新编各类食品卫生标准手册模板

各类食品卫生标准手册食品容器漆酚涂料卫生标准本标准要求了漆酚涂料卫生要求。

本标准适适用于以生漆为原料经加工去掉杂质成为清漆或在清漆中加入一定量环氧树脂，用醇、酮类溶剂稀释而成漆酚涂料。可作为接触酒、酱油、食醋、饮料、发酵食品食品容器内壁或食具防腐蚀涂料。

1

感官指标

1.1

涂料表面光洁，均匀，无气孔。

1.2

涂膜经浸泡后，无龟裂、不起泡、不脱落。

1.3

涂膜浸泡液无色、无异臭、无异味、无沉淀、无混浊。

2

理化指标

理化指标见下表。

项

目

指

标

蒸发残渣，mg/L

蒸馏水浸泡液，60℃，2h

≤

30

65%乙醇浸泡液，60℃，2h

≤

30

4%乙酸浸泡液，60℃，2h

≤

30

正己烷浸泡液，20℃，2h

≤

30

高锰酸钾消耗量，mg/L

蒸馏水浸泡液，60℃，2h

≤

10

重金属（以Pb计），mg/L

4%乙酸浸泡液，60℃，2h

≤

1

甲醛，mg/L

4%乙酸浸泡液，60℃，2h

≤

5

游离酚，mg/L

蒸馏水浸泡液，95℃,30min

≤

0.1

3检验方法

3.1感官指标：用感觉器官测定。

3.2蒸发残渣：按GB

5009.60《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法》中蒸发残渣分析方法实施.3.3高锰酸钾消耗量：按GB

5009.60第3章实施。

3.4重金属：按GB

5009.60第5章实施。

3.5甲醛：按GB

5009.61《食品包装用三聚氰胺成型品卫生标准分析方法》中甲醛分析方法实施。

3.6游离酚：按GB

5009.69《食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准分析方法》中游离酚分析方法实施。

附加说明：

本标准由卫生部防疫司提出。

本标准由上海国漆厂、武汉市食品研究所、上海市食品卫生监督检验所负责起草。

本标准由卫生部委托技术归口单位卫生部食品卫生监督检验所负责解释。毛茶运输包装标准中国行业标准

SB/T

10094-92

毛茶运输包装

1

专题内容和适用范围

本标准要求了毛茶运输包装种类和规格、包装技术和方法、包装材料和要求、对内装物及包装场所要求、标志、包装件运输、包装件贮存、包装试验方法和检验规则。

本标准适适用于散装毛茶运输包装。

2

引用标准

GB

406

本色棉布技术要求

GB

731

麻袋技术要求

GB

8946

塑料编织袋

GB

4456

包装用聚乙烯吹塑薄膜

GB

9687

食品馐主用聚乙烯成型品卫生标准

GB

9679

茶叶卫生标准

GB

191

包装储运图示标志

GB

6388

运输包装收发货标志

GB

2828

逐批检验计数抽样程序及抽样表（适适用于连续检验）

GB

5009.60

食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚柄烯成型品卫生标准分析方法

GB

408

本色棉布试验方法

GB

733

麻袋、麻布试验方法

3

包装种类和规格

3.1

优先推荐包装种类和规格见表1。

表1

包装种类布袋麻袋塑料编织袋

外形尺寸

mm

l×b×h500×400×11001070×7401070×740

3.2

在流通中对包装有特定要求可由供需双方约定。

4

包装技术和方法

4.1

包装要求

毛茶运输包装必需牢靠、防潮、整齐、卫生、无异味、无毒害、无污染，便于装卸、仓储和运输。同一批次、同一花色品种应采取相同包装。

4.2

布袋

布袋质量要求无破洞、无疵点、无油污，缝制牢靠、平整、接口平齐严密。

4.2.1

结构

用本色棉布中粗平布缝制成立体型袋。

4.2.2

内衬

袋内衬以厚度为0.03~0.035mm低压聚乙烯塑料袋或厚度为0.06~0.08mm高压聚乙烯塑料袋。内衬袋长度尺寸应长于外包装袋300mm以上。低级毛茶及黑毛茶和黄大茶可不用内衬塑料袋。

4.2.3

使用方法和捆扎

袋内应装满茶叶，摇实，内衬袋袋口扭结或用绳扎紧，布袋袋口扎袋口或扭结袋口.4.3

麻袋

麻袋技术要求应符合GB

731中2号袋要求。

4.3.1

结构及袋型

用一块或二块麻布缝制而成袋。毛茶包装用袋选择GB

731要求2号袋。

4.3.2

内衬

见4.2.2条。

4.3.3

使用方法和捆扎

袋内应装满茶叶，摇实，内衬袋袋口扭结或用绳扎紧，麻袋袋口折裹成牛耳状或卷袋口，用麻线往复双道缝合，不少于11针，针脚要实，均匀，不得刺破内衬袋。

4.4

塑料编织袋

塑料编织袋技术要求应符合GB

8946要求。

4.4.1

结构

塑料编织袋结构和袋型按GB

8946要求实施。

4.4.2

内衬

见4.2.2条。

4.4.3

使用方法和捆扎

袋内应装满茶叶，摇实，内衬袋袋口扭结或用绳扎紧，塑料编织袋折迭袋口，用麻线往复双道缝合，不少于11针，针脚要实，均匀，不得刺破内衬袋。

5

包装材料和要求

5.1

外包装材料和要求见表2。

5.2

内衬材料和要求

内初材料必需符合食品卫生要求，选择干燥、无异味、防潮保质性能好、对茶叶品质无损害作用材料。用作毛茶包装内衬高压或低压聚乙烯塑料袋，应选择厚度为0.06~0.08mm或0.03~0.035mm，质量符合GB

4456聚乙烯吹塑薄膜制作而成，卫生指标应符合GB

9687要求。

表2

材

料规

格技

术

要

求

本色棉布经密度：66根/100mm应符合GB

406中粗平布要求要求

麻布纬密度：35根/100mm以苎麻、黄麻为关键原料机制双经平纹麻布，经向和纬向断裂强度分别为90kg和110kg

塑料编织袋制袋材料按GB

8946附录A要求实施应符合GB

8946附录A要求

6

对内装物及包装场所要求

6.1

待包装毛茶应摊凉，毛茶卫生指标必需符合GB

9679要求，毛茶水分和质量必需经检验，符合标准，方可进行包装。

6.2

用作毛茶包装场所必需是清洁卫生，干燥通风，无异味，无污染室内场所。

7

标志

7.1

毛茶外包装袋上应粘贴收发货标志，内容及要求应符合GB

6388要求。

7.2

毛茶外包装袋上应粘贴“怕热”，“怕湿”图示标志，要求应符合GB

191要求。

7.3

毛茶包装袋内应放标签纸，文字应通俗简练，字样端正。内容包含品名、等级、毛重、净重、批号、生产日期、包装日期、厂名。

8

包装件运输

8.1

毛茶可用火车、船舶、汽车、飞机等交通工具进行运输。

8.2

装运毛茶车箱、船舱、机舱等应保持干燥、清洁、无异味、无污染物。

8.3

敞车运输时，必需用苫布盖好，苫布搭接处应确保水往两边流，以确保包装件不被雨（雪）浸入。

8.4

装卸时应小心轻放，不得损坏包装件.9

包装件贮存

9.1

毛茶应分品种，分等级，分批存放于干燥、清洁、通风良好、无异味、无污染室内仓库中。堆码下面必需有高度大于150mm苫垫。

9.2

堆码必需整齐、安全。

9.3

毛茶入库后，应立即检验包装是否完好和内装物有没有变质等现象。

9.4

对破损及受潮包装必需立即更换。

9.5

严禁将有异味物品、污染物品和潮湿物品同库贮存。

10

包装试验方法

10.1包装规格尺寸度量检验采取mm钢卷尺直接量取方法。

10.2

外观质量检验采取感官检验方法。

10.3

本色棉布（粗平布）试验方法按GB

408要求实施。

10.4

麻袋、麻布试验方法按GB

733要求实施。

10.5

塑料编织袋试验方法按GB

8946中第3章要求实施。

10.6

聚乙烯吹塑薄膜试验方法按GB

4456中第2章要求实施。

10.7

高、低压聚乙烯塑料袋卫生指标试验方法按GB

5009.60要求实施。

11

检验规则

11.1

取样方法按GB

2828要求实施。

11.2

多种包装件生产厂应对每批包装件按本标准进行检验，并出具合格证。

11.3

用户应对每批包装件按本标准进行质量检验，如发觉检测结果和本标准要求有一项不符合，则加倍复验，复验仍不合格时，本批包装为不合格品。9

包装件贮存

9.1

毛茶应分品种，分等级，分批存放于干燥、清洁、通风良好、无异味、无污染室内仓库中。堆码下面必需有高度大于150mm苫垫。

9.2

堆码必需整齐、安全。

9.3

毛茶入库后，应立即检验包装是否完好和内装物有没有变质等现象。

9.4

对破损及受潮包装必需立即更换。

9.5

严禁将有异味物品、污染物品和潮湿物品同库贮存。

10

包装试验方法

10.1包装规格尺寸度量检验采取mm钢卷尺直接量取方法。

10.2

外观质量检验采取感官检验方法。

10.3

本色棉布（粗平布）试验方法按GB

408要求实施。

10.4

麻袋、麻布试验方法按GB

733要求实施。

10.5

塑料编织袋试验方法按GB

8946中第3章要求实施。

10.6

聚乙烯吹塑薄膜试验方法按GB

4456中第2章要求实施。

10.7

高、低压聚乙烯塑料袋卫生指标试验方法按GB

5009.60要求实施。

11

检验规则

11.1

取样方法按GB

2828要求实施。

11.2

多种包装件生产厂应对每批包装件按本标准进行检验，并出具合格证。

11.3

用户应对每批包装件按本标准进行质量检验，如发觉检测结果和本标准要求有一项不符合，则加倍复验，复验仍不合格时，本批包装为不合格品。复合食品包装袋卫生标准本标准要求了复合食品包装袋卫生要求。

本标准适适用于由纸、塑料薄膜或铝箔经粘合剂(聚氨酯和改性聚丙烯)复合而成食品包装袋。包含蒸煮袋和一般复合袋。

1感官指标

1.1外观：应平整，无皱纹，封边良好。不得有裂纹、孔隙和复合层分离。

1.2袋装浸泡液：不得有异味、异臭、混浊和脱色现象。

2理化指标

理化指标应符合下列要求：

项

目

指

标

甲苯二胺（4%乙酸），mg/L

≤

0.004

蒸发残渣,mg/L

4%乙酸

≤

30

正己烷，常温，2h

≤

30

65%乙醇，常温，2h

≤

30

（指聚乙烯塑料薄膜为内层复合袋）

高锰酸钾消耗量（水），mg/L

≤

10

重金属（以Pb计），mg/L

4%乙酸

≤

1

注：浸泡条件:a.使用温度(包含杀菌)在60-120℃复合袋为120℃,40min。b.使用温度低于60℃复合袋为60℃，2h。

附加说明：

本标准由卫生部防疫司提出。

本标准由湖北省、上海市、浙江省、山西省食品卫生监督检验所负责起草。

本标准由卫生部委托技术归口单位卫生部食品卫生监督检验所负责解释。食品用橡胶管卫生检验方法中国国家标准

食品用橡胶管卫生检验方法

GB

11332-89

Hygienic

analytical

method

of

rubber

hose

for

food

use

1专题内容和适用范围

本标准要求了食品用橡胶管卫生检验方法。

本标准适适用于以优质橡胶为关键原料,配以一定助剂,组成特定配方,加工制成纯橡胶管和增强型橡胶管(夹布)。食品用橡胶管可供输送或抽吸酱油、醋、酒类等液体佐料和多种饮料、饴糖等非油脂性液体食品。

2引用标准

GB

5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法

GB

5009.64食品用橡胶垫片(圈)卫生标准分析方法

3取样方法

3.1试样为不一样内径管子,其长度以能灌入实际试验体积为250

mL浸泡液为准。依据试验项目要求和内径大小截取,共四根。

3.1.1管子截取长度计算：

250

L=

━━━━

.........................(1)

πr**2

式中:

L──管子截取长度,cm;

r──管子内半径,cm。

3.1.2管子截取长度应要考虑加上管子二头用塞子长度。

3.2试样清洗：

3.2.1依据式(1)计算截取一定长度管子,以配成2％浓度洗涤剂在50℃左右刷洗管内壁,刷洗时刷子推入和拉出作刷一次计,共刷十次。

3.2.2刷洗完成后,再以自来水冲刷,边冲边刷,刷子推入和拉出作一次计,共刷十次,再用自来水稍冲洗后,最终用蒸馏水冲洗,晾干备用。

4浸泡条件

4.1水和4％乙酸浸泡条件是60℃放置2h,浸泡液先加温至60℃,然后灌入管子,并将管子放入60℃恒温箱内。

4.2正己烷和65％乙醇浸泡条件是室温放置2h。到时倒出管内浸泡液,并统计其量(mL),如浸泡后浸泡液体积和原体积有降低时,则以未浸泡过相同溶液冲洗内壁,直至浸泡体积达成浸泡时体积。

5外观检验

色泽正常,无异味,无异物。

6蒸发残渣

按

GB

5009.60第4章操作。

7高锰酸钾消耗量

按

GB

5009.60第3章操作。

8锌

按

GB

5009.64第8章操作。

9铅

按

GB

5009.60第5章操作。

10

试验结果表示

10.1依据上述试验方法测得数据值为X(mg/L),按式(2)、(3)换算成2mL/cm**2浸泡液中各项指标含量。

10.2

换算系数K计算：

V1

K=━━━

...........................(2)

V2

式中：K──换算系数;

V1──试验实际加入管内浸泡液量,mL；

V2──计算出管内表面积每平方厘米乘以2mL量。

10.3

试验结果K1如式(3)计算：

K1=K·X

………(3)

式中：K1──换算成2mL/cm**2浸泡液中各项指标含量,mg/L;

K

─-换算系数；

X

──原浸泡液中各项指标含量,mg/mL。

附加说明：

本标准由中国卫生部、化工部提出。

本标准由上海市食品卫生监督检验所、上海橡胶厂、上海新亚医用橡胶厂负责起草。

本标准关键起草人朱燮延、成凯泰、刘淑贤、汪安甫、黄嘉琪。

本标准由卫生部委托技术归口单位卫生部食品卫生监督检验所负责解释。蜜饯食品卫生标准1专题内容和适用范围

本标准要求了蜜饯食品卫生要求。

本标准适适用于以干鲜果品、瓜蔬等为关键原料，经糖渍蜜制或盐渍加工而成蜜饯食品。

2引用标准

GB

2760食品添加剂使用卫生标准

GB

4789食品卫生微生物学检验

GB

5009.11食品中总砷测定方法

GB

5009.12食品中铅测定方法

GB

5009.13食品中铜测定方法

GB

5009.28食品中糖精钠测定方法

GB

5009.29食品中山梨酸、苯甲酸测定方法

GB

5009.34食品中亚硫酸盐测定方法

GB

5009.35食品中着色剂测定方法

GB

7718食品标签通用标准

GB

10782蜜饯食品通则

3蜜饯食品分类

蜜饯食品按其性状特点、加工方法不一样分类以下：

3.1糖渍蜜饯：原料经糖渍蜜制后，成品浸渍在一定浓度糖液中，略有透明感，如糖青梅、蜜樱桃、蜜金桔、糖化皮榄等。

3.2返砂蜜饯：原料经糖渍、糖煮后，成品表面干燥，附有白色糖霜，如冬瓜条、金丝蜜枣、糖桔饼、红绿丝、白糖杨梅等。

3.3果脯：原料经糖渍、糖制后，经过干燥，成品表面不粘不燥，有透明感，无糖霜析出，如杏脯、桃脯、苹果脯、梨脯、枣脯、青梅等。

3.4凉果：原料在糖渍或糖煮过程中，添加甜味剂、香料等，成品表面呈干态，含有浓郁香味，如雪花应子、柠檬李、丁香榄、福果等。

3.5甘草制品：原料采取果坯，配以糖、甘草和其它食品添加剂，经浸渍处理后，进行干燥，成品有甜、酸咸等风味，如话梅、话李、九制陈皮、甘草榄、甘草金桔等。

3.6果糕：原料加工成酱状，经浓缩干燥，成品呈片、条、块等形状，如山楂糕、金糕条山楂饼果丹皮等。含有该品种正常色泽、气味和滋味，无异味，无霉变，无杂质。

5理化指标

理化指标见表1。

项

目

指标

铅（以Pb计），mg/kg

≤

1.0

铜（以Cu计），mg/kg

≤

10

砷（以As计），mg/kg

≤

0.5

二氧化硫残留量（以游离SO2计），

g/kg

≤

0.5

苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾，

g/kg

≤

0.5

糖精钠

g/kg

话梅、话李

≤

5.0

其它

≤

0.15

着色剂

按GB

2760要求

6微生物指标

微生物指标见表2。

项

目

指标

出厂

≤

750

菌落总数，个/g销售

≤

1

000

大肠菌群，个/100g

≤

30

致病菌（系指肠道致病菌及致病性球菌）

不得检出

霉菌计数，个/g

≤

50

7标志要求

按GB

7718实施。

8检验方法

8.1理化指标按GB

5009实施。

8.2微生物指标按GB

4789实施含乳饮料卫生标准GB11673-89专题内容和适用范围

本标准要求了以鲜牛乳为关键原料，加入适量辅料而制成含乳饮料卫生要求。

本标准适适用于以含乳30%以上，并加入适量可可、咖啡、果汁和蔗糖等物质，经有效消毒制成，含有对应风味含乳饮料。

2

引用标准

GB

2759

冷饮食品卫生标准

GB

2760

食品添加剂使用卫生标准（1988年增补品种）

GB

5009.5

食品中蛋白质测定方法

GB

5009.12

食品中铅测定方法

GB

5009.28

食品中糖精钠测定方法

GB

5409

牛乳检验方法

3

感官指标

应含有加入物对应色泽和香味，质地均匀。无脂肪上浮，无蛋白颗粒，许可有少许加入物沉淀，无任何不良气味和滋味。

4

理化指标

项目

指标

脂肪，%≥

1.0

蛋白质，%≥

1.0

糖精，g/L≤

0.15

铅（以Pb计），mg/L≤

按GB

2759实施

增稠剂

按GB

2760（1988年增补品种）实施

5

细菌指标

项目

指标

细菌总数，个/mL≤

10000

大肠菌群（近似数），个/100mL≤

40

致病菌

不得检出

注：致病菌系指肠道致病菌及致病性球菌。

6

检验方法

脂肪、蛋白质、糖精、铅检验方法分别按GB

5409、GB

5009.5、GB

5009.28、GB

5009.12实施。银耳卫生标准专题内容和适用范围

本标准要求了市售银耳卫生要求。

本标准适适用于人工合成料栽培银耳、人工段木栽培银耳和野生银耳。银耳制品和鲜银耳亦可参考此标准。

2

引用标准

GB5009.11

食品中总砷测定方法

GB5009.12

食品中铅测定方法

GB5009.17

食品中总汞测定方法

3

感官指标

感官指标见表

1。

项目

指标

外形

色泽

气味

干成品

朵形完整。合成料栽培

叶片白色或浅黄色，

应含有银耳正常

银耳直径≥3cm；段木

表面有光泽，耳基

芳香气味，无异

栽培银耳直径≥lcm

部呈米黄色或橙色，

味、异嗅

无霉点，霉斑

干成品浸泡

(40℃，30min)

朵形

完整，直径显著增大，

叶片应完全展开或基础

展开，边缘整齐，有弹

性，无发粘，软塌现象

4

理化指标

理化指标见表2

项目

指标，mg/kg

米酵菌酸

0.25

铅(以

Pb计)

2.0

砷(以

As计)

1.5

汞(以

Hg计)

0.6

5

检验方法

5．1

米酵酸菌[bongkrekic

acid(BA)，即酵米面黄杆菌毒索

A(flavotoxin

A)]是由椰毒假单胞菌(pseudomanas

cocovenenans)产生一个能够引发食物中毒毒素。系统命名为：3-羧甲基-17-甲氧基-6，18，21-三甲基-甘二碳-2，4，8，12，14，18，20-七烯二酸、结构式为：

5．1．1

薄层色谱测定法

5．1．1．1

原理

样品中米酵菌酸经提取、净化及浓缩后，依据其在短波紫外光

GF254硅胶薄层色谱上显示黑色点最低检出量测定含量。

5．1．1．2

仪器

a．层析槽(内径长×宽×高，cm：25×6×4)

b．

GF254娃胶薄层(50mm×200mm×0．3mm)，自制，经110一115℃活化2—3h，置干燥器中可保留一周；

c.

紫外线灯(波长254nm)；

d．紫外分光光度计。5.

1．1．3

试剂本标准所用试剂除特殊要求外，均为分析纯，水为蒸馏水或相同纯度水，溶液为水溶液。

a.

硅胶

GF254层析用；

b.

薄层色谱展开剂：石佃醚-无水乙醚-冰乙酸[60十40十l.5(

v十

v)〕；

c．米酵菌酸标准溶液：称取米酵菌酸标准品，用甲醇配制成每毫升含有米酵茵酸20μg作测定用，置于4℃冰箱中避光保留；

d．甲醛；

e．冰乙酸；

f．石油醚，沸程30—60℃；

g．无水乙醚；

h．三氯甲烷；

i．85g／100mL磷酸；

j．4％(

V／V)碳酸氢钠水溶液；

k．6mol／L盐酸。

5．1．1．4

操作方法

5．1．1．4．1

米酵菌酸提取

干银耳样品经粉碎过40目筛后，称取20g，置具塞锥形瓶中，加入甲醇20mL，于室温中避光浸泡

lh，然后再加入三氯甲烷80mL和85g／100mL磷酸0.2mL，鲜银耳样品经剪碎、磨细及混匀后称取10g，加入甲醇16mL于室温中避光浸泡

lh，然后再加入三氯甲烷64mL和85g／100mL磷酸0．16mL；振荡30min，过滤，干银耳取滤液50mL，鲜银耳取滤液40mL。

将以上滤液移入分液漏斗中，加入和滤液体积相同4％(V／V)碳酸氢钠水溶液，振摇2min，静置分层，用带自动控制球吸管吸出上层于另一分液漏斗中，再用4％(V／V)碳酸氢钠水溶液反复提取两次，每次10mL，轻摇，静置，将三次碳酸氢钠水层合并，加入三氯甲烷25mL，振摇2min，静置分层后弃去三氯甲烷层，于分液漏斗中慢慢滴入6mol／L盐酸以调该溶液

PH至2—3，加入石油醚(沸程30—60℃)50mL(鲜银耳样品加40mL)，振摇3min，静置分层，取出石油醚层于梨形瓶中，再反复用石油醚30mL和20mL各提取一次(鲜银耳样品两次均为20mL)，将石油醚层并人同一瓶中，于40℃水浴中减压吹气浓缩至干，用甲醛移至带

lmL刻度浓缩管中，于40℃用减压法浓缩至0．2mL以下，并用少许甲醇洗管壁，继续浓缩至干，加甲醛0．125mL，将干物质溶解，混匀，作为样液以供薄层色谱测定用。

5．1．1．4．2

薄层色谱测定

以薄层板短边为底边，距底边3cm基线上用微量注射器滴加20ug／mL标准液8μL和10μL两个点，和样液两个点，每点10μL(鲜银耳样品滴加20μL)，在样液一个点上再滴加20μg／mL标准液10μL。用展开剂展开16cm，取出挥干。在254nm紫外灯光下观察结果以下：(1)标准点应出现黑色点；(2)如样液点在标准点对应位置上未出现黑色点，则样品中米酵菌酸含量在测定方法灵敏度0.25ppm以下；如在对应位置上有黑色点，而另一点中样液和标准液点重合，则为阳性，依据样液黑点强度估量降低滴加微升数，或经稀释后再滴人不一样微升数，直至样液和标准色点强度和面积一致为止。米酵菌酸比移值为0.22。

5．1．1．4．3

计算

V1

1

X1=0.2

╳------╳D╳----

…

…

…

…

…

…

…(1)

V2

m1

式中：X1—米酵菌酸含量，μg／g；

0.2——米酵菌酸最低检出量，μg；

V1—加入甲醇溶解体积，mL；

V2—出现最低检出量时滴加样液体积，mL；

D——样液总稀释倍数；

m1—甲醇溶解时相当样品质量，g。

5．1．1．4．4

确证试验

对含量高样品能够深入作确证试验；将剩下阳性样液和空白甲醇液分别经薄层分离后，刮下并搜集和米酵菌酸标准对应色谱带和空白处硅胶。各加甲醇4mL，于室温中浸泡l一2h，混匀，离心，吸出上清液，以空白硅胶甲醇洗脱液作对照，用紫外分光光度计测定，应在267nm和236nm处有米酵菌酸两个最高吸收峰。

5．1．2

高压液相色谱测定法

5．1．2．1

原理

样品中米酵菌酸经提取、净化及浓缩后，依据在高压液相色谱上出峰面积测定含量。

5．1．2．2

试剂

a．高压液相色谱洗脱剂：甲醇-水-冰乙酸[75十27十

1.7(

V／V),在配制前，所用试剂及水均需分别重蒸馏。

b．其它试剂同5．1．1．3c、d、e、I、g、h、i、j、k。

5．1．2．3

仪器

a．高压液相色谱仪；

b．20μL样品环；

c．分光光度检定器，调波长至267nm；

d．求积仪；

e、防护柱4．6mmID×5cm，内装

C—18硅胶，粒度直径为10μm；

f．分析柱

Altex

UltrasphereTM—ODS，粒度直径为u5m，4．6mmID×25cm。

5．1．2．4

操作方法

5．1．2．4．1

米酵菌酸提取同5．1．1．4.

1，但最终不用甲醇转移，直接于瓶内加入甲醇0．5mL，将干物质溶解，混勾，取出上清液经离心后，置小试管中，作为样液供高压液相色谱测定用。

5．1．2．4．2

高压液相色谱测定

高压液相色谱操作条件：流速1．1mL／min，纸速0．5cm／min，检定器灵敏度为将10μg／mL标准液20uL调至满刻度70％一90％。在作高压液相色谱时，首先用洗脱液平衡分析柱，从进样口装置分别进入不一样浓度标准液和样液各20uL。在米酵菌酸标准峰面积直线范围内。将样液和标准峰面积相比以求出样品中米酵菌酸含量。米酵菌酸保留时间为17min。

5．1．2．4．3

计算

A

1

X2=C╳----╳

V╳

D------……(2)

S

m2

式中：X2—米酵菌酸含量,μg／g

C——米酵菌酸标准溶液浓度，μg／mL

；

A——样液峰面积；

s——米酵菌酸标准溶液峰面积；

v——加入甲醇溶解体积，mL；

D——样液总稀释倍数；

m2—甲醇溶解时相当样品质量，g。

5．1．2.

4．4

确证

如阳性样品还需用薄层色谱法中样液和标准液点重合方法确证。

5.2

铅测定

根据GB

5009.12实施。

5.3

砷测定

根据GB

5009.11实施。

5.4

汞测定

根据GB

5009.17实施中国大陆对出口食品生产企业卫生要求出口食品生产企业卫生要求

第一条为确保出口食品安全卫生质量，规范出口食品生产企业安全卫生管理，依据《中国食品卫生法》、《中国进出口商品检验法》及其实施条例等相关要求，制订本要求。

第二条申请卫生注册或卫生登记出口食品生产、加工、储存企业（以下简称出口食品生产企业）应该建立确保出口食品卫生质量体系，并制订指导卫生质量体系运转体系文件。

第三条本要求是出口食品生产企业建立卫生质量体系及体系文件基础依据。

第四条出口食品生产企业卫生质量体系应该包含下列基础内容：

（一）卫生质量方针和目标；

（二）组织机构及其职责；

（三）生产、质量管理人员要求；

（四）环境卫生要求；

（五）车间及设施卫生要求；

（六）原料、辅料卫生要求；

（七）生产、加工卫生要求；

（八）包装、储存、运输卫生要求；

（九）有毒有害物品控制；

（十）检验要求；

（十一）确保卫生质量体系有效运行要求。

第五条列入《卫生注册需评审HACCP体系产品目录》出口食品生产企业,必需根据国际食品法典委员会《危害分析和关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》要求建立和实施HACCP体系。

第六条出口食品生产企业应该制订本企业卫生质量方针、目标和责任制度，并落实实施。

第七条出口食品生产企业应该建立和生产相适应、能够确保其产品卫生质量组织机构，并要求其职责和权限.第八条出口食品生产企业生产、质量管理人员应该符合下列要求：

（一）和食品生产有接触人员经体检合格后方可上岗；

（二）生产、质量管理人员每十二个月进行一次健康检验，必需时做临时健康检验；凡患有影响食品卫生疾病者，必需调离食品生产岗位；

（三）生产、质量管理人员保持个人清洁，不得将和生产无关物品带入车间；工作时不得戴首饰、手表，不得化妆；进入车间时洗手、消毒并穿着工作服、帽、鞋，工作服、帽、鞋应该定时消毒；

（四）生产、质量管理人员经过培训并考评合格后方可上岗；

（五）配置足够数量、含有对应资格专业人员从事卫生质量管理工作。

第九条出口食品生产企业环境卫生应该符合下列要求：

（一）出口食品生产企业不得建在有碍食品卫生区域，厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生其它产品；

（二）厂区路面平整、无积水，厂区无裸露地面；

（三）厂区卫生间应该有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施，墙裙以浅色、平滑、不透水、无毒、耐腐蚀材料修建，并保持清洁；

（四）生产中产生废水、废料排放或处理符合国家相关要求；

（五）厂区建有和生产能力相适应符合卫生要求原料、辅料、化学物品、包装物料储存等辅助设施和废物、垃圾暂存设施；

（六）生产区和生活区隔离。

第十条食品生产车间及设施卫生应该符合下列要求：

（一）车间面积和生产能力相适应，布局合理，排水通畅；车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀无毒材料修建，平坦、无积水并保持清洁；车间出口及和外界相连排水、通风处应该安装防鼠、防蝇、防虫等设施；

（二）车间内墙壁、屋顶或天花板使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗材料修建，墙角、地角、顶角含有弧度；

（三）车间窗户有内窗台，内窗台下斜约45°；车间门窗用浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀坚固材料制作，结构严密；

（四）车间内在食品生产线上方照明设施装有防护罩，工作场所和检验台照度符合生产、检验要求，光线以不改变被加工物本色为宜；

（五）有温度要求工序和场所安装温度显示装置，车间温度根据产品工艺要求控制在要求范围内，并保持良好通风；

（六）车间供电、供气、供水满足生产需要；

（七）在合适地点设足够数量洗手、清洁消毒、烘干手设备或用具，洗手水龙头为非手动开关；

（八）依据产品加工需要，车间入口处设有鞋、靴和车轮消毒设施；

（九）设有和车间相连接更衣室，不一样清洁程度要求区域设有单独更衣室，视需要设置和更衣室相连接卫生间和淋浴室，更衣室、卫生间、淋浴室应该保持清洁卫生，其设施和布局不得对车间造成潜在污染风险；

（十）车间内设备、设施和工器具用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固材料制作，其结构易于清洗消毒。

第十一条生产用原料、辅料卫生应该符合下列要求并得到有效控制：

（一）生产用原料、辅料应该符合安全卫生要求要求，避免来自空气、土壤、水、饲料、肥料中农药、兽药或其它有害物质污染；

（二）作为生产原料动物，应该来自于非疫区，并经检疫合格；

（三）生产用原料、辅料有检验、检疫合格证，经进厂验收合格后方准使用；

（四）超出保质期原料、辅料不得用于食品生产；

（五）加工用水（冰）应该符合国家《生活饮用水卫生标准》等必需标准，对水质公共卫生防疫卫生检测每十二个月不得少于两次，自备水源应该含有有效卫生保障设施。

第十二条食品生产加工过程应该符合下列要求：

（一）生产设备布局合理，并保持清洁和完好；

（二）生产设备、工具、容器、场地等严格实施清洗消毒制度，盛放食品容器不得直接接触地面；

（三）班前班后进行卫生清洁工作，专员负责检验，并作检验统计；

（四）原料、辅料、半成品、成品和生、熟品分别存放在不会受到污染区域；

（五）根据生产工艺前后次序和产品特点，将原料处理、半成品处理和加工、工器具清洗消毒、成品内包装、成品外包装、成品检验和成品贮存等不一样清洁卫生要求区域分开设置，预防交叉污染；

（六）对加工过程中产生不合格品、跌落地面产品和废弃物，在固定地点用有显著标志专用容器分别搜集盛装，并在检验人员监督下立即处理，其容器和运输工具立即消毒；

（七）对不合格品产生原因进行分析，并立即采取纠正方法。

第十三条出口食品包装、储存、运输过程应该受到良好卫生控制。

（一）用于包装食品物料符合卫生标准而且保持清洁卫生，不得含有有毒有害物质，不易褪色；

（二）包装物料间干燥通风，内、外包装物料分别存放，不得有污染；

（三）运输工具符合卫生要求，并依据产品特点配置防雨、防尘、冷藏、保温等设施；

（四）冷包间和预冷库、速冻库、冷藏库等仓库温度、湿度符合产品工艺要求，并配置温度显示装置，必需时配置湿度计；预冷库、速冻库、冷藏库要配置自动温度统计装置并定时校准，库内保持清洁，定时消毒，有防霉、防鼠、防虫设施，库内物品和墙壁、地面保持一定距离，库内不得存放有碍卫生物品；同一库内不得存放可能造成相互污染食品。

第十四条严格实施有毒有害物品储存和使用管理要求，确保厂区、车间和化验室使用洗涤剂、消毒剂、杀虫剂、燃油、润滑油和化学试剂等有毒有害物品得到有效控制，避免对食品、食品接触表面和食品包装物料造成污染.第十五条产品卫生质量检验应该符合下列要求，并得到有效控制：

（一）企业有和生产能力相适应内设检验机构和含有对应资格检验人员；

（二）企业内设检验机构含有检验工作所需要标准资料、检验设施和仪器设备，检验仪器按要求进行计量检定，检验要有检测统计；

（三）使用社会试验室负担企业卫生质量检验工作，该试验室应该含有对应资格，并签署协议。

第十六条出口食品生产企业应该确保卫生质量体系能够有效运行，达成以下要求：

（一）制订并有效实施原料、辅料、半成品、成品及生产过程卫生控制程序，做好统计；

（二）建立并实施卫生标准操作程序并做好统计，确保加工用水（冰）、食品接触表面、有毒有害物质、虫害防治等处于受控状态；

（三）对影响食品卫生关键工序，要制订明确操作规程并得到连续监控，同时必需有监控统计；

（四）制订并实施对不合格品控制制度，包含不合格品标识、统计、评价、隔离处理和可追溯性等内容；

（五）制订产品标识、质量追踪和产品召回制度，确保出厂产品在出现安全卫生质量问题时能够立即召回；

（六）制订并实施加工设备、设施维护程序，确保加工设备、设施满足生产加工需要；

（七）制订并实施职员培训计划并做好培训统计，确保不一样岗位人员熟练完成本职员作；

（八）建立内部审核制度，通常每六个月进行一次内部审核，每十二个月进行一次管理评审，并做好统计；

（九）对反应产品卫生质量情况相关统计，应该制订并实施标识、搜集、编目、归档、存放、保管和处理等管理要求。全部质量统计必需真实、正确、规范并含有卫生质量可追溯性，保留期不少于2年。

第十七条对于必需使用传统工艺生产加工产品，在确保食品安全卫生前提下，能够按传统工艺生产加工。

第十八条本要求由国家认证认可监督管理委员会负责解释。

第十九条本要求自5月20日起施行。原国家商检局1994年11月14日公布《出口食品厂、库卫生要求》（国检监［1994］79号）同时废止。食品包装用原纸卫生管理措施为落实实施《中国食品卫生法（试行）》，加强对食品包装用原纸及其制品卫生监督管理，制订本措施。第二条本措施管理范围系指用于直接接触食品多种食品包装用原纸。第三条食品包装用原纸及其制品应符合ＧＢ１１６８０《食品包装用原纸卫生标准》，并经检验合格后方可出厂。凡不符合卫生标准产品不得用于包装食品。生产、加工、经营和使用单位要作好各步骤卫生工作，预防污染。第四条生产加工食品包装用原纸原料（包含纸浆、粘合剂、油墨、溶剂等）须经省级食品卫生监督机构审批后方可使用。（一）食品包装用原纸不得采取社会回收废纸作为原料，严禁添加荧光增白剂等有害助剂。（二）食品包装用石蜡应采取食品用石蜡，不得使用工业级石蜡。（三）用于食品包装用原纸印刷油墨、颜料应符合食品卫生要求，油墨颜料不得印刷在接触食品面。第五条生产食品包装用原纸企业，须经食品卫生监督机构认可。第六条食品包装用原纸必需有符合卫生要求外包装，并标明食品用纸标志及产地、厂名、生产日期等。第七条食品卫生监督机构对生产经营和使用单位应加强常常性卫生监督，依据需要无偿采取样品进行检验，并给正式收据。第八条违反本措施，依据《中国食品卫生法（试行）》相关要求追究法律责任。第九条本措施由卫生部负责解释.出口食品厂、库卫生要求为确保出口食品卫生质量，规范出口食品加工企业卫生管理，保护消费者健康，依据《中国进出口商品检验法》、《中国食品卫生法（试行）》、《中国进出口商品检验法实施条例》和《中国出口食品卫生管理措施（试行）》相关要求，制订本要求。

第二条申请卫生注册出口食品生产、加工、储存厂、库（以下统称出口食品厂、库）应该建立确保出口食品卫生质量体系，并制订表现和指导质量体系运转质量手册。

第三条本要求是出口食品厂、库建立卫生质量体系基础依据。

第四条出口食品厂、库卫生质量体系应该包含但不限于下列基础内容：

（一）卫生质量方针和卫生质量目标；

（二）组织机构及其职责；

（三）生产、检验人员管理；

（四）环境卫生要求；

（五）车间及设施卫生要求；

（六）原料、辅料卫生质量控制；

（七）生产卫生质量控制；

（八）包装、储存、运输卫生控制；

（九）检验要求；

（十）质量统计控制；

（十一）质量体系内部审核。

第五条出口食品厂、库应该制订本企业卫生质量方针、卫生质量目标和卫生质量责任制度，并落实实施。

第六条出口食品厂、库必需建立一生产相适应，能够确保其产品卫生质量组织机构，并要求其职责和权限。

第七条出口食品厂、库生产、检验人员必需符合下列要求：生产、检验人员必需经过必需培训，经考评合格后方可上岗，并明确其职责。

（二）生产、检验人员每十二个月必需进行一次健康检验，必需时作临时健康检验；新进企业人员必需经体检合格后方可上岗。

（三）凡患有有碍食品卫生疾病者，必需调离食品生产岗位。

（四）生产、检验人员必需保持全人清洁，不得将和生产无关物品带入车间；工作时不得带首饰、手表，不得化妆；进入车间时必需洗手、消毒并穿着工作帽、服、鞋，离开车间时必需换下工作服、帽、鞋。

第八条出口食品厂、库环境卫生必需符合下列要求：

（一）出口食品厂、库不得建在有碍食品卫生区域，厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生其它产品。

（二）三区路面平整、无积水，厂区应该绿化。

（三）厂区卫生间应该有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设备，墙裙以浅色、平滑、不透水、耐腐蚀材料修建，并保持清洁。

（四）生产中产生废水、废料排放或处理应该符合国家相关要求。

（五）厂区应该建有和生产能力相适应符合卫生要求原料、包装物料储存等辅助设施。

（六）生产区和生活区应该隔离。

第九条食品生产车间

（一）车间面积和生产适应，布局合理，排水通畅；车间地面防滑、坚固、不透水、耐腐蚀材料修建，平坦、无积水、并保持清洁；车间出口及和外相连排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。

（二）车间内墙壁和天花板使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗材料修建。墙角、地角、顶角应该含有弧度。

（三）车间窗户有内窗台，必需和墙面成约４５度夹角；车间门窗应该用浅色、平滑、易清洗，不透水、耐腐蚀坚固材料制作。

（四）车间内在食品生产线上方照明设施应该装有防护罩，工作场所和检验台光照度应该符合生产、检验要求，以不改变加工物本色为宜。

（五）车间温度应该根据产品工艺要求控制在要求范围内，并保持良好通风。

（六）车间供电、供气、供水应该满足生产所需。

（七）应该在合适地点设足够数量洗手、消毒、十手设备或用具，水龙头应该为非手动开关。

（八）依据产品加工需要，车间入口处应该设有鞋、靴和车轮消毒设施。

（九）应该设有和车间相连接卫生间和淋浴室。

（十）车间内操作台、传送带、运输车、工器具应该用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固材料制作。

第十条生产用原料、辅料卫生必需符合下列要求并得到有效控制：

（一）食品生产所需原料、辅料必需含有检验、检设合格证，并经过进厂验收合格后方准使用.超出质量使用期原料、辅料不得用于食品生产。

（三）加工用水（冰）必需符合国家生活用水卫生标准，每十二个月不少于两次水质卫生进行检测。自备水源应该有卫生保障方法。

第十一条食品生产必需符合安全卫生标准，并得到有效控制。

（一）对影响食品卫生关键工序监控必需有统计。

（二）应该制订对不合格产生原因分析及采取纠正方法要求并落实实施。

（三）生产设备必需布局合理，并保持清洁和完好。

（四）操作台、加工用具及容器应该严格实施清洗消毒制度。盛放食品容器不得直接接角地面。

（五）原料、半成品、成品和生、熟食品应该分别存放。废弃物应该设有专用容器，并明确标识，立即处量，其容器和运输工具应该立即消毒。

（六）对不合格品及跌落地面产品，应该设有固定地点分别搜集，在检验人员监督下立即处理。

（七）班前班后必需进行卫生清洁工作，专员负责检验，并作统计。

第十二条企业应该制订包装、储存、运输卫生管理制度并落实实施。

（一）用于包装食品物料必需符合卫生标准而且保持清洁卫生，不得含有有害、有毒物质，不易褪色。

（二）包装物料间应该干燥通风，内外包装物料应该分别存放，不得有污染。

（三）食品运输工具必需清洁卫生，冷冻食品应该用清洁、无异味冷藏车（船）运输。

（四）预冷库、速冻库、冷藏库、仓库温度应该符合工艺要求，并配置温、湿度计及自动温度统计装置。库内保持清洁，定时消毒，有防霉、防鼠、防虫设施。库内物品应该和墙壁、地面保持一定距离。库内不准存放有碍卫生物品，同一库内不得存放相互污染或串味食品。

第十四条产品卫生质量检验必需符合下列要求，并得到有效控制：

（一）必需设置和生产能力相适应、独立检验机构和相配应检验及检疫人员。

（二）检验机构必需含有检验工作所需要检验设施和仪器设备，仪器设备必需按要求定时校准并有统计。

（三）必需制订原辅料、半成品、成品及生产过程卫生监按检验规程和规范，并有效地实施。

（四）应该制订和实施对不合格品控制要求，其要求必需包含不合格品标识、统计、评价、隔离处理和可追溯性内容。

（五）检验统计必需完整、正确、规范。

第十四条出口食品厂、库质量统计应该符合下列要求：

（一）对反应产品卫生质量情况及原因相关统计必需制订其标识、搜集、编目、归档、存放、保管和处理程序，并落实实施；

全部质量统计必需真实、正确，字迹清楚。

第十五条为确保质量体系有效运行，出口食品厂、库应该建立内部审核制度，并做好相关统计。

第十六条国家商检局依据本要求各类出口食品厂、库注册卫生规范。凡申请卫生注册出口食品厂必需实施本要求及相关卫生规范。

第十七条自公布之日起实施。出口饮料加工企业注册卫生规范１依据和适用范围

１．１本规范依据《出口食品厂、库卫生要求》制订。

１．２本规范适适用于多种出口饮料（包含啤酒，以下同）加工企业卫生注册。

２卫生质量管理

２．１出口饮料加工企业应该建立确保出口食品卫生质量体系，并制订表现和指导质量体系运行质量手册。

２．２出口饮料加工企业卫生质量体系应该包含：各机构、各类人员工作职责、工作程序和工作要求；各场所、设施、工器具、原、辅料、加工过程及加工人员卫生要求；工作统计和检验要求，和自我纠偏要求。质量手册中应该表现基础内容：

２．２．１卫生质量方针和卫生质量目标；

２．２．２组织机构及其职责、工作程序和工作要求；

２．２．３各级人员工作职责、工作程序和工作要求；

２．２．４环境卫生要求和控制；

２．２．５车间及设施卫生要求和控制；

２．２．６原料、辅料卫生质量要求和控制；

２．２．７加工人员卫生要求和控制；

２．２．８加工卫生质量要求和控制；

２．２．９包装、储存、运输卫生要求和控制；[3

２．２．１０产品卫生检验要求；

２．２．１１文件和质量统计控制；

２．２．１２质量体系内部审核。

３厂区环境卫生

３．１出口饮料加工企业不得建在有碍食品卫生区域，厂区周围应清洁卫生，无物理、化学、生物等污染源。

３．２厂区路面平整、清洁、不积水，关键通道铺设水泥等硬质路面，空地应绿化。

３．３厂区应按工艺要求布局，生产区和生活区应隔离。

３．４厂区内不得生产、存放有碍食品卫生其它产品，不得有危害食品卫生不良气味、有毒有害气体等。

３．５厂区有合理给排水系统。废弃物应该远离车间集中存放并立即清理出厂。废弃物排放和处理应符合国家环境保护相关要求。

３．６厂区卫生间应有冲水、洗手、防蝇、防虫设施，墙壁、地面易清洗消毒，并保持清洁。

４车间及设施卫生

４．１车间面积和加工能力相适应，工艺步骤布局合理。排水通畅，通风良好。

４．２车间地面应由防滑、坚固、耐腐蚀材料建筑，平坦、不积水，易于清洗消毒，保持清洁；车间和外界相连排水、通风口应有防蝇、防虫、防鼠装置。

４．３车间内墙壁和天花板采取无毒、浅色、防水、防霉、不易脱落、便于清洗材料修建，墙角、地角、柱角、顶角含有弧度。

４．４车间门窗由浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀坚固材料制作。加工过程中常常开闭门窗应设有不生锈纱门、纱窗或其它防虫、防蝇设施。设有内窗台，其台面应向下斜约４５度角。

４．５和车间相连接卫生间有冲水装置、洗手消毒设施及换气装置，备有洗涤用具和不致交叉污染干手用具，水龙头为非手动开关，门窗不直接开向车间，室内应保持清洁，通风良好。

４．６车间入口处设有鞋靴消毒池。车间入口处和车间内合适位置设足够数量洗手消毒设施，备有洗涤用具及消毒液和不致交叉污染干手用具，水龙头为非手动开关。原料入口处必需时设车轮消毒池。

４．７车间供水、供气、供电满足生产所需。作业区照明设施照度不低于２２０ＬＵＸ，检验区上方照度不低于５４０ＬＵＸ，检瓶光源照度必需在１０００ＬＵＸ以上。车间生产线上方照明设施应装有防护罩。

５原料、辅料及加工用水卫生

５．１原料、辅料必需符合相关卫生标准和要求，有出厂合格证，并经进厂卫生检验合格。

５．２果蔬类原料、辅料（包含啤酒花），必需采取新鲜或冷藏，质味正常，无病虫害，无腐烂，无发霉变质.５．３严禁使用进口国不许可使用添加剂。

５．４原料、辅料进厂后应专库存放，经过检验合格方可投入使用。

５．５饮料中使用二氧化碳需经净化系统处理，且应符合国家相关液体二氧化碳标准纯度。

５．６加工用水必需符合国家生活饮用水卫生标准。水质卫生检测每十二个月不少于二次。

６加工人员卫生

６．１从事食品加工、检验、包装及生产管理人员每十二个月最少进行一次健康检验，必需时作临时健康检验；新进厂人员必需经过体检合格后方可上岗。建立职员健康档案。

６．２凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包含病原携带者），活动性肺结核，化脓性或渗出性皮肤病和其它有碍食品卫生疾病者，必需调离食品加工、检验岗位。

６．３加工、检验人员必需保持个人清洁，进入车间必需穿戴工作服、帽及发网，并戴口罩，按要求洗手消毒，必需时应经风淋吸尘。工作时不得带饰物和手表，不得化妆。工作服应集中管理，定时清洗、消毒、收发。

６．４企业定时对职员进行加工卫生教育和培训，新进厂职员应经卫生考评合格后方可上岗。

７加工卫生

７．１应确定加工过程关键控制点，制订操作规程并得到连续有效监控。对监控失效期间产品应立即隔离处理，并采取有效纠正方法。

７．２加工过程全部设备、操作台、工具、配料容器应定时清洗消毒。应定时对直接接触产品器具和工人手做细菌数检测。

７．３饮料容器在使用前应按要求程序根本清洗，洗刷后经检验合格后方可投入使用。

７．４输送饮料管道接头连接严密、光滑无锈蚀。

７．５调配、过滤、罐装等工艺过程应预防外来杂物污染。需经加热杀菌饮料，应按工艺规程杀菌。

７．６检瓶工序应设置灯光透视检验台，配置足够数量符合操作条件检瓶人员。检瓶作业人员连续工作时间不应超出４０分钟。

８包装、运输、储存卫生

８．１包装物料必需符合卫生标准，应存放在干燥通风专库内，标识清楚。

８．２成品库应设有垫衬物，使成品和地面距离最少１５厘米，和墙壁距离最少６０厘米。堆码高度合理。

８．３原料库和成品库温湿度符合工艺要求，保温库和冷藏库应配有经校正自动温度统计装置。库内保持清洁，定时消毒、除霜、除异味，有防霉、防鼠、防虫设施。

９产品卫生检验

９．１企业必需设置和加工能力相适应、独立检验机构，能进行微生物、理化等项目标检验。配置对应卫生检验人员，并按要求经培训、考评取得合格证方可上岗。

９．２检验机构必需含有检验工作所需要检验设施和仪器设备，仪器设备必需按要求定时校准。

９．３检验机构必需对原料、辅料、半成品按标准取样检验，并出具检验汇报。

９．４对检验不合格应立即隔离，反馈信息，并应在加工过程立即采取纠偏方法。

９．５成品出厂前必需按生产批次进行检验，出具检验汇报。检验汇报应按要求程序签发。

９．６检验机构对产品质量应有否决权。

１０文件和质量统计

１０．１应要求质量体系文件和相关资料审批、修改和公布控制程序。

１０．２全部和质量体系相关场所，全部必需使用相同版本有效文件。

１０．３对和质量体系运行相关活动应有完整、规范统计。

１０．４应对质量统计搜集、编目、归档、保管和处理给予具体要求。全部统计最少应保留十二个月。

１１质量体系内部审核

１１．１企业应制订内部质量审核程序，最少每六个月对质量体系运行情况进行一次内部审核。

１１．２内部质量审核应由经培训合格、和所审核部分无直接责任人员进行。

１１．３对审核中发觉问题应立即采取有效纠正方法。学生营养餐生产企业卫生规范本标准要求了学生营养餐生产单位生产、运输、销售卫生要求。

本标准适适用于以学生为关键供给对象学生营养餐生产单位（包含生产营养餐生产企业、机关食堂和学校食堂).

2引用标准下列标准所包含条文，经过在本标准中引用而组成为本标准条文。本标准出版时，所表示版本均为有效。全部标准全部会被修订，使用本标准各方应探讨使用下列标准最新版本可能性。

GB2711-1998非发酵性豆制品及面筋卫生标准

GB2712-1998发酵性豆制品卫生标准

GB2748-1996蛋卫生标准

GB5749-1985生活饮用水卫生标准

GB13271-1991锅炉大气污染物排放标准3定义本标准采取下列定义。

3.1学生营养餐以确保学生生长发育和健康为目标，生产单位依据平衡膳食要求，在严格卫生消毒条件下向学生提供安全卫生，符合营养标准色、香、味俱佳配餐。

3.2学生课间餐为适量补充学生热量和多种营养素而制作食品。

4工厂设计和设施卫生要求

4.1选址学生营养餐生产厂必需建在无有害气体、烟尘、灰沙及其它危害食品安全卫生地域。30m内不得粪坑、垃圾站（场）、污水池或厕所等，1500m内不得有大粪场。

4.2厂区和道路厂区应绿化，厂区关键道路应用水泥、沥青或石块铺砌，预防尘土飞扬，路面平坦，无积水，并有良好排水系统。

4.3厂区卫生设施

4.3.1应在远离营养餐加工车间处设置垃圾和废物临时存放设施，垃圾和废物须当日清理出厂。车间存放垃圾设施应采取便于清洗、消毒材料制成，能预防虫害侵入，避免废弃物污染食品、生产用水、设备和道路。

4.3.2锅炉（包含茶炉）应设在厂区常年主风向下风侧，并有消烟除尘方法，烟尘排放必需符合GB13271要求。

4.3.3厂区厕所应有冲水、洗手设施和防蝇、防虫设施，墙裙应砌浅色瓷砖或相当材料。地面应平整，易于清洗、消毒，并常常保持清洁，厕所应远离车间25m以上。

4.3.4工厂应有足够生产用水，水质必需符合GB5749要求。

4.4厂房和设施

4.4.1厂房车间应按工艺步骤合理布局，须设有和产品种类、产量相适应原辅料处理、生产加工、品包装车间。

4.4.2必需设有和生产人员相适应通风良好、灯光明亮、清洁卫生并和车间相连接更衣室、厕所、间休息室和淋浴室，这些场所应布局合理，厕所门窗不得直接开向生产车间。

4.4.3车间墙壁、地面应采取不透水、不吸潮、易冲洗材料建成，下有1.5m墙裙（白色瓷砖或相当料）,地面稍向下水口处倾斜，利于清洗、冲刷。下水口应有翻碗或蓖盖。

4.4.4生产车间应有充足光线，门窗必需有防蝇、防虫及防鼠防尘方法。做到车间无蝇、无虫、无鼠。

4.4.5车间出入口应配置和生产人员相适应不用手开关洗手和消毒设施、并备有干手设施。

4.4.6车间内水、气管道须避开操作场地上方，灯具应有防护罩，以免破碎后混入食品中。

4.4.7生产用操作台（案子）和直接接触食品工具、容器等所选择材质应符合相关卫生标准，表面应光滑，无凹陷及裂痕。5原料采购、运输、储藏卫生要求

5.1采购采购原料必需符合国家相关食品卫生标准或要求。

5.1.1肉