厂房落地式脚手架施工施工方法与工艺要求

1-厂房落地式脚手架施工施工方法与工艺要求目录TOC\h\z\u6.1方案及技术参数 -1-6.2施工工艺流程 -2-6.3施工要点 -2-6.3.1地基基础 -2-6.3.2立杆 -2-6.3.3纵向水平杆 -2-6.3.4横向水平杆 -3-6.3.5剪刀撑 -3-6.3.6拉结点的布置 -3-6.3.7扫地杆 -3-6.3.8脚手架过洞口 -4-6.3.9脚手架眼封堵 -4-6.3.10外架马道搭设 -5-6.1方案及技术参数落地脚手架均采用双排架形式，距墙0.35米，立杆横距0.9m，立杆间距1.5m，步距1.80m，连墙件采用两步三跨（为增加安全性，排气塔外架连墙件两步两跨设置），顶部位置超过24m时，必须要采用预埋钢管的形式进行连墙件固定。特殊位置为保证整体稳定性，增加抛撑斜撑在支护面或回填土地面上。图6.3-1立面示意图1图6.3-2立面示意图2图6.3-3立面示意图3图6.3-4立面示意图46.2施工工艺流程做好搭设的准备工作→平整场地→放线→放置垫块或垫板→放置纵向扫地杆→逐根竖立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆横向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆→纠正立杆垂直度→安装第二步大小横杆→加设临时支撑（上端与第二步打横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）→安装上步大横杆和小横杆→加剪刀撑→加抛撑→验收。6.3施工要点6.3.1地基基础本脚手架立杆基础为车库筏板及天然地基，在立杆下方采用10宽的小槽钢或300宽木跳板铺垫，确保外架稳固。车库外圈有提前预留排水明沟，可保证地下结构外脚手架的底部无积水。图6.3-3立杆垫板示意图6.3.2立杆1）立杆距墙0.35m，立杆纵向间距1.5m，横向间距小于等于1.05m，步距1.80m。2）立杆采用钢管交错对接搭设，应符合以下要求：①对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入。②立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。6.3.3纵向水平杆1）纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。2）纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：①对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即500mm。②搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。③纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。6.3.4横向水平杆1）每一主节点处必须设置一根小横杆，小横杆长度为1.2m，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。2）作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。3）操作层采用压型钢板脚手板铺设，并采用配套卡扣或铁丝绑扎固定在水平杆上。6.3.5剪刀撑1）剪刀撑沿脚手架外侧及全高方向连续设置，与地面大约成45°角，剪刀撑主要采用6m长钢管。2）斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，并使用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。4）脚手架搭设高度不超过24米时，剪刀撑由下而上连续设置，纵向每隔15米设置一道，但转角及外侧两端必须设置，剪刀撑宽度4跨一道。脚手架搭设高度超过24米时，双排加在外立面连续设置剪刀撑。图6.3-4剪刀撑搭设示意图6.3.6拉结点的布置脚手架拉结点两步三跨平行设置，采用加固件设置在梁部位，或固定到墙壁上，连墙件采用预埋钢管与水平杆连接。顶部位置超过24m时，必须要采用预埋钢管的形式进行连墙件固定。6.3.7扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆。6.3.8脚手架过洞口脚手架遇到施工时需通行的门洞口及障碍物时，为了施工方便和不影响通行和运输，应将洞口的立杆抽走。这时应采取的构造措施是1、洞口上的立杆从洞口上的大横杆开始扣接。2、洞口上的内外大杆可用两根钢管加强。3、脚手架的内外两侧在洞口边要设人字形斜撑，斜撑与地面成60度夹角。斜撑应与洞口上的立杆和大横杆扣接牢固，使立杆上所传来的荷载通过斜撑传到地基。4、洞口两侧的立杆、可用双钢管加强。6.3.9脚手架眼封堵地下室外墙外脚手架连墙件预埋钢管由于穿过外墙，后期切割后会在外墙上留洞口，需进行封堵。工艺流程：割除预埋钢管→脚手架眼清理→钢丝刷刷毛→洒水润湿→灌混凝土→抹防水砂浆→涂刷聚氨酯防水涂料。1、钢管割除：在钢管割除过程中必须注意要割至与结构齐平，有利于细石混凝土的浇灌和密实。2、脚手架眼清理：先进行脚手架眼粘存杂物清理，脚手架眼里如有砂浆等杂物应用相应的工具进行清理干净。3、钢丝刷刷毛：待清理干净后，用钢丝刷绕周圈刷毛，用吹风机吹干净，或者浇水冲洗至表面无浮层。4、洒水润湿：使用喷壶进行喷水润湿，在施工前一小时进行洒水，使脚手架眼周围保持湿润，施工时再进行小量喷水，以便施工。5、浇灌混凝土：将外墙一面用模板挡住，C35微膨细石砼塌落度控制在20--40mm，边浇灌边捣密实，细石砼外面凹进10-15mm，在人工浇灌过程中必须先将钢管洞口封堵到位，当一次无法封堵时，采用分层封堵，每次封堵必须采用钢筋插入式振捣密实，封堵完毕后及时用木抹子将墙体内侧抹平。6、防水砂浆：待细石砼有强度完全达到后再用掺8%防水剂的1：3水泥防水砂浆补嵌密实至与墙面平。在墙体洞口抹灰必须在混凝土完全凝固后再进行封堵，且先将混凝土与墙体有裂缝的部位用防水砂浆嵌入密实再进行粉刷。粉刷厚度为1mm，粉刷宽度超出洞口尺寸不小于20cm。7、聚氨酯防水涂料：待防水砂浆干透以后（含水量不大于2%）即可开始做防水施工，防水涂料涂刷必须超过洞口尺寸15cm以上，确保防水施工质量能够满足防水要求。6.3.10外架马道搭设1、根据现场施工条件，由于各单体普遍为单层结构，在2#厂房1区、2区、排气塔、6区、7区，5#楼落地脚手架搭设一字型马道，供施工人员上下使用，马道采用一字形，搭设宽度1.2m，坡度不得小于1：3