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值5如想进一步设定参数,请见相关手册,但需要注意在进入组态模式后,阀的开度处于固定状态。调整滑动离合器,直至显示),动执行杆运动至中间位置,用“模式”按键继续用滑动离合器调整控制杆至较用六角螺钉调节排气量(限流 §第2节核心元件),的连接管路泄漏,导致进入分配器的油压不够,不足以驱动活塞运动,对应的出口压力表显示较小。在系统清洁时,需采用汽油或者轻质溶剂汽油作为清洁剂。不得采用极性有机溶剂作为清洁剂,如果应用软件文件损坏导致无法进入软件界面,可以在操作屏启动的时候点击“Service-Mode”g)勾选“Installanewworkspacewithclearing杭娃督发〔2010〕27号华南片区各分公司:近期本片区内有分公司KRONES超净灌装机发生了因外部电网供电电压波动造成了PCS触摸屏PC主机CF2卡损坏,触摸屏在启动时在显示“WINDOWS”图标后死机不能进入操作界面的故障,由此造成了分公司较长的停机时间,因此要求分公司做好触摸屏PC主机CF卡程序备份的工作,以便出现此类故障时能够较快恢复生产。目前KRONES超净线的吹瓶机、风道、灌装机、卫生中心、无菌水系统均采用触摸两张程序存储CF1卡和CF2卡,如图所示:对PC主机CF卡程序备份步骤如下:2、通过使用读卡器和GHOST软件把CF卡作为“来源盘”进行备份,将CF中的所有文件直接备份到一个扩展名为.gho的文件,建议将备份文件用专用硬盘进行存储。3、若相关的CF卡出现损坏,可将备份的.gho的文件使用GHOST软件还原至新的等系统完全启动完毕后即可恢复。另外,需要注意的方面是各公司均有KRONES公司提供的备份U盘,但其中主要备份的是设备应用程序的文件没有触摸屏启动所需要的系统文件,在PC主机PC卡完好仅出现CF卡损坏时需使用上述步骤。特此通报华南片区管理中心二〇一〇年五月三日关于加强克朗斯超净灌装机回转轴承润滑检查的通知娃设发〔2011〕19号近期昌吉、山西公司连续发生两起克朗斯超净灌装机回转支撑轴承卡死、过度磨损的故障,引起整个转动工作台沉降及单边磨损等。初步分析原因主要是轴承缺乏良好润(一)加强日常检查与维护保养:回转支撑轴承由于转速相对较慢为非易损件,KRONES设计使用寿命为30000小时。该轴承外圈通过灌装机自动润滑泵定时进行自动润滑(见下图),同时轴承内圈有四个手工加油嘴(24000灌装机)。若自动润滑系统不能正常工作通常灌装机显示屏会有报终端是否存在因管路堵塞而缺油的情况,同时重视灌装机显示屏出现的润滑报警信息,及时检查疏通和消除因润滑系统不能正常工作引起的报警信息,同时为保证润滑效果严格要求操作工每半月手工将连接轴承内圈油管加油润滑一次。在给自动润滑泵添加润滑油时保证使用润滑油的质量避免因杂质混入而堵塞润滑管路。润滑效果。检查频率需要每周或10天进行1次。方法一、检测齿轮和轴承间隙,判断磨损情况:用油标卡尺测量回装支撑轴承齿圈上平面与轴承的下平面的距离,不应超过39mm,若超过说明轴承磨损已比较严重。在周向等分多测量几点,若尺寸相近说明磨损程度比在齿轮的上平面与轴承的下平面之间的间各点测量偏差值应在方法二、检测轴承是否有单边磨损:选一固定点在齿轮的下平面做一参标尺,一边点动机器一边观测固定标尺与齿轮下面平面的间隙的变化情况,若间隙大小变化在0.5mm以内基本正1mm以上,说明轴承已单边较严重磨损,很难保证瓶子的平稳传递,需准备备件更换固定标尺,点动固定标尺,点动机器一圈检查是方法一、检测齿轮和轴承间隙,判断磨损情况用卡规插入大轴承和顶部的间隙,不应超过13.5mm.在周向等分多测量几点,若尺寸相近说明磨损程度比较均匀,若相差悬殊说明有单边磨损。大轴承与顶部的间内,间隙越小轴承方法二、检测轴承是否有单边磨损小变化在0.5mm以内基本正常磨损范围内。若超过损,很难保证瓶子的平稳传递,需准备更换.固定标尺,点动固定标尺,点动机器一圈检查是(三)保养所需润滑油油品要求各线所需轴承备件信息如下:2088092920520406灌装机回转支撑轴承_KRONES_1-121-24-0410灌装机回转支撑轴承_KRONES_0-900-85-0761UCHFUCHF(30000生产线)如有疑问,请及时和设备工程部备件工程师及灌装工程师联系,可邮件至设备工程部邮箱:gongchengbu@或电话咨询:工程师贾建此通知设备工程部二〇一一年七月六日根据我司与克朗斯的合同约定,保修期内对方已经补偿的旧件需要归还克朗斯。之返还KRONES太仓,6周内没有到达太仓,视为客户愿意购买该件,KRONES将出具发为此,要求各分公司及时将克朗斯补偿备件的旧件归还克朗斯太仓:1.旧件返还地址以及包装细节、填写要求详见附页内容;太仓和工程部信箱gongchengbu@。请各厂做好已经归还旧件的发运清单明细、物流公司记录等凭证,以便与克朗斯补偿新件进行核销。不明之处,敬请垂询:设备工程部姚bjyb@设备工程部2009.12.291.克朗斯太仓收件信息:Email:ye-xin.qin@cn.kron2.克朗斯返回零件标签,请正确填写并贴在寄回克朗斯的零件的包装上,“*”为必填项Kronespartsreturnsticker,pleasefil*N/G/D*1.请填写机器号如K787284,Pleasefillthemachine’scom.No.orsparepartorderNo.,orPleaseselectNorGorD:N—Newpart,G—UsedorWornpart,D—Dam3.克朗斯返回零件发运信息表:电刷已电刷主体电刷已电刷主体华北片区各分公司:KRONES超净灌装机共有3个转换电刷,分别为洗瓶、灌装、旋盖机旋转主体处各行及控制检测等电气控制信号及气源的传输。近日本片区内有分公司发生了一起较严重的洗瓶机电刷主体断裂故障,并因此造成了较长的停机时间。现对故障发生及维修经过该故障发生前期的先兆表现为总线通讯错误报警,此时将洗瓶电柜内网线断掉一根通过线路连接的逐个排查,确认是电刷处有问题导致了电源短路保护。拆开电刷外壳及卸下连接印刷电路板,发现电刷本体下部出现开裂的痕迹,如下图继续对电刷进行整个拆下及细部分解后发现,在主要用于上部定位的中心轴上的六颗定位螺丝已经全部松脱断裂,以下是实际拆检后发现的断裂图片:端盖底部看到的松动以及脱端盖底部看到的松动以及脱电刷本体内电刷本体内部中心轴上根据电刷的内外圈工作原理可知,中心轴本应是随机器及电刷本体一起运转的,但触,最终出现电源模块对地短路报警的故障现象,而无法运行。目前已使用胶水粘接等应急手段暂时保证电刷恢复使用,但为避免再次发生此类严重的异常故障,建议分公司定期的打开洗瓶及灌装电塔的防护外罩,进行转丝来确保中心轴的定位连接;并在平时的润滑保养中确保电刷上定位轴承的良好润滑,减少负载力,预防电刷的异常断裂。同时在电刷的拆检中也发现,在电刷铜丝的接触工作面有发黑的污垢累积痕迹,所以为了有效的延长电刷的工作寿命建议每季度左右对电刷内的电路接线板拆下来,对背面的铜丝工作面和铜滑环表面用刷子或无棉纤维的软布进行擦拭清洁,清洁需采用无水乙醇,清洁后用皮老虎或压缩空气轻轻吹干。如果发现磨损较严重需要及时更换。重新安装过程中一定要注意将铜丝归位到滑槽中,否则会引起短路故障。清洁,可延长电刷特此通报华北片区管理中心二〇一〇年四月十四日关于提高灌装机传动平稳性的调整方法和规范的通知娃设发〔2010〕38号目前,公司超净和热灌装机虽然设备型号不同但在传递方式上主要为瓶夹传递和星一、瓶夹传递结构(克朗斯、博高马超净)灌装完成后的传递过程中瓶子夹歪,易引起料液跳出瓶口引起瓶口残留。1、灌装夹子与星轮夹子的间隙在2.2—2.5mm为佳。PROCOMAC机器通过增加或减少垫片来调整至要求高度。KRONES机器可通过丝杆直接调节固定夹子的星轮高低(见下图)2、星轮上每组夹子要求在一个平面上,高低误差控制在0.5mm以内。可用百分表百分表检瓶夹上平百分表检3、星轮夹子与封盖机也牙板的高度间隙控制在2.5-3mm之间。同时瓶子在进入月牙板是能轻松转动。4、灌装瓶夹和星轮瓶夹的交接过紧引起瓶子夹歪。灌装机因地基变型灌装机水平走位,可能引起瓶子交接过紧而夹歪瓶。星轮比月压 一瓶口小星轮比月压 一瓶口小交接过紧交接过紧引起夹歪二、星轮传递结构(西得乐、SIG、萨克米、合肥中臣)星轮传递跳液主要在灌装机与星轮交接处及星轮交接处与封盖机交接处。1、灌装托瓶架要比传递星轮高0.5mm左右。由于托瓶滚轮磨损、传递星轮轴承磨损及灌装机地面下沉等都会引起相对高低位置的变化。年度大修时要及时更换磨损滚轮及传递星轮的轴承。若星轮位置偏底偏差低可用薄垫片垫高至要求高度。若灌装机侧偏低可微调灌装机侧地脚螺丝至要求高度。2、星轮与封盖机的交接处也要求有顺差,既星轮应比封盖机月压板齿尖高0.5mm瓶子能轻松转动,间瓶子能轻松转动,间4、接送的前后两块小护板之间的间隙不能太大以免晃动大而抖出料液,但也要让把固定螺丝拧紧即可。4、星轮外护板的紧松及高底。瓶子在里面可以轻松转动,但不能有太大的晃动,0.5-1mm为佳。星轮上平面应比外护板上平面高0.5mm.5、星轮护板不能变形。在生产过程中难免会出现易造成星轮和护板挤变形的夹挤瓶等现象,应及时检查矫正变形的护板或星轮,星轮上平面跳动控制在0.5-1mm内,护板与星轮之间的间隙偏差也控制1mm以内.6、灌装机、星轮及封盖机要求同步,传动间隙小于3mm。调整方法:点动机器将封盖机中心、月牙板中心及星轮中心成一直线时停机,以封盖机为基准松开星轮固定螺丝转动星轮将星轮挂瓶中心与月牙板中心调成同步后锁紧星轮固定螺丝。同理以星轮为基准通过传动齿轮或万向节等将灌装机托瓶架与星轮调成同步。以此类推将灌装机进瓶星轮、洗瓶机和洗瓶进瓶星轮调成同步。在平时检修保养中经常检查整个机器的传动间隙,发现传动间隙过大时需及时检查间隙产生的原因,如传动齿轮、减速箱、键槽及万向节等,及时申报磨备件更换。7、SACMI灌装机由于灌装机提升支架上装有瓶夹,要求灌装机进瓶星轮上平面与瓶夹下平面间隙为2mm左右.同时通过调整提升气缸支架位置来保证瓶夹与灌装阀的同心度,保证瓶子与灌装阀位置对中。如有疑问,请洽设备工程部张敏贾建特此通知设备工程部二〇一〇年十月二十五日上岗考试模拟试卷一2、操作员在哪里设置液位和灌装压力?()3、触摸屏上阀门Q102外框显红色;下列哪个描述正确?()4、如果只有单个灌装阀液位异常;下列哪个描述不正确?()5、当高位罐液位、回流温度达到设定值,进瓶汽缸打开,机器()A:自动进瓶B:停止运行C:报警A:灌装速度B:倾听运转声音C:保险装置A:灌装错误B:所有C:温度过高A:冷却装置B:喷淋位置C:压力值A:产品UHT无菌水13、生产过程中停机若排除机器故障时间过长,则UHT料顶水,灌装机()A:加满B:适中C:A:外部清洗B:内部清洗C:内部消毒A:外部清洗B:内部清洗C:内部消毒2、周保养时必须清洁电控柜排风系统的空气过滤网()3、当机器低速运转进行清洗工作时,检查灌装阀上所有的密封圈和按钮是否存在泄漏,必要时需更换密封圈()5、月保养时清除驱动齿盘中的水、糖桨等物,并用刷子均匀地涂抹润滑油()7、半年保养时不需要更换所有齿轮箱和减速箱的油()8、班保养时检查紧急制动按钮是否工作正常,如不正常,查明原因并进行修理()9、开机前检查使用的盖子是否适合于使用的瓶子,并保证理盖机筒有足够的盖子()模拟试卷一4)SOP(SterilizationOutPlace):外部杀菌,作用在于对瓶子传递区域进行杀菌。所用的介质是1(×)2(×)3(√)4(×)5(√)6(×)7(×)8(√)9(√)
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