施工工艺（水、泥、木、油）

施工工艺《木工施工工艺》目录一、施工前期须知二、细木制品的基本要求三、吊顶施工要求四、门窗套施工要求五、木门制作及安装工艺要求六、窗帘盒、窗台板、暖气罩的施工要求七、护墙板施工要求八、踢脚板、顶角线的施工要求九、楼梯护栏、护手、木地板的施工要求十、家具制作工艺要求十一、其它一、施工前期须知1、仔细领会图纸，并根据现场实际尺寸对图纸进行复查。如图纸所标尺寸与现场相差太大，应及时与设计师联系，不可盲目施工。2、对照预算单上材料和工程量进行施工，诸如衣柜类、天花吊顶、背景墙等装饰类在施工前应多与设计师及业主沟通。牵涉到图纸变更，必须有设计师审核及业主签字后方可施工，没有签字的图纸不许施工。二、细木制品的基本要求1、细木制品所用的木材含水率应符合国家现行标准的有关规定，不得大于12%。人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合国家现行标准的有关规定，应有产品合格证。其外表用料，不得有死结、虫眼和裂缝。2、细木制品和固定家具的龙骨、衬板、面板应符合设计的要求。龙骨：衬板：面板：3、细木制品与基层必须镶钉牢固，无松动。衬板与面板必须粘结牢固，不得出现起层、起鼓现象。4、靠墙部位固定柜子、门窗套应做防潮处理。5、框架应采用榫结构。6、所有的面板除做索色外，应先刷一遍清底漆后再使用，以确保表面整洁无污染。面板表面光滑，无毛刺和明显钉痕。采用贴面（包括防火成形板）应平整、牢固、不脱胶、边角不起翘。防火成形板的表面无划痕、无色差。7、贴面板、线条应用黏合剂粘贴后再用钉子固定。三、吊顶施工要求1、材料的选用：轻钢龙骨，标准为：膨胀螺钉为国标D8×10,吊筋为D≥8，主龙骨（50，壁厚1.0），50副龙骨；造型处可使用烘干白松木龙骨，标准为：25×35㎜；板面无设计要求时必须采用9㎜纸面石膏板。2、造型用细木工板及夹板、木龙骨架需三面涂刷防火涂料。吊顶木方间距≤300*300㎜，必须咬口开槽。3、吊顶采用轻钢龙骨直接贴石膏板，部分造型处可用木龙骨结合或代替轻钢龙骨。吊筋间距≤900，主龙骨间距与吊筋相同，付骨间距为400*600㎜。一般轻钢龙骨采用直卡式或吊式。4、石膏板接缝应留4-6㎜，宜开“八字缝”，应均匀一致。5、使用的自攻螺钉帽必须低于板平面1㎜并涂防锈漆。钉距以150㎜为宜。6、吊顶龙骨不得扭曲、变形，吊顶位置正确，吊杆顺直，龙骨安装牢固可靠，四周平顺。7、阳角拼接处石膏板必须大面压小面，立面压平面，将拼接缝留至隐蔽处。直角拐弯处纸面石膏板必须整板套割，不可拼接，缝隙不能留在拐角处，应错开拐角处200mm以上。8、吊顶石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。石膏板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密。9、轻型灯具可吊在主龙骨上，重量大于3公斤的重型灯具、电扇等其他设备严禁安装在吊顶龙骨上，应另设吊钩与结构联结。10、工艺要求：接缝高低差≤1㎜，接缝直线度≤3㎜，表面平整度≤3㎜。四、门窗套施工要求1、门窗套的材料、造型和固定方法，应符合设计要求，安装应牢固，房内所有门套的高度应一致。2、门套及窗套采用细木工板打底，九厘板外贴澳松板或饰面板做裁口，上合页边须双层大芯板（第一层可用≥50mm板条打底）。门窗套线条厚度小于12mm的,须用九厘板打底，用实木线条封边；混油门套线可直接用12mm澳松板做线条，不用9厘板打底，并向后退8mm做企口状，可避免线条与面板间产生裂缝。3、表面必须使用平整板，严禁拼接（工艺、设计要求花色拼法，或长度超过2.4米除外）。面层夹板与线条的拼接缝必须紧密、平整，镶装的线条必须整条，不可拼接。4、有接缝的地方，要求接缝严密、花纹一致、无污染、无划痕、整体清洁、花纹顺畅。5、如直接做清漆（不索色），对色泽较大、有死节、渗透杂质的线条严禁使用。6、凡是有木制材料与墙面接触的地方均必须做防潮处理，必须放防潮布，所放材料的背面必须刷防潮油。所有门套线的落地方向应浸泡油漆12个小时。7、门窗套基层做好后，如与门窗洞边有缝隙，须用石膏浆填平；若缝隙较大，须用水泥砂浆填补，等石膏或水泥干后再做线条。7、门窗套基层做好后，如与门窗洞边有缝隙，须用石膏浆填平；若缝隙较大，须用水泥砂浆填补，等石膏或水泥干后再做线条。8、若采用大理石、人造石等石材制作门套，须遵循大理石的镶贴工艺，保证镶贴平整、光滑。9、门窗套质量要求、检验方法及判定见表五：质量要求检验方法及判定正、侧面垂直度≤3㎜用垂直尺检查全数检验均应符合要求上口水平度≤1㎜用水平尺检查阴角偏差≤2㎜阴阳角尺五、木门制作及安装工艺要求一、房门1、原门双包时，原门需糙化处理。2、实芯平板门可在空芯门制作的基础上用细木板条填实。3、空芯门应采用18mm厚大芯板开成26mm厚板条做骨架，周边用三根板条做边框，中间用单层板条间隔150mm横竖做成板条网格，然后双面贴五厘板，再贴澳松板或饰面板。做混油，门扇可用澳松板收口，但门扇正表面不能留缝隙。柜门应用细木工板条（宽度≥60㎜）做骨架再贴面板，骨架横竖间隔距离为100mm。其具体做法如附图：4、所有木门必须实木收边，混油工艺可用澳松板条收边。所有混油工艺线条与面板之间、面板与面板之间必须要拉缝，并且拉缝深、宽度要均匀一致。5、若设计厨、卫玻璃门无特殊说明，双面需胶粘造型实木条，周边缝采用玻璃胶密实。造型门的面板必须整板套割。6、在木门安装铰链（合页）时，其开槽深度、大小应与铰链面平整一致。需双面开槽。7、面板应整洁无污染、无划痕、无破损、封边条四周与面板严密无缝，周边缝隙以不超过3㎜为准，安装时应考虑地面高度。门扇与地面（无下框时）应留缝，外门宜为5-6㎜，内门宜为6-7㎜，卫生间、厨房间宜为8-10㎜。8、门窗槽口对角线长度差≤2㎜。二、柜门1、普通柜门用15㎜板打框架贴3㎜面板或澳松板和内贴板，内贴板可根据设计需要用面板、澳松板、免漆板等。2、书柜门如是玻璃门，其周边框架应以60㎜为宜(包线条)，所贴面板应用45°对角，且颜色一致。3、面板拼花门应用15㎜板打框架，贴三厘板和内贴板，再用饰面板在三厘板上拼花。4、做柜门清油须实木线条收口，混油可不收边。柜门必须内外喷漆工艺相同。5、所有柜门安装周边缝隙应以2.5㎜为准，衣柜推拉门应考虑加厚(视具体情况做成21㎜-25㎜)，柜门的上下两门的面板应颜色一致，花纹统一，同一面向柜门整体颜色应无明显色差。六、窗帘盒、窗台板、暖气罩的施工要求1、窗帘盒、窗台板和暖气罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢固。明装窗帘盒立板必须采用单张大芯板加单层面板来制作，以避免板子接口处裂缝。2、表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致、棱角方正，不得有裂缝、翘曲及损坏。3、与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。窗帘盒、窗台板两侧伸出窗洞以外的长度要一致，同一房间的窗帘盒或窗台板标高应一致。4、窗帘盒、窗台板和散热罩遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽，边口应做封边处理。5、窗帘盒、窗台板、暖气罩衬板为单层细木工板，外贴面板（最可能减少接缝）、宽度≤250㎜（特殊情况除外），暖气罩的高度宜≤900㎜。6、窗帘盒、窗台板、暖气罩质量要求、检验方法及判定见下表六：质量要求检验方法及判定水平度≤2㎜用钢直尺检测两端距窗洞口长度差≤2㎜用钢直尺检测七、护墙板施工要求1、首先检测原墙面的平整度，从而制作底框时予以调整至符合施工要求。2、墙面部位必须做防潮隔水处理，以保证护墙板不被霉化。七、护墙板施工要求3、表面应光洁、棱面光滑，无飞边毛刺，木纹方向一致，缝口紧密，不得出现裂缝开胶现象。与踢脚板边接无缝隙。4、若木龙骨基层，其工艺要求与木龙骨吊顶工艺相同。八、踢脚板、顶角线的施工要求1、现做木质踢脚板背面必须做防腐防潮处理。2、踢脚板采用九厘板，外贴面板及实木线条收口的方法制作，高度宜为80-120㎜。接口宜采用45度接法，接口处宽度必须一致。八、踢脚板、顶角线的施工要求3、若材质为石材，固定必须紧密，接缝处必须平直，整齐。拐角处以45度对接为宜。4、若不锈钢做饰面，接缝处平整一致，与基层粘贴紧密，24小时内切勿移动。待工地完工后方可除去表面保护膜，不可用腐蚀液擦除表面灰垢。5、与墙面固定必须牢固，与墙面无间隙，出墙厚度一致。6、墙角接口处必须对角准确、宽度一致、线型对齐。九、楼梯护栏、护手、木地板的施工要求1、护栏和护手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。2、扶手与垂直杆件的连接紧固件不得外露。3、铺装的木地板品种、规格、颜色应符合设计要求，并要求有产品合格证书。4、实木地板铺装前应对基层做防潮处理。5、强化复合地板防潮垫层应满铺平整，接缝处不得叠压。九、楼梯护栏、护手、木地板的施工要求6、木地板与墙面间应留8-10㎜伸缩缝，伸缩缝应用踢脚线盖住。7、木地板下应放置防虫剂。8、木地板质量要求、检验方法及判定见下表七：表七：质量要求检验方法及判定表面应光洁、棱面光滑、无飞边毛刺。木纹朝向一致，缝口紧密，板面间间隙宽度均匀。表面不得有钉帽外露目测全数检验应符合要求木搁栅安装牢固间距符合设计要求（300*300）手感全数检验地板铺设牢固无松动，行走时地板无响声感观目测每一独立空间，每项抽检不少于5处，各项中若有2处以上不符合要求即为不合格地板表面平整度≤2.0㎜靠尺塞尺缝隙宽度≤1.0㎜楔尺地板接缝高低差≤0.5㎜水平尺楔尺地板接缝平直度≤3.0㎜拉线钢直尺十、家具制作工艺要求1、所有家具必须符合设计要求。根据图纸和现场实际尺寸下料，除局部修改外不得对图纸任意改动。2、除柜门外不得有空心框架结构，有拼花或镶玻璃的柜门须用三厘板垫底。十、家具制作工艺要求3、所有柜子的内结构不应看到钉眼和超过0.5mm的缝隙，内贴板必须整洁、无破损、无污秽，包梁、包柱的地方内贴板必须做45°斜角，背板的内贴板和五厘板或九厘板必须粘贴牢固。家具背板统一采用五厘板加免漆板，柜内贴免漆板，柜内框用收口条收口，柜外框用实木线条收口。鞋柜里边必须采用澳松板做面层，以避免污染。4、柜子内结构不可轻易改动，但考虑其使用功能可提供设计参考和建议，做暗抽屉应考虑柜门合页、装锁、拉手等因素。主结构完成后，先在柜子的固定位置放好防潮布，再固定柜身。柜身固定时应保持水平和垂直，用于固定的钉眼最好考虑安合页的位置，以便到时能用合页遮住(充分考虑钉眼的隐蔽性)。5、柜身与天花接触处应留够石膏线的位置，根据设计要求和房间的高度可在100mm-150mm之间，但应与柜门的表面平齐，露出部分贴面板和线条收边。6、线条收口，根据需要选择合理的线条，一般厚度是5mm，宽度是20mm。收口时先封竖向，再封横向，周边应打45°斜角，纵横线条的接头处应平整严密，不能有色差和带耳朵现象发生。线条的修边应仔细看清木纹的方向，一般宜顺纹修边，遇见逆纹要一点一点地前进或做一些阻断，不能操之过急，对修边时有损伤的线条应立即更换，还要注意修边时不要伤了面板，修边后的线条要仔细检查，打砂纸，以保证表面平整，对不合格和不光滑的线条要提前处理，不要留到下一工序。7、抽屉做法：a.九厘板加双层面板为抽屉傍板，不留钉眼，用线条收口，五厘加面板为底板；b.如果抽屉过大，可采用单层15mm大芯板加免漆板或澳松板，面板或收口条收口，九厘加面板为底板；c.要求抽屉开启灵活、轻便，所用轨道符合设计要求。8、家具门、面必须平整，门之间缝隙必须一致。9、家具垂直度≤3㎜，水平度≤3㎜。10、悬空电视台必须采用钢架结构，至少国际40角铁，间距400-500㎜。十一、其它1、电视背景墙石材镶贴规定：粘贴剂采用大理石胶和干挂胶，大于或等于800*800㎜（面积≥0.64平方）必须使用干挂件，接缝平整、光滑。2、包立管：要求用红砖单砌，并粉刷，外贴瓷砖；若采用铝塑板包立管，须用标准（25*35㎜）木龙骨（300*300方格，涂刷防火涂料）打基层，外贴九厘板，再贴铝板，或用大芯板做框架外贴铝塑板。3、地台：标准尺寸木龙骨（300*300方格，涂刷防火涂料）打基层，立板为细木工板做框架，面层满铺整张大芯板，固定牢固。4、封门洞：不得使用夹板或细木工板，必须采用砖封（根据具体情况可彻12或24墙），水泥砂浆封闭。无门的门套上口可用轻钢龙骨外贴纸面石膏板封闭。5、造型门：必须符合设计要求；基层板为整板，面板整板套割。6、厨房、卫生间铝扣板吊顶：铝扣板的规格品种必须符合设计要求，四周水平，表面平整，无错缝，安装吊灯的位置应加龙骨和吊筋，灯具安装的位置应符合设计和业主的要求。《泥工施工工艺》目录：一、零星砌体二、局部一般抹灰三、墙面砖镶贴四、地面镶贴五、其他一、零星砌体：1、砌筑砂浆采用1：4水泥沙浆加﹤5%的801建筑胶水。搅拌必须均匀，每次沙浆的搅拌量必须控制在4h内使用完毕。2、砌筑用砖必须隔夜浇水湿润，不准直接使用干砖。3、砌体沙浆必须饱满，不允许出现空头缝或瞎头缝。4、严格控制垂直度和平整度，每三皮测一次垂直度，每二皮测一次平整度。5、二皮砖之间必须错缝砌筑，不允许出现二皮以上的同缝。6、隔墙及填充墙的顶部必须使用立砖斜砌挤紧。7、新老墙相接处必须设置拉结筋，间距为500—800㎜，采用直径6㎜钢筋，长度为500㎜，一端用膨胀栓和钢筋焊接锚固在老墙上或把钢筋直接砸进钻孔里，但钻孔一定要比钢筋小一号固定牢固，另一端90°弯钩砌在墙体中。8、1/2砖墙宜分二天完成，1/4砖宜分三天完成，以保证墙体的稳定。9、与原墙相接处砌筑前必须将原墙的粉刷层铲剥干净，并洒水湿润后再进行砌筑施工。10、凡含有门樘的砌体，必须先立樘校正垂直度和平行度后再砌墙。砌筑完毕做好落手清工作，并清除凸出墙面的余浆。洒水湿润二、局部一般抹灰1、开凿墙槽和剥除原粉刷层时，必须先用切割机向里倾斜切割边缘。开墙槽时粉刷层剥除的宽度应大于开槽宽度100-200㎜，以免在开凿时震松原粉刷层而产生墙面空鼓进而日后产生裂缝。2、墙槽安放管道必须清除槽内浮砂，所敷设的管道必须固定牢固。墙槽封补前必须先洒水湿润，分两次用1：3水泥沙浆粉平。3、墙面补粉前必须先洒水湿润和清除浮砂，采用1：3或1：4水泥沙浆可加＜5﹪的801建筑胶水。4、抹灰施工必须分二到三遍完成，不准一遍成活。头遍刮抄应掌握先四周后中间的原则。厚度掌握不得大于5㎜。两遍间隔时间掌握在前一遍7-8成干为宜。各层沙浆的配合比应基本相同。5、水泥沙浆表面基本收水后须用木抹打搓再用铁板压实。如将要铺设墙砖的墙面须再增加一道木抹打毛工序。6、砌砖墙及混凝土墙在抹灰前应用纯水泥浆扫浆，以保证粘结力。7、新、老墙面的相接处基层应加设200㎜宽的钢丝网板，以免日后产生裂缝。8、原墙面裂缝修补，可沿裂缝两侧剥除原粉层400-500㎜宽，加贴300㎜钢丝网后再进行抹灰施工。9、有门樘的墙面必须先用1：2水泥沙浆将樘边缝隙嵌实。10、窗樘边缝镶嵌时严禁咬樘子。镶嵌必须密实，施工时应严防失水太快。三、墙面砖镶贴1、施工基本要求a.饰面砖的品种、规格、颜色应符合设计要求，并应有相应产品合格证书。严禁使用几何尺寸偏差太大、翘曲、缺棱、掉角、釉面损伤、隐裂、色差较大等缺陷的砖。b.原墙面基层不符合施工要求的应修正处理后方可施工，施工前必须对原墙面进行洒水湿润，先墙面后地面，自下而上分层镶贴。c.砖贴前应浸水2小时以上，待表面晾干后方可使用。d.每块砖应镶贴密实、缝隙均匀、周边顺直。2、施工要求a.对所铺设的砖施工前要进行选砖并预排，自上而下计算尺寸，非整砖应贴在次要部位或阴角处，每面墙不允许出现一行以上的非整砖，阴角处严禁使用≤50㎜的窄条。b.铺设时应先弹出水平线和垂直线以控制墙面垂直度和墙砖缝隙平直度。大面墙应先设置标志块以控制墙面平整度。c.镶贴砂浆宜采用1：2的水泥砂浆，砂浆厚度宜为5-10㎜。d.阴角压向应做到光边压毛边，大面压小面，墙面压地面。阳角宜做成45度对接或用阳角条处理。e.在墙面突出物处、管线穿过的部位，应整砖套割吻合，不得非整砖拼凑镶贴。3、墙面镶贴质量要求、检验方法及判定见表三质量要求检验方法及判定镶贴应牢固、表面平整干净，缝隙均匀、周边顺直、砖面无裂纹、掉角、缺楞目测、全数检验、均应符合要求无空鼓、脱落小锤轻敲击，全数检验、空鼓数量大于总数的5％或有脱落为不合格（单位空鼓＜20％）表面平整度≤3.0㎜2m靠尺、楔形塞尺每一独立空间，每项抽检不少于5处，各项中若有2处以上不符合要求即不合格立面垂直度≤2.0㎜线锤钢尺阴阳角方正≤3.0㎜阴阳角尺接缝高低差≤0.5㎜水平尺、楔尺接缝直线度≤2.0㎜钢直尺四、地面镶贴1、施工基本要求a.清除基层垃圾、浮砂及油污。b.核查所选用材料（大理石、地砖）的品种、型号。有缺楞、掉角、色差等表面损伤的严禁使用。2、施工要求a.铺设前石材应略微清洁湿润并清除石材背面垃圾与浮灰晾干备用。淡颜色石材的背面要用白水泥素浆加少801建筑胶水满批，以免透色而产生表面色差。b.釉面砖隔夜用清水浸透晾干待用。c.大面铺设必须弹出十字线进行预排，并设置标志块。d.镶贴砂浆宜采用1：2---1：2.5的水泥砂浆，砂浆厚度宜为5-10㎜。e.对有地漏处必须保证找平层整体向地漏倾斜5％，待找平层达到一定强度后方可铺设。如地漏位于一块地砖的中间，则需将此块地砖按对角线切成四块铺设。（地漏低于平面5㎜）f.施工完毕3天内不得踩踏、重击、重压，大理石表面打蜡须在7天后进行。3、地面镶贴的质量要求、检验方法及判定见表四质量要求检验方法及判定镶贴应牢固、表面平整干净，缝隙均匀、周边顺直、无少贴错贴、无歪斜，砖面无裂缝、掉角、缺楞、相邻材料无明显色差目测、全数检验、均应符合要求地面饰材镶贴不得空鼓小锤轻敲击全数检验、空鼓数量大于总数的5％或有脱落为不合格（单位空鼓＜20％）有排水要求的地面坡度应满足排水要求，无积水渗水现象，与其他构件的结合处应严密泼水后目测全数检测均应符合要求表面平整度≤3.0㎜2m靠尺、楔形塞尺每一独立空间，每项抽检不少于5处，各项中若有案可查处以上不符合要求即为不合格接缝高低差≤0.5㎜水平尺、楔尺接缝平直度≤2.0㎜钢直尺、5m拉线缝隙宽度≤2.0㎜钢直尺五．其他1、墙地砖贴完之后可先不勾缝，可以先把砖缝杂物划掉，再用湿布把砖擦干净，在工程预验收之前再用白水泥或填缝剂勾缝，以保证交工时缝隙不出现掉色、瞎缝、污染等。要求房间尺寸相符的墙砖与地砖至少有两面墙与地面对缝。《水电工施工工艺》第一章：管道施工工艺：一、施工前的准备二、管道施工工艺流程三、给水管路安装工艺要求四、排水管路安装工艺要求五、燃气管安装工艺要求六、管路的增压实验、气密实验七、铜管安装工艺流程规范第二章：洁具安装施工工艺：一、卫生洁具安装施工要求二、座便器的安装工艺要求三、浴缸安装工艺要求四、台盆安装工艺要求第三章：电工施工工艺：一、电工施工工艺流程二、强电系统施工的技术要求三、弱电系统施工的技术要求四、电器开关、插座的安装定位五、吊平顶内的线路排放要求六、灯具的安装要求七、其他注意事项一、施工前的准备：1、熟悉居室的布局情况，特别是厨房、卫生间的分布位置、排水位置、常用洁具几何尺寸，熟悉用水、用气设备情况、性能、接口规格、安装方法。2、施工前的四检查：a.检查所发材料及附件是否和施工内容相同，质量是否符合要求。b.检查居室的进水管、排水管是否畅通，水表、阀件是否完好。c.检查所带工具是否符合施工要求。d.检查马桶上方是否有消毒净身器电源要求。二、管道施工工艺流程A．（定位、划线）——B.（开槽）——C.（落料、敷设固定）——D.（增压实验）——E.（封墙）——F.（待油漆结束后，清理管道、安装水龙头及配件）——G.（作通水实验）1、定位、划线：是指对洁具、热水器、洗衣机、水槽、燃气灶具等用水、用气设备的定位，以确定管道终端的位置。并根据管道端口的位置在墙上、地上划出管道走向的线路。2、家庭装潢管道一般均采用暗敷形式，（燃气管道除外）划线后沿线开出管槽，管槽的宽深尺寸一般为管直径的1.5倍左右。开槽时应避免伤到水路、电路、煤气管道及主体结构，防止相邻墙体出现裂缝、裂纹。开槽必须使用切割机。3、开槽后根据所需长度下料、管子的切割必须采用机械加工法进行。敷设必须遵守“横平、竖直”的原则，墙管固定可采用铜丝固定；顶管明管用管卡固定，暗管采用护套线用铜丝固定；地管采用铜丝固定，明管固定后要用水泥砂浆做好保护。4、增压试验（见后增压试验专用工艺要求）。5、增压试验合格后先做冷热水通水试验，检查是否有渗漏现象，之后对管槽用水泥砂浆封平（略低于墙平面3—5mm）。水泥砂浆封平后，必须达到“无空”标准。8、卫生间和厨房间地面和周围墙300mm以下必须做防水处理，浴室墙面防水层不得低于1800mm，台盆或面盆处防水层不得低于950mm，若结构特殊情况下，拐角地方必须做弧形防水处理。（防水材料常用聚胺脂防水涂料或防水浆料）6、油漆工作结束后，拆除闷头、安装龙头、阀件及其他配件。7、做通水试验、检查龙头、阀件开启是否灵活、出水是否通畅、连接处是否渗漏。浴缸在维修口，留下标志。三、给水管路安装工艺要求1、室内给水管路安装顺序：“先引入管、后干立管、先大径管后小径管、先地上、后地下”。合理选择管径沿墙距地300mm左右铺设，转弯角度小于135°的都需要使用相应弯头。2、给水管暗敷时尽量减少接头，如管道需穿越吊平顶不得有可拆接头。3、给水管安装要作到“横平、竖直”减少虚弯头，减少绕道走向。4、给水管通过房或厅至阳台，必须在可操作处安装截止阀以便切断。5、给水管安装不得靠近电源（≥300mm），以防渗漏造成电气短路。6、热水管的敷设要充分考虑到热胀冷缩而产生的温差应力对管路的破坏性，可采用线补偿的方法加以克服。7、管径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀至管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。8、冷热水管安装时应左热右冷，上热下冷，里热外冷，且间距≥200mm（特殊情况及客户要求除外）。9、给水管不得从地板下敷设（特殊情况根据现场情况协调解决）。四、排水管路安装工艺要求1、排水管在施工前应对原有的管道端口、地漏临时进行封堵以免杂物进入下水管道。排水管材应采用硬质管材，严禁用软管连接。2、排水管铺设在地面的横管必须有一定的坡度，坡度大小视现场情况而定，洗涤水下水管不得和污水管（坑管）连接。3、两路不同高差的排水管不能并路连接，以防返水。两路相同高差的排水管并路，三通管及汇入总管管径必须放大一档。PVC管放大、缩小必须用专用异径接管。4、排水管接入地漏必须在进入地漏管子端口设有向下弯头或下斜口。5、不得随意改变原排水立管、地漏、坑管位置，不得随意增设卫、浴设施。台盆下水安装时必须加S弯。五、燃气管安装工艺要求1、燃气管不得暗敷，不得穿越卧室，穿越吊平顶的燃气管不得有接头。不得擅自移动燃气表具，如确需移动由业主向燃气公司提出申请由燃气公司负责施工。2、燃气管使用管材为镀锌钢管，采用螺纹连接，密封材料为厚白漆。燃气管在安装时在其最低处需安放三通管，其朝下端装设闷头作放泄之用。3、燃气管道与其他管线安装距离规定见表一：4、燃气热水器应安装在通风良好的厨房、单独的房间或通风良好的过道上。安装高度应以观察孔距地坪1500mm处，左、右侧面靠墙间距≥150mm，安装垂直、牢固、无明显倾斜。5、热水器上方、两侧不得有明敷电线、电器设备，与其两侧的用气设备距离应≥３００mm，热水器进水口、燃气进气口均应安装阀门。燃气管用的白铁管或镀锌管必须作防锈漆处理管的表面层。位置\类别燃气管与给水管排水管之间的距离燃气管与电气开关之间的距离燃气管与电气开关之间的距离备注同一平面≥50mm≥300mm≥300mm距离指两者之间最短的距离不同平面≥10mm≥20mm≥150mm六、管路的增压实验、气密实验1、增压实验a.管路内充满水后关闭总阀，用水设备必须和管路切断，对管路缓慢升压，在升压过程中打开最高处闷头释放空气，升压时间>10min。b.实验压力为多层房（0.6—1MPA）、高层房（0.8—1.2MPA）。压力升至规定数值后稳压30—60min，观擦压力是否下降，接头是否渗漏。c.30—60min后压力无下降，在规定实验压力数值标准内，10min内压力下降不超过0.05MPA即为合格。2、气密实验：（燃气管）a.U型水表注水700—900min接通燃气总阀。b.打开总阀，U型表水柱稳定后关闭总阀，15min后U型表水柱无变化即为合格。c.如燃气未通时，可用吹气方法进行测试。七、铜管安装工艺流程规范1、工艺流程：A（测绘）----B（开槽）-----C（落料、焊接、固定）-------D（增压实验）-----E（核料、验收）。2、焊接工艺要求：a.切断铜管，插入接头部分表面必须清理干净，保持清洁。b.将钎剂均匀抹在铜管接头承口处和铜管插入接头部分。c.使用中性火焰均匀加热铜管接头承口，而后加热被焊处，用加热钎料蘸少许钎剂均匀涂与缝隙，当温度达到650-750℃时送入钎料。d.钎料结束后，黄铜管件自然冷却，紫铜管件用湿布冷却和试焊接部位，以稳定焊接部位。同时可以祛除钎焊产生的熔渣。第二章、洁具安装施工工艺

一、卫生洁具安装施工要求1、洁具进场应及时开箱检查，检查是否完好无损。品牌、规格型号是否符合合同配置要求。2、卫生洁具安装的基本要求是：“平、稳、牢、准”使用情况良好，安装时应轻搬轻放、防止损坏、严禁强力安装。二、座便器的安装工艺要求1、首先确定座便器规格与坑距是否相符，以坑管口和座便器排污口为中心，在地面上划出座底的位置线和底脚螺栓安装位置。2、用油石灰或现购的“坑管粘胶封圈”（俗名法兰盘）作坑管四周防水封口，并安装一定长度的底脚膨胀螺栓（二枚以上）。3、在地面上底座所占为位置处涂抹胶或敷设一层油灰作安装时的密封和调整坐便器水平之用，采用水平以矫正座便器的水平度：≤2mm。4、座便器底座两侧底角螺栓稍带紧即可，不宜过近以防底座瓷器开裂，并用防霉白色胶降低座四周和地窖螺栓处座密封处理，盖上相应螺盖。5、水箱必须保持进水立杆、溢流管的垂直，不得歪斜，安装扳手连杆和浮球时，上下动作必须无阻，动作灵活；调节放水扳手拉杆顶端至放水盖板的吊链，一般在盖板盖住状态下梢松2-3mm为宜，否则会影响排水量。6、连接进水口的金属软管时，扳紧六角螺帽不允许用力过大，稍带紧即可，待通水时不漏为宜，否则用力过紧会造成螺帽应力过大会引起螺帽开裂留下以后爆裂漏水的隐患。水箱安装后必须作放水试漏并对水位进行调试和检查，水箱水位以低于扳手位10mm，溢流管不流出水为准。水箱进行阀距地坪高度为150---200mm。在交房时必须关照客户在使用时多层房角阀只能打开总阀口径2/3，高层可打开1/3。注：坐便器底座禁止使用水泥安装，以防水泥的膨胀特性造成的座底开裂，施工时严防垃圾掉入坑管。安装完毕作通水实验并做好保护措施。三、浴缸安装工艺要求1、浴缸安装前先检查安装位置的底部及周边防水处理情况（防水处理要求见泥工施工工艺规范）和侧面瓷流口外侧排水管的垫片和螺帽的屏紧状况，确保密封无泄漏，检查排水拉杆动作是否操作灵活。再浴缸下口靠墙周边砌一圈立砖作浴缸周边支架。2、浴缸底部下水管及基础处理：铸铁、钢板、阿克力浴缸的下水管必须采用PVC硬管或金属管道，插入下水孔的深度＞50mm。经放水实验无渗漏后再进行正面封闭，严禁使用砖垫或混凝水泥沙浆作填充物，在对应下水管部位留出检修孔。3、浴缸周边的墙砖必须在浴缸安装好以后再进行镶贴，使墙砖立于浴缸周边上，以防止水沿墙面渗入浴缸底部。墙砖与浴缸周边应留出1—2mm嵌缝间隙以防胀缩的因素使墙砖和浴缸的瓷面产生暴裂。4、浴缸安装的水平度必须≤2mm，浴缸龙头安装必须保持平整，开启时水流必须超出浴缸边缘滋流口的金属盖，按摩浴缸的电源必须采用插座连接，严禁采用直接电源的方式，电机的试运转必须先放水、后开机、水量由大到小进行试调。按摩浴缸、冲浪浴缸的电源插座必须在卫生间内设置开关控制相连。5、安装完毕后必须用塑料薄膜封好，上口用夹板盖好以防硬物坠落造成表面损坏。6、冲淋房组合阀安装高度为距地坪1100mm。四、台盆安装工艺要求1、台盆、洗涤槽的安装是否符合安装工艺要求，下水管必须保持横平竖直。卫生洁具安装完毕后需进行两小时的盛水实验，盛水实验的水量分别为：坐便器水箱水盛至扳手下10mm处、各种台盆、洗涤槽中放水至溢水口、浴缸放水至缸1/3深度。无渗漏现象即为合格，检查方法为目测、手感。2、卫生洁具安装位置允许偏差规定见下表二项次项目允许偏差检查方法1单个器具位置坐标值≤10用拉线和线锤、钢尺2单个器具设定高度值±15用拉线和线锤3器具水平度≤2用水平尺检查4器具垂直度≤3用线坠、钢尺第三章电工施工工艺

一、电工施工工艺流程1、进场时必须检验原漏电保护器工作是否可靠，检查原空气开关的数量及容量是否能满足使用要求，检查TV、网线、电话进户点及路数。2、根据设计图纸及客户要求确定开关、插座、灯具的位置。3、凿线槽及开关、插座、线盒孔，排管穿线固定线盒及连接导线。检查各支路线的绝缘电阻。4、灯具和开关、插座面板，对各支路线进行通电实验。二、强电系统施工的技术要求1、电线规格：照明用2.5mm2电线，空调、厨房、卫生间插座用4mm2电线，进户线用10mm2电线。负载超过电线规格时，电工应根据实际情况考虑电线规格，如果没有事先考虑正确选择电线规格而出现任何责任事故，后果自负。2、电箱安装位置：应安装在通风易操作的位置，便于日常的操作及维修体的底边离地高度宜为1.8m。原配电箱位置一般不可移位，若需移位要加装过渡盒并由设计、施工员确定方案，在施工员指导下进行施工。3、检查漏电保护器和空气开关：对漏电保护开关进行检查，漏电30mA能动作切断电源，动作时间应≤0.1S。对空气开关的数量及容量进行检查，如不能满足使用要求的必须更换或增加。照明用电必须单设一个两极的短路保护器且不受漏电保护器总开关的控制。空调吸尘器等15A以上的插座和一般常用的10A五孔插座，除有一个单极的短路空气开关控制之外，还必须受总开关漏电保护器的控制。4、空调：2匹机（含2匹）以下的电源线都为4mm2，插座为16A。3匹机电源线为4mm2。5P以上的空调柜机必须用三相五线制的动力电且主线必须为至少6mm2的的多股软线，强调接地线连接。5、卫生间安装浴霸的应单独分路，导线直径为2.5mm2，水源旁插座采用防溅式。厨房需单独分路导线直径为4mm2（若有大功率电器需增加导线截面积）。6、插座与灯具数量超过20只的需增加分路进行控制，凡有特殊用途的如电脑、电加热器、音响电源宜用带保险丝的插座。7、房屋建筑时间超过五年以上，电器线路必须全部进行更新。五年以下的经测试线径：照明≥1.5mm2、空调≥2.5mm2、|插座≥2.5mm2及绝缘状态绝缘阻值>5MΩ，一般可以利用。8、凿线槽、开关、插座、线盒孔，排管穿线的施工要求：a.暗管布线的原则：横平竖直，凿好管线槽排入专用PVC阻燃型线管，线管在线槽中必须进行固定，线盒与线管相接，应使用锁扣锁紧。导线必须待线管敷设好后穿入。开槽深宽度为管径1.5倍。2.5mm2线配用15mm线管，4mm2线配用20mm线管。空调线和插座线可以用同样截面的地线。c.严禁线管直接敷设在复合地板、地毯下和厨房及卫生间的地砖下，敷设在地板下的线管必须有固定措施。d.穿入线管导线的总截面不应大于线管孔有效面积的40%，总数≤5根，管内不得有结头，扭接。e.线管敷设尽可能减少弯曲次数，管路超长必须加设过度线盒，弯管必须用弹簧现弯，不得使用90宽头及三通，线管连接采用束节胶粘进行连接。f.导线进入线盒必须保证有一定的长度，不得<150mm以便于进行开关、插座的安装维修及今后的导线更换。g.导线色标：配电箱及各回路配线均需按规范要求进行分色。L1相为黄色、L2相为绿色、L3为红色、中性线（N）为黑色、接地线（PE）为黄绿双色线。h.单相220V供电线路导线分色为：相线为黄、绿、红中的任意一种，中性线为蓝色，接地线为黄绿双色线。补充回路控制线可选用深蓝色、淡蓝。i.三相五线制供电电路导线分色为：L1相为黄色、L2相为绿色、L3为红色、中性线（N）为黑色、接地线（PE）为黄绿双色线。j.接地线（PE）截面的要求：相线截面积在16mm2以下PE截面积与相线截面积相同。16m2以上的PE线截面积为相线的一半。k.配电箱内空气开关上桩头线径与进户线线径匹配。三、弱电系统施工的技术要求：1、电话线必须使用专线电话线穿管进行敷设。进户路数必须要求≥2路线，不足路线应予补足。2、有线电话闭路线必须采用符合要求的同轴电缆线（宽频为5Ω），并严禁对接。注意：有线网线路的弯曲半径必须≥8D(R为64mm)。电视线应采用双网四屏。3、四终端以下的安装，应采用分频器(分配器)。分频器必须安装在120型的大方线盒中，以增加闭路线的弯曲半径及减少电平信号的损失，同时也便于今后的维修。4、四终端（含四终端）以上的安装，线盒为120型方盒，采用网络终端分配放大器，该放大器能有效解决多终端引起的电平底信号差的问题。5、网络终端分配放大器连接方式应用范围：分配式连接，应用于一户四终端。分支式连接，应用于一户六终端。四、电器开关、插座的安装定位1、电器开关、插座的定位一般根据设计的要求和客户用电设备位置相对应。2、开关安装位置离地高度宜为1400mm左右，安装在门边的开关与门框距约为150—200mm。儿童房开关高度宜为1000mm（1m）。3、电源、电视、电话、消毒柜、网络插座安装位置离地高度一般为300mm-350mm，空调插座一般离地1800mm，立式空调一般为300mm-350mm。室内有地插的，必须使用标准安全型地插。厨房应提醒业主关于抽油烟机、冰箱、微波炉、电饭堡等电源插座的高度及位置。4、插座接线应上为接地、左零、右相。开关、插座等器件应安装牢固、端正，与墙体间隙≤1mm，同一室内安装高度差≤5mm，并列的插座高度差≤1mm。导线与暖气、热水、燃气管道间的间隔平行时应≥300mm，交叉时应≥100mm，电器开关接头与燃气管间距离为≥300mm。5、开关、插座的面板必须待油漆全部结束后进行安装。五、吊平顶内的线路排放要求1、吊平顶内的各种强、弱电线严禁裸露，必须穿管排放。应将线管固定在墙壁上或房顶上。2、必须做到一只灯配一只接线盒，接线盒的设置位置应便于维修。导电的导线均不得在吊平顶内出现裸露。六、灯具的安装要求1、灯具必须待施工全部结束后进行安装，灯具安装必须符合牢固、安全的要求。2、吊灯安装严禁使用木契进行安装，必须采用膨胀螺栓或美固钉进行固定，安装在面积较大厅中的吊灯宜采用双路开关进行控制。3、日光灯安装时必须在灯架底部作防火绝缘处理，具体方法为：日光灯底部加小块长条瓷砖或加小块长条纸面石膏板作绝缘及防火层，特殊条件下必须垫加绝缘板。4、电线经过木制结构时，必须加阻燃软管或阻燃黄蜡管。5、安装筒灯等其他灯具时，接头处理如下：a.用磁接线柱或阻燃塑料接线端子。b.包胶布时，先包2层防水胶带，再包2层绝缘胶带。七、其他注意事项1、严禁将导线直接敷设在水泥层内（除顶部灯位移外，但必须用软塑料管护套后敷设）。2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一根管内。特别是强电与弱电绝对不能共管。3、电器线路敷设完成后，须经电工施工员、监理验收合格后才能进行吊顶覆面，墙面封闭和地板铺设施工。4、施工现场、施工已完成的线路线头应缠上胶带盘好装入线盒内，顶部线应盘圈至线盒。线路接线应采用接线端子。5、施工现场严禁带电头裸露。严禁用铁钉、线头等直接插入插座取电。6、施工现场照明灯具应安装开关进行控制，严禁用线头直接碰接。7、拆墙施工前对前墙面开关、插座、过度盒、网线、电话、TV等做一定了解，防止造成不必要的损坏（建议与物业协调），并断开配电箱总电源。8、油漆施工结束后，进行开关、插座面板及灯具的安装，用户配电箱内导线的连接。9、进行通电实验，检查所有电器元件的工作状态、功能是否正常。10、电气完工后由电工施工员绘制出电路图（电气排列平面图、系统图、图例）。11、水电工程完工后，应提前开出各开关、插座、电器、灯具、水龙头及洁具数量交于业主，按时购买到位，以免影响工程进度。12、电气施工人员必须持证上岗，配备规范的电工工具。13、通电施工操作时应穿好绝缘鞋，必须两人以上操作，严禁穿着短衣裤进行工作。《油漆施工工艺》目录：一、涂料工程二、混凝土和抹灰内墙与顶棚表面施涂三、油漆基础分类和工艺四、木料表面施涂混色油漆五、木料表面施涂清漆六、木料表面施涂有色清漆七、石膏线施工方法八、地板油施工方法九、壁纸施工方法十、其它注意事项一、涂料工程1、涂料的品种、颜色应符合设计要求，并应有产品性能检测报告和产品合格证书。2、涂饰工程所用的腻子的粘接强度应符合国家现行标准的有关规定。3、新建筑物的混凝土或抹灰层泛碱、析盐的基础，在涂饰前应满刷耐碱封闭底漆，增加涂料的附着力，并能防霉防菌。4、涂料工程基体或基层无空鼓、裂缝、疏松、起砂、发霉等缺陷。5、厨房、卫生间涂料工程应使用具有耐水性能的腻子。6、油漆施工应注意交叉污染，做好成品保护，保持工地卫生。二、混凝土和抹灰内墙与顶棚表面施涂1、施涂前基层处理：首先检查墙面平整度，阴阳角是否平行垂直，墙面是否有裂缝。若为已批灰墙面，看底腻子是否牢固、粉化，如果底腻子不牢固、有粉化现象，与业主协商后应全部铲掉。接着进行墙面处理，拿2米长靠尺（必须平直）用石膏腻子修补阳角，用线弹出直线修补阴角。对于不是90度的阴角，可先固定靠尺，靠尺垂直离阴角的距离等于刮刀的宽度，然后用腻子修补。2、吊顶工程处理：所有钉眼必须刷防锈漆。基层为木质胶合板、纸面石膏板等时，其接缝应用油性腻子或石膏腻子等嵌抹并刮平，再用专用牛皮纸或网格布粘贴，处理接缝问题，木板要刷一遍清漆。3、墙面底腻子施工：清扫墙面，对已批底腻子墙面全部用砂纸打磨，清除污迹。第一遍腻子需稠一点、厚一点，尽量找平墙面平整度。第一遍腻子干燥后，进行局部腻子找平，接着满刮第二遍腻子。第二遍腻子干燥后，再局部找平，磨砂纸，再刮第三遍腻子。对于墙面较差的须批四至五遍腻子，直至墙平批平整，阴阳角顺直。批最后一遍腻子须薄一点，批腻子的同时刮板要来回刮几次，以增加腻子的密度，减少蜂窝眼。待墙面腻子完全干燥后，用360#-600#砂纸仔细打磨，打磨完后，用碘钨灯逐一检查，墙面是否打磨好，砂痕是否太明显，阴阳角是否有缺棱掉角。特别是天花平整度和石膏线周边的宽度、接缝、花纹，须仔细检查修补。用2米靠尺检查平整度，误差不能超过2mm。墙面检查完后，清扫浮底，以备刷乳胶漆。4、漆膜脱落、残缺不全的旧墙面需将旧漆铲除干净，完整的旧漆面要用细纱布打磨平整。5、涂料施工：涂刷前首先确定品种及颜色，所用涂料应一次性进料，以免颜色差异。涂料配比浓度按材料说明书。一般涂料一遍底漆，二遍面漆。涂刷时检查是否掉毛，滚大花纹时需长毛滚筒，小花纹须短毛滚筒。滚刷时应从上到下，同一墙面朝同一方向应一次性滚完。手刷时应尽量避免漏刷，刷痕太重、流坠。在涂刷之前，要先封闭所有木器、家具、灯具、开关插座，以免被污染。在涂刷过程中，掌握间隔时间，正常温度下，2小时可以刷一遍；温度较低时，间隔时间须长一点，以免墙面过湿造成流坠或起毛，导致墙面不够光滑。墙面涂刷前地面要打扫干净，以免尘土沾污墙面。涂刷完的墙面要实行保护，避免碰撞、淋水，要多通风。6、乳胶漆检测标准：腻子与基体结合坚实、牢固，不起皮、不粉化、不裂纹。乳胶漆表面颜色一致，不得有掉粉、脱皮、漏刷、透底、反锈、流坠、皱皮、泛碱、疙瘩、砂痕，无明显刷纹，门窗灯具洁净。两种颜色乳胶漆的分界线应清晰顺直。阴阳角顺直，基面平整度误差不得超过2mm/2m，干膜厚度约为30微米。三、油漆基础分类和工艺

家私油漆一般分为硝基和聚脂二种，硝基漆由于它的漆膜薄，不带固化性，对木纹渗透比较强，所以一般遍数比较多，现规定底漆至少5遍以上，配比为1∶1.5（漆∶天拿水）。面漆至少2遍，配比为1∶2（漆∶天拿水）。聚脂漆由于带有固化性，起封闭基层的作用，所以刷3遍底漆，2遍面漆即可。比较潮湿的情况下都必须掺化白水。硝基漆不宜在潮湿天气施工。四、木料表面施涂混色油漆1、施工现场必须清洁、整齐。清扫木料表面灰尘，补钉眼，除油污，铲去胶脂，修补平整。节疤、钉眼处点漆片。有些木材须用清漆涂一遍底，防止透底。2、首先局部刮油性腻子，然后满刮第一遍油性腻子、磨光。复补腻子后，进行第二遍满刮腻子。腻子干燥后，仔细打磨光，清理浮灰，粘贴分色纸。3、选择符合设计要求的油漆品种、颜色，开始第一遍油漆施工。油漆干燥后，复补腻子，磨光，刷第二遍油漆。一般刷4-5遍，刷最后一遍油漆之前，必须用600#以上的水砂纸打磨，磨好后，不清水湿抹布擦干净，干燥后才刷最后一遍油漆。4、检测项目及质量要求见表八：表八项目高级工艺光泽、光滑光泽基本均匀、光滑刷纹无刷纹裹棱、流坠、皱皮不允许装饰线偏差不大于1㎜五金、玻璃洁净五、木料表面施涂清漆1、施工现场必须清洁、整齐。清扫面板灰尘，处理露在外面的钉头，清洗铅笔痕迹、乳胶。2、基层处理。用砂纸磨光，清理毛刺，注意磨砂纸过程中，别损坏面板木纹。然后刷底漆，油漆浓度要适中，以防流挂。面板可先刷二遍底漆。待底漆干燥后，用清漆和老粉加颜料调成补色腻子，腻子颜色要求与线条、面板颜色一致。用腻子嵌补钉眼、裂缝等缺陷，所补腻子要牢固、结实，待腻子干燥后用砂纸打磨光滑。接着刷底漆，底漆干燥后，进行腻子修色、填充。保证腻子与面板颜色基本一致，饱满无凹处。修色可用虫胶片放在酒精中形成虫胶漆，然后放入色粉，调成与面板颜色一致，进行修色。底漆刷到一定程度后，打砂纸，硝基漆打水磨，聚脂漆干磨。3、涂面层漆。基层清理干净后，施涂罩面透明清漆不少于三遍。4、砂磨面板的要求。一般水磨底漆采用280—360号水砂纸，水磨面漆时采用360—500号水砂纸，水磨时采用肥皂水或煤油作为润滑剂，一般情况下不能采用清水进行水磨。如颜色磨白，或颜色有色差，要补修。5、在喷油漆时必须把门锁拆掉，把合页等五金用胶带保护起来后再进行喷漆，这样避免油漆污染五金。喷漆时一定要把门窗扇各个面喷漆均匀，上下两个面也要喷漆，并且均匀。6、检测项目及质量要求见表九表九：项目高级工艺棕眼、木纹棕眼刮平、木纹清楚光泽、光滑光泽均匀一致、光滑裹棱、流坠、皱皮不允许颜色、刷纹颜色基本一致，无刷纹五金、玻璃洁净注：家具内不得油漆（特殊情况除外），在木工进场开工前，必须用封固底漆把面板、线条刷一遍。六、木料表面施涂有色清漆

先预备水性、油性两种色精，确定所需颜色。接着清理面板杂物，仔细打磨光滑，然后用水性色精调出比所需颜色浅一点的颜色，在板面上均匀涂擦一遍，要尽量薄，待干燥后，用油性色精掺在底漆内，调出所需颜色均匀喷涂，颜色基本一致后，局部修色，最后涂刷面漆。对那些面板已刷底漆，实木木质较软，不适应涂水性色精，可直接喷油性色精。因为软木质木纹吸水不一致，会导致颜色深浅反差太大。涂刷完后的漆面要求颜色均匀，木纹层次感强。七、石膏线施工方法

首先与业主协商选定石膏线的规格和花色。石膏线粘贴之前要弹墙面线，准备石膏粉或粘粉、胶水。粘贴时若有弧形石膏线，先粘弧形石膏线，石膏线底边缘必须与墙面线重合，然后顺着弧形石膏线两端图案粘贴。一般一个房间只允许一个图案对不上，在粘贴过程中胶水不允许加水，接缝处仔细修补。粘贴完后的石膏线要求图案顺畅，无明显接缝、无缺角、无蜂窝眼等。八、地板油施工方法

地板打磨后要仔细检查，地板是否磨平，砂纹是否太重。接着清理灰尘，没打磨到的边角应清理干净，局部用360#砂纸磨一遍。然后开始刷第一遍地板油。一般须按地板铺设方向刷，干燥后调好与地板颜色相近的腻子满刮一次，对比较大的缝隙应复补一次腻子，待腻子干燥后，打磨刷第二遍地板油。由于刷地板油是在施工当中交叉进行，所以在刷最后一遍地板油之前，各工种必须完工，室内必须打扫干干净净，关闭窗户和电源，用吸尘器反复吸地板上的灰尘颗粒，再用干净抹布擦附着在地板上的浮灰，检查地板上确实干净后，才刷最后一遍。最后一遍地板油要刷得厚一点，稀释剂不要放太多，以保证地板油流平度好，地板不要沾污门框，家私与地板交接处应整洁。完工后的漆面要求光亮，流平度好，无明显颗粒、气泡。九、壁纸施工方法

基本方法：粘墙纸的腻子批灰必须无污点，避免墙纸透底。首先刷一遍清油，禁止流坠，刷清油的目的是为了防止