电厂化学运行试题库

化学运行试题库

一、填空题

1、我厂混合反应沉淀池由列管式混合器、翼片隔板絮凝器、接触絮凝沉淀器、集水器组成。

2、我厂冲洗水泵额定流量为300吨/小时，额定压力为0.8〜l.OMPa,额定功率为75kw。

3、正常运行时，2台生活、消防水池连通阀应^团,不能同时向2台水池进水。

4、配置还原剂药时，药箱浓度为1.2%,当反渗透进口余氯为O.lmg/L时，应开启一台还原剂计量泵，

控制加药泵冲程为30%,频率为30%。

5、超滤装置如需排空检修，排空时间不得超过支天，反渗透装置停运时间超过____乙天，应采用加还原

剂保养。

6、阴床出水水质指标：二氧化硅W100ug/L；电导率W5uS/cm；钠W100ug/L。

7、机组冷态启动，当启动分离器铁WlOOng/L,硅WlOOug/L,启动分离器疏水方可回收。

8、凝结水氢导为0.35uS/cm,应进行一级处理。

9、机组停炉检修时间为6天，进行氨水碱化烘干法保养，停炉前退出精处理混床，提高凝结水、

给水加氨量，使给水、捏加水PH达到9.8—10.0。

10、阳塔树脂输送到混床，气力输送时，应控制压缩空气压力为0.4MPa。

11、卸酸（碱）时，应准备好急救药品：0.5%碳酸氢钠,2%稀硼酸或1%醋酸。

12、氢罐出口氢气控制指标：纯度为299.8%,露点为W—50℃。

13、氢气系统的阀门应缓慢操作，防止氢气急剧放出，引起管道设备的燃烧或爆炸。

14、夏季，机组满负荷运行时，一台冷却塔的蒸发量为990吨/小时。。

15、我厂汽轮机型号为N-24.2/566/566；额定功率为600MW；主蒸汽温度为566℃；主蒸汽压力为

24.2MPa。

16、机组冷态启动，当主蒸汽品质达到铁W50mg/L、二氧化硅W30mg/L、钠离子W20mg/L）时,

通知值长，可以进行汽轮机冲转。

17、树脂分离塔内树脂反洗分层时，为防止跑树脂，应加强监督反洗流量不能超过50T/h。

18、AVT运行工况下，给水加氨，应控制给水PH9.0-9.6,给水加联氨，应控制联氨含量20〜50ug水。

19、卸酸（碱）时，如果有酸（碱）漏在地面上，应立即用大量水冲洗干净o

20、氢气爆炸极限是4%〜75机

21、化学清洗前必须考虑鼓逼构、金属材料、清洗药品、清洗用水，、加热用蒸汽，废水处理等几方面的

问题。

22、清除锅炉，•热交换器受热面上所形成的附着物和水垢的一般有物理、化学和机械清除等方法。

23、运行中电机温升不超过70℃・,运行中的泵轴承温升不超过40C,振动不超过0.6mm。

24、氢冷发电机采用中间介质置换法顺序为空气一二氧化碳f氢气;氢气一二氧化碳一空气。

25、给水除氧的方法有化学除氧和热力除氧两种。

26、在氧化还原反应中，生成电子的物质叫还原剂，它本身被氧化，得到电子的物质叫氧化剂，它的本身

被还原。

27、定量分析方法有化学分析和仪器分析两大类。

28、干燥器内一般用氯化钙或变色硅胶作干燥剂。

29、化学试剂的等级分为优级纯、分析纯和化学纯、生物试剂四种。

30、用AgNO3法测定C1时，必须在（中性）或弱碱性条件下进行。

31、锅炉给水、凝结水的PH值调整采用氢水通过电控计量泵加到系统中的方式。加入为高速混床出口和

给水泵入口两处。加入量由取样装置上的EJ送发出的信号控制调节泵的转速，以实现自动加氨。

32、树脂的交换容量一般有全交换容量、工作交换容量、平衡交换容量。

33、我厂一级除盐阳床树脂装填高度1600mm,阴床树脂装填高度为2800mm

34、滴定分析法的滴定方式有直接滴定法、反滴定法、置换滴定法、间接滴定法四种。

35、树脂的化学性能有离子交换反应的可逆性、酸碱性、中和与水解、离子交换树脂的选择性、交换容

量。

36、电机必须设接地线•,停止时间超过15天,检修设备后,启动前必须联系测绝缘。

37、运行中电机温升不超过7Q。,运行中的泵轴承温升不超过40℃,振动不超过申6mm。

38、大反洗后树脂再生与正常再生步骤泡・，用酸碱量为正常用量的两倍。

39、工作票按执行程序要逐极保证其合格圆，•安全措施不当者，许可人有权要求补充、（修改）、或拒绝受

理。

40、巡回检查过程中发现设备异常时，应立即采取必要的紧急措施和加强监督,并通知有关人员进行处理,

原则上不得擅自处理,得遇有威胁人身安全及设备安全的紧急情况时,可先进行处理，然后立即汇报班长、

值长。

41、我厂混合反应沉淀池出水浊度为＜5NTU,空气擦洗滤池出水浊度为V2NTU。

42、25℃时，PNa4定位液含Na+浓度为0.1mmol/L,PH4定位液含0H浓度为10一；mmol/L。

43、反渗透系统进口加入阻垢剂的目的是防止反渗透整水侧结垢。

44、强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂型号为颂山。

二、判断

阴阳树脂再生时对酸碱浓度无要求。

阳床漏钠对阴床出水无影响。

测定甲基橙酸度时，其终点PH为7.0。

汽轮机中压缸叶片主要沉积物是硅酸盐垢。

阴树脂再生时，再生温度对其再生效果影响很大

泵气蚀余量小，则泵抗气蚀性能好。

炉内加药实现自动对汽水品质无影响。

8.电动机热态妄动启动不能连续进行二次以上（V）

9.溶解度只与溶质和溶液的性质有关，而与温度无关。（X）

10.考虑到同离子效应，沉淀剂应过量，过量越多，效果越好。（X）

11、在逆流再生固定床中，中间配水装置以上的树脂也起离子交换作用。（X）

12、当进行混凝和沉淀处理时，应及时清除泥渣，以使沉淀过程更完全，更快速。（X）

13、为了提高阴床的除硅效果，再生时可控制再生液浓度先大后小。（V）

14、酸度计测得的PH值随温度升高而增大。（X）

15、阳床人口水碱度增大，其出口水酸度也增大。（V）

16、水通过离子交换树脂层的速度愈大，交换器出口树脂保护层愈薄。（X）

17、提高碱再生液的温度对转成硅酸型树脂的洗脱率有明显的提高。（V）

18、采用凝结水精处理的机组，允许凝汽器有较大程度的泄漏。（X）

19、强酸阳离子交换树脂漏入阴床，会引起阴床出水水质变差。（J）

20、大孔型离子交换树脂的抗污染性能好，机械强度大.（J）

21、EDTA法测小硬度用的指示剂是0.5%酸性铭蓝K,终点显蓝紫色。）

22、滤池的反洗强度越大，则过滤运行的周期越短，出水浑浊度越大。（X）

23、再生剂的纯度对交换剂的再生程度和出水水质影响不大。（X）

24、离子交换树脂受铁、铝及其氧化物污染后，颜色变深。（X）

25、在离子交换器再生过程中，加热再生液（40℃）,可以提高再生效果。（V）

三、选择

1.凝结水高速混床阴阳树脂的装填比例为（A）

A、l：lB、3：2C、l：2

2.凝汽器铜管结垢后汽机端差（C）

A、减少B、不变C、增大

3.强碱滴定弱酸时应选用（A）指示剂

A、酚献B、甲基橙C、混合

4.间接碘量法应在（C）溶液中进行

A、强酸性B、强碱性C、中性

5.重量分析中所谓“恒定”是指最后二次称量之差不大于（B）毫克。

A、0.5B、0.4C、0.3

6.混床树脂反洗分层时，流量（B）越好。

A、越大B、适量C、越小

7.除盐系列阳床失效时出水水质变化（B）

A、PHISiO2fDDI

B、PHfSiO2tDDI

C、PHISiO2tDDt

8.给水系统中最易发生的腐蚀是（A）

A、氧腐蚀B、二氧化碳腐蚀C、冲击腐蚀

9.运行设备中的阴树脂不能用生水装卸是因为生水C）。

A、生水杂质多B、生水阴离子含量高C、生水硬度大

10.阴树脂再生时碱再生液温度控制在（B）

A、30—35℃B、35~40℃••C、40-45℃

11.混合反应沉淀池清水区矶花上飘，水质发白，可能原因：（B）

A、加药量不足B、加药量过量C、药品质量不合格

12.反渗透装置进水余氯含量极限值应不超过（A）mg/L„

A、0.1B、0.2C、0.3

13.离子除盐系统阳床进酸再生时，应控制酸浓度及再生液流量约为（A）。

A、3%及30吨/小时B、5%及50吨/小时C、5%及100吨/小时

M.精处理混床树脂捕捉器压差超过（A）MPa,必须进行反洗。

A、0.02B,0.05C>0,10

15.联氨是一种（A）,操作时应戴防毒面具、护目镜及防酸碱手套，并做好安全措施。

A、有毒药品B、刺激性药品C、无毒药品

16.制氢机运行时，LTH和LT0同时出现高液位报警，可能原因为（A）。

A、电解槽内电解液过多B、补水箱液位过低C、补水箱液位过高

17.夏季，我厂机组满负荷运行时，化学净水站向每台机组冷却塔补水量应约为（B）。

A、800吨/小时B、1300吨/小时C、1600吨/小时

18.大修期间，机组停炉保护最好采用（C）方法。

A、热炉放水法B、氨一联氨湿法保养C、氨一联氨烘干法

19.定子冷却水手工取样后，应（B

A、关小该样水流量B、关闭该样水C、样水流量维持不变

20.启动锅炉加氨的目的为（C）

A、提高给水的PHB、提高炉水的PHC、提高辅助蒸汽的PH

21、配碱液时，浓碱一旦溅入眼睛或皮肤上，首先应采取（AC）方法进行清洗。

A.清水冲洗

B.2%稀碱液中和

C.现醋酸清洗

22、制氢机中氢气冷却器的作用是（AB）。

A.降低碱液温度。

B.降低氢温度、湿度。

c.保证氢气安全。

23、凝结水电导率仪指示值偏高，应首先检查（BD）。

（A）电源是否稳定；（B）仪表水样流量是否正常；（C）电导电极常数是否正确；（D）氢离子交换柱树脂是

否失效。

24、化学加药计量泵的行程可调节范围一般应在（D）。

(A)10%~50%；(B)50%左右；(C)50%~80%；(D)20%~80%。

25、用烧杯加热液体时，液体的高度不准超过烧杯高度的（C）。

(A)1/3；(B)3/4(C)2/3；(D)1/2»

26、强酸树脂与阳离子结合的选择性次序为(AC)o

3，3t2t2

A：Fe>Al>Ca>Mg*>K*>Na>H-

B：H+>Fe^>Al3，>Ca2t>Mg21>K+>Na

C：Fe3t>Al3t>Ca2+>Mg2，>r>Na>ir

D：Fe3，>Al3t>Mg2，>Ca2，>K>>Na'>H'

27、下列试剂哪个符号代表分析纯（A）。

A：A«RB：OPC：G・RD：A»P

28、锅炉停用一个月，可选用的保护方法为(C)»

A：给水压力法B：热炉放水余热烘干法

C：氨一联氨保护液保护D：保持水位的充氮保护

29、玻璃器皿洗净的标准是（D）。

（A）无污点;（B）无油渍;(C)透明；（D）均匀润湿，无水珠。

30、测定二氧化硅的取样瓶应选用(D)»

A：普通玻璃瓶B：硬质玻璃瓶C：棕色玻璃瓶D：塑料瓶

31、下列溶液中呈酸性的有（C）。

A：[H+K10-8B：C：[OH-]<10-8D:PH=10

32、甲基橙和酚酸的变色范围是（B）。

A：2.9-4.0,8.0-10.0B：3.1-4.4,8.0-10.0

C：3.1-4.4,6.8-8.4D：2.9-4.0,6.8-8.4

33、测定二氧化硅的取样瓶应选用（D）。

A：普通玻璃瓶B：硬质玻璃瓶C：棕色玻璃瓶D：塑料瓶

34、某溶液的pH=8.5,该溶液为：（C）

A酸性；B中性；C碱性

35、一级除盐系统中，阴床运行出水pH值突然迅速升高，其原因是（A）o

A：阳床失效；B：阴床失效；C：阴、阳床同时失效

36、鼓风式除碳器一般可将水中的COz含量降至（B）mg/L以下。

A：50；B：5；C：1

37、阳床、阴床运行中跑树脂的原因是（B）。

A：中排装置损坏；B：出水装置水帽损坏；C：运行流速过高

38、高速混床的再生宜采用（C）»

A：体内式再生；B：逆流式再生；C：体外式再生

39、反渗透膜如果被铁、铝等金属污染，则应采用的清洗剂为（A）«

A：草酸；B：EDTA钠盐；C：磷酸三钠

40、在反渗透装置运行中，如果增加回收率，透水率将会（B）。

A：上升；B：下降；C：不变

四、问答题

1、混合反应沉淀池出水浑浊的原因及处理方法有哪些？

答：原因：（1）水源水质突变，生水浊度增大；（2）混凝剂加药量不足；（3）排泥不足；（-4）排泥设备故

障；（5）加药泵工作不正常。

处理方法：（-1）调整加药量、增加排泥量；（2）调整加药量；（3）加强排泥；（4）查明原-因，联系检修

处理；（5）联系检修处理。

2、简述超滤-压差大的原因及处理方法。

答：原因：（1）-超滤单元受污染；（2）加药反洗不正常；（3）产水流量偏高；（4）反冲洗控制故障；（5）

进水水质恶化。

处理方法：（『-）加强反洗；（2）修改加药反洗方案，降低系统回收率，增加反洗频率；（3-）-调整产

水量；（3）检查PID控制，按需要进行调整；（4）加强净水站水处理调整有关参数，加强反洗，选择

是否进行化学清洗或浸泡。

3.我厂工业水-泵自动运行逻辑控制方式是怎样的？

答：工业水泵系统-设置一台就地变频控制柜，可选择任一台泵作为变频泵运行。当就地变频器切-换开关

位于“工业水泵C”时候，则以工业水泵C变频运行，CRT上主备选择按钮-上，将B泵打勾选定为第一备

用（切记，A泵与B泵不允许同时打勾做为第一备-用）。则工业水泵B作为第一备用，工业水泵A作为第二

备用。~

CRT-上变频启动工业水泵，设定管网压力在0.5—0.7MPa之间，同时将变频器投自-动。

将剩下的工业水泵A、B投入工频自动。

当一投入变频自动运行时：工业水泵出口母管设定压力0.6MPa,变频泵根据出口一压力自动变化增加

频率，当频率增加到满频后，如果出口压力仍然低于0.5MPa,首-先启动一台工频泵，延时Imin,如果出

口压力还是低于0.5MPa,再启动另外----台工频泵。

当频率-减小到30Hz,如果出口压力仍然高于0.7MPa,停运自动状态下正在运行的工-频-泵。延时

Imin,如果出口压力还是高于0.7MPa,再停另外一台正在运行的工-频泵。

4、简述混床树-脂输送到分离塔的步骤。

答：（1）混床泄压一；（2）水力输出树脂至分离塔（1号机）；气力输送树脂（2号机）；（3）水气合-送树

脂（1、2号机）；（3）排水、管道冲洗；（4）管道冲洗排气、排水

5、到制氢站巡检时，主要检查哪些内容？

答：（1）检查-制氢机各流量计指示是否正常，如干燥器的的再生流量、氧中氢表计的流量、氢--中氧表

计的流量等。

（2）安全用品是否到位、过期，如安全洗涤药品、灭火器等。

（3）检查制氢机、氢罐、氢气汇流排等压力是否正常，如果压力异常下降，应用检漏仪或肥皂水检查漏点。

（4）制氢机运行状态时，要检查氧中氢、氢中氧、电流、制氢机产氢量、制氢机压力等。

（5）检查人机界面上是否有报警，如有，应分析原因，及时排除。

（6）定期对氢罐排污、检查制氢间氢气含量。

6、简述钠测定过程中的钠表两点定位方法。

答：碱化后的I级试剂水冲洗电极和电极杯，使pNa计的读数在pNa6.5以上。再以碱化后的被测水样冲洗

电极和电极杯2次以上。最后重新取碱化后的被测水样。摇匀，将电极浸入水样中，摇匀，揪下仪表读数

开关，待仪表指示稳定后，记录读数。若水样钠离子浓度大于0.001mol/L则用I级试剂水稀释后滴加二

异丙胺使pH大于10然后进行测定。

经常使用的pNa电极。在测定完毕后应将电极放在碱化后的pNa4标准溶液中备用。

不用的pNa电极以干放为宜，但在干放前应以I级试剂水冲洗干净。以防溶液浸蚀敏感薄膜。电极一

般不宜放置过久。

0.Imol/L甘汞电极在测试完后，应浸泡在0.Imol/L氯化钾溶液中，不能长时间的浸泡在纯水中，以防

盐桥微孔中氯化钾被稀释，对测定结果有影响。

7、简述混合反应沉淀池出力下降的原因及处理方法。

答：原因：（1）排泥阀开启后没关上；（2）原水升压泵出力不足；（3）排泥阀严重泄漏。

处理方法：（1）检查排泥阀情况；（2）调整原水升压泵出力；（3）停运，联系检修消除缺陷。

8、简述反渗透装置进水流量低、压力低的原因及处理方法。

答：原因：（1）供水压力低或流量低；（2）保安过滤器堵；（3）浓水流量大。

处理方法：（1）调整进水阀开度；（2）联系检修消缺；（3）调整浓水排放阀开度。

9.简述我厂工业水泵手动运行逻辑控制方式。

答：CRT上选择一台泵为“手动”状态，点击开启该泵，缓慢开启其出口阀，注意泵运行电流不要超过额定

值。根据管网压力情况决定是否要投第二台泵。如果该泵是变频泵，则启动后可通过调节频率给定来手动

调节管网压力。

出口母管上设置有卸压阀，动作压力为0.7MPa,当管网压力超过0.7MPa时;卸压阀开启，通过再循环

管将多余压力卸除。

10、精处理混床投运的条件有哪些？

答：⑴凝混床进口铁＜500度儿。

(2)凝混床进出口母管差压＜0.35MPa。

(3)凝结水进口温度＜55℃。

(4)管道排气排尽，且前置过滤器已投运正常，凝结水水质符合投运标准。

(5)混床进出口总阀已经开启。

12、简述PH测定过程中的两点定位方法。

答：先取PH7标准缓冲溶液依上法定位。电极洗干净后，将另一定位标准缓冲液(若被测水样为酸性，选

PH4缓冲液；若为碱性，选pH9缓冲液)倒入塑料杯内，电极底部水滴用滤纸轻轻吸干后，把电极浸入杯内，

稍摇动数秒，按下读数开关。调整斜率旋钮使读数指示或显示该测试温度下第二定位缓冲液的pH值。重复

1〜2次两点定位操作至稳定为止。

13、除盐混床再生步骤？

答：(1)反洗分层:调整入口手动门使树脂悬浮状态至上窥视孔中部，反洗至水质澄清。

(2)静止5分钟。

(3)启再生泵调节喷射器入口手动门，使酸碱流量为15-20m3/h,观察混床水位应平衡。

....(4)进酸碱,调节计量箱出口手动门,使WHCl=3-5%,WNaOH=2-4%,进酸450kg，进碱345kg。

(5)置换：至中间排水无酚儆碱度，停再生泵。

(6)排水至树脂上部200mm。

(7)空气混脂15min«

(8)充水至排气门益水。

(9)正洗至DDW0.2us/cm结束，备用或投入。

14、我厂精处理运行维护有哪些？

答：精处理运行维护主要有：

(1)凝结水温度不高于55℃。

(2)凝结水进出水母管差压不大于0.35MPa,树脂捕捉器压差不大于0.03MPa„

(3)若凝结水混床出水氢电导率大于0.lOg/cm,先检查取样架氢交换柱内树脂是否失效。

(4)无特殊情况，凝结水100%处理，如需停运凝结水精处理设备，必须经值长同意。

(5)当凝汽器泄漏或凝结水水质较差时，及时作好备用混床的投运准备工作。

(6)设备投运后，按时巡回检查，发现异常情况及时查明原因并进行消除，保证设备正常运行；不能

消除，影响运行时，立即向化学专工或部门领导汇报并做好记录。

(7)严格控制混床出水水质指标，混床接近失效时或有失效趋势时，加强监控：系统运行期间，防止

两台混床同时失效。

(8)失效混床必须立即撤出，以防给水水质恶化。

(9)检查各气动阀有无漏水，漏气现象，各表计是否正确。

15、精处理树脂再生后正洗水质不合格是什么原因造成的？如何处理？

答：原因：(1)树脂分离不完全；(2)酸碱质量不好；(3)再生剂量不足；(4)再生液浓度偏离正常

值；(5)树脂污染；(6)混脂不均；(7)床层偏流；(8)表计异常。

处理：(1)重新分层再生；(2)更换酸碱，重新再生；(3)增加剂量，重新再生；(4)调整浓度至规

定值，重新再生；(5)复苏或更换树脂；(6)重新混脂；(7)查明原因后处理；(8)查明原因，联系

检修处理。

16、转动设备使用规则？

答：(D周围无堆积物品；

(2)电机接地线完好，停15天(潮湿7天)或检修后，启动前必须测绝缘；

(3)泵压力表，电流表齐全好用；

(4)盘车轻松、灵活、无卡；

(5)泵对轮罩完好，冷却水，油质良好；

(6)连续启动不能超过2次；

(7)运行中电机温升不超过70℃;

(8)设备运行中轴承温升不超过40°C,振动不超过0.6mm。

(9)启动后应平稳，无噪音，各表计指示正常；

(10)运行中泵机械密封或填料应不发热，无漏水，漏油。

17、反渗透运行注意事项有哪些？

答：

(1)当遇到下列情况之一时，RO装置必须停运：

(a)R0进水水质不合格。

(b)阻垢剂、还原剂加药装置故障，不能加药。

(c)R0出现不能排除的故障。

(2)严格按要求进行操作，防止损坏膜元件。不允许突然增大膜装置进水流量和压力，否则会造成膜

的损坏。

(3)R0装置运行中严禁同时关闭产水出口气动阀和产水排放气动阀。高压泵不允许吸入侧在负压下运

行，至少要保持0.05MPa压力。

(4)R0装置停运一周以上时，需充2%亚硫酸氢钠溶液实施保护。

(5)R0高压泵进口压力必须大于0.05MPa。

18、给水水质异常情况及处理有哪些？

答：(1)给水氧浓度异常的处理：此时应检查加氧压力和加氧管路的阀门是否正常，如有变化应及时调整;

如正常，应联系集控人员进一步检查除氧器和凝汽器的运行情况，查出原因后进行调节。

(2)给水氢电导率异常升高的处理：此时应首先检查凝结水精处理系统的运行情况，如发现高速混床失

效，应立即进行切换；如无失效应进一步检查补给水水质是否合格，如合格，则投运凝汽器检漏需进一步

检查凝汽器是否存在泄漏，如由于凝汽器泄漏引起给水氢电导率异常升高时，应及时取样查找泄漏侧，同

时通知值长进行单侧隔离查漏；当凝汽器发生严重泄漏，精处理系统运行恶化，热力系统水汽品质全面超

标时，应立即通知值长，严格按化学监督导则中的异常水质的处理标准进行紧急处理。

(3)给水pH的异常处理：此时应检查加药计量泵运行是否正常、自动加氨控制系统的设定是否正确、精

处理装置出口电导率、省煤器进口的电导率表是否正确，如不正常应调整至正确值；如均正常应进一步检

查氨溶液箱中氨的浓度是否正常等。

19、影响混凝处理效果的因素有哪些？

答：(1)水温；(2)水的pH值；(3)混凝剂的剂量；(4)原水池的浊度和溶解固形物含量。

20、制氢站如何倒罐(空罐—正常运行一检修)？

答：(1)空罐一正常运行

新罐或检修后的罐：首先打开排气阀和进水阀，向罐体进水，当排气阀出水后，关闭排气阀，进

行罐体打压，当压力达到工作压力的1.25倍，5min后不泄漏则打压合格，关闭进水阀打开泄压阀泄

压后，安装已效验合格的安全阀。再次进水至排气阀出水后，关闭进水阀和排气阀，打开氢气进口阀

和排污阀进行置换，当罐体内水排完后，化验氢气纯度299.8%,湿度W-50℃后，关闭排污阀向罐

体充氢，当压力达到设定值后，关闭氢气进口阀停止充氢，打开氢气出口阀转入正常运行。3分

正常罐体:首先打开排气阀和底部气体置换进气阀，向罐体进气(二氧化碳或氮气)，化验排气阀

气体纯度296%后关闭排气阀和气体置换阀，开启氢气进口阀和底部排污阀，化验氢气纯度299.8%,

湿度W-50C后，关闭排污阀向罐体充氢，当压力达到设定值后，关闭氢气进口阀停止充氢，打开氢

气出口阀转入正常运行。

(2)正常运行一检修

首先将合格的氢气倒如其他罐体内，然后用气体或水进行置换氢气，再用空气置换气体或水，至合格

后，转入检修状态。

21.简述给水加氨的目的及原理，并写出反应方程式？

答：提高给水PH,原理为用氨水的碱性中和碳酸的酸性。

NHfOII+H2CO3---------WI.IIC03+IL0

NHiOH+NH1HCO3----e*L)2CO3+H20

22.什么情况下，反渗透装置必须立即停运？

答：(1)R0进水水质不合格。

(2)阻垢剂、还原剂加药装置故障，不能加药。

(3)R0出现不能排除的故障。

23.精处理混床旁路开启条件有哪些？

答：

(1)凝结水温度超过55℃。

(2)当混床进出口母管压差大于0.35MPa,

(3)少于两台混床运行时。

(4)进水压力大于4.OMPa。

(5)单个混床压差大于0.30MPa。

(6)单个混床捕捉器压差大于0.030MPa。

（7）混床系统进出口总阀中任一开反馈失去。

（8）凝结水流量超过1600吨/小时。

24.制氢机干燥器气体流量或压力太低的原因及处理办法？

答：原因：（1）干燥器后FU过滤器堵塞

（2）聚结过滤器元件压差高DPH

（3）再生气体流量太大

（4）某一个电磁阀（XV…）无法开启

处理：（1）更换过滤器过滤材料。

（2）检查流量指示器RHVRG。

25.制氢系统投运前检查内容及运行中重要的监督指标有哪些？

答：检查内容：

（1）检查电源正常，电气设备处于良好备用状态。。

（2）检查各仪表、阀门通电处于备用状态，阀门开关状态正确。

（3）氮气瓶正确连接系统，且压力正常。

（4）检查冷却水源温度、压力正常。

（5）检查氢、氧排空管底部的水封状态正常。

（6）检查制氢机周围及现场应无杂物、工具等。

（7）检查化学分析仪器、试验药液、安全用药已备齐。

（8）检查消防设施齐全，处于良好备用状态。

监督指标：氢中氧、氧中氢、分离器液位、补水罐液位、冷却水温度、氢罐压力、减压阀压力。

26、运行人员如何进行巡回检查？

首先运行人员对自己管辖的设备系统应清楚，在接班检查时，应明确设备运行的状态，发生和处理过的缺

陷，上一个班曾进行过的操作等，接班时，是否有设备处于不正常状态。了解完后，应认真对设备进行状

态检查。巡回检查时，应携带所需的工具如手电筒、听棒，检查时应做到眼看、耳听、手摸、鼻嗅等，巡

回检查的路线根据各个岗位的不同应定出标准，对发现的异常，应及时采水样，进行监督化验。在巡回检

查中，及时发现设备的隐患、缺陷，确保人身和设备的安全，对特殊方式运行的设备应增加巡回检查的次

数和项目。巡回检查中发现的问题，应详细记录在值班人志内，并及时填写缺陷报告单。

27、水泵启动前应检查什么？

答案：（1）泵体及电动机周围应清洁，无其它杂物；（2）电动机接线应完好，地脚螺丝必须牢固；（3）靠背

轮转动灵活，安全罩完整可靠；（4）各表计应完好，处于投入状态；（5）各润滑的地方应有足够的润滑油（或

润滑脂）；（6）备用半月以上的泵，启动前应联系电气测试绝缘，运行泵和备用泵每星期切换一次；（7）水源

（池）应有足够的水位能保证正常运行；（8）泵的入口门应开启，出口门应关闭，开启泵的排气门，空气排完

后关闭排气门；（9）泵的电源，保险盒应完好，并处于备用状态。

28、当强碱溅到眼内或皮肤上时，应如何处理？

答：若强碱不慎溅至皮肤上应立即用大量清水清洗，再用急救药品清洗，严重时，立即送医院检查处理。

29、蒸汽品质恶化的危害有哪些？

答：危害如下：

(1)造成过热器积盐，引起腐蚀并影响传热，导致过热器超温爆管。

(2)在汽轮机通流部分积盐，减小通流面积，导致汽轮机腐蚀，影响汽机效率。

(3)在汽轮机调速汽门处积盐，造成汽门、门杆、门座腐蚀及卡涩，影响调速系统的灵活性，以至影响安

全运行。

30、引起蒸汽品质恶化的原因有哪些？

答：主要原因分析入下：

(1)设备有缺陷，如锅炉内部结构的缺陷，汽水分离器的分离效率不高等。

(2)水质控制不当，化学除盐水质量不稳，锅炉内部处理不当，凝汽器经常泄漏，露水控制指标不合理。

(3)运行方式不合理，运行参数波动太大。

(4)混合式减温器减温水质量不高或表面式减温器泄漏造成蒸汽中盐量增加。

(5)给水处理调解不当。

(6)蒸汽水滴携带或蒸汽溶解携带。

(7)加药浓度不当或加药量过大。

31、离子交换器在运行过程中，工作交换能力降低的主要原因是什么？

答：新树脂开始投入运行时，工作交换容量较高，随着运行时间的增加，工作交换容量逐渐降低，经过一

段时间后，可趋于稳定。出现以下情况时，可导致树脂工作交换能力的下降。

(1)交换剂颗粒表面被悬浮物污染，甚至发生黏结。

(2)原水中含有Fe\Fe3\Mn"等离子，使交换剂中毒，颜色变深。长期得不到彻底处理。

(3)再生剂剂量小，再生不够充分。

(4)运行流速过大。

(5)树脂层太低，或树脂逐渐减少。

(6)再生剂质量低劣，含杂质太多。

(7)配水装置、排水装置、再生液分配装置堵塞或损坏，引起偏流。

(8)离子交换器反洗时，反洗强度不够，树脂层中积留较多的悬浮物，与树脂黏结在一起，形成泥球或泥

饼，使水偏流。

32、硝酸银容量法测定水样中氯化物的步骤？

答：⑴量取100ml水样于锥形瓶中，加2-3滴1%酚猷;指示剂，若显红色，即用0.Imol/L(1/2H2S04)

硫酸溶液中和至无色；若不显红色，则用0.Imol/lNaOH溶液中和至微红色，然后以0.lmol/1(1/2H2S04)

的硫酸溶液滴回至无色。再加入ImollO%铭酸钾指示剂。

⑵用硝酸银标准溶液(Iml«lmgCl-)•滴定至橙色，记录消耗硝酸银标准溶液的体积a。同时做

空白试验，记录消耗硝酸银标准溶液的体积bo

33、碱度的测定步骤(测定给水)？

答：⑴取100ml透明水样，置于锥形瓶中。

⑵加入2-3滴1%酚醐指示剂，此时溶液若显红色，用微量滴定管以0.01mol/L（1/2II2S04）

的硫酸标准溶液滴定至恰好无色，记录耗酸体积a。

⑶加入2滴甲基红一亚甲基蓝指示剂，•用O.Olmol/1（1/2H2S04）硫酸标准溶液滴定，溶液

由绿色变为紫色，记录耗酸体积b（不包括a）。

34、复合电极使用的注意事项？

答：⑴电极在充分使用或久置不用的应放在蒸储水中活化8小时。

⑵如果发现球泡污染，应在酒精或丙酮溶液中清洗。

⑶应定期补充3MKC1溶液。

五、案例分析题

1、1、巡检时，发现低位酸罐出口管道浓盐酸泄漏，已泄漏量约1吨，应如何处理？

要点：查明原因，汇报值长、专工，必要时联系消防车；有人监护下，戴好防毒面具，穿上耐酸鞋，隔离

泄漏点；加碱中和；启动坑泵排废液，如泵有故障，立即联系检修人员；用大量清水冲洗地面；做好记录

与分析。如泄漏无法控制，应启动《危险化学药品泄漏应急预案》。

2、机组正常运行时，发现化学在线仪表显示省煤器入口水质硅为21Ug/L,氢导为0.331us/cm,应如何

处理？

要点：排除取样分析原因，确定是否水质劣化；查看其它样水指标是否超标，确定是否达到二级处理；汇

报值长、专工；从混床、补给水、凝汽器泄漏几方面查找原因，并处理；做好记录及分析。

3、机组正常运行时，发现前置过滤器顶部大量喷水，并导致凝结水温度读数超标，混床退出运行，应如何

处理？

要点：汇报值长，前置过滤器退出运行，联系检修处理过滤器顶部喷水问题；检查确认水温是否超标，如

没有超标，联系热工及值长，将混床强制运行；热工处理好温度计后，取消强制，混床恢复正常运行；处

理过程中，严格监视水质，并做好记录。

4、补给水中断，预计短时间内无恢复时，法化学运行人员应做好哪些应急工作？

要点：

（1）立即启动临时水源进行补水。其中原水池、冷却塔固定临时水源（深井泵）由运行人员启动操作，原

水池其它临时水源由设备部负责启动。

（2）调整混合反应沉淀池运行方式，保留一台混合反应沉淀池运行，维持混合反应沉淀池总出水不超过

500t/h（主要供工业水），相应减少循环水补水量，尽量保持工业水池高液位。

（3）停止化学制水（根据除盐水量），停止再生、反洗工作，减少用水量。

（4）通知化学停止生活消防水池、化学水池的补水。

（5）通知煤灰硫值班员，停止设备及地面等冲洗工作，并根据实际运行情况调整工业水系统用户用量，

或根据设备及机组负荷情况停运部分工业水用户设备（主要考虑停用部分输灰单元及部分输灰空压机、冷

干机冷却水），尽量延长工业水系统运行时间。

（6）临时水源启动后，根据水量平衡及原水池水位情况及时、合理调整混合反应沉淀池运行方式与循环水

补水量，尽量维持原水池的水位，同时保持工业水池高液位。

（7）加强对循环水浓缩倍率的监测，运行机组循环水浓缩倍率超标时，根据实际情况可考虑将凝汽器胶球

装置投入连续运行，防止凝汽器结垢。.

（8）补给水中断整个应急处置期间，除确保工业水系统正常运行及重要工业水用户的正常用水外，值长必

须考虑确保机组燃油泵运行，确保启动锅炉处于备用状态，以及保证安全停机所用除盐水余量（除盐水箱

1000吨）。

5、机组启动时，需大量除盐水，两台除盐泵运行，突然发现除盐水母管流量为0,应如何处理？

要点：汇报值长，注意调整机组补水；检查原因，原因可能有除盐水箱打空、除盐水泵故障、流量计不准、

阀门卡塞等；如果是除盐水箱打空，立即切换水箱，如果是设备问题，立即联系检修处理；做好事故处理

记录。

6、机组正常运行时，发现化学在线仪表显示凝结水钠为5Ug/L,氢导为0.45Ps/cm,应如何处理？

要点：排除取样分析原因，确定是否水质劣化；查看其它样水指标是否超标，确定是否达到二级处理；汇

报值长、专工；从补给水、凝汽器泄漏几方面查找原因；如果补给水水质劣化，应立即切换除盐水箱，分

析劣化原因；如果凝汽器泄漏，投凝汽器检漏装置，确定泄漏部位，汇报分公司后配合检修处理；汇报做

好记录及分析。

7、制氢机为运行状态，巡检时，发现制氢机已跳闸，请分析原因并进行处理。

答：原因：（1）因低电压开关15K7动作，电解槽电流出现间歇性不稳定；

（2）因浮子开关上的小浮球裂，不能自动补水，小补水罐液位显示为报警红色；

（3）因阀杆锈蚀，冷却水出口自动调节三通阀失灵，造成电解槽温度高报警、并温度达到70c电解

槽跳机；

（4）氨气泄漏，检漏仪报警，系统保护跳机；

（5）氢中氧或氧中氢超标，系统保护跳机。

处理：（1）调整75%〜100%低电压开关量程：原来为87%,调整到85%。调整1%〜5%量程：原来

为1%不到，调整到5%；

（2）补焊或更换新的浮球；

（3）在阀杆上涂上黄油；

（4）检查并联系检修消除氢气漏点；

（5）确认是氢中氧或氧中氢故障还是制氢系统问题，并联系检修处理。

8、冬季，天气寒冷，气温在一5℃左右，化学运行人员应做好哪些方面的工作？

要点：为避免化水系统设备在冬季发生上冻及冻坏现象，现对化学系统防寒防冻做以下规定：

（1）年度11月15日至第二年2月15日期间，化学运行每班记录室内、外环境温度1次。

（2）气温低于0℃时，室外加药管道、设备连续运行。如备用泵不需加药，可在备用计量箱内加满水，备

用泵连续运行。

（3）冬季，室外不连续运行的管道，停运时，管内积水要设法排尽。如制水设备再生管道等。

（4）冬季，伴热电缆要及时投运，并检查伴热电缆是否投运正常

（5）气温低于0℃时，碱液循环泵要连续运行，并检查是否泄漏。

（6）各生产车间、泵房门窗必须关闭，取暖设备正常投运。取暖设备故障，要即时汇报处理。

（7）气温低于4℃时，制氢站门窗关闭，空调投运。每2小时测量一次室内温度、氢气含量。室内温度低

于4℃或氢气含量超标，要即时汇报。

（8）发现设备、管道上冻，运行无法处理的，应立即联系检修处理，必要时填写设备缺陷。

（9）具体设备的防寒防冻操作按照《化学防寒防冻操作清单执行》。

9、巡检时，发现低位酸罐出口管道浓盐酸泄漏，已泄漏量约1吨，应如何处理？

要点：查明原因，汇报值长、专工，必要时联系消防车；有人监护下，戴好防毒面具，穿上耐酸鞋，隔离

泄漏点；加碱中和；启动坑泵排废液，如泵有故障，立即联系检修人员；用大量清水冲洗地面；做好记录

与分析。如泄漏无法控制，应启动《危险化学药品泄漏应急预案》。

10、机组正常运行时，发现化学在线仪表显示省煤器入口水质硅为21Ug/L,氢导为0.331us/cm,应如何

处理？

要点：排除取样分析原因，确定是否水质劣化；查看其它样水指标是否超标，确定是否达到二级处理；汇

报值长、专工；从混床、补给水、凝汽器泄漏几方面查找原因，并处理；做好记录及分析。

11、作为一名化学主值，如何做好班组的安全生产工作？

要点：严格遵守两票三制；熟悉化学设备各系统，定期巡检各设备；了解设备运行状况

及检修设备进度；组织班组开展安全学习、技术培训、事故预想等活动；认真填写工作记录

及各项台帐；异常运行，要加强检查、记录及