0503模具验收、使用、保养规定

模具验收、使用、保养规定版本：E/0文件编号：XY/QGZC05.03发布日期：2007-12-20更新日期：2010-第3页共3页目的：规范模具的验收、编号、维护制度。适用范围：本标准适用于注塑模具。管理内容:3.1模具的验收3.1.1所有新制作模具要发运前,由技术部模具工程师、生产技术部模具管理员检查是否满足交付条件？满足条件后，生产技术部模具管理员才可办理入库手续。3.1.2模具验收由生产技术部工装模具室负责组织3.1.3验收时需提供:①采购协议；②模具规格书；③模具结构确认书；④首件/首批样品检验认可报告；⑤模具3D数模（UG格式）及模具2D图纸；⑥模具试模记录汇总等资料。3.1.4新制作的模具由技术部发出《试模/试生产通知单》，传递至生产管理部安排试生产3.1.5试模及试生产时必须通知开发/质量/工艺工程师3.1.6质保部对首次试模样件进行检验、封样3.1.7生产制造部根据试模、试生产计划组织生产，生产技术、质保、全程跟踪，开发工程师填写模具试模履历表，工艺工程师填写试模问题点清单，交项目经理组织整改。3.1.8一般模具最终验收需批量生产3000模以上（产量少的由生产技术部评价）。3.1.9由项目经理针对所验收模具填写《模具验收单》，交各部门会签确认。验收不符合项，由项目经理组织整改，验收项目全部符合即模具验收合格。《模具验收单》交采购部、生技部、财务部各3.1.10模具验收小组由项目经理牵头，协同开发工程师、模具工程师、模具管理员、工艺工程师等组成3.1.113.2模具的编号、履历卡填写3.2.1履历卡每副模具建1本，针对每次生产、维修、保养状况进行全面记录存档。生产制造部负责填写合模次数和状态,生产技术部负责填写维修保养记录。3.2.2各类编号完成后，将模具分类存放。并编入模具台帐中3.2.3按模具类别分类并建立《模具档案》，并对《模具台帐3.3模具的使用3.3.1模具库的模具由库管员保管，使用人员根据需要借取领用。3.3.2现场注塑模具的使用由车间自行管理，涉及到维修、保养、技改等由生技部模具组负责。3.4模具的维护3.4.1模具使用中，由注塑车间做到使用前、使用后保养（日常使用保养，如清洁、上油等）。3.4.2模具的计划性维护由模具维护人员按《年度维护保养计划》进行，保养周期一般为每5000模一次。3.4.3如模具需进行计划外维修、维护，由使用部门相关人员填写《模具、夹具维修申请单》，交模具维修人员。3.4.4常用模具应定期根据模具状况进行随时保养。4模具出入库4.1.1外协模具借取，需由生产管理部提供《模具外协单》，模具管理员方可发外，并及时入帐。4.1.2发外模具应告知外协单位注意事项，初次使用单位生产技术应跟踪指导。4.1.3外协模具归还应检查保证模具的完好状态，如有损坏由外协厂进行赔偿。4.1.4外协厂使用中需进行常规保养维护，保证模具的完好性。5本制度的解释权归生产技术部。编制：审核：批准：附：模具验收条件表模具交付条件模具三座标检测报告YESNO产品三座标测报YESNO模具材料证明书YESNO模具材质质保书YESNO模具热处理清单YESNO热处理合同或报告YESNO模仁及镶件硬度检测报告YESNO电极是否取回YESNO最新模具总成图YESNO模具零件图YESNO二维及三维电子版数据YESNO数据格式UG/CATIA易损件备件清单YESNO易损件备件YESNO非标准件清单YESNO非标准件图纸YESNO非标准件备件Y