地下室车库顶板种植屋面施工方案

**项目一期工程地下室车库顶板种植屋面施工方案 编制：审核：批准：**建设有限公司2023年7月12日目录编制依据···················································1工程概况及工程特点·········································1施工安排···················································1施工准备···················································2重要施工方法及工艺·········································4六、质量规定···················································8七、各项管理措施···············································12地下室车库顶板种植屋面施工方案一、

编制依据

1、大兴·公园府邸施工图纸；2、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2023）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2023）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2023）《屋面工程技术规范》（GB50345-2023）《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242-2023）《种植屋面用耐根穿刺防水卷材》（JC/T1075-2023）二、工程概况及工程特点

1、工程概况

本工程屋面防水等级为Ⅱ级，车库顶板均为种植土屋面。防水层采用弹性体改性沥青聚酯胎卷材SBSⅡ型（4+3）防水层，上层为耐根穿刺，并在变配电室、配电间、发电机房范围内的地下室底板底面增设一道4厚SBS聚酯胎Ⅱ型卷材。排水方式采用有组织排水，排水坡度为0.3%。在找坡层及保护层设立分格缝。

2、工程重点和难点

A.

防水材料符合设计及甲方规定，性能指标符合规范规定。

B.

保证顶板施工完毕时间，以便回填土施工及时插入。

C.

出顶板结构墙体、变形缝、排气孔、风井等细部做法是施工的难点。三

、施工安排

根据各楼、车库顶板及车库变配电室、配电间、发电机房施工进度情况，对现场进行清理后进行车库顶板的施工。

防水材料进场验收严格执行屋面工程质量验收规范规定。

项目各部门做好各项施工准备工作，以便及时跟进车库顶板施工作业，为后续施工发明施工条件。

1、组织机构项目经理项目经理项目专职质检员项目总工生产经理施工管理人员各劳务每道工序劳务质检员信息流2、人员安排2.1.质量负责人：2.2.生产负责人：2.3.劳务生产质量负责人：创业项目负责、舒翔项目负责、专业班组负责人。注：施工单位应取得建筑防水工程相应等级的资质证书；作业人员应持证上岗。四、

施工准备

1、

技术准备

1.1

种植土屋面工程施工前通过图纸会审，掌握施工图的细部构造及相关技术规定；编制种植土屋面工程专项施工方案，并由工程师审批合格后，上报监理，审查确认后下发工长及施工队严格执行。

1.2

施工中坚持样板引路制度，经质量部门验收合格后再进行大面积施工，以保证工程施工质量。

1.3

工长必须合理组织安排施工，按施工方案、规程、规范对施工人员进行技术交底，

坚持交底制度，无交底不可展开施工，先做方案交底后对外施队技术交底及安全技术交底。

1.4

特殊工种操作者必须持证上岗（特殊工种操作证必须报项目部安所有门备案），防水操作人员必须纯熟掌握卷材热熔施工工艺，掌握阴、阳角等特殊细部节点做法和规定。

1.5

提前组织材料进场及验收工作，按施工部位做实验，见证实验100%，经复试实验合格后方可使用。

1.6

实验规定

1.6.1

屋面防水材料（高聚物改性沥青防水卷材）进场检查

（1）

现场取样数量

按规范规定抽取，进行规格尺寸和外观质量检查。在外观质量检查合格的卷材中，任取一卷物理性能检查。

（2）

弹性体改性沥青防水卷材进场复试项目：

外观检查：表面平整、边沿整齐，无孔洞、缺边、裂口、胎基未浸透，矿物颗粒粒度，每卷卷材的接头

物理性能：可溶物含量、拉力、最大拉力延伸率、耐热度、低温柔度、不透水性

2、

机具准备重要机具及数量：防水基面清理：锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷、抹布。

防水找坡层、保护层施工工具：尖锹、平锹、木抹子、铁抹子、铝合金长刮杠、手推车。卷材施工工具：喷枪、橡胶刮板、压辊、滚刷、钢卷尺、剪刀、棕刷、扫帚、小线。

3、

材料准备

3.1

改性沥青防水卷材：4厚耐根穿刺SBS聚酯胎Ⅱ型防水卷材、3厚SBS聚酯胎Ⅱ型防水卷材；C20细石混凝土（掺水泥基渗透结晶防水剂，合成纤维和减水剂）；粒径25--30陶粒；聚酯无纺布。

3.2

顶板工程材料所用的材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合国家现行产品的标准和设计规定。产品质量应由通过省级以上建设行政主管部门的对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。3.3

顶板防水材料规定：本工程顶板防水等级为Ⅱ级，2道防水设防，采用热熔型改性沥青聚酯胎SBSⅡ型（4+3）防水层（4厚耐根穿刺SBS卷材+3厚改性沥青SBS卷材）。

3.4材料进场供应：材料供应厂家按照施工协议、工程施工进度，分批进场。实行按限额领料制度，材料部门建立领料台帐和材料节约台帐。

3.5

材料检查和验收：材料进场时须具有出厂质量证明书和标示牌，材料进场后告知实验员、监理与建设单位及时按照实验计划规定取样、送检，合格后方可使用。当复试不合格时，必须退货，严禁不合格材料进入施工现场。

3.6

材料保管：材料进场前，将首层地面清理干净并按型号、种类分别设立材料码放区，用方木料垫起离地面30cm以上，并附上多层板，严禁材料与地面直接接触。

材料进场后材料组派专人挂上标记牌，标记牌上的重要内容涉及：型号、数量、生产日期、进场日期、实验日期等。

验收合格后，材料部门收取合格证、原材实验报告、复试报告交技术部门存档。

3.7

材料码放：材料进场后，应分种类、规格进行码放；料场应高于地面30cm，避免材料混放，导致使用中出现差错。

材料码放区应做好相应的防火及照明措施。

4、生产准备

4.1

生产部门根据现场施工情况等，组织编制顶板工程施工进度计划。

4.2

待各栋号计划工序施工完毕后，施工电梯拆除退场，抓紧进行地下室顶板清理工作，为地下室顶板施工发明条件。

4.3

规定进入施工现场施工的人员必须是通过专业技术培训考试合格且持证上岗。

4.4

工长应根据方案规定提出材料用量计划，材料进场后在现场指定地点码放整齐。4.5

在地下室顶板工程施工前，各栋号工长和现场安全员对各工种施工人员进行安全生产教育和交底。

4.6

地下室顶板工程中涉及防水工程施工时，采用燃气喷枪施工，做好防火防止措施。

五

、重要施工方法及工艺

1、

地下室工程做法

1.1

地下室顶板极做法如下：①70厚C20细石混凝土保护层（掺水泥基渗透结晶防水剂，合成纤维和减水剂），内配置φ6双向@250钢筋网片，应偏上放置，使防护层厚度≥10，按纵横6m设分格缝，缝宽20，缝中钢筋断开，用建筑防水密封膏封严；②隔离层干铺350g沥青卷材一道；③4+3厚聚酯胎Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材热熔满粘法施工，上层为耐根穿刺；④C20细石混凝土找坡0.3%，最薄处30厚，排水坡向按84号工作联系单附图设立；⑤水泥胶浆一道（内掺108胶）；⑥现浇自防水钢筋混凝土顶板（详见结构设计）。1.2

工艺流程

种植土屋面：基层清理、涂刷水泥胶浆→找坡层→普通防水层→蓄水或淋水检查→耐根穿刺防水层→蓄水或淋水检查→防水保护层→排蓄水层和过滤层→种植土

2、找坡层

2.1

工艺流程

弹+500mm水平线→基层清理→洒水润湿→冲筋、贴灰饼、涂刷胶浆→细石砼铺设→找平→养护→检查验收2.2

弹水平线：根据地下车库做法84号工作联系单附图设立排水坡向，按0.3%坡度，弹+500mm水平线。

2.3

基层清理：将顶板上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。

2.4

洒水湿润：在找坡层施工之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达成找坡层牢固结合为度。2.5

冲筋贴灰饼、涂刷胶浆：按0.3%坡度规定拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；冲筋后再进行基层水泥胶浆涂刷（内掺108胶）。

2.6

大面积在两筋中间铺C20细石砼（掺水泥基渗透结晶防水剂，合成纤维和减水剂），用抹子摊平，然后用铝合金刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用抹子找平、压光，然后用刮杠检查平整度。

2.7

找坡层要留分格缝，缝宽20，缝深30mm，施工时及时压入分格方木条，注意分格缝木条上口要平齐、顺直，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，分格缝内用沥青油膏嵌填密封，找坡层分格缝上应用防水卷材做防水附加层。

2.8

突出顶板结构（结构墙体、变形缝、排气孔、风井等）的交接处和基层转角处，找坡层应做成圆弧形，圆弧半径为50mm。

2.9

养护：找坡层找平、压实后，在24h后用塑料薄膜及棉毡覆盖浇水养护，养护时间不小于7d，干燥后含水率达成规范规定方可进行防水层施工。3、防水层

3.1

工艺流程

基层解决→涂刷基层解决剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→蓄水实验→做保护层

3.2

基层解决：防水层的基层必须干燥，表面应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。基层干燥限度检查方法：将1㎡的卷材平坦的铺在基层上，静置3

~4h，然后掀起检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印视为合格。4.3

涂刷基层解决剂：涂刷解决剂时，用长把滚刷均匀涂于基层上，在基层表面满刷一遍冷底子油，底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。同一面层上先涂刷细部节点，再进行大面积的涂刷。转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%，底油总厚度不得小于3mm。在底油成膜前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品。常温通过4h后，开始铺贴卷材。

4.4

铺设防水卷材前，应确认基层表面干燥、平整，阴阳角转角处已做成圆弧或钝角。

4.5

防水层施工严禁在雨天和五级风及以上时施工。高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工时环境气温不得低于-10℃。

4.6

卷材铺贴方法：卷材按顶板的长向铺贴。在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术规定及细部做法做100m2样板（样板位置设立在2#楼与3#楼之间），经项目验收合格后，进行大面积施工。卷材施工时应先做好节点、附加层和排水比较集中档部位的解决，然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，严禁垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。

4.7

附加层施工：结构墙体、变形缝、排气孔、风井等等细部先做附加层。防水附加层立面及平面各为250mm，分格缝处附加层宽度为100mm，粘贴牢固。4.8

热熔铺贴防水卷材：按铺贴方向位置，在卷材的一端用燃气喷枪火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用喷枪火焰对准卷材和基层表面夹角，喷枪距离交接处300mm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓；卷材的长短边搭接不应少于100mm，接缝处要用喷枪沿缝焊接牢固，边沿部位必须溢出热熔的改性沥青胶。随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。

4.9防水层蓄水（淋水）实验：蓄水（淋水）实验前，对顶板进行检查，保证无漏水隐患和对楼内的成品导致破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水（淋水）实验，蓄水高度高出防水层最高点3cm，合格后方可进行过下道工序施工。4.10

卷材铺贴注意事项：

（1）卷材顺东西向铺贴，上下卷材不得互相垂直铺贴。

（2）双层铺贴防水层时，第二层铺贴的卷材，必须与第一层卷材错开1/2宽，其操作方法与第一层方法相同。

（3）防水卷材搭接时，接缝熔焊粘结后再用火焰及抹子在接缝边沿上均匀地加热抹压一遍，直至挤出沥青油为好。

4.11

卷材末端收头：在卷材铺贴完后，应采用橡胶沥青粘结剂将末端粘贴封严，防止张嘴翘边，导致渗漏隐患。4.12

车库为种植屋面，防水收口必须高于种植屋面，墙身泛水做法参见下图D节点及B节点施工。收缩缝处女儿墙防水按下图1施工。5、保护层

5、保护层

5.1

工艺流程

基层清理→放标准块→固定木条做分格→浇筑细石砼→人工拍打密实→刮尺找坡、刮平，初凝前木抹子提浆搓平→收水后二次搓平、收光→终凝前取出分格木条→养护7d→清理临时保护掩盖物和堵塞物→保护层检查验收5.2

基层清理：防水保护层的基层表面应将尘土、杂物彻底清扫干净。

5.3

冲筋贴灰饼：根据已弹好的坡度线，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m。

5.4

保护层铺设：在铺设混凝土前按设计规定铺设350g沥青卷材隔离层，保护层施工材料为70mm厚C20细石砼（掺水泥基渗透结晶防水剂，合成纤维和减水剂），内配φ6@250

单层双向钢筋网，四周墙根处设伸缩缝，缝宽

20

mm，缝内嵌填密封胶；按规定设立分格缝，缝宽

20mm，施工时按6mx6m设立分格缝，缝内钢筋断开，施工前安装20*30分格木条，施工完毕后分格缝内嵌填建筑防水密封膏。砼采用泵车运送，平板振捣器振捣密实，用抹子摊平，然后用2m刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，最后用铁抹子压实、压光。5.5

注意事项：一个分格内的细石砼应一次连续浇筑完毕，人工拍实、刮平表面，木抹子二次收面。

细石砼初凝后及时取出分格缝木条，修整好缝边，终凝前铁抹子压光。

保护层内钢筋网片设立在保护层中间偏上部位，在浇筑铺平时压入。

在24h后用塑料薄膜及棉毡覆盖浇水养护，细石砼保护层养护时间不少于14d，完毕养护后干燥和清理分格缝、嵌填密封材料封闭。

六、质量规定

1、

允许偏差及检查方法

1.1

找坡层

1.1.1

主控项目

（1）找坡层的材料质量及配合比，必须符合设计规定。

检查方法：检查出厂合格证、质量检查报告和计量措施。

（2）屋面找坡层的排水坡度，必须符合设计规定。

检查方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。

1.1.2

一般项目

（1）基层与突出板面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。

检查方法：观测和尺量检查

（2）细石砼找坡层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。

检查方法：观测检查

（3）找坡层分格缝的位置和间距应符合设计规定。

检查方法：观测和尺量检查

（4）找坡层表面平整度的允许偏差为5mm。

检查方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查

1.2

屋面防水层1.2.1

主控项目

（1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计规定。

检查方法：检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复验报告

（2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

检查方法：雨后或淋水、蓄水检查

（3）结构墙体、变形缝、排气孔、风井等和的防水构造，必须符合设计规定。

检查方法：观测检查和检查隐蔽工程验收记录。

1.2.2

一般项目

（1）卷材防水层的搭接应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

检查方法：观测检查

（2）卷材的铺贴方向应对的，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检查方法：观测和尺量检查。2、

质量保证措施

2.1

过程控制

2.1.1

施工过程中要对找坡层、防水层、保护层等施工过程进行跟踪检查验收，做好隐蔽验收记录，各专业密切配合共同完毕所有的设备基础、预埋铁件、预埋管线，防水层施工前规定各专业进行会审，确认所有的预埋、预留工程验收合格，并对其进行防水构造加强解决。

2.1.2

防水层工程施工完毕后，进行淋水或蓄水实验，保证排水基本畅通，验证已无渗漏和积水现象，必须根据工程特点进行精心策划、测量放线、复核验证、做出标记，保证坡度对的，排水通畅。

2.1.3

施工时，要有专职技术、质检人员跟踪指挥，必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。特别是细部解决，应由技术好，责任心强的专业施工人员完毕。

2.1.4

面层局部完毕后，在混凝土的养护期内及未达成设计强度前，屋面严禁堆物和上人操作，在安装其它设备、构件等时，要采用有效的保护措施，保证面层不受损坏和污染。

2.2

施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。

2.3

所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和实验报告。做好进场检查工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

2.4

施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

2.5

施工的每道工序完毕后，应经监理及建设单位检查验收合格后方可进行下道工序施工，当下道工序或相邻工程施工时，对已完毕的部分应采用保护措施。

2.6

当主楼屋面为组织排水时，为保证车库顶板的防水质量，水落管下应加设水簸箕，水簸箕可提前预制后用水泥砂浆砌于雨水出口处。

2.7

设施基础与结构层相连时，防水层应包裹设施基础的上部，并在地脚螺栓周边做密封解决。

3、

质量防止措施

3.1

找坡层

3.1.1

找坡不准、排水不畅

（1）现象找坡层施工后，在顶板上容易发生局部积水现象。

（2）因素分析

：出现积水重要是排水坡度不符合设计规定。（3）防止措施

：按照设计规定进行找坡层施工；找坡层施工时，应严格按照设计坡度拉线，并在相应位置上设基准点；找坡层施工完毕后，对坡度、平整度应及时组织验收，必要时可在雨后检查是否积水。

3.1.2

找坡层起砂、起皮

（1）现象：找坡层施工后，用手一搓，砂子会分层浮起；用手击拍，表面水泥浆会成片脱落或有起皮、起鼓现象。（2）因素分析

1）基层高低不平，导致找平层施工厚度不均。

2）基层清扫不干净，找坡层施工前几层未刷水泥净浆。

3）细石砼搅拌不均，压实不妥，细石砼收面不及时。

4）细石砼养护不充足。

（3）防止措施

1）细石砼浇筑前，基层应清扫干净，并充足湿润，但不得有积水现象。

2）做好细石砼浇筑和压实工作，采用刮杠刮平，木抹子初压，并在初凝前收水再用铁抹子进行二次压实和收光。

3）找坡层施工后及时浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间宜为7~10d。

3.1.3

找平层开裂

（1）现象：找坡层出现无规则的裂缝比较普遍，这些裂缝一般分为继续状和树状两种，裂缝宽度一般为0.2mm~0.3mm以下。

另一种找平层上出现横向有规则裂缝，这种裂缝往往是通长和笔直的，裂缝间距在4~6m左右。（2）因素分析

1）找坡层上出现无规则裂缝与施工工艺有关，如抹压不实、养护不良等。2）找坡层上出现有规则裂缝，重要是因面层温差变化较大所致。

（3）防止措施：找坡层设立分格缝，其纵横间距不宜大于6m，缝宽不小于20mm。

3.2

屋面防水

3.2.1

屋面防水卷材开裂、空鼓

（1）现象：

1）无规则裂缝，其位置、形状、长度各不相同，出现时间无规律，一般铺贴后不再裂开。

2）卷材中部有鼓包，踩在上面有明显起伏感。

（2）分析因素1）产生无规则裂缝的因素，有卷材搭接太小，卷材收缩后接头开裂、翘起，卷材老化龟裂、鼓泡破裂或外伤等。此外，找坡层的分格缝设立不妥或解决不好，以及细石砼不规则开裂等，也会引起卷材的无规则裂缝。

2）防水卷材未按照标准施工工艺进行热熔粘贴，有局部卷材与基层或下层卷材未得到良好粘结。

（3）防止措施

1）防水卷材用满粘法施工，选用合格的卷材，腐朽、变质的卷材剔除不用。2）防水卷材热熔施工时，火焰加热要均匀、充足、适度。在操作时，不能让火焰停留一个地方时间过长，而应沿卷材宽度方向缓缓移动，使卷材横向受热均匀。要去加热充足，温度适中。

3.2.2

转角、立面和卷材接缝处粘结不牢

（1）现象：卷材铺贴后易在转角、立面处出现脱空。而在卷材搭接处，还常发生粘结不牢、张口、开裂等缺陷。

（2）因素分析

1）高聚物改性沥青卷材厚度较大，质地较硬，在转角以及立面部位，因铺贴卷材比较困难，又不宜压实，加之两个方向变形不一致和自重下垂等因素，易出现脱空与粘结不牢现象。

2）热熔卷材表面的防粘隔离层，在粘结搭接时，未能将隔离层用喷枪熔烧掉，是导致接缝处粘结不牢的重要因素。（3）防止措施

1）基层必须保证平整、坚实、干净、干燥。

2）涂刷基层解决剂，规定均匀一致，无空白漏刷现象，但切勿反复涂刷。

3）转角处按规定增长防水卷材附加层。

4）对于立面铺贴的卷材，收头要牢固，并用密封材料嵌填封严。

5）卷材与卷材之间搭接宽度不应小于100mm。

3.2.3

卷材施工后破损

（1）现象：在施工过程中，发现卷材有不规则的机械性损伤；或在高温时，卷材防水层出现有规则外伤。（2）因素分析

1）基层清扫不干净，在防水层内残留砂粒或小石子。2）施工人员穿带钉的鞋子操作。

3）卷材防水层上做刚性材料保护层时，运送小车直接将砼材料倾倒在防水卷材上。

（3）防止措施

1）卷材防水层施工前应进行多次清扫，铺贴卷材前应检查有无残存的砂石粒屑，五级及以上大风时应停止施工。

2）施工人员必须穿软底鞋操作，无关人员不准在铺好的防水卷材上随意行走。

3）施工保护层时，运送材料的手推车必须包裹柔软的橡胶或麻布，在倾倒混凝土材料时，其他运送通道上必须铺设木垫板。

3.2.4

细部构造渗漏

（1）现象：渗漏中，