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文档简介
公用工程及辅助设施的主要危险、有害因素
分析
(1)变配电系统危险、有害因素分析
本工程变配电系统设备、设施较多,线路连接复杂,比较容易发
生危险事故。如工人操作失误、线路短接、油气窜入或渗入、负荷超
载、设备过热、接地不良等,导致设备、设施异常工作发热、保护装
置失去作用,产生电弧或电火花,当电路开启或切断时、电气保险丝
熔断丝及电线发生短路时,均能产生电火花,有发生火灾、爆炸的危
险。
(2)控制系统危险、有害因素分析
如操作失误、意外断电等原因致使计算机自动控制系统发生故障,
控制系统的控制、显示、记录、管理功能将失效,操作站或各工艺参
数采集器不能正常工作,导致一些错误指令产生,有给整个生产带来
混乱、停产甚至引发灾难性事故的危险。
(3)空压站的危险、有害因素分析
空压站主要设备是空压机和变压吸附装置,如操作失误、维护不
当等,有发生人员触电、设备爆裂的危险。空压机温度超过140℃时,
润滑油会被氧化,在出口管壁上形成积炭,积炭可引起火灾、爆炸事
故发生。制氮过程若有氮气泄漏,与人员接触有发生窒息的危险。
(4)氮气为窒息性气体,在生产过程中被大量使用,如果在使
用的过程中,使用场所的氮气浓度过高,可能导致空气中的氧气分压
降低,从而导致窒息事故。
(5)在机修工作中,还存在违反用火作业、高处作业、进入设
备作业、临时用电作业等安全管理制度的行为,存在着违章作业、违
章指挥、违反纪律的现象,从而造成机械伤害、高处坠落、触电及设
备清洗不干净造成中毒、窒息、灼伤、火灾、爆炸的可能性。
配套公用工程及辅助工程存在的主要危险有害因素为机械伤害
(压缩机等设备防护缺陷造成)、容器爆炸(空压站、蒸汽气包等容
器安全附件失效或缺陷造成的超压爆炸)、灼烫(化学灼伤、高温灼
伤)、火灾(中央控制室电气火灾)、触电。
10、作业场所危险、有害因素分析
(1)噪声危害
人听觉器官的适应性是有一定限度的,长期在强噪声下工作,会
引起听觉疲劳,听力下降。若长年累月在强噪声的反复作用下工作,
耳器官会发生器质性病变,出现噪声性耳聋。
噪声可以使交感神经紧张,表现为心跳加快、心律不齐、血压波
动、心电图测试阳性增高。噪声引起神经衰弱症候群:如头痛、头晕、
失眠、多梦、记忆力减退等。神经衰弱的阳性检出率随噪声强度的增
高而增加。此外噪声还能引起胃功能紊乱,视力降低。当噪声超过生
产控制系统报警信号的声音时一,淹没了报警音响信号,容易导致事故。
我公司的噪声主要来源于:冷冻机、压缩机、各种传动机械以及
排空的蒸汽等。
(2)高温有害因素分析
高温作业的危害有:引起机体生理功能的改变:高温引起能量代
谢、水盐代谢、神经内分泌、呼吸、心血管、消化、泌尿等系统以及
视觉器官、生化和免疫机能的生理功能的改变。急性热致病:急性热
致病就是通常所说的中暑,它又分为热痉挛、热衰竭和热射病。
慢性热致病:a.中暑的后遗症:耐热能力下降,伴有汗腺功能障
碍,出汗能力下降,慢性热衰竭表现。b.长期接触高温的积蓄作用:
高温作业几个月后产生头痛、胃痛、心动过速、眩晕、恶心等不适。
有的高温作业可引发中毒:例如刷洗设备储罐,罐内等限制性空
间内温度较高时,蒸气浓度高,急、慢性中毒事故屡有发生。
(3)毒性危害因素分析
我公司生产过程中,涉及焦炉煤气(主要组分:氢气58%、甲
烷25%、一氧化碳7%、氮气4.0%、二氧化碳2.7%、氧气0.6%、
含微量硫化氢的其它气体2.7%)、粗苯、氨、氟化氢(微量)等毒
性物质。这些物料对人的身体具有毒害、刺激等作用,若出现物料泄
漏情况,会危及操作人员的健康,甚至生命。
(4)粉尘危害因素分析
焦碳在输送转运及储存过程中,也会产生粉尘危害。粉尘对人的
皮肤、呼吸道及眼睛有刺激作用。
通过上述分析可知,参照《企业职工伤亡事故分类》,我公司生
产过程、装置及辅助设施存在的主要危险、有害因素为触电、中毒与
窒息、火灾、其它爆炸、灼烫(化学灼伤、高温烫伤)、容器爆炸、
车辆伤害、坍塌、淹溺等。
另外我公司存在大量的转动机械、设备,当传动部位未按照《生
产设备安全卫生设计总则》设置防护设施、挡板、安全围栏或操作失
误,安全操作规程不健全或管理不善,操作者缺乏基本训练。违反安
全操作规程,不穿戴相应的防护服和防护用具;设备在非最佳状态下
运转;工作环境不好。如照明不良、噪声过高等。可能发生机械伤害
事故。
我公司各车间、工段均存在高处作业(《高处作业分级》规定“凡
坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业为高
处作业”),如果没有根据国家有关规定,设置防护设施或设置的防护
设施不符合要求,或者违章作业,则可能在检修过程中出现高处坠落
事故。
11、可能出现作业人员伤亡的其他危险、有害性分析
(1)机械伤害危险、有害因素分析
我公司涉及各种机泵、皮带输送机等转动或运动设备,如设备有
缺陷、防护不当、操作失误等,导致设备损坏、脱落、物件飞落,有
发生机械伤害的危险。
(2)高处坠落
我公司装置多为高层结构。在进入装置进行巡回检查、取样、检
修等作业时一,有发生高处坠落的危险。另外,装置中存在各种塔、炉、
高位槽等,这些塔、炉及高位槽有时需要在高处操作、巡检和维修作
业,如不采取防护措施或防护措施不到位,可能会发生高处坠落伤害
事故。
(3)腐蚀危险、有害因素分析
我公司腐蚀危险、有害因素主要来自于具有腐蚀性的物料,如液
碱、硫酸,与设备、设施接触,可产生腐蚀作用,在高温高压条件下,
易引起设备变薄、破损,抗压力、温度能力下降,导致物料从设备设
施、管线中泄漏,从而发生火灾、爆炸事故。与人员接触,有发生化
学灼伤的危险。
(4)触电危险、有害因素分析
我公司涉及各种机泵、照明、仪表等用电装置或设备,如保护装
置失效、电气无屏护或屏护上无警示标志、没有根据作业环境和条件
选择工频额定安全电压、电气带电部位与地面、建筑物、人体及其他
带电体之间的最小电气安全空间距离不符合要求等都有发生人员触
电的危险。另外,如防雷装置防护不当、接地不良,有发生因雷击触
电造成伤亡事故的危险。
(5)静电危险、有害因素分析
我公司涉及很多管线、旋转设备、输送设备,物料高速流动或设
备高速旋转均能产生静电,如接地不良或保护装置失灵,导致静电积
聚,引起事故发生。人体摩擦产生的静电也不可忽视。
静电主要有三种危害:其一,静电积聚产生火花,引起易燃液体、
气体、粉尘等发生火灾、爆炸;其二,人体接近带静电体时,或带静
电电荷的人体接近物体时、能发生电击,虽然静电电击不会直接使人
致命,但能引起紧张、坠落、摔倒等次生危害;其三,静电可影响生
产,干扰仪表控制系统,给生产带来危害。
(6)自然环境危险、有害因素分析
1)我公司所处地区极端温度为低,冬季气温低、冰冻期长,因
此,对室外操作检修人员的身体健康有一定的危害,如果缺乏有效防
护措施,有被冻伤的危险;在低温时钢会由韧性状态转变为脆性状态,
易发生脆性断裂。
2)本地区冻土层较深,对管道的防冻设施要求较高。
3)我公司地处严寒地带,冰冻期长、降雪多、地面滑,因此,
还存在人员滑倒、摔伤的危险。
4)我公司涉及很多易燃易爆物质,且电气设备较多,因此,装
置还存在雷击的危险。雷电能造成很严重的破坏后果,它能使设备、
设施损坏,在爆炸危险场所,雷电可能使爆炸物质燃烧或起爆,造成
人身伤亡和财产损失。
5)根据国家地震区划图,我公司所处的区域地震基本烈度为8
度,倘若建(构)筑物抗震能力差,存在造成地震灾害的可能性。
6)夏季气温较高,相对湿度大,我公司存在高温操作环境,若
劳动组织不合理、未做好防暑降温工作,操作人员会发生中暑,气温
过高会使操作人员失误增加,发生事故的可能性增加。
7)冬天气温较低,相对干燥,会对操作工的身体造成伤害,危
害工人的健康。另外冬季极端最低气温低,设备、管道也存在冻裂的
可能性,易进一步引发重大事故,加大装置的危险性。
主要危险、有害化学物质的危险性类别
序物质危险火灾危
危险性类别危险物质分布
号名称货物险性类
编号别
煤气鼓风机室、电捕
第2.3类有毒焦油器、初冷器、洗
1煤气23030甲类
气体苯塔、硫化氢洗涤塔、
洗氨塔
煤气鼓风机室、电捕
第2.1类易燃气
2硫化氢21006甲类焦油器、初冷器、硫
体
化氢洗涤塔
第3.2类中闪电捕焦油器、氨水分
3煤焦油32192丙类
点易燃液体离槽
第3.2类中闪粗苯中间罐、苯泵房、
4粗苯32050甲类
点易燃液体苯成品罐、洗苯塔
氢氧化第8.2类碱性
582001戊类碱罐、终冷塔等
钠腐蚀品
第4.1类易燃固再生塔、泡沫槽、压
6硫磺41501乙类
体滤机、硫磺仓库
第8.1类酸性硫酸贮罐,硫钱生产
7硫酸81007戊类
腐蚀品装置
第3.3类高闪
8洗油32199丙类洗油罐区、洗苯工段
点易燃液体
9蔡第4.1类易燃固41511乙类蔡扬液槽
体
初冷器、焦油氨水分
第8.2类碱性
10氨水82503戊类离槽、循环氨水中间
腐蚀品
槽
煤气鼓风机室、电捕
11氧化氢第6.1类毒害品61003甲类焦油器、初冷器、硫
化氢洗涤塔
压缩第2.2类不燃气
1222005空压机房、管网
氮气体
压缩第2.2类不燃气
1322003空压机房、管网
空气
危险、有害因素及分布
序备
危险因素存在主要部位
号注
火灾、爆煤场、皮带、煤气管道、煤气净化车间电捕焦油
1器、洗苯塔、洗氨塔、苯罐区、鼓风机室、洗涤
炸泵房、苯泵房。
2锅炉爆炸燃煤气锅炉房
3容器爆炸炼焦车间储气罐、化验室工业气瓶等。
4中毒和窒煤气管道、焦炉地下室、鼓风机室、硫钱车间、
息苯罐区、苯泵房。
硫酸贮罐、焦油氨水分离槽、洗油罐区、苯罐区、
5灼烫
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