施工升降机基础施工施工工艺技术

4.1施工升降机基础 24.2地下室支撑设置 24.1施工升降机基础施工升降机基础按施工电梯说明书施工，SC200/200型人货两用电梯为C30混凝土基础，尺寸为6000mm✖3800mm✖300mm，内配双层双向钢筋网，钢筋直径12，间距200。SC100/100型物料提升机为C30混凝土基础，尺寸为6000mm✖4500mm✖300mm，内配双层双向钢筋网，钢筋直径12，间距200。位置图详见1.3施工平面布置图。20#、24#楼电梯基础位于回填土上，回填土采用2:8灰土回填，分层夯实，并对地基采用松木桩进行加固处理。升降机基础安装区域地下室顶板遇后浇带，将本跨及相邻两跨后浇带先行浇筑完成，其强度达到100%后方可安装电梯。在地下室顶板防水施工前对后浇带进行检查，如果后浇带两侧接缝存在肉眼可见裂缝，则凿除重新浇筑。对后浇带顶部的防水卷材加贴一道。地下室顶板按升降机厂商提供的本升降机基础设计图要求完成升降机基础。在升降机使用期间，周边相邻板跨内的顶板覆土不得回填。4.2地下室支撑设置当施工升降机基础设置在地下室顶板上时，地下室采用扣件式钢管脚手架进行加固支撑，当施工升降机基础设置在回填土上时，施工升降机基础下采用松木桩进行加固。施工升降机地下室支撑选用的钢管、扣件、U型可调顶托等主要材料构件均应按规范要求检验合格后方可使用。4.2.128#楼地下室支撑方案在施工电梯基础地下室使用扣件式钢管脚手架进行加固支撑，搭设范围比基础每边扩大1000mm。按600mm间距配置，实际范围为8400mm*6000mm。序号项要求1杆件立杆采用单立杆支撑，立杆为48x2.7的普通钢管，间距为600mm，非顶部段步距≤1.2m，顶部段步距0.6m，立杆自由端长度≤200mm，扫地杆离地为200mm。2荷载传递立杆方案采用U型可调顶托，顶托上放置木方与顶板顶紧，木方立放。3水平剪刀撑在架体顶部和底部设置一道连续水平剪刀撑，剪刀撑宽度为临时支撑架体宽度。剪刀撑采用普通钢管φ48×2.7mm。旋转扣件中心点距主节点的距离≤150mm。4竖向剪刀撑在架体四周及正中位置设置由底至顶的竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为临设支撑架体宽度，剪刀撑夹角为45~60度。剪刀撑采用普通钢管φ48×2.7mm。旋转扣件中心点距主节点的距离不大于150mm。施工升降机地下室支撑示意如下图4.1-4.2所示：注：图中黑色填充为竖向剪刀撑图4.128#楼地下支撑平面图图4.228#楼地下支撑立面图图4.3U型可调顶托简图4.2.2其余楼地下室支撑方案其余楼栋施工升降机地下室支撑示意同28#楼所示。4.2.3电梯基础位于回填区支撑加固方案根据地质钻孔，地质剖面自上而下由人工填土层、黏土层、黏质粉土层、黏土层构成。施工电梯要求地基土的容许承载力取值不小于100Kpa,因电梯基础下部为2:8灰土回填，分层夯实，故对地基采用松木桩进行加固处理。土方开挖至标高-6.15m，回填土标高为-1.65m，松木桩桩长5米，插入原状土0.5m，采用端承桩设计，松木桩进入回填土层中长度为4.5m，桩径采用0.15m，呈梅花型布置，间距0.5m，露出地面0.5m部分嵌入施工电梯基础下的抛砌块石中。1）24#楼木桩根据地质报告8-8’，木桩进入③层土，土名称土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)黏质粉土2.002402）20#楼木桩根据地质报告18-18’，木桩进入③层土，土名称土层厚度li(