化工企业磨煤机安装施工方案

化工企业磨煤机安装施工方案一、工程概况---------------------------------------------1二、编制依据---------------------------------------------1三、安装前准备工作-----------五、试车------------------------------------------------15六、质量保证措施----------------------------------------17七、安全保证措施-----------------八、施工现场危险源的辨识及安全技术措施------------------22九、人力计划--------------------------------------------24十、主要机具设备材料计划--------------------------------24该工程为贵州***煤化工一期工程气化装置区煤浆制备框架设备安装工程，磨煤机系气化装置区最主要的工艺设备之一，3台Ф3400机主要由同步电动机、空气离合器、高压开关柜、小齿轮传动部、大齿轮传动部、齿轮罩、筒体部、主轴承部、鼓式给料器、进料部、出料部、基础部、微动传动装置、主轴承润滑站、齿轮副润滑装置、空底、安全交底完成，组织有关的技术人员熟悉工程图纸,并结合施工基础验收及垫铁的处理→设备进场→设备的检查验收→施工准出料端盖和筒体的装配→传动轴及小齿轮安装→微动传动装置安装作平台等其它附件的安装→电气控制部分安装→设备单体空载调试设备安装前，要根据土建单位移交的资料，对磨煤机的基础进行严格的复测、检查验收。包括基础混凝土的强度要求、基础的外形尺寸、基础面的水平度以及中心线、标高、地脚螺栓孔洞的间距、混凝土内的埋设件等是否符合设计图样和安装施工图及施格后的基准线和基准点在各设备基础上标出其纵横向中心线及便于0（1）设备开箱应在建设单位、监理、厂家、总包、施工单位等有磨煤机安装前,应清点零部件的数量,按照图纸对零部件各部尺寸,特别是配合尺寸进行检查,并做好记录。若误差超过规定值,可进行修理、更换或会同有关人员修正施工图纸,为安装工作的顺利进行①测量筒体实际长度,检查筒体和中空轴是否有裂纹,砂眼等缺陷,检查筒体及筒体法兰有无变形,若变形超过允许值时,要调圆、校确定中心标板后，先以传动端（即卸料端）地脚螺栓孔中心为此，在确定两轴承中心距时，就应给筒体部分以热胀冷缩的余地。根据以上技术参数结合随机技术资料数据在设备厂家现场技术然后画出磨煤机筒体中心线,使其垂直于横向中心,并应距各地最后根据厂区标高基准点在基础上标出标高基准点，为安装时把用铁管或型钢制作中心线架，固定在基础墩上的端面上，中3224322156 7内下端预留的间隙不小于100mm，螺栓到孔壁周围的距离不小于Q1—由于设备等的重量加在该垫铁组上的负以棒磨机单台设备为例，现对主轴承座地脚螺栓的垫板进行计A=3*104*（260000*9.8+16000*9.8）/(300*9.8*102*16)A=17500mm2在混凝土基础上直接放置垫板的方法。放置之前，基墩与设备接近地脚螺栓（一般距螺栓≤50～100mm）或设备筋板处，主轴承正下方；纵向平垫铁伸出设备底座10～30mm，斜垫铁两块重叠部分占全从侧面用0.05mm塞尺塞不通。设备安装完毕后，应将各垫铁间点焊（4）最后紧固地脚螺栓，再校正一次水平度，误差值不大于（5）向主轴承底座下灌浆。根据设备技术要求,二次灌浆前先在量两端主轴承中心距，该数值应等于磨煤机两端中空轴轴径中心距 A D A D BA+B=0.5～1mm为宜,最大不应超过2mm，可用塞尺检查；间（2）两主轴承底座表面标高允差0.5mm，且要求出料端低于进触，局部间隙不得大0.1mm，不接触面处的边缘每段长度不得超过100mm，主轴承座螺栓固定完成后，再一次用水平尺测量主轴承座的下方,用4台千斤顶把筒体稍稍顶起,降低枕木垛,缓慢落下千斤顶,反复调整枕木垛,直至中空轴准确落在轴瓦上，防止轴肩碰坏轴瓦，1示意图：筒体安装1筒体；2枕木垛；3千斤顶(4台)；4弧形托架；5轴承座；a、测量筒体中心,以挂好的钢丝中心线为准吊线垂,使线垂之垂b、测量中空轴标高，用水准仪和标尺,测量两中空轴标高,要求c、用大规格的塞尺测量主轴瓦与中空轴的侧间隙，在每侧测三式中:S—主轴瓦与中空轴侧间隙mmD—中空轴轴径直径mmd、主轴瓦轴向间隙测量，用塞尺或钢板尺测量两端中空轴轴肩对轴瓦的轴向间隙,应符合质量要求,如不符合要求,应调整出料端主宜为2～6个点，两侧的侧间隙的总和宜为轴径直径的1.5/1000~a、筒体部往轴承上安装时，先校准出料的配合轴颈和轴承处的b、进、出料口装入进、出料端盖时，应拧跳动偏差值，每米节圆直径上不得大于0.25mm，端面跳动偏差，每米节圆直径上不得大于0.35mm，大齿轮和小齿轮装配后的齿侧间隙接触面在齿宽方向不应小于50%，在齿高方向不应小于40%，接触面其操作程序、操作方法和安全守则。试运转时要具备以下几点1）试运转机构和人员组织2）现场管理制度3）试运转的程序、进度和应达到的技术要求4）操作规程、安全措施和注意事项5）指挥和联系信号6）记录表格7）现场环境及与其他设备之间的正确主轴承的润滑油质量和油位高度均应符合规定要求，润滑面及其存油处以及润滑油本身均应清洁无污，油温在20℃左右，所有（9）本磨煤机必须负荷带料运行,不允许空磨,给料必须均匀,在试车前准备工作完毕后，先进行24小时空转试车。合格后 再进行负荷试车。负荷运转前加入规定量1/3的钢棒和物料、添 料、添加剂直到满负荷负载为止，然后连续运行72小时。进料的所(4)磨机衬板等处联接螺栓，在运转中受到冲(8)同步电机、DJL励磁装置、主轴承润滑装置、齿轮副润滑装置、PLC低压电控和空气离合器等应符合各自使用说明书的有关规3、严格按公司的质量手册和程序文件的规定实（5）、在作业过程中，组织专业人员实施安全专项评价，对已安排具有相应资质和能力的专业人员对特殊作业和危险作业进（7）、有爆炸品、剧毒品、放射性物品进入业主区域，应提前（9）、在施工期间，负责施工现场的保安工作，禁止与本项目安全检查采取综合检查与专业检查、定期检查与日常检查相结合（1）、施工中听从业主和监理、总包统一的部署和安排。当下道工序对上道工序有污染时，应制定措施，保证上道工序不受损害。已安装就位的设备做到有防污染、防损伤、防溢措施。高空施工时，（7）加强吊装作业的安全管理。吊装时严禁人员在被吊物下、导致能量或危险物质的约束或限制措施破坏或失效的各种因1、施工平面布置的安全技术要求；设备及材料与建筑物的安2、高空作业；职工的身体状况、要求佩带安全带、设置安全3、机械操