二次结构施工方案模板

目录

一、工程概况........................................2

二、编制依据.......................................3

三、施工安置........................................4

四、施工准备........................................5

五、砌体工程........................................9

六、砌体质量标准及检验要求.........................22

七、二次结构植筋施工...............................27

八、成品保护措施...................................31

九、成本节约措施...................................32

十、安全文明施工措施...............................33

二次结构专项施工方案

一、工程概况

本工程是西山煤电老红楼片区棚户区（危旧房）改造（春晖佳园）1#、2#

住宅楼项目，位于山西省太原市西矿街西巷17号，南寒商场南侧。总建筑面积

为63357.84ID2,其中1#楼33189.87m2,2#楼30167.97m二结构形式为剪力墙

结构，裙房为框架结构，1#楼地下三层，地上三十二层；2#楼地下二层，地上三

十二层；1#楼±0.000m相对于绝对标高为886.23m,建筑高度98m；2#楼±0.000m

相对于绝对标高为885.33m,建筑高度96.84m；抗震设防烈度：8度。

序号项目内容

1工程名称西山煤电老红楼片区棚户区（危旧房）改造工程

2建设地点山西省太原市西矿街西巷17号，南寒商场南侧

3建筑面积1#楼33189.87m2,2#楼30167.97m2

4建设单位山西煤电房地产开拓有限责任公司

5监督单位太原市建设工程质量监督站

6设计单位厦门市泛华建筑设计有限公司

7监理单位山西吉星建设项目监理有限公司

8总承包单山西西山金城建筑有限公司

内容

1楼地下3层地上32层

数2楼地下2层地上32层

1楼檐高98m总高101.7m

度2楼檐高96.84m总高100.8m

基础类型筏板基础

内容

构结构类型剪力墙结构

1)地下部分：200/250/300厚钢筋混凝土墙及非粘土

烧结砖墙和100mm厚非粘土实心破。

2)地上部分：a、地上砌体墙外墙、分户墙、梯间墙

墙为200,室内管井隔墙为100厚。b、墙体原料：外墙、内

体厚度墙均采用钢筋碎墙及地上加气硅砌块非粘土烧结病。C、卫

生间、厨房隔墙下、室内管井门口部位设300nlm高C25碎，

以上采用加气碎砌块。以上为蒸压轻质加气碎墙，墙面必

须平整。

楼100、120、150、180、

二、编制依据

(1)本工程设计施工图纸

(2)《砌体工程施工规范》GB50924-20**

(3)《砌体填充墙结构构造详图》12SG614-1

(4)《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013

(5)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

(7)《蒸压砂加气碎砌块应用技术规程》DB/T29-128-2008

三、施工安置

1、施工任务划分

本工程砌体分项工程计划分三个施工区域1〜15层为一个施工

区，16〜32层为一个施工区，车库部分及商业部分为一个施工区安

置一个劳务队伍进行施工。三个区域的施工同时进行。

2、总体施工安置

二次结构计划开头施工日期：20**年9月01H，计划结束

日期：20**年11月15日

3、现场施工部署

砂浆采用自拌砂浆，现场设置一台砂浆机一台搅拌机；垂直运输:

采用塔吊、施工电梯结合运输的方式。

4、样板间计划

加气碎砌块和非粘土烧结砖样板间设置在1#四层标准层。

板样间为西单元，样板间的施工，必须严厉施工，经监理单位和建设

单位认可后方可大面积施工。

5、施工管理小组

二次砌筑结构施工管理小组负责人列表

职务姓名

项目经理毛志峰

技术负责人张来珍

土建工长方清华

质检员吕凯

安全负责人杨三东

水电工长稽杰

劳务队长张毅

李木

劳务队技术员八、、

6、劳动力计划

劳动力的配置依据工程量及施工进度安置进行投入，总体施工

人员在25人左右，并依据实际施工进度及时调整以满足施工需要。

劳动力计划表

序号工种人数

1瓦工15

2钢筋工5

3木工6

-1混凝土工7

5架子工2

6壮工10

总计45

四、施工准备

1、技术准备

(1)施工前，由技术部向施工管理人员及施工队针对本工程实

际特征进行施工方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够

清晰施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清晰施工脆

弱环节应加强处置的部位。

(2)工长和劳务队技术负责人必须认真熟悉图纸，按图纸和施

工方案及规范要求，合理组织安置施工，并对施工操作者进行二次技

术交底工作。

(3)提前组织原料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程

中实验项目与取样规定进行实验，经复试实验合格后方可使用。

(4)组织放线员提前做好各种控制线的校合。依据图纸要求制

作皮杆数、计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋、配筋带的地位，做

好砌筑质量的预控工作。

2、施工原料准备

1)砌体原料准备：

非粘土烧结砖、加气混凝土砌块：按照部位成批量进入现场，提

供出场合格证、厂家资质、复试证明、原料防伪标志、原料外观、

质量、尺寸、规格的物理性能符合《砌体工程质量验收规范》中的要

求，产品经质检部门认可后进行现场抽样复试；性能参见下表。

允许尺寸偏差要求

项已尺寸偏差值(mm)

长度(L)W±3.0

高度(B)W±2.0

厚度(D)W±l.5

外观质量

项目要求

缺角同一砌块缺角不得多于一处，其尺寸应小于30mmX30mm。

非贯穿裂纹不得多于一条，裂纹长度小于30mm,宽度小于

砌块裂缝

1mm。

油污不允许

气孔直径不多于2处；＞10mm,不允许。

非粘土烧结砖砌块：设计墙体厚度为250nlm,200mm,100mm,规

格为200mm义90mm义53mm,240X115mm义53mm。养护龄期不得低于28

天，应有产品合格证和质量保证书，进场后应见证取样进行强度等

级、干燥收缩率、相对含水率检验。

加气混凝土砌块：体积密度级别B05,强度级别A2.5。砌块的

主要规格为600X250X250mm,600X200X250mm,600X100X250mm

（长义宽义高）。

（4）其余原料：拉结筋、预埋件等，提前做好防锈防腐处置。

2）植筋原料准备：

锚固胶：

锚固胶的性能应通过专门的实验确定。对获准使用的锚固胶，

除说明书规定能够掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺

料。如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构

后锚固技术规程》JGJ145的规定，如是用其它品种的锚固胶，其

性能应厂家通过专门的实验确定和认证。植筋用锚固胶的粘结强度

设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367的规定。

钢筋：

钢筋规格为直径HPB3006.5mm、HRB400E10mm、12mm钢筋性能

要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表面的铁锈。

3、机具准备

1）垂直运输机械：SCD200X200型室外电梯。

2）搅拌机、翻斗车、磅秤等。

3）其余：小推车、灰铲、小线、靠尺板、灰桶、盒尺、线坠、

托线板、水平尺等。

4）工具：无齿锯、答帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m

托线板、开刀、撬根、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。

4、二次结构工程施工的水平运输及垂直运输

1）水平运输：塔吊并配合使用翻斗车及小推车解决水平运输问题。

2）垂直运输：二次结构施工前立室外电梯。

5、实验计划

1）轻集料混凝土非粘土烧结成、：每10万块为一验收批，不足10万也

按一批计。

2）加气碎砌块：以10000块为一验收批，不足10000块也按一批计。

3）水泥:同强度等级每200t为一验收批，不足200t也按一批计o

4）砂子：同一产地、同一规格每MOn?或600t为一验收批，不足400m3

或600t也按一批计；每一验收批取样一组（20kg）o

5）砂浆：同一砂浆强度等级，同配合比，同种原原料每一楼层或

250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少

于一组（每组6块）。

6）构造柱、配筋带破：每一楼层制作三组试块。

7）钢筋植筋拉拔实验：每种钢筋型号做一组拉拔实验，且植3000

根钢筋做一组拉拔实验。

8）实验工做好试件的制作、养护、送检工作，及时将试件资料整理

完好，报送资料员归档。

6、施工作业条件

1）结构工程已完成，主体结构验收完毕。

2）模板已拆除，楼地面、门窗洞口、楼梯间清理完毕。

3）楼层弹出轴线、墙体线、门窗洞口地位线及标高控制线，经复核

无误后，办理预检手续。清理杂物，放好标高控制线，基层表面应

将尘土、杂物清扫洁净。

4）准备好照明灯具，做好夜间施工照明的准备。

5）常温下，应提前2天轻集料混凝土非粘土烧结枝、及加气混凝土砌

块浇水湿润。如气温较低，应减少浇水量，使用时视气温及天气情

况适度浇水。

6）砌筑原料（轻集料混凝土非粘土烧结砖、加气混凝土砌块等）需

通过复试合格，产品准用证、出厂质量证明、实验报告、说明书及

防伪标志齐全。

五、砌体工程

5.1、工艺流程

施工准备一墙体放线立皮数杆一绑扎构造柱钢筋一植筋验收

一拌制砂浆一排砖摆底及轻集料非粘土烧结砖砌块、加气混凝土砌块

砌筑一过梁模板一过梁钢筋绑扎一构造柱、过梁混凝土浇筑一过梁

上部轻集料加气混凝土砌块砌筑一构造柱柱头模板及混凝土浇筑一

14天后砌上部斜砖

5.2、施工准备

(1)水电专业须提前安置水电管路的施工。施工后如遇有工程

洽商涉及管路变更，应切割墙面，留槽后补，严禁剔凿破坏砌块。

各种预留孔洞，预埋件，按图纸要求设置，避免之后剔凿。

(2)设置皮数杆：皮数杆的设置间距一般设置在转角处，一般

距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

(3)墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫洁净，洒水湿润。

(4)混凝土墙柱与二次结构墙体的接触面应进行清污处置。

5.3、排砖搏底

依据设计图纸各部位尺寸，排砖搭底，使组砌方法合理，便于

操作。依据墙体各个部位实际状况，排砖搭底，制定合理的、便于操

作的组砌方法。组砌方法应保证上下错缝，交接处能够咬槎搭砌，最

小错缝长度应符合规范规定要求。

5.4、砂浆

砂浆应随拌随用，当施工期间最高温度超越30度时，应分别

在拌成后2h到3h内使用完；超越上述时间的砂浆不得使用，并

不应再次拌合使用。

5.5、砌筑施工做法及施工方法

⑴混凝土主体结构工程已完成，楼层已清理洁净，主体结构经监理

机构验收合格。

⑵放线人员已按照图纸要求弹出墙的中线、边线、门窗洞口线、

预留洞口线及标高控制线，并经复核符合设计尺寸要求。

3)施工用的各种原料已按要求进场，需要取样复试的已按要求送

试并合格，原料的相关质量证明文件已报监理机构，并经监理工程

师确认可用于工程施工。

(4)砌块施工前应准备好相应配套的砌筑机械设施，如砌块切割机、

电动搅拌机、锯齿磨板等

(4)加气混凝土砌块与碎交接部位采用顶砌，保证砌块与碎之

间的灰浆挤压密实。灰缝内灰浆要丰满，不得出现瞎缝、透明缝。

在砌下一皮砌块时，要检查上一皮砌块灰缝是否丰满、密实，如不丰

满密实，应填满砂浆挤压密实，再进行下一皮破砌筑施工。

(5)加气混凝土砌块墙砌筑前，先砌三层高200mm宽同墙厚非粘土

烧结砖。

(6)拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不

允许砸砖修墙。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎；哑巴口两侧交

叉砌筑。

(7)组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖

或砌块不宜使用。

(8)非粘土烧结砖砌块的砌体水平缝为8〜12mm；加气混凝土水平

缝为15mm,竖向灰缝为20mm。

5.6墙体砌筑

⑴砌筑前一天，应将原结构与预砌砌块墙相接处浇水湿润，确保与

砌体粘结牢靠。

⑵卫生间墙体根部应提前支模浇筑300mm高(自室内结构面起算，

C25碎墙)，为使导墙与原碎结构结合牢固，应将导墙处原结构碎

进行剔毛、清理洁净，并浇筑水湿润。以加强导后砌墙与原结构碎

的结合。

导墙模板下口可采用在原结构性上于模板外侧钻孔放钢筋头的

方法予以固定，上口采用步步紧或钉横向木方的方法加固。

(4)依据标高控制线设置皮数杆，并依据设计要求，砌块规格和灰缝

厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；皮数杆上建筑

1000mm线地位应与主体结构墙柱上的建筑1000mm标高线严厉对齐，

以确保一切砌体标高的统一性。

⑸砌筑时，应以皮数杆为标志，拉好水准线，从每道墙的两端开头。

首先用砂浆砌筑三层普通实心砖，砌筑第一皮砌块前应湿润地面，

并在地面上(卫生间为导墙上)铺20mm找平砂浆，首先砌筑三层蒸压

灰沙实心砖砌筑完成后，待水平灰缝砌筑砂浆凝固后方可进行上部

砌块的砌筑施工。

(6)正负零以上部分蒸压加气碎砌块采用水泥砂浆，搅拌时间应为

3〜5min,随拌随用，拌和量应控制在4h内用完(当最高气温超越

30℃时，应在2〜3h内用完)，严禁使用超越凝结时间的砂浆。

⑺每面墙砌筑第一层砌块前，应依据墙体施工平面地位和图纸上的

门、窗地位大小、层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小进行

排块、调整，确保上下层砌块错缝搭接，错缝搭砌长度宜大于砌块

长度的1/3(即200mm),且最小不小于150mm。同时，应尽量减少砌

块的切锯和浪费。

(8)砌块墙体的砌筑应采用满铺座浆法。上墙后用橡皮锤轻击砌块，

橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使

砂浆能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，丰满度不低于80%,并及

时将溢出的砂浆除洁净，做到随砌随勾缝。

⑼砌筑应做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝平直。尽

量避免出现通缝，实在无法避免时，竖向通缝不应大于两皮。

（10）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进

（退、进长度为60mm）,同时在砌体顶部处如果依据排砖是进时，

也应砌成退砌马牙槎。马牙槎沿高度方向尺寸为一块砌块的高

度。

（12）砌体结构的窗台、窗套及较大跨度门窗过梁应随墙体砌筑进行

钢筋绑扎、支模、浇筑碎

5.7、填充墙与结构的拉结

1）凡结构设计增设的洞口，待主体施工完成后采用碎空心砖墙填

充，凡结构洞口大于建筑门洞口时、需在建筑洞口上方设过梁，完工

后用粘土空心砖砌至建筑洞口。

后砌墙

箝筋

墙厚

后砌墙门洞顶过梁大样

3）填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实14天后再用斜砌

法把下部砌体与上部板、两间用砌块逐块挤紧填实；当墙长大于5

米时，墙顶应与梁板有拉结，采用。8@1500膨胀螺栓与梁（板）固

定后，用266.5钢筋与膨胀螺栓绑扎在一起，高度为150mll1,用

豆石混凝土填实，顶部再用干硬性砂浆捻实。

IYGCM8A

墙长度251n时，墙顶部与梁或板拉结措施

4）填充墙墙体长度V5m在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保

1I

集料混凝土墙体长度V5m时，墙顶部处置措施

5）填充墙与墙柱采用通长混凝土圈梁及拉结筋进行拉接。

6）砌块填充墙与钢筋混凝土墙、框架柱、构造柱之间，填充

墙与填充墙之间，填充墙与梁板之间应有拉结措施，即沿后砌填

充墙全高每隔500mm设266.5通长钢筋与钢筋混凝土墙、框架柱、构

造柱及其两端相交墙体拉接。

7)配筋带中的钢筋及拉结筋连接采用搭接，搭接长度不小于

40d(不小于300mm),其末端应做成180度弯钩，弯后平直段长度

不应小于3do

8)构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开头，先

退后进。构造柱与楼面交接处，应预留插筋。构造柱上下端楼层处

H0/6高度范围内，箍筋间距加密到@100。

纵MM2揩接长度60。

构造柱与墙体连接剖面图

(9)构造柱模板采用15mm厚木质多层板，竖向龙骨采用80X

100mm木方，间距200mm；横向龙骨采用①48钢管，间距600mm。

(10)构造柱必须先砌砖，后浇筑碎，构造柱应有外露面，构

造柱模板采用多层板，加固使用钢管及612螺栓加固，墙体砌筑时,

在砖缝中预留620硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，

支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。

构造柱支模剖面图

构造柱支模立面图

(11)浇筑构造柱混凝土之前,必须将砌体和模板浇水湿润，并

将模板内的落地灰、砖渣和其余杂物清理洁净。砌墙时应在柱模的底

部留洞，供清除模板内杂物用。清除完毕立刻封闭洞眼。

(12)门洞口周边做钢筋混凝土抱框，与门窗木框边缝的余量每

边为15mm。

(13)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预

埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽；宽度超

越300mm的洞口上部，加设过梁。

5.8、墙体拉结筋

墙体拉筋采用环氧树脂植筋的方式进行锚固。锚固深度及孔径

详见下表，锚固完后应按要求进行现场拉拔实验。

钢筋直径孔深孔径(mm)极限拉力

(mm)(mm)(KN)

①610010设计要求

1015014设计要求

1218016设计要求

1415018设计要求

1)严厉按上表要求进行打孔，满足孔深及孔径要求。

2)植筋用的环氧树脂结构胶使用前,将原原料的材质单、出厂

合格证、各种证明原料准备齐全，上报监理验收合格后，方可使用。

3)植筋孔洞打完后，用气泵将孔洞内的灰尘吹洁净后，经监

理验收合格方可进行下道工序施工。

4)植筋完成后，经现场拉拔实验合格后方可进行下道工序施

工，植筋拉拔实验每植筋3000根做一组。

5.9、管线及挂件安装要求

1）在砌块墙上设置暗线开洞和吊挂件，肯定要待砌体墙灰缝到

达粘结强度后方可进行。

2）暗埋管线应先开管槽，管槽的水平长度W300mm，竖向宽度W

100mm,深度WD/2mm。管线安装后，需用粘结石膏进行填实。管

槽大于上述规定时，应在构造做法上采用增加墙体强度的做法。如

墙上有多排垂直管线时，在砌块墙间留出空隙，布管后用粘结石

膏填实补平等。

3）砌块切割应用粗齿锯，支架或管线穿墙时应用电钻，不得用

金属鎏子或铁锤凿槽手工凿洞。

4）固定吊挂重物的砌块墙体，砌块空心处应用水泥砂浆填充压实。

5.10构造柱

A）构造柱的地位

①宽度大于2m的洞口的两侧。

②长度超越2.5m的独立墙体的端部。

③当墙体长度超越5米时，应在墙体中间设置构造柱。

④墙体的转角、纵横墙交接处应设置构造柱。

⑤其余设计及规范要求设置构造柱的部位。

B）构造柱的构造要求

①构造柱的截面尺寸墙厚X250mm,混凝土强度等级为C25。

②构造柱的配筋为：纵向钢筋4012（HRB400）,箍筋为①6@

100/200o

③构造柱应与楼层圈梁或连梁形成锚固。

④构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，沿墙高度每隔510mm设

置2①6(HRB400)拉结钢筋，与破墙连接处采用后植筋钢筋

206(HRB4OO),压墙筋每边伸入墙内通长设置。

⑤必须先砌墙，构造柱处应留马牙槎，马牙槎两侧需贴海绵

条然后再浇构造柱。

5.11圈梁及窗台压顶设置配筋带

a)圈梁的地位(本二次结构工程不涉及)

①自由端的墙体顶面。

②高度超越3m的墙体。

③其余设计及规范要求设置圈梁的部位。

b）窗台压顶：窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板

带厚度不小于100mm；板带的混凝土强度等级不应小于C25,内外

口必须保证2cm高差，外低内高，控制好混凝土浇捣质量，详见下图:

c）圈梁、窗台压顶配筋带应采用现浇钢筋混凝土。

5.12、过梁

A）过梁的地位

①跨度大于600mm的门窗洞口的顶面。

②洞口的上部砌体高度小于洞口跨度1/2时。

③其余设计及规范要求设置过梁的部位。

B）过梁的构造要求

砌体墙中的门窗洞及预备预留孔洞，其洞顶均设过梁，过梁除图中另

有注明外，统一按下表处置:

截面门窗洞宽梁敬梁伸入支配配僦

筋1筋2

A^10001502403012/①6@150

A1000<L<12/0>8@150

B1500<L<18001502402012208中8@150

B1800<L<24001802403中122①808@150

B2400<L<30002403503中142①10①8@150

B3000<L<50004003503中2020140>10@150

注：现浇过梁的长度=门、窗的洞口宽度+2粒50。

5.13、卫生间、厨房等税反坎

1、卫生间、厨房反坎和管道井门口浇捣前与原混凝土接触面凿毛，并

清理洁净。

2、在主体浇捣时组织好预埋钢筋，厨房、卫生间周边墙体下设300

高同墙体厚C25混凝土反坎，以上采用蒸压加气碎砌块。室内管井

为100厚蒸压轻质加气混凝土板材或100厚蒸压加气硅砌块。

3、采用木模板支架，卫生间、外墙反坎严禁使用铁丝固定，以防止渗

漏水，要求采用木卡固定卫生间、外墙反坎。

1）混凝土浇捣前，要用水浇湿模板和凿毛部位，浇捣中用振动棒振捣密

实，以减少蜂窝、麻面等质量问题。

2）浇捣完成后，在结构面扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后

拆除模板进行下一步施工。

5.14、放线预留洞口封堵、烟道安装完成后封堵

1、把放线孔四周楼板凿毛，用水冲洗洁净。

2、置筋，用不小于68的钢筋，间距不得大于150,四面置筋，

并用铁丝绑扎牢固。

3、支模，在下一层用钢管顶牢模板。浇捣混凝土前用水浇湿模

板和洞洞口四周。

4、浇捣混凝土，用比楼板高一等级的混凝土或膨胀混凝土浇捣。

浇捣完成后，在面上扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆除模

板。

5、在烟道安装前，洞口四周楼板凿毛，并用水冲洗洁净。

6、烟道安装后，在下一层用钢管顶牢模板，模板装在烟道的

四周，浇捣混凝土前用水浇湿模板和洞口四周。

7、浇捣混凝土，用比楼板高一等级的混凝土或膨胀混凝土浇捣,

并在烟道边做挡水基，用防水刷遍。

六、砌体质量标准及检验要求

5.1.1主控项目

砌块和砌筑砂浆（或粘结剂）的强度等级应符合设计要求。

检验方法：检查砌块等产品合格证书、产品性能检测报告、砂浆

试块实验报告。

5.1.2一般项目

（1）砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定:

蒸压灰砂砖砌体允许偏差列表

序号项目允许偏差（nrni）检验方法

轴线位移10用尺检查

1W3m

垂直度用2m靠尺，或吊线与尺量检查

23m

表面平整

23用2m靠尺和楔形塞尺检查

度

门窗洞口高、宽

3宽度4,高度6用尺量检查

（后塞口）

水平灰缝平灰缝上口处用10m长线

43

直度拉直并用尺检查。

蒸压加气混凝土砌体允许偏差列表

序号项目允许偏差（mm）检验方法

轴线位移10用尺检查

1W3m5用2m靠尺，或吊线与尺量检

垂直度

23m10查

2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查

门窗洞口高、宽

3±5用尺量检查

（后塞口）

外墙上下窗口

420用经纬仪或吊线检查

偏移

抽检数量：(a)对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查

10%,但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长

米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。

(b)对表中3、4项，在检验批中抽检10%,且不应少于5处。

(2)灰缝宽度、丰满度应满足下表要求:

丰

灰缝及宽度

满度及检验方法抽检数量

(mm)

要求

水灰缝宽度：用

轻质平缝2灰缝宽度：

尺量5皮空心砖或

砂加气碎2〜390%,竖在标准间中抽取

小砌块的高度和

砌块向缝210%,且不少于3

2m砌体长度折

80%

间；

算；

丰满度：每

蒸水平缝丰满度：用百

2步架不少于3处，

压加气碎15,竖格网检查砌块底

80%且每处不应少于3

砌块向缝20面及侧面砂浆粘结

块。

踪迹面积。

(3)填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的地位应与块体皮数相

符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。

抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。

检验方法:观察和用尺量检查。

(4)填充墙砌筑时应错缝搭砌，错缝搭砌长度宜大于砌块长度

的1/3,且最小不小于100mm；竖向通缝不应大于2皮。

抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。

检查方法:观察和用尺检查。

(5)填充墙砌至接近梁、板底时，应留肯定空隙，待填充墙砌

筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧三角部分采用三角预制

块填充。

抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙

片)，且不应少于3片墙。

检验方法:观察检查。

5.2原料检验和实验要求

(1)砌块进入施工现场时，供应方应提供产品德量合格证明文件,

经外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质

的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用，现场抽样标

准为：同品种，同规格、同等级的砌块，以1万块为一批，不足1

万块亦按一批计算。每组十八块，9块用于做抗压强度实验、9块

用于做干体积密度实验。

砌块外观质量及允许偏差如下表所示，对于外观验收不合格的砌

块应做退场处置。

AAC砌块出厂尺寸假差及外观质量指标

项目允.许偏差（5）

长度L<M)±2

尺寸允许偏差犀（克）及B（g）±1.5

杳度日（n）±1.5

个数＜（个）2

缺检抻角最大尺寸（♦）70

最小尺寸（=）30

千面考色（0）不允许

表吞油污不允许

裂纹数（*）<1

任一面的裂蚊长度不得大于裂纹方向尺寸

史坟1/3

贯穿一模二面的裳纹长度不再大于裂纹

1/3

所在面的裂纹方向尺寸总和的

爆裂.他根和拐坏深度＜（8）20

表而疏松、层袅不允许

蒸压加气球砌块规格尺寸偏差和外观

项目1234指标

长度L±4

尺寸允许偏差,mm宽度B±2

高度H±2

个数,不多于（个）2

缺棱

最大尺寸不得大于,mm70

掉角

最小尺寸不得大于,mm30

条数,不多于（条）2

任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸

1/2

裂纹的

贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在

1/3

面的裂纹方向尺寸总和的

爆裂、粘模和损坏深度不得大于，mm30

表面疏松、层裂不允许

（2）植筋胶等进场时应有产品德量合格证明，并按要求取样复试,

合格后方可使用。

（3）植筋需进行拉拔实验并合格后方可进行砌体砌筑。拉拔实验

采用非破坏性检验方式，同规格、同型号、基本相同部位的植筋作为

一个检验批，抽检数量按每批植筋总数的1%。计算，且不少于3根。

（4）一切二次结构碎、砌筑砂浆应按要求留置试块。施工进程中

每一楼层且不超越250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，

取样不少于一次，每次取样标准养护试块的留置不得少于一组（每组

3块）。冬期施工（室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时）砂浆

试块尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测验检验其28d

强度。

七、二次结构植筋施工工法

1、植筋的施工流程

弹线定位~钻孔一洗孔一钢筋处置一注胶~植筋一固化养护一

抗拔实验一绑钢筋浇筑混凝土

2、施工操作

1）弹线定位

依据变更设计图纸的钢筋数量及地位，标注出植筋地位。经我

质检部门验收，地位符合设计要求后才能够钻孔。

2）钻孔

用袭击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大2〜4mm左右，钢筋直径为

8mm、10mm、12mm,钻头分别选用10mm、12mm、14mm的合金钻头。钻

孔深度不小于15cl（d为钢筋直径），实际钻孔深度应取120mm、

150mll1、180mm,钻头始终与承台坚持垂直。（2）钻孔前，应由专人依

据水平地位线及标高控制线将打孔地位在原碎墙柱面上用粉笔画

出。

3）洗孔

洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多

灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以肯定要把孔内杂物清理洁

净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽

动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂

棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因为用酒精或丙酮容易

挥发，水不易挥发。再者用水后孔内不会很快干燥。洗孔完成后需

要经我质检部门验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注

胶。

(4)清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，

要经多次反复吹刷，确保将钻孔内粉尘清理洁净。同时一，注意不能用

水冲洗，以免残留在孔洞内的水分屑弱胶粘剂的作用。

(5)使用植筋胶注射器从孔底向外均匀地将适量胶粘剂填

注孔内，注意勿将气氛封入孔中。

(6)按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插

入孔底，胶粘剂溢出。

(7)为确保所植钢筋与原碎结构粘结牢固，植筋完成后24小时

内严禁触动所植钢筋(每处拉结筋应按自上往下的顺序植筋)，并派

专人负责看护。

(8)植筋的具体操作进程及方法以相应胶粘剂使用说明书为第

一依据。

(9)每层同一规格的钢筋在植筋完成并到达所用胶粘剂的充分凝

结固化时间后(不少于5d),应按要求做拉拔实验，实验合格后方

可进行下一道工序施工。

4)钢筋处置

钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其余污物，一般采用角向磨光机

配钢丝刷除锈，打磨至露出金属光泽为止，若钢筋锈蚀严重,要用稀

盐酸浸泡除锈10-15分钟，后用石灰水中和，再用清水冲洗后擦干

方可使用。

5）注胶

锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够

满足我项目承台植筋施工要求。注胶要从孔底开头，这样能够排出孔

内的气氛，为了使钢筋植入后孔内胶液丰满，又不能使胶液外流,

孔内注胶到达孔深的1/3或计算孔内的用胶量，应扣除钢筋体积，孔

内注完胶后应立刻植筋。

6）植筋

首先将配置好的结构胶注入孔内（宜孔深的1/3或计算孔内的

用胶量,应扣除钢筋体积），并将结构胶涂于钢筋锚固端（宜2-3mm）,

然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢

出，排出孔内气氛，钢筋外露部分长度保证工程需要。

7）养护

植筋施工完毕后注意保护，24小时之内严禁有任何扰动，以

保证结构胶的正常固化。

8）检测验验

在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔实验，以确定钢

筋及植筋胶是否符合设计要求。

方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试

件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔

实验。实验用专用的钢筋测力计，当加力到达n级钢筋屈服强度时一,

钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。

植筋后进行非破损性拉拔实验，用来检测工作状态的植筋质量,

检测的数量是植筋总数的10%每种钢筋型号做一组拉拔实验，且植

3000根钢筋做一组拉拔实验。。检测中，测力计施加的力要小于钢

筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为:

FM<FC<FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度,

N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2）。

9）绑钢筋浇筑混凝土

检测验验合格后就可进行下道工序施工。

（1）构造柱及圈梁纵向钢筋采用三级12钢筋，拉结筋采用一级

6.5钢筋，植筋前应按要求将种植用钢筋下料、加工成型，下料长

度为钢筋种植完成后外露长度加植筋深度，植筋深度应所用具

体胶粘剂的使用说明书为准（常规植筋深度为15d,即：直径6.5

钢筋为100mm；直径12钢筋为180mm）,三级钢12钢筋外露长度为

500mm,一级钢6.5钢筋伸入砌体的直段长度为1000mm,端头按要

求做成135°弯钩。

（3）钻孔采用配套袭击电钻，钻孔时孔洞间距和孔洞深度应满足

设计要求，钻孔孔径和孔深应以采用的具体胶粘剂说明书为准（常规

做法为：直径6.5钢筋钻孔孔径为10mm,孔深100mm；直径12钢筋

钻孔孔径为16mm，孔深180mm）,在楼板上植筋时、钻孔深度不得超

越楼板厚度减15mm。孔洞与植筋面的垂直方向应略有倾角（约

10°〜15°,拉结筋倾角应朝上，构造柱植筋倾角应沿墙长方向朝内，

圈梁植筋倾角应沿墙高方向朝内），以增强植筋的拉拔强度。

（4）绑扎构造柱钢筋

构造柱植入钢筋经拉拔实验检测合格后进行构造柱钢筋的安

装、绑扎。构造柱纵向钢筋为4根三级12钢筋，箍筋为一级

6@100/200,箍筋加密区为柱顶及柱底600nlm范围内，另外，有圈梁

的部位，圈梁与构造柱节点外及其上、下不小于450mm且不小于1/6

层高范围内也应按要求加密箍筋。构造柱骨架应预告绑扎好，再与

植入钢筋绑扎搭接安装，纵筋搭接长度为500mm。

3、植筋注意事项

1）植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时,

焊点距离基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的毛巾包裹

植筋外露部分的根部。

2）钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。

3）植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要

求。

4）为了保证植筋质量，必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷

的各个因素发生，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个

方面综合考虑，要做到万无一失。

5）植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章。

6）植筋所用的设施及机具必须按找该设施或机具的操作规程操作，

不允许违章操作。

八、成品保护措施

(1)加气混凝土砌块运输、装卸进程中，应轻拿轻放，严禁抛掷

和倾倒，防止损坏棱角边。

(2)加气混凝土砌块堆放场地应比其余地面高一些，防止泡水，

且应覆盖防止雨淋。

(3)墙体上的设施槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿

设施孔槽不得乱剔硬凿，应严厉按要求进行切割、剔凿、填补，确

保不因剔凿而损坏砌体的完整性。

(4)搭设、拆除施工架子时应注意保护已砌筑完成的墙体及门窗

洞口边角。

(5)气温较高时,要依据现场实际情况适当对砌体浇水养护。

(6)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管

线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

(7)砂浆稠度应适宜，砌墙操作及浇筑过(圈)梁、构造柱碎时

应防止流浆污染墙面。落地砂浆应及时清除，收集再用，以免与地面

粘结，影响下道工序施工。

(8)安装有关管线改造时，要求用切割机切槽埋入，禁止擅自打

凿。

(9)管线或线盒安装如有变更或遗漏，必须在墙上切割或打凿，

必须通过土建施工员同意并予以签证认可，不得未经申请擅自切割、

打凿砌体。

(10)门框安装后仍需继续二次结构施工时,应将门框两侧600mm

高度范围钉铁皮或木板、木方保护，防止手推车撞坏门框。

九、成本节约措施

(1)装卸砌块应轻拿轻放，以免碰坏砌块边角。

(2)施工作业前，清扫洁净施工区域，砌筑进程中及时回收过筛

并使用落地灰。

(3)不随便切锯砌块或砍砖，尽量合理搭配使用缺陷砌块或断

砖，减少砌块或砖的浪费。

(4)非整砌块尽量采用缺角砌块切割后使用。

(5)砂浆或粘结剂应随拌随用，不过量搅制，避免砂浆过剩而浪

费。

(6)做好安全文明施工工作，为成本节约发明有利的现场条件。

十、安全文明施工措施

(1)一切工人入场时必须接收三级安全教育，施工作业前须接收

其相应工种的安全技术交底，充分了解其工作范围内的安全操作规

程。