LNG设备操作维护手册

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设备操作维护手册

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书目错误!未指定书签。

第一章储罐安装运用（操作）说明书错误!未指定书签。

1.1概述错误!未指定书签。

1.2储罐到场验收错误!未指定书签。

1.3安装错误!未指定书签。

卸车及吊装错误味指定书签。

安装就位错误!未指定书签。

储罐管口、仪表及平安装置错误味指定书签。

1.4操作错误!未指定书签。

概况错误!未指定书签。

贮罐吹扫及预冷错误!未指定书签。

首次充液错误!未指定书签。

再充装程序错误!未指定书签。

储罐的运用错误!未指定书签。

提高储罐压力错误!未指定书签。

降低储罐压力错误!未指定书签。

1.5保养错误!未指定书签。

维护错误!未指定书签。

故障及检查错误!未指定书签。

1.6平安、警告、留意错误!未指定书签。

平安错误!未指定书签。

1.6.2.留意错误!未指定书签。

1.6.3警告错误侏指定书签。

1.7常规储罐根部流程错误味指定书签。

1.8储罐安装吊装留意事项错误味指定书签。

其次章、低温长轴紧急迫断阀安装运用说明书错误!未指定书签。

2.1概述错误!未指定书签。

运用范围错误!未指定书签。

品种，规格错误!未指定书签。

平安错误!未指定书签。

2.2结构特点及工作原理错误!未指定书签。

工作原理错误!未指定书签。

2.3.技术特性错误!未指定书签。

2..4尺寸，重量错误!未指定书签。

2..5安装错误!未指定书签。

焊接作业要领错误!未指定书签。

安装姿态错误!未指定书签。

配管安装方向错误!未指定书签。

阀体配管焊接（氤弧焊）要领错误!未指定书签。

为安装稳定加支撑错误!未指定书签。

2.6阀门的操作错误!未指定书签。

2.7日常检修保养错误!未指定书签。

日常检查错误!未指定书签。

2.7.2具体检查错误!未指定书签。

2.8故障分析及解除错误!未指定书签。

2.9运输错误!未指定书签。

2.10开箱及检查错误!未指定书签。

2.11其他错误!未指定书签。

质保期错误!未指定书签。

质保范围错误!未指定书签。

第三章、低温截止阀和止回（单向）阀安装运用说明书错误!未指定书签。

3.1概述错误!未指定书签。

运用范围错误!未指定书签。

品种，规格错误!未指定书签。

平安错误!未指定书签。

3.2结构特点及工作原理错误!未指定书签。

结构特点错误!未指定书签。

工作原理错误!未指定书签。

3.3技术特性错误!未指定书签。

3.4尺寸，重量错误!未指定书签。

3.5安装错误!未指定书签。

3.6阀门的操作错误!未指定书签。

3.7日常检修保养错误!未指定书签。

截止阀错误!未指定书签。

止回阀错误!未指定书签。

3.8故障分析及解除错误!未指定书签。

3.9运输错误!未指定书签。

3.10开箱及检查错误味指定书签。

3.11其他错误!未指定书签。

第四章、低温平安阀安装运用说明书错误味指定书签。

4.1概述错误!未指定书签。

运用范围错误!未指定书签。

品种，规格错误!未指定书签。

4.2结构特点及工作原理错误!未指定书签。

结构特点错误!未指定书签。

工作原理错误!未指定书签。

4.3技术特性错误!未指定书签。

4.4尺寸，重量错误!未指定书签。

4.5安装错误!未指定书签。

平安阀的安装位置错误!未指定书签。

平安阀的进口管安装错误!未指定书签。

平安阀的排放管安装错误!未指定书签。

4.6阀门的操作错误!未指定书签。

4.7日常检修保养错误!未指定书签。

4.8故障分析及解除错误!未指定书签。

平安阀泄漏错误!未指定书签。

平安阀启闭不敏捷错误!未指定书签。

平安阀频跳或震颤错误!未指定书签。

4.9运输错误!未指定书签。

4.10开箱及检查错误!未指定书签。

4.11其他错误!未指定书签。

第五章、低温三通球阀安装运用说明书错误!未指定书签。

5.1概述错误!未指定书签。

运用范围错误!未指定书签。

品种，规格错误!未指定书签。

5.2结构特点及工作原理错误!未指定书签。

5.3技术特性错误!未指定书签。

5.4尺寸，重量错误!未指定书签。

5.5安装错误!未指定书签。

5.6阀门的操作错误!未指定书签。

5.7日常检修保养错误!未指定书签。

日常检查错误!未指定书签。

具体检查错误!未指定书签。

5.8故障分析及解除错误!未指定书签。

5.9运输错误!未指定书签。

5.10开箱及检查错误!未指定书签。

5.11其他错误!未指定书签。

第六章、低温液体空温式汽化器（增压器）安装运用说明书错误味指定书签。

6.1概述错误!未指定书签。

6.2技术特性错误!未指定书签。

适用介质错误!未指定书签。

工作压力错误!未指定书签。

汽化量错误!未指定书签。

6.3结构特点及工作原理结构说明错误!未指定书签。

6.4材料及工艺错误!未指定书签。

6.4性能错误!未指定书签•

6.5安装错误!未指定书签。

到场验收错误!未指定书签。

卸车、吊装及安装错误!未指定书签。

6.6运用和维护说明错误!未指定书签。

6.7空温式汽化器（增压器）运行特性曲线图错误!未指定书签。

6.8操作错误!未指定书签。

6.9其他错误!未指定书签。

第七章、电气运行平安规程错误!未指定书签。

第一章储罐安装运用（操作）说明书

1.1概述

目前常用的储罐为双层壳体压力容器，是由一个Q345R外壳和一个置于其

中的0189内容器组成。内容器用于储存，设计压力W1.0,外壳用于保冷，设

计压力-0.1,夹层真空度W8（有效容积150立方），填充膨胀珍宝岩，并配有防

爆盖。按安装形式分为立式和卧式两种。储罐是依据平安，操作牢靠和坚固耐

用而设计制造的，在操作储罐时，要严格遵守正确的平安和操作规定，要细致

阅读、熟识、遵循储罐制造单位供应的安装、操作、维护、检修技术手册和本

操作说明书。建议我们的客户耍向自己的雇员和客户强调平安和平安操作规定，

对于每个操作储罐的人来说，细致阅读本平安章节和手册中列出的全部“警告”

和“留意”事项是特别重要的，建议定期回顾这些平安要点。

1.2储罐到场验收

1）储罐运到现场应按制造单位供应的发运清单和验收单，组织业主、监理

和施工单位，按相关规范、标准进行验收，并办理验收手续。

2）储罐外观验收：外表面油漆涂敷匀称、颜色鲜亮、字迹美观、外表面无

磕伤，损坏。

3）储罐真空度验收：检查防爆盖，抽真空阀，真空规管爱护完好，储罐真

空度测量值＜8。

4）储罐附件验收：按合同双方约定储罐上配置的仪表和阀门等相应附件安

装到位，支架固定牢靠，并保证运输过程的平安。备品、配件齐全，仪

表和阀门等完好，无质量问题。

5）技术资料验收：储罐技术资料包括：竣工图，产品质量证明书，强度计

算书，安装、操作、维护、检修技术手册。

6）储罐出厂时按双方约定装肯定的液氮用于氮气封存。

7）帮助业主到当地锅检所办理储罐监检验收手续。

1.3安装

卸车及吊装

1）储罐运到现场后，应当用足够起吊实力的吊车进行卸车，吊装时立式储

罐必需用2台吊车卸车。搬卸，吊运及直立、安装储罐的正确方法同图

示

2）储罐运到现场前，应做好储罐放置地点的打算和防护，由于储罐的特别

结构和操作运用的特别要求，放置地点要进行隔离，未经许可设备、人

员不得进入，外露的仪表和阀门等要做防护，并派人看护。在多数状况

下，贮罐释易受到损坏。这可能是由于未经允许的人员操作造成损伤，

以及有其它设备移入贮罐所在区域所致，也或者二者兼而有之。由于外

部暴露，要用栏杆或支架做防护。

3）储罐卸车前，应做好一切打算工作，卧式储罐应打算垫木，立式储罐应

打算沙袋。

4）卸车时储罐吊装的吊点，必需按储罐制造单位供应的储罐吊装吊点，进

行吊装。卧式储罐的吊点为上部四个吊耳，立式储罐的吊点为上部的二

个吊耳和储罐的下部支座。

5）储罐卸至放置地点时，卧式储罐鞍式支下要用垫木垫平，垫稳。立式储

罐要用沙袋垫好至少两个以上设备托堆，把储罐放平，托稳。

6）立式储罐安装固定在设备基础上之前，为防止翻倒，造成设备损坏，不

要将储罐直立起来。

1.3.2安装就位

1）立式储罐安装时，应先将储罐直立，采纳1台主吊车吊立式储罐的上部

吊耳，另1台副吊车吊立式储罐的下部支座，主吊车提升、副吊车溜放,

缓慢的将立式储罐直立。

2）储罐吊装就位，安装找正，地脚螺栓穿入设备底板螺栓孔锁紧，将垫铁

之间点焊。并连接固定储罐静电接地装置。

3）储罐的安装要在熟识储罐结构和用途的人员监督下进行。依据安装要

求，全部及储罐相连的现场直立管线和连接处都要做最大操作压力测

试，检查是否泄漏。

1.3.3储罐管口、仪表及平安装置

1）储罐管口：

一般储罐上配有7个对外连接的接管口，其管口代号，用途如下：

a管口：顶部进液接口，用于卸车时从罐的上部进液。

b管口：底部进液接口，用于卸车时从罐的底部进液，也用于储罐的自增压

时，出液到储罐自增压汽化器接口。

c管口：液体出口，用于出液到主汽化器。

d管口：液面计液相接口，接液面计液相接口。

e管口：气相出口，用于出气和平支配放，也用于储罐自增压时，从储罐自

增压汽化器气相口进气。

f管口：液面计气相口，接压力表和气相接口。

g管口：液体充溢溢流口，用于储罐的测满。

1管口：远传液相接口。

2管口：远传气相接口。

2）仪表及平安装置：

储罐上配有盘式压力表和盘式液面计各一块，并预留远传变送器和远传传

压差变送器接口。

储罐上配有防爆盖，抽真空阀，真空规管，用途和位置如下：

防爆盖：设在储罐外壳的上部，为夹层真空吸附密封，不得随意撬动开启！

防爆盖用于爱护内置压力容器和真空壳体。

真空规管：储罐外壳底部设有一个测真空接口，为测真空仪表接口，不得

随意撬动开启！

抽真空阀；储罐外壳底部设有一个抽真空堵盖，为夹层真空密封件，

不得随意撬动开启！

1.4操作

1.4.1概况

本部份介绍了储罐的打算、预充装，气体运用、液体输送及再充装工序。

在进行本部份内所包括的任何工序以前，要了解储罐随附手册中的管线简图和

说明，熟识储罐限制装置的位置和功能。

1.4.2贮罐吹扫及预冷

储罐在首次运用前必需用干燥氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫应相当干最

大工作压力的50%,或者至少不低于02这个压力。

在吹扫前，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显

示气相阀。检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应接着排放，直到无

水份停止排放。并将液位计两端的接头拧紧。并关闭平衡阀，使液位计处于正

常工作状态。

储罐在首次进时，应用气体置换储罐内的液氮或氮气。先打开出液阀（c管

口）排空液氮或氮气，然后关闭出液阀。打开气相阀（e管口），通过卸车台将

罐箱内的气体导入储罐内。罐内压力升至0.『0.2,关闭气相阀（e管口），稳

定3分钟，打开出液阀（c管口）排空。如此反复2-3次，置换结束。可用可

燃气体检测仪或排空气体取样做点火试验，来检查置换程度。

首次进时，要对储罐进行预冷或检查储罐以前预冷的状况，应严格限制进

液速度，缓慢操作。先缓慢打开上进液阀（a管口），通过卸车台将罐箱内的导

入储罐内，由于入储罐内有一个气化滞后的过程，要细致必要视察罐内压力上

升的速度，进液量肯定要小，压力升至0.3时，打开气体排放阀降压，必要时

关闭上进液阀。通过不断的进液和排气，对储罐进行预冷。当经过一段时间的

进液量限制，罐内压力稳定，液位计显示罐内有肯定液位时，可逐步开大上进

液阀，并打开下进液阀（b管口）。

1.4.3首次充液

首次充液时，应留意以下事项：打开上、下充装阀（a管口）和（b管口），顶、

底部同时充装。在充装过程中同时留意视察液位计读数，打开液体充溢溢流阀

（g管口），排放储罐内的气体，直至有的气体排出时，马上关闭充溢溢流阀（g

管口）。

当充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下充装阀（b管口）。

当充装到储罐容积的85%时，应关闭上充装阀（a管口），并停止充装3分

钟，以使筒内液面冷静，然后打开上充装阀（a管口）接着充装，

并打开液体充溢溢流阀（g管口），直到有液体从充溢溢流阀（g管口）流出时,

马上关闭充溢溢流阀（g管口），停止充装并关闭上充液阀（a管口）。

注：储罐在首次正式充装时，内筒处于常温"暖储罐”状态，因此必需将

其预冷。所以，首次预充装将会消耗肯定量的液体，而且气相压力力上升较快,

属正常现象。

1.4.4再充装程序

储罐在首次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力应尽可能减低。

顶、底部同时充装，同时留意视察液位计读数，当液位显示约50%满时，

应关闭下充装阀（b管口），当充装至储罐容积的85%时，应关闭上充装阀（a管

口），并停止充装3分钟，以使筒内液面冷静，然后打开充装阀（a接口）接着充

装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀并停止充装，同时关闭上充液阀

（a管口）。

在充装过程中视察压力表。假如压力上升至高于充装输送压力或接近平安

阀压力，必需打开气体排放阀将储罐内的气体进行适量排放。

1.4.5储罐的运用

储罐在正常运用前检查各阀门是否处于以下状态：

阀门状态

顶部充装阀关闭

底部充装阀关闭

排放阀关闭

溢流阀关闭

液位计均衡阀关闭

液体出口限制阀关闭

液位显示液相阀开启

液侠显示气相阀开启

以上各相关阀门处于上述状态时，方可按运用目的及要求，起先正常工作。

留意：储罐在运用一段时间后，应拧紧全部的紧固件（如螺栓、螺母、阀门

的填料压盖等），以防止这些零部件从常温至低温工作状态时的冷缩而造成密封

面泄浦。

L4.6提高储罐压力

储罐气相压力的提高可通过自增压器使液体汽化后的气体返回储罐顶部，

使罐内压力保持相对稳定，同时通过调整增压管路上的调压阀，可以调整储罐

内的气相压力。

1.4.7降低储罐压力

打开气体排放阀，使储罐内气相压力降低到不大于压力调整阀新设定的压

力后，关闭气体排放阀。

1.5保养

1.5.1维护

储罐产品，本身无需什么维护，只是外壳不得受任何撞击，并请按规定进

行相关操作。外配阀门管件，应保持清洁完整，阀门应能开关灵括，填料部分

如有微漏，应压紧填料压盖。如阀门的阀芯不

能关闭严密，应更换阀芯密封垫。

外配阀门、仪表，应保持清洁完好，并按规定进行定期校验。全部阀门的

开启或关闭，都应文明操作，不得用铁锤敲打。正常运用的状况下，每年应对

全部的阀门管件及仪表进行一次检查和维护，易损件（如阀门密封垫）进行更换。

1.5.2故障及检查

假如储罐在起先运用后，并接上列说明操作，出现不正常现象时，请刚好

及储罐制造单位客户服务部联系。（按储罐制造单位的供货范围，将对所供应的

储罐的真空度及蒸发率负责或按订货合同议定内容）。

L6平安、警告、留意

1.6.1平安

储罐的安装运用区域内，得有火种火源，必需配备有合适的消防器材。

非经过培训的操作人员，不得上岗进行操作。现场严禁吸烟。

对阀门的检修工作，应尽量支配在年度的检修支配中，如因特别状况，需

刚好进行检修，也应尽量支配在罐内液体排尽的条件下进行。

检修工作中，须要动火时，应检查并确认动火处的管道内已将残余的排清,

并用氯气进行吹扫后，将管内气体取样分析，经平安部门确认后，方可施工。

立式储罐的气相管路系统中设置有两组平支配放装置（应包括两只平安阀

及两只爆破片），两组可以同时工作，也可以切换为一组工作，一组备用。

1.6.2.留意

操作人员的衣服应为棉制，严禁穿戴可能引起静电的化纤衣服，脚部应穿

没有铁钉的皮靴，并应在贮罐放置处永久性贴出类以如下警告：严禁烟火。

只能运用及液化自然气相容的替换零件，零件要经过清洗，不要用已在

压缩空气环境下运用过的调整器、接头、软管等。

1.6.3警告

1）在密封状况下，气体会降低空间顶部维持生命所需的氧气浓度。处于

这种氧气不足的环境下，会导致失去知觉和严峻的损害，甚至死亡，并且在适

当条件下，气体极易会引起燃烧和爆炸。

2）在拆卸零件或拧松接头之前，耍排空其中液体，并用平安方式释放挥

发气体的压力，外部阀门和接头会变得特别冷、如未加以正确防护，会造或人

员灼伤。任何时候，如要拆卸零件或拧松接头，必需戴上防护手套和跟罩，如

不遵守此要求，会因极冷和储罐内部压力造成人员损害。

3）如不当心使皮肤或眼睛接触到会导致类似烧伤的冷灼伤，搬运液体要

留意不要使其溅落或溢出。要对眼睛、皮肤等易及、冷冻管和冷冻设备或冷冻

气体接触的地方进行爱护，如会产生液体喷射或飞溅，或者冷冻气体会从设备

内猛烈喷出.耍戴上防护镜或面套，建议戴上易于脱下的防护手套和长套袖，

爱护胳膊，要穿上无箍口长裤，裤管要盖住鞋子，以拦住溢出的液体。

1.7常规储罐根部流程

12根部流程

A-I腹部充装网根部励

A-2底《?充装倒根部阀）

A-4酒流愀根部阀）

A-7魄阀（根部阀）

A-8颜计气稠（根部解

A-9均街阀（根部同）

A-I顶部赫阀（根部同）

A-10前腌桐

A-14真空规颤

A-15气体耀机陶

VR-1真空嫄

VM抽空冏

FB-2外壳飕装置

L1-1雌计

P1-1压力表

J-I远程前（神）

J-2远程接瞋相）

LNG低温贮罐根部流程图

1.8储罐安装吊装留意事项

低温储罐结构特别，储罐单台设备重量大，吊装要求较高，为保证储罐

安装吊装的平安，特制定本领项：

1）储罐安装吊装前，必需按现场和吊装设备状况，制定储罐安装吊装方案,

吊装方案应至少包括有：现场总指挥，吊装指挥，人员配备和分工，平

安和检验人员，吊装设备和吊具、工具，吊装方法，支配、平安措施等。

吊装方案应报公司主管领导审批。

2）储罐安装吊装前，应及吊装方签定吊装合同和吊装平安协议书。吊装方

应细致的查看吊装现场，及现场项目经理沟通确定吊装方法。

3）储罐吊装的吊点，必需按储罐制造单位供应的储罐吊装吊点，进行吊装。

严禁在非起吊点用钢丝绳捆绑吊装。

4）储罐的吊耳及起吊钢丝绳，用钢卸扣连接，起吊储罐用的钢丝绳要一样

长，确保储罐吊起时的平行。

5）吊装前储罐基础应验收合格，储罐安装用垫铁，地脚螺栓，安装找正，

找平工具和仪器打算到位。

6）吊装前应按安装吊装方案，对现场道路、场地，吊装前的打算工作，工

具、垫木、沙袋等，进行全面检查并确认。吊车进场后，应对吊装设备,

吊具、人员配备等，按吊装合同和吊装平安协议书，进行全面检查并确

认。确认吊装前的各项工作到位后，方可进行吊装。

7）吊装时要统一指挥，按吊装方案各分工人员全部到岗，无关人员要全部

撤离吊装现场。

8）卧式储罐和罐箱的吊装，宜采纳2台吊车各吊储罐和罐箱一端的吊点，

平行吊装。采纳1台吊车吊装时，起吊钢丝绳及储罐的角度须大于35°,

并保证平行吊装。

9）立式储罐的吊装，必需采纳2台吊车吊装，进行卸车和安装。安装前应

先将储罐直立，采纳1台主吊车吊立式储罐的上部吊耳，另1台副吊车

吊立式储罐的下部支座，主吊车提升、副吊车溜放，缓慢的将立式储罐

直立。

其次章、低温长轴紧急迫断阀安装运用说明书

2.1概述

2.1.1运用范围

设计温度：一196C---F75℃

运用流体：2、2、、.

2.1.2品种，规格

压力-口径名称对象图纸编号

1.632长轴紧急迫断阀32B

1.650长轴紧急迫断阀50B

1.625长轴紧急迫断阀25

1.632长轴紧急迫断阀32

1.640长轴紧急迫断阀40

1.650长轴紧急迫断阀50

2.1.3平安

严禁用于超过公称压力，否则有可能发生破损事故。

2.2结构特点及工作原理

3.2.1结构特点

本阀是外置于管道上，属外置式，密封方式为软密封

2.2.2工作原理

阀门的四周环境温度达到75℃时，易熔塞内部的易熔金属就会熔化，汽缸

内的工作压力就会泄掉，活塞在弹簧的作用下带动阀杆及阀瓣向下运动，密封

件压紧阀座，阀门关闭

2.3.技术特性

公称压力为1.6;

公称通径为25〜50;

2..4尺寸，重量

主要外型和连接尺寸（mm）重量

型号

HHlDODIDBW1W2M(kg)

DJQ-50B584570*50*57.5*140101406207Rcl/l

DJQ-32B501489小32638.54)10081054)130Rcl/4

DJQ-508208046504)57.5*14010*1406207Rcl/4

DJQ-40710694640645.561251061206207Rcl/4

DJQ-325535414)32<l)38.5*10084)1O5(1H30Rcl/4

DJQ-25542530625@32.56908（l）1054)130Rcl/4

2..5安装

2.5.1焊接作业要领

在焊接前必需彻底清扫管道内的异物，反复确认管道内有无异物，然后再

安装焊接。

开袋后也可以干脆就焊。（为防万一还是先确认焊接开口处的清洁状态为

好，如需清扫，请先清扫后再焊接。）在进行焊接之前，请依据阀的材质、焊条

的材质、电流、姿态等确定适当的条件后再作业。在焊接时不要使阀体过分受

热，以防阀体变形。焊接时还要使阀门处于开启状态，并用清洁的爱护气体进

行爱护焊接。

在配管时要充分考虑因低温流体所引起的阀门及管道收缩状况，不要增加

阀门的受力负担。

2.5.2安装姿态

要依据阀体侧面所表示的流向进行配管安装。安装在液相管道上的阀门原

则上要垂直安装。不得不带角度时在45度的范围内安装。严禁在45度的范围

以上或横向、朝下安装，否则将会因结霜（冰）造成无法工作。

2.5.3配管安装方向

依据阀体上所示的流向进行配管安装

2.5.4阀体配管焊接（瀛弧焊）要领

1）开袋后也可以干脆就焊。（为防万一还是先确认焊接开口处的清洁状态

为好，如需清扫，请先清扫后再焊接。）另外，在进行焊接（氢弧焊）

之前，请依据阀的材质，焊条的材质，电流，电流，姿态等确定适当的

条件后再作业。

2）在焊接时不要使阀体过分受热，为防止阀体变形。

3）焊接时要使阀门处于开启状态，并用清洁的爱护气体进行爱护焊接。此

外，假如先把阀体（件号1）及阀盖（件号13-3）分解只剩阀体及管道

进行焊接时，只要依据上述方法进行作业的话也没有问题，但是，在焊

接结束进行组装时，必须要使阀门处于开的位置再装入阀体，拧上螺丝。

4）只剩阀体进行焊接后必需做气密试验，确认垫片（件号4）有无泄漏。

2.5.5为安装稳定加支撑

为阀门整体的稳定性，在图示处加上支撑板，将支撑板固定于支架或罐体

上。

2.6阀门的操作

1）只要从阀门气动空气供应口送入指定的压力，气体阀就能打开。

2）手动操作：向逆时针转动顶部手轮（件号36）即可手动开启阀门。

3）在空气操作时气动头工作时，应向右转动顶部手轮使开启指示器（件号

37）处于最低点（即看不见开关指示器下方坐标的红漆部分）。

4）假如用顶部手轮手动使阀门处于开启状态后（即能望见开关指示器下方

坐标的红漆部分），即使排放了气动头内的操作空气也不能使阀门全开。

5）在不运用手动操作时，必需看不见开关指示器下方的红漆部分。在用顶

部手轮手动使阀门处于开启状态（能望见开关指示器下方坐标的红漆部

分）时，即使排放了气动头内部的操作空气也不能使阀门全关。

顶部手枪

喊（红色表示津分）

保护套

手动操作时空气操作时

（能看见红旗漆部分）（不能看见红旗漆部分）

2.7日常检修保养

2.7.1日常检查

1）确认气动头及下部截止作用阀门连结处的压盖部有无泄漏。

2）确认阀盖（件号2）及阀体（件号1）的连接处有无泄漏。

3）确认开关时有无异样声音或异样冲击。

4）确认螺栓螺母有无松动。

5）确认气缸处有无泄漏。

2.7.2具体检查

以下的检查每1年至3年进行一次。外，在进行这样的检查时，先打算

好有关的密封件备件。

1）密封垫片（件号4）及阀体的密封座部位。

2）密封垫片（件号9）。

3）填料箱（件号13-1）内部表面。

4）紧固螺母（件号20）螺纹的磨损状况。

5）各摩擦间隙部位。

6）配管连接处、气体连接处。

7）请勿再次运用取下的密封件

8）阀门的消耗品因运用状态不同，寿命也不同，在操作中感到明显异样时

请即进行具体检查。

2.8故障分析及解除

1）依据分解图在清洁的场所进行分解，检修后按规定进行清洗作业，确认

无油脂、水分、灰尘后再组装。

2）检修后必需做动作测试。

3）检修后必需按规定做气密试验，确认无泄漏再投入工作。

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2.9运输

运输搬运中请当心轻放,不要损坏包装，防止日晒雨淋。

留意砸伤脚背或手指被夹。

2.10开箱及检查

1）先打开运输用的包装箱，在阀门装入塑料袋里的状态下清点数量。依据

设计图纸和相关规范、标准的要求验收。

2）在阀门安装之前从塑料袋里取出阀门和摘除塑料盖，为尽可能避开阀门

沾上油脂和灰尘请穿用干净的作业服及手套。

3）开箱、搬运作业时，请留意脚下，穿着平安鞋。

4）在低温气体流淌时，请务空手（未带手套）干脆触摸阀体，严禁用湿手

干脆触摸阀体。

5）在开箱、搬运以及设置作业时，不要使阀门落下或受猛烈冲击。

6）阀门取出后，不要踩踏阀门.

2.11其他

2.11.1质保期

原则上为出厂之日起18个月或运用之日起12个月这二种形式中期间较短

的一方.

2.11.2质保范围

在质保期内发生问题时，如经确认系本制造单位制造上的缘由所引起的话，制

造单位将该产品进行修理或交换。

对客户擅自修理或改造所引起的问题不担当保证责任。

对超过说明书上记载的运用条件进行运用而发生的问题不担当保证责任。

消耗品（易损件）不属于质保对象。

关于超过质保期的修理等问题，请及制造单位销售人员联系

第三章、低温截止阀和止回(单向)阀安装运用说明书

3.1概述

3.1.1运用范围

设计温度：一196C---F80℃

运用流体：2、2、、自然气

3.1.2品种，规格

压力-口径名称图纸编号

4.0-10〜50长轴截止阀系列

4.0-10〜50升降式止回阀系列

3.1.3平安

严禁超过阀体标明的公称压力，否则有可能发生破损事故。

3.2结构特点及工作原理

3.2.1结构特点

截止阀是暗杆结构，密封方式为软密封

止回阀是升降式结构，密封方式为软密封

3.2.2工作原理

(1)截止阀

将手轮逆时针旋转，带动阀杆及阀瓣向上运动，密封件离开阀座，阀门开

启;

将手轮顺时针旋转，带动阀杆及阀瓣向下运动，密封件压紧阀座，阀门关

(2)止回阀

介质正向流淌时干脆将压力施加在阀瓣下方，从而自动开启阀瓣，介质流

当有介质倒流时压力施加在阀瓣上方，从而自动关闭阀瓣，防止介质倒流。

3.3技术特性

公称压力为＜4.0;

公称通径为10-50;

3.4尺寸，重量

主要外型和连接尺寸(mm)重量

型号

H开H关LDD0DID2B(kg)

KajJb301022421860小65613<M4.5<1»2461.16

KCLLB-301525324465力80615<l)18.5629.561.40

KQLB302025924880680620<1)25.563682.00

KO1B-302529027690<1)100625@32.5643.582.66

KCLLB30322992841054)100<t>32由38.565383.62

KCLLB-3040364349120<1>125640小45.5小6285.00

KQLB-3050373352140<1)140650力57.5。72106.65

主要外型和连接尺寸(mm)重量

型号HLDODID2B(kg)

KC1JCB-301048604)13614.562460.57

KQJCB-30155465615618.5629.560.87

KCIJCB-30206180620625.563681.52

KCLCB-30256990625<b32.5643.582.00

KC1JCB-303278105(l)32638.565382.85

KCLCB-30408612()<l»40645.566283.70

KQJCB-3050100140650657.54)72105.50

3.5安装

1)焊接作业要领

在焊接前必需彻底清扫管道内的异物，反复确认管道内有无异物，然

后再安装焊接。

开袋后也可以干脆就焊。(为防万一还是先确认焊接开口处的清洁状态

为好，如需清扫，请先清扫后再焊接。）在进行焊接之前，请依据阀体的材质、

管道材质、焊条的材质、电流、姿态等确定适当的条件后再作业。在焊接时不

要使阀体过分受热，以防阀体变形。焊接时还要使阀门处于开启状态，并用清

洁的爱护气体进行爱护焊接。

在配管时要充分考虑因低温流体所引起的阀门及管道收缩状况，不要增

加阀门的受力负担。

2）安装姿态

要依据阀体侧面所表示的流向进行配管安装。安装在液相管道上的阀门原

则上要垂直安装。不得不带角度时在45度的范围内安装。严禁在45度的范围

以上或横向、朝下安装，否则将会因结霜（冰）造成无法工作。

安装在常温气相管道上的阀门角度可自由。

止回阀必需垂直安装。

3.6阀门的操作

1）截止阀为手动操作

用手转动手轮感觉到阀门已处于全关位置后，再略微加点劲转动一下

阀门即可关闭阀门。在这种状况下，假如还用力拧紧手轮或者运用加力杆等协

助工具的话，将会严峻损伤密封垫片和阀座，造成阀门运用寿命短缩。此外，

假如不用大力无法关紧阀门时，应考虑在阀座处发生了有杂物咬住等状况，故

须要检修。请勿运用加力杆等协助工具开关阀门。

2）止回阀为自动操作。

3.7日常检修保养

3.7.1截止阀

(1)日常检查

1)确认阀杆压盖部有无泄漏。

2)确认阀盖及阀体的连接处以及阀的两端有无泄漏。

(2)具体检查

以下的检查每1年至3年进行一次。另外，在进行具体检查时，先要

打算好有关的密封件备件。

1阀体、阀杆。

2)阀盖及阀体连接处的密封垫片。

3)各摩擦间隙部位。

4)配管连接处、气体连接处。

5)操作螺丝的磨耗状况。

3.7.2止回阀

(1)日常检查

确认阀盖及阀体的连接处以及阀的两端有无泄漏。

(2)具体检查

以下的检查每1年至3年进行一次。另外，在进行具体检查时，先要打算

好有关的密封件备件。

1)阀盖及阀体连接处的密封垫片。

2)配管连接处、气体连接处。

3)操作螺丝的磨耗状况。

3.8故障分析及解除

(1)因漏气进行修理或零部件交换时,请依据分解要领图在清洁的场所进

行。此时，需先确认阀内已无压力后再作业。

(2)检修后必需做动作确认，并按规定做气密试验确认无泄漏后再投入运

行。

压力-口径名称

30K-10A-50A截止阀

30K-10A-50A升降式止回阀

分解要领

在确认阀门内已无压力后再进行分解检修。

1）松开件号25后，拆下件号75、40、18。

2）拆下件号21后，从件号1处拿出阀的上部整体。

3）松开拆下件号82后，松开件号20。

4）旋转件号5从件号2的方向拔出件号5,拆下件号20,

取出件号14和件号31等压盖处的一套零部件。

5）拔出件号73,松开件号26,拆下件号10、9。

6）组装依据上述相反依次进行。（应在开阀的状态上紧件号21。）组装时要用专

用油脂涂抹螺纹处。组装时要用专用油脂涂抹0型圈。

构皆灰面有无损伤

分解要领

在确认阀门内已无压力后再进行分解检修。

1.松开件号25。

2.拆下件号2、62、4等。

3.松开件号26。

4.拆下件号10、9。

5.组装依据上述相反依次进行。

3.9运输

运输搬运中请当心轻放，不要损坏包装，防止日晒雨淋。

留意砸伤脚背或手指被夹。

3.10开箱及检查

(1)先打开运输用的包装箱，在阀门装入塑料袋里的状态下清点数量。依

据设计图纸和相关规范、标准的要求验收。

(2)在阀门安装之前从塑料袋里取出阀门，为尽可能避开阀门沾上油脂和灰

尘请穿用干净的作业服及手套。

(3)在开箱、搬运以及安装作业时，不要使阀门落下或受猛烈冲击。

(4)阀门取出后，不要踩踏阀门.

3.11其他

a)质保期

原则上为出厂之日起1