泵站系统污水管道工程施工组织总设计

第一册：落步嘴地区污水收集系统干管工程

121泵站系统污水管道工程

目录

第一章、编制依据

第二章、工程概况

一、工程范围

二、主要工程内容

三、水文地质条件

四、施工难点

第三章、施工组织机构及施工进度计划

一、施工组织架构

二、施工进度计划

三、施工进度横道图

第四章、施工方案及施工准备

一、施工前准备工作

一、材料供应

一、技术准备工作

一、其他准备工作

第五章、主要施工方法和施工工艺

一、施工工艺流程图

二、主要施工方法

第六章、施工节约措施和工程投资控制

一、施工节约措施

二、工程投资的概念及构成

三、施工阶段的投资控制

第七章、施工协调与配合

一、加强与业主、监理的协调

二、取得有关政府部门支持配合

三、工程各项目施工配合的程序

第八章、确保工程质量的保证措施

一、工程质量管理体系

二、质量保证措施

第九章、确保安全生产的技术组织措施

一、安全生产目标

二、安全生产制度

三、安全质量体系

四、安全施工保证措施

五、安全生产应急预案

第十章、确保文明施工的技术措施

■一、安全施工目标

二、文明施工体系

三、文明施工管理制度

第十一章、管线、房屋保护方案及措施

一、原有管线保护方案及措施

二、房屋保护方案及措施

第十二章、冬季、雨季、夜间施工措施

一、冬季施工措施

二、雨季施工措施

三、夜间施工安排

第一章编制依据

落步嘴地区污水收集系统干管工程施工组织设计根据以下

资料及相关信息组织编写：

1.《室外排水设计规范》(GB50014-2006)

2.《室外给水设计规范》(GB50013-2006)

3.《给水排水工程构造物结构设计规范》(GB50069-2002)

4.湖北省地方标准《埋地塑料排水管道工程技术规范》

(DB42/T546-2009)

5.《砌体结构设计规范》(GB5002-2001)

6.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

7.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2002)

8.《建筑基础支护技术规范》(JGJ120-99)

9.湖北省地方标准《基坑工程技术规范》(DB42/159-2004)

我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深

入调查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经

验和管理经验的工程技术人员编制而成

第二章工程概况

一、工程范围：

本次项目施工范围落步嘴污水处理厂服务范围，具体为西北到长

江，南到罗家港、东湖和落雁景区，东到工业港、21号公路和王青

公路，总服务面积48.4Knf,服务人口46万。

我部承接其中分项：121泵站系统污水管道工程，和平大道、南

干渠路、三弓路路段污水管道铺设。

二、主要工程内容：

破除混凝土路面1920m2

破除沥青路面：656m2

人行道822m2

站卧石500m

绿化带1399m2

排水工程：

污水管道全长2609.75米，管材为D400、D600、D800塑钢缠绕

管，支管长度548米，管材为D300塑钢缠绕管。圆形砖砌污水检查

井（盖板式）64座（直径1000）,圆形砖砌污水检查井（盖板式）11

座（直径1250）,沉泥井29座，竖槽式砖砌跌水井D3002座。

三、水文地质条件:

设计污水管道基本落在素填土、粉土、粉质黏土、淤泥质黏土上

均直接作为管道基础持力层对于设计管道AW1~AW2段、AW6〜AW8段

落在素填土层分图层淤泥质粘土层该土层承载力低。对于管道BW6〜

BW17,BW19-BW25,BW30〜BW39段落在淤泥质土层上，该土层承载力

较差。设计管道CW2-CW9落在淤泥质黏土层。

四、工程难点

1、由于现状地下各类管线错中复杂，且走向极不规则，所以在

施工前及中期要对地下管网进行实测和复核。

2、根据地质报告，本路段地下土质情况较差，开挖地段大部分

存在流沙，对管道施工有极大影响。正确有效的钢板桩支护是施工质

量及安全的保证。

3、本工程路段人口密集，来往车辆较多，因此产生的安全隐患

较多，所以有效的交通组织对管沟的开挖、管道安装的处理、土方回

填都会对本工程的质量、安全、进度等产生影响。

第三章施工组织机构及施工进度计划

一、施工组织机构

为保证工程能按质、按量、按期完成，成立青山市政工程总公司

落步嘴地区污水收集系统干管工程八大家片项目经理部，强化施工现

场的组织管理工作。具体见附图一

二、施工进度计划

1.本施工路段位于已形成的道路范围内，为方便安全施工拟采

用封闭施工。首先对沟槽管线处机动车道沥青混凝土路面、水稳基础

进行破除，弃运。

2.为了减少对现状道路破坏本工程采用钢板桩支护直槽施工打

桩（按3个井位长度为标准）后进行沟槽开挖，打支撑，平基处理，

干管支管管道铺设，检查井，沉泥井的砌筑，砌筑完毕后进行闭水实

验，合格后分层回填至原路床高程，拔桩后再进行后续施工。对于部

分接户支管施工，因设计横穿主干道，为了施工顺利紧凑完成，采取

分边封闭半幅路段进行管道埋设施工，回填恢复开通后再封闭另半幅

路面进行管道施工。为尽量减少交通压力，方便行人，支管的施工尽

快完成，必要时采用钢板垫路，方便交通。

三、施工进度横道图

为保证本工程的按期完工，我项目经理部人员对本工程精心统

筹，合理安排，科学组织，并根据现有人力物力资源和现场施工条件

等情况编制了本工程的进度控制图，详见《施工进度横道图》。

第四章施工方案及施工准备

为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，我项目经理部有关

人员将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、

安全做好各种技术保证措施；对施工材料的使用、施工机具的安排等

问题进行良好的部署和协调。

一、施工前准备工作

1.施工现场交通

本工程根据现场实际情况，合理的修建交通便道进行物料运输，

从而使本工程的交通较为便利。

2.施工用水、用电

根据现场情况采取就近、就地由甲方协调向有关部门搭接临时用

电，沿线设杆布线，施工用电采用移动式配电箱同时我项目经理部在

施工现场配备两台120千瓦的发电机组，以备突然停电或是用电高

峰期的不时之需，保证施工用电。施工用水由甲方协调，向当地借用。

二、材料供应

1.本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查,

不合格材料一律不得进入施工现场。

2,我项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各

种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放

区堆放。同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或

损耗现象。

三、技术准备工作

1、图纸会审及技术交底

工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人

员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总上报业主、监理和设

计人员及时解决。

我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部

技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要

点、设计意图和施工技术规范的内容。

2、施工组织设计的编制

由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方

案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。

3、测量放线工作

开工前，由我项目经理部有关人员做好测量控制点的交接工作，

并按规范进行复测，同时建立测量控制网，报监理审核备案，确定管

道中线和施工红线进行施工放样测量。

积极与建设单位、设计院联系，熟悉本工程的各项要求和任务，

并及时向有关管理人员传达;

四、其他准备工作

1、积极与管线所有权单位配合并要求提供有关管线的图纸,

做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产

生不必要的影响；

2、按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需

的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；

3、根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关

的岗前培训和三级安全教育。

第五章主要施工方法和施工工艺

一、施工工艺流程图

施工准备---------------------►测量放线、管线调查、探挖

打钢板桩---------------------►基坑开挖

基外支护

管材供应管道基础

3

水泥砂浆搅拌.砌检查井

闭4试验

拔钢板桩基年回填

路面恢复

路面养护

清场

二、主要施工方法

1、测量放线

1.1组织测量技术人员对测量控制点的复测，复核无误后建立

工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。

1.2进行施工放样测量，定出管道中线、井位及水准基准点作

为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。

1.3井面标高应平路面。

2、钢板桩进行支护

2.1、普通钢板桩施工要点如下：

2.1.1根据沟槽边线，先开挖钢板桩槽，宽度为0.60米，深度

0.50米左右。采用打桩机施打，为保证钢板桩的打入质量，采用夹

板定位的沉桩方式。打桩操作严格执行《市政工程安全操作规程》。

2.1.2钢板桩的排列根据土质和沟槽深度，采用咬口形式。

2.L3AW1〜AW5及支管。支护长度约200米，沟槽均深3米，沟

槽宽度1.6米。采用6米长度的K28b普通槽钢加1道内支撑进行支

护，桩顶标高为现状路面标高。间距0.28米桩顶标高以下0.11米设

置一道内支撑。槽钢与管道内壁间距0.6米左右。

2.1.4AW5〜AW14及支管，支护长度331米，高槽深度3.1米〜

3.7米，沟槽宽度1.6。均采用8米长度的R28b普通槽钢加一道内

支撑，槽钢与管道内壁间距0.6米左右。

2.1.5BW1~BW12及支管，支护长度550米，沟槽深度4.7米〜

5.5米槽宽约1.9米。BW12~BW23及支管，支护长度522米，沟槽深

度5.4米〜5.8米槽宽约2.1米。BW23~BW38及支管，支护长度662

米，沟槽深度5.4米〜5.8米槽宽约1.6米,均采用9米长度拉森桩

钢板加一道内支撑支护桩顶标高为现状地面标高，间距0.28米，桩

顶标高以下0.11米处设置一道内支撑。拉森桩钢板与管道内壁的距

离为0.6米左右。

2.1.6BW49~BW51及支管，支护长度3米，沟槽深度3.3〜4米

槽宽约1.6米。采用8米长度［128b普通槽钢加一道内支撑，桩顶标

高为现状地面标高，桩顶标高以下0.11米处设置一道内支撑。槽钢

与管道内壁的距离为0.6左右。

2.1.7CW1~CW7及支管，支护长度304米，沟槽深度4.1米〜

5.2米槽宽约1.8米。采用9米长度拉森才庄钢板加一道内支撑支护桩

顶标高为现状地面标高，间距0.28米，桩顶标高以下0.11米处设置

一道内支撑。拉森桩钢板与管道内壁的距离为0.6米左右。

2.1.8CW7〜CW11及支管，支护长度144米，沟槽深度3.6〜

4.1米槽宽约1.8米。采用8米长度R28b普通槽钢加一道内支撑，

桩顶标高为现状地面标高，桩顶标高以下0.11米处设置一道内支撑。

槽钢与管道内壁的距离为0.6左右。

2.1.9内支撑均采用直径219.1X5螺旋焊钢管，间距3米，内支

撑与桩体之间设置一道横梁，腰梁采用125b普通工字钢。内支撑、

梁腰和桩体之间必须焊接，焊角尺寸为8毫米。

2.1.10打桩时钢板桩顶要做到横平竖直。当发现板桩入土过慢,

桩锤回弹过大，应查明原因，处理后方可继续施打。

2.1.11打桩前要注意可能存在的地下管线。

2.2、拉森钢板桩施工要点如下：

2.2.1拉森钢板桩施工流程:

2.2.2开工前依据管道中轴线测放出基坑两侧边线的具体位置，

并用白石灰线标识，确定钢板桩施打的位置线，用地质雷达探测基槽

施工边线以内的地下管线位置和高程，并在管线位置外打桩或用灰线

标识清楚。

2.2.3施工钢板桩前，先对材料进行检查、分类、编号、矫正。

2.2.4为保证钢板桩能垂直打入和板桩墙面平直，先制安工字钢

围才禀，高度约离地面50cm,然后才用吊车将钢板桩吊至桩位处施打。

2.2.5打桩方法：打桩时先用吊车把钢板桩吊起就位，竖起稳定

后，再用吊车吊起振动锤将桩打到要求的深度。钢板桩施工过程中，

为保证钢板桩的垂直度，用两台全站仪在两方向加以控制。钢板桩之

间间隙要小。

2.2.6钢板桩施打时，应采取措施减少施工对原有建筑物、道路、

管网的影响。如在施打钢板桩前，先查明地下管网的情况，若遇有地

下管线或泄水孔，应跳开该处不打钢板桩，待开挖后，沿缺口两边钢

板桩外侧插入钢板挡土。

3拖拉管施工方案及方法

3.1、拖拉管施工工艺流程

主要工艺流程为：施工准备T导向孔施工T反拉扩孔、成孔

T牵引管道-基坑开挖-砌检查井一回填一清场。

3.2、施工准备

3.2.1管材选用：

本工程均采用，防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特

性的PE管。PE管抗外压能力强（能承受较大拉力）、柔韧性好（能

较好地适应沉降，抗震能力强）、单位质量轻（在牵引过程中可减

小与孔壁的摩擦力），非常适合牵引施工。为确保工程质量，管道材

料必须满足各项设计要求，主要有：

（1）、管道内壁光滑平整，管身没有裂缝，管口无破损、裂

口或变形等缺陷；

（2）、管道的端面应平整（与管的轴线垂直），轴向不得有明

显的弯曲，管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求；

(3)、管材内压强度及环刚度应满足设计要求；

3.2.2施工投入的主要物资、机具：

(1)、定向钻机的选择：

工程中采用的定向钻机为(60P45A)(深圳钻通机电设备开发有

限公司制造)，其最大回拖力均为250kN,远大于管与土体之间的摩

擦力，满足要求。

60P45A主要技术参数

动力Kw125

最大输出扭矩Nm8000

钻机回拖力kN250

钻进给进力kN250

输出转速r.p.m0-130

入射角o8-30

泥浆泵最大排量L/min250

泥浆最高压力Mpa8

钻杆规格mm673x3000

挤压式扩孔器mm由7260-880

切捎式扩孔器mm4320-920

流道式扩孔器mm4)300-700

主机外型尺寸mm5500x7100x3250

总重量kg7800

60P45A型定向钻进非开挖铺管钻机采用高强度橡胶履带底盘，

动力站和钻机一体化结构，移动方便，机动性强。钻机动力选用康明

斯柴油机，动力充沛，性能稳定可靠。动力头采用双马达驱动，回转

平稳，扭矩大。动力头设有卸扣自行浮动机构，以减少对钻杆丝扣的

磨损，操作简便可靠。随机液压管线集中于防护套内，提高了管线的

使用寿命。方便的角度调节油缸，入射角调节灵活。给进回拉采用马

达一链条机构，推拉力相同，便于长距离控向。双夹持器拧卸钻杆，

效率高。全液压驱动，集中控制，操作方便、灵活。

（2）、扩孔器的选择：

行所”.标高修正后的

0300-800mm牙轮式扩孔器或由孥出珊）0mm凸雌谶孔器

管道敷设直缓段-十/管道敢设直线段二JH

5a非开挖定向牵即心/:

\史卜导向孔轨迹设计、）IB，

擀।导向孔轨迹（见图）蝙蝠苏组成：造斜段和直彘o

造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段，直线段是管道穿越障碍物的

敷设段。

导向孔轨迹的形态取决于穿越起点（A点）、穿越终点（B

点）、敷管深度（力）、造斜段曲率半径（R、、应,等参数，其中

内由钻杆最小曲率半径（制和敷管深度（h）决定，根据经验

凡》1OOOd（d为钻杆直径，50mm）;凡由所敷管的弯曲半径决定。

工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超

过设计规范要求，当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引

机械不足以一次完成拖管工藤蓟姻醐需要采取分段牵引施工（见图

蒯懒轴口）

2）。AB段的导向孔打通以后Q200头回扩一次，然

后把回扩声推至AB段^°楹限点挖）2mx4mx6p,

换』•钻头港曲线钻理匡物点出土，顺次回防拖管，完成A0应管道

的斗设；后退又3以点从‘作为入土点,D线盘批至。必（确保达

到也深伶）2端与芹上一口向魄嬲赧前'孔推甫万点皿，?!次回

扩拖管，完成。冰殳管道的敷设。

3.3.2、导向钻进:

(1)、导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、

液压系统、钻头、钻杆等，按照安装使用规范进行安装。钻机运

到现场后须先锚固稳定，并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整，

依磊钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚与地层固结稳

定。

(2)、钻杆轨迹的第一段是造斜段，控制钻杆的入射角度和钻

头斜面的方向，缓慢给进而不旋转钻头，就能使钻头按设计的造斜

段钻进。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段(即/殖线

段)的钻进：旋转钻头并提供给进力，钻头就能沿水平直线钻进。

钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收

仪器接收探头发出的信号，经译码后便可获知钻头深度、顶角、工

具面向角、探头温度等参数，根据所接收的数据调整钻头操作参数，

使钻进按照流水线标高路线前进，到达出口工作坑后完成钻孔工

序。

(3)、钻进操作时注意如下事项：

①、钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧

得过紧。

②、不允许使用弯曲和有伤的钻杆。

③、钻进速度不宜过快，应根据地层条件合理调定给进力。

④、造斜顶进时，每次顶进尺度控制在0.5m左右为好，曲线要

缓。

⑤、钻杆内不得进脏物，以免堵塞钻头喷嘴。

⑥、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常，要进行检查。

⑦、当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。

⑧、改变水泵排量时先摘开离合器，不得带速换档。

⑨、在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档，然后

合上离合器，以保护分离轴承。

⑩、按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进，而应先进行试运

转，待确定各部分运转正常后方可开始钻进。

（4）、钻头位置监测

钻机配有一手持步履跟踪式导向仪，用以确定钻头位置及各项

数据，监测钻头是否偏离设计轨迹。钻孔导向前在原地面两井间采用

木桩标识管道中线控制点，每隔10米设置一个。钻孔在造斜段钻头每

钻进10m就测一次钻头的位置，在平敷段则每隔20m监测一次。

如果发现偏离轨道，就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏，但纠偏

不能太急（应该在3根钻杆长度内完成纠偏），也不要过度（不超过6

根钻杆）。

3.3.3、回拉扩孔:

钻头到达出口工作坑后钻进工作完成，但是孔径还没有达到敷

设要求，因此需要采取多次扩径，直至扩孔到预定孔径。具体操作为：

卸下钻头，在钻杆尾端连接回扩头，开动钻机旋转、回拉扩头进行

扩孔。回拉过程中须不断加接钻杆（始终保持钻杆不能没入孔洞

中），扩头回拉到达接驳坑后卸下的回扩头，再在出口工作坑的钻杆

尾端接上大一号的回扩头，如此扩孔到预定孔径。

在钻杆回拉扩孔过程中，需通过钻杆注入膨润土浆，以减少摩

擦，降低回转扭矩和回拉阻力，同时膨润土浆还有固壁、防止孔洞

塌方和冷却钻头的作用。旋转回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混

合形成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里，实现了将土排出的目的。

集浆坑里设泥浆泵，用以把泥浆抽到泥浆池。

3.4、回拉敷设管道：

成功扩孔到预定孔径后便可回拉敷设管道，在回拉前要进行管道

的接连，即用热熔法将PE管连接成与成孔长度相当的管道之后，将

管道与扩孔器相连，经回拉将管道牵引进孔洞内。

3.4.1PE管的焊接

将要连接的两根管子保持水平状态，并清除其表面的杂物，将

电热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并用夹钳把锁紧扣带扣紧，

然后把热熔机与电热熔带相接，设定加热时间后启动热熔机（绿灯

亮），当热熔机的红灯亮时电热熔过程完成。关掉电源，再一次用夹

钳扣紧锁紧扣带并保持一定的冷却时间（约15min）,冷却后松开锁

紧扣带。如此类推将管道焊接成需要敷设的长度，为拖管做好准备。

3.4.2PE管道的加固

回拉管道过程中要牵引的管线很长，为了保证在牵引过程中不

会出现拉断管和因泥浆排出不及时而压扁管的情况，在回拉前局部

管道要作以下处理：利用PE比钢管内径小两档，在PE管外部用钢管

进行护管。在钢套管外部绑上钢筋，技术处理如下：

(1)、顺管外沿用4根中10钢筋紧抱管两端，管中央则用1

根中10钢筋拉住管两端，在管外围每隔10m采用中8的钢筋环形

抱住外沿的4根钢筋，确保拖管的整体性，防止断管。为了保证

这5根纵向受力钢筋能够整体受力，将钢筋都焊接在封板上，中

8钢筋与封板用玻璃胶封口，防止漏水。

(2)、分别在A、B点开挖一深坑，让泥浆自由流到坑里，

并用泥浆泵抽出。

3.4.3、PE管接头形式：

对接熔化焊接头：对接熔化焊接头适用于直径大于40mm的管

子，是PE材料最通用的连接形式，甚至PE膜材和板材也使用熔

化压力焊拼接。在同样的密封和工作压力下，其具有良好的经济

性。该接头由管材与同材质的管件熔合组成，与母材同材质、等强

度，焊接形成的翻边具有良好的加强作用。但内翻边会减小管道的

实际流通直径增大介质的流动阻力。

对接熔化焊接头施工工艺

①、清理管端；

②、将管子夹紧在熔焊设备上，使用双面修整机具修整两个焊接

接头端面；

③、取出修整机具，通过推进器使两管端相接触，检查两表面的

一致性，严

格保证管端正确对中；

④、在两端面之间插入210°C的加热板，以指定压力推进管

子（DN400管压力控制在2.5KN,DN500管压力控制在3KN,DN600

管压力控制在4KN）,将管端压紧在加热板上，在两管端周围形成

一致的熔化束（环状凸起）；

⑤、一旦完成加热，迅速移出加热板，避免加热板与管子熔化端

摩擦；

⑥、以指定的连接压力将两管端推进至结合，形成一个双翻边的

熔化束（两侧翻边、内外翻边的环状凸起）；熔焊接头自然冷却

至少30min。值得注意的是，加热板的温度都由焊机自动控制

在预先设定的范围内。但如果控制设施失控，加热板温度过高，

会造成溶化端面的PE材料失去活性，相互间不能熔合。良好焊

接的焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂，而加热过度的

焊缝一拗即断。

4、沟槽开挖

4.1沟槽开挖前要求业主与各有关管线部门联系要求提供地下

管线布置图，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发

现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

根据地质报告确定为了确保基坑正常作业，BW1~BW38管段需

设置深井降水，井深30米开口径0.55米，降水井间距40米。BW49〜

BW51管段在污水沟槽一侧附近设置轻型井点降水，井点管长6米，

间距1米。

(1)降水井设计抽水量50~80t/ho承压水位应降到基坑底以

下1米，降水井深度30米，井顶标高为现状路面标高，井直径550

mm。降水井间距30米左右可根据实际情况适当调整。降水井滤水器

直径250mm,长度不小于20米

(2)在降水施工过程中，必须先施工具有代表性的1〜2口井进

行抽水试验，校正水文地质设计参数后，方可进行其他降水井施工。

(3)管井抽水开泵后30min取水样测试，其含沙量应小于

1/50000;运行3个月以上的含沙量应小于1/100000。观测孔要求反

映水位变化灵敏。

(4)枯水季节施工时，根据承压水水位及降水情况，降水井可

不实施降水，用简易排水措施解决施工排水问题。

施工单位可根据经验、设计参数与设计商量后对降水井的井位、

井数及井深进行调整，再保证基坑安全的前提下经量少抽水、不抽水。

(5)CW7-CW11管段处污水沟槽一侧附近设置轻型井点降水，

井点长度6米，间距1米。

(6)井点降水施工流程

井点测量定位一井口一安护筒钻机就位一钻

孔回填井底砂垫层一吊放井管—>回填井管与孔壁间的

砾石过滤层一洗井一井管内下设水泵、安装抽水控制

电路一试抽水降水井正常工作一降水完毕

4.2施工时沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地

下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。

4.3本工程的沟槽深度为4.5米，采用挖掘机开挖，人工配合

清基。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。在开

挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及

土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查

沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。

本路段土层承载力较低，用机械挖土至设计标高以下30〜50cm后换

填30~50cm砂石料，再施工管道基础。

4.5沟槽检查验收

第一段开挖成型后，通知设计方及监理方，业主验槽进场进行检

查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。

基槽开挖允许偏差和检验方法表-1

允许偏差检验频率

序号项百检验方法

(mm)范围点数

用水准仪测

1槽底高程0,-303

量

两井之间挂中心线用

槽底中线

2不小于规定6尺量，每侧

每侧宽度

计3点

5基础施工

测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,

桩顶标高为管道中粗砂基础标高，下层为100mm厚碎石基础层，上层

为中粗砂基础，基础碎石粒径5〜40mmo

6、管道安装

6.1下管前，要清理管坑内杂物，复核平基面标高管道中线。

6.2管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，

对污水管卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00米以外的实

地上。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防

止碰撞损坏管端。

6.3成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合

标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直

槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听

从指挥，并应遵循下列要求：

6.3.1根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；

6.3.2在吊臂回转半径的影响范围内不得障碍物和站人；

6.3.3操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m,

并应密切配合；

6.3.4如发现设备有故障，严禁带病作业；

6.3.5起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重

设备做好完全防范措施后，方可离开现场。

6.4排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程的中

心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰

撞。

6.5管道接口为电热熔连接

7检查井、沉泥井的砌筑

7.1砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，

划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

7.2砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事

先确定，可按规定每皮砖缩入2cm,即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖

必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层

砖对缝。

7.3污水检查井内壁MU10水泥砂浆厚2cm,雨水井当管径D>600

时设流槽，当管径D<600时不设流槽，在井底铺垫下铺10cm厚碎

石垫层。

7.4质量标准

7.4.1井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长

方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石

平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝

饱满、层层灌浆，平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。

砌砖砂浆强度应满足设计要求。

7.4.2检查并允许偏差及检验方法见表-5

表-5

检验频率

允许偏差

序号项目检验方法

(mm)范围点数

身用尺量，长、宽

长、宽±20每座2

1寸各计一点

直径±20每座2用尺量

井盖非路面±20每座1用水准仪测量

2

高种路面每座1用水准仪测量

井底D<1000mm土10

3每座1用水准仪测量

高程D>1000mm±15

注：表中D为管径

7.4.3、应注意的质量问题

井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水

井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高

程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平

稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。

8闭水实验

根据规范要求进行闭水实验，以两个检查并为一试验段，用预

制块或采用砌砖封闭管口，按规范要求灌水至管顶以上规定高，并在

检查井筒上做好标注，闭水24小时，检查渗漏情况，按规范公式计

算渗漏情况，如不合格，应分析原因，采取准对性措施，整改后，再

次试验，直到合格。

9沟槽回填

管道闭水实验合格后方能安排管道沟槽回填，根据规范要求沟槽

回填中粗砂至管顶以上0.5,再回填粘土，按30cm一层分层回填,

逐层碾压夯实至原土路床高程。

9.1管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。

9.2在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。

9.3管坑两侧回填中粗砂至管顶上50cm,回填时两则同时进行,

以防管道位移，并用水冲实，管顶50cm以上回填土采用静力式压路

机碾压分层压实，密实度必须达到路基设计要求。

9.4回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。

回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回

填。

9.5沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚

30cm。每层压实完后需进行压实度密度试验，试验合格后才能进行下

层回填。

9.6换填砂或石粉，仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压

路机压实，每层虚铺厚度不许超过300mli1。

9.7回填压实标准及检验方法见表-6

表一6

压实度检验频率检验方

序号项目

(%)法

范围点数

1胸腔部分>90

2管顶以上500mm>85

两井之每层一用环刀

管顶5000~800mm>98

间组三点法检验

3以下至800~1500mm>95

地面>1500mm>95

第六章施工节约措施和工程投资控制

一、施工节约措施

针对本工程的特点，在不影响质量和施工进度、安全、

环境的前提下，对本工程施工中工程量大，降低成本潜力大

的工程项目，从施工管理、技术措施、资源组织方面制定相

应的节约措施，以达到降低成本、提高质量和缩短工期的目

的。

1.不返工就是最大的节约，本项目在施工管理过程中，

严格按照我公司IS09001程序文件及质量手册进行管理，将

技术事故和质量事故消灭在萌芽状态，避免工程返工，从而

节约资源和时间。

2.对本项目的总施工组织和施工阶段各分项工程的详

细施工方案从各方面进行全面论证，并利用计算机进行计算

优化，选择最优的施工方案。

3.工程材料分类集中堆放，并设专职人员进行管理，对

材料进行标识，严格执行材料的领发登记制度，对材料的用

量及部位进行跟踪制度，减少材料的浪费。

4.工程施工中积极为机械化施工创造条件，各分项工程

尽量利用现有的机械进行施工，增加机械施工的比例，提高

效率，减少用工。

5.工程施工所用的工具，尽量可多次周转及利用，减少

工具的摊销费用，在保证工程质量的前提下，在适当部位，

使用小块人行道碎块，提高人行道块的利用率。

6.项目财务组、工程组定期对各分项分部工程进行成本

核算，分析影响成本的关键因素，并提交项目经理部制定详

细的节约措施或采用新技术、改进施工方法，从而在保证质

量、安全的前提下合理降低各分项分部工程的成本。

7.根据现场的实际情况合理安排劳动力和施工设备，做

好现场调度及协作配合，加快施工进度，缩短施工工期，降

低工程成本。

8.加强资金管理，合理运筹资金，搞好资金调控。在甲

方资金暂不到位的情况下，自行调剂资金，确保重点工程和

关键工程的正常施工。

9.协调好各种关系，维护甲方及监理工程师的权威，尊

重其正确意见和建议，执行监理工程师指令。发现设计文件、

图纸有误或在施工过程中发现与设计不符、可能影响工程质

量、导致影响工期问题时，及时报请监理工程师和设计院等

相关人员研究解决，按程序办理先关手续。处理好与当地各

级政府及农民的关系，主动反映情况，虚心听取意见，通过

友好协商妥善解决问题，保证工程顺利施工。

二、工程投资的概念及构成

1、工程投资的概念及构成

1.1概念

是指进行某项建设工程所花费的全部费用。生产性建设

项目总投资包括固定资产投资和流动资产投资两部分；非生

产性建设项目总投资只有固定资产投资。

1.2我国现行建设工程总投资的构成

1.2.1固定资产投资的构成

⑴设备工器具购置费用：通常称为积极投资。

⑵建筑安装工程费用：是指建设单位用于建筑和安装工程

方面的投资。

⑶工程建设其它费用：除⑴和⑵以外的，为保证工程建

设顺利完成和交付使用后能够正常发挥效用而发生的各项

费用。

⑷预备费：预备费包括基本预备费和涨价预备费。

⑸建设期贷款利息和固定资产投资方向调节税。

1.2.2、流动资产投资（铺底流动资金）指生产经营性项

目投产后，为正常生产运营，用于购买材料、燃料、支付工

资及其它经营费用所需的周转资金。

2、工程投资控制的要求

投资控制：即在工程建设全过程的各个阶段，采取一定

的方法和措施把建设工程投资控制在批准的投资限额或合

同确定的限额以内，以保证项目投资管理目标的实现，以求

在工程项目建设过程中能合理使用人力、物力、财力，取得

较好的投资效益和社会效益。

限额设计：限额设计就是按照批准的投资估算控制初步

设计及其概算，按照批准的初步设计概算控制施工图设计及

预算。

限额设计可以从两个角度控制工程投资：①按照限额设

计过程从前往后依次进行控制，称为纵向控制；②对设计单

位及其内部各专业、科室及设计人员进行考核，实施奖惩，

进而保证设计质量的一种控制方法，称为横向控制。设计概

算的审查

1）审查设计概算的编制依据；

2）审查设计概算的编制内容；

3）审查设计概算的编制深度。

施工图预算的审查

重点是施工图预算的工程量计算是否准确，定额、单价

套用是否合理，各项取费标准是否符合现行规定等。

3、招投标阶段

1）招投标的组织、协调工作；

2）编制施工招标文件；

3）编制与审查标底;

4）组织现场考察和召开标前会议;

5）参与评审投标书；

6）协助业主签订施工承包合同。

4、施工阶段

施工阶段投资控制应包括从工程项目开工直到竣工验收

的全过程。

4.1实际投资与计划投资比较，及时进行纠偏：

投资偏差是指投资计划值与实际值之间存在的差异，即:

投资偏差二已完工程实际投资一已完成工程计划投资

=已完工程量X实际单价一已完工程量X计划单价

上式中结果为正表示投资增加，结果为负表示投资节约。

需要注意的是，与投资偏差密切相关的是进度偏差，

为此，在进行投资偏差分析时往往同时进行进度偏差计算分

析。

进度偏差=已完工程实际时间一已完工程计划时间

进度偏差=拟完工程计划投资一已完工程计划投资

=拟完工程量X计划单价一已完工程量X计划

单价

进度偏差为正值时，表示工期拖延；结果为负值时，表示工

期提前。

4.2引起投资偏差的原因，主要包括四个方面：

客观原因：包括人工费涨价、材料费涨价、自然因素、地

基因素、交通原因、社会原因、法规变化等；

建设单位原因：包括投资规划不当、组织不落实、建设手

续不齐备、未及时付款、协调不佳等；

设计原因：包括设计错误或缺陷、设计标准变更、图纸提

供不及时、结构变更等；

施工原因：包括施工组织设计不合理、质量事故、进度安

排不当等。

从偏差产生的原因看，由于客观原因是无法避免的，而施

工原因造成的损失由施工承包单位自己负责。因此，监理工

程师投资纠偏的主要对象是由建设单位原因和设计原因造

成的投资偏差。

4.3施工阶段投资控制任务

4.3.1、确定投资控制目标，编制资金使用计划

(1)按项目结构划分编制资金使用计划

(2)按时间进度编制资金使用计划：其表达形式有多种,

其中资金需要量曲线和资金累计曲线(S形曲线)较常见。

4.3.2、审查施工组织设计

4.3.3、审核已完工程实物量并计量

4.3.4、严格执行计量与付款程序，及时支付

4.3.5、公正处理索赔

4.3.6、严格控制变更

4.3.7、跟踪投资使用情况，定期比较分析实际值与计划

值，找出原因，采取相应措施

4.3.8、审查工程结算书，按规定进行竣工决算

5、项目竣工验收阶段

严格控制竣工决算，使得实际投资不超过设计概算。

三、施工阶段的投资控制

施工阶段是实现建设工程价值和使用价值的主要阶段，是

建设资金投入量最大的阶段。因此，监理工程师要对其进行

重点*空制。

1、施工阶段投资控制的基本方法与措施

1.1基本方法

把计划投资额作为投资控制的目标值，在工程施工过程中

定期的进行投资实际值与目标值的比较，通过比较发现并找

出实际支出额与投资控制目标值之间的偏差，然后分析产生

偏差的原因，并采取有效措施加以控制，保证投资控制目标

的实现。

控制过程即主动控制与被动控制相结合。

1.2控制措施

1.2.1、组织措施

1）组织机构中设置专门的控制部门（如计划合同部）和（或）

控制人员，明确其职能和任务；

2）分阶段编制控制计划及工作流程。

1.2.2、经济措施

1）编制资金使用计划，分解投资目标（按工程内容、总投

资构成和资金使用计划分解）;

2）工程计量；

3）审查、签发支付证书；

4）施工过程中控制；

5）分析预测投资支出，汇报投资控制情况。

1.2.3、技术措施

1）严格控制变更；

2）优化设计，挖潜节约投资的可能性;

3）对主要施工方案进行技术经济分析。

1.2.4、合同措施

1）对可能发生索赔的事件做好记录与资料整理工作，为

后期工作提供依据；参与处理索赔。

2）严格按照合同进行支付，监督合同双方履约情况，尽

量避免索赔发生。

2、工程计量

2.1工程计量的概念

工程计量：是指监理工程师根据设计文件（图纸、变更等）

及施工合同（工程量清单、其他项目、工程量计算规定等），

对施工单位已完成并经验收合格的工程量进行的审验、确

认。

计量的范围主要有：

1）工程量清单中的所有项目；

2）合同规定的其他项目；

3）变更项目。

注：实际中，工程计量多由监理机构技术人员进行。

2.2.工程计量的依据

2.2.1、质量合格证书

即验收签证，是计量的前提之一，凡已完工程中验收合格

的工程量监理工程师才予以计量。

2.2.2、工程量清单及前言、技术规范

清单明确了计量的项目、单位、工程量（如无差异、变更

则不得超过）；前言及规范规定了计量方法、单位工程量等

（如钢筋单位重量）。

2.2.3、设计图纸

是合同工程量计量的基础，给出了基本几何尺寸。监理工

程师对凡无正当理由超出图纸的工程量、返工的工程量不予

计量。

2.2.4、变更文件

额外增加的、图纸量减少的，等等，在变更文件中明确。

2.2.5、现场工程量确认单

对无法预先明确的工程量，以现场实际发生量计，监理机

构和施工单位相关负责人签字确认。

3、工程计量和工程款支付的程序

3.1施工单位统计经监理工程师质量验收合格的工程量，

按施工合同约定填报工程量清单（报告）。

3.2监理工程师在合同规定的时间内完成审核工作，并报

总监理工程师审批。

对未验收或验收不合格的、无单价的、无施工依据的、无

正当理由超出图纸的、返工的工程量监理工程师不予计量；

对总价承包的施工项目，监理工程师按工程进展审核其工程

量。

工程量审核过程中，施工单位须提供便利条件并就监理工

程师提出的疑问进行解答；审核完成后，监理工程师应邀请

施工单位人员核认结果。

3.3施工单位根据审批的工程量，结合相应的单价填报工

程款支付申请表。

3.4监理工程师审核完成后，总监理工程师签署工程款支

付证书，并报建设单位。

3.5建设单位审查无异议后，通过银行给予支付。

4、工程量计量方法

国内建设工程常用的计量方法有：

4.1比例法一一主要针对总价承包项目，根据项目完成量

占总量的比例计算。如进场费，临时交通，施工供水、电、

风，施工照明等。

4.2凭据法一一发票等；

4.3测量法---断面（用以计算体积）：如土石方、混凝

土、浆砌石、干砌石方量等；长度：如排水孔、灌浆、电缆、

栏杆和轨道（以延米计）长度等；

4.4图纸计算法重量：如钢筋、预埋件；面积：如环

氧胶泥、浆砌石勾缝、闭孔泡沫板、坝体横缝接缝灌浆（有

时也借助测量的方法进行）等；

4.5价格构成法——主要针对合同中无单价的情况，如裂

缝处理，发生的工程量主要是人员、设备、材料等，则需要

计算其工日、台时、材料用量等；

4.6计件法一一如监测仪器、锚杆、金属结构、机电设备

等。

5、工程变更

与投资控制有关的变更主要包括两个方面：一是单价变

更；二是其他变更引起的投资变化。

变更程序：

1）提出变更

2）监理工程师审查

3）批准工程变更

4）编制变更文件

5）发出变更指令

变更价款的确定方法：

1）合同中有相应价格的，按照合同价计；

2）合同中有类似价格的，应参照变更；

3）合同中无相应或类似价格的，施工单位须编制、报批

变更价格；

4）若合同双方意见不一致时，监理工程师进行协商解决，

协商不通时可由争端裁决委员会裁决或向仲裁委员会申请

仲裁。

6、工程价款支付控制

6.1我国现行建安工程价款主要结算方式

6.1.1、按月结算

6.1.2、竣工后一次结算

6.1.3、分段结算

6.1.4、目标结算方式

6.1.5、双方约定的其他结算方式

6.2工程价款支付方式和时间

6.2.1、工程预付款的支付

监理工程师主要工作是督促业主及时支付预付款，在后期

的结算中注意扣回。

6.2.2、工程进度款的支付

监理工程师根据合同约定的结算方式，在规定的时间内完

成审核工程量及支付证书，并督促业主及时支付按合同规定

扣除保留金后的进度款。若合同约定有预支工程款，监理工

程师应督促业主按期预支。

6.2.3、竣工（完工）结算

竣工结算：是指施工单位按照合同规定的内容全部完成所

承包的工程，经验收质量合格，并符合合同要求之后，向建

设单位进行的最终工程价款结算。

工程竣工后，监理工程师应在全面检查验收工程项目质量

的基础上，对整个工程项目施工预付款、已结算价款、工程

变更费用、合同规定的质量保留金等综合考虑分析计算后，

审核施工承包单位工程尾款结算报告，符合支付条件的，报

建设单位进行支付。

竣工结算工程价款=预算（概算）或合同价+施工过程中预

算或合同价款调整数额-预付及已结算工程价款-保修金

6.2.4、工程保修金（质量保留金）扣除与返还

质量保留金是施工单位在工程保修期的履约担保，额度为

合同总价的5%〜10%（通常大中型项目为5%,小型项目

10%）。

保留金的扣除：

1）工程款支付一定比例后停止支付，剩余部分作为保留

金；

2）各次结算中按比例扣除。

保留金的返还：

若未发生质量问题，保修期满后，监理工程师按照合同约

定督促业主在规定的时间内一次性返还。

第七章施工协调与配合

施工配合协调是工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利

进行和确保工期的关键因素之一，同时也是确保工程施工质量的重要

环节。施工配合协调涉及到各方各面，重点要做好下面几项工作：

一、加强与业主、监理的协调

质量第一、用户至上是我们的施工宗旨，24小时随叫随到提供

优质服务是我们的行动，理顺与业主、监理等各方面的关系。在严格

遵守合同条款的前提下，在图纸深化、场地使用、临时电用量、施工

进度、完成工期、工程质量、产品保护、整体协调等各方面处理好与

业主代表、监理工程师的关系，也是保证土建、机电设备安装工程顺

利实施的关键之一；在工程施工过程中，密切配合业主代表和驻场监

理的工作，并与其建立良好的工作关系，为业主、监理排忧解难，同

心同德，确保大楼整体工程顺利完成。

二、取得有关政府部门支持配合

本工程的施工将涉及公安消防、供电供水、技监质监、市政城管、

劳动局等政府行政部门，我公司将积极、主动、协调好对外关系，调

动各方面的积极因素，排除干扰，按有关规定及时办理水、电、消防

以及环保等各方面的报装报建、竣工验收手续，进行程序化、规范化

施工，确保工程施工顺利进行。

三、工程各项目施工配合的程序

1、由各分项工程负责人编制周作业计划、旬作业计划交项目部

汇总，再由项目部统一编制工程进度计划（月度计划和旬计划），报

送业主、监理工程师及上级主管部门。

2、建立定期工程例会制度。项目部每星期组织各分项工程负责

人召开工程例会，主要检查计划完成情况，排除施工障碍、协调各分

项工程施工过程中的产生矛盾、磨擦；每月召开一次工程会议，总结

本月计划完成情况，部署下月计划；在工期控制方面，在月度进度计

划部署时必须明确按期完成的关键工序和重点分项工程，每月由项目

部组织月检查，对提前完成计划指标的给予奖励，未完成计划指标并

由此影响其他项目施工的给