DB33-T 1131-2016 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程技术规程

排水管道工程技术规程Structure-wallPipesforDrainagePi浙江省住房和城乡建设厅发布聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程技术规程Structure-wallPipesforDrainage主编单位：浙江双林机械股份有限公司批准部门：浙江省住房和城乡建设厅浙江省住房和城乡建设厅文件关于发布浙江省工程建设标准《聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程技术规程》的通知江省工程建设标准，编号为DB33/T1131-2016,自2017年5根据浙江省住房和城乡建设厅《关于印发〈2015年度浙江省建筑节能及相关工程建设地方标准制修订计划〉的通知》(建设发〔2015〕423号)的要求，规程编制组通过广泛调查研究，本规程共分7章和3个附录，主要技术内容包括：总则、术语和符号、材料、设计、施工、质量验收与检测、养护与维修告浙江双林机械股份有限公司(地址：杭州市余杭经济技术开发区天荷路111号，邮政编码：311103),以供修订时参考。杭州高新(滨江)水务有限公司谈刚强史文杰刘学应王勤荣于航波王秀芳沈小红宋志刚张中东杭飞龙董宏波马跃光陈剑飞陈建芳滕智雄童朝宝孙新凤沈利强吴相兰李德辉尹向红程莉莎张晓明王建民蔡光辉 2术语和符号 2.1术语 3.2管材和管件 3.3检查井 3.4配套材料 4.1一般规定 4.2管道布置 4.3水力计算 4.4荷载计算 4.5管道环截面强度和压屈失稳计算 4.6正常使用极限状态计算 4.7检查井设计 4.8排水管道连接 4.9回填 4.10地基处理 5.1一般规定 5.2材料运输和贮存 5.3施工开挖和地基处理 6.3管道变形检测 本规程用词说明 引用标准名录 附：条文说明 (6) (6) 4.4Loadcaleulation 4.5Calculationofthestrengthandbucklingfailureofpiper 4.6Normaluselimitstatecalc 4.7Inspectionwelldesi 4.9backfill 4.10Foundationtr 5.1Generalre 5.2Materialtransportation 5.3Constructionexcava 5.5Inspectionwellins 6Qualityinspection 6.2Qualityinspection 6.3Pipelinedeformati AppendixBClosedwatertest AppendixCQualityinspection ExplanationofWordinginthisspecificat Listofquotedstandards Explanationofprovisions 1.0.2本规程适用于浙江省聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工1.0.3聚乙烯缠绕结构壁管材在排水管道工程中的应用，除应执行本规程外，尚应符合国家、行业和地方现行有关标准的规2.1.1排水管道工程drainagepipelineproject2.1.2聚乙烯缠绕结构壁管材polyeth覆软管，采用缠绕成型工艺制成的管道，聚乙烯缠绕结构壁管分2.1.3聚乙烯缠绕增强整体式检查井polyethylenespirallyenwoundstructure-wallinspect过塑料焊接手段实现整体预制成型的一种检查井(以下简称检查井)。2.1.4环刚度(环向弯曲刚度)ringstiffness管材抵抗环向变形的能力，可采用测试方法或计算方法定管材在不失去结构完整性基础上，承受径向2.1.6缝的拉伸强度tensilestrengthofjoints2.1.7管侧土的综合变形模量comprehensivedeformationmodulusoflateralearthpp——管材质量密度Fk——浮托力标准值；EF₆k——各种抗浮作用标准值之和；F——管顶在各种作用下的竖向压力标准值；qw——地面车辆荷载传至管顶单位面积上的竖向压力标准σm——管壁环向弯曲拉(压)应力；R——水力半径；n——管壁粗糙系数；3.1.1聚乙烯缠绕结构壁管材、检查井和配套材料，必须有产3.1.2建筑小区用检查井，应符合现行行业标准《建筑小区排水用塑料检查井》CJ/T233和《塑料排水检查井应用技术规程》3.1.3市政道路用检查井，应符合现行行业标准《市政排水用塑料检查井》CJ/T326和《塑料排水检查井应用技术规程》2管材、管件的内表面应平整，外部肋应规整，内外壁应3.2.2聚乙烯缠绕结构壁管材和管件的内径、壁厚以及承插口尺寸应符合现行国家产品标准《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T19472.2的3.2.3聚乙烯缠绕结构壁管材力学性能应符合表3.2.3的规3.2.4聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道管件的物理力学性能应符合表3.2.4的规定。的最小拉伸力(N)管件应不低于与其配合使用的管材的环刚度级别3.3.1检查井成品外观质量应符合以下要求：1井筒内外壁应光滑平整，无气泡、裂缝、凹陷和破损变2接口应保证完好，无裂纹、变形；3检查井色泽应均匀一致。3.3.2收口型检查井结构示意图应符合图3.3.2所示。图3.3.2收口型检查井结构示意图3.3.3直壁型检查井结构示意图应符合图3.3.3所示。图3.3.3直壁型检查井结构示意图3.3.4检查井物理力学性能应符合表3.3.4的规定。1223℃,100kN,1000h,不开裂34520℃,无裂缝，不影响流槽功能63.3.5各类检查井规格尺寸符合表3.3.5的规定。公称(mm)高密度聚乙烯(HDPE)最小壁厚t955续表3.3.5-1公称(mm)高密度聚乙烯(HDPE)表3.3.5-2直壁型检查井井径和壁厚尺寸公称(mm)高密度聚乙烯(HDPE)最小壁厚t758688979738续表3.3.5-2公称(mm)高密度聚乙烯(HDPE)9773883893.3.6检查井与管道的连接方式应采用承插式电熔连接或承插3.3.7检查井可由用户自行配置检修挂梯，也可根据用户要求或设计要求设置踏步。踏步材料应与管壁相同，踏步竖向间为360mm±10mm,踏步错步中心距宜为300mm±10mm。踏步与井壁必须热熔对接并焊接加固，正常工况下，负重不应低于3.4.1弹性密封橡胶圈，应由管材供应商配套供应，并应符合2弹性密封橡胶圈应采用氯丁橡胶或其他耐酸、碱、污水腐蚀性能的合成橡胶，其性能应符合现行国家标准《橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T21873的规定。橡胶密封圈的邵氏硬度宜采用50±5;伸长率应大于400%;拉伸强度不应小于16MPa。3.4.2电热熔带应由管材供应商配套供应，电热熔带的外观应3.4.3承插式电熔连接所用的电热元件应由管材供应商配套供应，应在管材出厂前预装在管体上。电热元件宜由黄铜线材制4.1.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道平面位置和高程应根据地形、土质、地下水位、道路情况和规划的地下设施以及管线、4.1.2聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道设计使用年限不得低于50年。4.1.3聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道结构设计，应按下列两1承载能力极限状态：包括管道结构环截面强度计算、环4.1.4聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道应按无内压重力流设4.1.6排入管道的水温和水质应符合现行行业标准《塑料排水4.2.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道与其他地下管道、建筑2管道损坏时，不应影响附近建筑物、构筑物的基础，不4管道不宜在建筑物或大型构筑物的基础下面穿越。4.2.2聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道与其他地下管线之间的水平净距和垂直净距应符合现行国家标准《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水设计规范》GB50015的有关规定；与建筑物、构筑物外墙之间的水平净距应符合下列规定：1当管道公称直径小于或等于300mm时，水平净距应不小2当管道公称直径大于300mm时，水平净距应不小于2m。4.2.3聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道埋设在人行道下，管顶覆土不宜小于0.6m;在车行道下，管顶覆土不宜小于0.7m。4.2.4聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道用于市政管道时，最小管径与相应最小设计坡度宜符合表4.2.4-1的规定；用于建筑小区内管道时，最小管径与相应最小设计坡度宜符合表4.2.4-2的规定。管道类型最小管径(mm)雨水(合流)管管道类型最小管径(mm)管带内或小区支路下小区内主道路下雨水管明沟雨水口连接管建筑物周围建筑物周围小区内主道路下4.2.5聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道的地基经处理后应无尖硬土石。对可能引起管道不均匀沉降的地段，地基应进行处理或采取其他防沉降措施。4.2.6聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道穿越铁路、高速公路时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径应大于管道外径300mm。套管设计应按铁路、高等级道路的有关规定执行。4.2.7聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道用于倒虹管时，应采取相应技术措施。4.3.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道的流速、流量可按下列公式计算：n——管壁粗糙系数；A——过水断面面积(m²);R——水力半径(m);v——流速(m/s);1——水力坡度(%)。4.3.2聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道的管壁粗糙系数n的取值，应根据试验数据综合分析确定。当无试验资料时，可采用n=0.01。4.3.3聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道的最大设计流速不宜大于5.0m/s;污水管道的最小设计流速，在设计充满度下不宜小于0.6m/s;雨水管道和合流管道的最小设计流速，在满流时不宜小于0.75m/s。4.4.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道上的永久作用为管顶覆土压力，其管顶单位面积上的覆土压力标准值，可按下列公式计γ,——回填土的重力密度，一般可取18kN/m³;当地下水位高于管顶时，地下水范围内的覆土应采用水γ'——地下水范围内的覆土重力密度，可取10kN/m³;y.——地下水的重力密度，可取10kN/m³;H,——管顶以上地下水的深度(m)。4.4.2聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道上的可变作用应包括作用在管道上的地面车辆荷载或堆积荷载。车辆荷载与堆积荷载不应同时考虑，而应选用荷载效应较大者。车辆荷载等级应按实际行车情况确定。4.4.3作用在聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道上的地面车辆荷载标准值，可按下列公式计算，其准永久值系数可取ψ=0.5:1单个轮压传递到管顶处的竖向压力(图4.4.3-1):2两个以上单排轮压综合影响传递到管顶处的竖向压力(图4.4.3-2):式中：qw——地面车辆荷载传至管顶单位面积上的竖向压力标μ₄——车辆荷载的动力系数，可按本规程表4.4.3的规n——轮压数量；表4.4.3动力系数μ覆土厚度(m)动力系数μ₄系数可取ψ=0.5。4.5管道环截面强度和压屈失稳计算4.5.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道环截面强度计算应按荷载基本组合进行。4.5.2聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道在外压荷载作用下，其最大环截面(拉)压应力设计值应不大于抗(拉).压强度设计值。管道环截面强度计算应采用下列极限状态表达式：式中：σ——管道最大环向(拉)压应力设计值(MPa);γo——管道重要性系数，污水管取1.0;雨水管道可取f——管道环向弯曲抗(拉)压强度设计值(MPa)。4.5.3聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道最大环向弯曲应力设计值可按下列公式计算：式中：D₁——形状系数，按本规程表4.5.3的规定取值；K₄——管道变形系数，应按本规程表4.6.2的规定取值；D₀——管道计算直径(m);D₁——管道外径(m);y。——管壁中性轴至管道外壁距离(mm);Ep——管材弹性模量(MPa);E₄——管侧土的综合变形模量(kN/m²),应由试验确定，如无试验资料时，可按本规程附录A的规定γc——管顶覆土荷载分项系数，取1.27;γ₀——管顶地面荷载分项系数，取1.40;本规程公式(4.4.1)计算；qw——地面车辆荷载传至管顶单位面积上的竖向压力标准值(kN/m²),按本规程第4.4.3条和第4.4.4σm——管壁环向最大弯曲拉应力设计值(kN/m²)。表4.5.3形状系数D,环刚度Sp(kN/m²)中度至高度夯实(压实度≥0.90)砂中度至高度夯实(压实度≥0.90)4.5.4聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道环向截面压屈稳定性应值，且环向稳定性抗力系数K,不得低于2.0。4.5.5在外压力作用下，聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道管壁式中：F——管壁失稳的临界压力标准值(kN/m²),可按本规程公式(4.5.7)计算；Fk——管顶在各项作用下的竖向压力标准值(kN/m²),按本规程公式(4.5.6)计算；4.5.6聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道管顶竖向作用不利组合4.5.7聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道管壁失稳的临界压力标4.5.8对埋设在地表水或地下水以下的聚乙烯缠绕结构壁管材4.5.9聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道的抗浮稳定性计算应符Fcx≥K₁F,ZF——地下水位以下至管顶处各层土浮重标准值之和F——浮托力标准值，等于管道实际排水体积与地下水K₁——管道的抗浮稳定性抗力系数，取1.10。4.6.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道环截面变形验算的荷载4.6.2聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道在外压作用下，其竖向K₄——管道变形系数，应按本规程表4.6.2的规定取qwx—管顶单位面积上的竖向土压力标准值(kN/m²),按本规程公式(4.4.1)计算；qn——地面车辆荷载或地面堆积荷载传至管顶单位面积上的竖向压力标准值(kN/m²),按本规程第4.4.3条和第4.4.4条的规定采用；D₁——变形滞后效应系数，可根据管道胸腔回填密实度取1.20～1.50;ψ₄——可变荷载的准永久值系数，取0.5;E₀——管侧土的综合变形模量(kN/m²),应由试验确定，如无试验资料时，可按本规程附录A的规D₁——管道外径(mm)。4.6.3在外压荷载作用下，聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道竖向直径的变形率不应大于管道直径允许变形率[p]=0.03,即应满足本规程公式(4.6.3)的要求。w₄——管道在外压作用下的长期竖向挠曲值(mm),可按本规程公式(4.6.2)计算；4.7检查井设计4.7.1检查井应设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度公称直径DN(mm)雨水(合流)管4.7.2检查井的井径应根据所连接的管道管径、数量和埋设深4.7.3检查井井口、井筒和井底座的尺寸应便于养护和检修。需下人作业的检查井的井筒直径应不小于700mm。4.7.4接入检查井的支管(接户管或连接管)管径大于300mm时，支管数不宜超过3条。1应按现行国家标准《检查井盖》GB/T23858的规定选用3位于市政道路上的井盖，宜采用防沉降井盖，井盖内必4污水管道检查井井盖上应有“污”字标记，雨水管道检4.7.7检查井应进行抗浮计算，必要时应采取抗浮措施。4.7.8检查井井径小于或等于700mm时，宜采用直壁式检查井，检查井井径大于700mm时，宜采用收4.7.9检查井的系统设计和结构设计等应符合现行浙江省工程4.8.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道之间的连接，应符合现行行业标准《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143的相关4.8.2聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道和检查井的连接做法，4.8.3聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道与其他不同材质的管道4.9.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道基础应采用中粗砂或细碎石土弧基础。管底以上部分土弧基础的尺人工土弧基础的厚度可按下列公式计算，且不宜小于0.3m。4.9.3聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道管顶1.0m以上部位回填土的压实度，应按相应的场地或道路设计要求确定；管顶1.0m以下各部位回填土可按表4.9.3执行。回填材料中砂、粗砂管道有效支撑角范围管道两侧中砂、粗砂、碎石屑0.5m内管道两侧4.9.4聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道与检查井连接处应考虑检查井基础与管道基础间的过渡区段，过渡区段长度不应小于1倍管径，且不宜小于1.0m。4.10.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道一4.10.2聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道敷设若遇其他不良地质4.10.3在地下水位较高、流动性较大的场地内敷设管和两侧边坡上铺设土工布加以保护，土工布密度一般不宜小于4.10.4在同一管道敷设区段内，若遇地基采用换填褥垫层或其他有效措施以减少管道厚度应视场地条件确定，但最小厚度不应小于0.3m。5.1.1施工单位应在聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道和检查井5.1.2聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道和检查井应进场检验，5.1.3聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道连接时，应对管道内杂5.1.4聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道与检查井连接前应组织对井底地基进行验收，当发现基底受到扰动象，或存在不良地基、不良土层时，应经处理达到设计要求后，5.1.5检查井与上下游管道连接段的管底超挖部分，在管道连5.1.6在地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下不小于0.5m。聚乙烯缠绕结构壁管材排水5.1.7检查井井盖的安装应与道路路面施工同时进行。5.2.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道和检查井的运输应符合2当采用机械设备吊装时，应采用非金属绳(带)吊装；4应采用非金属绳(带)捆扎、固定，堆放处不得有可能5.2.2聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道和检查井的贮存应符合1应存放在通风良好的库房或棚内，并远离热源；露天存3应水平堆放在平整的支撑物或地面上，高度不宜超过4应按不同规格尺寸和不同类型分别存放，并应遵守先进5.3.1检查井井坑开挖应与管道沟槽的开挖同时进行，开挖时5.3.2开挖必须保证施工安全，应根据地质条件放坡开挖或采5.3.3沟槽开挖前应设置施工测量控制网点，控制网点的技术条件应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》5.3.4沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质5.3.6地基基础应符合设计要求，当聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道天然地基的强度不能满足设计要求时，应按设计要求加5.3.7承插式接口等部位的凹槽(图5.3.7),宜在铺设管道时5.4.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道下管方式应根据管径大5.4.2承插口聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道安装时应将插口5.4.3弹性密封橡胶圈连接应符合以下规定：1连接前，应检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放3应对接口进行检测，确保插入端与承口圆周间隙均匀，2将管道或管件插入端插入电熔承插管件承口内，至插入3通电前，应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，4电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加5.5.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道之间的连接，宜采用柔性连接，接口方式由设计确定，如设计未明确具体要求，可采用5.5.2检查井接口与管道的连接，必须符合相关标准和规范的1如接口与汇入管、排出管的连接需要变径，宜采用变径2当汇入管径小于接口管径时，应管顶平接，污水管应采5.5.3检查井井筒插入井底座应保持垂直。井筒插接时，不得5.5.4检查井井筒与井底座的连接宜采用承插式电熔或橡胶密5.5.5检查井盖时，应注意井盖和承压圈不能偏移，并与井筒5.6.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道敷设完毕且经检验合格5.6.2聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道闭水试验应按检查井井距分段，每段长度不宜大于1km,并带井试验。5.6.3闭水试验操作方法按本规程附录B的规定采用。5.6.4聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道密闭性检验时，经外观检查，不得有漏水现象。管道的最大允许渗水量应满足下式要d;——管道内径(mm)。5.7.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道敷设完毕并经外观检验露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m;密闭性5.7.2回填前应检查沟槽，沟槽内不得有积水，砖、石、木块5.7.3沟槽回填应从聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道两侧同时对称均衡进行，并确保管道不产生位移。必5.7.4检查井、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合下列1井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；不便同2井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏4路面范围内的井室周围，应采用石灰石、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不宜小于400mm;5检查井四周应分层对称回填并夯实，回填土的材料及压实要求应符合表5.7.4的规定。中砂、粗砂检查井周围5.7.5沟槽回填时，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中5.7.6管基有效支撑角范围应采取中粗砂填充密实，与管壁精5.7.7回填土或其他回填材料运入沟槽内，应从沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道上，5.7.8每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按表5.7.8的规定选取。5.7.9当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方5.7.10沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管道内径大1管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填、2回填、夯实应分层对称进行，每层回填土高度不宜大于3管道管顶0.5m以上采用机械回填压实时，应从管轴线5.7.12回填作业每层土的压实遍数，应按压实度要求、压实工6.1.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程质量控制应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268和《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T19472.2的规定；检查井的质量检查与验收尚应符合现行浙江省工程建设标准《塑料排水检查井应用技术规程》DB33/T1115的有关规定。6.1.2聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程可按排水管道单位6.1.3聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程验收批的质量验收记录应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，并在本规程附录C表格中填写。支护开挖验收批的质量验收应按现行国家标准《给水排水构筑物工程1管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合本规程第3章2聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道接口熔焊连接应符合下1)焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊缝连接应紧密，无2)熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材；3)热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边，外翻边最低处的深度不低于管节外表面；管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于管材壁厚的10%,且不大于3mm。每200个接头不少于1组；现场进行破坏性检验或翻边切除检验(可任选一种)时，现场破坏性检验每50个接头不少于1个，现场翻边切除检验每50个接头不少于3个；单位工程中接头数量不足50个时，仅做熔焊焊缝焊接力学性能试验，可不做现场3卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件4承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm;环向间隙应均匀一致。5承插式管道沿曲线安装时的接口转角，聚乙烯管的接口6熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求；设备与待连接管的接触面无污物，设备及组合件组装正确、牢固、吻合.7卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及6.2.2聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道铺设应符合下列规定：1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道埋设深度、轴线位置应2聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道的管壁不得出现纵向隆3聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道铺设安装必须稳固，管5聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道与井室洞口连接处无渗6聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道内外防腐层完整，无破7聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道铺设的允许偏差应符合表6.2.2的规定。检查项目允许偏差范围点数1每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量测26.2.3井底座、收口锥体与井筒安装应符合下列规定：1井底座、收口锥体与井筒以及相关连接管件与配件等产录、检查井基础分项工程(验收批)质量验收记录，检查相关2井底座安装应就位稳固，连接方向应与管道一致；井底座高程、井中心安装允许偏差应符合表6.2.3的规定。检查方法：观察；对照设计文件检查施工记录、检验记录；按表6.2.3的规定量测。3井底座、收口锥体、井筒等部件预拼检验合格；安装时装后各部件径向变形、井筒垂直度应符合表6.2.3的规定。检查方法：观察；检查预拼装检验记录、施工记录；按表6.2.3的规定量测。4聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道与井底座连接应正确，5各类连接管件安装应正确、接口连接应紧密可靠，相关接口应按设计要求采用热收缩带(套)密封补强。6井底座、收口锥体与井筒安装允许偏差应符合表6.2.3检查项目允许偏差检查方法范围点数1主控项目5量测纵向、横向中线各2点及中心1点213241分四点取最大值1点5般项目每座井2点6每接口742点6.2.4挡圈与承压圈、井盖安装质量验收应符合下列规定：主控项目1挡圈、承压板、井盖及配件等产品规格尺寸、制造质量检查方法：观察；对照设计文件检查相关产品进场验收记录，检查井底座、收口锥体与井筒安装分项工程(验收批)质量验收记录，检查相关产品的出厂质量合格证、性能检验报告、2挡圈、承压圈、井盖应安装稳固、位置正确，高度满足道路或路面设计要求。井盖高程允许偏差：位于车行道上为检查方法：观察；对照设计文件检查施工记录、检查记录；用水准仪或全站仪量测(每座井1点)。3挡圈与井筒之间防渗漏措施应符合设计要求；现浇钢筋4承压圈底部与井筒顶部之间的间隙不应小于100mm。5道路上的井盖应与路面保持一致坡度；检查井内盖应盖6挡圈与承压圈、井盖安装允许偏差应符合表6.2.4的规检查项目1124344承压圈246.3.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道竖向直径变形量检测包6.3.2聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道变形量测量应由施工单6.3.3聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道施工变形量检测数量，1每施工段最初50m不少于3处，每处平行测两个断面，2相同条件下，每100m测3处，取起点、中间点、终点应重复本条1款的内容。e——管道纵截面形心高(mm);6.3.5聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道施工变形量检测中，当管道径向变形率超过3%,但小于或等于5%时，需挖除管区填6.3.6聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道施工变形量检测中，当管道径向变形率大于5%时，应挖出管道，并同设计单位研究处6.4.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程完工后应进行竣工6.4.3聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程隐蔽工程验收时，应具备(但不限于)下列施工记录和中间验收记录：6.4.4聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程竣工验收时，应核4临时水准点、管轴线测设及施工测量放6设计变更单、施工业务联系单、监理业务联系单、工程6.4.5聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程竣工验收应由建设7.0.1应建立定期巡视、检查、维护和更新管道和检查井的制度，并应严格执行，对管道和整体式检查井7.0.2聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道和整体式检查井维护保7.0.3宜采用反光镜、电视摄像检查管道和检查井，使用充气7.0.4对聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道和检查井管道系统进7.0.5打开检查井井盖的同时，应在井口设立警示标志。作业7.0.6应根据检查井适用地区的环境情况，定期对检查井进行1当管道损坏区为孔、洞时，应将损坏处及周围的管道表2当管道损坏不能采用电熔修复时，宜将损坏处切断，采3当管道损坏程度不能采用电熔套管修补时，宜采用更换4当损坏管道不能停水作业时，宜采用管箍法修复；5采用环氧粘结剂缠绕玻璃纤维布修补时，管道接头应打磨粗化，并擦试干净。A.0.1管侧土的综合变形模量应根据管侧回填土的土质、压实A.0.2管侧填土的综合变形模量E,可按下列公式计算：式中：E。——管侧回填土在要求压实密度时相应的变形模量(kN/m²),应根据试验确定；当缺乏试验数据时，E₄——沟槽两侧原状土的变形模量(kN/m²),应根据试验确定；当缺乏试验数据时，可按本规程表α₁、a₂——与B,(管中心处沟槽宽度)和D₁(管外径)的比回填土密实度(%)原状土标准贯入锤击数N63s土的类别砂砾、砂卵石(细粒土含量≤12%)续表A.0.2-1回填土密实度(%)原状土标准贯入锤击数N原状土标准贯入锤击数N₆₃土的类别砂砾、砂卵石(细粒土含量>12%)黏性土或粉土(W₁<50%)(砂粒含量>黏性土或粉土(W₁<50%)(砂粒含量<表A.0.2-2计算参数a₁及a₂A.0.3对于填埋式敷设的管道，当D,>5时，可取ζ=1.0计算。此时，B,应为管中心处按设计要求达到的压实密度的填土A.0.4对按填埋式敷设的管道，当时，管侧土的综合变形模量应按ξ=1.0计算。此时，B,为当填土达到设计要求的压1当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；2当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；3当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头B.0.2试验中，试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24h。B.0.3当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束时应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。B.0.4在试验过程中应做记录。记录表格式可参照表B.0.4。渗水量测定记录观测起始时间观测结束时间123折合平均实际渗水量[m³/(24h·km)]施工单位：设计单位：C.0.1表C.0.1-1至表C.0.1-3中质量验收规范规定按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有至表C.0.2-2至表C.0.2-2至表C.0.3-2中质量验收规范规定按本规单位(子单位)分部(子分部)验收项目主控项目1冻《给水排50268中条23般项目的规定23项目技术负责人：项目专业质量检查员：年月日单位(子单位)分部(子分部)验收项目主控项目1《给水排50268中条2般项目1234钢板桩的轴线位移不得大于50mm;项目专业质量检查员年月日单位(子单位)分部(子分部)验收项目主控项目1回填回填材料符合设计要求程施工及50268中第4.6.3条234般项目1回填回填应达到设计高程，表面应平整2回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移34项目技术负责人：单位(子单位)分部(子分部)工程名称分包单位项目负责人验收项目查录检记主控项目1条2(1)焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊缝连接应紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸露(2)熔焊焊缝焊接力学性能不低于母(3)热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡的外翻边，外翻边最低处的深度不低于错边量不大于管材壁厚的10%,且不3牢固，连接部位无扭曲、变形般项目110mm;环向间隙应均匀一致2聚乙烯管的接口转角应不大于1.5°34的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求应符合设计要求项目技术负责人：项目专业质量检查员单位(子单位)分部(子分部)验收项目主控项目1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道埋设深条2不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变3聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道铺设安般项目1水和水珠现象23聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道内外防4聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道铺设的允许偏差应符合表6.2.2的规定项目技术负责人：表C.0.3-1井底座、收口锥体与井筒安装检验批质量验收记录单位(子单位)分部(子分部)验收项目主控项目1收口与合相关产品技术标准的规定和设计要求条2许偏差应符合表6.2.3的规定3入和流出管道连接处的接口安装到位；般项目1收口与聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道与井底2紧密可靠，相关接口应按设计要求采用热收缩带(套)密封补强34单位(子单位)分部(子分部)验收项目主控项目1挡圈压圈条2井盖高程允许偏差：位于车行道上为3的平面尺寸、厚度以及混凝土强度、砂般项目1挡圈与承压圈井盖安装23项目技术负责人：1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度1)表示很严格，非这样做不可的用词：2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：引用标准名录6《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分聚7《橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程技术规程 (63)2术语和符号 3.2管材和管件 3.4配套材料 4.2管道布置 4.3水力计算 4.4荷载计算 4.5管道环截面强度和压屈失稳计算 4.6正常使用极限状态计算 4.7检查井设计 4.9回填 4.10地基处理 5.2材料运输和贮存 5.3施工开挖和地基处理 5.6闭水试验 6质量验收与检测 6.1一般规定 1.0.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道以高密度聚乙烯为主要的设计方法和施工工艺不能完全满足塑料排水管道要求。因此，为确保聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程质量，使工程设计、1.0.2聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程包括市政排水管道工程、建筑排水管道工程及建筑小区等配套设施的排水管道工2.1.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程中附属设施为检查3.1.1合格的聚乙烯缠绕结构壁管材及整体式检查井出厂应具3.2.1、3.2.2条文对聚乙烯缠绕结构壁管材的外观质量、管道内径及壁厚做了相应规定。外观质量直接反映了产品制作水平、聚乙烯缠绕结构壁管材内径及壁厚根据现行国家标准《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T19472.2的规定制订(表1)。公称尺寸A型e/(mm)B型e/(mm)公称尺寸B型e/(mm)3.4.1弹性密封橡胶圈等附配件是管道连接的重要材料，对保证管道系统安全、接头连接可靠起着重要的作用。本条规定应由管材生产企业配套供应，主要是为了增强配件与管材的配套性，确保接头连接密封、可靠。4.1.1本条规定了聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道及整体式检4.1.2根据《给水排水工程管道结构设计规范》G定，塑料管道应按照柔性管道设计；塑料管道的最小要求强度(MRS)和公称压力均是塑料管道50年期间的应力值为基础确不应小于50年。4.1.5如采用刚性管座基础将破坏围土的连续性，从而引起管4.2.1聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道穿越建筑物、构筑物基础，不但增加管道负荷，而且一旦发生事故4.2.3覆土厚度为管道的最低埋深，管道外壁顶部到地面的距4.2.4规定在不同条件下聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道的最多，排水量增大，应适当增大最小管径，并调整最小设计坡度。4.3.1本条规定了聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道流速、流量4.3.2聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道粗糙系数应依据管渠类别不同而略有不同，如表2。管渠类别管渠类别陶土管、铸铁管混凝土管、钢筋混凝土管、(包括带草皮)4.3.3在计算污水管道充满度时，不包括短时突然增加的污水4.4.2～4.4.4条文第4.4.2条～第4.4.4条是按照国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-制定的。4.5.1本条是按照国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332第4.3.8条制定的。4.5.3管道环截面的强度按柔性管的理论计算，管两侧的侧向抗力的图形采用spangler抛物线型，管道在外压力作用下的弯曲4.5.4～4.5.6条文是按照国家标准《给水排水工程管道计规范》GB50332-2002第4.2.10条制定的。4.6.1条文是引用国家标准《给水排水工程管道结构设计规4.6.2本规程的变形公式符合GB50332-2002的规定。公式中4.7.3在冬季检修时，因工人操作时多穿棉衣，进口、井筒小于700mm时，出入不便，对需要经常检修的井，井口、井筒大于800mm为宜。4.7.4支管是指接户管等小管径管道。检查井接入管径大于300mm以上的支管过多，维护管理工人会操作不便，故予以规定。管径小于300mm的支管对维护管理影响不大，在符合结构4.7.5