(高清版)GBT 41941-2022 硫化橡胶 疲劳裂纹扩展速率的测定

硫化橡胶疲劳裂纹扩展速率的测定国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件修改采用ISO27727:2008《硫化橡胶疲劳裂纹扩展速率的测定》。本文件与ISO27727:2008的技术差异及其原因如下：——增加了本文件适用范围(见第1章),以适应我国标准化要求；——增加了一种试样类型(见6.1中的B型),以配合目前试验设备的多种夹持方式。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分技术委员会(SAC/TC35/SC2)试研究所(北京市理化分析测试中心)、易瑞博科技(天津)有限公司、北京化工大学、大冢材料科技1WTPR2试样裂纹的扩展应通过配有高速相机的图像处理装置进行监测。测试过程样保持在规定测试温度的温控箱(如图1所示)。箱内应设有温度传感器，靠近或位于试样的位置。试样厚度和宽度的测量仪器应符合GB/T2941的规定。36试样试样应为图2所示的模压条状试样。每个试样的表面应光滑平整，同时中间薄片区域的厚度应均一。ho)应不小于10。试样薄片区域的厚度(to)应小于2mm,上下夹持区域厚度(t)应大于4——B型：试样条尺寸为157mm长(L)和13mm宽(h₀)。为降低边缘效应的影响，长宽比(L/ho)应不小于10。试样薄片区域的厚度(to)应小于2mm。上下夹持区域为圆柱状，圆柱直径每种试验条件应至少使用3个试样。 如果试验要在标准实验室温度以外的温度下进行，则在试验前应将试样置于试验温度下调节足够56将试样置于试验机中，并在选定测试条件下进行循环加载。在进行数据测量之3min,然后使用高速CCD相机监控作为循环次数(n)函数的裂纹长度(c),测量的裂纹长度精确至10-⁵m。提前进行图像控制和校准对于确保精确测图4为上述数据曲线的示例，由炭黑(N351)填充的SBR胶料在40℃下使用35%的应变振幅和7Y标引符号说明：图4裂纹扩展速率的测定9结果表示对在不同应变振幅下获得的结果，用双对数坐标绘制裂纹扩展速率(dc/dn)与撕裂能T的关系图。该图至少需要3个数据点。大多数橡胶材料遵循裂纹扩展速率和撕裂能之间的幂律关系，如公式(2):a和β是硫化橡胶疲劳裂纹扩展特征的常数，主要由机械效应而非环境因素引起。图5是裂纹扩展速率与撕裂能的关系示例，由炭黑(N351)填充的SBR胶料在40℃下使用35%的应变振幅和1Hz的循环加载频率下测得。8Ydc/dn=aT091)样品及其来源的详细说明；2)配方组成及硫化条件；3)样品制备的详细说明。1)使用的试样类型(A型或B型);2)试验温度；3)循环频率；4)应变振幅；5)如果试验是在非松弛状态下进行的，所使用的应变范围；6)测定应变能密度的方法；7)与本文件中所列出的任何操作步骤上的差异。91)所使用的试样数量；2)每个试样的裂纹扩展速率(dc/dn),由(c/n)计算得到；RubberComponents,editedbyAlanN.Gent,2nded.(2001),HanserGardne