质量检验概述讲解

主讲人：谭群峰企业质量管理质量管理统计技术目录质量检验过程质量管理质量成本管理生产现场管控要素与方法一、质量检验1.质量检验概述2.质量检验的方式方法及步骤学习目标

掌握质量检验的基本概念和基本要点，能对生产中发现的异常问题进行分析并提出改进意见。

质量检验概述

检验的定义判定性检验的定义：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。（1）针对实体进行。包括：活动或过程；产品；组织；体系或人；上述各项的任何组合。（2）检验工作的规定要求指质量标准。又分：验收标准和内控标准。（3）检验的技术性在于对质量特性进行观察、测量、试验或度量。（4）检验是一种符合性判断的活动。

质量检验概述判定性检验的工作内容及要求

（1）熟悉与掌握规定的要求验收标准用于供需双方交接验收产品时。内控标准用于企业对所生产的产品进行检验时。（2）测量测量和监控装置的使用和控制应确保测量能力与测量要求相一致。（3）比较比较就是把检验结果与规定要求（质量标准）相比较。（4）判定①符合性判断，判定被检验的产品是否合格。是检验部门的职能。②适用性判断，对经符合性判断被判定为不合格的产品确认能否适用。由顾客判断。（5）处理①对单件产品，合格的转入下道工序或入库，不合格的作适用性判断或通过返工、返修、降级、报废等方式处理。②对批量产品，根据检验结果，分析并以接收、拒收或退回等方式处理。（6）记录按记录的格式和要求，认真记录下所测量的有关数据。

质量检验概述

检验的职能鉴别的职能把关的职能预防的职能报告的职能监督的职能

质量检验概述鉴别的职能

鉴别的职能是根据技术标准、产品图样、工艺规程和订货合同（协议）的规定，采用相应的检验方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是否符合规定的要求。不进行鉴别就不能确定产品的质量状况，就难以实现其它各项职能。

质量检验概述把关的职能

质量把关是质量检验最重要、最基本的职能。产品实现的过程往往比较复杂，影响产品质量的人、机、料、法、环境、测量等因素都会在这个过程中产生波动，各过程不可能始终处于等同的技术状态，质量波动是客观存在、不可避免的。必须通过严格的检验，剔除不合格品并“隔离”，实现不合格原材料不准投产、不合格半成品不准转序、不合格成品不准出厂，发挥质量检验的“把关”职能。

质量检验概述预防的职能

现代的质量检验不是单纯的事后把关，还同时具有预防的作用。检验的预防作用主要体现在以下几个方面。（1）通过对过程能力的测定和控制图的应用起到预防作用（2）通过过程作业的首检与巡检起到预防作用（3）广义的预防作用质量检验对前过程的把关，对后过程就是预防。

质量检验概述报告的职能

把检验获取的数据和信息，进行汇总、整理，分析后形成书面报告，为质量控制、质量改进、质量考核及质量管理决策提供重要信息和依据。质量报告包括以下主要内容：（1)原材料、外购件、外协件进货验收的质量状况（包括合格率）；（2）过程检验、成品检验的合格率、返工/返修率、报废率和等级品率，以及相应的质量损失金额；（3）按产品组成部分（如零件、部件、组件）或作业单位划分和统计的合格率、返工/返修率、报废率及相应的质量损失金额；（4）产品不合格原因分析；（5）重大质量问题的调查、分析和处理意见。（6）提高产品质量和质量改进的建议。

质量检验概述监督的职能

质量检验部门还担负着企业内质量监督的职能，该项职能一般通过设置专职的巡检人员完成。质量监督包括以下三个方面：（1）对产品质量的监督；（2）对专职和兼职质量检验人员工作质量的监督；（3）对工艺技术要求执行情况的现场监督。

质量检验概述

质量监督验证

质量检验如前所述，产品质量质量检验是指根据产品标准或检验规程对原材料、半成品、成品进行观察，适时进行测量或试验，并将所得到的质量特性值（测定值）与规定要求相比较，判定出产品或产品批合格与不合格的一种技术性检查活动。

质量检验概述质量监督验证质量试验试验是按照规定的程序确定产品、过程的一种或多种特性的技术性活动。对产品而言，试验就是按照规定的技术程序和方法，确定产品的一个或多个技术特性（性能）。产品试验往往是产品质量检验的一种手段，产品的周期检验就是通过大量的试验来完成的，所以周期检验又被称为“例行试验”。产品试验一般包括产品性能试验和环境条件试验。

质量检验概述

质量监督验证

产品验证

产品验证是指通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。产品验证是对生产各阶段形成有形产品和无形产品，通过物理的、化学的和其他科学技术手段及方法进行观察、测量或试验后所提供的客观证据，证实规定要求已经得到满足的认定。产品验证是一种管理性的检查活动。产品的质量检验通常是产品验证的基础和依据，产品验证要以质量检验结果为客观证据，还要按规定的程序和要求进行认定。

质量检验概述质量监督验证

监视

监视是对某项事物按规定要求给予应有的观察、注视、监控和验证。现代工业化国家的质量管理体系要求对产品的符合性、过程的结果及能力实施监视和测量。这就要对产品的特性和对影响过程能力的因素进行监视，并对其进行测量，获取证实产品质量特性符合性的证据及证实过程结果达到预定目标的能力的证据。在现代化工业生产中，过程监视是经常采用的一种有效的质量控制方式，并作为对质量检验的一种补充形式广泛地应用于机械、电子、化工、医药、