送电线路工程架线作业指导书

330kV送电线路工程架线作业指导书

目录

一、编写依据.................................3

二、适用范围.................................3

三、工程概况及施工注意事项...................4

四、导地线展放...............................22

五、紧线.....................................38

六、附件安装.................................42

七、施工安全注意事项.........................43

八、文明施工及环保...........................52

九、架线工器具...............................53

一、编写依据：

1、依据330kV送电线路工程总说明书

2、330kV送电线路工程电气部分第二册

3、110〜500kV架空送电线路施工及验收规范

(GB50233-2005)

4、110-500kV架空送电线路施工质量及评定规程

(DL/T5168-2002)

5、330kV送电工程图纸会审纪要

6、《电力建设安全工作规程》DL5009.2.-2004

7、电力线路防护规程

8、330kV送电线路工程施工施工组织设计

9、330kV送电线路工程质量计划

10、330kV送电线路工程安全计划

二、适用范围：

1、330kV送电线路工程导、地线、光缆展放

2、30kV送电线路工程导、地线紧线

3、330kV送电线路工程导、地线压接

4、330kV送电线路工程导、地线附件安装

三、工程概况：

330kV送电线路工程累计新建同塔双回线路长度2X

42.197km,放线施工标段250#-323#,导线采用国标GB1179-83

中的LGJ-300/40型钢芯铝绞线，每相导线采用双分裂水平排列

方式，间距400mm,本工程一根地线采用GJ-50镀锌钢绞线，

另一根地线采用48芯OPGW光纤。

2、线路施工方向：

秧石变（送电岫_____>汉中变（受电侧）。

3、设计气象条件：

本工程为西北三级气象区，设计最大风速30m/s,覆冰厚度

10mm,最高气温+40℃,最低气温-30℃。

4、污秽区划分：

250#-308#为I级污秽区,309#-323#污秽等级为II级。

5、绝缘子型号

本线路耐张串均采用玻璃绝缘子，250#-308#直线塔悬垂

串和需加装跳线绝缘子串的耐张塔采用玻璃绝缘子，

309#--323#直线塔悬垂串和需加装跳线绝缘子串的耐张塔采

用硅橡胶合成绝缘子。

250#-308#为I级污秽区，导线耐张串采用2X22X

FC160/155型玻璃绝缘子，导线悬垂单、双串采用22X

FC10P/146型绝缘子，跳线串采用22XFC7P/146型玻璃绝缘

子。

309#-323#污秽等级为II级，导线耐张串采用2X23X

FC160/155型玻璃绝缘子，导线悬垂单、双串及跳线采用

FXBW4-330/100复合绝缘子。

为了预防地线绝缘子炸裂而造成地线落地事故，本标段

2

地线悬垂串采用2片BXP-70CA型并联瓷质绝缘子，耐张塔

大号侧采用2片BXP-70CB型并联瓷质绝缘子。耐张小号侧

无瓷瓶。

6、导线换位：

由于全线路线路长度以超过100km,本标段导线需在274#

塔基换位，地线不换位。

7、金具：

7.1本线路除少数金具新设计外，其余均采用1997年电力工

业部《电力金具产品样本》中的金具(简称97部标金具)。

(1)导线地线悬垂线夹：

导线LGJ-300/40采用XGF-5X防晕型悬垂线夹，档距超过800

米时需加装预绞丝护线条，预绞丝型号为FYH-300/40.,当加

装预绞丝时，悬垂线夹采用XGF-6X防晕型悬垂线夹。

地线GJ-50地线采用XGU-2型悬垂线夹

(2)导、地线耐张线夹：

型号适用范围适用导线备注

NY-300/4

导线耐张串LGJ-300/4097部标金具

0G

NX-2地线耐张串GJ-5097部标金具

注：NY-300/40G为液压型，NX-2为楔型；

(3)导、地线接续管：

导线LGJ-300/40采用JY-300/40液压型，地线GJ-50采用

3

JY-50G液压型。

(4)导地线防振：

导线LGJ-300/40采用FR-3型防振锤；地线FR-1型防振锤。本

工程凡大于800米的档距，导线加装预绞丝护线条，相应悬垂

线夹采用XGF-6XX型悬垂线夹，档距大于1000米的导线加装

预绞丝护线条，并采用阻尼线加防振的联合防振措施

(5)间隔棒：

LGJ-300/40采用FJZ-405间隔棒，此间隔棒能有效的防止松动

和磨损导线，间距为400mm；跳线间隔棒型号为FJQ-405间距

为400mmo

(6)导线均压屏蔽环：

导线单联悬垂及跳线悬垂采用FJP-330-XD型均压屏蔽环。

导线双联悬垂采用FJP-330-XS型均压屏蔽环。

导线耐张串采用FJP-330-N型铝合金均压屏蔽环。

7.2导、地线线夹的使用和要求：

悬垂线夹安装后，绝缘子应垂直地平面。个别情况其顺线路方

向与垂直的位置的位移不应超过50°,且最大偏移值不应超过

200mm。

7.3耐张线夹引流板安装方向：

7.3、1耐张绝缘子串的引流板方向与跳线配合，一般情况下耐

张、转角、终端、大跨越耐张塔边相引流板一律向下，中相引流

板一律向转角内侧。

4

7.4转角耐张塔跳线安装

（1）、本标段20°-40°的双回路转角塔外角侧上、下相导线加

装单串悬垂绝缘子跳线串，具体杆号263#、280#、287#、295#、

300#、308#、313#>315#、318#共9基。

（2）、本标段40°-60°的双回路转角塔外角侧上、中、下相导

线加装单串悬垂绝缘子跳线串，具体杆号273#、279#、291#、304#、

309#、311#、共6基。

（3）、本标段3G-SJC1转角塔内、外侧跳线、SJC2、SJC3转角

内侧，SJC2转角外侧中相跳线，为引流线直跳，即不加装跳线瓷

瓶，跳线弧垂fl为3900mm±100mm。跳线必须接至相同的子导

线上。

（4）、本标段3G-SJC3转角塔外角侧跳线（加装跳线瓷瓶）、

3G-SJC2转角塔外角侧上相和下相跳线。跳线弧垂fl为1.3-1.5mo

跳线引线必须接至相同的子导线。

（5）、每相导线跳线加装两个跳线间隔棒，间隔棒型号FJQ-405。

II级污区跳线串加装加装6片SZC2-15型重锤。

8、导、地线防震锤安装要求：

8.1防震锤安装时，小锤头朝向铁塔侧，大锤头朝向档距中间。

8.2安装距离（见防震锤安装表），量算规定：

（1）直线杆塔：从悬垂线夹中心算起止防震锤中心。

（2）耐张、转角杆塔，从耐张线夹出口处算起止防震锤中心。

（3）导线上装防振锤处在导线上应缠绕铝包带。铝包带两端多缠

5

绕10mm,回头必须压在里边。

9、间隔棒安装及要求：

9.1分裂导线的间隔棒的结构面应与导线垂直，安装时必须准

确测量次档距，杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不大于次

档距的±1.5%,其余不大于3%,各相间隔棒安装位置应相互一

致(即位于同一平面)。

9.2安装距离：

铁塔两侧第一个间隔棒的安装距离从铁塔中心量起,其余依

次量装。

9.3安装方向：

间隔棒的安装表中的数据从小杆号向大杆号方向安装,六相

导线间隔棒位置必须在一个垂直面上，间隔棒螺栓由上向下穿。

9.4导线间隔棒和跳线间隔棒型号及安装要求

(1)LGJ-300/40导线，采用FJZ-405阻尼型间隔棒，间距为

400mmo

(2)跳线间隔棒采用FJQ-405型阻尼间隔棒，边相不加跳线串

时，每相按其长度均匀布置安装两个间隔棒；外角边相加跳线串

时其两侧各均匀布置安装一个间隔棒。

(3)间隔棒活动夹板向下，螺栓统一向下穿。

10、绝缘子串和各种金具的螺栓、穿钉及弹簧销子的穿向按照“验

收规范”(GB50223-2005)执行。

10.1单、双悬垂串上的弹簧销子均按线路方向穿入。使用W弹

6

簧销子时，绝缘子大口均朝线路后方。使用R弹簧销子时，大口

均朝线路前方。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者均按线路方向

穿入，特殊情况两边线由内向外，单回线中线由左向右穿入。

10.2耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉均由上向下穿；当使用

W弹簧销

子时，绝缘子大口均应向上；当使用R弹簧销子时，绝缘子大口

均向下，特殊情况可由内向外，由左向右穿入。

10.3分裂导线上的穿钉、螺栓均由线束外侧向内穿。

11、重要跨越档不得有接头：

本工程要求以下杆号不允许有直线接续管。

具体杆号为：252#-253#、295#-296#、304#-305#、306#-307#>

308#-309#>315#-316#>共六处。

12、倒挂具体杆号：

273#小号侧、274#大号侧、279#小号侧、291#大号侧、300#小

号侧、304#小号侧、308#小号侧、309#大号侧。铁塔挂线板火

曲应朝上安装。

13、双挂：

线路跨越铁路、公路、水库、nokv电力线，档距大于800

米、直线铁塔采用双挂点悬垂串，具体杆号：252#、253#、256#、

257#、260#、261#、262#、264#、265#、267#、275#、276#、

277#、278#、282#、283#、285#、288#、290#、292#、294#、

298#、299#、302#、312#、316#、共24基。

7

14、接续管、补修管、耐张线夹、悬垂线夹、间隔棒相互间的

距离：

(1)在一档内每根导线或地线上只允许有一个接续管和不

超过两个补修管。

(2)接续管、补修管与耐张线夹间的距离不小于15M；与

悬垂线夹间的距离不小于5M；与间隔棒间的距离不小于0.5M。

15、本工程导线相序图：

为了减少电流及电压的不对称性和限制送电线路对通信线路的

影响，维护电网的良好运行，在中性点直接接地的电力网中，长

度超过100km的线路均应换位。由于本工程线路长度已超过

100km,根据设计要求需在274#塔进行换位。具体换位见图

S981S-D0102-37A.

16、其他具体要求：

1、导线、绝缘子、间隔棒和线夹等无晕铝合金金具运输及

安装过程中应有防止损伤的措施。

2、导线和地线的弛度应当按照有关规定严格控制,弛度的

容许偏差为±2.5%,同时对于不同相导线间的相对弛度不大于

300mm,同相两根子导线间的相对弛度误差不大于50mmo跨

越35kV及以上线路导线弛度不应有正误差。

3、导线和地线放线完毕后应尽快安装附件，防振锤安装时

间不应超过2天，其它附件安装不应超过5天，以防止微风振

动和鞭击损伤导线。

8

4、耐张绝缘子串的引流板方向，应和跳线配合。一般情

况下耐张塔、终端塔、大跨越耐张塔边相引流板一律向下，中

相引流板一律向转角内侧。

5、由于绝缘子串长度、各子导线连接金具长度、引流板

方向等存在误差，为了使跳线成形良好，安装时应以跳线弧垂

作控制条件，跳线长度可依据实际情况调整。

6、本工程均用现场杆号，建成后由运行单位编制统一的

连续塔号，所有杆塔按运行规程要求悬挂“相序牌”和“告示牌”,

且置于醒目的位置，其大小、式样由运行单位确定。

7、本工程施工时，会受到邻近输电线的影响，产生电磁

感应电压，所以在施工时应遵守《电业安全工作规程》中的有

关规定，落实好安全措施并在架线高空作业时，制定安全措施,

确保安全施工。

8、附件安装完毕后，应确保导线，特别是转角塔边相跳线

风偏后对上边坡的安全距离，凡不足6.5m（步行可以到达的山

坡）或5.0m（步行不能到达的山坡、峭壁和岩石）者，均应对

上边坡进行削坡。

9、防振锤安装时，小锤头朝向杆塔侧，大锤头朝向档距

侧安装。并注意防振锤分左右线安装。

10、耐张塔不加挂跳线串的跳线弧垂：平地3.6-3.8m,

山区3.8〜4.0m,中间安装2个间隔棒支撑；加跳线绝缘子串

弧垂：1.8〜2.0m,跳线串两侧各安装1个间隔棒支撑。

9

11、档距小于200m的孤立档，紧线困难时可用图

S981S-D0102-19调节金具。

12、耐张塔中相导线跳线应置于线路转角内侧。当线路转

角为0°时，中相导线跳线应置于地形开阔侧。

13、转角度数大于60度的铁塔，外角侧导线耐张绝缘子

串加调整板，以保证均压环对塔身的距离。

17、本工程重要交叉跨越情况：

本工程交叉跨越物较多，主要交叉跨越统计见下表：

跨越物名称次数

UOkv汉留线1

通讯线9

10kv9

公路5

河流5

低压线7

房屋1

18、导线对地和交叉跨越距离：

根据线路设计规程，本工程在导线最大弧垂情况对地和交叉跨越

距离如下表：

最小间距

交叉跨越物名称备注

（米）

居民区8.5导线最大弧垂

非居民区7.5导线最大弧垂

10

交通困难仅步行可达地区步6.5导线最大弧垂或最大风偏

行不能达到的山坡峭壁和岩石5.0导线最大风偏

对建筑物的垂直距离7.0导线最大弧垂

对建筑物的水平或净空距离6.0导线最大风偏

对树木自然生长高度的垂直距离5.5导线最大弧垂

对果树、经济作物4.5导线最大弧垂保证控制高度

与高速公路交叉档距超过200m

高速公路及等级公路9.0

时，导线最大弧垂按+70C计算

不通航河流：至百年一遇洪水位5.0导线最大弧垂

不通航河流：冬季至水面7.5导线最大弧垂

电力线5.0导线最大弧垂

通信线5.0导线最大弧垂

特殊管道6.0导线最大弧垂

索道5.0导线最大弧垂

19、树木砍伐

本工程线路途径对沿线跨越路旁、田坎、渠旁等树木，应按

线路运行规程等要求进行砍伐。

20、施工安全距离：

20.1跨越架与带电线路的安全距离

带电线路电压等级10KV以下35KV110KV220KV330KV

水平和垂直距离1.51.52.02.53.5

跨越架距地线距离0.50.51.01.52.0

20.2跨越架与被跨物的安全距离

II

带电线路

铁路公路通讯线

电压等级

水平距离至路中心3.0路边0.60.6

垂直距离至铁轨顶7.0至路面6.01.5

20.3人员、工器具与带电线路安全距离

35K110K220K330

带电线路等级10KV以下

VVVKV

工器具2.03.54.05.06.0

安全距离1.72.02.54.05.0

21、防雷接地：

施工时按照《接地施工作业指导书》的要求进行施工。

22、防鸟粪污闪：

本线路为放鸟粪发生线路污闪，全线要求直线塔悬垂绝缘子串、

包括耐张塔跳线悬垂串绝缘子挂点上端横担处加装防鸟刺装

置。

23、关于预防施工人员在操作过程踩损坏复合绝缘子的规定：

本工程规定施工人员上下复合绝缘子串，必须挂软梯上下，严

禁用脚踩合成绝缘子串，如发现用脚踩上下复合绝缘子串行为,

按规定进行处罚，造成损坏，照价赔偿。

四、导地线展放：

1、导地线架设必须在杆塔验收合格、转序之后进行。

2、本工程地线采用人工放线。

12

3、人工放线方法与注意事项和牵引绳展放基本相同。

4、放线区段划分及牵、张场选择：

1）牵张长度宜为8KM左右，一般不宜超过16基直线滑车。牵

张场位置应交通便利，牵张机能就位，场地地形能满足设备、导

线及施工操作要求，且相邻塔允许做过轮临锚。

2）牵张场应尽量避开重要跨越物，并布置在档距中央。牵张机出

口与邻塔悬点的高差角不宜超过150。

3）在选场困难时，牵引侧考虑布置转向滑车。但张力场不宜采用

转向滑车布场。

4）张、牵场一般采用跳跃布置，当地形条件受限制时可适当调整。

牵

牵

张张

引

引

力力

场

场

场场

5、张率场滂冢

人员分工人数主要岗位于职责

现场总』1全面负责放线施工的组织、安全、质量:

张挥作

工作负:1负责张力机布置，施工组织，安全质量,

人理，文明施工

力

张力机:1机械就位，维修、固定、操作

机

吊车司机1机械就位，绳、线吊装

场

压接工2导、地线接续操作

13

技工2设备就位，地锚埋设，换盘，锚线，转场

放线中故障处理

民工8配合施工

工作负;1负责牵机布置，施工组织，安全质量管理

牵人文明施工

牵引机i1机械就位，维修、固定、操作

引机

吊车司机1机械就位，绳、盘吊装

场技工2设备就位，地锚埋设，换盘，锚线，转场

民工5配合施工

通讯联络20放线过程监视、汇报、异常情况处理

6、组织机构及工艺流程:

张力架线组织机构

项目经理部

紧

张

地线

力

线附

放

施件

线

工安

队

装

队

放

悬

牵

放

导

紧

驰

跳直

通

导

平

线

紧

挂

引

线

线

线

度

线

道

线

衡

安

地

三

绳

区

展

临

微

附

处

运

断

装

线

轮

展

段

放

锚

调

件

理

输

线

安

滑

放

信

压

升

附

安

越

等

人员安排

工安

吊技

作全液

弓WI车工民合

人员负负压

司机司（测工计

责责工

机工）

人人

汽车2

辆

地线施工队11135056

高空

56人

张力^汽车2

辆

1111221051

张高至3

力人

放牵引场汽车1

线队辆

11211511

高空1

人

15

带电跨高空2

11121520

越处人

汽车2

辆

紧线附件安装队11264050

高空

30人

工艺流程

7、绝缘子串与放线滑车吊装：

1)组装绝缘子串注意事项：

(1)绝缘子组装前应逐个清擦表面，并进行外观检查。用不

低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘测定，在干燥情况下绝缘电

阻小于500M。者不得安装使用o安装绝缘子时应检查其碗头、

球头与弹簧销子之间隙。在安装好弹簧销子的情况下球头不得

自碗头中脱出。

(2)绝缘子、金具、滑车装卸和运输过程，应堆放稳妥，包

装良好，不得相互撞击和任意抛掷，严禁无包装运输和装卸。

(3)金具安装前应进行外观检查，有无裂纹、镀锌剥落、缺

锌等缺陷。有裂纹者严禁使用，镀锌剥落、缺锌者可除锈后补

刷防锈漆。

(4)绝缘子串应按金具连接图要求组合，安装前应与杆塔使

用图号对照，经确认无误后方可吊装。

2)直线塔悬垂串与放线滑车的吊装：

(1)导线放线滑车应悬挂在绝缘子串下方联板中间的眼孔

上，联板中间无眼孔时将最下端连扳拆除，用长螺栓(严禁用

17

脚钉）将碗头挂板与三轮滑车挂板连接；或用直角挂板与三轮

滑车挂板连接。必须保证所挂滑车处于绝缘子串的中垂线上

（本工程要求采用中15钢丝绳代替合成绝缘子挂滑车）o

（2）瓷质或玻璃绝缘子的起吊：起吊滑车时，吊绳应挂在横

担的施工备用孔上，起吊绝缘子的卡具应卡在第四片绝缘子钢

帽上，吊绳端头应套胶管（40cm长），防至碰伤绝缘子。

（3）合成绝缘子的起吊：起吊钢绳应直接绑在下端二联板上,

绝缘子上端另绑棕绳，起吊过程中合成绝缘子不得受力。

（4）绝缘子串全部离开地面时，将放线滑车与绝缘子串连接。

（5）耐张转角塔滑车用两根等长的①15钢丝绳和两个5吨U

型环直接挂在横担上（靠近挂点位置）。角度超过30°应挂双

滑车。两滑车必须用钢性支架连接，并相互固定。

（6）对于两侧较低的直线塔，应校验包络角，凡超过30°的

应挂双滑车。两滑车必须用支架连接，并相互固定。

（7）对于两侧较高的直线塔，经校验，若上扬则用压线滑车

压线。

8、越线架搭设及要求：

1）越线架位置要用经纬仪测定，确保越线架中心与线路中心

重合，保证位置准确，宽度合适。

2）越线架有效宽度应超出边线2米。

通讯线，低压带电

被跨物名称公路

线10kv

最小水平距离至路边：0.60.61.53)越

至封顶杆垂直距f至路面：5.51.02.0线架

对被

跨越物的最小距离应满足下表要求:

4)越线架搭设：

(1)若跨越物和线路交叉角小，越线架宽度超过6.5m时，采

用两侧双排，并根据现场实际情况，增加外侧拉线。

(2)跨越架的主柱埋深：

跨越带电线路(10KV)主柱埋深不小于1.2米；跨越停电线

路(10KV)主柱埋深不小于0.8米；跨越铁路、公路，主柱埋深

不小于1.2米；跨越通讯线，埋深不小于0.8米。

(3)跨越架柱杆间距不大于2.0米，横杆架高度控制在1.2〜L5

米之间，以L2米高度为宜。

(4)越线架高度超过15m时须采用双层或多层拉线固定。

(5)跨越西柞高速公路用带电跨越方法进行跨越，应提前和公路

部门进行联系，办好相关手续，保证架线施工顺利进行。

9、牵引绳、地线展放：

1)牵引绳是无扭编织的牵引放线专用绳，使用时不准当起重绳

用、不准打背扣；牵引绳使用的是专用绳盘、专用的托架，使

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用中不得野蛮装卸，防止绳盘和托架变形。

2）、牵引绳的布线长度为：牵、张放线区段长度的1.2〜1.3倍。

每盘绳长800〜1200m,展放开的牵引绳用抗弯转连接器连接。

3）、牵引绳采用分段布线，人力展放。所放牵引绳必须通过三

轮滑车中间的钢轮，展放时用①18棕绳引渡，放通后分别与牵、

张机系统连接。

4）牵引绳翻越跨越架时，须用小绳引渡，通过带电越线架时,

必须用614x80米尼龙绳引渡，后用人拉一定张力，慢慢通过

带电跨越架。

5）牵引绳必须沿导线的线路方向展放。

6）所有牵引绳及连接器等工器具，使用前应认真检查，有裂纹、

变形和磨损等现象，严禁使用。

7）牵引绳展放注意事项：

8）清理放线通道，砍伐有碍放线的树木，必须沿线路方向砍伐,

严禁乱砍，能不砍伐的树木尽量保留。

9）放绳时各施工点人员必须到位，通讯连络必须畅通，语言明

晰、准确。发现问题及时停放、并处理，处理好后再通知工作

负责人放绳。

10）各施工点人员必须自备所用工器具。重要跨越处应设专人

监护，并准备好应急处理工器具。

11）必须有专人负责两段牵引绳的连接，连接器必须连接牢固

可靠，防止松动。

20

12）牵引绳展放时尽量不留余绳，确有余绳时，应将余绳放置

整齐，并记录余绳位置。

13）牵引绳展放完毕，展放负责人必须向张力放线负责人介绍

牵引绳展放情况和余绳位置，牵引时余绳较多的位置应派人看

护，并根据牵引速度放出余绳，防止出现金钩，引起断绳。

14）、地线展放：同牵引绳，采用人力放线，注意事项与展放牵

引绳类同。

10、牵引场布置

1）平面布置

修1

修6*3T地锚i

修

修

6*3T地锚

25~30m

2）牵引机就位

牵引机一般布置在线路中心线上，滚筒进线口与前方杆塔放

线滑车、牵引机后地锚合力线，三者必须同一直线上，牵引

机仰角不大于15度（进出线接近水平方向时位置最理想）,

否则，应设压线滑车。

3）牵引机锚固

牵引机必须放置平稳，机身两侧同时锚固，每侧各用一个5T

21

地锚或磨擦地锚，埋深2.4米，沙质地和有建筑垃圾的地方应

并在地锚受力端加设枕木或防止走动木杠，用5T链条葫芦收

紧，并调整好方向，固定好机身。锚绳对地夹角不大于30度,

且与锚固板火曲方向一致。

4）锚线坑布置及要求：

锚线坑布置在牵引机前方约20米处（锚线地锚坑位置尽可

能接近弛度最低点），坑的方向与导线方向相同。导线锚线采用

一相一锚（8T地锚，埋深不小于2.6米，松软地质应并在地锚

受力端加设枕木或防止走动木杠，对地夹角不大于20度）；地

线采用一线一锚（5T地锚，埋深不小于2.4米，松软地质应并

在地锚受力端加设枕木或防止走动木杠，对地夹角不大于20

度）。临锚用615钢丝绳，并应套胶管，防止磨损导地线。

5）牵引绳的安装及拆换

（1）牵线准备：

牵引绳的缠绕：牵引绳在滚筒上缠绕时，由内向外，上进

下出，将滚筒缠满，再将绳尾头引入牵引机卷绳装置，挂牢在

空盘上，同时收紧余线，安装好钢质接地滑车，接地滑车必须

接地良好。人工收牵引绳时，拉尾绳人员应站在距牵引机8米

以外，并不得带手套作业。卷筒上的压线装置必须完好，盘线

人员不得站在圈内。

（2）拆除牵引绳：牵引绳每盘1000米，每牵一盘，停机

拆一次牵引绳。当牵引绳连接器通过牵引轮（滚筒）拉至盘线

22

点时，先停止牵引，同时通知张力机停机，并用牵引绳卡具锚

固牵引绳，然后再拆除连接器、换盘收线，拆除锚卡具。

11、张力场布置

1）平面布置图

6*3T地锚6*3T地锚

修

修

修

吊车P

修导线堆放

修

2）张力机就位与锚固。

张力机前后支腿应处于水平稳定状态,其滚筒导线出口须与

杆塔放线滑车、机身锚固合力方向在同一直线上。对前方放线

滑车仰角控制在15度以内。机身两侧锚固，每侧分别用两个

5T地锚（埋深2.0米）和两个5T链条葫芦收紧。锚绳对地夹

角30度，向外30度，且与锚固板火曲方向一致。牵引机卷杨

轮、张力机导线轮、导线线轴及牵引绳卷筒的受力方向均须与

其轴线垂直。

3）导线连接与换盘

导线连接：本工程采用液压连接，其操作位置在张力机前

15〜20米外。由于张力机不能回收，所以当连接两盘导线的双

23

笼套至液压位置时，即停止牵放、缓松张力（防止跑线），并用

卡具临锚导线。若线头位置不合适，可用绞磨将导线头牵至液

压位置，留足余线，拆除双笼套进行压接操作。液压结束，安

装好接续管保护钢套，然后缓松绞磨，当导线受力后拆除临锚,

继续牵放。

4）导线上机与换盘：

导线上张力机：将准备展放的两盘导线分别吊装在轴架

上，锚固好轴架。用①22白棕绳做引绳，缠绕在张力机导线轮

上，绕绳方向：面向牵引端，右上进，左上出。从线盘拉出线

头，将线头与进绳端连接，用人牵拉进绳端，直至将导线头拉

出张力机5米（两个线头尽量拉齐）。然后拆除引绳，截除线头

松散部分，扎好线头，套上单笼套，在距单笼套末端20mm处

用14#铁丝麻箍两道，每道长100mm间距20mm。

中途换盘操作：在导线放到最后一层时，通知牵引机减

速，剩6〜7圈时停止牵引，将张力机与导线轴架间的导线锚固,

然后用人力拉出盘上剩余导线（余线放置的地面应铺蓬布保护

导线），卸下空盘，装上下盘新线，将两盘线头用双龙套连接,

并收回余线，拆除导线临锚。慢速开启张、牵机牵出双笼套，

当双笼套距张力轮15〜20米时停止牵、张，并缓松张力，用绞

磨将线头收至液压位置进行压接。

5）导线、牵引绳与走板的连接：两根套好单笼套的导线，分别

用3T旋转连接器联接在走板上，走板的另一端用8T旋转器与

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牵引绳相连接。

8T旋转器3T旋转器

节鞭锤）单笼套

12、导线的展放：

1）牵、张放线的总指挥由张力场负责人担任。全线各施工点人

员必须按现场指挥的统一指令操作，各岗位发现问题应及时报

告指挥人。

2）牵线前应仔细检查走板及各部连接情况，检查旋转器埋头螺

栓是否旋紧，各部位销钉是否完好。看滑车人员必须检查滑车

的连接、滑门的闭锁是否牢靠、滑门销钉是否向外。并随时监

看滑车的转动情况，发现问题及时报告并处理。各施工点的通

讯连络必须畅通准确。

3）牵线前应重点检查越线架的位置和牢固程度；场地的布置和

机械锚固情况：临时接地是否符合规定：各岗位人员是否全部

到岗：通讯联系是否畅通：牵引绳是否处于三轮滑车的钢滑槽

内，滑车提梁销钉弯把是否向滑车外侧，以防弯把卡走板。

4）开始牵放导线时应慢速，沿线监视人员应同时注意余线和牵

引过程，防止出现金钩，防止绳线挂住树木、围墙、障碍物、

越线架等。若出现问题先及时停机，并立即处理。

5）各基监视人员应即时向指挥人报告牵引绳起动、运行（牵引

绳跳槽、连接器过滑车、牵引绳摆动等）情况。

6）当牵引绳余绳快完时，牵引机应慢速牵引，调整好张力机的

25

张力，使牵引绳全部腾空。然后再调整放线张力，放出导线。

待走板通过第一基塔位滑车，且全段情况正常后，方可逐渐加

速。

7）张力放线时每基应设专人监视，监视人必须时刻监视滑车转

动情况、和走板运行状态。并随时做好通讯联系，走板过滑车

时要提前通知指挥人员减慢牵引速度，使走板平稳前进，并顺

利通过滑轮。发现滑车转动不良或走板翻转，应即时通知总指

挥，停止牵引，进行处理。

8）走板过转角滑车时，指挥人员需配合监视人员调整子导线张

力及牵引速度。牵引速度应控制在15m/mim之内，特别要注意

子导线按序列过滑车。走板通过滑车50m后通知张力场恢复原

张力及走板平衡，再加速牵引。

9）牵引机、张力机应由经过专业培训人员操场作，调整张力时

应使牵引绳不产生大幅度波动。牵引机接到现场任何岗位发出

的停机信号，必须立即停止牵引，并查明原因。无问题或处理

好后由现场指挥发出开始牵引命令，牵、张力机按现场指挥命

令操作。

10）每牵完一相线，应及时将导线锚固在临锚线架上，子导线应

上下错开锚固，避免发生线间鞭击，损坏导线。锚固时应在导

线上套开口胶管以免锚线装置磨损导线，二根导线的卡点应相

互错开，防止松线时相互碰、卡。

13、一般故障的预防和处理：

26

1)用压线滑车预防牵引绳、导线上扬：

放线过程中，绳、线对滑车的垂直作用力等于或小于零时,

绳线脱离滑轮产生跳槽现象，预防的措施是在上扬点挂压线滑

车。

(1)压线滑车一般应装在强力侧，以免放线不均匀跳动时压线

滑车失控。

(2)牵引绳上扬时，可挂开口单轮钢质压线滑车，若导线上扬,

则应将三轮放线滑车倒挂，并取掉滑车横梁，或在放线滑车上

固定木杠，防止滑车横梁损伤导线。

(3)走板不允许通过压线滑车，解除压线滑车要停机，待解除

完毕方能继续牵引。

(4)两侧严重上扬铁塔可采取两侧同时压线，或采用降低相邻

两侧悬挂点高度以减缓上仰。

2)转角塔悬挂的放线滑车横向偏移的处理：

转角度数较大，放线滑车在放线过程中向内角侧偏斜，滑

车侧边将与横担相碰，防止的措施是：在横担与悬挂滑车夹角

处加垫木头，以便滑车不碰横担。

转角塔处放线滑车在放线张力较小时，线的偏斜平面与滑

27

车偏斜平面不一定重合，如下图这样易发生绳线跳槽或损伤绳

线，为此应对放线滑车作预倾斜措施，走板通过前应调整各子

导线张力，使走板倾斜角度与滑车予倾斜角基本适同，此时应

放慢牵引速度，以便走板及导线平稳通过。

转角塔应挂双滑车，两滑车用两根N56X6角钢通过滑轮

中心轴进行刚性连接，角钢长度应与横担等宽，挂于转角侧，

并采取预偏措施。

3）预防线绳跳槽：

线、绳上扬或滑车横线路倾斜，加之线绳在牵放过程中的

舞动与跳跃，可能发生线绳跳槽，因此要采取预控措施。如：

用压线滑车或在滑车上设置防止上扬措施（在中间轮与提梁间

绑木棍等）或降低两侧悬挂点。若发生导线或牵引绳跳槽，应

立即停牵，然后可用2个卡线器及2个3T手链葫芦将跳槽的

线绳在两端往滑车方向收紧后，再予以处理。

4）走板翻转处理：

走板通过转角塔的放线滑车时，由于走板重锤向上斜抛、

直落，容易造成走板翻转、导线互绞。若走板翻转应立即停止

牵引，在滑车附近将走板拨正。

28

14、保证放线质量措施：

1)运输、使用导线作业中应注意：

(1)装、运和架设线盘时应保证线轴不变形，拆除线盘包装时

应使用不损伤导线的工器具。拔除线轴外缘上所有的包装铁钉。

(2)导线轴架应成扇形布置，使线轴出线方向对准张力机进线

导向轮，严禁导线与线盘相磨。

(3)余线盘回线盘时，若双笼套被盘入线盘，则应在笼套与导

线之间垫麻袋片、塑料布等做隔离。

(4)换盘或锚线时，应注意导线不能与张力机、线轴架、卡具

等硬、锐部位接触。

(5)应在卡具附近的导线上套橡胶管，保护导线。导线与导线,

导线与钢丝绳交叉处，应垫帆布、草帘等。

2)临锚导线处容易发生导线磨损，临时锚作业中应注意：

(1)使用线间距离较大的锚线架。临锚时，使子导线弧垂上下

相互错开。以免鞭击损伤导线。

(2)卡线器不应在导线上滑行,导线与锚线架接触处应垫垫板,

临锚钢绳套使用少扭结钢丝绳，与导线接触部分应包胶套。

(3)按锚线坑位置确定张力机松线顺序，确保导线不相互交叉。

15、放线质量要求：

1)外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股尺寸的

1/4且截面损伤为不超过导电部份截面的2%时，可用不粗于0#

细砂纸磨光表面棱刺。

29

2)当导线损伤截面已超过轻微损伤,但在同一损伤的强度损失,

尚未超过总拉断力的8.5%,且损伤截面未超过导电部份截面的

12.5%时为中度损伤，应采用补修管进行补修。

3)有下列情况之一时定为严重损伤。

①强度损失超过保证计算拉断力的8.5%;

②截面积损伤超过导电部分截面积的12.5%,即断3股及以上

者；

③损伤的范围超过一个补修管允许的补修范围；

④钢芯有断股；

⑤金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。

⑥达到严重损伤，应将损伤部分锯掉，用接续管将导线重新连

接。

⑦避雷线断一股者必须锯断重新压接。

16、牵张放线安全措施：

1)放线所工用的器具工器具必须进行严格的检查。连接笼套、

牵引板的各种连接器，牵引绳的插式绳扣，是张力放线受力系

统的薄弱环节，每次使用前应认真检查，并按规定使用。

2)牵引过程中应在下列部位设专人负责。

(1)牵引场和张力场，并在张力场设现场总指挥。

(2)各放线滑车处，尤其转角塔、上扬塔滑车处。

(3)牵张放线区段的所有越线架处。

(4)导线距地面最近处。

30

(5)居民区，未搭设越线架，但有行人通过的乡间便道处。

(6)认为须要监护的特殊地方。

3)通讯联络，是张力放线正常作业的基本保证。

(1)各岗位工作人员应经过通讯技术培训，掌握通讯知识和要

求，能正确使用和保管通讯工具，所用通讯工具应可靠。

(2)通讯语言应简明、准确、清晰、口令统一。传递、接受、

执行信息的程序合理。通讯缺岗不得进行牵放线。

(3)相邻塔应接送、监视好走板。

4)张力放线过程中防止电击伤害的基本措施：

(1)牵引机、张力机机体应接地。

(2)在牵引机机体前方的牵引绳和张力机出口的导线上分别加

装接地滑车。

(3)牵张机操作人员应站在干燥的绝缘板上。不得与地面上的

人接触。

(4)跨越电力线两侧放线滑车应接地。

(5)雷雨天和六级大风天气应停止放线作业。

(6)停电作业严格执行“安全规程”的规定。

五、紧线：

一个区段张力放线完成后，应尽快进行该区段的紧线，一

般330KV以张力放线区段作锚线区段，直线塔作临锚塔，耐张

段作紧线段，耐张塔作紧线塔。

1、紧线前应完成以下工作：

31

1）检查子导线是否放在滑槽中，消除跳槽现象。

2）检查子线是否搭绞，如有搭绞需打开后，再紧线。

3）检查直线压接管位置。

（1）直线压接管（或补修管）距耐张线夹距离不应小于15米。

（2）直线压接管（或补修管）距悬垂线夹距离不应小于5米。

（3）直线压接管位置不应在设计及验收规范不允许压接的档

内。

如不合适，应处理后再紧线。

4）导线损伤应在紧线前按技术要求处理完毕，但安装修补预绞

丝可在紧线后安装间隔棒时装设。

5）现场核对弧垂观测档位置，复测观测档档距，设立观测标志。

2、确定子导线收紧应考虑因素：

1）宜先收紧张力较小，弧垂较大的子导线。

2）对档中搭在其它子导线上，或有可能紧线时搭在其它子导线

上的子导线应先紧。

3）根据自然条件，如考虑风向时，子导线收紧顺序应因时而定。

4）一般情况下，同相子导线应同时收紧，速度不宜过快。

3、过轮临锚：

卡线器

导线

32

①15钢丝绳拉线

1)导线自身临锚和过轮临锚，工器具按全部紧线张力选择,

反向临锚按承受二分之一紧线张力选择。

2)导线临锚应在顺线路方向，且便于松锚作业，并符合杆

塔设计条件。

3)过轮锚用的钢丝绳应与导线分开走向，宜通过滑车横梁

板上直角板，因此要打过轮锚的塔挂滑车时要注意，滑车有用

来挂直角板眼孔的提梁，目的就是为了导线升高时能作过轮锚,

如是无眼孔提梁，放线应提前换掉。

4)卡线器应在导线上前后错开安装,与滑车应保持1〜1.5M

以上距离。

5)导线与钢绳及工具按触处应套胶管保护。

4、直线松锚升空：

1)两个紧线区段接合处，(即张、牵场放线档)进行压接导线,

拆除导线临锚使导线由地面升到空中等项作业统称直线松锚升

空，操作注意事项如下：

(1)松锚前先压接相邻区段的导线。

(2)采用同时松锚法和分别松锚法松锚，在上一紧线段的导线

自身临锚的前方和本紧线段放线临锚后方安装卡线器，接入牵

引滑车组或其它牵引工具，收紧滑车或其牵引工具，收至上述

两临锚，受力方向均已由顺线路方向改变成偏于向上时，用压

33

线滑车或棕绳压住导线，同时拆除两临锚，缓缓松放压线滑车

或棕绳使导线升空。

(3)松线时应保持滑车平衡，注意各子导线顺序，避免子导线

相互骑线造成绞劲。

2)直线松锚升空，只松导线自身地面临锚，待上一紧线段弧垂

紧好，又不影响上一紧线段张力时，方可松上一紧线段的过轮

晦

专井

田O

-

待

己

紧

紧

段

段

5、弧垂观测与调整：

1)弧垂观测档的选择：

(1)为了减少误差，观测档应选高差小，档距大。

(2)5档以内选择靠近档距中间；6〜12档两段各选择一档;

12档以上两端、中间各选择一档。

(3)转角塔前后一般不选观测档。

2)角度法观测：

使用档端角度法的条件为：l/4Va/f<9/4

9=tg-l((±h-4f+4V^f)/L)

。一经纬仪观测角(度)

34

h—导线悬点相对高差，仰为正，俯为负(m)

a—测点导线悬点至经纬仪距离(m)

3)注意事项：

(1)将温度计置于通风，又不直受太阳暴晒的地方，离地高度

为1.5〜2米，以各观测档的气温平均值作为观测时气温。

(2)收紧导线，先调整距紧线塔最远的观测档弧垂，再调整近

的观测档的弧垂，然后再检查远的观测档弧垂，不符合再重新

调整，往返放松收紧导线，直至紧线段全部观测调整完毕。

(3)同相子导线往返放松、收紧时应同步尽量减少导线之间张

力。

6、耐张塔划印：

在耐张塔挂线孔处吊一垂直球，将三角板一直角边紧贴一子

导线，移动三角板，使三角板的另一直角边在垂直球下方，用

铅笔沿三角板垂直球下方的直角边在导线上划印，并作好明显

记号。

7、割线：

为了消除其对架线弧垂的影响,应逐串丈量耐张绝缘子长度,

以实际尺寸来确定各线的割线长度，并考虑耐张钢锚内钢心长

度，丈量时应将金具串摆放直，必要时给金具串加张力。

8、耐张塔平衡挂线：

1)在直通放线通过的耐张塔、转角塔上进行割线、连接耐张绝

缘串、挂线等项作业一般称耐张塔平衡挂线，实际就是在耐张

35

塔两侧对称锚线，在两侧锚线卡线器间适当位置进行割线，将

导线松下，进行压接，连接金具、绝缘子串，采取无张力挂线

方法。

2)空中临锚：

(1)锚线卡具与铁塔的距离，应保证导线挂点距地面高度L5

倍以外，以便于在地面进行压接及金具、绝缘子连接。锚线钢

丝绳应挂在挂线板施工孔内，断线和松紧线时应平稳地慢慢松

同时监控铁塔平衡。

(2)松线前应先收紧导线，提前卸下三轮滑车。割线前应在导

线卡后0.5〜1m处的导线上套好胶皮套，同时用小铁线或棕绳

头将导线与胶皮套绑好，导线尾部应用棕绳收紧，然后慢慢松

下导线，以防线夹转动，扭伤导线

3)挂线

先将绝缘子串、金具在高空进行安装，然后在绝缘子串挂线

孔与耐张线夹前1米左右处卡好卡具，布好滑轮组进行挂线。

六、附件安装：

紧完线后应及时安装直线线夹、间隔棒及防震锤，避免导

线在滑车中振动和在档距中相互鞭击而损伤导线，安装附件时

对导线作全面检查，将导线表面的问题一次处理完毕。

安装附件用的双钩必须缠裹铝包带，导线上包裹橡胶套，保

证导线不被损伤。

1、直线塔附件安装:

36

1）提线前应在横担挂点中心垂直下方的导线上划印，特别是上

坡的耐张段，将全段直线塔划完印后方可提线。

2）直线塔必须使用两套提线器从前后将导线提起，两套吊具要

留有足够的宽度，以防止起吊时挤伤均压环和便于安装预绞丝。

3）滑车或起吊工具时，绳索应离开导线和绝缘子串防止工器具

撞击绝缘子或导线。

4）复合绝缘子串，上下应用梯子，严禁踩踏复合绝缘子串上下。

2、间隔棒和防震锤的安装：

1）间隔棒子档距以中线为准，首尾两档以铁塔中心算起，安装

距离丈量宜在空中，具体做法。安装中线间隔棒的人员先出线,

带上测绳一端，安装边线间隔棒的人员在铁塔中心，拿测绳另

一端，测得第一间隔棒距离安装间隔棒，安装第二各间隔棒中

线应有前后两个人。

2）安装间隔棒行走过程中，应将测绳收紧防止挂上下方带电线

路。

3）间隔棒距接续管、补修管距离应大于0.5米以上。

4）在安装过程中应拆除导线的压接管保护套。处理导线缺陷安

装补修预绞丝或补修管。并作好记录。

5）拆除导线上的各种标志物、保护物及其它异物。

七、施工安全注意事项：

1、搭设和拆除跨越架，应设安全监护人。

2、搭设跨越重要设施的越线架应事先与被跨越设施的单位取得

37

联系，必要时请派人员协助工作。

3、越线架的中心应在线路中心线上，宽度应超出新建线路两边

各2米。且架顶两侧应装设外伸羊角。

4、越线架与公路电力线及通讯线最小安全距离应符合下表要

求。

被跨物名称公路通讯线，低压带电

线