(高清版)GBT 10544-2022 橡胶软管及软管组合件 油基或水基流体适用的钢丝缠绕增强外覆橡胶液压型 规范

ICS23.100.40;83.14GB/T10544—2022/ISO3862:2油基或水基流体适用的钢丝缠绕增强外覆橡胶液压型规范国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布国家市场监督管理总局I由60℃提高到70℃(见7.4,2013年版的7.4);——耐水性试验浸泡温度提升至70℃,软管内衬层和外覆层的体积变化率分别进行了要求(见本文件等同采用ISO3862:2020《橡胶软管及软管组合件油基或水基1增强外覆橡胶液压型规范围为-40℃~+100℃,R12、R13和R15型适用温度范围为一40℃~+120℃;——ISO6743-4定义的温度范围为一40℃~+70℃的HFC、HFAE、HFAS和HFB型水基液压ISO1402橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法(Rubberandplasticshosesandhoseassemblies—Hydrostatictminationoftheeffectofliquids)ISO4671橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法(Rubberandplasticshosesandhoseassemblies—Methodsofmeasurementofthedimensionsofhosesandthelengthsofhoseassemblies)ISO6743-4润滑油、工业用油和相关产品(L类)分类第4部分：H组(液压系统)[Lubricants,industrialoilsandrelatedproducts(classL)—Classificatio2GB/T10544—2022/ISO3862:ISO6803橡胶或塑料软管及软管组合件无曲挠液压脉冲试验(Rubberorplasticshosesandhoseassemblies—HydraAssessmentofozoneresistISO8330橡胶和塑料软管及软管组合件术语(RubberandplasticshosesandhoseISO10619-1:2017橡胶和塑料软管及非增强软管柔性和刚度的测定第1部分：在环境温度下的弯曲测试(Rubberandplasticshosesandtubing—Measurementofflexibilityandstiffness—ISO10619-2:2017橡胶和塑料软管及非增强软管柔性和刚度的测定第2部分：低于环境温度下的弯曲测试(Rubberandplasticshosesandtubing—Measurementofflexibilityandstiffness—Part2:Bendingtestsatsub-ambienttemperatures)3术语和定义ISO8330界定的术语和定义适用于本文件。4型别软管应由一层耐油基或水基液压流体或水的橡胶内衬层、以交替方向3公称内径"内径R12型R13型R15型最小最小最小最小最小R12型R13型最小最小最小最小最小 一 4GB/T10544—2022/ISO表2软管增强层外径(续)公称内径最小最小最小最小最小—公称内径4SP型R15型最小最小最小最小最小 公称内径内径与外径之间内径与增强层外径之间54SH型应不大于+2%和不小于-4%,R12、R13和R15型应不大于+2%和不小于-2%。公称内径型别 - 表6最小爆破压力公称内径型别 一6公称内径型别公称内径型别— 一公称内径最小弯曲半径4SP型4SH型7表8最小弯曲半径(续)公称内径4SH型R12型R15型—对于4SP和4SH型软管，当在133%最大工作压力的脉冲压力下试验时，软管应能承受至少400000次脉冲。对于R13和R15型软管，当在120%最大工作压力的脉冲压力下试验时，软管应能承受至少脉冲试验应按ISO6803或ISO6605进行。试验流体的温度应为70℃。试验流体应使用对于4SP和4SH型软管，当在133%最大工作压力的脉冲压力下试验时，软管应能承受至少对于R13和R15型软管，当在120%最大工作压力的脉冲压力下试验时，软管应能承受至少8少400000次脉冲。500000次脉冲。至少500000次脉冲。为2型或6型或8型。变化率在0%～+60%(即不准许收缩)。化率在0%～+100%(即不准许收缩)。积变化率在0%～+100%,外覆层应在0%～+125%(即不准许收缩)。应在0%～+25%,外覆层应在0%～+100%(即不准许收缩)。9按照ISO7326:2016中的方法1或方法2(取决于软管公称内径)进行试验时，放大2倍检查，软管型式试验和例行试验应遵守附录A。型式试验是用于验证采用某种特定设计方法和特定生产工艺制造的软管符合本文件的全部要求。这些试验应每隔最多5年重复一次，或应在制造方法或所用材料发生变化时进行。除相同规格和结构生产验收试验见附录B,这些试验是为了更好地控制生产质量。附录B中规定的频率仅作指南。d)公称内径，如19;f)制造季度和年号后两位数，如4Q2GB/T10544—2022/ISO(规范性)性能/试验项目型式试验(每个型别和规格的软管)试验频次：产品鉴定时，XX内径的测量XXXX外覆层厚度的测量(如果适用，见表2)X同心度的测量X粘和强度(外覆层)X粘和强度(内衬层)XXXXXXXXX内衬层耐流体试验XXXXXXXXXXXX=需要进行试验；N/A=不适用的试验。·连续生产的不超过3000m为一批。(资料性)性能/试验项目软管每生产24个月XX内径的测量XXXXXX同心度的测量XX粘和强度(外覆层)X粘和强度(内衬层)XXXXX爆破压力试验"XXXXX内衬层耐流体试验XX(由软管装配工完成)XXXXXXXXXX=需要进行试验；N/A=不适用的试验。·这些试验可用软管组合件进行。GB/T10544—2022/ISO(资料性)C.1软管如果标示出了长度，在制造厂标准包装中的软管长度宜在标示长度的分比宜符合表C.1的规定。表C.1无长度规定时的发货软管长度软管长度m总长度的百分比1≤长度≤103%(最大)10<长度≤2020%(最大)长度>2080%(最小)软管组合件长度公差宜符合表C.2的规定。表C.2软管组合件长度公差公称内径1]ISO1307Rubberand