扩建热成型模具厂房关键技术标

目录第一章技术标标书总说明......................................1第二章施工组织设计（各分部分项工程施工技术方案）.....……..4第三章确保工程质量技术方法................................15第四章确保工程安全技术方法...............................18第五章工程总包管理、施工配合方法......................….20第六章确保文明工地方法.....................................22第七章施工总进度计划表........................................23第八章关键施工机械选择表.....................................24第九章项目经理及关键施工人员名单及简况.......................26第十章关键劳动力使用计划表...................................28第十一章施工现场平面部署.....................................28第一章技术标标书总说明1概述首先，我们对上海赛科利汽车模具技术应用给我企业参与扩建热成型模具厂房项目投标表示衷心感谢！经过认真学习和研究招标文件及相关图纸资料，并自行踏勘了施工现场，分析了在承建该工程过程中多种影响施工原因及工程特点、难点后，我们有充足信心确保优质、快速、安全完成本工程招标文件要求承包范围内施工任务。2编制依据工程招标文件及设计招标图纸。施工现场实地踏勘了解情况。现行国家、行业及地方施工技术规范及相关要求。序号名称1建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-）2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-）3工程测量规范（GB50026-93）4屋面工程质量验收规范（GB50207-）5建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-)6建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-）7建筑机械使用安全技术规程﹙JGJ33-﹚8建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）9施工现场安全生产确保体系﹙DBJ08-903-﹚10建筑工程施工质量验收统一标准﹙GB50300-﹚我企业质量标准文件和职业健康安全和环境手册及质量认证对应程序文件。3本企业承诺关键管理人员承诺我们将委派建造师张圣俊同志任该项目标项目经理，总承包经理全方面负责工程质量、进度、安全、文明施工；对现场全部分包方，分供方实施全方面协调；搞好工程邻边关系及对周围市容环境、市政交通、噪音污染控制工作。项目经理和技术责任人常驻现场，到岗到位，项目经理只负担本工程一个工程项目经理，并接收企业法人代表、企业总经理朱庆军授权书，代表本企业在现场实施协议，处理协议中应由总承包负担责任和义务全部问题，并授权处理协议未及事宜。企业承诺：项目经理在总承包管理和履约协议全过程中，有违约失责；或业主对项目经理感到不满意、不信任，则业主可随时提出调换总承包项目经理要求，以确保工程顺利进行。质量承诺本企业完全接收招标文件提出质量要求，我们将根据国家质量标准和上海市相关质量要求进行施工，并严格根据我企业已经过ISO9002质量标准组织管理施工。本企业将确保本工程达成中国国家标准GB50300-《建筑工程施工质量验收统一标准》，一次验收合格率100%。若因本企业原因工程质量达不到上述标准和要求愿接收按20元/平方米金额处罚。工期承诺一旦有幸中标，我企业项目班子立即进场，做好开工前准备工作。我们一定发挥本企业管理优势，组织多支作业队伍，配置足够劳动力，强化计划管理实施，确保本工程优质准期完工，满足贵方要求。本企业承诺：在整个施工过程中，通常由贵方原所以影响工程进度，我企业主动配合、帮助贵方出点子、想措施，和贵方同舟共济，尽可能把损失工期在施工过程中抓回来。招标文件要求本工程总工期为180日历天。经认真研究本企业承诺将确保在180日历天内全方面完成本工程协议内全部工程内容。若因我企业原因达不到上述工期承诺，每延迟一日历天愿接收总造价万分之五罚款。安全文明工地承诺我企业根据市建筑工程施工现场标准化管理要求组织施工。在工程施工过程中做好文明施工，确保不发生重大伤亡事故，不发生损坏管线事故。并采取有效防尘防噪技术方法，确保不影响贵单位车间正常生产。我企业主动按上海市和当地政府相关要求，做好对施工过程中产生渣土、建筑垃圾规范运输处理等工作，工地出口落实外出车辆清洁方法，工程完工验收确保“场地清、无渣土垃圾”，加强对渣土运输车辆车况检验，做到持证经营，不偷倒、不乱倒。4工程概况本工程在上海金穗路775号，扩建热成型模具厂房在厂区东南侧，南侧和原热成型车间相连，北侧和模具堆场经过新建通廊相连。扩建热成型车间为新建单层钢结构厂房，共一跨30m,长度为102m,柱距为（9m+12m）,轴线面积为3060㎡，轨顶高度为13.5m，最大起吊能力为60t.通廊为新建钢结构棚，宽5m，长102m，建筑面积为510㎡。5施工总体布署封闭施工区域，不影响业主车间正常生产。厂区内施工，服从业主指挥，重视安全生产。现场设一个配电间，电源由业主指定地点引入。第二章施工组织设计各分部分项工程施工技术方案一桩基工程（1）概况本工程施工图中±0.000相当于绝对标高4.35m。扩建热成型模具厂房桩为PHC-AB400-80-24预制预应力管桩，场地地面标高4.4m（2）施工方法场地道路平实、通畅，场地每平方米承载力不低于8吨。清除地上一切障碍物。地下部分，依据业主提供地下管线及地下设施图，施工前处理好暗浜。在桩基工程施工前，依据业主提供高程控制点及施工总平面部署定位图，我方将高程及坐标引至现场，利用全站仪、经纬仪对新建建筑定位、高程控制。依据各已知坐标点用极坐标法配合施工图实施桩位定位。依据施工图，我方对供给商进行考察（产品质量、生产规模、材料单价），核定后报送监理、业主认可，桩出厂必需有出厂合格证，桩到现场再进行外观检验，一旦发觉不合格产品，一律严禁用于工程中开工前应由业主牵头会同设计、监理部门进行图纸会审及设计技术交底，技术员对桩位进行编号，复核图纸方便于施工。压桩工艺步骤：测量放线定位----验收桩位----压桩机就位----吊桩----喂桩----测量桩垂直度----压桩----接桩----校正桩垂直度----压桩----送桩----测量桩顶标高----移到下一个桩位二土方工程扩建热成型模具厂房桩基础施工完成，待静载试验速报结果符合要求后，便可进行土方开挖，土方开挖前，依据事前确定定位控制点，根据设计图纸将各单体用经纬仪、钢尺放出基础开挖外围线，并经业主、监理、计划复核确定。开挖后，槽底留100～200mm原土，以防机械超挖扰动基坑底，余下土方改用人工铲挖至标高，标高误差和平整度均严格按规范标准实施。机械挖土靠近坑底时，由现场施工员用水平仪将水平标高引测至坑底，然后伴随挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔2-4m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以正确控制基坑标高。开挖过程中，应预防挖机扰动老土，加深部位用人工铲挖。土方开挖阶段现场配置抽水泵，并设专员负责抽水，严禁基坑开挖后长时间浸泡水中。挖土结束后，沿基坑四面开好200×250排水沟，集水井500×500mm四基础工程（基础承台、连系梁施工）钢筋分项工程：1垫层达成一定强度后，在其上表面定位划线、支模、铺放钢筋网片。2钢筋成型：全部钢筋成型均按图纸要求进行钢筋翻样加工成型送达现场。3钢筋绑扎将按图纸要求进行，全部规格、尺寸、数量、间距必需查对正确。钢筋接头形式按图纸要求进行施工，并按规范要求进行一定数量抽检复试。模板分项工程：1依据沪建安质监［］第093号《上海市创建节省型工地指导意见（试行）》文件要求，我企业决定将本工程基础承台及地梁模板采取定型钢模或竹胶合板。纵横围檩为Ф48钢管，基础梁吊模部分必需有可靠搁置点，可采取对拉螺丝和梁内箍筋用电焊方法连接固定。2扩建热成型模具厂房基础梁两侧模板采取Ф14对拉螺丝拉接固定，以防爆模。梁和梁之间设纵横向水平牵杆将全部梁连成整体，预防移位。3全部模板支撑时将做到牢靠稳定，横平竖直。上口标高将用水平仪复测正确。4扩建热成型模具厂房杯口承台基础杯口模板在混凝土初凝前应拆除。混凝土分项工程：1扩建热成型模具厂房基础梁、承台砼浇捣结合基础埋置深度，砼浇捣均均拟采取汽车泵悬臂浇捣，结合单体规模，单体砼浇筑计划配置1台汽车泵进行悬臂布料施工。2砼布料将结合场内道路部署情况、单体平面形式，计划沿单体长边方向悬臂浇筑，鉴于本工程建筑高度和长度，砼浇筑方法拟配置泵管长度为36m—42m汽车泵悬臂。3现场混凝土振捣采取φ50插入式振动棒，共准备12台，振捣时应分层下料，分层振捣，每次下料自由倾落高度不得超出2m，大于2m时用串筒下料，插入振动棒时做到“快插慢拔”，在振捣上一层时，应插入下一层50～100mm4基础砼浇捣完成后，在其表面用木蟹压实抹光，以防收水裂缝产生，基础拆模以不损坏基础棱角为前提进行，养护采取薄膜覆盖养护法，杯口承台基础杯口模板在混凝土初凝前应拆除，杯口内部拉毛。5混凝土浇筑完后立即进行养护工作，可采取覆盖一层薄膜加两层草包进行养护。五回填土工程扩建热成型模具厂房基础完成后，回填土前将基坑槽内砖头等杂物清理洁净,积水抽干，然后按规范验收，验收合格，开始回填，回填土时基坑应保持无积水状态而且要四侧同时均匀回填。回填土不得采取天然温度过大或含有机物质土，回填土要两侧均匀，分层扎实，每层300mm，使用蛙式打夯机扎实，预埋管线周围用小木夯人工扎实，回填土验收采取环刀取样，数量按每500平方米六预制构件和钢结构制作加工1、预制构件扩建热成型模具厂房结构柱采取13.5m高预制矩形变截面柱，混凝土强度为C30，抗风柱采取13.5m高预制矩形柱，混凝土强度为C30，混凝土预制柱和预制抗风柱采取现场预制浇筑。依据图纸设计尺寸、规格、强度及其它要求，把预制构件柱制作作为关键控制工序，预制构件柱平整度、规格尺寸、混凝土强度及表观质量观感按设计及规范要求施工，关键控制和检验。浇筑完成后注意养护方法和时间，养护时间不到28天，不得吊装。堆放构件时，地面必需垫平，避免支点受力不均。构件吊点、支点应合理；浇注完成后对其编号，并做好统计。2、钢结构钢结构部分包含：钢屋架、钢吊车梁，压型钢板墙板、压型钢板屋面板、钢支撑、屋面钢檩条、墙面钢檩条等，假如我单位中标，为确保施工进度，第一时间选者适宜专业钢结构分包单位，依据设计图纸对其进行深化设计，为钢结构制作和加工确保足够时间。经过工程施工管理人员及企业相关部门参与情况下进行内部图纸会审，并由翻样工作人员经过翻样后列出各类钢材材料用量表，并做好材料规格、钢号归纳，交工程部采购员进行材料采购。依据《钢结构工程施工及验收规范》、《钢结构工程质量检验评定标准》、《钢结构设计规范》等国家规范及企业质量体系文件--钢结构制作安装工艺规程编制本工程钢构件加工生产工艺及质量标准。焊接全部完成，焊接冷却二十四小时后，全部作外观检验并做出纪录，用高强度螺栓连接时，须将构件磨擦面进行喷砂处理，并做六组试件，其中三组出厂时发至安装地点，供复验磨擦系数使用，根据施工图要求和施工规范要求，对成品外形几何尺寸进行检验验收，做好统计。七预制构件和钢结构吊装1、基础施工完成验收，待达成设计强度后便可进行主体结构吊装，因为主体结构分预制混凝土柱和钢结构两部分，所以首先对预制柱进行吊装，然后对钢结构吊装，之间工序相互影响，所以在吊装时候进行相互配合，确保安全，做到万无一失。2、主体结构施工次序：预制构件、钢构件制作→预制构件、钢结构吊装→屋面板及墙面板。为了缩短施工工期，屋架、吊车梁、屋面（墙）板等构件为专业钢结构制作、安装单位施工，这么既经济又降低施工麻烦，所以制作分项工程为主导工程，应给予充足重视。关键检测设备、焊接设备名称型号数量用途水准仪DS3-D21水平、基准高度测量经纬仪T2、J22轴线、中心线、垂直度测量超声波探伤仪CT3-2221焊缝质量检验扭矩扳手20-1000N.M6高强螺栓测力交流焊机待定5现场焊接其她工具名称规格/型号数量千斤顶3-10吨若干钢卷尺3M若干配电盘（含电表）150KW2板手只若干电缆线米若干钢丝绳米若干夹钳只6照明灯1000W若干各式吊具、花篮螺栓、绳夹等若干钢锯5铆钉钳3铅丝钳5上弯、下弯扳手33、测量放线（1）严格控制垂直高度，用经纬仪进行复核，许可偏差±5mm，总高度偏差≤（2）开工前用经纬仪闭合测设，主轴线妥善保护，用钢尺实量间距复核无误后施工。4、基础和支承面钢结构安装前对建筑物定位轴线、基础轴线和标高等进行检验：(1)基础混凝土强度达成设计要求；(2)基础周围回填扎实完成；(3)基础轴线标志和标高基准点正确、齐全。5、柱安装预制柱安装时，先将基础清理洁净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装层次包含：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。（1）放线：安装前，用木工墨斗放好基础平面纵横轴线作为柱底板安装定位线。（2）依据现场实际条件选择25吨和50吨汽车式起重机进行吊装。吊装时，要将安装柱子按位置、方向放到吊装（起重半径）位置。（3）柱子吊装：柱子起吊前，从柱底板向上500-1000mm依据柱子种类和高度确定绑扎点。并在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳调整方向。吊装前准备工作就绪后，首优异行试吊，吊起一端高度为100-200mm时停吊，检验索具牢靠和吊车稳定板位安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40-100mm时，调整柱底和基础两基准线到正确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达成安全方可摘除吊钩。继续按此法吊装其它全部柱子。（4）柱子校正：柱子校正工作通常包含平面位置、标高及垂直度这三个内容。柱子校正工作用测量工具同时进行。钢柱平面位置在吊装就位时，属一次对位，通常不需再校正。对于柱子标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整正确标高。用经纬仪进行柱子垂地校正。预制柱吊装就位后，柱子校正工作关键是对标高进行调整和垂直度进行校正；它校正方法采取缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杆，对钢柱施加拉、顶、撑或橇垂直力和侧向力，同时采取不等厚垫铁，在柱底板和基础之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。6、梁安装方法（1）在现场作好梁拼接，并作好校正工作。（2）吊点位置及吊装，钢梁起吊时离地50cm（3）安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心线定位轴线就位，并调整钢梁垂直度并检验钢梁侧向弯曲。（4）第二榀钢梁一样吊装就位好后，不要松钩，用杉槁临时和第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统部分檀条，最终校正固定整体。（5）从第三榀开始，在钢梁脊点及上弦中点装上檀条即可将钢梁固定，校恰好。7、构件连接和固定（1）各类构件连接接头，必需经检验合格后，方可进行紧固和焊接。（2）安装定位焊缝，需承荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载荷载者点焊长度，不得小于设计焊缝长度10%，并≥50mm。（3）安装焊缝除全数外观检验外，关键对接焊缝应检验内部质量；对于Ⅱ级焊缝，进行超声波探伤，均做出检验统计。（4）安装用临时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入数量必需进行计算决定，并符合下列要求：a、不得少于安装孔总数1/3；b、穿两个临时螺栓；c、冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓30%；d、括钻后精制螺栓孔不得使用冲钉。（5）粗制螺栓用于临时性连接时，每一处数量应经过计算确定，但每个节点不少于两个；当用于永久性连接时，如有少许错孔，许可用过过冲孔，但冲孔数量不多于螺栓全数30%。（6）当用作永久螺栓时，螺母下放置垫圈，表面不平时，放置对应斜垫圈；螺母固定按设计要求，用防松装置或弹簧垫圈，粗制螺栓可将螺母点焊可打毛螺纹，永久性一般螺栓连接不得垫两个以上垫圈，或用大螺母替换垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣应大于2-3扣，并应预防螺母松动。（7）任何安装螺栓孔，均不得随意采取气割扩孔。（8）采取高强度螺栓连接，需在工地处理构件磨擦时，其磨擦系数值必需符合设计要求。在制作厂处理好构件磨擦面，安装前，逐组复验所附试件磨擦系数，合格后方可进行安装。（9）高强度螺栓带有配套螺母和垫圈，在同一包装箱中配套使用，有剩下时，必需按批号分别存放，不得混用，应预防受潮生锈、沾污和碰伤。（10）安装高强度螺栓时，构件磨擦面应保持干燥，不得在雨中作业。（11）高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入方向宜一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。（12）安装高强度螺栓必需分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终扭矩值30%，终扭矩值须符合设计要求，并按下式计算：M=（P+△P）·k·d式中m为终拧扭矩值（n·m）；P为设计预拉力（n）；△P为预拉力损失值，通常为设计预拉力值5%-10%；K为扭矩系数；D为螺栓公称直径（mm）（13）高强螺栓紧固；通常分两次进行，第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉力60%-80%，第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏差小于±10%。初拧、终拧均采取电动扳手。（14）每组高强度螺栓拧紧从节点中心向边缘施拧。当日安装螺栓在当日终拧完成，其外露丝扣不得少于2扣。（15）采取扭矩法施工时，机具应在班前和班后进行标定检验。检验时，应将螺母回退300-500再拧至原位，测定终拧矩值，其偏差不得大于±10%。（16）大六角高强度螺栓终拧结束后，检验如发觉欠拧、漏拧时，应补拧；超拧时应更换，欠拧宜用0.3-0.5kg重小锤逐一敲检。（17）用经过检定扭矩扳手抽查螺栓紧固扭矩，担查数量为总数10%，并不少于一支，如有紧固扭矩不足，则应用扭矩扳手对节点全部螺栓拧一遍。八屋面板、墙面板施工（1）板包装：以叠板方法供货，叠层之间用60mm厚聚苯乙烯支撑，而且以900-1--距离放置，方便于起吊和装卸。依据每件包装重量，应选择合适起吊和装卸方法，每件包装应注明重量、数量、长度及工程名称等。（2）板搬运及贮存：a、板在吊装时必需保持平衡，吊装用尼龙带宽度大于200mm，并在板和带之间嵌入木板，木板应比尼龙条带略宽。b、包装好板必需放在牢靠而平坦地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木条，存入时应略倾斜，以排放任何凝聚液及积水。c、包装好板堆放不得高于三层，并在各层之间插入隔板。d、板材不能长久放在露天，最多不超出四个月。（3）依据项目设计要求，检验檩条是否变形。（4）检验现场安全方法是否落实。（5）按相关要求接通工具电源。屋面板安装技术要求：（1）依据设计图纸将板就位，确定安装起始点，通常从一侧端边往另一侧端边，从檐口往屋脊方向安装。如有特殊情况按现场施工工艺要求处理。（2）彩钢板屋面安装是隐藏式固定座和檩条固定，并不需要任何穿过钢板螺钉。（3）固定座以需两只固定钉，便可在钢板肋部位提供简易而又有效固定。（4）第二块板安装时应和第一块板凸沿重量，经过检验确保两块板外沿完全接触，而且平直，从而确保重合完好。施工注意事项：（1）压型钢板许可短期露天存放，但不准超出30天，不然需加防方法。（2）板材必需放置在平整、坚实场地上，散装板堆放高度小于1.5m，下部用木条或泡沫板铺垫，垫木间距小于1.5m。（3）施工中应避开利器，工具等碰擦伤压型钢板表面涂层。若表面划伤或有锈斑时，应采取颜色相同聚脂漆喷涂。（4）屋面上人作业时，尽可能避免集中上人，以免屋面板变形过大撕裂密封材料，通常每延长米板上不超出2人。检验验收：（1）用拉线和钢尺检验彩钢板尺寸偏差见下表。项目尺寸偏差（mm）波距±2.0波高H≤70mm±1.5H＞70mm2.0偏向弯曲在测量长度L1范围内20.0①h为压型钢板截面高度。②L1为测量长度，系指板长扣除两端各0.5m后实际长度（小于10m）或扣除后任选10m长度。（2）压型钢板制作许可偏差和检验方法见下表。项目许可偏差检验方法彩钢板覆盖宽度H≤700mm±8.0,-2.0用钢尺检验h＞70+5.0,-2.0板长±7.0横向剪切偏差5.0泛水板尺寸板长±5.0弯折面宽度±2.0弯折面夹角20用角尺寸检验注：h为压型钢板截面高度。（3）压型钢板和连接件品种、规格和防水密封材料性能要符合设计要求和国家现行相关标准要求。（4）压型钢板固定可靠、无松动，防腐涂料刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量、间距符合设计及国家相关要求要求。九、地坪施工1、砼找平收光采取机械化随捣随抹，原浆收光。确保大面积地坪平整，密实、光洁。2、商品混凝土必需严格控制混凝土坍落度，确保现场浇捣时坍落度，必需对现场浇捣商品混凝土坍落度进行现场逐车检验，对不符合坍落度要求不得使用。严格控制用水量不得大于180kg/m3，浇筑过程中不得掺水。3、采取硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料掺量，粉煤灰掺量不得超出水泥用量15%、矿粉掺量不得超出水泥用量20%。4、认真进行混凝土振捣技术交底工作，确保混凝土振捣密实。5、必需按设计和现行规范要求，采取合适养护方法，采取一层塑料簿膜二层麻袋保温保湿养护不少于7昼夜。确保养护期及养护工作质量。6、混凝土养护期间严禁上人行走或堆物十安装工程管道安装1、给排水管道、消防管道安装要根据一定施工次序，遵照先测量，后施工支架、管道，最终再进行试验、验收程序进行。施工过程中关键对管道材料、支架牢靠和间距、管道连接、垂直度和坡度、伸缩节设置等步骤控制。多个支、吊架要确保高度一致，座标正确。2、塑料管道采取钢支架时，应在管道支架之间采取橡皮等隔断。预制管段，应先量出管段长度，将管子和管件预制连接，预制连接后管段要进行调直，准备在支、吊架上定位连接。3、阀门安装时，止回阀、截止阀、减压阀等对安装方向有要求，要注意阀门方向，对于特殊性质阀门，要查阅安装说明。管道试验1、给水系统管道安装后要进行试压、冲洗，注水时最高点设置排气装置，并在高、低点各装一压力表，生活给水系统应进行消毒，并预防二次污染可能。2、排水管道系统安装完经复核无误后，应做灌水、通球试验，试验由施工单位主持，邀请相关方面人员参与。试验合格后，应办理隐蔽工程验收。试验后水定点排放，保持现场清洁。设备、器件安装消火栓箱体要找正稳固，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启一侧，箱门开启应灵活。和土建配合安装过程中，做好产品保护工作。试压后系统充满水，不得随意开启消火栓，同时做好警示性标识。配电系统和设备安装1、配电柜需设置槽钢基础，明装、暗设配电箱高度满足图纸要求，箱体应平整，箱柜本体、门、基础及电器金属外壳均应接地，PE线不许可利用盒、箱体串接。2、电缆为本建筑关键供电主干线，施工应先安装桥架、线槽，再敷设电缆，桥架安装直线段超出30m，设热胀冷缩赔偿装置；并最少确保首尾两端以上接地。3、电缆桥架安装明设时，须涂防火涂料，电缆桥架、母线穿防火隔墙或楼板时，采取防火泥封堵。终端器件安装和接线1、灯具内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。全部灯具和开关、插座均应有产品合格证。2、灯具安装完成后，要进行二十四小时通电运行，才能进行完工验收。3、插座安装界线要满足“左零、右相、上接地”要求。第三章确保工程质量技术方法1质量确保体系施工作业质量总管施工作业质量总管施工作业队施工班组质量员项目经理项目副经理项目工程师项目经济师施工科计划调度施工材料科设计施工质量科安全技术科技术试验计量综合经营科质保资料行政安全科安全2质量确保总体方法（1）质量目标一次验收合格率100%。若因本企业原因工程质量达不到上述标准和要求愿接收按20元/平方米金额处罚。（2）本工程施工时，要明确目标,健全质保体系,依据企业市场战略方针及本工程质量管理目标,结合ISO9002质量体系要求，企业将对本工程项目部进行优化组建,调集施工经验丰富技术管理人员，组成水平高、务实创新施工项目管理班子，本工程项目经理将由企业副经理担任，企业在优化组建项目部基础上，实施从企业到项目部、班组三级质量管理控制，以项目经理为全方面负责者，以项目专职质检员为关键实施者和相关管理人员为参与者工程项目质量确保体系。（3）为创出高品质工程，项目部将工程质量指标分解落实到工程相关部门、岗位及个人，各自明确目标和负担质量责任，在实现质量指标计划中，除了确保国家和专业部门质量评定标准要求质量指标外，结合高质量目标，以高于要求标准质量要求进行施工。在关健部位设置质量控制点，精心施工，严格控制，以工作质量确保工序质量，工序质量确保工程质量，工程质量确保质量目标。把全部施工过程中，将各分部分项工程进行分解，确定最优施工方法和次序，指定专员负责，加以技术指导，以期达成相关施工工艺标准。从单位工程到分部工程，至分项工程，真正形成严密质量管理工作体系，对整个工程进行动态管理和控制。（4）开展质量管理工作，在施工过程中，关键在治理质量通病上下大力气，组织相关质量攻关小组，同时加强对操作人员技能培训，组织管理人员参观优质结构工程，并有针对性开展技术、技能生产活动，提升工人责质和能力，施工生产过程中，严格实施操作工序，质量自检、互检、交接检和隐蔽工程验收制度，上道工序达不到相关质量标准，下道工序不得施工。在施工过程中，由技术人员编制有针对性施工方案，特殊工序编制对应作业操作指导书，对每道工序全部必需严格实施技术交底，样板引路制度，达成统一操作要求，以利对施工质量全方面控制。（5）严格把好原材料质量关，对材料供给商进行资质、生产能力及产品质量调查，并做好供给商提供样品检验和试验，合格后再行采购。材料进场后严格进行验收和检测，贮存、标识、保管和发放，对验证不合格原材料决不使用在工程上。（6）确定质量目标后,首先要提升全员质量意识,营造优良环境,使全部参与质量管理人全部能感觉创优气氛,从而增强上、下、左、右质量管理信心和责任感，这么才能自始至终时刻以确定质量目标去管理督查。（7）突出关键管理关健层次及部位,如:工程主体结构、屋面、首层、顶层、外墙等。（8）抓侧重部位特色处理,如屋面防水层做好后,表面处理、外墙窗台泛水、勾缝、外墙面砖阳角处理、室内粉刷阴、阳角、花岗岩地面、墙面拼缝、色泽，室内木门樘贴脸侧面看上去有可能因为木材收缩变形，造成隙缝厚薄不一，怎样处理？为此这些关键部位全部必需有特色处理，要能使大家有耳目一新，尤其感觉。（9）工程质量管理中，尺寸规范很关键,不仅要实施国家统一质量验收规范,同时还要严格实施上海市建设工程相关部门关键尺寸要求,如外墙窗盘、滴水、铝窗下口R圆、卫生间、屋面泛水、雨水管水落口高度、室内净高尺寸等关健位置强调要一致，更不能在同一部分有反差现象。（10）水电安装工程，在单位工程质量管理中，质量要求一样不可忽略，关键反应于材料及调试复测、安装部位尺寸要统一，室内立管管卡离地尺寸必需严格实施规范要求。开关插座标高、水平距离要确保一致，并需方正，开关插座接头均需严格按规范操作。（11）表面交叉污染是质量管理切忌,尤其在涂料施工阶段绝对不能污染到其它部位,在楼地面、安装工程中构配件上更不能出现颜色对比相当特出污染,一旦出现确实不便处理,由此就要产生后遗症,所以,各工种在流水作业时，必需相互保护隔离,严厉对待,确保万无一失。（12）成品保护是工程质量管理中既难做到，但又必需做到一项细致工作,为突出楼梯踏步、阴角、墙身阴角粉刷、滴水条均需事前做预防，同时还需注意施工程序，尤其在关健层次及关键部位哪一道先做，哪一道后做，均需严格控制。3.质量管理工作组织和管理成立质量管理工作小组企业成立工程质量管理工作小组,将由我企业经理作组长，组员由项目经理、企业工程师、工程、技术、质量部门责任人组成，全方面督促配合项目部对工程质量、进度和对施工队伍、工程施工材料、机械选择、调配等工作。工作小组将制订工程质量管理方案预评制度，督促、配合项目部针对本工程特点及质量管理目标计划，编制单项工程实施方案，此方案有别于通常施工组织设计或施工方案，其中包含质量目标、工作计划、组织体系、管理体系、模板、脚手体系过程质量控制等，一整套全过程方法方案，施工过程中，落实跟踪方法，检验方案落实及质量情况，立即调整、落实最优、最好方案，付诸实施。质量管理工作责任制，层层分解落实，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程动态质量管理，施工现场各生产施工队到班组建立、健全质量管理小组，依据本工程工程特点，设置质量管理点，经过计划、实施、检验、总结等工作程序，以达成不停提升工程质量标准目标，为实现工程质量目标提供先决条件。工作小组参与施工队伍及专业工种队伍考察选择，择优劣汰，设置竞争机制，竞标进场施工，确保素质过硬、管理到位专业队伍和班组进场施工。质量管理工作小组建立工作例会制，配合现场施工进度进行开展工作，每星期最少开一次例会，对目前施工质量进行检验，验收后进行评议，提出整改、提升方法意见，方便工程质量，向更高层次、标准发展。第四章确保工程安全技术方法现场安全制度1、整个现场工作，必需严格遵照施工组织设计和施工技术方法要求相关安全方法组织施工。建立、健全各级各部门安全生产责任制责任落实到人。各项经济承包有明确安全指标和包含奖励措施在内确保方法。2、坚持新进工地队伍安全教育制度；项目安全员要常常检验作业队，各专业分企业，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，交底和被交底人双方签字。3、大型施工设备进场检验，安装和日常操作要严格加以控制和监督，设备性能不符合安全要求和一律不准使用。4、施工工地必需有安全宣传牌。在关键施工部位、作业点、危险区，关键通道口全部必需挂有安全宣传口号或安全警告牌。施工阶段对各类洞口防护方法安排专员天天检验并作好统计。防具设施变动必需经质部和项目安全员同意，变动后要有对应当湖方法，作业后完全恢复，书面资料由安全员保管。5、坚持项目部管理人员安全值日制度，天天夜间全部安排安全确保体系组员坚持夜间值班；施工现场周围围护设置要有专员制度，并设门卫。6、强化安全监督检验制度；并认真做好安全日志。坚持班组：“三上岗，一讲评”活动检验考证制度：班组在班前须进行上岗交底、上岗检验、上岗统计“三上岗”和每七天一次“一讲评”安全活动。对班组安全活动，要有考评方法。7、坚持危险点、关键部位（区域）安全监护制度。8、坚持对从事危险作业人员进行安全检测和设置监护：特种作业人员必需经培训考试合格后持证上岗；操作证必需按期复审，不得超期使用。监理“职员劳动保护统计卡”。9、施工现场必需配置足够防火、灭火设施及器材。10、做好安全工作纠正、预防和调整工作。每个月一次定时召开安全生产、文明深度列会，监理安全旬检制度。11、施工现场必需有“八牌二图”。施工现场安全方法1、防台防汛方法台风季节及汛期，项目部天天安排项目部关键管理人员和一名防台防汛小组组员在夜间值班，方便在发生突发时间时能够立即地调度劳动力进行抢险等工作。加强对现场排水系统疏通和管理，专员天天进行清理和疏通，保持现场排水系统通畅。组织准备好抢险劳动力及抽水设备、材料，碰到突发情况能够立即进行抢险。台风季节，项目部安全员必需组织各单位相关人员对机械设备安全情况、脚手架、模板支架牢靠情况、现场堆放材料遮挡情况、临时设施安全情况做具体调查了解，假如存在安全隐患，必需立即进行整改、加固方法。2、施工用电安全技术方法配电箱电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。照明导线应绝缘固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上，照明灯具金属外壳必需接地或接零。单相回路内照明开关箱必需装设漏电保护器。架空线应装设绝缘纸，其规格、线间距、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘纸。电箱内开关电器必需完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。电箱内应设置漏电保护器，先用合理额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、份开关。零排地排集权。动力和照明分别设置。配电箱开关电器应和配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器和分路开关电器额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设置实际负荷相匹配。接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，一组2根接地体之间间距大于2.5mm，入土深度大于2m，接地电阻应符合要求。电焊机有可靠防雨方法。一、二此线（电源、龙头）接线处应有齐全防护罩，二次线应使用线鼻子。电焊机外壳应有良好接地处或接零保护。3、外脚手架安全、消防要求脚手架搭设完成后必需按脚手架验收标准组织相关人员进行验收，全部合格后并办妥验收程序以后方可使用，天天在使用脚手架之前和下班以后全部必需由专员对脚手架进行例行保养和检验，隔一定时间和恶劣天气前后作检验，全部检验保养要作好书面统计。注意高空作业安全，施工时必需戴好安全帽，系好安全带，并和楼内固定物体连接。参与搭设和拆除脚手架施工人员事先需体检合格，并经过专业培训，有专业上岗证方可搭、拆脚手。脚手拆除时遵照“先支后拆”标准，并在施工区域设置警戒线。第五章工程总包管理、施工配合方法（一）总承包协调管理：（1）项目部需首先协调好和建设单位之间关系，经过良好合作确保本工程承包协议全方面推行相关要求；并和施工监理单位对施工全过程进行监督检验，并为其实施监理工作提供必需方便。（2）和本工程设计单位进行友好协作，方便取得设计方大力支持，保障工程能符合设计方构思及国家相关规范要求质量要求。其关键内容为：定时召开各方参与协调会和例会，主动向设计单位介绍施工情况及采取施工工艺，并慎重听取设计方意见，确保工程顺利进行。（3）和监理师配合，在施工全过程中，严格根据经业主及监理师同意“质量计划”、“施工组织设计”进行质量管理，在自检、专检合格基础上，接收监理师验收和检验，并根据监理师要求立即做好整改，按部位或分项、工序检验质量时，严格实施“上道工序不合格，下道工序不施工”标准，使监理师能顺利开展工作。对可能出现工作间意见不一情况，遵照“先实施监理指导后给予磋商统一”标准，在现场质量管理工作中，果断维护监理师权威性。（4）协调好和各分包单位关系：认真选择分包单位，经过协议和协议明确项目部和各分包方之间责任，为分包单位提供文明施工条件，并立即处理总分包之间、分包和分包之间纠纷，经过定时召开各方协调会议，并制订时切合实际网络计划，合理安排各分包单位施工流水节拍。（5）项目部依据工程实际情况，明确专员立即和市区各级政府部门取得联络，方便立即取得政府部门指导、支持和谅解。（6）项目部同时处理和社会团体、企业之间友好协作和相互支持，经过和银行、交通、电力、电缆、上水、下水和邻近单位立即沟通，专员联络，使本工程能取得一个文明友好施工外部环境，确保工程顺利进行。（二）对各分包管理方法：1、总承包内部系统协调管理：（1）组建该工程项目部首先应做好内部组织关系协调，理顺内部人际关系，在结构设置上做到职责分明，在信息沟通上要通畅有序，在安排人员时要量才录用，在委任工作时合理分配，提升项目部管理人员工作效率。（2）做好项目部内部要求关系协调，经过抓项目计划，确保人、材、物需求；经过抓项目计划控制，协调各专业分包单位配合；经过抓关键节点，合理部署施工力量平衡。2、总承包对劳动力管理：（1）依据工程进度计划，立即制订劳动力月、季、年使用计划（同时审核分包单位劳动力使用计划）。（2）严格按计划使用劳动力，如发觉实际情况和计划不符合时，项目部立即查明原因，并采取对应主动方法给予处理。（3）项目部将安排富有后勤管理经验人员负责劳动力吃、住、行等工作，处理劳务工后顾之忧。（4）为了便于管理和识别，对在工程中进行施工人员均要佩戴由项目部统一制作、编号胸卡。管理层（项目部和分包方施工管理人员）均戴黄色安全帽，而土建方面劳务层则戴白色安全帽，安装劳务工戴桔红色安全帽，施工现场机修工戴深蓝色安全帽。3、总承包对施工进度控制管理：项目部对工程施工进度控制关键分为事前、事中和事后控制三个方面：（1）施工进度事前控制。(2)施工进度事中控制。（3）施工进度事后控制。（三）协调方法：A、本工程将由我总包单位协调多工种专业分包单位共同完成。所以各专业分包和总包之间配合尤为显得关键。尤其是在装饰工程施工阶段，应由总包单位指派专员和各分包指定人组成现场协调小组,立即相互通报施工进度计划、工艺要求及验收标准。定时召开现场协调会,编制多工种交叉施工流水作业计划,由总包单位统一安排,并依据工程进展实际情况,为各专业分包单位提供必需施工条件。诸如施工工作面、施工用水、用电、定位定标、辅助生产设施（机械设备等）及必需生活设施,以利工程能顺利地有条不紊地进行。B、在工程进入装修及各设备安装阶段时,现场将出现多工种、混合交叉同时施工现象存在。所以总包单位在编排施工作业计划时认真熟悉各工种施工工艺及综合施工次序,妥善安排各工种穿插,交叉作业.尤其是部分隐蔽工程如预埋管线设备,在覆盖前一定需进行隐蔽工程验收后,才能进行下道工序施工.现场应制订一系列各工种相关成品保护方法,预防上道工序受到下道工序损害,本工种施工成品受到其它工种施工损害。第六章确保文明工地方法文明施工管理具体方法建设工地严禁以下情况发生食堂工作人员无证上岗。向无卫生合格证饭菜供给点、无证摊贩、无证个体饭店订购食物。供给不洁茶水或无茶水供给。更衣室及休息室不通风、黑暗、潮湿、低矮、拥挤。食堂、厕所无冲洗水源。粪便、泥浆直接排入市政下水道。工地卫生具体要求工地设施齐全，部署合理，食堂和厕所距离大于30米，道路良好，排水通畅，场地无积水。垃圾如想，立即清运。教育每个施工人员增加个人卫生意识；养成良好个人卫生习惯，不随地吐痰，不随地大小便，不乱倒垃圾、不乱认烟头、杂物。食堂工作人员必需体检合格才能上岗，做好个人卫生；食堂必需配置冰箱，生、熟分开；熟食不能用铅或废塑料品盛装；门口应设加盖垃圾桶。更衣室内通风、明亮、干燥、无异味；地上无烟头、无痰迹、无纸屑；工作服、工作鞋及床上用具等一切生活用具放置整齐，不乱堆杂物。工地上有合格可供食用水源，有茶水供给、茶桶放置。不着地，加盖加锁，并有消毒水，制作冷饮水操作工必需体检合格才能上岗。要求门前、食堂、宿舍、厕所等全部有卫生管理制度，建立卫生责任区，配置卫生管理人员，定时开展清洁卫生活动。要求现场场容场貌场部署图必需依据场地实际合理部署，设施设备按场部署图要求设置堆放，并随施工结构不一样阶段进行场部署调整。道路和场地：道路通畅、平坦、整齐，不乱堆不乱放、无散落物；临时设施周围应浇筑散水坡，四面保持清洁；保持场地排水通畅。建筑垃圾必需集中堆放，立即处理。工地周围，应设置不低于2m遮挡围栏。文明施工专题方法1）因为本工程在厂区内施工所以在工程进行中更要做好文明施工，尤其防尘、防噪工作极为关键。2）在本工程施工中全部采取商品砼、商品砂浆。3）在车辆进出场时由纠察指挥交通，严禁鸣笛。4）工程施工标准上采取白天施工。5）建立系统严密防护设施，不影响厂区内生产。第七章施工总进度计划表确保180日历天内将本工程交付业主使用。项目部组织优异施工管理人员参与施工和管理，采取优异工艺和材料，合理选择施工机械设备，合理安排提前插入施工和隶