压水堆核电厂用合金钢+第15部分：承压边界用锰-镍-钼钢厚钢板编辑说明

NB/T20006.15—XXXX《压水堆核电厂用合金钢

第15部分：承压边界用锰-镍-钼钢厚钢板》

（征求意见稿）编制说明

一、任务来源及计划要求

国家能源局高度重视核电标准体系建设，于2017年1月22日批复“关于同意开

展核岛机械设备领域标准框架优化和技术路线统一”专题研究，旨在以我国现有的两

套核岛机械设备相关标准为基础，按设计、材料、焊接、无损检测和制造进行分解，

制定国内的统一标准。

经技术路线统一材料组工作梳理讨论，NB/T20006.15“压水堆核电厂用合金钢

第15部分：承压边界用锰-镍-钼钢厚钢板”与NB/T20006.43“压水堆核电厂用合金

钢第43部分：安全级设备用合金钢板”适用范围和适用对象总体一致，建议形成融

合统一标准NB/T20006.15“压水堆核电厂用合金钢第15部分：承压边界用锰-镍-

钼钢厚钢板”。

本文件修订任务来源于国家能源局综合司文件国能科技[2021]92号《国家能源局

综合司关于下达2021年能源领域行业标准制修订计划及外文版翻译计划的通知》下

达，项目编号为：能源20210647，由中广核工程有限公司（CNPEC）主编，生态环境

部核辐射与安全中心、中国核动力研究设计院、上海核工程研究设计院、中国核电工

程有限公司参编，计划于2023年12月31日前完成本项目。

二、标准编制组简介

为了顺利完成本文件的编制工作，中广核工程有限公司和深圳中广核工程设计

有限公司于2018年3月即成立了“压水堆核电厂用合金钢第15部分：承压边界用锰-

镍-钼钢厚钢板”核电标准编制组，并于2021年重新优化编制组成员情况如下：

序号姓名单位性别职务/职称专业

1邓小云中广核工程有限公司男研高材料

1

2尤磊中广核工程有限公司男高工材料

3何翠竹中广核工程有限公司女工程师材料

4唐亮中广核工程有限公司男工程师无损

5曾小川中广核工程有限公司男工程师材料

三、编制原则

NB/T20006.15—2019“压水堆核电厂用合金钢第15部分：承压边界用锰-镍-

钼钢厚钢板”主要参考2007版RCC-MM2126《压水堆承压边界用18MND5锰-镍-钼合金

钢厚钢板》及国内在建核电厂如岭澳二期、红沿河、宁德、阳江、防城港等工程技术

条件，并结合国内相关单位对核电厂承压边界用锰-镍-钼合金钢厚钢板的制造经验，

依托我国基础工业标准进行编制。

NB/T20006.43—2018“压水堆核电厂用合金钢第43部分：安全级设备用合金钢

板”主要参考ASMEB&PV规范2007版及2008补遗SA-533《压力容器用淬火加回火锰-

钼和锰-钼-镍合金钢板》的技术要求以及国内在建核电工程技术条件，并结合国内相

关单位对核电厂用低合金钢板的制造经验，依托我国基础工业标准进行编制。

本次修订的主要工作是结合国内制造能力现状，并结合技术路线统一材料组达成

的共识意见对NB/T20006.15和NB/T20006.43进行统一，对标准的部分条文进行修改、

补充和完善，以满足国内核电厂机械设备制造的需要。

材料牌号按照我国钢号命名方法命名，检验和试验方法标准采用我国相应的国家

标准和行业标准。

本文件按照GB/T1.1—2020给出的规则起草。

四、编制过程

4.1总体过程

本文件的制定过程目前主要分为前期准备、初稿编制阶段和征求意见稿阶段。

2

4.2前期准备（2017年1月-2018年7月）

前期准备阶段主要包括方案策划和大纲编制工作。主要是在核岛机械设备领域标

准框架优化和技术路线统一材料组的统一安排下开展策划准备工作，包括建立工作

组、开展标准对比分析、标准适用性分析工作，制定了实施方案，形成了标准对比分

析报告。

4.3形成标准草案（初稿）（2018年8月-2019年12月）

本阶段工作组首先调研原标准在国内使用情况，收集锰-镍-钼钢厚钢板国内外相

关标准和资料，包括法国RCC-MM2126(2007版)《压水堆承压边界用18MND5锰-镍-

钼合金钢厚钢板》，美国ASMEB&PV规范2007版及2008补遗SA-533《压力容器用

淬火加回火锰-钼和锰-钼-镍合金钢板》，以及相关的取样、检验和测试标准，并对

这些标准在国内核电工程中的应用情况进行了调研。无损检测部分按2018年7月《“核

岛机械设备领域标准框架优化和技术路线统一”无损检测标准与材料、焊接标准验收

接口讨论会会议纪要》和新版NB/T20003系列标准执行。2019年，形成了标准草案

（初稿），2019年10月课题组组织了初稿的内部评审会，2019年11月28-29日，

技术路线统一材料组在深圳召开标准草案（初稿）评审会，针对《压水堆核电厂用合

金钢第15部分：承压边界用锰-镍-钼钢厚钢板》形成意见如下：

1.融合后标准号和名称为NB/T20006.15《压水堆核电厂用合金钢第15部分：

核岛设备用锰-镍-钼钢板》。

2.原NB/T20006.43中13MnNiMo牌号调整为16MnNiMo，增加碳含量下限值

0.07%。

3.18MnNiMo牌号钢板增加碳含量下限值0.14%。

4.增加“订货要求”，包括“钢板牌号、尺寸、外形和允许偏差”，“钢板交

货状态”，“见证件要求”以及“其他特殊要求”等。

5.模拟消除应力热处理在400℃以上的加热和冷却速率按照RCC-MM151和S7544

规定。

6.试料的位置统一为钢板两端轴线两侧1/4宽度对称位置。

7.明确试料优先选用机械加工切取，若采用烧割方式，试样的有用部分离试料

热切割面的距离至少为t（t为钢板厚度）。

8.对落锤试样的取样方向不做要求。

3

9.删除RTNDT复验章节。

4.4形成征求意见稿（2020年1月-2022年11月）

本阶段根据2019年11月会议纪要对标准草案进行修改，按GB/T1.1-2020规范

性修改标准全文，并更新了规范性引用文件，经编制组内部评审形成征求意见稿。

4.5形成送审稿

待后续补充。

4.6形成报批稿

待后续补充。

五、主要技术内容的说明

本文件按照GB/T1.1-2020的相关规定和格式来编写。

按照本项目任务书设定的技术路线，本项目基于在建的二代和三代压水堆核电厂

安全级设备采用的锰-镍-钼合金钢厚钢板技术条件，依托我国基础工业标准编制压水

堆核电厂承压边界用锰-镍-钼钢厚钢板标准。主要技术指标依据NB/T20006.15“压

水堆核电厂用合金钢第15部分：承压边界用锰-镍-钼钢厚钢板”和NB/T20006.43

“压水堆核电厂用合金钢第43部分：安全级设备用合金钢板”中的相关性能数据，

结合国内工程实践经验，同时考虑到我国冶金、机械工业的技术现状，以及核电厂延

寿的预期，适当增加和提高了一些技术要求，详述如下：

1）对适用范围进行如下融合：

NB/T20006.15的材料牌号和NB/T20006.43的材料牌号融合为16MnNiMo和

18MnNiMo。

适用范围规定为适用于压水堆核电厂核岛设备承压边界用锰-镍-钼钢板。

2）融合标准统一增加第3章“术语和定义”章节；

3）融合标准统一增加第4章“订货要求”章节。

4）制造部分的要求进行如下融合：

——参考NB/T20006.15的规定，对1级设备承压部件用钢板，保留产品评定和

车间评定的相关要求；

——制造文件中仅规定列出对钢板质量有影响的主要工艺和技术参数；

4

——轧制要求参考NB/T20006.43的规定；

5）对热处理和交货状态要求进行如下融合：

——交货状态规定钢板以性能热处理状态交货，订货合同有要求时，可以热轧状

态交货；

——性能热处理的奥氏体化温度范围要求845℃～980℃与ASMESA533的要求一

致，可覆盖NB/T20006.15（850℃～925℃）和NB/T20006.43（845℃～980℃）奥

氏体化温度的并集范围；

——性能热处理的回火温度范围：规定名义最低回火温度为635℃要求，参考

NB/T20006.15（635℃～665℃）和NB/T20006.43（钢板最低回火温度应为635℃）

回火温度的并集范围（NB/T20006.43参考AP1000核电项目相应设计文件的要求，

且为了与试料模拟焊后热处理最高温度（620℃）保持至少15℃的温差，规定钢板性

能热处理最低回火温度为635℃）；

——性能热处理的实际保温温度与名义保温温度的最大允许偏差要求是按

NB/T20006.15（±15℃）和NB/T20006.43（±10℃）中较严的±10℃执行；

——因名义最低回火温度为635℃，模拟性能热处理保温温度按照至少与之保持

15℃的温差设置为595℃～620℃，保温偏差按±5℃控制，在400℃以上的加热和冷

却速率按照RCC-MM151和S7544规定进行；

6）对化学成分要求进行如下融合：

——原NB/T20006.43中13MnNiMo牌号调整为16MnNiMo，增加碳含量下限值

0.07%；

——对18MnNiMo钢板的化学成分参考NB/T20006.15的规定，18MnNiMo牌号

钢板增加碳含量下限值0.14%。

7）对力学性能要求进行如下融合：

——16MnNiMo钢板力学性能考核指标参考NB/T20006.43中钢板的性能要求；

——18MnNiMo钢板力学性能和工艺性能指标参考NB/T20006.15中厚度t≤

125mm钢板横向试样的性能要求；

8）对试料截取和试验的具体要求进行如下融合：

——试料的位置统一为钢板两端轴线两侧1/4宽度对称位置，明确试料优先选

5

用机械加工切取，若采用烧割方式，试样的有用部分离试料热切割面的距离至少为t

（t为钢板厚度）；

——16MnNiMo试样数量参考NB/T20006.43的规定；

——拉伸、冲击、弯曲试样纵轴垂直于钢板轧制方向，Z向拉伸试验、RTNDT测

定、弯曲试验以及冲击试验用试样在试料中的位置按照NB/T20006.15要求布置；

——对拉伸试验要求参考NB/T20006.43的规定；

——对Z向拉伸试验、冲击试验、弯曲试验和RTNDT测定要求参考NB/T20006.15

的规定。

9）冲击试验的复试要求参考融合标准的统一要求：

——复试应在不合格试样的邻近部位截取两个试样，每个复试试样的试验结果

均应大于或等于规定的最小平均值。

10）对金相检验要求进行如下融合：

——参考NB/T20006.15，保留显微组织的取样、试验方法及验收要求的规定；

——NB/T20006.15和NB/T20006.43对晶粒度的取样、试验方法及验收要求

相当，融合标准的描述参考NB/T20006.15，并参考NB/T20006.43补充要求，应提

供金相照片（包括放大倍数和标尺），并列入材料质量证明文件；

——非金属夹杂物的取样、试验方法及验收要求参考NB/T20006.15的规定，A、

B、C、D类非金属夹杂物的粗系、细系等级均小于或等于1.5。

11）对重新热处理要求进行如下融合：

钢板的重新热处理描述参考NB/T20006.15。

12）对无损检测方法进行如下融合：

无损检验标准均统一参考无损组的要求，超声检测方法参考NB/T20003.2—2021

执行，渗透检测按NB/T20003.4—2021执行，磁粉检测按NB/T20003.5—2021执行。

13）尺寸检查的要求进行如下融合：

统一规定为“钢板尺寸和外形应符合订货合同的规定。”

14）试料保管的的要求进行如下融合：

NB/T20006.43中无试料保管要求，融合标准统一规定“订货合同有要求时，钢

板性能测试剩余试料和试验后的残样应由钢板制造厂保管，并从钢板验收之日起至少

6

保管12个月”。

15）标志、清洁、包装和运输的要求进行如下融合：

NB/T20006.15的规定较为复杂，NB/T20006.43中直接引用现有标准GB/T247，

因此融合标准对“标志、清洁、包装和运输”的要求参考NB/T20006.43的规定。

六、与国外同类标准水平的对比分析

国外同类标准有法国RCC-MM2126(2007版)《压水堆承压边界用18MND5锰-镍-

钼合金钢厚钢板》，美国ASMEB&PV规范2007版及2008补遗SA-533《压力容器用

淬火加回火锰钼和锰钼镍合金钢板》的相应要求。本文件将化学分析、力学性能和无

损检测等方法标准修改为相应的国内标准，并结合国内核电工程的设计和制造经验而

制定，整体上与国外标准保持一致。

七、与现行法规、标准的关系

本文件符合核电厂相关的法规导则规定的安全原则和要求。

本文件代替NB/T20006.15-2018“压水堆核电厂用合金钢第15部分：承压边界

用锰-镍-钼钢厚钢板”和NB/T20006.43-2019“压水堆核电厂用合金钢第43部分：

安全级设备用合金钢板”。

本文件中的材料牌号符合我国相关标准的命名规定。

本文件材料理化试验和无损检测方法引用我国现行有效的国家标准或行业标准。

八、贯彻标准的要求和措施建议

建议本部分以推荐性行业标准发布，本部分适用于压水堆核电厂核岛设备承压边

界用16MnNiMo和18MnNiMo钢板。也可为核电厂和常规电厂其他锰-镍-钼钢钢板提供

参考。

九、重大分歧意见的处理经过和依据

本文件编制过程中未涉及。

十、参考资料清单

7

GB/T223钢铁及合金化学分析方法

GB/T228.1—2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T228.2金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法

GB/T229—2020金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T232金属材料弯曲试验方法

GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法)

GB/T5313厚度方向性能钢板

GB/T6394金属平均晶粒度测定方法

GB/T10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法

GB/T16702—2019压水堆核电厂压水堆核电厂核岛机械设备设计规范

GB/T12778金属夏比冲击断口测定方法

GB/T13298金属显微组织检验方法

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规

方法）

GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）

GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱

法

NB/T20003.2—2021核电厂核岛机械设备无损检测第2部分：超声检测

NB/T20003.4—2021核电厂核岛机械设备无损检测第4部分：渗透检测

NB/T20003.5—2021核电厂核岛机械设备无损检测第5部分：磁粉检测

NB/T20004—2014核电厂核岛机械设备材料理化检验方法

NB/T20006.15—2019压水堆核电厂用合金钢第15部分：承压边界用锰-镍-

钼钢厚钢板

NB/T20006.43—2018压水堆核电厂用合金钢第43部分：安全级设备用合金

钢板

在建核电项目工程文件

8

能源行业核电标准

NB/T20006.15—XXXX《压水堆核电厂用合金钢

第15部分：承压边界用锰-镍-钼钢厚钢板》

编制说明

（征求意见稿）

标准编制组

2022年11月

NB/T20006.15—XXXX《压水堆核电厂用合金钢

第15部分：承压边界用锰-镍-钼钢厚钢板》

（征求意见稿）编制说明

一、任务来源及计划要求

国家能源局高度重视核电标准体系建设，于2017年1月22日批复“关于同意开

展核岛机械设备领域标准框架优化和技术路线统一”专题研究，旨在以我国现有的两

套核岛机械设备相关标准为基础，按设计、材料、焊接、无损检测和制造进行分解，

制定国内的统一标准。

经技术路线统一材料组工作梳理讨论，NB/T20006.15“压水堆核电厂用合金钢

第15部分：承压边界用锰-镍-钼钢厚钢板”与NB/T20006.43“压水堆核电厂用合金

钢第43部分：安全级设备用合金钢板”适用范围和适用对象总体一致，建议形成融

合统一标准NB/T20006.15“压水堆核电厂用合金钢第15部分：承压边界用锰-镍-

钼钢厚钢板”。

本文件修订任务来源于国家能源局综合司文件国能科技[2021]92号《国家能源局

综合司关于下达2021年能源领域行业标准制修订计划及外文版翻译计划的通知》下

达，项目编号为：能源20210647，由中广核工程有限公司（CNPEC）主编，生态环境

部核辐射与安全中心、中国核动力研究设计院、上海核工程研究设计院、中国核电工

程有限公司参编，计划于2023年12月31日前完成本项目。

二、标准编制组简介

为了顺利完成本文件的编制工作，中广核工程有限公司和深圳中广核工程设计

有限公司于2018年3月即成立了“压水堆核电厂用合金钢第15部分：承压边界用锰-

镍-钼钢厚钢板”核电标准编制组，并于2021年重新优化编制组成员情况如下：

序号姓名单位性别职务/职称专业

1邓小云中广核工程有限公司男研高材料

1

2尤磊中广核工程有限公司男高工材料

3何翠竹中广核工程有限公司女工程师材料

4唐亮中广核工程有限公司男工程师无损

5曾小川中广核工程有限公司男工程师材料

三、编制原则

NB/T20006.15—2019“压水堆核电厂用合金钢第15部分：承压边界用锰-镍-

钼钢厚钢板”主要参考2007版RCC-MM2126《压水堆承压边界用18MND5锰-镍-钼合金

钢厚钢板》及国内在建核电厂如岭澳二期、红沿河、宁德、阳江、防城港等工程技术

条件，并结合国内相关单位对核电厂承压边界用锰-镍-钼合金钢厚钢板的制造经验，

依托我国基础工业标准进行编制。

NB/T20006.43—2018“压水堆核电厂用合金钢第43部分：安全级设备用合金钢

板”主要参考ASMEB&PV规范2007版及2008补遗SA-533《压力容器用淬火加回火锰-

钼和锰-钼-镍合金钢板》的技术要求以及国内在建核电工程技术条件，并结合国内相

关单位对核电厂用低合金钢板的制造经验，依托我国基础工业标准进行编制。

本次修订的主要工作是结合国内制造能力现状，并结合技术路线统一材料组达成

的共识意见对NB/T20006.15和NB/T20006.43进行统一，对标准的部分条文进行修改、

补充和完善，以满足国内核电厂机械设备制造的需要。

材料牌号按照我国钢号命名方法命名，检验和试验方法标准采用我国相应的国家

标准和行业标准。

本文件按照GB/T1.1—2020给出的规则起草。

四、编制过程

4.1总体过程

本文件的制定过程目前主要分为前期准备、初稿编制阶段和征求意见稿阶段。

2

4.2前期准备（2017年1月-2018年7月）

前期准备阶段主要包括方案策划和大纲编制工作。主要是在核岛机械设备领域标

准框架优化和技术路线统一材料组的统一安排下开展策划准备工作，包括建立工作

组、开展标准对比分析、标准适用性分析工作，制定了实施方案，形成了标准对比分

析报告。

4.3形成标准草案（初稿）（2018年8月-2019年12月）

本阶段工作组首先调研原标准在国内使用情况，收集锰-镍-钼钢厚钢板国内外相

关标准和资料，包括法国RCC-MM2126(2007版)《压水堆承压边界用18MND5锰-镍-

钼合金钢厚钢板》，美国ASMEB&PV规范2007版及2008补遗SA-533《压力容器用

淬火加回火锰-钼和锰-钼-镍合金钢板》，以及相关的取样、检验和测试标准，并对

这些标准在国内核电工程中的应用情况进行了调研。无损检测部分按2018年7月《“核

岛机械设备领域标准框架优化和技术路线统一”无损检测标准与材料、焊接标准验收

接口讨论会会议纪要》和新版NB/T20003系列标准执行。2019年，形成了标准草案

（初稿），2019年10月课题组组织了初稿的内部评审会，2019年11月28-29日，

技术路线统一材料组在深圳召开标准草案（初稿）评审会，针对《压水堆核电厂用合

金钢第15部分：承压边界用锰-镍-钼钢厚钢板》形成意见如下：

1.融合后标准号和名称为NB/T20006.15《压水堆核电厂用合金钢第15部分：

核岛设备用锰-镍-钼钢板》。

2.原NB/T20006.43中13MnNiMo牌号调整为16MnNiMo，增加碳含量下限值

0.07%。

3.18MnNiMo牌号钢板增加碳含量下限值0.14%。

4.增加“订货要求”，包括“钢板牌号、尺寸、外形和允许偏差”，“钢板交

货状态”，“见证件要求”以及“其他特殊要求”等。

5.模拟消除应力热处理在400℃以上的加热和冷却速率按照RCC-MM151和S7544

规定。

6.试料的位置统一为钢板两端轴线两侧1/4宽度对称位置。

7.明确试料优先选用机械加工切取，若采用烧割方式，试样的有用部分离试料

热切割面的距离至少为t（t为钢板厚度）。

8.对落锤试样的取样方向不做要求。

3

9.删除RTNDT复验章节。

4.4形成征求意见稿（2020年1月-2022年11月）

本阶段根据2019年11月会议纪要对标准草案进行修改，按GB/T1.1-2020规范

性修改标准全文，并更新了规范性引用文件，经编制组内部评审形成征求意见稿。

4.5形成送审稿

待后续补充。

4.6形成报批稿

待后续补充。

五、主要技术内容的说明

本文件按照GB/T1.1-2020的相关规定和格式来编写。

按照本项目任务书设定的技术路线，本项目基于在建的二代和三代压水堆核电厂

安全级设备采用的锰-镍-钼合金钢厚钢板技术条件，依托我国基础工业标准编制压水

堆核电厂承压边界用锰-镍-钼钢厚钢板标准。主要技术指标依据NB/T20006.15“压

水堆核电厂用合金钢第15部分：承压边界用锰-镍-钼钢厚钢板”和NB/T20006.43

“压水堆核电厂用合金钢第43部分：安全级设备用合金钢板”中的相关性能数据，

结合国内工程实践经验，同时考虑到我国冶金、机械工业的技术现状，以及核电厂延

寿的预期，适当增加和提高了一些技术要求，详述如下：

1）对适用范围进行如下融合：

NB/T20006.15的材料牌号和NB/T20006.43的材料牌号融合为16MnNiMo和

18MnNiMo。

适用范围规定为适用于压水堆核电厂核岛设备承压边界用锰-镍-钼钢板。

2）融合标准统一增加第3章“术语和定义”章节；

3）融合标准统一增加第