主要材料质量保证措施

主要材料质量保证措施

主要材料质量保证措施供应商评审：在采购材料前，我们会先对报名要求供货的供应商进行评审。评审主要考虑供应商的信誉、与我们进行交易的记录、近期变化、生产是否正常以及资金情况。我们会尽量选择在册的供应商，对新的供应商到厂内考察。最终，我们会选择几家供应商进行招标，以确定最终的供应商。材料采购计划及进场计划的审批：业主委托总承包采购的材料由总承包方的物资部负责。确定供应商需要经过业主批准，并且材料样品需要封样。物资部制定的材料计划需要报业主审查及批准，并与总承包方工程部协商进场时间以满足工程进度计划要求。分包商提供的材料也需要按照相同的程序来确定供应商，并且重要的材料需要报业主审核。确定供应商后，我们仍然会采取封样的办法来确保材料质量。我们会认真审查分包商的采购计划，并征求工程部的意见，以确定总进度计划的实施。材料验收：业主供应的材料需要由总承包方和分包商的有关人员一同按照清单清点，主要清点材料的品种、规格、型号、质量等级、数量等。如果清单相符，我们会接受材料并按要求进行保管。如果清单不符，我们会与业主有关人员一同和供应商进行交涉，以求尽早解决。分包商签定合同所供应的材料到货后，总承包物资部会同分包商有关人员一同验收，主要验收品种、规格、型号、质量、数量。验收质量时，我们会认真同样品相对照，不符合样品的不收货。材料保管及标识：材料的保管需要按照材料的性质和保存的温度及湿度的要求及供应商的建议来进行。对于水泥等材料，需要放置在专门搭设的棚内，要能防雨，地面应垫高防止水的浸湿，表面应用防雨布搭盖。对于油漆及化工材料的保管，需要放置在专门的库房内，保持适当的温度，门要加锁，并能保持房间通风。对于露天保管的材料，例如钢筋、砖、砂石等，需要在总平面图中规定的地方保管，不同规格的材料需要分开存放，存放钢筋时底部要垫木方，不使钢筋直接放在地面上。我们采用挂牌标识制度，例如钢筋要写明进场日期、强度等级、厂家和规格型号等。对砂石也要挂牌明确中砂、细砂、石子的粒径等。进出库房登记制度：进入库房需要登记，记录下入库的时间、材料名称、规格、型号、数量、验收人员签字以及保管人员签字。在出库时，必须进行登记，记录出库日期、材料名称、规格、型号、数量、领料人签字以及发料人（保管员）签字。保管员需要将入库单和出库单分别整理，并核对库存。处理不合格材料的总原则是尽快将其运出现场。在材料验收时，无论是业主供应的还是总承包方代业主订购供应的或分包商订购供应的，我方物资部人员都必须参与验收。如果发现不合格材料，应立即在材料明显处标记为“不合格”，并做好记录。供应商、采购方及验收方三方必须签字确认。不合格的材料不得进入库房，供应方必须立即将其运出现场。如果一时无法运出现场，则在现场划出一片“不合格材料堆放区”，将不合格的材料暂时存放，并限定日期运出现场。如果由于不合格原因造成材料差额，材料订购方必须重新作出补充计划，并按程序报业主及总承包商审批后重新订购。如果需要更换供应商，则必须按照选择供应商的程序办理。工程材料的报批和确认对于工程质量至关重要。除了业主指定的供应商外，我方还实行报批确认的办法。程序包括编制工程材料确认的报批文件，文件内容包括制造（供应商）的名称、产品名称、规格型号、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上商统一编制的《材料设备报批单》，送业主、监理和我公司。我公司在收到报批文件后，提出预审意见，并报业主确认。报批手续完毕后，业主、我公司、分包商和监理各一份，为今后进场工程材料质量检验的依据。材料样品也需要按照工程材料报批和确认的程序进行报批和确认。材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。加强工程材料的进场验证和校验，制定材料进场验收的办法，程序包括：工程材料进场后，由分包商进行自检并填写总承包商统一编制的《材料清单》和《材料验收单》，报我公司。我公司收到分包商的资料后，在3天内会同监理前往验收。如果需要取样，则按规定将样品送到我公司设置的工程材料室。在材料验收过程中，我们实施了《材料取样标签》。经过我公司和监理的验收合格后，我们在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章，并当众贴在取样实物上。这样贴有《材料取样标签》的取样材料就可以作为今后对各分包商进行材料验收对照的依据。同时，我们会同监理对进场材料进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料，确保使用或安装的材料符合质量规定的要求。冬期施工是工程质量事故易出现的多发季节，其质量事故出现约占全年事故的2/3以上，尤以混凝土和地基基础工程居多。这些质量事故出现的隐蔽性和滞后性，即工程是冬天干的，大多数在春天才暴露出来，给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者返工重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程使用寿命。冬期施工的计划性和准备工作时间性强，往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。根据《建筑工程冬期施工规程》（104-2011）和XXX统计资料，天津市日平均气温稳定低于5℃的初冬日期为当年的11月15日至次年的3月15日，总计121天。日极端最低气温为-15℃左右，一般发生在一月份。根据天津市的气温特点，整个冬期可以分为三个阶段。初冬期为11月中旬至12月中旬，大约30天；深冬期为12月中旬至次年的2月中旬，大约60天；尾冬期为2月中旬至3月中旬，大约31天。在初冬期，砼可采取蓄热法施工，但要注意天气预报，尽量避开寒流降温峰期施工。在深冬期，由于养护环境温度基本上处于负温，必须采取掺加防冻剂和加强覆盖保温的综合蓄热法施工。在冬末阶段，即2月中旬至3月中旬，气温逐渐升高，但仍需注意天气预报和寒流变化，以防止冻害的发生。虽然三个阶段并不存在明显的界限，但在具体的施工中应根据天气预报情况制定相应的方案和措施。为做好冬期施工准备，项目技术部需对所有施工管理人员进行《冬期施工方案》交底，明确施工方法和注意事项，并加强人员教育和培训。同时，成立冬期施工测温小组，安排专职负责测温人员。试验员也需掌握冬期施工砼试块留置要求和数量，试验室和标养室设备需进行检查。物资准备方面，保温材料应选用热传导系数低的聚苯泡沫板、阻燃草帘被和有封闭作用的塑料薄膜，并于冬期施工前准备到位。现场准备方面，需对所有职工宿舍的门窗玻璃进行检查和修复，增加保温设施，同时做好生活用水及消防、施工用水、排水等管线的保温措施。大型机械也需做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作。在施工中，要加强天气预报工作，合理安排工作，同时加强防寒、保温、防火、防触电等项工作。现场的明沟和沉淀池需要有专人每天清理干净。沉淀池的上口应该采用双层保温被覆盖严密，以防止明沟积水过多，冻结成冰而无法正常排水。水泵房需要设有专人负责看管。所有门窗洞口都应该用竹胶板封闭严密，并且水管都应该用PF保温棉包裹好。水箱外应该用两层草帘被覆盖严密。泵房内设有两只红外线保温，并且放在专用架子上并有专人看管。室内温度不应低于5℃。同时，所有横向总管必须设一个可以放水的阀门，以便每天不用水时，让看泵人员及时将总管余水放空，确保用水管不冻坏。在冬季施工时，钢筋工程需要采取一些措施。钢筋的负温冷拉应该使用热轧钢筋加工制成。钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。钢筋负温焊接需要进行焊接性能试验，并且焊接接头应分批进行质量检查与验收。在进行施焊时，应采取有效遮蔽措施，并且当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。钢筋负温电渣压力焊需要适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。焊剂应存放在干燥的库房内，并且当受潮时，在使用前应经过250～300℃的烘焙2小时。在搅拌前进行检验，确保符合配合比要求。⑶搅拌时间不得少于2分钟，混凝土坍落度应符合设计要求。⑷混凝土搅拌完成后应立即运输至施工现场，避免长时间存放。4、浇筑施工⑴混凝土浇筑前应进行充分的预备工作，确保施工现场的平整度和防止泥浆的渗漏。⑵混凝土浇筑过程中应采取振捣措施，以确保混凝土密实度。⑶混凝土浇筑完成后应进行养护，避免混凝土表面龟裂或开裂。养护时间应符合设计要求。5、质量验收⑴混凝土强度应符合设计要求，检测方法应符合相关标准。⑵混凝土表面应平整、无裂缝、无起砂、无脱落等缺陷。⑶混凝土表面应清洁，无油污、杂物等。1.骨料必须清洁，如有冰雪等冻结物需要用蒸汽加热使其融化。2.水灰比应严格控制，骨料和外加剂带入的水分应从拌合水中扣除。3.在搅拌前，应先用蒸汽预热搅拌机，并将搅拌时间延长50%。4.当气温低于-15℃时，应停止混凝土的搅拌。5.当气温低于0℃时，需要用草帘覆盖骨料。6.对于间断使用的罐车内的混凝土，需要清洗干净。在运输过程中，应使用定型的保温被覆盖，以减少混凝土热量的损失。7.在浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。8.如果支好模板并绑好钢筋但未浇筑混凝土时遇到雪天，应先用塑料布覆盖好，等待雪停后再进行浇筑。未覆盖到的冰雪可以采用红外线进行融化，但必须采取措施，防止雪水滴在红外线电板上引起短路。9.在混凝土浇筑前，要合理组织罐车进场时间，确保每一灌砼在0.5小时内浇筑完成，以减少罐车在现场等待的时间。混凝土输送到浇筑部位后，应采取快速施工方法，包括快铺料、快振捣和及时覆盖。10.混凝土浇筑应安排在气温较高的时段（白天10:00~16:00），并应及时掌握天气预报情况，尽可能避开大寒潮天气。混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于400毫米，需要及时入模振捣，并保证各层及时覆盖。11.在混凝土施工过程中，需要采取保温措施。地泵应采用80毫米厚的彩钢保温板搭设临时暖棚，并用草帘覆盖泵车进口处。所有竖向泵管采用PF保温棉保温，厚度为35毫米。泵管接头处不得连续包裹过去，以防堵泵时，装卸泵管不便。12.混凝土采用覆盖蓄热保温养护，浇筑后，墙、柱不再加热，仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：墙体、柱混凝土，在外侧模板进行保温的同时，在墙顶、柱顶也覆盖阻燃草帘被进行保温养护。气温低于-8℃时，墙体、柱浇完砼应及时在模板表面加挂一层阻燃草帘被进行保温养护。混凝土柱应用扎丝将草帘被捆严，墙体应采取防草帘被被风掀起措施，确保混凝土不受低温的影响。顶板混凝土浇筑时，需预先在板内按3米间距设置保温棚。在混凝土浇筑完成后，应及时覆盖阻燃草帘被进行保温养护。在混凝土顶板表面上，需要使用高出平面标高10cm的Ф22钢筋马凳作为混凝土浇筑后跳板的支撑，这样可以方便地进行顶板表面的混凝土找平搓毛和铺设保温材料。当顶板表面可以承受人的重量时，可以拆除跳板，然后覆盖一层塑料布和阻燃草帘。如果气温低于-5℃，则需要覆盖两层阻燃草帘。操作人员应该从一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位，应该使用阻燃草帘进行遮盖。如果出现脚印，需要及时抹平。对于已覆盖好的楼板，需要在顶板下（房间内）使用红外线加热保温。每25平方米设置一个红外线，使用时需要有专人负责看管，红外线应放置在自制钢架子上，外设护栏围挡，电线应架空，以防触电等。阻燃草帘被覆盖要密实，大风天其表面应用木方或其他材料压严，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。在墙体模板拆除后，应立即将外围洞口用彩条布和阻燃草帘封闭挡风，以利墙体和顶板混凝土强度的增长。在墙柱模板保温方面，可以采用模板背面填加5cm厚聚苯板保温。在外架四周，需要采用彩条布全封闭围挡，彩条布设置在爬架内侧，设置层数一般作业层加上下层，即不少于三层围挡。在冬季施工中，混凝土强度增长比较慢，因此严禁在结构未达到规定强度时承受荷载，或提前拆除支撑等。在拆除保温层时，需要等到混凝土内外无温差，砼强度基本达到临界强度后方可进行。在冬季施工中，禁止使用浇水养护。在冬季施工中，除了必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程及施工验收规范》（GB）及其他地方标准的要求外，还需要符合以下要求：外加剂的质量和掺量应符合设计及规范要求。为了检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，需要对浇筑成型的混凝土进行温度测试。测温工作应由专人负责，测温器采用电子温度计，测温孔平面布置见附图，测温记录及现场混凝土施工养护检查记录表填写由试验员负责并报资料员整理归档。混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写，填写测温记录时，必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。每次的测温结果都应及时上报技术部。如果气温突然下降至-10℃以下，应及时通报项目部领导，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻。2.在室内（或棚内）测温时，应选择代表性良好的位置进行布置。在距离地面50cm的位置必须设点，并且每天昼夜测温不得少于4次。3.测温孔应该布置在温度变化大、易散热的位置。在顶板上，测温孔应该垂直于板面，XXX应为板厚的0.6倍，每20平方米设置一个测孔。在现浇混凝土墙体顶面，测温孔的孔深应为墙厚的1/2（约15cm），每面墙每自然间距设置一个测孔。对于框架柱，在每个柱头设一个测孔，XXX应为柱宽的1/3，柱宽应按短向长度计算。测温预埋管应采用薄钢管制作。4.用于大气测温的百叶箱应该设置在建筑物外的适当位置。5.测温记录应该字迹清晰，项目填写齐全，不得做假或遗失，以备资料归档。6.测温员每天早上8:00和晚上5:00应向项目技术负责人提供具体数据。7.测温人员应该同时检查覆盖保温情况，并且应该了解混凝土的浇筑日期、要求温度、养护期限等。如果发现混凝土温度过低的情况，应该及时通知相关人员采取有效措施。8.拆模时，墙和柱在冬季施工时应适当延长拆模时间，待混凝土强度达到4Mpa以上后再拆除。内墙则需要待混凝土强度达到3Mpa以上后再拆除。模板和保温层在混凝土达到要求强度且冷却到5℃后方可拆除。拆模时，如果混凝土温度与环境温度差大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，以防止混凝土表面因温差太大而产生裂纹。对于梁和板底模板跨度≤8米的情况，在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除。跨度＞8米的情况，在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。悬挑结构在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。对于梁的拆模，则以拆除时混凝土无粘模及缺棱掉角现象为准，拆模后应立即覆盖。建立拆模申请制度：根据试验结果填写混凝土拆模申请，经现场技术主管批准后方可拆模，否则不得随便拆除。9.除了按常温条件施工时需要留置试块外，还应增设两组与结构同条件养护的试块。一组用于检验受冻前的混凝土强度，另一组用于检验冬转常温养护28天后的混凝土强度。标养28天试块一组，同条件养护试块3组（一组用于测试临界强度，一组为结构实体检测，一组备用）。同条件试块要装在专用的铁笼子中，固定在具有代表性的地点，例如西北角的房间等。除了按常温下规定留置试块外，还需要检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。混凝土成品保护在冬季施工期间，必须加强混凝土成品的保护措施。拆模后，需要立即用护角板对柱角进行保护，特别是阳台栏板、墙角、楼梯踏步等部位。在保温阶段，即结构混凝土在冷却前，不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。因此，在平台混凝土保温养护时期，不得集中堆料，堆料下方应采用长木方垫起。对于混凝土泵管内积水，每工作班次，如不连续作业，泵管内积水每次必须清理干净。冬期施工安全保障措施在入冬前，项目组织现场人员进行冬季施工安全和消防教育。制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。施工中应把“安全第一”放在首位。平时，所有工作人员必须注意防滑、防摔，穿暖衣服，带手套。不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉、灯具取暖。施工中严格按施工方案进行，不得违章作业，技术管理人员做好安全交底。因冬季是失火等事件易发阶段，冬季施工领导小组必须提高对消防的重视程度，制定详细的消防管理细则。严格动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消防器材和消防用水