模板标高，标高2mm。混凝土振捣承受插入式振捣棒或平板振捣器。混凝土外表泛出气泡即可，不得过振，以免表层浮浆过多。混凝土布料由人工摊平，严禁使用振捣棒摊平。2M10mm，同时安排人员补平；随后紧跟2～35mm。初次找平后需要将灰饼全部剔除，并用混凝土补平后再进展二次找平。抛洒耐磨骨料和机械磨光首次布料时机应在混凝土初凝前〔脚踩下去不下陷，能留下印并伴有浆被提起2～3mm混凝土面层非金属耐磨骨料撒入量为5Kg/M²〔依据厂家技术资料确定〕3mm2/31/3200～300mm,沿垂直方向直线出手，展料长度3M20mm，然后距150mm要求撒料厚薄全都，走向清楚、无遗漏、无积存，边角处撒料得当。撒料时不得对墙面、柱面及其他成品产生污染。非金属耐磨骨料吸入水份颜色变暗后，进展第一次机抹及起。抹光机于一角上人，操机手沿与撒料垂直方向移动机具，见图1边角非金属耐磨骨料压实找平，对接茬处平顺过渡，处理得当。3mm/2M，对耐磨面压实均匀，无遗漏，对其他施工无污染。抹光机的行盘示意首轮机抹后即进展其次次布料，用量为总量的1/3。撒料〔混凝土初凝后，以上人时有稍微脚印但无明显下陷时为宜3mm/2M。在混凝土终凝前〔上人时无明显脚印〕进展第三轮机抹及协作人工收光，消退机械碾抹纹和闭塞毛细孔。、无抹痕。收光纹理清楚不错乱，收光均匀全都，无过抹发黑。洒水养护耐磨面施工完成，混凝土到达终凝〔铁器才能划出划痕〕5-6留意混凝土养护期间不得上人、堆物，严禁锐器与混凝土外表刮擦，防止消灭刮痕。分隔仓成型：找出楼地面的分仓模板，并弹出位置线，用切割机沿线切除面层。再剔除出分仓模板便可形成地面分仓缝。分隔仓宽度不大于20mm20mm1/3),仓内填充为建筑胶，填料前仓内必需清理干净。3、质量保证措施建筑地面工程施工质量验收标准》执行。非金属耐磨料的投料施工时机把握及全局掌握是施工掌握和施工质量的关键。中由QC把握混凝土垫层的状况，垫层为混凝土时水分以外表蒸发为主，蒸发速度对施工进程影响较大。墙根、柱根等部位与地面交接的部位混凝土分散时间变化较大，应随时把握。耐磨料分两次撒料，撒料方向相互垂直，做到撒料均匀，厚薄全都。首次机抹地面平坦度掌握在4mm,二次机抹地面平坦度掌握3mm。7为防止地面消灭空鼓现象，混凝土选用水灰比不大于0.5耐磨面层必需一次性施工完成。为防止混凝土及构造应力对地面的破坏而产生裂缝，必需6允许偏差允许偏差工程项次工程允许偏差〔mm〕检验方法1模板标高2水准仪或拉线检查2模板顺直3拉线检查3混凝土标高±10水准仪或拉线检查4耐磨地面外表平坦度32M4、安全、文明施工及环境保护措施安全治理文明施工，自觉地遵守各项安全生产的规章制度。进入施工现场必需戴好安全帽，特种作业人员需持证上岗。穿绝缘鞋、戴绝缘手套。抹光机扇叶局部的防护罩必需完好，作业过程中需有人协助牵引电缆，防止抹光机刮擦电缆。施工用电治理1〕电工必需经过专业技能培训，并经考试合格后持证上岗，严禁其他人员私自操作。2〕现场承受标准的配电柜和配电箱，装置必需齐全。进户电源承受三相五线制。进场的配电柜、配电盘、电缆线应有合格证，并进展必要的安全检测，使用过程中上锁治理。全部用电设施必需实行三级用电、两级保护和“一机、一闸、一漏、一箱”制。电气设备必需全部接地接零，施工机械重复接燃易爆物。夜间作业照明充分，施工点内增加的照明灯具必需承受保护罩和防倾覆措施，危急区域应设置戒备线。文明施工措施依据制定的安全、文明施工的规章制度进展治理。现场施工应做到“工完、料尽