机修钳工技师（计算题、简答题）模拟试卷1

机修钳工技师（计算题、简答题）模拟试卷1一、简答题(本题共23题，每题1.0分，共23分。)1、机械产品装配的生产类型有哪几种?标准答案：机械产品装配的生产类型有三种：即大批量生产、成批生产和单件小批量生产。知识点解析：暂无解析2、试述单件小批量生产的基本特征。标准答案：单件小批量生产的产品种类、规格经常变换，不定期重复，生产周期一般较长。知识点解析：暂无解析3、试述装配工作中清洗工作的目的和方法。标准答案：清洗的目的是去除零件表面或部件中的油污、灰尘及杂质。清洗的方法有擦洗、浸洗、喷洗和超声清洗等。知识点解析：暂无解析4、装配中的配作是指哪些作业?标准答案：装配中的配作通常指配刮、配研、配磨、配钻和配铰等工作。知识点解析：暂无解析5、零件的密封性试验有哪些要求?标准答案：对于某些要求密封的零件，如机床的液压元件、汽轮机的气缸等，要求在一定的压力下不允许发生泄漏油、水、气(汽)等现象。即要求这些零件在一定压力下具有可靠的密封性，在装配前应进行密封性试验。常用的密封性试验有气压法和液压法两种，具体的试验要求可按图样或工艺文件规定进行。知识点解析：暂无解析6、机械装配精度体现在哪些方面?标准答案：机械产品的装配精度都是在产品装配时才能体现出来的，主要体现在以下方面：1)距离精度。是指相关零部件的距离尺寸精度。2)相互位置精度。是指相关零部件之间的平行度、垂直度和各种跳动精度等。3)相对运动精度。是指相对运动的零部件在运动方向和相对速度上的精度。知识点解析：暂无解析7、机械产品装配调整结束后，应根据有关技术标准和规定，对产品进行较全面的检验和试验工作，这些工作的具体内容有哪些?标准答案：检验和试验项目的具体内容，对于金属切削机床来说，有机床几何精度的检验、空运转试验、负荷试验和工作精度试验等。知识点解析：暂无解析8、装配尺寸链的计算方法有哪几种?标准答案：装配尺寸链的计算方法有极值法、概率法、修配法和调整法四种。知识点解析：暂无解析9、试述分组选配法的特点。标准答案：分组选配法的特点是经分组选配后的零件配合精度高，因零件制造公差放大，所以加工成本降低，增加了对零件进行测量分组的工作量，并需要加强对零件的储存和运输的管理，可能造成半成品和零件的积压。知识点解析：暂无解析10、静压导轨有哪些特点?标准答案：静压导轨按其结构可分为开式和闭式两种。开式静压导轨只有一面有油腔；闭式静压导轨的上下每对油腔都相当于静压轴承的一对油腔，只是压板油腔要窄一点。采用静压导轨时，只要在导轨的油腔中通入一定压力的润滑油后，就能使动导轨即工作台与静导轨即床身间充满一层润滑油膜，使导轨处于液压摩擦状态。摩擦因数小，一般为0．0005左右，导轨处于纯液体摩擦状态；导轨使用寿命长，工作精度高，运动平稳、均匀、无爬行现象。知识点解析：暂无解析11、何谓导轨的油膜刚度J?它有什么作用?标准答案：导轨的油膜刚度J是指工作台在载荷作用下，导轨间隙产生单位变化所能承受载荷的大小。油膜刚度高，即导轨受很大载荷时位移也很小。知识点解析：暂无解析12、在加工塑料涂层导轨时为何要粘贴密封条?标准答案：为了防止涂层材料在注射成型过程中从导轨两侧间隙中流失，同时保证塑料涂层导轨具有一定的厚度，所以要在导轨两侧粘贴密封条。知识点解析：暂无解析13、如何实现塑料涂层导轨的重新注射成型?标准答案：首先用錾子清除已磨损的涂层导轨，根据导轨基体原齿槽面的损坏情况，必要时重新加工齿槽和支承边。加工齿槽面时应尽量粗糙些(Ra12．5～6．3μm)，以增加对涂层材料的附着力。另外一种方法是对已清除了塑料的导轨基体进行喷砂处理，砂粒直径为0．25～0．5mm，同样可达到较好的效果。知识点解析：暂无解析14、试述滚珠丝杠副的传动原理。标准答案：滚珠丝杠副是旋转运动与直线运动相互转换的新型传动机构。其传动原理是：丝杠和螺母都加工有圆弧形螺旋槽，当它们装在一起时，就形成了螺旋线滚道。在滚道内装满滚珠，当丝杠相对于螺母旋转时，两者发生轴向位移，而滚珠则沿着滚道滚动，螺母的螺旋槽两端有回珠管，使滚珠能周而复始地循环运动。管道两端还起着挡珠的作用，防止滚珠沿着滚道流出，从而形成闭合回路。知识点解析：暂无解析15、滚珠丝杠副传动有什么特点?标准答案：滚珠丝杠副的传动特点有①传动效率高；②传动转矩小；③有可逆性；④磨损小；⑤制造工艺复杂；⑥不能自锁；⑦给予适当预紧后，能提高定位精度和重复定位精度。知识点解析：暂无解析16、修复主轴箱体孔常用方法有哪些?标准答案：对于主轴箱体孔磨损不太严重时，通常采用涂镀和研磨工艺加以修复。对于磨损非常严重的主轴箱箱体必须更换新件。对于新的箱体孔首先应采用分别镗削前、后轴承孔，并留研磨余量0．005～0．01mm。研磨时，采用可调式铸铁研磨棒。由于研磨量很小，不宜多加研磨剂。研磨时研磨棒要整周沿同一方向旋转，并做微量轴向移动，待几何精度合格后，再用氧化铬研磨剂精研。知识点解析：暂无解析17、修正主轴常用哪些方法?标准答案：主轴磨损严重或出现裂纹则应更新。若主轴轴颈磨损量超差，一般采用镀铬法加大尺寸后，按轴承内圈尺寸公差修正。配磨时，首先将主轴恒温4h后，对其轴颈部分在恒温条件下测量外径尺寸，分别在上、中、下三个位置上测量出具体数值，并取其平均值做好记录。用内径指示表在标准量规的校准下测量轴承内孔的实际尺寸公差。通过以上两个数据便可计算出主轴轴颈的修磨量，在恒温条件下配磨主轴轴颈尺寸，保证与轴承内圈的配合过盈量为0．01～0．016mm知识点解析：暂无解析18、简述对红套装配工作有什么要求。标准答案：对红套装配工作的要求有两点，一是红套后的连接件要有足够的强度，其各表面间均应保持良好的位置精度和尺寸精度；二是在红套装配的整个操作过程中，对零件的尺寸、形状、毛刺、过渡圆角半径、倒棱等应严格注意。套合后若有角度、方向要求的，则需事前做好角度定位夹具。加热与冷却时，既要合理控制温度和时间，又要密切注意安全。知识点解析：暂无解析19、数控机床主轴轴承的预紧有什么意义?标准答案：对精密机械特别是数控机床的主轴均应消除轴承的游隙，其目的是提高回转精度，增加轴承组合的刚性，提高切削零件的表面质量，减少振动和噪声。知识点解析：暂无解析20、简述挠性转子动平衡的过程及精度要求。标准答案：挠性转子的动平衡是在较高的转速下进行的，必须使用高速的动平衡机，并在真空舱内进行，操作人员在控制室内操纵。根据动平衡机显示的数据加置平衡重块的工作，必须在转子完全停止后，才可打开真空舱进入内部操作。转子再次运转前，要封闭舱门抽真空，达到规定的真空度后方可起动。如此循环多次，直到达到平衡精度为止。挠性转子的动平衡精度，要求动平衡机轴承上的振动速度小于1．12mm／s。知识点解析：暂无解析21、机械产品装配调整结束后，应根据有关技术标准和规定，对产品进行较全面的检验和试验工作，这些工作的具体内容有哪些?标准答案：检验和试验项目内容，以金属切削机床为例，包括有机床几何精度的检验、空运转试验、负荷试验和工作精度试验等。知识点解析：暂无解析22、修复主轴箱箱体孔的常用方法有哪些?标准答案：对于主轴箱体孔磨损不太严重时，通常采用涂镀和研磨工艺加以修复。对于磨损非常严重的主轴箱体必须更换新件。对于新的箱体孔首先应采用分别镗削前、后轴承孔，并留0．005～0．01mm研磨余量。研磨时，采用可调式铸铁研磨棒。由于研磨量很小，不宜多加研磨剂。研磨时研磨棒要整周沿同一方向旋转，并做微量轴向移动，待几何精度合格后，再用氧化铬研磨剂精研。知识点解析：暂无解析23、简述挠性转子动平衡的过程及精度要求。标准答案：挠性转子的动平衡是在较高的转速下进行的，必须使用高速的动平衡机，并在真空舱内进行，操作人员在控制室内操纵。根据动平衡机显示的数据加之平衡重块的工作，必须在转子完全停止后，才可打开真空舱进入内部操作。转子再次运转前，要封闭舱门抽真空，达到规定的真空度后方可起动。如此循环多次，直到达到平衡精度为止。挠性转子的动平衡精度，要求动平衡机轴承上的振动速度小于1．12mm／s。知识点解析：暂无解析二、计算题(本题共7题，每题1.0分，共7分。)24、如图4-1所示的齿轮组件，轴固定在箱体上，齿轮在轴上回转，要求装配后的轴向间隙为0．10～0．35mm，已知各组成零件的尺寸分别为：L1=30﹣0．060mm，L2=L5=5﹣0．040mm，L4=3﹣0．050mm，求组成环L3的极限尺寸。标准答案：①绘出尺寸链图如图16所示。可得L3=L2+L1+L0+L5+L4因L0为间隙，则L3=5mm+30mm+5mm+3mm=43mm②计算封闭环公称尺寸根据=43mm-30mm-5mm-3mm-5mm=0因要求装配后的轴向间隙为0．10～0．35mm，故L0=0﹢0．10﹢0．35。③计算封闭环中间偏差△0=1／2×(0．35+0．10)mm=0．225mm。④计算各组成环相应的中间偏差⑤计算组成环L3的中间偏差则有△3=△0+△1+△2+△4+△5=0．225mm+(﹣0．03)min+(﹣0．02)mm+(﹣0．025)mm+(﹣0．02)mm=0．13mm⑥计算组成环L3的极值公差则有T3=T0L-T1-T2-T4-T5=0．25mm-0．06mm-0．04mm-0．05mm-0．04mm=0．06mm⑦计算组成环L3的极限偏差于是得L3=43﹢0．10﹢0．16mm。组成环L3的极限尺寸为43﹢0．10﹢0．16mm。知识点解析：暂无解析25、某机组用联轴器联接两个转子，轴系找中轴线偏差示意如图4-2所示。测得数据如下：0°时，B′1=0．05mm，B″1=0．02mm，A1=0；90°时，B′2=0．04mm，B″2=0．01mm，A2=0．04mm；180°时，B′3=0．03mm，B″3=0．01mm，A3=0．01mm；270°时，B′4=0．02mm，B″4=0．03mm，A4=0．03mm。试求出1、2两处轴承的垂直方向的调整量。标准答案：B1=(B1′+B3″)／2=(0．05mm+0．01mm)／2=0．03mmB3=(B3′+B1″)／2=(0．03mm+0．02mm)／2=0．025mmb=B1-B3=0．03mm-0．025mm=0．005mma=(A1-A3)／2=(0-0．01mm)／2=﹣0．005mm1处轴承的垂直方向的调整量为y1+a=0．004mm-0．005mm=﹣0．001mm。2处轴承的垂直方向的调整量为y2+a=0．052mm-0．005mm=﹣0．047mm。知识点解析：暂无解析26、某旋转机械转速为3000r／min，其支承系统为柔性支承，测得其振动位移的双振幅值为0．025mm，计算其振动烈度为多少?标准答案：该旋转机械的振动烈度为2．78mm／s。知识点解析：暂无解析27、某汽轮发电机的转速为3000r／min，其支承为柔性支承，要求达到良好的运行水平，求其允许的双振幅值为多少?(根据达到良好的运行水平的双振幅值查表得√f≤7．1mm／s)标准答案：该汽轮发电机允许的双振幅值为0．064mm。知识点解析：暂无解析28、如图4-13所示的齿轮组件，轴固定在箱体上，齿轮在轴上回转，要求装配后的轴向间隙为0．10～0．35mm，已知各组成零件的尺寸分别为：L1=30﹣0．060mm，L2=L5=5﹣0．040mm，L4=3﹣0．050mm，求组成环上L3的极限尺寸。标准答案：①绘出尺寸链图(图16)L3=L2+L1+L0+L5+L4因L0为间隙，则L3=5mm+30mm+5mm+3mm=43mm⑦计算封闭环公称尺寸根据=43mm-30mm-5mm-3mm-5mm=0因要求装配后的轴向间隙为0．10～0．35mm，故L0=0﹢0．10﹢0．35。③计算封闭环中间偏差△0=1／2×(0．35+0．10)mm=0．225mm。④计算各组成环相应的中间偏差⑤计算组成环L3的中间偏差则有△3=△0+△1+△2+△4+△5=0．225mm+(﹣0．03)min+(﹣0．02)mm+(﹣0．025)mm+(﹣0．02)mm=0．13mm⑥计算组成环L3的极值公差则有T3=T0L-T1-T2-T4-T5=0．25mm-0．06mm-0．04mm-0．05mm-0．04mm=0．06mm⑦计算组成环L3的极限偏差于是得L3=43﹢0．10﹢0．16mm。组成环L3的极限尺寸为43﹢0．10﹢0．16mm。知识点解析：暂无解析29、某机组用联轴器连接两个转子，轴系找中轴线偏差示意如图4-14所示。测得数据如下：0°时，B′1=0．05mm，B″1=0．02mm，A1=0；90°时，B′2=0．04mm，B″2=0．01mm，A2=0．04mm；180°时，B′3=0．03mm，B″3=0．01mm，A3=0．01mm；270°时，B′4=0．02mm，B″4=0．03mm，A4=0．03mm。试求出1、2两处轴承的垂直方向的调整量。标准答案：B1=(B1′+B3″)／2=(0．05mm+0．01mm)／2=0．03mmB3=(B3′+B1″)／2=