四川学校迁建工程施工组织设计

第第页第一章综合说明首先我公司是具有工程总承包经验的大型施工企业，是一支具有雄厚技术力量，富有施工经验的专业施工队伍。近年来我公司先后承建了大量的、且具有一定社会影响的项目，赢得了很高的社会信誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，我们组织各类专业技术人员对施工图进行细致的探讨，精心编制本工程施工组织设计，明确工程施工方针、目标管理、及施工工期。我们将依靠本公司管理、技术、装备的优势，遵循设计、严守合同、精心组织，确保如期完成本工程的施工。第一节项目管理领导班子为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施，我公司将调派具有大型群体工程施工管理经验，并有在全现浇钢筋砼结构施工管理经验的工程质量人员和管理人员组成项目经理部，全面履行对业主的承诺，协助业主进行周边居民的协调，并密切配合当地政府的工作，以确保工程顺利进行。第二节工程工期根据工程的特点和我公司的实力，我们将“黄水学校新城校区迁建项目工程施工总工期安排为240日历天。在生产安排上我公司将本着抓前不抓后的原则，进度计划安排均将以确保工程质量和竣工为目标，组织好劳动力，材料、机械设备、协调好各方关系，确保总工期目标的顺利实现。第三节工程质量我公司将本工程列为重点工程进行管理，建立完善的质量保证体系，加强工程施工和质量监控的管理，建立质量控制体系：项目经理全面负责工程质量，专业专职质量检查人员严格执行质量否决权制度，开展班组自检、质检员巡检，项目经理每周组织全面检查，并把工程质量作为奖金分配的主要依据，优质优奖，不合格返工并处罚。加强对施工操作工艺质量控制，逐级做好技术交底，使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、规范化。开展工前检查，做好技术复核工作，对重要的进行检查和复核，避免发生重大差错，如基准轴线的定位，管道和设备的预留孔位置及预埋件位置，各种架空埋地管的标高和坡度的复查。加强对材料、设备和半成品进行质量控制，采取相应的技术管理措施，使这些因素被控制在允许的范围内，严禁使用不合格的材料。及时办理设计变更和材料代用的审批手续，由项目工程师会同设计院、现场监理及建设单位工程技术负责人共同确定，手续完备后方可执行。认真组织隐蔽工程验收，由技术、质检负责人和甲方共同参加验收合格签字后方可进行下道工序施工。按规定搞好分部（项）工程的检查及验收以及施工质量的检查评定。第二章工程概述第一节编制依据1.1建设单位提供的“黄水学校新城校区迁建项目”工程施工图纸。1.2国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集。1.3国家关于工程施工和验收的法律、法规。1.4四川省现行的施工和验收规范、标准、规程、图集以及相关的法律、法规。1.5ISO9001标准有关要求。第二节工程概况序号项目内容1工程名称黄水学校新城校区迁建项目2工程地址双流区藏卫路南二段以西，宜城大道一段东北侧。三里坝社区西南侧3建设单位成都市双流区交通建设投资有限公司4工期计划工期：240日历天。计划开工日期：2017年2月15日，计划竣工日期：2017年10月12日。5质量目标符合国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准6建设内容总建筑面积约7706.67平方米，三层及局部二层框架结构、层高为3.9米、总高度为13.95米，基础类型为独立基础，深度3米、1.5米，包括教学楼、综合楼、食堂、综合楼、设备房、道路及总图工程等附属配套设施。建设内容为：土建工程、安装工程（给排水及消防工程、强电工程、弱电工程、暖通工程等）、装饰装修工程、总平工程、景观工程。第三章项目管理目标第一节质量目标我公司在施工中以“科学、求实、创新”的态度确保工程技术先进、质量可靠、优质低耗；确保工程安全文明施工；有实力、有信心将该工程建成一座精品工程。公司领导和有关职能部门及项目经理部的全体人员，对本工程的施工质量予以高度重视，在总结以前所做的建筑施工经验的基础上，坚持“质量安全第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心操作、精心施工。第二节工期目标本工程计划工期：240日历天。计划开工日期：2017年2月15日，计划竣工日期：2017年10月12日,公司本着用户第一的精神，想用户之所想，急用户之所急，将在施工过程中精心组织，科学管理并根据我公司修建该类工程的丰富经验确保在规定的日历天内完成招标文件规定的全部施工任务，为建设单位提交一份满意的建筑产品！第三节安全目标安全是确保生产顺利进行的基本保障，严格执行总公司安全观：“质量是企业的生命安全是生命的保障”。从根本上杜绝违章作业，保障生命安全。实行标准化安全管理，建立以公司主管生产的副总经理挂帅，各职能部门负责人组成公司安全领导小组，监督施工中安全防范措施的有效实施。在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。1、施工安全方面：施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰内。2、消防安全方面：施工现场杜绝火灾、火警事故。执行动火须审批，无动火许可不准作业的动火管理制度。3、治安管理方面：施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。第四节文明施工目标严格遵守国家颁布的《建筑法》，按照省、市政府部门关于文明工地施工管理的有关规定,发扬项目部创十佳的经验,对施工全过程进行科学管理，建成标准化、景观化施工现场。在施工现场总体规划上充分考虑施工环境，把文明施工、降低噪音、妥善安排施工时间，保证良好的周边环境作为一项重要任务来抓。利用现场有限的场地合理布置绿化地段，做到“围墙景观化、现场管理标准化、材料堆码规矩化”，营造良好的文明施工环境，让业主满意。第五节环境方面按照省、市文明施工管理规定，严格控制光污染、水污染、空气污染、固体废弃物污染，认真执行公司“建筑与绿色共生、发展和生态协调”的环境观。确保整个施工场文明施工。第六节工程成本及造价控制目标我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺，使该工程成本和造价得到最为有效的控制。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利、对各承包商有利。第七节培训和教育目标实现百分之百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层员工的进一步强化培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工成品保护的意识、相互合作相互协调的意识，不断提高施工管理和工程技术水平。第八节档案数据管理目标本工程在整个施工管理过程中应明确技术管理责任。数据管理实行微机化专人管理，确保内业资料完备、及时、规范、先进；在工程全过程管理中实现施工信息化、工作流程标准化、技术管理规范化。第四章施工进度计划及工期保证措施第一节施工总体安排计划工期：240日历天。计划开工日期：2017年2月15日，计划竣工日期：2017年10月12日。我公司将在施工中精心组织，科学管理，保证在规定的日历天内顺利完成施工任务，向业主交上一份满意的答卷。1.1结构工程为确保工期，在结构施工阶段配备三处周转材料，随工程进度现场调配进出场。施工时严格按照结构设计图纸施工，以额定部位工期为控制，稳步进展，限期封顶。在施工中把握必要的技术间隙时间，在保证主体质量达到要求的前提下，为装饰装修工程提供必须的施工周期。1.2装修工程粗装修工程在分段主体结构验收合格后开始插入，外装修在外围护砌体全部完成后插入，以确保整个工程的总体、细部质量以及良好的外观效果和立面造型。1.3安装工程在主体施工期间，土建项目应监督各安装工种与土建做好预埋预留的配合工作；在装修施工期间作好安装、调试工作。第二节工程进度计划计划工期：240日历天。计划开工日期：2017年2月15日，计划竣工日期：2017年10月12日。第三节工期保证措施3.1建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。3.2对阶段性验收按期通过保证措施3.2.1基础验槽1、技术保证：认真研究地基资料及图纸要求，技术负责人在施工时及时关注地质情况是否与地勘报告和图纸要求一致，发现问题及时联络相关单位解决，确保基槽开挖在进度计划内提前完成，同时技术资料全部完成。2、施工保证：合理调配人力、机械确保在承诺工期内完成土方工程，如有异常情况及时增加人力设备投入，以验槽时间为主要目标。3、沟通渠道保证：在以上两项现场工作保证的前提下；我司将安排专门人员做好质、安监督备案工作，提前办理好各项手续，加强与各职能部门及业主、监理的沟通提前预约验收部门，确保验槽时间因为手续不齐全而耽搁。3.2.2基础验收1、在进度上合理安排，确保基础完成时间。2、资料上同步进行。3、基础验收计划分施工段进行，达到验收条件即组织验收，确保上部结构连续施工。4、保持与政府各部门沟通渠道的畅通及各相关单位的联系，提前预约，力争不因外部沟通而影响工程进度。3.2.3主体结构验收为保证装饰工程施工，计划结构施工完毕立即进行结构验收，验收收合格后，便着入装饰工程的施工。3.2.4竣工验收竣工验收是本工程施工中难度最大的部分，是需要整个合约工程量及相关配套工程施工完成后才能进行。一方面加强内部管理，确保由我公司施工的内容严格按合同要求完成或提前完成，另一方面在实际施工中积极配合其它相关单位，尽快完成现场工作量，同时达到验收要求，同时积极配合业主进行相关工作安排。虽然工程验收仅为四部分，但是整个施工过程由每一部分细节组成，我司将从每个细节做起，认真组织施工，确保工程如期完成。3.3施工组织管理保证3.3.1施工计划管理1、计划的编制根据对招标文件工期要求，我们编制的工程总进度计划作为工程施工阶段目标的一级控制计划，该计划也作为我方与业主签订合同的条款之一，该计划有四个关键日期即开工日期、基础完成日期、主体结构完成日期、竣工交验日期。根据总进度计划编制二级进度计划，它是编制各专项进度计划的依据。以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度计划进行流水与交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主、监理、设计和相关的人员，具体控制每个分项工程在各个工序上的工期。2、计划的执行与控制建立每日的生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在的问题，协调各专业工作。每周结束后，根据实际完成计划与周计划进行对比，找出影响计划完成的因素，进行分析、研究，编制有针对性的追赶计划。为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源等的需用计划，为计划的执行提供可靠的物资保证。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。3.3.2工序管理保证1、劳动力的安排根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划，优化劳动力的组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其他工序，造成窝工现象，同时责任落实到人，赏罚分明。2、工序验收每道工序完成后，及时办理交接检手续，进入下一道工序施工。同时加大质检人员的权利，充分发挥专职质检员的作用，严把工序质量关，确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工现象。3、施工方案的编制施工方案编制要作到理论联系实际，先进合理，施工方便，提高方案措施的可操作性，同时必须作到准确、及时。4、技术工艺的保障(1)、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。(2)、广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我们将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。3.4人、财、物的保障3.4.1在本工程上，我们将严格按招标文件要求，委派具有相关经验和能力的国家级项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。3.4.2我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。3.4.3我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。3.4.4我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足本工程的需要。第五章施工准备第一节组织机构我公司将根据本工程的特点，在公司范围内，抽调各类专业人员，成立现场指挥部，负责协调项目经理部与各分公司及公司各职能部门的关系，继续推行国家建设部颁发的建设工程项目法施工，实行项目目标责任管理。1.1公司将成立指挥部，加强对施工过程的控制，实行层层管理各个层次职责明确，环环相扣：1.1.1指挥决策层—工程指挥部我公司总部作为本工程的总指挥部，总指挥长由公司总经理担任，公司各职能部门参加，对项目进行全方位的监控，使项目管理步入了正规、有序的良性发展阶段，给项目的各项管理工作进行指导，为工程的顺利进行提供可靠保证。1.1.2项目管理层—工程部承包项目经理部本工程的施工实施项目经理负责制，对内项目经理作为企业法人的委托代理人在授权范围内行使职权，实现总部的决策意图和企业对业主的合约承诺，对外充分利用社会化专业分工与协调，组合优秀的专业承包商和劳动队伍，以及合格供应商及优良资源，实施项目的总承包管理，全面实现工程项目的综合目标。1.1.3施工作业层—直接参与施工的作业班组本工程施工中由项目经理部与公司劳务分公司进行劳务分包，直接参与工程的施工，其职能为：1、配合项目经理部的规划和管理工作；2、负责各分项工程的施工与自检、互检，对工程质量负直接责任；3、执行项目经理部制定的质量、成本进度、安全等各项措施。项目质量保证机构体系框图PAGE公司安全生产组织机构施工管理科施工管理科卫生所安全监理公司经理安全生产办公室保卫科安全科安全技术安全措施安全教育治安消防交通安全工地卫生职业病防治工程项目经理部

1.8项目部人员安排1.8.1为确保工程工期和质量，施工现场组织具有丰富经验、多次完成过复杂工程的项目经理部，统一对各专业进行协调、控制、指挥。1.8.2项目部的成员在工程中将遵循两个原则分工协作原则：项目经理负责制，项目班子成员分工明确，职权到位，利益到人，同时工程施工过程中做到分工不分家，相互配合。集体决策原则：对于项目部重大的经济活动，重大的人事变动，重要的管理改革办法实行项目班子集体决策，杜绝可能发生的问题、隐患，保证项目部的稳定性，确保工程施工生产活动正常进行。1.8.3项目管理人员按部室、按系统配备齐全，形成有效的管理网络。根据本工程规模较大的特点，实行统一的质量管理，统一的材料供应管理。1.8.4现场内的各分包单位(含业主指定的分包商)必须服从施工总控制计划管理。第二节技术准备2.1施工标准、规范及施工方案2.1.1认真熟悉图纸,将图纸问题及疑问书面交业主，作好图纸交底和图纸会审准备工作。2.1.2编制工程主要分部分项专项施工方案,报监理工程师审批。2.1.3按照图纸设计及工艺提出工程所需有关施工技术资料、标准图集、施工规范等，上报公司科技部统一提供。对由业主或设计院提供的厂标或院标，应由业主或设计院提供。对项目上使用的文件、规范版本的有效性进行控制，具体按照ISO9002标准执行。2.1.4对施工人员进行图纸和施工方案交底,专业工种可进行短期专业技术培训。2.1.5组织现场所有管理人员和施工人员学习有关规范标准和强制性标准、安全、文明施工规程,学习有关法律知识和社会治安条例,增强职工质量、安全、文明施工和环保意识,提高职业道德水平和守法意识。2.2项目质量体系文件2.2.1建立健全项目质量管理体系，实施“过程精品”，编制创优计划。2.2.2贯彻ISO9002质量管理标准，执行企业质量体系程序文件，编制项目质量计划。2.3测量基准点交底、复测及验收对市政红线桩、市政水准点和市政坐标点或业主提供的其它基准点进行复测，办理书面移交手续。工程轴线控制网测量定位必须按国家《工程测量规范》进行。加强现场内控制桩和控制点的保护、设立明显警告标志、设置保护装置、防止车辆碰撞、碾压和人为破坏、并定期检查复核.所有桩点均明确标识、防止用错。第三节支付农民工工资保证措施1、我公司各有关部门积极采取措施，保证农民工工资及时发放、让农民工劳有所得，也促进了建筑施工企业的发展。我公司已明确相关负责人，主要领导亲自抓，落实分管领导和工作班子，切实加强领导，明确责任，落实措施，并建立健全处置劳动者工资纠纷突发、偶发事件应急工作预案，一经发现有拖欠民工工资情况公司将对其严厉处罚，做到“工程清工资清”，决不拖欠民工一分钱。2、我公司与民工签订了劳动合同，保证民工及时拿到自己的辛苦钱，也保证了工程建设的顺利进展。3、我公司设立民工工资专用帐户，预存工资款，避免了由于工程中一些复杂问题而造成资金困难，使的工资迟迟发不下去。建立专用帐户正是能保障工程在危急时候能够保证民工工资。4、我公司采取“举证责任倒置”办法，即由用人单位负责举证，企业拿不出工资发放证据就视为欠薪，解决了农民工讨薪时“举证难”的问题。在目前农民工讨薪难的大环境下，不失为一种方便农民工的行政举措。第六章施工现场平面布置第一节前期准备工作1.1熟悉合同，明确在施工中各方承担的责任和义务，明确各级的工作范围及目标要求。1.2按照我公司的承诺，公司组织项目经理部尽快进场。并制定各项现场管理制度，建立相应的管理体制与必要的组织机构，落实相应的现场专职管理人员，召集各工种劳动力进行入场安全教育，进行各工种操作培训。1.3编制现场总平面布置图，并根据平面布置图，对施工办公用房、仓库、材料堆放场地、水电线路及消火栓和施工道路进行布置。道路实行硬化。1.4编制临时用电方案，依据方案进行现场铺设施工用电电缆，设置配电箱。1.5现场建立小型试验室供试块制作及养护。1.6编制好施工用的各种材料和机械使用计划，各种材料按计划组织进场，并减少浪费。1.7由项目总工程师组织施工人员会审图纸，进行设计交底，办理变更洽商，对于图纸中还未明确的具体做法与设计、甲方、监理共同研究确定。1.8编制施工方案、项目质量保证计划及技术交底，向班组交底。1.9提前与搅拌站联系，提供砼的强度等级及技术要求，便于搅拌站提前进行配合比设计。砼的原材料如砂、石需做碱骨料反应试验。1.10计量器具：放线设备仪器、试验设备仪器、检验设备等必须按照相关规定检验合格(必须在有效检验期内)。1.11加强特殊工种管理、培训。特殊工种人员必须具备上岗条件，上岗前必须经有关部门培训。第二节施工现场平面规划2.1施工现场规划2.1.1现场平面严格按照经业主审批的“施工总平面布置图”进行布置。2.1.2在平面布置中应充分考虑好施工机械施工设备、办公、道路、现场出入口、堆放场地等的优化合理布置。2.1.3施工材料堆放应尽量设在垂直机具运输机械覆盖的范围内，以减少二次搬运为原则。2.1.4中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空打击的范围。2.1.5临时电源、电线敷设要要避开人流大量的安全出口，以及容易被坠物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。2.1.6本工程应加强现场文明施工管理力度，使工程现场处于整洁、卫生、有序合理的状态。2.1.7控制现场三废，投入必要的处理设施。2.1.8设置便于大型车辆通行的现场道路并保证其可靠性。2.2施工大门及围挡根据施工现场的实际情况，在施工现场设置施工大门，在门口设置洗车池，作为清洗车辆用，围墙外墙面按公司形象标准进行图文美化，书写蓝字规范的宣传标语，字迹工整；围墙上设置夜间照明灯饰；做到白天美化、晚上亮化。建筑工地采用美观、大方的防锈大门，大门明显位置设置统一规范的“八牌一图”和安全警示。2.3施工道路施工现场主路宽度拟设置道路为4m，并用C20混凝土路面进行硬化处理。为保证施工的流畅进行，在施工现场派专人佩带袖标指挥交通，以保证施工场内和场外道路畅通，为确保现场无灰尘，每天派专人进行施工道路的清扫，并用将路面进行洒水，避免施工现场尘土飞扬。2.4结构施工材料堆场本工程钢筋、模板、设备安装用管材等露天堆放，水泥、外加剂电焊条、设备安装用小型配件入库存放。2.5装饰装修材料堆场普通材料存放在现场的材料堆场上，木材、板材、门窗等存放在楼层内，油漆、涂料、水泥等存放在现场的库房内。2.6机械平面布置施工机械平面布置按施工总体安排，木料加工场地木工机械、钢筋加工场地钢筋加工机械，机械的数量详见机具体的配备表。2.7行政办公、生活区的布置（1）办公区域内设置路灯照明，按照合理要求布局设置。（2）临时集中办公区周边设置排水沟，与外面排水沟相通，保证雨水、污水能够正常排放。（3）临时集中办公区用电、用水分别从箱变和总用水点接入，承包人应充分考虑该接入距离。第三节施工现场临时水电及排污的布置3.1施工用电的选择本工程用电由指定位置电源进入施工现场配电房。由配电房引出电缆线供现场使用。配电线路的布局本工程用电线路考虑采用三相五线制铜芯电缆，分色配制以保证用电安全。用电示意图如下：总电源→总配电箱→一级分配电箱→二级分配电箱→开关箱→用电机具供电系统严格执行TN—S接零保护系统，供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。结构施工阶段用电线路安排根据施工现场中的用电情况，电源从建设单位提供处至配电房中引出，分别按满足塔机和钢筋加工、移动机具用电。办公、照明用电用220V电源另行单独引出。施工用电线路安全要求1、本工程施工临时用电采用TN—S系统，电缆采用五芯电缆，整个供电系统遵循“三级配电、两级保护”。2、现场用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》规定，并满足《建筑施工安全检查标准》要求。3、供电线路应由专业电工定期巡视检查。4、配电箱由专人负责管理及维修。5、现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具。6、现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路，更不能随意拆除接地保护线。7、施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作。8、严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线。9、移动式临时配电箱应距地600mm以上。10、配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放置在干燥地段，并且周围要有足够的操作场地。11、照明线路及灯具安装高度低于2.4m应采用36V安全电压，手持照明灯具应采用36V及以下安全电压。12、低压配电的操作顺序如下，送电顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电顺序相反。13、一级分配电箱至总箱的供电线路由项目经理部统一配置，二级分配电箱至末端开关箱的供电线路由各施工队配置。3.2施工用水的选择施工用水采用城市自来水管网供水，由业主指定的施工用水位置引出。临时设施用房外边设生活供水线，并设消防栓，沿建筑物边线设施工用水，并设消防栓，再沿围墙边线设消防用水。3.3施工排污措施在本建筑物周边设置排水沟，施工现场的生产污水采取两级沉淀措施后，由Φ300临时排污管排入指定排污点。第七章施工部署第一节施工组织部署1.1本工程工程面积较大，为确保工程按工期要求完工，施工过程中按流水施工段进行合理安排。1.2本工程施工用混凝土全部采用商品混凝土。砂浆采用预拌砂浆。1.3钢筋采用现场来料加工，钢筋的连接主要采用剥肋直螺纹、焊接连接和绑扎搭接。1.4基础模板：采用多层板加木龙骨，支撑采用钢管支撑体系,保证模板的承载力、刚度、稳定性。1.5为了能够保证施工正常进行并满足总控制计划要求，便于装饰工程提前插入，形成立体交叉作业，合理缩短工期。1.6装修施工在结构分阶段验收后插入进行。外墙装修及室内涂料、地面应由上向下进行。1.7水电专业从基础开始随时插入施工。第二节劳动力组织与配备本工程施工劳动力将采用与我公司长期配合、素质较高、且有一定资质的整建制施工队伍。同时我们将针对本工程特点对参与竞争的劳务分包队伍进行多项考核，每单体工程选用一支劳务分包队伍。我公司按ISO9001标准有一套成熟的完整的对施工队伍管理与考核办法，在施工全过程对其进行质量、工期、信誉和服务等多方面考核与控制，从根本上保证项目所选劳动力的素质，使他们的施工质量达到我公司的质量目标。劳务队伍将按我公司的要求投入足够的劳动力，确保工期目标的实现。2.1建立精干的项目经理部根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定项目经理部领导人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职和因职选人的原则，通过公司内部招投标确定有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目经理部领导机构。2.2集结施工力量，组织劳动力进场按照工程开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好工人的生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。2.3做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。2.4劳动力安排计划对劳动力实施动态管理，本工程高峰期工人总数较大，并针对各施工阶段的需用情况，及时投入足够的劳动力，以保证施工的正常进行。2.5施工阶段劳动力计划配备详附表：劳动力计划表2.6劳动力保证措施：2.6.1本工程需要劳动力人数较多，确定施工队伍之前要经过考察、投标、答疑几个阶段，主要考察施工能力、质量保证能力及综合管理素质。2.6.2在劳务合同中明确阶段工期要求、质量要求，并在合同中约定针对本工程的固定管理人员。2.6.3定期组织各管理系统参加的劳务评审，评审其履行合同的能力及效果，对不能达到要求的以书面形式通知整顿，严重者予以退场。第三节主要施工机具配备计划3.1施工机械的选择施工阶段设木工机械、钢筋加工设备、混凝土浇筑设备应足量，以保证结构混凝土供应；装饰装修施工阶段保留现场的木工机械，以满足施工要求。配备柴油发电机，停电后使用。3.2施工机具需用计划详附表：拟投入本标段的施工机械设备表3.3施工机械设备的合理使用3.4.1定人定机，实行机械使用，保养责任制，将机械设备的使用情况与个人经济利益挂钩。3.4.2实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有准备的特种设备操作证作业。3.4.3现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路畅通封锁障碍，夜间施工照明良好。3.5施工机械设备的保养与维护3.5.1机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按时进行设备维护保养。3.5.2机操工要坚持填写运转日记和日常检查记录。运转中发现异常，要及时停机检修，不得带病运转。3.5.3机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。第四节材料计划4.1材料投入计划本工程施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。4.1.1具体措施采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物资采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。建立物资评审小组，由材料部门、项目经理部及有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。4.1.3材料进场保证措施：材料进场由各栋号主管工长根据进度要求提出每月的材料需要计划，材料管理人员按照实际情况，经对比三家，按进度质量要求组织材料进场。需外加工订货的材料，半成品由技术员加工放样，材料管理人员根据技术要求组织加工定货材料进场。应甲方、监理要求需要进行考察厂家的由材料管理人员组织安排技术、监理、甲方代表进行厂家考察并签署考察意见，确认符合要求后组织进场。材料进场后要及时通知技术部门报验或复试后报验，经监理确认后方可用于工程。甲方指定供货，甲方指定分包的材料进场按进度提前一个月以书面形式通知监理、甲方。材料进场按现场平面图所示位置码放。4.2物资采购管理制度4.2.1物资管理要求1、按照批准的物资采购计划和文件，按质量准确采购各项目部所需的工程材料、工程设备，遵守国家有关法律法规，执行本公司《采购控制程序》的有关规定。2、材料采购实行分级管理，物资种类分为：重要物资：钢材、商品砼、预拌砂浆、设备。主要物资：砂、石类、砌块、门窗、防水材料、电焊条、管材、电线电缆等各类地方材料。辅助物资：其他建筑材料、燃料、周转材料等。3、材料采购计划编制：工程项目需用材料清单。工程项目进度表（如遇计划更改，应补充计划表），在需用材料清单中应注明品种、规格、数量、质量要求以及供货时间等内容。各使用班组每月应提前将所需材料清单按物资种类报送质量科组织采购。物资部接到需用材料清单应结合库存情况，统一策划，编制材料采购计划。重要材料采购计划须经项目经理进行审核批准后实施，主要材料及其它材料采购计划由项目工程部负责组织实施。物资采购后要准确、及时、迅速地验收物资，做到合理保管，妥善养护，减少保管损耗，使物资安全存放。4、材料采购合同材料采购的供方一般应在单位颁发的合格分承包方名单中确定，质量部门检查监督。各种材料采购合同，由质量部门负责签订，技术部检查监督。材料采购合同必须符合《经济合同法》有关规定，尽量采用国家标准合同文本。对违反合同，不能按质按时供货的分承包方，项目经理部及时上报公司质量管理部门，由公司质量管理部门提出处理意见，并报主管领导批准后予以通报除名。如该承包方从名册中除名，此承包方在一年内不得使用。4.2.2物资标识管理制度1、物资标识的要求物资标识的种类：物资标识分为二种：a、检验状态标识；b、物资类别标识。对进入施工现场及施工仓库内的物资必须进行状态标识。状态标识分为四种类型：待检、已检待定、合格、不合格四类。待检、已检待定及不合格产品必须挂有标牌，标牌规格大小适宜。待检标识为蓝字，已检待定、不合格标识为红字。凡未挂状态标识的物资均为检验合格物资。2、对检验合格的物资必须由仓库保管员做好类别标识。物资类别标识一般指室内仓库的标签。物资类别标识必须标明物资名称、规格或型号（标号），其中钢材（包括螺纹钢、线材、各类型钢）及有色金属，必要时必须标明材质，水泥必须标明标号及产地。不同厂家生产的同种规格、型号的同类物资须标明生产厂家，以便追溯。对顾客提供的产品须在物资类别标识中标明甲供字样。对水泥、钢筋、型钢等重要材料必须由项目部在过程控制中填写材质质量证明单编号，以确保重要材料的可追溯性。4.3物资贮存管理制度4.3.1物资验收凡入库物资，保管员必须进行认真的检验，经检验合格后在验收单中签字。验收内容包括：1、凭证验收：核对入库材料的质保书或合格证，核对无误后认真归类保存，材料发出时随料同行，给用料单位。2、数量验收：对入库物资进行计时、检尺、量方、过磅。与入库单数量不符时按实收数为准。3、质量验收：检查入库物资，包装是否完好，有无变质、重锈、变型、规格是否符合规定要求。4、在验收中发现短、缺、残、次、变质、不配套及无合格证或质保书的物资，必须另行堆放，不得入库，并填报质量反馈单，报告部门负责人及时处理。4.3.2仓储台帐物资验收合格后，保管员根据收料单办理入库手续，并分类建立材料台帐，仓库台帐必须帐物相符。4.3.3物资保管物资验收入库后，要做到堆放整齐、井然有序、不同型号、规格的物资应明显间隔，并挂有标识，注明材料名称、规格，易受潮物资要做好防潮防漏工作。4.3.4领料和发料保管员必须凭材料调拨单或领料单发料，做到“先进先发，推陈储新”。领发料时，领、发双方都必须认真核对物资的品种、规格、数量和质量，并由保管员填写出库验证单，经双方查验合格后，签字存档备查。4.3.5材料盘点材料员必须按月对材料进行核对、盘点，在盘点过程中发现变质、损坏、短缺时，应做好标识、记录，并上报主管领导，办理相应手续。4.3.6防火、安全各仓库必须做好防火安全工作，对易燃易爆区，要有“严禁烟火”的明显标识，配齐灭火器具，并确保防火道路畅通无阻。4.4甲方提供的材料入库时，应另行存放，并挂好能与其它材料区分的明显标识，另行设立物资台帐，其它制度参照上述条款执行。4.5物资搬运管理制度物资的提运、装卸、验收、清点盘仓都离不开搬运工作，为确保物资在搬运过程中不受损失，特制订以下制度。4.5.1钢材：钢材搬运时首先检查起吊设备及用具是否完好，被吊钢材的质量，必须小于起吊设备用具的规定重量，钢材的堆放垛高不得高于1.5米。4.5.3设备、电器、大型及重要的电器、设备搬运，必须根据该产品的技术要求，由质量科会同运输、生产厂家、公司质量技术部门另行制订搬运要求书，并严格按要求书规定执行。4.5.4物资的搬运质量直接关系到工程的产品质量，因此除上述条例在物资搬运时应遵守外，对其它物资的搬运须严格注意人员、设备及被搬运物资的安全，尽量避免物资在搬运过程中的划伤磕碰。有包装的物品严格按照包装上标注的标志作业，保证物品的包装完好无损，以确保物资搬运过程中不受损坏。第五节质量保证计划施工管理目标表部位目标管理点质量保证措施基础工程合格定位放线标高制定严密的方案，测试结果必经相关人员反向复测检验，作到万无一失，未经有关部门验收、不得进行下道工序。结构防水混凝土选用高效减水剂，用带止水片的穿墙螺栓，加强配比、计量、混凝土震捣管理。钢筋加工加工单位必须具备相应资质，现场操作人员有上岗证、严格执行方案、加强现场实地检验。结构工程合格建筑物轴线、标高制定严密的方案，测试结果必经相关人员反向复测检验，作到万无一失，未经有关部门验收、不得进行下道工序。钢筋加工加工单位必须具备相应资质，现场操作人员有上岗证、加强现场实地检验。结构混凝土加强模板检查、模板接缝处均加塑料胶条，严格混凝土浇灌手续，加强配比、计量、混凝土震捣管理。防雷、电管敷设施工人员有上岗证、加强现场检验，每段施工完毕必须检测，电管敷设及时、减少事后剔凿。装修工程合格地面砖强化样板引路，事先作好放大样，加强基层处理，制定具体施工方案。外墙严格执行具体的施工方案,强化样板引路,及时办理完隐检。防水工程严格执行具体的施工方案，及时办理完隐检，未经蓄水检验不得进行下道工序。水暖工程严格执行具体的施工方案，及时办理完隐检，未经试水检验不得进行下道工序。PAGE第八章测量放线施工方案本工程测量工作，从基础土方开挖前开始施工至工程竣工验收。1.1准备工作1.1.1技术准备1、总平面图：建筑物的设计与说明。2、建筑物的轴线平面图、基础平面图、结构图。3、熟悉图纸、踏勘现场，拟定测设方案。1.1.2测量的准备工作：1、测量仪器见附表。2、测量放线人员应对各专业图纸中的轴线关系、几何尺寸、高程等进行审核，并应及时了解与掌握有关工程设计变更文件以确保测量放样数据准确可靠。3、测量器具的准备：测量过程中所用的计量器具，均应进行检校，保证其均在受控状态。做好测量辅助工具的配备工作。4、对甲方提供的建筑红线桩点（平面控制点）、水准点进行复测校核。选取唯一的起始控制点位与方向为场区平面控制的起始依据，并选取唯一的水准点为场区高程控制的起始依据。1.2场区控制测量：1.2.1平面控制：本项目工程由多个单位工程组成，且现场相对局促，平面控制网采用导线网布设。按照二级导线网的技术指标要求，平均边长为100m，测角中误差±10"，边长相对中误差1/20000，方位角闭合差±20″（n—测站数），导线全长相对中误差1/10000。导线施测路线的选取：由于该工程项目的多个单位工程地下整体相连，基础整体开挖，在基础阶段控制点的布设应沿基坑四周布设，并保证每栋建筑物附近有一个，并能与另外两个导线点通视。导线边长应大致相等，相邻边长之比不宜超过1:3。控制点之间应通视、易丈量，其顶面标高应略低于场地设计标高，桩底低于冰冻层，并按规定进行埋设，并妥善保护。测量成果在限差之内，并进行简易平差后方可使用。1.3建筑物的定位：依据《施工总平面图》及相应施工图纸，由场区平面控制网桩测设建筑物四廓大角外的控制桩以及各轴线的控制桩。1.3.1轴线控制在验槽时，应测设坡脚距基础外廓的距离及基底标高，使得有足够的作业面，基底标高允许误差为±10mm。当基础垫层完成后，在轴线控制桩上用经纬仪向垫层上投测主轴线，闭合校测合格后，再进行细部放样。第九章施工方案与技术措施第一节土石方施工一、本工程采用机械开挖，人工捡底修整。二、开挖方法

合理确定开挖顺序进行开挖。基础开挖深度明确，依据设计基础底标高，本工程土方开挖深度3m。

根据本工程的情况，基础土方采用机械开挖，先挖至距基底200mm后(比一般土质预留量大)，待浇筑砼垫层时再进行人工捡底，本工程开挖范围内为粉质粘土层，依据《建筑施工安全检查标准》，基坑(槽)开挖时，放坡系数采用1:0.75。

三、土方运输、堆放

本工程开挖土方量大，因此土方用汽车转运至场地内其他地方堆放。

土方开挖完毕，经验槽合格后，方可进行下道工序施工。

四、回填土方施工

一）、工艺流程

基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层辅土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。

二）、材料要求

回填土内不得含有机杂质，粒径不得大于50mm，每层虚辅厚度不应大于300。本工程土方不足部分，必须选择符合规范要求的土方。

三）、施工要求

填土前，应做好水平高程的测设，按需要的间距打入控制桩。回填土应水平分层找平夯实，每填300夯实后，不大于200，密实度≮90%。

回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上一上层错缝距离不少1.0m。四、土方工程质量保证技术措施

(一)、土方开挖

1、施工时作好开挖的测量放线工作，并根据施工图纸要求放出开挖线。

2、若遇地质资料与实际情况不相吻合，应会同甲方及设计院共同协商处理。

(二)、土方回填

1、人工夯实每层厚度控制在≤250mm，每层夯实≥4遍。机械夯实每层厚度控制在≤300mm，每层夯实≥4遍。

2、分段填土时，每层接缝做成斜坡形，辗迹重叠0.5~1m,上、下层错开不小于1m。第二节抗浮锚杆施工一、抗浮锚杆施工流程PAGE二、施工方法2.1测量定位按照测量人员根据业主移交控制点及设计院出的抗浮锚杆平面布置图和详图进行锚杆中心点的放线。按施工桩位平面布置图放线定桩位，做好标记和预检，桩位误差控制在规范要求之内。2.2钻孔1)安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；2)锚孔孔径150mm，孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度达到设计要求；3)为卵石地层选用组合牙轮钻头；4)锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；5)掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。2.3锚杆制作锚杆制作杆体材料与数量标准：杆体采用3Φ20钢筋，140长附加短筋1Φ20，定位筋Φ8@200，橡胶止水条一圈。2.4洗孔锚杆成孔过程中反复利用高压风力吹洗孔洞，清除孔内残留粉渣和泥水。2.5安装锚杆锚杆杆体置入前应对杆体进行仔细检查，材料及制作工艺检验合格后采用塔吊吊运或人工抬送沿孔壁将杆体送入孔中，锚杆锚入卵石土中不小于5m。2.6注浆浆液种类：采用C30细石混凝土灌注，注浆委托有资质的试验室或设计单位提供。浆体强度检验用的试块每30根锚杆不少于一组，每组6个试块。插筋后应及时灌注水泥砂浆，注浆压力为0.5～1.0Mpa，注浆管应插入距孔底50cm处，待孔口溢出水泥砂浆时终止。浆液应搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝前用完。当孔口溢出浆液后可停止注浆，做好注浆记录工作。由于浆体的收缩，在锚杆浆体收缩后，将对孔中顶部补充同样的水泥砂浆。第三节施工降排水施工一、降、排水施工思路前述工程周边环境及建筑物地质条件情况，本工程降排水拟采用如下工艺：基坑内采用管井降水→用水泵抽集到基坑外排水明沟、汇集到沉淀池→排放至市政管网→挖土至设计标高后→汇集到坑内排水明沟、集水井→集水井内固定水泵抽排至坑外明沟或沉淀池→市政排水管网。二、地下降水施工方案地下降水控制方案的选择是否合理有效，是工程施工成败的关键。根据各边坡支护等级及当地工程的施工经验并结合徐州中国矿大岩土工程新技术发展有限公司的基坑支护、降排水方案要求，本工程在基坑施工过程中，基坑地下水控制工艺方式为基坑内以管井降水并结合明排。1、坑内降水：降水井布置在基坑内部，基坑四周按20m间距布置管井，内部按25m间距布置管井。成孔直径为280mm，内置230mm的钢管作为滤管，深度21-24m，数量为31口。（井点布置详见附图一）。2、基坑四周杂填土采用三七灰土换填夯实作为截水墙，宽0.8m深2m。坑顶做好截水沟（宽0.3m深0.4m）系统，截水沟距离坡顶不小于1.5m，坡顶采用C20素砼硬化，厚200,3%反坡至截水沟；坡顶及坡脚采水井按距离50m并结合实际情况布置；准备足够的抽水设备，确保基坑内积水及时排除。3、基坑降水技术要求基坑开挖时，必须保证地下水位全面降至基础垫层底1m以下，结合本工程图纸设计情况，基础垫层底标高为-9.0m，区域开挖时，降水深度以各区域垫层底标高为标准，确保降水效果，同时防止盲目大量抽水，引起其他不良反应和造成浪费。基坑施工过程中应严格要求进行施工监测，并及时反馈检测效果，做到动态设计、信息化施工。4、根据本工程基坑土体的综合土质、含水率及土质密度，考虑到本工程基坑开挖深度较深，深井降水将分二个阶段逐渐降水，第一阶段降水深度控制在自然地坪面以下4.5m处，满足第一次土方开挖的顺利进行施工，第二阶段降水，降水深度控制在设计各区域垫层标高位置，确保基底土体干燥使坑底施工作业顺利进行。三、坑外排水及地表水控制1、现场排水沟布置由于现场场地占地面积大且仅建筑物四周有排水口，现考虑在现场设置三个沉淀池。沉淀池的做法：尺寸1.5m×1.5m×1.5m，100厚的C15混凝土封底，四周为240厚砖砌体，内抹20厚防水砂浆，井口用木板覆盖。沿沉淀池至市政排水管道旁，采取暗敷或明敷φ48下水管的方式，于沉淀池处安放固定水泵，及时排水至污水井排出。四、应急预案1、基础施工全过程中，对降水进行观测测试，并做好记录，对于较重要和较危险的原有建筑物、构筑物和管线也要定期观察和记录。支护桩位移及原有建筑物在降水施工前，由建设方委托专业测绘单位做好观测记录，降水后，开挖过程中应及时观测，遇有特殊情况，尽早处理。2、由于土方开挖等因素，影响邻近建筑物、管线的使用安全时，由建设单位会同有关单位，事先采取加固、改迁等有效措施，以确保安全。3、坑边不允许堆放重物，开挖后，施工荷载不准超过设计规定值。4、基础施工时，在安全、劳动保护、防水、防火和环境保护等方面，按有关规定执行，上、下坑要有可靠、数量足够的安全通道。5、若在基坑开挖过程中止水帷幕漏水，由支护单位及时注浆封堵。6、基坑开挖前现场必需准备有注浆设备、棉絮、快干水泥、水玻璃及编织袋、钢管等应急材料，如发生隐患及时处理。第四节独立基础施工一、基础施工方法

1、钢筋：采用现场制作，加工。

2、模板：模板以采用木模为主，并用钢管架支撑。浇筑架应与支撑架分开搭设。

3、砼：基础、基梁砼采用商品混凝土。砼配合比由一级试验室配制确定。原材料试验报告齐全可靠，砼试块及时有效。

二、基础钢筋工程

1、进场钢筋必须有原材料的材质证明书，现场按规定取样检验合格后方可用于工程上。

2、钢筋在场内加工成型后按规格、品种挂牌分类堆码在钢管架上，防止水淹，不用时面上用塑料布遮盖以免钢筋锈蚀和被污染。

3、箍筋制作必须符合设计要求，满足抗震规范。

4、纵向钢筋宜采用焊接接头，钢筋焊接质量应符合有关验收标哇，对焊接接头现场随机按规范规定进行抽样试验，其余的钢筋采用搭接接头，搭接长度和位臵按设计要求或施工规范执行，在同一截面内接头数(搭接或焊接)≤50％钢筋总数。

5、钢筋翻样由专人负责，钢筋制作前应按大样试制，经检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度必须符合设计和规范要求。

三、基础模板

1、独立柱基侧模：采用木模组拼。

(1)、各台阶的模板用木模连接成方框，模板横排，不足部分改为竖排组拼。

(2)、横楞、竖楞采用Φ4.8×3.5钢管，四角交点用钢管扣件固定。

四、基础砼工程

(二)、钢筋弯勾及搭接规定

1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

1)、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

2)、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

3)、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

2、箍筋弯勾规定

箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求同时还应符合下列规定：

1)、箍筋弯钩的弯弧内直径应不小于受力钢筋直径；

2)、箍筋弯钩的弯折角度：应为135°。

3)、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

3、钢筋的接头的设臵

钢筋的接头宜设臵在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设臵两个或两个以上接头。

4、少量非关键受力部位钢筋采用绑扎接头。

(三)、基础钢筋绑扎

1、按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋。

2、基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形(或左右扣绑扎)，以免网片歪斜变形。

3、现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位臵应用木条或钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。第五节结构主体施工方案一、模板工程模板是混凝土工程施工的重要工具，特别是现浇结构的模板施工技术直接影响到工程建设的质量、造价和企业的经济效益，经过实践证明，整张无框多层竹胶合板模板具有块大、自重轻、拼缝少，施工效率高等特点，比组合钢模相比具有一定的优越性，因此根据本工程特点，决定框架柱、楼板选用，厚度18mm的双层覆膜层板，抗弯折强度高，浸胶饱满，抗水性好，弯曲时不易发生层间剥落和剪力破坏，周转次数较多。（一）框架柱模板柱模板采用18mm厚层板。（二）梁模板普通梁侧模和底模均采用1800×900×18覆膜层板，内楞采用50×100木枋，外楞采用φ4.8×3.5mm钢管，弧形梁采用定型模板。均用钢管脚手架作支撑架。（三）楼板模板楼板模板采用1800×900×180mm厚层板，下垫100×70木枋,间距≤350mm。板承重架采用满堂钢管脚手架，楼板模板单块就位组装的安装顺序：搭设支架及拉杆安装纵模背杠调平标高钢设木方楞、竹胶板检查模板平整度并调平。楼板模板安装注意事项：（1）拼装时，从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，竹胶板与阴角模及竹胶板间用木楞用钉子钉牢。（2）支设板模板时，采用普通钢管支撑，在每一楼层设三道水平杆，第一道水平杆离设在地面300处，纵向中、上部位各一排，横向每隔1.6m设一根水平杆；主楼第一层第一道水平杆设在离地面300处，上部纵横每隔1.6m设一根水平杆共设三根；（3）模板拼装就位时，要检查模板的平整度、预埋件及预留孔洞的位置，并及时作好标记。（4）楼梯模板：楼梯段模板的底模、外侧板、反三角木采用木模加钢模的组合钢模板。施工前先根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑砼时模板移动。（五）模板的拆除模板的拆除，除了非承重侧模应在能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大于1N/mm2）方可拆除外，承重模板应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关规定执行。拆除模板时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板及配件，严禁抛扔，要设人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和深刷好隔离剂，以备待用。（六）模板工程质量保证措施1、模板的支设必须保证结构几何尺寸及轴线位置的准确。在模板配制、安装、校核全过程，各道工序必须达到规范要求标准。2、在混凝土浇注前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在50N·m。3、模板的安装必须符合规范中现浇结构模板安装的允许偏差的规定。4、钢模板与混凝土接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染梁板钢筋及混凝土。5、竖向结构每层浇筑高度超过3m，断面尺寸较小，不便于使用串筒下料，采取在框架上留设高度不小于300mm的下料洞口。6、当板短向跨度≥4m时，模板应起拱跨度的2.5‰。7、模板侧模的拆除应在混凝土强度达到1.2N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。二、钢筋工程（一）钢筋原材料要求本工程所用钢筋材质应符合现行国家标准的规定，需焊接的钢筋在正式施焊前必须按施工条件进行试焊、焊接工艺及质量按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》执行：1、钢筋进场时，首先对外观进行检查，即钢筋应平直、无损伤。表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。同时应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验；同时检查产品合格证、出厂检验报告。2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防钢筋锈蚀和污染。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢筋进行化学成分分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。（二）钢筋加工制作1、钢筋加工必须在施工现场进行.2、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。3、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。4、在施工现场，焊接人员必须持证上岗，且应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的规定抽取焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定后才能进行正式焊接。（三）钢筋的锚固1、次梁纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度符合图集中相关要求，板下部纵向钢筋伸入支座的锚固长度不宜小于10d（d为下部纵向受力钢筋直径），且不宜小于100mm。2、钢筋砼框架梁、柱纵向钢筋最小锚固长度La及LaE应符合规范中二级抗震等级的相关规定。（四）钢筋的接长1、框架柱的纵向钢筋按设计方式连接，其中Φ18（含18）以上采用机械连接。2、框架梁的通长负筋及下部纵向钢筋均采用对焊或机械连接；梁上部跨中架立钢筋搭接长度ζLaE。跨度小于12m的梁的底部纵向钢筋接头在支座或支座两侧的1/3跨度范围内，梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3范围内接头，机械连接按适用技术规程执行。3、受力钢筋的接头位置应相互错开，当采用搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内和当采用焊接接头处的1.3Ll(1.3LaE)区段内,同一根钢筋不得有两个接头.受力钢筋在同一截面内接头总面积的百分率应符合规定。4、受力钢筋搭接范围箍筋间距≤100及≤5d（d为搭接筋较小直径）。（五）钢筋安装绑扎1、柱子钢筋施工顺序：接长柱子主筋（焊接、机械连接、搭接）→穿箍筋绑扎。框架主梁主筋安装就位→穿主梁箍筋→绑扎主梁钢筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁钢筋绑扎→楼板下层钢筋安装绑扎→板面负筋安装绑扎→安装构造柱预埋筋。2、楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，主次梁均应就位绑扎后，再安装侧模板和板模。钢筋绑扎，针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。3、各种构件钢筋放置的顺序应遵守：主次梁相交时，次梁钢筋放在主梁之上，板面负筋应在梁筋之上，靠柱边布置的梁，主筋应放在柱主筋以内。4、当梁与柱墙外皮齐平时，梁外侧的纵向钢筋应稍作弯折，置于柱墙主筋内侧，并在弯折处增设二道箍筋。5、梁、柱箍筋应将接头位置交错间隔布置，梁、柱均需满扎。6、梁、柱节点处钢筋密集，柱外围封闭箍筋可制成两个“U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安装柱箍筋，接头处搭接焊10d。7、绑扎板筋时，板下部钢筋：顺短跨方向放在下层，顺长跨方向放在上层；板上部钢筋，顺短跨方向放在上层，顺长跨方向放在下；板面钢筋在角部相交时，短跨钢筋放上排，长跨钢筋放下排。当板底与梁底齐平时，板的下部钢筋伸入梁内，并置于梁下部钢筋之上。8、板上孔洞除图上已标注的孔洞外，尚应配合各专业图预留，当孔洞尺寸不大于300时，钢筋绕过洞口，孔洞尺寸大于300时，应按设计设加强筋。9、需封堵的管井，板内的钢筋尽量不断，待管道安装完毕后用同楼层板强度等级及厚度的砼浇筑。如安装管道须截断钢筋，需将角钢焊在预埋件上，待设备管道安装完毕后再将钢筋焊在角钢上，再用同楼板厚度同强度的砼浇筑。10、钢筋保护层采用塑料垫块来保证，其间距柱不大于1.0m，框架梁不大于0.8m，板不大于1.2m。（六）焊接连接施工1、连续闪光焊连续闪光焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程，施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒——闪光接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无点顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。2、预热闪光焊预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分手，这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。（七）机械连接本工程钢筋按设计采用机械连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术具有接头质量高、易施工、操作简单且综合成本低的特点。现结合该工程谈谈技术的工艺特点、工艺原理、工艺流程、操作要点及检验方法。1、工艺原理钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是先将钢筋待连接部分的横肋和纵肋剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，再进行螺纹滚压成型，然后利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接的目的。2、工艺流程钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→钢筋就位→利用套筒连接→作标记→接头质量检验→完成。3、操作要点①连接所用的钢筋要有产品出厂合格证，产品性能检测报告，以及材料进场复验报告；连接套筒要采用优质碳素结构或其它经型式检验确定符合要求的钢材，且材料表面应光洁，不允许有严重锈蚀、油脂等质量缺陷，合格的材料是保证工程质量的前提条件。②进场钢筋端头的切割质量都比较粗糙，端面翘曲不平，不能直接用于连接，需要进行再次切割。一般宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割，以确保钢筋待连接端面平头，平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，并使钢筋连接端面之间充分接触。③钢筋丝头加工是该工艺关键之一，它是在钢筋剥肋滚压直螺纹机上直接完成，该设备集钢筋剥肋与螺纹滚压于一身，一次装卡即可完成。该道工序需要3人协作完成，1人操作设备，2人搬运钢筋。为确保钢筋丝头加工质量，3名操作人员均须经过专业技术培训，严格考核，持证上岗。（八）质量保证措施１、认真学习好施工图纸，了解设计意图，弄清各部位钢筋的受力情况，结合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定进行钢筋放样。２、钢筋放样后，经主管技术负责人审核无误后，才能进行大批量生产制作，减少返工浪费。３、对进场钢筋严格把好质量关，每批进场的钢筋必须具有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，才能使用到工程中去。４、钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后然后请建设单位、设计单位、监理公司及质监站的工作人员进行检查，经检查合格并作好隐蔽验收签证后，才能浇灌混凝土。５、混凝土浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。６、成型钢筋运输时，尽量避免运输过程中造成的变形。三、混凝土工程本工程根据要求，本工程选用商品混凝土。（一）混凝土泵的布置主体混凝土浇筑时，在施工现场布置按需布置混凝土泵，浇筑混凝土按需要接入需浇筑的位置即可。（二）泵送混凝土的施工要点1、混凝土泵的设置：本工程选用混凝土输送泵满足要求。2、混凝土的运输：搅拌站配备混凝土搅拌运输车，保证混凝土的运输。4、混凝土的泵送泵送前，应先开机用水润湿整个管道，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分滑润状态。泵送开始时，注意观察混凝土的液压表和各部位工作状态。泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是分别用压力水或压缩空气，推送海绵球或塑料球进行。（三）混凝土的浇筑和振捣1、混凝土的浇筑A、混凝土浇筑前的准备工作混凝土浇筑是在模板支设和钢筋绑扎均完成之后，与混凝土运输紧密衔接的一道施工工序，现浇结构的混凝土在浇筑实施之后，其位置、尺寸等不再改变，其中的钢筋架，预埋也均被掩埋。为了保证混凝土浇筑的质量，防患于未然，必须做好浇筑前的准备工作，在浇筑工作开始之前做好预埋预留件的隐蔽签字工作，既起到监督作用，同时也保证了工程档案资料的原始记录的齐备性。B、混凝土浇筑柱浇灌前底部先填以50mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆，这样可以抵消浇筑与振捣过程中粗集料下沉，水泥浆上浮而使根部混凝土薄弱的现象，保证接缝质量。为了保证混凝土拌合物浇筑的均匀性，施工中应在竖向结构中部留设浇筑孔，采用二次入模最佳；柱混凝土采用插入式振动棒分层振捣，钢筋密集的地方采用小直径细棒振捣或振动片，每层混凝土的浇灌高度不得＞500mm。混凝土现浇楼板的浇筑在浇筑混凝土前，在操作面，应搭设高于混凝土设计平面15cm～20cm的操作平台，其下部用Φ20钢筋焊成高20～25cm的马凳，上面满铺4cm厚跳板。所有施工操作人员必须站在跳板上面，绝不允许践踏钢筋或踩在已下料的混凝土表面上。每次浇混凝土宽度不得超过2m，边浇筑混凝土边向后移动跳板，使操作人员始终有操作平台。a、浇筑混凝土梁、板时，应在柱浇筑完毕后1.0～1.5h再继续浇筑。当浇筑墙与梁、主梁与次梁交叉处的混凝土时，由于钢筋密集，为防止下料困难，该部位可以同强度等级的细石混凝土浇筑。b、板与梁同时浇筑，以增加整体性；浇筑梁时应在侧模板两边对称下料，倾倒混凝土的方向应与浇筑前进的方向相反。c、浇筑楼板时，应严格控制楼板厚度；板面的柱插筋超出板面标高控制板面厚度及平整度。浇筑板时，可用平板振动器或振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。楼面平整度的控制，应在距楼面墙插筋500mm处抄平涂三角形红油漆，拉线找平。浇灌板混凝土时，搭马道与钢筋隔开，以确保钢筋位置不变形。尤其是悬挑部份，板上部负筋铁马凳支撑视设计实际情况布置，铁马凳应置于负弯矩较大处。2、混凝土的振捣本工程在混凝土浇筑时，对柱等平面尺寸较小、深度或者厚度较大的结构构件用插入式振动器振捣。具体施工时应垂直插入或者斜向400—450角度插入，插入长度不得超过振动棒长度的1.25倍；同时应快插慢拔，上下抽动50—100mm。板混凝土的浇捣采用平板式振动器：每一位置振动25—40s；移动间距保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘30—50mm；振动倾斜表面时，应由低处向高处移动；振动方向第二遍与第一次垂直。3、模板的拆除及混凝土养护非承重部位的梁板等拆模时做到不粘模、不损害混凝土楞角、不出现裂缝。板的承重模板拆除必须按规范规定的强度达到后才能拆除。四、砌体工程1、原材料的选用（1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。材料管理人员要确把材料关，国家明令淘汰的材料严禁在本工程中使用。（2）所有材料必须按规定见证取样，进行复试，合格后方能用于砌体施工。2、砌筑砂浆的配制砌筑砂浆应按规范规定通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。砂浆预拌时，各组分材料应采用重量计算；拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准规定砌筑砂浆应采用机械搅拌，准确计量下料每罐搅拌时间应不小于2min，在4小时内使用完毕。3、砌筑顺序施工准备→墙体位置放线→画出门窗口的位置→在框架柱上画出匹数→植入拉结钢筋→找平第一皮砖的基层→对照皮数杆砌端头墙体→双面挂线→砌中间部分墙体→砌到顶部时砌斜砖与框架梁顶紧→完成本开间墙体→浇筑构造柱。4、施工准备（1）砌体砌筑采用内脚手架砌筑。（2）砌筑前将墙体拉结筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋接头应错开搭接进行绑扎，并与结构有可靠的连接（可采用焊接）。（3）砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测到砌筑段的柱身上，并用红三角标示，再将柱身上的轴线引测到板面上就，以此为基准线，在板面上弹出墙体的外边线以及构造柱、门洞、窗洞的位置。5、施工方法（1）弹线：在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线，并在填充墙两端的结构上标出窗台、门窗洞口顶标高，并进行校核，将误差控制在允许范围之内。（2）找平：砌筑前将基层清扫干净，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完之前，应在高出设计楼（地）面+50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部的标高。在板底标高下10cm的墙面上，应弹出水平线，以控制楼板安装前的墙面找平。（3）立匹数杆：砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不宜不于12m。当采用外脚手架操作时，匹数杆宜设在里面，当采用里脚手架操作时，匹数杆宜设在外面。（4）排砖：砖墙砌筑前均应排砖。（5）盘角：盘角的位置，应在转角处或交接处。每次盘角不宜超过五层。每层盘角砖的标高，必须与匹数杆相符合。（6）挂线：厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线，厚度一砖以上的砖墙应双面挂线。操作过程中，应及时检查，遇有偏差，及时纠正。（7）砌筑：砌筑时采用铺灰挤砌法，严禁用水冲浆灌缝。下班前，应将最上一层砖的竖直灰缝砂浆灌满、刮平，并应清除表面残余砂浆；继续砌筑时，应先湿润墙的顶面。墙体砌筑要求：上下错缝、内外搭砌、灰缝饱满、横平竖直。砌块相互搭接，灰缝上下交错，决不允许通缝出现。门窗洞口、女儿墙泛水、安装埋件处都按设计要求用实心砌块加强。砌筑时，应及时安装预埋件。页岩空心砖必须使用整砖，不得使用半砖砌筑。高度≥4m的填充墙，半层高处或门、窗上口设通长卧梁，梁截面为墙厚×200mm，配筋4φ10，φ6.5@250，圈梁钢筋锚入两端柱内laE。第六节脚手架施工方案一、脚手架方案选择内脚手架：根据本工程设计层高，内装饰所用脚手架均采用门式组装脚手架。