《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术标准》

福建省工程建设地方标准DB

工程建设地方标准编号:DBJ/T13-418-2023

住房和城乡建设部备案号：J16837-2023

建筑施工悬挑式钢管脚手架

安全技术标准

Technicalstandardforsafetyofcantileveredsteeltubular

scaffoldinconstruction

2023-03-20发布2023-07-01实施

福建省住房和城乡建设厅发布

前言

根据福建省住房和城乡建设厅《关于印发福建省住房和城乡

建设系统2019年第三批科学技术项目计划的通知》（闽建科函

[2019]90号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实

践经验，参考有关国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，

制定本标准。

本标准的主要技术内容是：1.总则；2.术语与符号；3.构配件；

4.荷载；5.设计计算；6.构造要求；7.搭设与拆除；8.检查与验收；

9.安全管理。

本标准由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由中建海峡建

设发展有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见

和建议，请寄送福建省住房和城乡建设厅科技与设计处（地址：

福州市北大路242号，邮编：350001）和中建海峡建设发展有限

公司（地址：福州市马尾区儒江西路60号，邮编：350000），以

供今后修订时参考。

本标准主编单位：中建海峡建设发展有限公司

福建省二建建设集团有限公司

本标准参编单位：福建六建集团有限公司

福建工程学院

莆田中建建设发展有限公司

莆田市建设工程质量安全站

中建海峡（厦门）建设发展有限公司

厦门中建东北监理咨询有限公司

福建金正丰金属工业有限公司

3

福建宏盛建设集团有限公司

福州景祥建筑劳务有限公司

福建璟榕工程建设发展有限公司

福建大禾水利水电工程勘察设计有

限公司

福州庆丰工程管理有限公司

本标准主要起草人：王耀许玉瑞戴忆帆张晓辉

魏炜徐洪广张书锋吴志鸿

何友泉李峻陈才权周继忠

赵永华郭晓郑守黄跃森

徐伟林峰杨国辉施文茂

杨挺杰张昊黄斌鲍丹宇

曾繁琪陈育新康露陈忠凯

王章炎何菊莲肖长振郑金灿

刘立新张惠新陈景风江芬芬

曾凤满张建平高桂琴

本标准主要审查人：刘忠群戴益华李镇华张善庆

陈宇峰陈耀王声忠

4

目次

1总则...............................................................................................1

2术语、符号...................................................................................2

2.1术语......................................................................................2

2.2符号......................................................................................3

3构配件...........................................................................................6

4荷载...............................................................................................8

4.1荷载分类..............................................................................8

4.2荷载标准值..........................................................................8

4.3荷载分项系数和荷载效应组合........................................10

5设计计算.....................................................................................11

5.1一般规定............................................................................12

5.2悬挑承力架设计计算.........................................................15

5.3钢管脚手架设计计算........................................................21

5.4连墙件设计计算................................................................22

6构造要求.....................................................................................23

6.1一般规定............................................................................23

6.2悬挑梁式承力架构造........................................................24

6.3上拉式承力架构造............................................................26

6.4下撑式承力架构造............................................................28

6.5钢管脚手架构造................................................................29

7搭设与拆除.................................................................................31

7.1施工准备............................................................................31

7.2安装搭设............................................................................31

5

7.3拆除....................................................................................32

8检查和验收.................................................................................34

9安全管理.....................................................................................36

附录A风压高度变化系数..........................................................38

附录B悬挑式脚手架常用材料力学特征..................................40

附录C悬挑式钢管脚手架质量验收表......................................43

本标准用词说明...............................................................................47

引用标准名录...................................................................................49

附：条文说明.............................................................................51

6

Contents

1GeneralProvisions........................................................................1

2TermsandSymbols.......................................................................2

2.1Terms.....................................................................................2

2.2Symbols.................................................................................3

3MembersandAccessories.............................................................6

4Loads.............................................................................................8

4.1LoadsClassification..............................................................8

4.2NormalValuesofLoads........................................................8

4.3LoadPartialFactorandLoadEffectCombinatons............10

5DesignCalculation......................................................................11

5.1GeneralRegulation..............................................................12

5.2DesignandCalculationofCantileverBearing

Scaffolding................................................................................15

5.3DesignandCalculationofSteelPipeScaffolding..............21

5.4DesignandCalculationofTieMember..............................22

6DetailingRequirements...............................................................23

6.1GeneralRegulation..............................................................23

6.2CantileverBeamBearingScaffoldingStructure.................24

6.3Pull-upBearingScaffoldingStructure................................26

6.4DownwardsupportBearingScaffoldingStructure.............28

6.5SteelPipeScaffoldingStructure.........................................29

7lnstallationandDismantlement...................................................31

7.1ConstructionPreparation.....................................................31

7

7.2Installation...........................................................................31

7.3Dismantlement....................................................................32

8Checkandaccept.........................................................................34

9SafetyManagement.....................................................................36

AppendixAHeightVariationCoefficientofWindPressure............38

AppendixBMechanicalcharacteristicsofcommonlyusedMaterials

forcantileveredScaffolding..............................................................40

AppendixCQualityAcceptanceFormforCantilevered

SteelPipeScaffolding.......................................................................43

ExplanationofWorkinginThisCode...............................................47

ListofQuotedStandards...................................................................49

Addition:ExplanationofProvisions..................................................51

8

1总则

1.0.1为规范福建省建筑施工悬挑式钢管脚手架的应用和管理，

统一技术要求，确保建筑施工安全，做到技术先进、经济合理、

安全适用，制定本标准。

1.0.2本标准适用于福建省建筑工程中高度不大于100m的建筑

物和构筑物的悬挑梁式、上拉式、下撑式悬挑钢管脚手架的设计、

施工、验收和使用。

1.0.3悬挑式钢管脚手架的设计、施工、验收和使用，除执行本

标准的规定外，尚应符合国家和本省现行有关标准的规定。

1

2术语、符号

2.1术语

2.1.1悬挑式钢管脚手架cantileversteeltubularscaffolding

架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁上的脚手架，

包含底部的悬挑承力架和上部的钢管脚手架两部分。

2.1.2钢管脚手架steeltubularscaffolding

由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成，能承受相应

载荷，具有安全防护功能，为建筑施工提供作业条件的架体。

2.1.3悬挑承力架cantileveredbearingscaffolding

设置在钢管脚手架底部，将荷载传递给建（构）筑物主体结

构的悬挑钢构件。根据悬挑承力架支承方式，可分为悬挑梁式、

上拉式、下撑式等三种形式。

2.1.4悬挑梁式承力架cantileverbeambearingscaffolding

通过U形钢筋锚环或锚固螺栓将悬挑型钢梁固定段锚固于

建筑楼层板上的悬挑钢构件。

2.1.5上拉式承力架pull-upbearingscaffolding

通过锚固螺栓将悬挑型钢梁固定端与建筑结构梁侧/剪力墙

外立面相连接的悬挑钢构件，采用斜向吊拉构件将架体载荷传递

至上一层建筑结构上。

2.1.6下撑式承力架downwardsupportbearingscaffolding

通过锚固螺栓将悬挑型钢梁固定端与建筑结构梁侧/剪力墙

外立面相连接的悬挑钢构件，采用斜梁下撑方式将架体载荷传递

至下一层建筑结构上。

2

2.1.7吊拉系统haulsystem

在建（构）筑物主体结构与悬挑承力架端部之间设置的具有

卸载作用的斜向吊拉钢丝绳或钢拉杆及吊拉锚固件、长度调节件、

吊拉耳板等。

2.1.8立杆定位件locatingelementsofuprighttube

设置在承力架上用于脚手架立杆的定位配件。

2.1.9组合式连墙件combinedtiemember

由钢管、螺栓等配件通过可靠连接而组成，能够传递拉力与

压力的构件。

2.2符号

2.2.1荷载和荷载效应

P——集中荷载设计值；

q——均布荷载设计值；

M——弯矩设计值；

N——轴向力设计值；

V——剪力设计值；

——一个螺栓所承受的剪力设计值；

Nv

——一个螺栓所承受的拉力设计值；

Nt

R——支座反力；

gk——每米立杆承受的结构自重标准值；

Nl——连墙件轴向力设计值；

——风荷载产生的连墙件轴向力设计值；

Nlw

No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力；

——挠度；

wk——风荷载标准值；

w0——基本风压；

——弯曲正应力；

——剪应力；

3

S——荷载效应组合的设计值。

2.2.2材料性能和抗力

E——钢材的弹性模量；

——扣件抗滑承载力设计值；

Rc

f——钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值；

——混凝土龄期试块轴心抗压强度设计值；

fc

w——对接焊缝抗压强度设计值；

fc

w——对接焊缝抗拉强度设计值；

ft

w——对接焊缝抗剪强度设计值；

fv

w

ff——角焊缝抗拉、抗弯、抗剪强度设计值；

b——螺栓抗拉强度设计值；

ft

b——螺栓抗剪强度设计值；

fv

b

Nv——一个螺栓抗剪承载能力设计值；

b

Nt——一个螺栓抗拉承载能力设计值；

R——结构构件的承载力设计值；

——容许挠度。

2.2.3几何参数

A——钢管或构件的截面面积；

An——净截面面积，挡风面积；

Aw——迎风面积；

W——毛截面模量；

Wn——净截面模量；

——外伸长度，伸出长度；

——计算外伸长度；

1

，d——杆件直径，外径；

——螺栓螺纹处有效直径；

de

h——步距；

i——截面回转半径；

I——毛截面惯性矩；

4

——净截面惯性矩；

In

——计算点至型钢中和轴的距离；

yl

S——计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩；

l——长度，跨度，搭接长度；

——立杆纵距；

la

lb——立杆横距；

t——杆件壁厚；

tw——型钢腹板厚度；

——三角形悬挑支架水平横梁与斜撑的夹角；

b——混凝土外墙的厚度。

2.2.4计算系数

s——脚手架风荷载体型系数；

——按桁架确定的脚手架结构的风荷载体型系数；

stw

z——风压高度变化系数；

——轴心受压构件的稳定系数，挡风系数；

b——悬挑型钢梁的整体稳定性系数；

——长细比；

——容许长细比；

——结构重要性系数；

0

——计算折算应力的强度设计增大系数；

1

γG——永久荷载分项系数；

γQ——可变荷载分项系数；

——螺栓孔混凝土受荷计算系数；

b

——混凝土局部承压提高系数。

l

5

3构配件

3.0.1用于制作悬挑承力架及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等

应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度

结构钢》GB/T1591的规定。

3.0.2扣件式钢管脚手架钢管的规格应采用48.3x3.6钢管。用

于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、脚手板等构配件的材料与质

量应符合现行国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技

术规范》JGJ130的规定。

3.0.3盘扣式钢管脚手架的构配件、材料及其制作质量应符合现

行行业标准《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》

JGJ/T231及现行地方标准《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全

技术规程》DBJ/T13-318的规定。

3.0.4拱门式钢管脚手架的构配件、材料及其制作质量应符合现

行地方标准《福建省建筑施工拱门式钢管脚手架安全技术规程》

DBJ/T13-248的规定。

3.0.5用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》

GB/T5782的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机

械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1的规定。

3.0.6制作悬挑承力架等的焊接材料应与主体金属材料的技术性

能相适应。手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《非合金

钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117和《热强钢焊条》GB/T5118的规

定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应符合现行国家标

准《埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-

焊剂组合分类要求》GB/T5293和《埋弧焊用热强钢实心焊丝、

6

药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求》GB/T12470的规定。

3.0.7悬挑梁式承力架锚固和吊拉系统的材料应符合下列要求：

1U形钢筋锚环和U形钢筋拉环宜采用HPB300钢筋制作，

其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热

轧光圆钢筋》GB/T1499.1的规定；

2吊拉构件采用钢丝绳时，其技术性能应符合现行国家标准

《钢丝绳通用技术条件》GB/T20118的规定，钢丝绳强度级别宜

不小于1570MPa；

3吊拉构件采用钢拉杆时，其技术性能应符合现行国家标准

《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1中

HPB300级钢筋的规定。

7

4荷载

4.1荷载分类

4.1.1作用于悬挑式钢管脚手架上的荷载，可分为永久荷载和可

变荷载。

4.1.2悬挑式钢管脚手架的永久荷载应包括下列内容：

1悬挑承力架、纵向承力钢梁和吊拉、下撑等构配件的自重；

2上部钢管脚手架架体的自重；

3依附在架体上的安全防护设施、标语广告牌等自重。

4.1.3悬挑式钢管脚手架的可变荷载应包括下列内容：

1作业层上的操作人员、器具及材料等施工荷载；

2风荷载。

4.2荷载标准值

4.2.1永久荷载标准值取值应符合下列规定：

1悬挑承力架、纵向承力钢梁和吊拉、下撑等构配件的自重

标准值可按施工设计的实际重量取值；

2扣件式钢管脚手架的自重标准值可按现行行业标准《建筑

施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定取值，承插

型盘扣式钢管脚手架架体及连接件的自重标准值可按现行行业标

准《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T231

和现行地方标准《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》

DBJ/T13-318的规定取值，拱门式钢管脚手架架体及连接件的自

8

重标准值可按现行地方标准《福建省建筑施工拱门式钢管脚手架

安全技术规程》DBJ/T13-248的规定取值；

3木脚手板和钢脚手板自重标准值可按0.35kN/m2取值，竹、

钢笆片自重标准值可按0.15kN/m2取值；

4作业层的栏杆与挡脚板自重标准值可按0.17kN/m取值；

5脚手架外侧满挂密目式安全立网自重标准值可按

0.01kN/m2取值，钢板冲孔网自重标准值可按实际自重取值。

4.2.2可变荷载标准值取值应符合下列规定：

1作用在作业层的施工荷载标准值应按实际情况确定，且不

应小于表4.2.2的规定；

表4.2.2作业层施工荷载标准值

脚手架类别标准值（kN/m2）

装饰脚手架2.0

结构脚手架3.0

2作业架同时施工的作业层层数应按实际计算，作业层不宜

超过2层；

3石材幕墙、玻璃幕墙等施工荷载较大的分项工程，其作业

层施工荷载标准值应按实际情况确定；

作用在作业层上的风荷载标准值应按下式计算：

4

wkzsw0（）

w4.2.2

k——风荷载标准值（kN/m2）；

z——风压高度变化系数，按本标准附录A的规定采用；

s——脚手架风荷载体型系数，按本标准4.2.3的规定采用；

2

w0——基本风压（kN/m），按现行国家标准《建筑结构荷

载规范》GB50009的规定采用，取重现期n=10对应的风压值，

不得小于0.3kN/m2。

4.2.3脚手架风荷载体型系数应符合表4.2.3的规定。

9

表4.2.3悬挑脚手架的风荷载体型系数s

背靠建筑物的状况全封闭墙敞开、框架和开洞墙

全封闭、半封闭1.01.3

脚手架状况

敞开stw

注：值可将脚手架视为桁架，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》表

1stwGB50009

7.3.1第32项和第36项的规定计算；

2为挡风系数，=1.2An/Aw，其中：An为挡风面积；Aw为迎风面积；

3全封闭：沿支撑结构外侧全高全长用密目网封闭；

4半封闭：沿支撑结构外侧全高全长用密目网封闭30%~70%；

5敞开：沿支撑结构外侧全高全长无密目网封闭。

4.2.4采用密目安全网加竹笆片脚手板双重防护时，脚手架挡风

系数宜取1.0；在脚手架上张挂广告设施、宣传标语时，相应部位

的脚手架挡风系数宜取1.0。

4.3荷载分项系数和荷载效应组合

4.3.1计算脚手架架体构件的强度、稳定性与连接强度时，荷载

设计值应采用荷载标准值乘以荷载分项系数，荷载分项系数取值

应符合表4.3.1的规定。

表4.3.1脚手架荷载分项系数

荷载分项系数

验算项目永久荷载分项系数可变荷载分项系数

γGγQ

强度、稳定性1.31.5

挠度1.01.0

倾覆1.31.5

10

注：表中倾覆的荷载分项系数按不利工况计取。

4.3.2设计悬挑式钢管脚手架时，应根据搭设和使用过程中可能

出现的荷载，取其最不利组合进行计算。荷载效应组合宜按表

4.3.2采用。

表4.3.2荷载效应组合

计算项目荷载组合

钢管脚手架纵向、横向水平杆承载力与变形永久荷载+施工荷载

悬挑承力架的承载力与变形永久荷载+施工荷载

钢管脚手架立杆稳定永久荷载+0.9（施工载荷+风荷载）

连墙件承载力与稳定风荷载+3.0kN

注：表中的“+”仅表示各项荷载参与组合，而不是代数相加；计算承载力应采用荷载设计

值，验算挠度应采用荷载标准值。

悬挑式钢管脚手架结构重要性系数，应按表的规

4.3.304.3.3

定取值。

表4.3.3结构重要性系数0

承载能力极限状态设计

结构重要性系数安全等级

ⅠⅡ

1.11.0

0

注：悬挑式钢管脚手架安全等级类别，应符合现行国家标准《建筑施工脚手架安全技术统

一标准》GB51210的规定。

11

5设计计算

5.1一般规定

5.1.1悬挑式钢管脚手架的施工图设计应包括下列内容：

1悬挑承力架的平面布置图：悬挑承力架的间距、搁置及伸

出楼层结构面的长度等，以及转角处、阳台、雨篷、楼（电）梯、

卸料平台等特殊部位的布置；

2脚手架架体的平面图、立面图、剖面图；

3悬挑承力架及其U形钢筋锚环、U形钢筋拉环、吊拉构件、

锚固端部节点等构件的布置位置、尺寸及其节点详图；

4脚手架连墙件的布置及其节点详图等。

5.1.2悬挑式钢管脚手架的结构设计应包括下列内容：

1悬挑承力架承载力的计算，以及支承、连接悬挑承力架的

主体结构承载力计算；

2承力架上部钢管脚手架承载力计算；

3连墙件的强度、稳定性和连接强度计算。

5.1.3悬挑式钢管脚手架的结构设计应根据现行国家标准《建筑

结构荷载规范》GB50009、《钢结构设计标准》GB50017、《冷

弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018和《建筑结构可靠性设计统

一标准》GB50068的规定，根据概率极限状态设计法的要求，采

用分项系数的设计表达式进行设计。

5.1.4上拉式承力架的结构设计计算应考虑下列工况：

1悬挑承力架安装位置的主体混凝土强度达到附着要求时，

若先行安装悬挑承力架和上部架体，应按钢拉杆设置与未设置的

12

两种工况分别计算；

2悬挑承力架安装位置的主体混凝土强度未达到附着要求时，

若先行安装悬挑承力架和上部架体，应采取相应的加固措施，并

根据实际工况另行计算。

5.1.5悬挑承力架型钢梁构件宜采用Q235钢，钢材的强度设计

值和弹性模量应按表5.1.5采用。

表5.1.5钢材的强度设计值和弹性模量（N/mm2）

钢材牌号厚度或直径（mm）抗拉、抗弯、抗压（f）抗剪（fv）弹性模量（E）

≤162151252.06×105

Q235

>16～402051202.06×105

5.1.6钢筋拉环、钢筋锚环与吊拉构件应采用HPB300钢筋，钢

筋的强度设计值和弹性模量应按表5.1.6采用。

表5.1.6钢筋的强度设计值和弹性模量（N/mm2）

钢筋牌号抗拉、抗压（f）弹性模量（E）

HPB3002702.1×105

注：计算钢筋拉环和锚环时，一个钢筋拉环或锚环可按两个截面计算，其应力不应大于

50N/mm2。

5.1.7焊缝的强度设计值应按表5.1.7采用。

表5.1.7焊缝的强度设计值（N/mm2）

构件钢材的w

角焊缝

钢材焊接方法对接焊缝ff

厚度或直径

抗拉、抗弯、

种类和焊条型号www

（mm）抗压f抗拉f抗剪f

ctv抗剪

自动、半自动焊≤16215185125160

Q235和E43型焊条的

手工焊>16～40205175120160

13

续表5.1.7

构件钢材的厚w

角焊缝

钢材焊接方法对接焊缝ff

度或直径

抗拉、抗弯、

种类和焊条型号www

（mm）抗压f抗拉f抗剪f

ctv抗剪

自动、半自动焊

Q235和E43型焊条的冷弯薄壁型钢205175120140

手工焊

5.1.8螺栓连接的强度设计值应按表5.1.8采用。

表5.1.8螺栓连接的强度设计值（N/mm2）

钢号抗拉b抗剪b

ftfv

Q235170140

5.1.9扣件的抗滑承载力设计值应按表5.1.9采用。

表5.1.9扣件抗滑承载力设计值（kN）

承载力设计值

项目

单扣件双扣件

直角、旋转扣件812

注：扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。

5.1.10轴心受力构件容许长细比应符合表5.1.10的规定。

表5.1.10轴心受力构件的容许长细比[λ]

构件类型容许长细比[λ]

斜撑150

受压构件210

受拉构件350

注：张紧的钢丝绳、圆钢除外。

14

5.1.11悬挑钢梁的受弯构件允许挠度值应符合表5.1.11的规

定。

表5.1.11悬挑钢梁的受弯构件允许挠度值

构件类型允许挠度

悬臂构件L/400

型钢悬挑结构

一般构件L/250

注：L为受弯构件的跨度，对于悬挑杆件为其悬伸长度的2倍。

5.2悬挑承力架设计计算

5.2.1悬挑承力架结构的设计根据不同的构造形式，应进行下列

设计计算：

1悬挑承力钢梁的抗弯强度、抗剪强度、整体稳定和挠度；

2吊拉构件的抗拉强度；

3斜撑杆的抗压强度和整体稳定；

4悬挑承力架锚固件及其锚固连接的抗拉和抗剪强度；

5悬挑承力架各节点的连接强度；

6支承悬挑承力架的主体结构构件的承载力及支座局部承压

验算。

5.2.2上部钢管脚手架作用于悬挑承力架上立杆的轴向力设计值，

应根据上部钢管脚手架不同高度悬挑段的最不利工况计算。

5.2.3验算悬挑承力架、纵向承力钢梁和吊拉构件的承载力、稳

定性和连接强度时，应采用荷载效应基本组合设计值，并按4.3.1

条确定荷载分项系数；构件变形验算应采用荷载效应的标准组合

设计值，并按4.3.1条确定荷载分项系数。

5.2.4悬挑梁式承力架的设计计算可采用以主体结构支承点为平

衡点的结构计算简图（图5.2.4）。悬挑梁式承力架的端部斜拉钢

丝绳为承力架吊拉的辅助措施，钢丝绳应不参与受力计算。

15

图5.2.4悬挑梁式承力架结构计算简图

N内——脚手架内立杆轴向力设计值；N外——脚手架外立杆轴向力设计值，q——型钢梁

自重线荷载标准值。LC——悬挑承力钢梁锚固点中心至建筑主体结构支承点的距离；

LC1——悬挑承力钢梁悬挑端面至建筑主体结构支承点的距离；LC2——脚手架外立杆至建筑

主体结构支承点的距离；LC3——脚手架内立杆至建筑主体结构支承点的距离。

5.2.5钢拉杆上拉式承力架型钢梁的设计计算可采用主体结构支

承点为支点的结构计算简图（图5.2.5）。

图5.2.5钢拉杆上拉式承力架结构计算简图

N内——脚手架内立杆轴向力设计值；N外——脚手架外立杆轴向力设计值；q——型钢梁自

重线荷载标准值；LC1——悬挑承力钢梁悬挑端面至建筑主体结构支承点的距离；Lc2——脚

手架外立杆至建筑主体结构支承点的距离；Lc3——脚手架内立杆至建筑主体结构支承点的

距离；T外——外道钢筋承受的拉力。

16

5.2.6下撑式承力架的设计验算可采用以主体结构支承点为支点

的结构计算简图（图5.2.6）。

图5.2.6下撑式承力架的计算简图

N内——脚手架内立杆轴向力设计值；N外——脚手架外立杆轴向力设计值；q——型钢梁自

重线荷载标准值。LC1——悬挑承力钢梁悬挑端面至建筑主体结构支承点的距离；LC2——脚

手架外立杆至建筑主体结构支承点的距离；LC3——脚手架内立杆至建筑主体结构支承点的

距离，P——下部斜撑承受的压力。

5.2.7计算悬挑承力架的承载力时，应采用构件的净截面面积；

验算悬挑承力架的变形、稳定性时，应采用构件的毛截面面积。

5.2.8悬挑承力架的承载力应按下列规定计算：

1在主平面内受弯的实腹构件，其抗弯强度应按下式计算：

M

maxf（5.2.8-1）

Wn

式中：——钢梁计算截面最大弯矩设计值；

Mmax

——钢梁的净截面模量；

Wn

f——钢材的抗弯强度设计值。

2在主平面内受弯的实腹构件，抗剪强度应按下式计算：

17

VmaxS（）

fv5.2.8-2

Itw

式中：——计算截面沿腹板平面作用的最大剪力设计值；

Vmax

S——计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩；

I——型钢毛截面惯性矩；

——型钢腹板厚度；

tw

——钢材的抗剪强度设计值。

fv

3当钢梁同时承受较大的正应力和剪应力时应按下式进行组

合应力验算：

22（）

31f5.2.8-3

M（）

y15.2.8-3a

In

式中：、——腹板计算高度边缘同一点上同时产生的正应力、

剪应力，按本标准（5.2.8-2）式计算；

计算折算应力的强度设计增大系数，；

1——1=1.1

净截面惯性矩；

In——

计算点至型钢中和轴的距离。

y1——

5.2.9悬挑承力架的整体稳定应按下式验算：

M

maxf（5.2.9）

bW

式中：b——悬挑型钢梁的整体稳定性系数，应按现行国家

标准《钢结构设计标准》GB50017的规定采用；

W——悬挑型钢梁毛截面模量。

5.2.10下撑式悬挑承力架的斜撑杆整体稳定计算，当计算的整体

稳定不满足时，应在斜撑杆中部增设腹梁。

18

N

f（5.2.10）

A

式中：N——构件最大轴向力设计值；

——悬挑型钢梁稳定系数，按现行国家标准《钢结构设

计标准》GB50017的规定采用；

A——悬挑型钢梁毛截面模量。

5.2.11悬挑承力架的挠度应按下式验算：

（5.2.11）

式中：——悬挑钢梁受弯构件的最大挠度；

——悬挑钢梁受弯构件的允许挠度值，根据表5.1.11选

用。

5.2.12悬挑承力架锚固于主体结构部位的承载力应满足该部位

的设计要求，必要时应采取加强措施。主体结构中的悬挑梁板构

件不宜作为悬挑承力架的支座，必要时应对该悬挑结构采取加强

措施，并复核其承载力。

5.2.13悬挑承力架与主体结构连接时，连接螺栓计算应符合下列

规定：

1当螺栓仅承受剪力时，受剪承载力设计值应按以下式计算：

d2

Nbfb（5.2.13-1）

v4v

2当螺栓仅承受轴向拉力时，其承载力应按下式计算：

2

bdeb

Nf（5.2.13-2）

t4t

3当螺栓同时承受剪力和轴向拉力时，其承载力应按下式计

算：

19

22

NN

vt（5.2.13-3）

bb1

NvNt

式中：一个螺栓所承受的剪力和拉力设计值；

NvNt——

bb一个螺栓抗剪、抗拉承载能力设计值；

NvNt——

d——螺栓直径；

b

fv——螺栓抗剪强度设计值。一般采用Q235，

b2

fv=140N/mm；

螺栓螺纹处有效直径；

de——

b

ft——螺栓抗拉强度设计值。一般采用Q235，

b2

ft=170N/mm。

5.2.14悬挑承力架与主体结构螺栓连接处的混凝土承载力计算

应符合下列规定：

1当连接螺栓承受剪力时，螺栓孔处混凝土受压承载力应按

下式计算：

（）

Nv1.35blfcbd5.2.14-1

式中：单个螺栓所承受的剪力设计值（）；

Nv——N

螺栓孔混凝土受荷计算系数，取；

b——0.39

混凝土局部承压提高系数，取；

l——1.73

混凝土龄期试块轴心抗压强度设计值（2）；

fc——N/mm

b——混凝土外墙的厚度（mm）；

d——穿墙螺栓的直径（mm）。

5.2.15悬挑承力架设计计算时，支承点的选择应符合下列规定：

1悬挑承力架型钢梁搁置于楼板结构上时，支承点位置应取

主体结构外边缘向内100mm；

2悬挑承力架型钢梁与主体结构外侧面连接时，支承点应取

实际连接位置。

5.2.16将悬挑承力架型钢梁锚固在主体结构楼板上的U型钢筋

20

锚环或锚固螺栓的强度应按下式计算：

Nm（）

fl5.2.16

Al

式中：σ——U型钢筋锚环或锚固螺栓应力值；

Nm——悬挑型钢梁锚固段压点U型钢筋拉环或螺栓拉力

设计值（N）；

Al——U型钢筋锚环净截面面积或螺栓的有效截面面积

（mm2），一个钢筋锚环或一对螺栓按两个截面计

算；

fl——U型钢筋锚环或锚固螺栓抗拉强度设计值，应按现行

2

国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定取fl=50N/mm。

5.2.17悬挑梁式承力架的悬挑型钢梁在主体结构楼板上锚固段

压点处采用2个（对）及以上U型钢筋锚环或螺栓锚固连接时，

其钢筋锚环或螺栓的承载能力应乘以0.85的折减系数。

5.2.18悬挑梁式承力架的悬挑型钢梁与主体结构锚固段压点处

楼板未设置上层受力钢筋时，应经计算在楼板内配置用于承受型

钢梁锚固作用引起负弯矩的受力钢筋。

5.2.19上拉式承力架采用的钢筋拉杆，其最不利受力工况下的实

际应力与强度设计值之比应小于0.5，并有不小于2的承载力安全

系数。

5.3钢管脚手架设计计算

5.3.1扣件式钢管脚手架的设计计算，应按现行行业标准《建筑

施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定进行。

5.3.2盘扣式钢管脚手架的设计计算，应按应按现行行业标准《建

筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T231和现行

地方标准《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》DBJ/T