副斜井施工作业规程

诚信勤俭严实创新

山西潞安集团潞宁忻峪煤业有限公司

副斜井施工作业规程

编制人员：______________

施工负责人：______________

批准人：_______________

枣庄矿业集团中兴建安工程有限公司

2012-11-28

目录

第一章概况.4

第一节概述......................................……4

第二节编写依据................................……..4

第二章地面相对位置及地质水文概况...........................4

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表........……..5

第二节煤层赋存特征.............................……5

第三节地质构造.....................................5

第四节瓦斯、火、煤层情况............................6

第五节水文地质情况.................................7

第三章巷道布置情况.........................................8

第一节巷道简述......................................8

第二节施工顺序......................................9

第三节巷道中腰线布置................................9

第四章巷道支护...........................................11

第一节支护设计结论说明.............................11

第二节临时支护方式.................................11

第三节永久支护...................................12

第五章矿压观测...........................................16

第一节观测对象.....................................16

第二节观测内容.....................................16

第三节观测方法.....................................16

第四节数据处理.....................................16

第六章掘进支护方式....................................-..16

第一节施工工艺.....................................16

第二节施工作业方式.................................19

第三节循环进尺......................................21

第四节运煤（开）方式................................21

第五节过特殊区段的施工工艺.........................21

第七章生产系统.............................................22

第一节一通三防系统.................................•22

第二节综合防尘系统..................................23

第三节瓦斯管理......................................24

第四节防灭火........................................24

第五节辅助运输系统.................................24

第六节供电系统......................................27

第七节压风系统......................................27

第八节排水系统.....................................28

第九节通讯照明信号系统.............................28

第十节工程测量.....................................29

第八章安全质量管理.......................................30

第一节工程质量验收要求..............................30

第二节文明生产管理要求.............................32

第三节机电设备管理要求.............................33

第九章劳动组织、循环图表与主要经济技术指标................34

第一节劳动组织图表...........................…….34

第二节正规循环图表...................................35

第三节主要经济技术指标表.............................37

第十章重大危险源及有害因素辨识.............................38

第十一章安全技术措施........................................39

第一节顶板管理安全技术措施...........................39

第二节炮掘作业安全技术措施............................39

第三节机电检修、机电设备安全防护技术措施...........47

第四节运输、装卸车、抬运设备安全措施.................51

第五节矿井其他自然灾害预防措施......................61

第六节巷道特殊作业施工安全技术措施...................62

第七节矿压监测安全技术措施...........................62

第十二章文明生产管理.......................................63

第十三章工作面避灾路线.....................................64

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称：山西潞安集团潞宁忻峪煤业有限公司副斜井

二、掘进目的及巷道用途

行人、运料、排行、进风的通道

三、巷道设计长度及服务年限

设计长度630.562m,服务年限为矿井服务年限。

四、预计开、竣工时间

2012年12月上旬，预计竣工时间

第二节编写依据

(1)山西潞安集团潞宁忻峪煤业有限公司矿井兼并重组整合项目《副斜井

井筒平、剖、断面图》(图号S1039.13-116-1)、《副斜井井筒配筋图、断面

图及材料消耗量表》(图号S1039.13-116-1)批准时间2012年4月。

(2)《山西潞安集团潞宁忻峪煤业有限公司副斜井施工组织设计》。

(3)山西省煤炭地质144勘查院2010年11月编制的《山西潞安集团潞宁忻

峪煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》及其评审意见书和批复文件。

(4)《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511-2010)、《煤矿井巷工程质量验

收规范》(GB50213-2010),《锚喷支护工程质量检测规程》(MY/T5051-96).

《煤矿建设安全规范》(AQ1083-2011)、《煤矿安全规程》(2011年版)等与本

标工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程、规定。

第二章地面相对位置及地质水文情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表

井口标高（m）+1579.000m井底标高（m）+1460.000m

地面的相对位

置及建筑物

井下位置及

掘进对地面本作业规程施工的巷道相对地面建筑及设施没有影响。

设施的影响

邻近采区

无

开采情况

走向114°长度630.562m

第二节煤层赋存特征

井田内含煤地层为侏罗系大同组第二段三亚段，该段地层位于云岗组底部

砂岩K标志层之下。主要由灰色细粒〜中细粒砂岩夹泥岩、炭质泥岩、粉砂岩、

煤层组成。所含煤层下部为3号煤（俗称七尺煤），井田内零星发育，不可采；

上部为2号煤（俗称丈八煤），井田内普遍发育，厚度变化较小，为可采煤层。

两煤层间距一般为29〜55m,平均45m,3号煤层顶板为一层厚层状细粒长石砂岩。

地层厚130〜150m,平均145叽井田内可采煤层为2号煤层。

第三节地质构造

井田位于华北地层区山西地层分区宁武〜静乐地层小区，区域地层总体为

走向北北东，向盆地中心倾斜。从两翼到轴部出露沉积地层有寒武系、奥陶系、

石炭系、二叠系、三叠系、侏罗系，坡、梁、沟、昴有第四系黄土、松散的坡

残积物、冲洪积物。

按板块学的构造划分，本井田位于华北板块山西地块宁武〜静乐区块的中

部东边缘，宁武~静乐区块的范围与阳方口以南的宁武煤田范围一致，呈条形

以北东走向斜列于云中山和芦芽山之间，东西两侧以两条枢纽断裂为界（春景

洼〜西马坊与芦家庄~娄烦枢纽断层），东北端为轩岗断裂带，西南端与关帝山

穹状隆起相邻。

宁武〜静乐向斜控煤构造为宁武〜静乐区块王万庄断层以南的含煤地段。

该向斜东南为五台隆升区块，西北为芦芽山复背斜，西南侧和南侧为吕梁隆升

区块，北侧与朔县断陷区毗邻。为中生代末形成的复向斜构造，总体呈北北东

向延伸，为一完整的向斜盆地构造，中心地层保存较全，较厚，反映出两侧强

烈的挤压作用。向斜盆地呈北北东向的长轴状。从盆缘向盆内，地层出露由老

到新，依次为奥陶系、石炭系、二叠系、三叠系到侏罗系。向斜两翼地层陡峻,

最大倾角达40°或50°,向盆内倾斜；盆内中心地层平缓，倾角一般小于10°。

盆地呈狭长陡深的带状，轴线位于静乐县西北的梁会村、宁武县的石家庄、化

北屯、迭台寺、宁武县城东南一线。

井田内采煤历史较为悠久，老窑甚多，均分布于井田内煤层露头线附近。

主要开采侏罗系2号煤层。老窑大部分塌陷，根据现场调研，古人采煤均为手工

操作，小窑沿煤层倾向深度约150m左右，采掘方式落后，开采范围甚小，老空

区面积不大。

山西潞安集团潞宁忻峪煤业有限公司井田范围内仅有原山西宁武彦东煤业

有限公司位于井田中北部，采煤工艺简单，设备陈旧落后，采空区范围较小，

距新掘副斜井6Km左右，其余整合矿井为异地整合，距离井田范围较远。整合矿

井采空区对副斜井掘进均无影响。

第四节瓦斯、火、煤层情况

根据中国矿业大学（北京）对忻峪矿井瓦斯涌出量预测报告得知，矿井达

到生产能力0.60Mt/a时，矿井共划分为五个采区。在矿井生产的不同时期矿井

瓦斯涌出量预测：矿井最大相对瓦斯涌出量为5.02m7t,最大绝对瓦斯涌出量为

6.94m7mino根据《煤矿安全规程》第133条忻峪煤业有限公司在各正常生产时

期均为低瓦斯矿井。

根据2010年3月10日由山西煤炭工业局综合测试中心对本矿2号煤层煤尘爆

炸性鉴定。鉴定结果：火焰长度大于400mm,最低岩粉用量75%,煤尘有爆炸性

危险。在施工过程中，应做好防尘工作，杜绝事故发生。

2号煤层自燃倾向性等级为I~口类，属自燃〜容易自燃煤层。

第五节水文地质情况

1、井田地表水及河流

井田内地表水属黄河流域汾河水系，区内主要为洪河，雨季出现洪水流，

常年有水，水流向南西注入汾河，洪河位于井田中部，洪河位于井田中部，最高

洪水位为1708.11m,低于井田内最低井口标高1738.18m及工业广场，对工业广场

及井口无影响。

2、井田含水层

井田的含水层自下而上有：

(1)侏罗系中统大同组第二段三亚段(J2d23)2号〜3号煤层间砂岩裂隙

含水层

于井田东界以内主要沟谷两侧及井田东界外侧出露，为中细粒砂岩，单层

厚度6nl左右。井田西界西距宁静向斜轴部1.5-5.5km,属承压的裂隙水，为3号

煤层直接充水含水层。因补给条件有限，据井田南西8km的勘探资料，为含水性

弱的含水层。

(2)侏罗系中统云岗组(J2y)基岩风化带裂隙含水层

云岗组于井田局部出露，因井田切割强裂，沟谷发育，相对高差较大，岩

层风化严重，风化裂隙发育，直接受大气降水或黄土覆盖层水的补给，排向沟

谷和河谷，转变为地表水流，其余蒸发转变为大气水。该层泉水流量最大

0.32L/s,富水性弱。

(3)冲洪积物孔隙含水层

该层由沟谷和河床内的砂砾石，Q3的阶地和河漫滩下部砂砾石组成，以冲

积物为主，主要分布于北部的伙家村沟和中南部梅家庄一隔河村之间的河谷地

带。厚度几米至几十米。该层水直接接受大气降水、地表水和地表水潜水的补

给，一部分向南西径流至井田北西界外的沟谷，一部分蒸发进入大气层。

3、主要隔水层

3号煤层以下的大同组上段二亚段泥岩、隔水性能良好，出露于北部和东部,

厚度约100-150m,起到阻隔三叠系延长组砂岩裂隙水的作用。云岗组厚约200m,

以泥岩为主，中深部未风化地带对该地带基岩风化带裂隙水具有隔水作用。

第三章巷道布置情况

第一节巷道简述

副斜井井筒中心坐标为X=4290414.100,Y=19606774.000（19801980西安坐

标系）。井口标高为+1579.00m0井筒方位角为H4。00,00〃，井筒倾角11。。

巷道形状为半圆拱形，附图：巷道布置平剖面图

第二节施工顺序

副斜井井筒表土段采用一次掘进分次成巷作业方式，基岩段采取一次成巷

作业方式。

第三节巷道中腰线布置

锚喷段

腰线（拱基线）

O

O

6

Oco

O

4

CO

O

O

co

砌筑段

s

co

轨井

道筒

中中

心心

线线腰线（拱基线）o

g

o

O

O

〜

03

g

CO

V"I

3800^5C

77Z

4500____________________

第四章巷道支护

第一节支护设计结论说明

支护设计来源于煤炭工业济南设计研究院有限公司设计的图纸《副斜井井

筒平、剖、断面图》（图号S1039.13-L16-1）、《副斜井井筒配筋图、断面图

及材料消耗量表》（图号S1039.13-116-1）批准时间2012年4月。

第二节临时支护方式

施工中采用前探梁或单体液压支柱、带帽点柱（规格为木质中180x2000mm）

配合金属网作临时支护。前探梁支护时在巷道顶部和两肩的锚杆上各布置一根

前探梁，每根前探梁设两个吊挂点，并穿至迎头，并用背板道木、木楔等将前

探梁与顶板接实刹紧，做到接顶有力。使用单体液压支柱、带帽点柱的柱体上

要戴帽（规格500x200x50mm的优质木料），点柱间距800x800mm,根据巷道顶

板岩性情况，可适当增加点柱数量。木质带帽点柱的小端的直径不能小于160mm,

点柱要打设及时，并打在实底上，无法打在实底上要垫木料或枕木。

第三节永久支护

一、断面情况

山西潞安集团潞宁忻峪煤业有限公司副斜井井简共五个断面。1T断面墙高

1800mm,拱高1900mm,浇筑厚度350mm,砂浆片石垫层厚度350mm,铺底厚度200mm。

2-2断面墙高1800mm,拱高1900mm,喷浆厚度100mm,浇筑厚度350mm,铺底200mm。

3-3断面墙高1800mm,拱高1900mm,喷射混凝土厚度100mm,铺底100mm。4-4断

面墙高1800mm,拱高1900mm,浇筑厚度350mm,铺底厚度200m5-5断面墙高

1000mm,拱高1000mm,喷射混凝土厚度100mm。

1-1、2-2.3-3.4-4断面均采用钢筋粒支护，5-5断面采用锚网喷支护。

（附各断面支护图）

二、支护形式及材料规格

表土及风化基岩段采用钢筋混凝土支护，支护厚度为400nlm,铺底砂浆片石

垫层。绑扎双层钢筋，拱部网格为①16®250mm,帮部网格为①180250mm,箍筋

为中8。500mln。砌殖粒强度等级为C30,铺底於强度等级为C20。

基岩段采用锚网喷联合支护方式。锚杆采用矩形布置，间排距为800x800m,

每根锚杆采用2支树脂锚固剂锚固。喷硅厚度为100mm,喷射於强度等级为C20。

锚杆采用①20mm义2300加1螺纹钢锚杆，托板为130mmxl30mmxl0mm方形托板，

药卷为①23mmx600mm树脂药卷。

钢筋网采用①6.0mm钢筋编制而成,规格2000x1000mm,网孔为100x100mm,

网孔结点采用焊接固定。

三、锚杆安装工艺：

①、锚杆采用矩形布置，间排距为800x800mm。

②、锚杆外露长度为。〜+50mm。

③、锚杆锚固力不小于64kN,顶锚杆螺母扭力矩不小于100N•m,帮锚杆螺

母扭力矩不小于60N-mo

④、顶锚杆角度不小于乃。,遇裂隙时，锚杆要尽量垂直于裂隙面；帮锚

杆垂直巷帮布置，木托板垂直于顶底板。

⑤、顶帮药卷均使用树脂药卷，每孔使用2根药卷。安装锚杆时用锚杆体顶

住送至孔底，启动搅拌器，边旋转搅拌边匀速推进到孔底，搅拌时间为30—45s

（中速型树脂锚固剂）、15—25s（快速型树脂锚固剂），搅拌停止后，等待90

-180s,卸下搅拌器上托板、拧紧螺母。

⑥、锚杆间排距误差不超过±100mm。

⑦、锚杆孔深为2250mm,打顶锚杆使用MQT-120型锚杆钻机，钻头使用中28mm

的羊角钻头。

⑧、帮锚杆孔深为2250nl明打帮锚杆使用风钻，钻头为中28nlm的羊角钻头。

打好眼后，掏净岩粉，必须使用风动扳手紧锚杆。

四、铺联网工艺

相邻网必须搭接，每隔200mm用16号铁丝双丝双扣连接一道，拧紧不少于3

圈，网片距岩面（或煤壁）距离不得大于30m叽

五、喷徒支护工艺

①、喷射前，要检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问

题及时处理。

②、喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面

应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8~1.0m为宜。

③、喷射混凝土的搅拌，通过井口料场将水泥、砂子、石子放入料斗内，

通过JS—750型搅拌机搅拌，搅拌时间不得低于1.5min。利用箕斗将料运工作面。

④、采用PZ—5B型混凝土喷射机喷射。喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa,

水压应比风压高0.IMPa左右。

⑤、工作面锚杆支护完成后，立即进行初喷支护，初喷龄厚度50mm,及时

封闭围岩，喷松采用布置在工作面后适当位置的转子喷射机进行

⑥、喷射前必须清洗岩帮，清理浮汗，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤

脚”喷浆厚度及表面平整度达到设计要求。

⑦、在初喷聆支护后的工作面30-50m后在巷道两帮起拱线，拱顶中线各挂

一条线，复喷粒成型，确保各断面喷至设计厚度，并达到巷道表面平整。

六、锚索安装工艺

1、锚索张紧器的操作要求：

(1)安装千斤顶：将钢绞线穿入千斤顶中心孔，一人用手托住；一人操作

手压泵，将手压泵的换向手把顺时针拧紧，压动手压泵压杆，待千斤顶卡住钢

绞线，安装千斤顶人员将千斤顶松开。

(2)拉力测试：压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。当压力表

上的读数达到规定的数值后停止，并详细做好记录。

(3)拆卸张拉器：检测完毕，逆时针方拧紧换向手把至卸荷阀位置，压动

手压泵压杆，使压力表指针达到20MPa,千斤顶活塞全部缩回，再把张拉器从

锚索上卸下，将锚索张拉器放回专用工具箱内。

(4)检测不合格的锚索应做好标记并安排补打。

2、锚索张紧器的注意事项

(1)拉拔索时，人员避开千斤顶受力方向，站在安全地点。

(2)。使用锚索张拉器时，加压应缓慢均匀，一般不超过其额定压力或拉

力的85%。

(3)高压软管应定期进行拉压试验，严禁使用不合格的软管。

(4)当设计变更或材料变更时，应及时进行锚索预应力试验。

(5)锚索张拉器应专人保管、定期保养、维修，使其保持完好。

3、锚索施工质量要求：

①预应力锚索的材质、规格、结构、强度必须符合设计要求。

②水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设计要

求。

③锚索孔的钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3。。

④锚索孔深度不小于设计的95%。

⑤预应力的最小值不小于设计值的90%。

⑥锚索外露长度不小于200mm,不大于300mm。

七、铺底、水沟

待井筒掘进一定的距离后，由下向井口方向分段进行铺底，每月底集中铺

设一次，水沟与铺底同步进行。

八、安全设施及要求

①.斜巷轨道运输“一坡三挡”必须齐全有效，并且灵活可靠。

②.斜巷运输，每隔40m必须设置躲避碉。

③.绞车钩头和插销必须使用试验合格的产品严禁使用自制的或不合格的

连接装置。

④.绞车运输保险绳等安全设施必须齐全有效。

九、巷道支护隐蔽工程质量控制和记录管理要求

(1)严格按照设计图纸施工，执行国家现行施工与验收标准、规范。

(2)严格执行公司工程质量监督管理制度。

(3)加强职工技术培训，不断提高全员职工质量意识和操作技能，以创优

良工程为目标，实行质量与工资挂钩的质量否决制度。

(4)建立健全质量管理制度、质量管理责任制，明确各级职责，严明奖罚

制度。

(5)定期开展质量检查评比，严格执行奖罚。

(6)实行挂牌留名制度，明确各级质量责任，主要工种做到持证上岗。

(7)严把原材料进场关，不合格材料不得入场，存放过期、变质的原材料

不得使用。

(8)加强计量工作的管理，保证混凝土搅拌、运输、捣制的质量。

(9)施工中坚持执行光面爆破，严格按光爆图表施工。现场施工技术人员

根据岩层实际情况，及时合理调整爆破图表。

(10)严格执行“一工程一措施”的管理制度，每项工程开工前现场技术

人员首先编制《质量计划》、《施工作业指导书》，施工前向全体人员进行技

术交底。

(11)及时做好隐蔽工程的检查验收与签证工作。

(12)搞好施工质量原始检查记录，各种技术资料和各项材料试验报告数

据的整理归档工作。

(13)坚持执行领导值班制，做到质量管理二十四小时不失控。

(14)配齐专职、兼职质量检查员，做到质量管理专管成线，群管成网。

(15)抓好施工过程中的工序管理，做到每一道工序严格把关，上道工序

不合格下道工序不许施工。

第五章矿压观测

第一节观测对象

山西潞安集团潞宁忻峪煤业有限公司副斜井井筒

第二节观测内容

顶板活动规律，不支护巷道表面位移量，底板及巷道两帮变形相对移近量,

支护巷道顶板离层量，支护质量动态观测，锚杆机锚索锚固力监测等。

第三节观测方法

掘进工作面使用的矿压观测仪器有两种，分别为YZ-30型液压枕，LYB-2型

离层仪。

安装标准：

1、液压枕安设在巷道顶板正中央一排锚杆上，要求接顶严实，垂直岩面，

离层仪安设在距离液压枕20-30cni处，Si安装深度为8ni,S2安装深度为4m。

2、液压枕初始值一般为6Mpa,离层仪初始值为0mm。

3、在井筒开口处安装一台YZ-30型液压枕，一台LYB-2型离层仪，正常掘进

岩巷每50nl安设一组，煤巷每100m安设一组，不得随意减少矿压监测点的点数，

遇构造或顶板破碎时适当增加观测点数。

第四节数据处理

由技术员每天采集矿压数据，交给技术负责人分析处理，如需变更支护由

技术负责人向矿方工程技术科及监理单位打报告，由工程技术科向设计院联系，

四方同意后签署工程变更单即可变更支护设计。

第六章掘进支护方式

第一节施工工艺

一、表土段及明槽施工工艺

1、根据斜井井筒设计技术特征、相关资料及我公司以往类似斜井施工经验,

对副斜井掘砌施工方案进行选择和优化，为保证井筒掘砌施工技术的可靠性、

先进性及其施工的持续稳定性，确定井筒施工方案如下：

表土段均采用明槽挖掘法挖掘，选用PC600-7型挖掘机挖土、10t自卸汽车

排土、HBT-60A型於输送泵配内、外钢模整体连续浇筑於，边坡角暂定为1:0.5

-1：0.7,施工过程中根据实际开挖土层情况作适当调整。同时分别视土层稳

定情况采用支撑加固法或台阶木桩法护坡，以减少开挖工程量，确保边坡稳定。

在表土段施工期间考虑设地面降水水井和工作面超前降水小井排水。

为防止顶板冒落及防止开天窗。表土段暗碉视土层性质及稳定情况，采用

全断面一次挖掘法或中间导碉法挖掘，金属拱超前临时支架临时支护，掘砌段

长l-2m,人工配合风镐挖土，汽车排土。

明槽挖出后，开始从下向上挖基础，砌殖，基础槽及底板应夯实，砌殖模

板为钢模板，聆浇注及输送采用於输送泵。

明槽段井筒浇注於硬完成，於达到设计强度后，即进行明槽回填，回填前,

在井筒外侧铺设一层油毡防水，采用土质好的黄土分层对称均匀回填，逐层夯

实，每层松铺厚度不大于30cm,回填料粒径不大于50mm。

2、―支护工艺:

①、跳墙基础，应清理浮磴直至实底，基础槽内不得有积水。

②、支模前要对中、腰线进行检查，严格按中腰线进行支模。墙模板应安

设牢固，板面平整，帽台要与巷道中心线垂直。

③、混凝土的搅拌，通过井口料场强制性配料机计量后将水泥、砂子、石

子、水放入料斗内，通过JS—750型搅拌机搅拌，搅拌时间不得低于1.5min。利

用於输送泵将搅拌好的混凝土输送入模。

④、根据被强度和围岩压力大小确定巷道模板和殖胎的拆模期，浇筑腔的

拆模期不应少于Id。

3、浇注於防水技术措施:

①、立模前发现井帮上有出水点时，应根据出水点涌水量大小安装导水管,

将涌水导入井筒内。

②、较小的集中出水点可用木楔时封堵。

③、浇注於过程中，发现模板内有积水时，应及时排出，疏干。

④、不具备疏干条件的应在工作面进行注浆堵水，砌殖使用防水混凝土。

4、混凝土配合比设计：

A、选择材料的原则：

a）保证混凝土强度。

b）符合工程性能和长期水文条件要求。

B、材料的选用

水泥：选用PO42.5普通硅酸盐水泥。

砂：选用良好的中砂，细度模数取3.0,容重1.55Kg/升，比重2.65Kg/升。

碎石：选择用石灰岩碎石，粒径2-4cm,比重2.6Kg/升，容重1.5Kg/升。

水：生活用水。

开工前取现场实际材料和试配结果配合比到有资质的试验室进行试配，强度

符合要求方可使用，否则重新调整。喷射混凝土配合比根据试验室配比确定。

材料质量要求同上。

二、风化基岩及基岩段配套作业施工工艺

风化基岩段采用台阶挖掘法挖掘，放小炮震动和多台风镐掘进。采用浅打

眼，少装药，放松动炮方法掘进，然后再用风镐修整巷道符合设计要求。

基岩段采用斜井机械化配套作业线施工。采用中深孔光面爆破、全断面掘

进，一次成巷作业法施工。每循环进尺2.0m,每日两个循环。工作面机械化配

套作业线布置如下：采用全断面掘进，一次成巷作业法作业。工作面布置5台

YT-28型风动凿岩机，上下层分别布置2台和3台。正常情况下采用锚喷支护。当

地层松散和稳定性差时，采用超前钢管棚作临时支护，必要时增设金属拱形临

时支架，掘支段长0.8-1.0m。

根据设计，在斜井施工过程中沿巷道右侧每隔40m设置一个躲避嗣室。

第二节施工作业方式

炮掘施工方式

(1)采用YT-28型风动凿岩机多台同时钻眼，①22nlm,L=2500mm中空六角

钢钎，042mm“一”字型合金钢钻头，全断面掘进一次成巷，双楔形掏槽，掏

槽眼深2.5m,其它眼深2.3m,光面爆破。

(2)爆破器材选用三级煤矿许用乳化炸药，1〜5段毫秒延期电雷管，

KBF-200型放炮器起爆，水泡泥充填，黄土炮泥封口。

(3)爆破参数

按照业主的月进度要求和光面爆破参数确定设计，为满足中深孔爆破要求

掏槽采取双楔形掏槽。

①、炮眼设计深度

根据围岩地质条件和循环进度安排，掏槽眼深2500mm,辅助及周边眼深

2300mm,施工期间可根据具体情况适当调整炮眼深度。

②、炮眼布置

周边眼间距不大于300mm,施工过程中根据围岩具体条件和光面爆破要求调

整周边眼间距。

③、装药及起爆顺序

a、装药结构：为了提高爆破效率，采取反向偶合连续装药结构，若遇穿

煤时必须采用正向装药结构。

b、起爆顺序

一次爆破成型，第一次爆破从掏槽眼至辅助眼、帮部周边眼依次起爆，最

后起爆底眼。

c、连线方式：为避免产生瞎炮，全部采用大串联连线方式。

附：副斜井施工断面图；

基岩段断面炮眼布置图；

基岩段爆破参数表及预期爆破效果表。

副斜井爆破图表

角度(度)雷联

装药量封孔

眼深眼距管线

炮眼名称眼号眼数眼数长度装药结构

(m)(m)总量段方

水平垂直(mm)

卷/眼Kg/眼

号法

空心眼112.59090>500

掏槽眼2-542.50.20909051.0I>500正向连续

串

辅助眼6-43382.30.40909030.6II>500正向连续

辅助眼44-66232.30.55909030.6III>500正向连续

联

周边眼67-101352.30.3087°31z9020.4IV>500正向连续

底眼102-111102.30.53909240.8V>500正向连续

合计62.6

预期爆破效果

序序

名称单位数量名称单位数量

号号

1炮眼利用率%906每小炸药消耗量Kg/m31.83

2循环进尺m2.07每m炸药消耗量Kg/m31.3

3循环爆破岩石m334.148每小雷管消耗量个/n?3.2

4循环用炸药Kg62.69每m雷管消耗量个/m55

5循环炮眼个数个11110每nf炮眼消耗量m/m'7.51

(4)钻爆工艺流程：

钻眼前准备T钻眼T检查瓦斯T装药联线T检查瓦斯T撤人放警戒T爆破

一检查瓦斯及爆破效果-洒水消尘、维护顶板一出煤(岩)一临时支护一打顶

锚杆T打帮锚杆。

(5)钻爆工序要求：

①钻眼前，必须详细检查迎头10m范围内的支护，发现问题及时处理。

②必须依据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位。

③严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼。

④爆破要严格执行“一炮三检”和“爆破三连锁”制度。

⑤爆破采用先拉槽后刷帮压顶的方法，正向装药，串联式联线方式，使用

毫秒电雷管，不低于三级的煤矿许用乳化炸药，每眼使用2个水炮泥。

⑥爆破前工长必须派专人在所有通往爆破地点和各个通道口爆破撤人距离

以外安全有掩护的地点设置警戒。每一警戒点搁2人放警戒，设好警戒后，一人

负责警戒，另一人返回通知已设好警戒。只有每个警戒点的警戒员都通知后才

可装药爆破，爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。

第三节循环进尺

正常作业时两掘一喷，循环进尺2.0m。遇到断层、顶帮破碎等情况时一掘

一喷，循环进尺缩短为1.2m。

第四节运煤(开)方式

地面布置一套单钩提升系统，提升系统均为JK-2.5/20A型提升机配6m'前卸

式阡石箕斗，负责行石排放和喷浆料的运输。箕斗运阡至地面后采用ZL-50型装

载机配10吨自卸汽车排行。工作面采用一台P-90(B)型耙开机向6/斜井箕斗装

开。斜井采用铺设30kg/ni临时钢轨，轨距为900mm,要求铺设平直、扣件齐全、

紧固有效，接头间隙不超过10mm,内错差不超过5nm1,道枕间距不大于1m,并且

轨枕必须垫实。

第五节过特殊区段的施工工艺

遇到断层、破碎带、贯通等特殊区段时，采取一掘一喷的施工方式，循环

进尺缩短为1.2m,并打设锚索加强支护。锚索直径为①15.24mm,长度为8000mm,

每眼充填5节树脂药卷，托梁采用［12号槽钢，长度为600mm,锚索间排距为

1500x1500mm。设计中锚索长度每根平均按8米计算，锚索长度根据锚固端岩性

可作适当调整，要锚固在砂岩等坚硬稳定岩体中。

第七章生产系统

第一节一通三防系统

施工过程中，通过两台2x30KW对旋轴流式局部通风机向工作面进行压入式

通风，风筒采用①800mm防静电阻燃风筒，风筒要环环吊挂，风筒出风口距迎头

岩巷不得大于10m,煤巷及半煤岩巷不得大于5m,耙装机机前风筒不得落地，

且无破口。

一、通风系统

新鲜风流：地面一副斜井井筒一工作面。

污风风流：工作面迎头上\才副斜井井筒一地面。

(附通风系统示意图)

三、风量计算

(1)、按人数计算：Q=18N

=20x4

=80m'/min

(2)、按瓦斯涌出量计算：Q=100gk

=100X0.11X1.2

=13.2mi/min

(3)、按炸药量计算：

由于使用乳化炸药，按照规定不做计算。

(4)、按风速进行验算：

9Sm7min<Q<240Sm7min

Q>9S=9x19.07=171.63m7min

Q<240S=240x19.07=4576.8m7min

经过验算知需要最小风量为171.63nT/min。

四、局部通风机及通风设备选型

为保证工作面供风量满足施工要求，故设计选用两台FBDN*6.3/2x30KW对

旋式轴流通风机，一台使用，一台备用，供风量为350〜630m7min,风量可以满

足使用要求。风筒采用①800mm防静电阻燃风筒。

二、局通风机安装地点选择

局部通风机安装在距离井口30m位置，建造通风机房，安装暖风炉，需要

时对风流加热。局扇安排专人看管，采用双电源进行供电，能够自动延时切换,

两台风机必须同时做到风电、瓦斯电闭锁。

三、掘进工作面有计划停风措施

接风筒或进行其他工作需要停风时，必须通知矿调度室及及通风副总，经

同意后方可停风。停风必须撤人。恢复通风后开启工作面用电设备前必须经瓦

检员检查瓦斯浓度，符合规定后方可送电。人员进入工作面前必须经瓦检员检

查瓦斯浓度，符合规定后方可进入。

第二节综合防尘

防尘供水水源来自地面供水池。

防尘管路铺设：采用4寸钢管供水管路进行防尘，管路的接头、三通不得

有流线性漏水。

防尘系统为：地面一副斜井井筒一工作面。

(1)巷道掘进后，在距井口处安设一道风流净化水幕。随着工作面的向

前掘进，距掘进迎头不大于50m处安设另一道风流净化水幕，随掘进不断向前移

设，水幕能封闭巷道全断面。

(2)净化水幕的连接：连接均为阀门一►过滤器一►净化水幕。阀门

及所有连接处不得有流线性漏水。

(3)喷嘴的方向：①距巷口50nl处水幕喷嘴方向与风流方向相反；②距工

作面迎头50nl范围内净化水幕喷嘴方向与风流方向相反。

1、爆破前后，必须进行洒水降尘工作。

2、个人防尘：作业人员入井必须携带防尘口罩，作业期间必须佩戴防尘

口罩。

3、必须采用湿式打眼，每星期必须冲洗巷壁一次。

(附防尘系统示意图)

第三节瓦斯管理

一、安全监测的设备型号及数量

在掘进工作面迎头5nl范围内回风流侧（右手帮）安设一个瓦斯探头，在全

风压风流混合口10-15ni处分别安设一个瓦斯探头，并在风筒出口50m内安装一风

筒传感器。通过通信电缆将数据传送到地面中心站进行处理并监控。

二、安装位置及工作参数设置

1、掘进工作面甲烷传感器应靠近工作面设置，传感器距迎头距离不大于

5m。传感器应布置在巷道的上方，设置在经常有人工作便于观察的地点，并应

不影响行人和行车，安装维护方便。甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于

300mm,距巷帮不得小于200mln。

2、工作参数设置

（1）掘进工作面甲烷传感器：

CH4报警浓度》0.8%;断电浓度）1.3%,复电浓度＜0.8%。

断电范围：工作面内，所有非本质安全型电器设备。

（2）回风流中甲烷传感器：

CH4报警浓度》0.8%,断电浓度）0.8%,复电浓度＜0.8%。

断电范围：工作面及回风流内，所有非本质安全型电器设备。

（附安全监测设备布置示意图）

第四节防灭火

防灭火系统设施主要采用直径为4寸钢管消防供水管路，管路布置于巷道

左帮，并K工作面的掘进向前延伸，距掘进工作面迎头距离不超过30m。油脂存

放点等处按照规定设置灭火器等完备的防火器材。

防灭火系统：地面供水池一副斜井井筒一工作面迎头。

第五节辅助运输系统

斜井采用铺设30kg/m临时钢轨，轨距为900mm,要求铺设平直、扣件齐全、

紧固有效，接头间隙不超过10mm,内错差不超过5mm,道枕间距不大于1m,并且

轨枕必须垫实。

一.钢丝绳选择计算

1.提升荷载(以箕斗为例)

Q=0.85xVjYg

=0.85x1600x6=8160kg

3

其中：Vch一一提升容器容积，m

Yg——岩石松散容重，kg/m3

二——箕斗装满系数，取0.85

2.钢丝绳终端荷载

Qo=Q+Qz

=8160+3153.6=1131.6kg

Q2一一提升容器自重，kg

3.钢丝绳单位长度重量Ps(kg/m)

Qo(sinQ+力cos/7)

110crB

-L0(sin^+/2cos/7)

11313.6x03513=3975.57=1.476kg/m

2876.92-183.362693.56

其中：Lo-----钢丝绳最大斜长，346m

8B——钢丝绳极限抗拉强度，取1670Mpa

B一一井筒倾角

ma------安全系数取，取6.5

3一—运行阻力系数，取0.01

f2一—钢丝绳移动时阻力系数，取0.2

4.根据Ps最大值选择钢丝绳

试选钢丝绳：18x7+FC-O24-170

绳单位长度重量：PSB=2.246kg/m

钢丝绳破断力总和:Qd=41448.76kg

5.钢丝绳安全系数校核

m=------------------------------------------------->6,5

Qo(sin夕+cos夕)+PSBLo(sin/?+/2cos/?)

=414376.=9.45〉64

3957.57+411.83

式中：Qd——钢丝绳破断力总和,kg

Qo一一钢丝绳终端荷载，kg

PSB---钢丝绳单位长度重量，kg/m

所以提升钢丝绳选用18x7+FC-O24-170满足要求

二.提升绞车选择计算

1.卷筒直径

D=60dsds-----钢丝绳直径，mm

=60x24=1440mm

根据计算选择天轮直径1600.00mm的提升天轮MZS-1.1-1.6

2.绞车选型

Dt>D

取D,=2500.00mm>1440mm

3.校验滚筒宽度

B={[(Lo+30)/3.14DT]+3+n'}(ds+e)<BT

={[(346+30)/3.14x2]+3+3)(24+0.003)

=1581.14/2500=0.632<2

Lo-----最大提升长度，in

30——提升钢丝绳试验长度，m

DT一一一提升机卷筒名义直径，m

s一—提升钢丝绳绳圈间隙，取3mm

3一一摩擦圈数

BT---提升机卷筒宽，mm

_n'---错绳圈，取3

4.最大静张力验算：

Fj=Q0(sin|3+ficos0)+PSBLo(sin|3+ficos|3)

=3975.57+411.83=4387.4kg<9000kg

(判断是否符合要求)

5电动机功率估算

p=KbXFjV,"B=L2x4387.4x4.78=2go.rkw<475kw

1000/102x0.85

其中：KB——电动机功率备用系数，取1.2

nc——传动效率，取0.85

Vm-----提升机最大速度，ni/s

6.提升能力计算：

1.单钩提升一次提升循环时间：s

箕斗提升时：4=2、(匕也+匕纭)+也+%

a匕.8%

=2x(7.97+70,71)+16+200

=373.36s

VmB-----提升最大速度，m/s

Lx------卸载距离，取6-8ni

A一一运行加速度，减速度，取0.5-0.7m/s2

Vx一一卸载曲轨内运行速度，取1-L5m/s

6j——提升容器提升装卸开时间，取100-300S

3提升能力：m7h

3600xKM=3600x0.85x6=3934m2/h

CxT}1.25x373.36

Km——箕斗装满系数，取0.85

J一一提升容器容积，m3

C一一提升不均匀系数，取1.25

经计算：提升机型号为：JK-2.5/20A,配电机功率为：475.OOkw,最大提升速

度为4.78m/s

第六节供电系统

利用矿方提供的10kv电源，自建井筒施工用临时变电所。

（附临时供电系统图）

第七节压风系统

一、风动设备

根据各工作面装备的施工设备，施工过程中，主要耗风设备有风动凿岩机、

风动锚杆钻机、混凝土喷射机、风镐等，风动设备配备情况见下表：

风动设备配备表

单台耗风量最多同时

序号设备名称型号备注

m7min工作台数

1风动凿岩机YT-283.38

2风动锚杆钻机MQT-12023

3混凝土喷射机PZ-5B82

4风镐1.23

合计16

二、压风设备选择

单台耗最多同

序总耗风量

设备名称型号风量时工作计算公式

号m7min

m7min台数

1风动凿岩机YT-283.36Q=aPYEnkq