aux单压缩机独立系统无段满液式控制逻辑方案第四版

宁波奥克斯电气有限公司－双压缩机、独立系统、无段满液式水冷控制逻辑方案（第四版）PAGEPAGE1适用单压缩机、双压缩机独立系统无段容量控制满液式水冷螺杆控制逻辑适用单压缩机、双压缩机独立系统无段容量控制满液式水冷螺杆控制逻辑目录一、独立系统无段满液式控制原理图 2二、控制输入点、输出点 3三、控制原理 33.1制冷开机 33.1.1停机后开机 33.1.2卸载后自动开机 43.1.3开机判断条件 53.1.4压缩机启动顺序 53.2制冷停机 53.2.1正常关机： 53.2.2故障停机 53.2.3卸载停机 73.3冷却塔风机控制 83.4压缩机阀（加卸载阀）的控制 83.4.1机组制冷时的控制逻辑图示 93.4.2启动后或卸载停机前，脉冲加载阀、卸载脉冲卸载控制 93.4.3启动后快速加载条件 103.4.4启动后正常加载，压缩机阀（加卸载阀）的控制 103.5引射电磁阀控制 103.6报警输出 103.7电子膨胀阀控制 103.8故障保护 113.9参数设置表 143.10其他说明 16

一、独立系统无段满液式控制原理图双系统为图中两个。

二、控制输入点、输出点输入点：（1）、开关量10个冷却水流开关（1个，共用）冷冻水流开关（1个，共用）压缩机内保、过载保护（1＃，2＃各1个，共2个）油位保护（1＃，2＃各1个，共2个）外部连锁（1个，共用）远程开关（远程）（1个，共用）防冻开关（1＃，2＃各1个，共2个）（2）、模拟量16个冷却水出水温度（共2个）冷却水回水温度（共1个）冷冻水出水温度（1＃，2＃各1个，共2个）冷冻水回水温度（共1个）排气温度传感器（1＃，2＃各1个，共2个）吸气温度传感器（1＃，2＃各1个，共2个）高压压力传感器（1＃，2＃各1个，共2个）4～20mA(0～3.0MPa)低压压力传感器（1＃，2＃各1个，共2个）4～20mA(－0.1～0.9MPa)油压压力传感器（1＃，2＃各1个，共2个）4～20mA(0～3.0MPa)2、输出点24个冷却水泵（1个）冷冻水泵（1个）容量调节阀（1＃、2＃：25％、脉冲卸载阀、脉冲加载阀各1个）6个引射电磁阀(1＃，2＃各1个，共2个)，压缩机主接触器（1＃，2＃各1个，共2个）压缩机Y接触器（1＃，2＃各1个，共2个）冷却塔风机（1个）报警输出（1个）电子膨胀阀（1＃，2＃各1个，共2个）12V三、控制原理3.1制冷开机3.1.1停机后开机1、停机后开机类别：A、初次上电，当控制器发出开机命令B、在定时开机时间到达时C、严重故障停机，用维修密码解除故障后，按启动键再开机2、开机时，即时启动冷冻水泵。符合(3.1.3开机判断条件)，则机组3.1.2卸载后自动开机1、卸载后开机类别：A、根据符合自动卸载后再自动开机B、轻微故障停机，手动复位解除故障后再自动开机2、开机时，判断压缩机停机时间≥300s，同时满足(3.1.3开机判断条件3.1.3开机判断条件第一台压缩机启动判断条件：1、水温条件：冷冻回水温度T≥【T冷冻回水设定】+【制冷水温控制范围】2、初次上电，压缩机启动延时300s3、电子膨胀阀条件：电子膨胀阀归零(关小【电子膨胀阀总步数】+50步)，再复位到【初始步数】备注：使用孔板节流时，不考虑第3个条件当第一台压缩机开机启动后，第二台压缩机启动判断条件：1、水温条件：冷冻回水温度T≥【T冷冻回水设定】+【制冷水温控制范围】2、第一台压缩机加载次数条件：当第一台压缩机启动后，卸载阀脉冲通断60s断电后，再持续加载60次，如果期间有卸载，则加载次数归零，重新计数60次3、第一台压缩机加载运行时间条件：当第一台压缩机启动后，卸载阀脉冲通断60s断电后，至少再运行300s独立系统程序尚未有此更改备注：双系统运行时，第二台压缩机启动按照以上判断条件；单系统运行时，则无第二台压缩机启动判断条件独立系统程序尚未有此更改3.1.4压缩机启动顺序双系统运行时，根据各台压缩机启动次数判断，如果启动次数相同，先启动1#压缩机；单系统运行时，则无启动顺序3.2制冷停机压缩机最短运行时间300s3.2.1正常关机：1、按关机键或定时关机时间到，机组按照下面的流程进行关机。2、停机顺序：双系统运行时，先停1#压缩机；单系统运行时，则无停机顺序3.2.2故障停机机组出现故障按相应类别故障停机流程进入：故障类别轻微故障(共10个)严重故障(共8个)1冷冻水泵流量保护高压保护2冷却水泵流量保护水流不足温差保护3低压保护水流过大温差保护4压缩机过载保护排气温度过高保护5防冻开关保护冷媒不足保护暂时取消此保护暂时取消此保护6温度传感器故障油压差保护7高低压压力传感器故障压缩机油位保护8高低压差保护冷却水温过高保护9排气温度异常保护10冷冻水回水温度异常保护(适用于双压缩机)1.轻微故障停机轻微故障停机流程如下：备注：双系统运行时，1＃系统对应的故障，只需停1＃系统，2＃系统正常运行；如公共故障，则按本流程全部停机。单系统运行时，出现故障，则按以上流程停机。2.严重故障停机严重故障停机流程如下：备注：冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机停机只有在其他严重故障停机时，且在最后一个压缩机故障停机后，并延时3min停止。否则正常运行。3.2.3卸载停机1、机组进入卸载停机状态时，按以下流程停机，进入待机状态。2、停机顺序：双系统机运行时，2台压缩机同时加载或同时卸载，2台中任何一台压缩机连续卸载次数达到30次，即按以上流程停机，次数同时达到，则同时停机，期间若有加载，则卸载次数归零，重新计数。单系统运行时，则无停机顺序。3.3冷却塔风机控制冷却水泵运行30S后，根据冷却水回水温度进行控制：1．单系统运行时控制2．双系统运行时控制3.4压缩机阀（加卸载阀）的控制说明：1、压缩机阀（加卸载阀）包括：25％电磁阀，脉冲卸载阀、脉冲加载阀。2、温度速率＝T回水（FORMER）－T回水（NOW）3、脉冲加载阀为常闭阀，常开阀反之。4、温度采集周期为1min5、负荷判断：A、100％负荷：当脉冲加载阀连续加载60次（包括加载、快速加载和保持，保持不计次数，卸载后清零）适用于第二台压缩机加载。B、50％负荷：当脉冲卸载阀连续加载60次（包括卸载、快速加载和保持，保持不计次数，卸载后清零）适用于压缩机压缩机卸载停机。待整理3.4.1机组制冷时的控制逻辑图示待整理设定【冷冻水进水温度】为『12：℃』，【温度速率】为『0.4℃/3.4.2启动后或卸载停机前，脉冲加载阀、卸载脉冲卸载控制当冷冻水进水温度≥（T设＋2）[14]时，加快加载；当冷冻水进水温度在（T设＋1，T设＋2）[13，14]时，温度速度≥2×『0.4℃/min』，温度速率﹤-『0.4℃当冷冻水进水温度在（T设，T设＋1）[12，13]时，温度速率﹤-『0.4℃温度速率﹥『0.4℃其他为保持区当冷冻水进水温度在（T设－1，T设）[11，12]时，温度速率≥『0.4℃温度速率≤－2×『0.4℃/min』，进行其他为保持区当冷冻水进水温度在（T设-2，T设-1）[10，11]时，温度速率>『0.4℃当冷冻水进水温度在（﹤T设-2）[10]时，紧急停机；说明：1、加载：周期内脉冲加载阀【2次】（通1S，断1S）（常闭阀）2、加快加载：周期内脉冲加载阀3×【2次】（通1S，断1S）（常闭阀）3、卸载：周期内脉冲卸载阀【2次】（通1S，断1S）（常闭阀）4、加快卸载：周期内卸载阀3×【2次】（通1S，断1S）（常闭阀）3.4.3启动后快速加载条件当冷却水进水温度≤15℃【首先根据冷却塔风机控制执行】，同时冷冻水进水温度≧【冷冻水进水温度】设定值『12：℃』＋8℃，压缩机启动后，进入快速加载程序3.4.4启动后正常加载，压缩机阀（加卸载阀）的控制3.5引射电磁阀控制压缩机启动前，或关机状态，引射电磁阀关闭。压缩机启动后，引射电磁阀控制按以下要求调节：1、引射电磁阀关闭条件：（1）『回水设定温度』+2℃≧回水温度﹥『回水设定温度』+1℃时，连续（2）回水温度﹥『回水设定温度』+2℃时，并连续5分钟后，2、不满足1的关闭条件，电磁阀则周期开启（开5分钟，断开10分钟）；3、当引射电磁阀连续关闭4小时后，引射电磁阀强制开启10分钟。暂时取消3.6报警输出暂时取消当机组出现任何报警时，该点闭合。3.7电子膨胀阀控制说明：电子膨胀阀+孔板节流时，电子膨胀阀的控制按此要求调节；单独用孔板节流时，则不控制。1.电子膨胀阀开度调节（根据排气过热度调节）A．排气过热度计算公式：△T2=T2′－T2T2＝（T1＋T1′）(P1/P2)X(=0.1℃说明：△T2－排气过热度，℃；T2′—实际测得排气温度，计算单位为K。T2—理论排气温度，计算单位为K，理论计算得出。T1—吸气压力对应饱和温度。T1′—吸气温度修正P1—排气压力，绝对压力；P2—吸气压力，绝对压力；X—多变系数。B．电子膨胀阀调节各参数设置表变量描述默认值最小值最大值参数间隔阀初始开度（制冷）40%0%100%1%阀最大步数381075040001步阀调节比例P6％1％50％一个周期（1min）排气过热度幅差F10－5301多变系数X0.1600.50.01吸气温度修正T1′160251C．电子膨胀阀调节：△T2＞F(10℃)+5℃电子膨胀阀开大P(F(10℃)－5℃≤△T2≦F(10℃)+0≤△T2<F(10℃)－5℃-5℃≤△T2<0℃电子膨胀阀关小△T2<-5℃电子膨胀阀关小P(6备注：T2′—实际测得排气温度，计算单位为K。双系统运行时，取各自的实测排气温度，分别计算和控制。２、压缩机启动后，电子膨胀阀在【初始设定步数】稳定10min不调节后，再根据排气过热度开始调节。压缩机启动后，电子膨胀阀在【初始设定步数】稳定4min后，开大10%，再稳定4分钟后根据排气过热度开始调节。并联系统控制逻辑，是否调整并联系统控制逻辑，是否调整３、吸气压力≤0.62MPa（表压）时，按排气过热度控制逻辑。0.66MPa≥吸气压力＞0.62MPa（表压），按排气过热度控制逻辑，电子膨胀阀只允许减少（如逻辑需开大，则保持）。吸气压力＞0.66MPa（表压）时，电子膨胀阀每一个调整周期减少2％。４、压缩机启动180S后，若低压≥0.45MPa（表压），出现高低压差≤【高低压设定值】＋0.03MPa时，电子膨胀阀即时强制关小[3%]×2(之后每分钟判断一次)。５、当吸气压力≤『低压保护设定值』＋0.04MPa时，电子膨胀阀即时强制开大[3%]×2(之后每分钟判断一次)；当吸气压力＞低压保护设定值』＋0.07MPa时退出此控制。（之后每分钟判断一次，优先)。独立系统程序尚未增加这些逻辑3.8故障保护独立系统程序尚未增加这些逻辑控制器在工作的同时，检测可能会出现的故障情况，并作出相应的处理。说明：1、故障保护后“锁定”，必须维修人员通过密码解除。2、各自制冷系统（1＃，2＃）的保护及名称需区分。1.冷冻水泵流量保护进入冷冻水泵流量保护的必要条件：A．正常运行或上电初次开机冷冻水泵运行30S后；B．冷冻水泵流量反馈开关状态为OFF状态；C．水流量异常延时【冷冻水流量异常延时】（5S）达到；进入冷冻水泵流量保护后，按“轻微故障停机”，进入待机状态。退出冷冻水泵流量保护的条件：手动复位，冷冻水泵流量反馈正常。2.冷却水泵流量保护进入冷却水泵流量保护的必要条件：A．正常运行或上电初次开机冷却水泵运行30S后；B．冷却水泵流量反馈开关状态为OFF状态；C．水流量异常延时【冷却水流量异常延时】（5S）达到；进入冷却水泵流量保护后，按“轻微故障停机”，进入待机状态。退出冷却水泵流量保护的条件：手动复位，冷却水泵流量反馈正常。3.高压保护压力传感器存在反馈时间，保护延时是否还需要压力传感器存在反馈时间，保护延时是否还需要进入高压保护的必要条件：A．机组为运行状态或待机状态；B．高压压力传感器压力﹥【高压过高保护】[1.8mpa]；C．并异常延时【高压异常延时】(3S)达到；进入高压保护后，按“严重故障停机”，进入待机状态。退出高压保护的条件：A．手动复位，48小时内累计三次保护后锁定（维修人员密码控制）；B．高压压力传感器压力﹤【高压过高保护】[1.8mpa]4.冷却水流量不足保护进入冷却水流量不足保护的必要条件：A．机组为运行状态；B．冷却水进出水温差[冷却出水温度-冷却水进水温度]≧8℃，并异常延时1min进入水流不足温差保护后，按“严重故障停机”，进入待机状态。退出水流不足温差保护的条件：手动复位，48小时内累计三次保护后锁定（维修人员密码控制）。5.冷却水流量过大保护进入冷却水流量过大保护的必要条件：A．压缩机运行10min后；B．冷却水进出水温差[冷却出水温度-冷却水进水温度]≦2℃，并异常延时1min进入水流过大温差保护后，按“严重故障停机”，进入待机状态。退出水流过大温差保护的条件：手动复位，48小时内累计三次保护后锁定（维修人员密码控制）。6.低压保护进入低压保护的必要条件：A．机组为运行状态或待机状态是否更改；是否更改B．开机运行180S；C．吸气压力传感器压力﹤【低压过低保护】[0.39mpa]，并异常延时【低压异常延时】（10S）达到；进入低压保护后，按“轻微故障停机”，进入待机状态。退出低压保护的条件：A．手动复位B．吸气压力传感器压力﹥【低压过低保护】＋0.15；7.压缩机过载保护进入过载保护的必要条件：A．机组为运行状态或待机状态；B．过载开关状态为ON，并保护延时【过载保护延时】（3S）达到；进入过载保护后，按“轻微故障停机”，进入待机状态。退出过载开关保护的条件：A．手动复位B．过载开关状态恢复为OFF状态。8.防冻开关保护进入防冻开关保护的必要条件：A．机组为运行状态或待机状态；B．磁性防冻防冻开关（4℃）断开进入防冻开关保护后，按“轻微故障停机”，进入待机状态。退出防冻开关保护的条件：手动复位；9.冷冻水出水温度过低（不出现报警信息）进入冷冻水出水温度过低的必要条件：A．机组为运行状态或待机状态；B．冷冻水出水温度≤5℃进入冷冻水出水温度过低后，按“卸载停机”流程，进入待机状态。退出冷冻水出水温度过低的条件：冷冻水进水温度≥【冷冻水进水温度】设定值＋2℃，自动复位。有疑问有疑问10.排气温度过高保护进入排气温度过高保护的必要条件：A．压缩机工作；B．排气温度﹥【排气温度过高】进入排气温度过高保护后，按“严重故障停机”，进入待机状态。退出排气温度过高保护的条件：A．手动复位三次后，48小时内累计三次保护后锁定B．排气温度≦【排气温度过高】－25℃11.冷媒不足保护暂时取消暂时取消进入冷媒不足保护的必要条件：A．压缩机工作；B．吸气过热度（吸气温度－吸气压力对应饱和液体温度）﹥【吸气过热度】[5℃进入冷媒不足保护后，按“严重故障停机”，进入待机状态。退出冷媒不足保护的条件：手动复位，48小时内累计三次保护后锁定（维修人员密码控制）；12.温度传感器故障进入温度传感器故障的必要条件：传感器短路或者断路；进入温度传感器故障保护后，按“轻微故障停机”，进入待机状态，报相应温度传感器故障；退出传感器故障的条件：A．手动复位B．相应的温度传感器恢复正常；13.压力传感器故障进入压力传感器故障的必要条件：压力传感器短路或者断路，并延时3S；进入故障保护后，按“轻微故障停机”，进入待机状态。退出压力传感器故障的条件：手动复位，故障解除；14.油压差保护进入油压差保护的必要条件：A．压缩机工作（停机时屏蔽）；B．油压差[高压－油压]大于[0.2mpa]，并保护延时【油压差保护延时】（40S）达到；进入油压差保护后，按“严重故障停机”，进入待机状态。退出油压差保护的条件：A．手动复位，三次锁定（维修人员密码控制）B．油压差开关状态为ON。15.高低压差保护进入高低压差保护的必要条件：A．压缩机工作（启动2min内或停机时屏蔽）；B．高低压差[高压－低压]小于【0.4mpa】，并保护延时【高低压差保护延时】（40S）达到；进入高低压差保护后，按“轻微故障停机”，进入待机状态。退出油压差保护的条件：A．手动复位B．高低压差开关状态为ON。16.压缩机油位保护进入油位保护的必要条件：A．压缩机工作（停机时屏蔽）；B．油位保护开关断开，并保护延时（30S）达到；进入油位保护后，按“严重故障停机”，进入待机状态。退出油位保护的条件：A．一次锁定（维修人员密码控制）B．油位开关状态为ON。17.冷却水出水温度过高保护进入冷却水出水温度过高保护的必要条件：冷却水出水温度≧【冷却水过高40℃】进入冷却水出水温度过高保护后，按“严重故障停机”进入待机状态。退出冷却水出水温度过高保护的条件：A．冷却水出水温度≦【冷却水过高40℃】－7B．三次保护锁定。（维修人员密码控制）3.9参数设置表第一级密码：运行时间达到，停机锁定（可设置）。第二级密码：维修密码第三级密码：工厂万能码1.用户设定参数（无密码）序号项目单位可设定范围默认值1冷冻水进水温度℃10～15122定时开关机无、一次定时、假日定时、星期定时无3控制模式近控、远控近控4断电记忆启用、不启用不启用2.维修设定参数（二级密码）序号项目单位可设定范围默认值备注1温降速率℃0～50.40.1