版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
ICS83.120CCSQ23CASMESMCcompositesforneIT/CASME1336—2024前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 4.1外观 4.2性能要求 4.3有害物质限值 25试验方法 25.1试样制备 25.2试验条件 25.3外观 25.4性能要求 25.5有害物质限值 36检验规则 36.1检验分类 36.2组批 46.3出厂检验 46.4型式检验 47标志和随行文件 47.1标志 47.2随行文件 48包装、运输和贮存 48.1包装 58.2运输 58.3贮存 5T/CASME1336—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由泰州高意诚复合材料有限公司提出。本文件由中国中小商业企业协会归口。本文件起草单位:泰州高意诚复合材料有限公司、宿迁市博宏汽车部件有限公司、泰州禾智住宅系统设备有限公司、无锡市长江电器材料有限公司。本文件主要起草人:杨华、王大勇、叶枫韬、王宏章、诸小东、宋瑾、王源坤、朱君亚。1T/CASME1336—2024新能源汽车用SMC复合材料本文件规定了新能源汽车用SMC复合材料(以下简称“复合材料”)的技术要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件、包装、运输和贮存。本文件适用于新能源汽车用的复合材料的生产和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T1451纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法GB/T2408—2021塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T15568—2008通用型片状模塑料(SMC)GB/T30512汽车禁用物质要求GB/T31838.4固体绝缘材料介电和电阻特性第4部分:电阻特性(DC方法)绝缘电阻3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1片状模塑料sheetmoldingcompound;SMC一种由可增稠的树脂、短切(和/或连续的)玻璃纤维增强材料、填料、助剂等材料组成,上下两面覆盖承载薄膜的片状复合物。[来源:GB/T15568—2008,3.1]4技术要求4.1外观应平整,覆盖薄膜无破损。纤维浸渍良好,无杂质。色泽均匀,同批产品无明显色差。4.2性能要求2T/CASME1336—2024应符合表1的规定。表1性能要求±3%±7%±0.05%4.3有害物质限值应符合GB/T30512的规定。5试验方法5.1试样制备按GB/T1446的规定进行。5.2试验条件除特殊规定外,应在下列条件进行试验:a)环境温度:23℃±2℃;b)环境相对湿度:50%±10%。5.3外观在照明均匀,照度不小于800lx,距离试样表面300mm~500mm,目测检查并记录缺陷。5.4性能要求5.4.1玻璃纤维含量允许偏差按GB/T15568—2008中附录A的规定进行。3T/CASME1336—20245.4.2单位面积质量允许偏差按GB/T15568—2008中附录B的规定进行。5.4.3密度按GB/T1033.1—2008中浸渍法的规定进行。5.4.4力学性能5.4.4.1拉伸模量按GB/T1447的规定进行,测试速率为2mm/min±0.1mm/min。5.4.4.2拉伸强度按GB/T1447的规定进行,测试速率为2mm/min±0.1mm/min。5.4.4.3弯曲模量按GB/T1449的规定进行,测试速率为2mm/min±0.1mm/min。5.4.4.4弯曲强度按GB/T1449的规定进行,测试速率为10mm/min±0.5mm/min。5.4.4.5收缩率按GB/T15568—2008中附录C的规定进行。5.4.4.6缺口冲击强度按GB/T1451的规定进行。5.4.5绝缘性能5.4.5.1绝缘电阻按GB/T31838.4的规定进行。5.4.5.2耐电压使用交直流高压试验机对试样进行测试,测试电压2700VDC,测试时间不小于1min,试验电压的升压速率为1kV/s。5.4.6燃烧等级按GB/T2408—2021试验方法B的规定进行。5.5有害物质限值按GB/T30512的规定进行。6检验规则6.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。4T/CASME1336—20246.2组批以相同配方,相同生产工艺,单班连续生产的10t复合材料为一批,小于10t以一批计。6.3出厂检验6.3.1产品出厂需经工厂检验部门逐批检验合格,方能出厂。6.3.2出厂检验项目包括外观、玻璃纤维含量允许偏差和单位面积质量允许偏差。6.3.3出厂检验从每批随机抽取一个样本进行检验,若检验项目全部合格则判该批为合格,若有不合格项,则对不合格项进行复检。如复检仍不合格,则判该批不合格。6.4型式检验6.4.1有下列情形之一时,应进行型式检验:a)新产品试制鉴定;b)原材料或生产工艺有较大改变,可能影响产品性能;c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;d)停产一年后,恢复生产。6.4.2型式检验项目包括本文件第4章的所有项目。6.4.3型式检验从每批随机抽取一个样本进行检验,若检验项目全部合格则判该批为合格,若有不合格项,则对不合格项进行复检。如复检仍不合格,则判该批不合格。7标志和随行文件7.1标志7.1.1销售标志包括但不限于以下内容:a)产品名称;b)生产厂家名称及地址;c)玻璃纤维含量;d)单位面积质量;e)毛重、净重;f)执行标准号;g)产品合格标识。7.1.2包装箱上的包装储运图示标志按GB/T191的规定执行。7.1.3标志应清晰、牢固,不应因运输条件和自然条件而褪色、变色、脱落。7.2随行文件每批产品内应附有装箱清单和产品使用说明书。产品使用说明书包括但不限于以下内容:a)种类;b)性能指标;c)成型工艺条件;d)贮存条件,储存条件要根据包装不同,规定码放层数。8包装、运输和贮存5T/CASME1336—20248.1包装8.1.1产品采用卷式包装,每卷都应卷在空心管上
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2026年创新药专利组合价值评估与交易谈判
- 护理伦理与职业精神培养
- 2026年城市绿廊 林带降噪除尘效应量化评估方法
- 2026年政府储备粮承储企业资格认定与监管要求
- 电信行业物联网技术在智能制造中的应用方案
- 梳齿板伸缩缝监理实施细则
- 敏感指标:护理敏感质量提升策略
- 2026年“自然光”显示标准在护眼显示产品中的落地应用
- 2026年高强高模型碳纤维热处理工艺路线设计与优化
- 2026年检查检验结果跨机构互认平台建设指南
- 地下商场火灾应急处置预案
- 疫苗冷链管理培训课件
- DRG付费下医院肾内科运营策略
- T-CECA 20011-2021 含铁含锰地下水接触氧化法给水处理技术规程
- 商铺销售协议书模板
- 中国古代识人方法
- 基于儿童心理健康发展的智能产品设计
- GB/T 6730.11-2025铁矿石铝含量的测定EDTA滴定法
- 医院污水处理知识培训课件
- 2025届四川省绵阳市高三下学期第一次诊断考-生物试题(含答案)
- 光伏组件清洗安全培训课件
评论
0/150
提交评论