公司中心试验室管理办法模板

中铁十五局集团格库铁路新疆S4标项目经理部中心试验室目录一总则 -1-二中心试验室组织机构 -1-2.1概况 -1-2.2业务培训计划 -2-2.3项目试验室组织机构图 -3-2.4检测工作流程图 -4-2.5质量保证体系图 -5-三、试验工作管理 -6-3.1工程试验采用标准: -6-3.2试验记录和试验报告用表: -6-3.3试验原始记录、报告的规范、整理及归档: -6-3.4试验程序: -6-3.5资料管理制度： -7-四职责范围 -8-4.1中心试验室的职能 -8-4.2试验室主任职责 -9-4.3授权签字人岗位职责 -9-4.4技术负责人职责 -10-4.5质量负责人职责 -11-4.6试验工程师岗位职责 -11-4.7资料管理员职责 -12-4.8试验员职责 -12-4.9信息化管理员岗位职责 -13-4.10仪器设备管理员职责 -14-4.11其他试验人员职责 -14-五试验人员工作纪律 -14-六试验检测工作制度 -15-6.1样品的检验、复验制度： -15-6.2原始数据记录 -16-6.3试验数字修约规定 -16-6.4试验检测工作质量保证制度 -16-6.5测试数据校验制度与校验方法 -17-6.6检验报告的填报、审批及发放制度 -18-6.7原始记录、检测报告的保密制度 -18-6.8检测结果异议处理制度 -19-6.9报表制度 -19-七仪器设备管理 -20-7.1仪器设备购置验收制度 -20-7.2计量仪器设备周期检定管理制度 -20-7.3仪器设备档案管理制度 -20-7.4仪器设备的使用维修管理制度 -21-7.5仪器设备的标志管理办法 -22-八试验室管理 -23-8.1试验室管理制度 -24-8.2环境卫生制度 -24-8.3测试中断处理办法 -25-8.4化学试剂及低质易耗品管理制度 -25-8.5保密制度 -26-九不合格品管理措施 -26-十施工现场原材料及质量控制措施 -27-10.1胶凝材料 -27-10.2细集料 -28-10.3粗集料 -29-10.4水 -30-10.5外加剂 -30-10.6钢筋 -31-十一拌合站管理措施 -33-11.1拌合站质量管理措施 -33-11.2拌合站混凝土质量管理措施 -33-11.3搅拌过程质量控制 -34-11.4浇筑过程质量控制 -35-十二配合比审核、发放管理措施 -36-十三中心试验室考核办法 -36-十四关于本管理办法的说明 -38-中心试验室管理措施一总则1.1为加强项目工地试验室管理工作，不停提升项目工地试验室管理水平，有效指导施工生产活动，确保施工质量，特制订本管理措施。1.2坚持以务实工作态度、严谨工作作风、科学管理制度、规范操作程序，全心全意地服务于施工生产活动。1.3严格实施国家行业技术标准和技术规范，主动落实上级主管部门管理制度，实事求是地开展试验检测工作。1.4落实落实企业中心试验室管理措施，严格根据企业中心试验室《质量手册》要求，圆满完成工作任务。1.5本措施适适用于格库铁路S4标中心试验室。二中心试验室组织机构2.1概况中心试验室在S4标二工区项目部内，依据《铁路建设项目工程试验室管理标准》Q/CR9204-要求，中心试验室建检测室建筑面积共有286.5㎡（11间），办公室建筑面积为22㎡（1间）。设置标养室、耐久室、土工室、骨料室、胶材室、砼室、力学室、岩石室、化学室、现场检测室、样品室、办公室，各办公室场地依据检测环境要求配置空调、暖气片，确保试验温度、湿度要求。为了优质、高效地完成格库铁路项目土建工程四标段各项施工检测任务，我室配置试验检测人员10人。检测人员随时依据我标段施工内容对工程材料检测、部颁规范、标准及细则内容进行学习，使全部试验人员全部能熟悉、掌握相关标准、规范要求，确保检测工作质量。2.2业务培训计划依据试验工作需要，派人参与试验学习班，提升试验人员技术业务水平，或请中铁十五局集团计量测试中心教授现场讲课，解答试验难题。愈加好为格库铁路新疆S4标铁路工程建设服务。格库铁路新疆S4标中心试验室培训计划表序号计划培训时间培训内容计划参与人员主讲人备注13月学习中心试验室管理措施、试验实施细则、原材料常规试验及取样方法全体试验人员魏红涛24月拌合站、试验室管理及监控关键点全体试验人员张言伟35月路基试验检测方法及关键点全体试验人员张言伟46月夏季施工控制关键点全体试验人员郭鹏飞57月钢筋焊、连接质量标准及检验方法全体试验人员郭鹏飞68月混凝土试件留置及检验全体试验人员魏红涛79月工程试验仪器设备校验方法全体试验人员张言伟810月冬季施工控制关键点全体试验人员张言伟911月试验资料归档管理及要求全体试验人员郭鹏飞1012月年底总结及考评全体试验人员郭鹏飞2.3项目试验室组织机构图中铁十五局集团计量测试中心中铁十五局集团计量测试中心中铁十五局格库铁路新疆S4标中心验室试验室主任：魏红涛副主任兼质量责任人郭鹏飞技术责任人张言伟办公室邓艳林标养室唐小龙耐久室刘杰土工室刘杰骨料室石亮胶材室杨紫晨砼室杨紫晨力学室施继远岩石室肖志剑化学室邓艳林现场室唐小龙样品室石亮 2.4检测工作步骤图2.5质量确保体系图三、试验工作管理3.1工程试验采取标准:采取通常铁路标准、规范进行试验检测。铁路标准未覆盖试验检测项目，采取国家标准或建设部标准。3.2试验统计和试验汇报用表:采取原铁道部最新公布“试录表”和“试报表”。3.3试验原始统计、汇报规范、整理及归档:试验原始统计手写，正式试验汇报根据统一要求，一律用激光打印，试验原始统计、汇报署名用炭素黑色笔手写。资料除承包单位自留外，监理单位、建设单位、档案馆、接收站段、接收铁路局各一份，总共一式六份。其中报送监理一份包含全部资料；其它4份（建设单位、档案馆、接收站段、接收铁路局）根据铁道部档案管理措施收纳。一份完整试验汇报包含：材料出厂合格证、报检单、验证单、试验汇报。多种资料纸张规格采取A4纸。3.4试验程序:(1)选择供料点试验：在比选后合格原材料生产商内选择供料单位，对其材料进行取样试验，试验结论合格，考虑采购；(2)材料进场试验：试验室人员接到物资部门材料取样试验委托单后，请监理工程师旁站对进场材料按批量取样进行试验，试验结论合格，该材料可入库用于工程施工，经试验不合格材料报相关部门进行处理；(3)标准试验：试验室在标准环境条件下、根据标准方法做混凝土、砂浆配合比试验和土标准试验；(4)工序试验：每道工序完，按要求试验，合格后转入下道工序，不合格返工重来；(5)交工验收试验：配合质检部门做好交工验收工作。3.5资料管理制度：（1）图书资料管理①新购进图书、标准、规范资料或相关学术会议、技术判定会议资料，全部交室内资料管理员统一登记、编号，并加盖公章，妥善保管；②室内人员借阅，需办理借阅手续；③常见标准规范，应做到人手一册，由办公室保管；④专业资料仅供本室人员使用，外单位借阅，需经领导同意，任何人不准私自外借；⑤资料管理中应随时注意新标准、新规范颁发、出版情况，立即进行更新。（2）试验资料档案管理①试验检测过程中试验员应做好试验原始统计，试验检测完成后登记相关仪器使用统计、试验台帐，将试验原始统计交资料员出具试验汇报并装订好，交试验员、复核人和监理工程师依次签字确定，最终资料员按专业分类归档，必需做到试验原始统计、试验台帐和试验汇报三统一；②全部试验检测资料分专业装订、整理，按档案要求装盒，做好资料档案移交工作；③试验检测资料不得外借。四职责范围4.1中心试验室职能1.负责制订本标段试验工作规章制度，管理措施及工作计划。2.组织本标段试验检测人员进行岗前培训，熟悉试验标准、规范，统一操作方法。3.负责本标段试验仪器设备、设施和环境配置，并监控管理。4.参与原材料及填料料源选择和评价，立即按要求对原材料进行抽检取样试验，严格控制原材料进场质量。5.负责工程开工前标准试验和工艺试验工作，并报送监理中心试验室验证及审批。6.负责实施中心试验室各项检测工作，包含抽样、样品管理，结果汇报等，建立不合格品试验台帐。7.负责做好试验数据汇总分析，立即向监理和建设单位上报试验统计表及试验总结。8.参与新技术、新工艺、新材料试验研究工作。9.定时或不定时对工区（专业）试验室进行检验指导。10.负责做好和建设、监理或第三方试验检测单位等相关方沟通；服从业主，监理工作指令，接收监督、检验和指导。11.负责做好质量管理体系运行过程中形成多种统计及文件管理。12.负责做好和试验完工资料。4.2试验室主任职责1.认真落实国家相关法律、法规、条例和政策，领导中心试验室科学、公正、正确、高效完成检测业务，对中心试验室工作负全方面领导责任；2.负责中心试验室质量体系落实和实施，并对其落实情况进行监督检验，对其适用和可操作性提出修改提议，确保体系有效运行和质量目标实现；3.负责组织重大工程项目质量检测方案制订和实施，组织重大事故调查和处理；4.负责督促检验中心试验室各项规章制度落实实施和检测任务完成情况；5.同意中心试验室职员业务培训计划，组织人力资源配置和对全体人员考评奖惩；6.参与相关工程质量检验及质量事故调查分析。4.3授权签字人岗位职责1.同意、签发检测汇报，对检测汇报含有解释权和提议权，确保检测汇报正确性、完整性。2.确保检测汇报是在授权范围内。3.确保使用标准、方法、规范现行有效。4.对授权机构负责，负担对应法律责任。5.确保数据处理、单位使用正确，对检测结果含有同意权和否决权。6.有权停止不符合要求检测工作，扣发有疑问检测汇报。7.有权拒绝签发违反检测结果真实性、有效性、正确性汇报。4.4技术责任人职责1.全方面负责中心试验室技术工作，掌握工程试验领域检测技术发展趋势，主持编制本室检测技术发展计划并组织实施；2.提出质量体系中技术配置要求，对中心试验室检测和校准工作所需设备进行合理配置；3.组织编制检验实施细则、检验操作规程、检测仪器设备自校方法；4.负责对新开展检测项目和关键仪器设备更新，提出技术可行性意见，组织技术验收工作或技术结果判定工作；5.负责制订中心试验室多种比对试验计划，并对其结果进行分析；6.组织开展检验活动过程监督和控制，对违反技术操作要求活动进行干预，随时了解并处理检测过程中存在技术问题，立即正确向中心试验室主任反应本室技术信息、存在问题，并提出意见和提议；7.组织专业技术培训，负责试验人员技术考评；8.同意签发试验检测汇报，对其数据正确性、可靠性负责；9.参与检验事故调查，参与管理层管理会议和管理评审，对检阅中心全部技术活动正确性和有效性负责。4.5质量责任人职责1.全方面负责中心试验室检测工作质量，为实现质量方针、目标，对检测工作实施监督；2.组织处理检测工作中埋怨及质量事故，并对纠正方法实施情况组织跟踪验证；3.组织中心试验室质量管理体系建立和运行，编制内部审核计划，组织内审，对发觉问题立即向中心试验室主任汇报并提出处理意见，参与管理评审；4.对背离质量方针行为和违反质量要求和要求活动进行干预，对中心试验室质量管理及其质量体系有效性负责；5.在技术责任人外出时代行其责任。4.6试验工程师岗位职责1.组织完成授权范围内试验工作；2.严格实施铁路质量验收标准，精心操作，确保试验检测质量；3.帮助检测组完成试验检测工作；4.认真填写试验检测统计，作好数据处理，正确填写试验检测汇报，提出试验检测结论意见；5.作好试验检测资料归档登记；6.完成主任、技术责任人等交办其它工作。4.7资料管理员职责1.严格遵守保密制度，不得随意复制散发检测汇报，不得泄露原始数据，不得做损害用户事；2.资料室要求各类资料在入库时均应办理登记，登记应分类进行，入库手续齐全，送交人、整理人、接收人均应署名；3.对各类资料分类应科学合理，便于查找，努力为检测人员做好技术服务工作；4.亲密注意中国外相关检测工作发展，随时搜集最新技术标准检测规程、规范、细则、方法；5.对过期作废资料销毁应严格推行报批手续，并造册登记入档；6.丢失检测资料应视为质量事故，要填写事故汇报，并视情节轻重给当事人必需处分；7.做好防火、防盗、防蛀工作，以防资料损坏。4.8试验员职责1.了解检验方法，熟练操作，知道检验结果计算。严格实施操作规程和检验程序，认真做好检验统计，有权抵制一切不正当行政干预，对检验数据真实性负责，并接收监督员监督；2.严格根据国家相关标准、规范、试验方法、操作细则立即完成各项检测任务，确保检测数据正确、可靠；3.认真学习和掌握仪器操作规程，熟悉仪器性能特点，操作方法和保养要求，有权拒绝使用不合格仪器和超出检定周期仪器；4.做好原始统计及复核工作，对检测结果公正性、科学性、正确性和真实性负责，对所依据标准和检验方法有效版本进行审核；5.检测过程中发生异常现象或仪器设备发生故障，应立即向室主任汇报并设法排除后，才能继续试验；6.按仪器操作规程使用仪器设备，常常进行维护保养，确保所用仪器安装牢靠平稳、润滑合格、表面清洁、无油污、锈斑、零配件齐全、精度合格，填写仪器使用统计；7.按要求要求控制好试验环境温度、湿度，保持试验场所清洁、整齐、环境平静，做到工完场清；8.对环境有要求精密仪器要做好防尘、防潮工作；4.9信息化管理员岗位职责1.在试验室主任领导下，认真实施相关指示和规章制度，学习业务知识提升业务水平。2.试验后二十四小时内上传数据，如遇系统、设备故障应立即上报并通知设备和软件厂商处理。3.经过信息化管理系统监控管段内拌合站、试验检测和生产数据，对不合格数据进行跟踪处理。4.对管段内试验室及试验人员变更、不良行为统计等信息进行管理，将相关人员变更及其它重大问题立即上报建设单位。5.每七天对管段内拌合站、不合格数据处理情况进行统计分析，对发觉问题应立即督促整改。4.10仪器设备管理员职责(1)严格实施计量法，依据多种仪器设备性能和检测频率等情况，确定检定周期，按时送检；(2)定时检验和抽查在用仪器设备技术情况，发觉不正常或损坏时，有权立即贴“停用”标志，做好对应统计；(3)建立详尽仪器设备档案；(4)妥善保留多种仪器使用说明书及相关资料；(5)完成领导临时交办任务。4.11其它试验人员职责(1)服从工作安排，严格岗位，忠于职守，对各自工作质量负责；(2)不停更新知识，提升工作水平，遵守职业道德和各项规章制度；(3)文明生产，热情待人，努力做好后勤服务工作；(4)完成领导临时交办任务。五试验人职员作纪律（1）认真学习，果断落实国家、部门、地方相关文件、政策法令、纪律，严格根据相关标准规范、方法进行各项测试工作，实事求是，依法办事，做到检测数据正确、结论正确无误；（2）坚持标准，忠于职守，遵守《质量管理手册》中要求各项规章制度；（3）推行职责、遵纪遵法、不以权谋私、不受礼、不收贿、不参与分包单位组织宴请和娱乐活动；（4）抵制任何行政干涉和经济利益影响，秉公办事，以事实和数据为依据，以标准、规范和规程为准绳，确保检测数据真实可靠；（5）未经许可，不准私自抽样和违章处理试样，不私自承接检测任务、不私自检测产品，不向受检方泄漏监督检测抽样内容和时间；（6）严守试验室秘密和受检方技术、专利及商情机密。六试验检测工作制度6.1样品检验、复验制度：(1)检验工作必需严格根据相关标准、规范进行，不得私自更改；(2)检验之前必需严格检验仪器、量具、水电及环境条件并做好统计；(3)检验中应做好原始统计，统计能够按要求进行更正，但不得抄整，统计必需完整；(4)检验人员在处理数据时应进行误差分析，不得随意取舍，应按相关公式进行计算，并采使用方法定计量单位；(5)检验工作完成后，由检验人员拟写检验汇报，并由检验人员、复核人员签字，并登记检验台帐；(6)委托部门对检验结果有异议时，应由质量责任人组织复核，复核无误时应向委托部门解释，当委托部门坚持要求复验时应重新办理委托手续。6.2原始数据统计(1)原始统计必需按要求格式填写，要求字迹清楚，内容完整，并有检测人员和复核人员署名；(2)试验应由两人进行，方便进行读数复核；(3)原始数据不许随意涂改，需要更改时，将作废数据划两条水平线，将正确数据填写在此上方，并加盖更改人名章；(4)原始统计通常不许可查阅；(5)原始统计应立即归档。6.3试验数字修约要求根据《中国国家标准数值修约规则》（GB8170-87）进行。6.4试验检测工作质量确保制度(1)试验检测人员必需持有岗位操作证书方能上岗操作；(2)试验检测仪器设备经检定合格后才能使用；(3)试验检测环境条件必需符合要求要求；(4)试验检测人员必需根据操作规程进行检测；(5)质量责任人应对试验检测工作进行监督抽查，并有权依据测试情况停止检测工作，纠正试验检测错误并做出处理；(6)试验检测人员必需认真填写原始统计，测试中如发觉异常情况，应立即向技术责任人反应，并做好统计。6.5测试数据校验制度和校验方法(1)测试数据有下列现象之一者，均为差错：①数据读错或记错；②使用超出计量使用期仪器进行测试所得数据；③测试环境条件不符合要求；④因为试样错误造成读数错误；⑤漏记测试统计项目；⑥记错样品编号；⑦其它人为原因造成数据错误；⑧不按要求读取测试数据有效值。(2)为预防差错，实施试验数据自检、专检和抽检等制度，努力争取数据正确无误：①自检：是指测试人员和数据统计员对测试数据自行检验，发觉差错找出原因给予纠正，自检中发觉错误不作统计；②专检：由本专业组长负责对测试数据进行检验，如发觉错误应会同测试人员找出差错原因，并采取正确方法给予纠正，专检中发觉差错应由测试人员、统计人员负责；③抽检：由质量确保责任人（技术责任人）对测试数据进行检验，如发觉差错，应由本专业检测室测试人员找出原因，并采取正确行处理；④试验检测人员应在检测项目原始统计和检测汇报上签字，对检测数据负责。6.6检验汇报填报、审批及发放制度(1)检测汇报是检验机构检验质量优劣集中反应，也反应检测工作水平，必需确保质量，采取统一格式，应填写完整、署名齐全、文字简练、字迹清楚、数据正确、结论正确；(2)检测汇报中检测数据有效位数和误差表示方法应根据检验规程和相关误差理论进行；(3)检验汇报由各组指定责任人审核并签字，如有泄密现象，应追查原因及当事者责任；(4)对样品试验时，不得和试验无关人员交谈试验情况；(5)未经试验室主任许可，送检单位不得查阅原始统计；(6)经审核后检验汇报交由技术责任人审查签字，并盖公章分类整理归档；(7)当发出检验汇报发觉错误时，应重新发一份汇报替换，并将原检验汇报收回；6.7原始统计、检测汇报保密制度(1)试验室对委托送检单位负责，检测工作人员必需对送检单位产品、图纸资料及检测过程中原始数据，试验汇报等保密，严防泄密；(2)经查核测试方法正确、测试数据无误，仅因为数据处理不妥造成结论错误，应重新填发检测汇报给予更正；(3)经查核检测未按相关要求进行，或仪器设备失准，而造成检测结论错误应重新安排检测，进行复验时，原检验人员应回避；(4)新产品试验样品不得让非送检人员查看；(5)试验检测完成后，应将相关受检产品图纸，资料及试验过程中原始统计，计算结果及汇报底稿等立即整理、归档。6.8检测结果异议处理制度(1)委托单位自接到汇报之日起，应在十天内将申诉书面材料送本室；(2)申诉书经室主任审查确定理由充足，则登记编号，责成专业检测室责任人进行处理并应在三日内做出回复；(3)专业检测室责任人依据申诉内容，认真查对原始统计、检测汇报，并对检测仪器设备环境条件具体查看整机、附件、备品、技术资料等是否完好，然后查看电路、电源、机器性能等各项技术指标是否合格，同时办理入账建档手续；(4)经过检验核实，因为试验结论错误，给委托单位造成经济损失，应按相关要求给予赔偿，造成不良影响应消除影响。6.9报表制度(1)月报制度：在每个月3号以前对上月施工现场原材料进场，试验检测、质量情况进行汇总。(2)质量体系审核汇报建立质量体系运行内部审核程序、管理评审程序，对试验室工作进行定时和不定时审核。(3)根据工程指挥部要求提供各类相关报表、汇报。七仪器设备管理7.1仪器设备购置验收制度(1)采取招投标措施购置价格合理、质量优异试验仪器；(2)仪器设备购置必需由两人以上订货，订货必需由技术责任人认可确定型号、种类等，并在协议上签字；(3)仪器设备到货后，试验室应立即组织使用、保管人验收，设备验收必需在两人以上，并应在付款前进行；(4)首先查看包装是否完好，拆箱时应小心。7.2计量仪器设备周期检定管理制度(1)计量仪器设备由仪器设备管理员统一管理，并建立对应计量仪器设备检定周期表；(2)建立检定证书保留卡，在检定使用期内，检定证书由室内保管，检定证书使用期满将检定证书移入设备档案。7.3仪器设备档案管理制度(1)仪器设备购进后，应将说明书、技术资料、图纸、履历簿、检定证书等一并归类保留于档案柜；(2)每十二个月定时将仪器设备检验维修使用统计归档保留；(3)仪器设备档案未经同意不得外借，内部借阅应按要求办理借阅手续；(5)仪器设备档案应妥善保管，任何人不得丢失或损坏，不然应追究责任；(6)相关压力、测力、天平、砝码、衡器类计量仪器设备，由局计量站检定，其它法定计量检定仪器设备，由当地省、市计量部门检定；(7)自校自检仪器设备检定，根据中国铁路内部标准《工程试验专用仪器校验检验方法》（TGX001～060－）进行；(8)试验仪器设备管理员负责和检定单位联络，进行试验仪器设备检定工作；(9)经检定关键指标不合格者贴“停用证”，并立即进行修理，修理后检定合格者，可继续使用，修理后不合格者即办理报废手续；(10)试验仪器设备在使用周期内如出现失准或可疑情况，应和质量责任人、技术责任人等共同商议处理；(11)超出检定周期仪器设备不准使用，如因管理失误造成使用超期要追究管理人员责任。7.4仪器设备使用维修管理制度(1)全部仪器设备按计量器具类别编制计量号，按使用分类建立管理号，并制成统一标识牌，贴挂在仪器设备比较易于观察部位；(2)仪器设备实施分室定人管理，定人使用保养维护措施，统一建帐建档进行管理；(3)使用人必需经过培训考评，取得岗位操作合格证方可上岗操作；(4)仪器设备使用前必需检验，运转正常后，方可进行试验、检测，检测结束后必需重新检验仪器情况，并作好仪器设备使用统计备查；(5)仪器设备出现故障，应立即停机，保持现实状况，由使用操作人员具体填写故障或损坏原因统计，并汇报设备管理员及技术责任人；(6)仪器设备修理应送维修部门，任何人不得私自拆卸，维修情况应记入维修统计并存档；(7)维修后计量仪器设备，应由计量部门检定合格后方可使用。7.5仪器设备标志管理措施7.5.1计量检定标志：(1)仪器设备除编号标志外，还必需有计量检定标志，分为“合格”、“准用”、“停用”三种；(2)“合格”标志为绿色，表示计量检定各项指标完全合格；(3)“准用”标志为黄色，表示仪器设备关键检定指标合格；(4)“停用”标志为红色，表示仪器设备停止试验；(5)仪器设备标志由设备管理员负责，依据计量检定结果粘贴，其它人不得私自更改。7.5.2编号标志(1)仪器设备分为两类、一类为计量仪器设备，编有计量号和管理号，另一类为工具类设备只编有管理号；(2)管理号按专业室编排，字头为项目名称汉语拼音第一个字母；比如：KGSY1-代表编号7.5.3仪器设备封存、报废制度（1）凡使用设备出现不能修复质量问题，经检定确实不能再作检测使用仪器设备，或因检测标准改变，已不能适应新标准需要，应立即申报报废；（2）试验室在提出报废申请汇报同时，须经领导核实同意；（3）凡同意报废后设备由管理人员依据批文做出处理，并办理消帐消卡，其档案交资料室保留；（4）当报废设备包含到放射性物质，应向当地政府、公安、卫生、防疫部门汇报；（5）凡暂不能使用设备需封存时，应填办设备封存申请单，报批后再行封存；（6）报封设备，必需每三个月试运转一次，以确保良好状态。7.5.4仪器设备安全工作制度（1）仪器设备由专员保管，维修保养有专员负责，技术资料齐全，履历书统计完整；（2）精密仪器设备除专员任何人不得调试，未经技术责任人同意不得搬动仪器位置，更不得拆卸和维修；（3）仪器设备必需建立安全操作规程，违章操作造成设备损坏，要追究责任，赔偿部份经济损失；（4）仪器设备工作前必需检验电源，接地线、水管是否连结可靠，然后试运转，正常方能开始工作；（5）仪器设备需配置防尘罩，操作人员需配置对应防护用具；（6）没有自控设备仪器，夜间开机工作必需有些人值班；（7）仪器设备间不能存放易燃易爆品，并严禁吸烟。八试验室管理8.1试验室管理制度（1）试验室是进行试验，检测和检定工作场所，必需确保试验室有良好工作环境，即清洁、平静、整齐、明亮和合适温湿度；（2）试验室是工作场所，严禁随地吐痰、严禁吃东西、严禁吸烟和大声喧哗，严禁将和工作无关物品带入试验室，严禁和试验无关外面杂人进入试验室；（3）有特殊要求工作室(如化学室)必需遵照特殊要求，任何人不得违反；（4）试验室内应建立仪器设备使用台帐和维修保养台帐，当使用设备时，必需按规程操作，使用及维修保养并根据台帐要求填写和署名；（5）室内设备及常见工具应摆放整齐，使用过后要物归原处而且做好清洁卫生；（6）试验室内消防设备，灭火器应常常检验，任何人不得私自挪动位置，不得挪作她用；（7）试验室内日常工作结束后要检验水、电、门窗是否关闭，预防发生意外。8.2环境卫生制度（1）操作室内要常常清扫，仪器设备使用后要立即擦拭洁净、摆放整齐；（2）保持工作室内清洁，每七天大扫除一次，做到“漆见本色铁见光”，质量责任人负责检验；（3）检测完成废试样要放到指定地点并堆放整齐；（4）操作室内不得放置和试验无关物品。8.3测试中止处理措施（1）在测试过程中如出现停电情况，应立即通知配电室，立即查找原因；（2）测试人员应将停电原因、时间、处理经过等书面统计，附于试验统计后；（3）如停电不能立即恢复供电，应通知配电室开启备用电源；（4）测试过程中，如仪器设备发生故障，测试人员应立即切断电源并向主任汇报；（5）测试中止后，依据不一样项目按其操作规程对试样做合适处理；（6）测试人员应将设备故障原因、处理方法等记入档案。8.4化学试剂及低质易耗品管理制度（1）化学试剂及低质易耗品分别设置化学试剂库和低质易耗品库由库管员统一管理；（2）化学试剂和低质易耗品采购、入库、发放必需建立具体台帐，办理领取签认手续，通常采取联签制度；（3）购入物品要经库管员点收、入帐、签认发票后方能报销；（4）库房要设置灭火器、防火砂箱，做好防火、防盗等预防工作；（5）毒害品、危险品管理：①毒害品设置专用保险柜存放，由专员负责保管；②毒害品采购、发放要按要求办理审批手续，并做具体统计；③易燃、易爆品要单独存放，远离火源、电源，并预防日光直射和振动；④易燃、易爆品采购、发放要按要求办理审批手续，并做具体统计。（6）标准试剂及标准样品管理：①标准试剂应单独存放在试剂库并设有显著标志；②标准样品应存放在样品室；③标准试剂和标准样品采购和发放要按要求办理审批手续，并做具体统计。8.5保密制度（1）相关保密资料按密级要求设置专柜；（2）保密资料通常不能外借，特殊情况需要借阅时需办理借阅手续；（3）工作外出时通常不得携带保密资料，必需携带时应采取合适安全方法；（4）职员调离时不得将相关保密资料带走；（5）常常对工作人员进行保密教育；（6）不遵守保密制度，造成泄密要按事故处理，并追究其责任。九不合格品管理方法1.当检测结果出现不合格时，检测人员应立即将情况汇报给技术责任人或质量责任人。2.技术责任人或质量责任人在接到汇报后，应立即对结果进行调查。3.假如是非检测方法和检测人员操作原因造成不合格，则通检测人员按要求进行加倍取样进行复检。4.假如因检测人员操作不正确造成不合格，则应由质量责任人宣告前次检测结果作废，并要求检测人员按正确方法进行重新取样检测。5.加倍取样复检和重新检测，技术责任人或质量责任人应进行全过监督，以预防操作失误影响检测结果。6.加倍取样复检或重新检测结束后，若仍不合格，则按要求要求由授权签字人签发不合格检测汇报，并记入不合格台帐。7.立即通知相关单位和现场监理，停止使用并处理。十施工现场原材料及质量控制方法一般混凝土是由水泥、水、粗骨料、细骨料、外加剂、矿物质混合材料，按不一样百分比配制，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成人工石材。本工地试验室实施监理见证取样送检制度。10.1胶凝材料10.1.1取样频率⑴散装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂同品种、同标号水泥以一次进场为一批，总量不超出500吨为一批，不足500吨时也检验一次。取样时随机地从不少于3个罐中采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中取不少于12kg水泥作检验。如要送监理试验室时必需取样两份；任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期达3个月水泥必需做一次全方面检验项目。⑵袋装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂同品种、同标号水泥以一次进场为一批，总量不超出200吨，随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中取不少于12kg水泥作检验试样，送监理试验室时则取两份；任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期达3个月水泥必需做一次全方面检验项目。10.1.2试验要求试验过程中根据规范要求严格控制试验室环境条件：水泥试验室温度应稳定保持在20℃±2℃,相对湿度大于50%，且水泥试样、拌和水、仪器和用具温度应和室温一致；另还要求试体成型时应保持试验室温度在20℃±2℃,相对湿度大于50%；试体带模放入养护箱温度应保持在20℃±1℃,相对湿度大于95%；试体养护水温度为20℃±1℃。为加强试验时温、湿度,试验室配置有温度计和湿度计，并安置有标准恒温恒湿养护箱箱。试验严格根据规范要求取样，确保取样数量和取样频率，并用样品标识卡对每个样品进行标识，在监理监督之下完成试验工作，对已经试验完成样品进行封存，而且登记样品台帐。10.2细集料10.2.1取样频率连续进场同料源、同品种、同规格粗细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量按一批计。砂子取样时在料堆上均匀取样，取样前先将表面铲除，从各部位取大致等量8份混合，总试样质量不少于30kg.10.2.2试验要求细集料砂，关键检验其质地、级配、细度模数、含泥量等，其关键是含泥量，该指标对混凝土强度影响较大。本工程用砂全部采取中砂，用于拌制混凝土砂，细度模数控制在2.3-3.0之间，含泥量不超出2%，泥块含量不超出1%。试验室除了按规范要求进行抽检，争对砂子做各项试验，出具试验统计、汇报，同时为了加强质量控制，试验室对进场每车砂全部进行登车检验，对于细度模数超标和含泥量砂严禁进场卸料，对于不能直接分辨是否超标砂进行取样试验，经检验合格，取得监理同意后，许可进场卸料。10.3粗集料10.3.1取样频率连续进场同料源、同品种、同规格粗集料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量按一批计。粗集料取样时在料堆上均匀取样，取样前先将表面铲除，从各部位取大致等量8份混合，总试样质量不少于30kg.碎石取样前先将表面铲除，然后从料堆顶部、底部、中部三个部位分别取样。然后从各部位取大致相等15份组成一组样品，样品总质量不少于80kg。10.3.2试验要求粗集料石子，关键检验其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量及最大粒径。对于场地硬化、垫层、桩基、承台、系梁、墩身混凝土选择粒径范围为5-31.5mm碎石。试验室除了按规范要求进行抽检，针对石子做各项试验，出具试验统计、汇报，同时为了加强质量控制，试验室对进场每车石子全部进行登车检验，对于显著针片状颗粒含量过大、级配不合理、含泥量和你块含量超标石子严禁进场卸料，对于不能直接分辨是否超标石子进行取样试验，经检验合格，取得监理同意后，许可进场卸料。10.4水工程用水根据规范要求频率和检测项目，经过含有相关资质检测单位检测合格后，才用于混凝土拌制，同时为了确保工程质量，确保混凝土用水质量安全，在用于拌制混凝土前，所用水全部经过过滤装置过滤并经过沉淀池沉淀。10.5外加剂10.5.1取样频率（1）粉煤灰已连续供给200t相相同级、相同类型粉煤灰为一批。不足200t安一批计，粉煤灰数量按干灰计（含水量小于1%）质量计算。散装灰从运输工具、储灰库或堆场不一样部位取15份试样，每份不少于1～3kg拌匀后按四分法所去出比试验所需量大一倍试样。袋装灰从每批任意抽取10袋，从没袋中分别取1kg，混合后缩取至平均试样。（2）矿渣粉已连续供给200t相相同级、相同类型粉煤灰为一批。不足200t安一批计，粉煤灰数量按干灰计（含水量小于1%）质量计算。散装灰从运输工具、储灰库或堆场不一样部位取15份试样，每份不少于1～3kg拌匀后按四分法所去出比试验所需量大一倍试样。袋装灰从每批任意抽取10袋，从没袋中分别取1kg，混合后缩取至平均试样。10.5.2检测要求（1）检验外加剂生产厂家生产许可证，质量确保资料和有对应资质检测单位出具性能试验汇报。（2）在混凝土外加剂使用前进行试配进行试验检验，以复验混凝土外加剂和工程所用水泥是否相适应，和是否满足施工要求混凝土性能和相关设计要求指标。（3）关注混凝土外加剂使用说明有效日期，预防过期失效外加剂用于工程。（4）严格控制外加剂用量，严禁随意增大或降低外加剂用量。（5）根据规范要求立即将外加剂送至含有相关资质单位进行检验，而且对每批外加剂进行取样保留。10.6钢筋10.6.1取样频率（1）热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和低碳钢热轧圆盘条钢筋应按批进行检验和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格钢筋组成，每批重量通常小于60t；许可由同一牌子、同一冶炼方法、同一浇注方法不一样炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差小于0·02%，含锰量之差小于0·15%，混合批重量小于60t。（2）冷轧带肋钢筋钢筋应按批进行检验和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态钢筋组成，每批小于60t。拉伸试验每盘1个，弯曲试验每批1个，反复弯曲试验每批2个，应力松弛试验定时1个，全部能够在每（任）盘中随机切取。10.6.2检测要求进场钢筋要手续齐全，无标牌、无出厂质量合格证和试验汇报单严禁进入施工现场。钢筋进场时应加强外观检验，要求钢筋表面应保持洁净，无损伤。油渍和铁锈等在使用前应清除洁净，带有颗粒状老锈钢筋不得使用在工程上。钢筋锈浊后直径降低会影响强度。

另外，当钢筋外观质量显著缺点时，包含裂纹、结巴、分层、麻面、表面油污或因机械损伤造成钢筋界面局部降低，冷拉钢筋局部颈缩等原因，全部会影响到钢筋强度，严重时将造成钢筋混凝土构件断裂等质量事故10.6.3钢筋检验钢筋进场后，应按相关标准要求频率对钢筋原材料及所加工机械连接进行取样，在试验监理监督下进行力学性能试验。对于抽检不合格钢筋进行反复加倍取样，假如反复检验仍不合格产品严禁用于工程施工。10.6.4钢筋质量控制钢筋工程属于隐蔽工程，其原材料质量、加工工艺、焊接绑扎和安装质量好坏全部会直接影响到钢筋混凝土结构强度、承载能力、抗震能力等性能。在钢筋工程施工中，不规范操作、不合格原材料等原因造成缺点全部会危害结构，造成质量隐患。所以，必需采取严格规范方法来管理和操作，确保结构工程质量。十一拌合站管理方法11.1拌合站质量管理方法1、拌和站使用前应委托含有对应资质单位进行计量检定，确保称量设备正确，并定时进行核查，应设置自动计量设施控制水和外加剂掺量。2.操作人员应严格根据同意施工配合比进行混凝土拌和，试验人员应该在拌和站随时抽检混凝土质量，如出现问题应依据施工规范实时调整。3.应采取一定高度和刚度隔板将拌和站配料仓隔开，装载机装料时应避免砂石料混入其它配料仓。4.拌和站生产统计，拌和站质量责任人必需当日将系统生产统计进行拷贝，以备检验之需。11.2拌合站混凝土质量管理方法混凝土质量管理控制中不可缺乏是混凝土质量检验，是确保混凝土质量关键手段。在混凝土生产、运输直至施工全过程中，它含有不可忽略作用，它关键作用有以下五点，要求施工单位强制实施。1.把好五关、监督三不准:即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关;不合格材料不准使用，计量不准设备不准生产，不合格混凝土不准出厂，确保混凝土符合质量要求。2.严格按规范要求随机取样，制作试块，如实出据汇报，以真正起到指导生产目标。3.做好事前控制，预防质量事故，经过对原材料和新拌混凝土质量检验和生产全过程质量监督，立即掌握混凝土质量动态，立即发觉问题，立即采取方法处理，预防发生工程质量事故，使混凝土质量处于稳定状态。4.反馈信息，经过对检验资料分析整理，掌握混凝土质量情况和改变规律，为改善混凝土配合比设计，确保混凝土质量，充足利用外加剂和掺合料，降低成本，加强管理等方面，提供必需信息和依据。5.加强质量培训工作，提升操作人员技术水平和质量意识，增强工作责任心，确保混凝土质量合格。对混凝土搅拌站技术人员和操作人员定时开展相关键技术培训，这无疑对节省成本、提升效益和深入确保混凝土质量全部会起到比较显著效果。11.3搅拌过程质量控制混凝土配料采取自动计量装置，多种衡器精度符合要求，计量正确。计量器定时委托有相关资质单位进行标定，并出具校验汇报。工地试验室依据使用情况进行周校，每个月进行一次月校，并在每次拌制混凝土前操作手对计量器进行清零、校准，并填写校准统计，以确保计量正确。外加价采取液体溶液，外加剂和水同时加入搅拌筒内，并充足搅拌。每次拌制混凝土前，开盘判定应由试验人员组织，请监理工程师见证。依据试验配合比和施工配合比，核查多种材料质量，计量系统，搅拌设备系统，计量仪表精度，灵敏度。检验混凝土和易