工程设计市政构筑物施工技术措施以及安全文明施工措施

市政构筑物施工技术措施以及安全文明施工措施

本工程建（构）筑物包括泵站及协助建筑施工。

1'钢筋工程施工技术措施

钢筋均在加工场内集中加工，运抵施工作业面绑扎或焊接。

1.1材料预备

工程开工前，现场材料员根据IS09001系列要求，根据所需钢筋方案,

对工程所需钢材的消费钢厂的资质、消费力量及产品的质量功能等内容，

进行实践调查，并写出调查报告，经项目部技术、施工等有关部门联合论

证认可后方可选购。

1.2材料要求

全部进场钢材均需具有准用证和出厂质量证明书。每捆（或盘）都要求

有分明的标志。进场时，分种类、规格、炉号分批检查，核对标志、检查

外观，对无出厂合格证、标识不清、钢筋锈蚀等钢材拒绝入场。并按现行

国家有关标准的规定，每60T为一批次，不足60T按一批，对进场钢筋抽

取试样作力学功能实验，合格后方可运用。

1.3钢筋加工及存放

1.3.1钢筋加工前要对钢筋进行检查，其表面要洁净，无损伤、油渍、

锈污等，并在运用前肃清洁净，带颗粒状老锈的钢筋不得运用。

1.3.2钢筋加工前对专业钢筋加工班组，进行技术、安全交底，并提

交详尽的钢筋加工配料单。钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计要求。弯制

钢筋时，普通用冷弯，不得加热。弯曲前，按设计的尺寸和外形先做样筋，反复

调正合格后，以此检查当前弯成的钢筋成品。弯曲时缓慢进行，避开弯曲处

发生裂痕。同一类型的弯折钢筋，如钢筋直径不同时，成型后分别堆放;

如弯好的钢筋需两根绑结或焊接成型时，将两根钢筋捆在一同。

用I级钢筋制造的箍筋，其末端要做弯钩，弯钩的弯曲直径大于受力

主钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。

钢筋经弯曲后均延伸长度，其延伸率与弯曲角度和钢筋直径有关，当

计算钢筋延伸长度时参照下表：

,O!4iNOEiAE±l

laQu'^QUENOEi3a|E

45,O^iO±%||jA2/3±1I

90,0依。土%』piAl土』

180,O'AiO±%U|jAl.5±T

1.3.3由专业班组根据钢筋加工配料单，运用机械一致加工，分种类、

型号、规格分别挂牌堆放。

145钢筋接受机械切断、弯曲。现场搭设钢筋棚，做为钢筋存放及

加工场所，钢筋棚要能防止雨雪侵入。

1.4.6为防止地表水锈蚀钢筋，在钢筋堆放地点设置碎地垄破接受

C15,宽度为200mm,高度为200mm,间距不大于3000mm。

1.4.7钢筋有条理的放置在地垄上。各种牌号、规格、分批验收分别

堆放，不得混杂，且立牌以便辨认。

1.5钢筋连接

钢筋接头连接方式加工场内以闪光焊接为主，现场以单、双面搭接焊

和绑扎搭接为主。钢筋直径大于或等于25mm者接受机械连接，钢筋直径

小于25mm者可接受焊接或绑扎搭接。

1.5.1连接要求

(1)设置在同一构件内钢筋接头互相错开。

当接受焊接时，在任一焊接头中心至长度为钢筋直径35倍，且不小

于500mm内的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。受拉钢筋绑扎搭接

长度取同级别钢筋受拉锚固长度的1.4倍，并不得小于300mm,受压钢筋

的搭接长度取受拉钢筋搭接长度的0.7倍，并不得小于200mm,绑扎搭接

面积率不得大于50%o

(2)焊工必需持证上岗。焊接前先试焊，经检测合格后，方可正式焊

接施工。焊接过程中随机抽样检测，以确保施工质量。

1.5.2闪光对焊连接

(1)适用范围：二级钢筋直径大于16mm时，接受连续闪光焊。

闪光对焊包括连续闪光和顶锻过程。施焊时先闭合一次电路，使两钢

筋面稍微接触闪光，接着渐渐移动钢筋两端而仍保持稍微接触，构成连续

闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以肯定的

压力快速进行顶锻。先带电顶锻，再到无电顶锻到肯定长度，焊接即告完

成。

(2)根据(JGJ18—2012)规定，焊接施工终了，进行外观检查和作拉伸

实验和冷弯实验。

a外观检查：接头表面不能有横向裂纹；电极接触处的钢筋表面不得

有分明烧伤，接头处的弯折不得大于4度；轴线偏移不大于0.1倍钢筋直

径，且不大于2mm。

b拉伸实验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样

是塑性断裂并断于焊缝外。

c冷弯实验：弯心直径根据《钢筋焊接及验收规范》规定选取，弯到

90度时，接头外侧不得消灭宽度大于0.15mm的横向裂纹。

1.5.3电弧焊连接

(1)钢筋电弧焊接头焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头

处不得有裂纹；接头处用小锤敲击时、发出与原钢筋异样的动听声为合格。

单面焊接时焊缝长度不小于10d,双面焊接时焊缝长度不小于5d,d为较

大钢筋直径。焊接接头率面积百分率不应大于50%,且接头处应互相错开

35d,并不小于500mmo

1.5.4钢筋绑扎连接

(1)钢筋接受绑扎接头时，应符合下列规定：

a在普通硅结构中钢筋绑扎接头的搭接长度，不得小于下表规定：

,。饰°6Od%OI•jiAXIDj'的e立

iri,0%肉土。EUA-Q0EUN,Q0

EEOu0n%1[O'^ii以必-询胸

1(30d20d

，。堵

2践为北。依35d25d

340d30d

4Aa°iiifi%,OEt250mm200mm

b受拉区内圆钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；螺纹钢筋的绑扎接头末

端可不做弯钩。

c绑扎接头在同一截面内的接头截面积，受拉区不得超过钢筋总截面

积的25%,受压区不得超过50%,凡二个绑扎接头的间距在钢筋直径的

30倍以内以及50cm内的为在同一截面。

(2)绑扎要求

a钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、外形、尺寸及数量。

b钢筋交叉点接受铁丝绑扎坚固，绑扎丝接受镀锌铁丝，绑扎612以

下钢筋接受22号铁丝，绑扎612以上钢筋接受20号铁丝。

c钢筋搭接处，在中心与两端用铁丝扎牢。

d箍筋接头的地位，在墙中必需位于上角的纵向钢筋上，交叉布置，

柱中必需位于角部纵向钢筋上，并交叉布置。箍筋与主筋垂直，其末端弯

钩向内弯曲。

e底板和墙筋除靠近核心两行相交点全部扎牢外，两头部分交叉点可

间隔交叉扎牢，双向受力钢筋必需全部扎牢。接受绑扎接头，接头地位必

需全部错开，在受力钢筋直径30倍区段(且不小于500MM),有接头的受

力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不大于25%,

受压区不大于50%。

f绑扎成型时，铁丝必需扎紧，不得有滑动、折断、移位等状况。成

型后的网片或骨架必需波动坚固，在安装及浇筑碎时不得松动或变形。

g钢筋搭接长度：

EUA-,0%1°6011'筋d0^E±1

iA.但一掰

,O^iAoDI

C20C25,BOUC25

35d30d25d

45d40d35d

13

X0FEUN,6'/ni'^6Q|E£^EiEUA-,。掰'Q141Ao.7±小£氏卷%田幻

Q6£-°^Ee^O^oE©10i£

1.6保证爱护层厚度措施

1.6.1为确保爱护层厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块，砂浆垫块厚

度根据设计要求的爱护层厚度确定。

1.6.2对于双向双层板钢筋，为确保筋体地位精确，要垫

以铁马凳，间距1m；基础O薄马辘受中22钢筋制造其它处中12；均梅花状

布置。

1.6.3用定型筋把握钢筋爱护层厚度及墙厚度。利用短钢筋把握成定

型筋，两端用红笔划出把握线，把握线地位按爱护层厚度加程度筋直径确

定，然后将定型筋点焊在墙两侧紧闭钢筋上，间距1200mm〜1500mm,

成梅花形布置。

2、模板工程施工技术措施

2.1模板施工技术要点

2.1.1模板要接受半风干材（含水率为18〜25%）其材质要按设计文件要

求确定。对于脆性木材及弯曲不平，有蛀孔，裂痕等缺陷而影响工程质量

和潮湿简约惹起变形的木材，均不得运用。

2.L2模板应拼钉坚固，应保证结构及构件各部门外形尺寸和互相间地

位的正确性。

2.1.3模板要安装牢固，应具有足够的波动性，刚度和强度，保证在灌

注混凝土施工中不致发生任何变形。

2.1.4模板与混凝土接触的板面，普通应刨光；拼缝应紧密不透浆，

EQOD-1I1E1它巨。％64。［£川‘•i6D四％・i£「'龛。•i£-3

YiU•igEj£

2.1.5Ia±aOU263yA£。^oUOe»iAylAI4Q¥pAA£0a±1

Age(6；OU°2X°,O^idOQ0)I6OOEE|J±|JAE6»-.^A(E9-EOi£-E-»d^

-pE)j£

2.1.6IaAA3yA£°aAUQarpAIu66li£-6；6UA£°agX26Ao^，£->*a

，a11

X0»iAyIAQ°OeOO^AEui£110,B6»oO-DipAA£DI£-IAEaX014°M-

I•^±a£-OUA£°apAEEp±I»OAAoi£-M±»iAyIA1aX，6U,BiEE

±6eOO-a±Oi£

模板存放实例图

2.2模板施工技术要点

221梁板模板

梁板模板接受：①48钢管脚手架支撑+木龙骨+木胶合板的支模方案。

梁板模板全部接受15mm厚素面木胶合板。

(1)板模板安装工艺流程

弹线一搭设梁架满堂脚手架一调整标高一铺梁底模模板一安装梁侧

模一安装龙骨一铺顶板模板一校正标高一预检一梁、板钢筋绑扎

(2)板模板施工要点

①向结构构件上抄好标高后，根据楼板厚度、模板厚、木方厚调整好

搁放木方的程度钢管，然后铺模板。

②把握梁板模板的起拱率，梁跨度L》4m板，支模时跨中起拱

2L/1000o

③板的定位前，先复查柱中心能否精确，无误后可利用弹

在墙侧面的中线或轴线作为梁定位把握线，梁底模的标高按弹在墙上的标

高线进行把握。

④安装按梁侧模包底模、顶板模压梁侧模。

⑤接缝要求加工紧密，表面错缝平整。

（3）柱模板

①接受55系列组合钢模，现场拼装。

②绑扎完后，在墙上的预留洞内穿入中6.5钢筋封闭环箍，调整伸出

砖墙两侧的长度尽量全都。

③形木方插入钢筋封闭环箍，用木楔暂时固定（不要完全卡紧）。

④圈梁两侧50钢模板，用木楔调整好模板标高，最终将“L”形木方

两侧木楔挤紧。

⑤模板必需与所在砖墙面紧密贴紧，支撑牢靠，砖墙顶面接受加海棉

条，以防漏浆。

⑥层安装模板之前，必需根据构造柱轴线校正竖向钢筋地位和垂直

度。箍筋间距应精确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相

垂直，绑扎牢靠。在各层砖墙砌好后，分层支设。

⑦止浇筑混凝土时模板收缩，影响外墙平整，用木模板贴在外墙面上,

并每隔600mm设两根中48钢管拉杆，拉杆接受木楔固定。拉条穿过砖墙

的洞要预留，留洞地位要求距地面15cm开头，每隔600mm以内留一道，

洞的立体地位在构造柱大马槎以外一丁头砖处。

⑧柱模板必需与所在砖墙面紧密贴紧，支撑牢靠，板缝接受加海棉条

进行密封，以防漏浆。

⑨在模板安装时，接受对拉螺栓固定模板来抵消碎浇筑时的侧压力。

对拉螺栓选用616螺纹钢筋，横向、纵向间距均为50cm。

222模板拆除

（1）圈梁、构造柱模板拆除必需当混凝土强度能保证构件不变形，

其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并能满足同条件拆模试块试压强度

常温施工不低于1.2Mpa。

（2）顶板模板拆除要待楼板混凝土强度达到设计强度100%后方可拆

除楼板模板及木方。但支撑架立杆必需保留两层，并经项目总工赞同后，

方可拆除支撑。板底模板拆除须同条件混凝土养护试块强度达到100%时

方可进行。

2.2.3质量检测标准

(1)模板及其支架必需具有足够的强度、刚度、波动性，支架应有

足够的支撑面积，模板的下口及模板与角模接缝处要紧密，不得漏浆。

(2)模板安装必需坚固，在施工荷载作用下不得有松动、跑模、下

沉等景象。

3、混凝土工程施工技术措施

本工程碎接受商品碎，碎浇注方案接受碎罐车运输，汽车式碎保送泵

泵送入模。

3.1税的材料要求

泵送碎要有合适的协作比和良好的流淌性，否则简约产生堵管景象，

普通对硅拌合物的协作比和功能要求如下：

3.1.1尽量接受水化热低和安定性好的水泥，水泥用量不少于

350kg/m3,最好把握在450kg/m3左右。

3.1.2砂率把握在40%-50%,经过0.315mm筛孔的砂不少于15%；

3.1.3接受碎石，粒径把握在5-25mm0

3.L4碎的塌落度把握在16cm左右，混凝土缓凝工夫在入模后大于12

小时，混凝土的弹性模量满足要求。

3.1.5碎试块养护由专人用水养护并掩盖毡布或草苫。

3.2碎的拌和及运输

3.2.1碎接受商品碎，混凝土拌和时实验人员及监理工程师现场监督，

砂石料用自动上料机计量供料，供水计量用自动流量水表把握，外加剂按

协作比加入，所的计量系统由工地实验室定期检查调试以保证符合规范要

求。

3.2.2按规范要求把握混凝土的上料程序和拌合工夫，经常测试混凝土

坍落度，不符合质量要求的混凝土确定不能入模。

323混凝土用搅拌运输车运送，要严厉把握运量，达到快装、快运、

快卸，以增添坍落度的损失。

3.3混凝土施工技术措施

3.3.1混凝土用水泥、砂、石及水等均应符合技术要求。拌制前，根据

工程要求及施工条件做混凝土成分协作比的实验。

3.3.2混凝土拌合物应随拌随用，要求在最短时期运至浇灌地点并灌注

入模。组织施工时，应尽量延长运距，并避开倒装转运。

333混凝土在运输过程应保持其均匀性。运输道路应力求平顺，保证

运输容器颠簸。若混凝土发生离析或塌落度损失过多，应在灌注入模前再

加以人工重拌，但不得加水。

334运输容器应紧密坚实，不漏浆、不吸水和便于装卸。

335施工时遇恶劣气候，如冬季的雨天、大风天等，运输容器应加掩

盖，寒冷时应加保暖措施。

3.3.6混凝土灌注前，做好清算和预备工作，并应按规定填写检查记录。

3.3.7对模板、支架、钢筋骨架、预埋铁件的有关尺寸、地位、标高和

数量，应在混凝土灌注前，进行检查，并做好记录。

3.3.8在混凝土灌注前，模板和钢筋上的杂物应肃清洁净；木模板上的

杂物应肃清洁净；木模板应以水润湿，且不应留存积水；如有缝隙应嵌塞。

3.4梁板柱混凝土浇筑

341楼板混凝土浇筑

(1)混凝土保送泵管布设，要用铁马凳架设抬高，严禁直接架设在

顶板钢筋上，同时铺设混凝土浇筑时的操作面、需用木脚手板搭在铁马凳

铺设而成，浇筑混凝土时，严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保

证施工运用即可。

(2)混凝土浇筑要连续进行，避开泵送中缀。

(3)浇筑板的混凝土虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑

方一直回振捣，振捣终了后用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处

用木抹找平。

(4)施工缝地位处混凝土施工缝表面与梁轴线或板面垂直，施工缝

处用木模挡牢。

(5)施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许

连续浇筑；在连续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石

子，用水冲洁净后，先浇一层5cm的水泥浆，然后连续浇筑混凝土；应细

致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

(6)浇筑过程中要保证混凝土爱护层厚度及钢筋地位的正确性，不

得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来地位，如发觉偏向和位移，应

准时校正。

(7)每次混凝土泵送结束后，需马上将残留在混凝土缸和管中的混

凝土清算和冲洗洁净，冲洗完的水要先经沉淀池，沉淀后方可进入下水道,

严禁冲洗用水直接注入下水道。

3.4.2柱混凝土浇筑

浇筑柱的混凝土，其坍落度普通以50〜70mm为宜，以保证浇筑密实。

柱的混凝土浇筑分段进行，每段高度不大于2m。浇捣构造柱混凝土时，

宜用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得

超过振捣棒有效长度的1.25倍，普通为200mm左右。

3.4.3圈梁混凝土浇筑

圈梁混凝土与顶板混凝土一同浇筑。

振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。

344楼梯混凝土浇筑

楼梯段混凝土自下而上浇筑，施工缝的留置，楼梯施工缝留置在楼梯

段1/3部位。

3.4.5混凝土振捣

(1)混凝土条基、圈梁、柱接受HZ-50插入式振动棒振捣；板混凝

土振捣时，接受平板振动器振捣，防止因立体面积大而振动棒漏振。

(2)振动棒的插点要均匀陈列，按浇筑挨次有规律地移动，不得漏

振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径R的L5倍，振动棒的作用

半径按30cm考虑，则插点间距不得大于45cm。同时振动棒插入时，不得

接触模板，离模板的距离也不应大于15cm,且应避开碰撞钢筋、预埋件、

预埋管等。

(3)振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或消灭空

洞，每一点的振捣工夫不宜过短，也不宜过长，可经过对浇筑混凝土表面

变化的观看进行把握，以混凝土表面呈程度不再分明下沉，不再消灭气泡,

表面泌出灰浆为准。

(4)用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一地位上连续振动肯定工

夫，以混凝土表面均匀消灭浆液为准，移动时要成排一次进行，前后地位

和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。

3.4.6混凝土表面处理

在楼板混凝土振捣终了，先用2m长刮尺，按设计标高找平，待混凝

土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再

抹压一遍，使其表面平整度把握在6mm之内(规范允许偏向为8mm)。

3.4.7混凝土养护

混凝土浇筑后10〜12h内，留意准时浇水养护，并掩盖塑料布保水,

养护工夫不得少于14d0每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。

混凝土在养护时期，强度未达到L2Mpa之前，不得上人加载。

第三节管线工程施工技术措施

±%1Q3pum103IQ4-Oa°UA"OeE®1UpAj0IUE®1UpA'A0,0E®

1UpAj£

1、雨污水管道施工技术措施

1.1施工工艺流程

检测含水量与压实度

管道施工工艺流程图

1.2沟槽开挖

121测量放线

在中线每10〜20m测设一桩点。次要测点如管线终点、终点、转机点

等运用木桩打入实地，然后在桩头用1小钉对点，并用混凝土在木桩周围

浇筑以固定木桩。

中线桩水准高程测好后，在沟槽外测设若干暂时水准点，以便施工过

3lODOy2aD£°Ej£

122沟槽开挖技术措施

(1)在沟槽开挖之前，开槽断面、开挖次序和堆土地位由现场管理

人员向司机及工人具体交底。

(2)根据现场地质状况，开挖沟槽时，放坡系数i取1：0.33,接受

发掘机机械开挖和人工清槽相结合的方法进行。

(3)排水管道自上而下分层从下游开头依次进行，做成肯定坡度，

以利排水。

管道沟槽开挖表示图

(4)弃土地位不能影响下一道工序和现场施工、不能掩埋重要设备,

并有利于污水的排出和运输土方。挖土施工过程中，挖出的土方应马上运

走或按甲方指定地点进行堆放，并准时运走。

(5)当挖到距坑底50cm以内时;测量放线人员应协作抄出距坑底

50cm程度线，在坑壁边钉上程度标高木撅，每隔2〜3m钉一个程度木檄,

随时以木檄校核基底标高。在开槽过程中管理人员在现场指挥并经常检查

沟槽的净空尺寸和中心地位，确保沟槽中心偏移及高程误差符合规范要

求。

(6)为确保槽底原状土不被搅动，当挖到距坑底20cm以内时一，接受

人工开挖，最终拉通线检查基底标高，据此修整槽底，进行铲平，以防错

挖或超挖。

(7)沟槽开挖遇有小方量石方时接受液压裂开锤裂开后，反铲发掘

机卸车，自卸车运输。

1.3管道安装技术措施

1.3.1安管预备

(1)下管前应对沟槽及管道作如下检查，并进行必要的处理。

(2)检查沟壁有无裂痕及坍塌的危殆。

(3)沟槽宽度能否满足下管要求。沟底表面能否连续、光滑、有无直

径大于38mm的圆石，或大于25mm的砾石。沟底土壤能否有扰动，有无

坍塌的土壤积在槽内。

(4)槽底标高能否符合要求。超挖土应回填夯实，欠挖处应挖至标高。

(5)放好沟底中心线，检查接口坑。

(6)下管时禁止人员在下管的沟槽区域活动

⑺机械下管时，检查起重机的行走道路能否迟滞。起重机距槽边距

离应保持不少于1m。

(8)检查管子壁厚能否达到要求，管子的内、外壁及端口能否有损坏,

分层景象应准时修补，检查插口表面面能否有插入终止线，没有的，现场

测量并划出线。

(9)对于进场的管道进行质量功能检测，全部检测结果均需符合设计

及标准要求。

132钢筋碎管道安装

(1)下管前检查管材质量，运用合格产品，杜绝质量不合格的管材，并对

管材进行凿毛处理，确保工程质量。

(2)下管安装根据国家“给排水工程管道施工及验收规范”标准进行。

设置坚固的高程精确的龙门板的多少，以便利把握为准绳，但

一个坡度间须设置。按管前要精确校核龙门架上的各项数据。

(3)DN300-500mm的钢筋混凝土管安装时人工下管，大于DN500mm

时接受人工协助吊车下管；由下游向下游逐节安装。

(4)严厉把握管内底高程，与设计误差不超过lOmmo

1.4砖砌检查井

本工程雨、污水检查井绿化带中井盖高出绿化带5厘米，道路处的检

查井井盖高与道路路面齐平。车行道上接受重型球墨铸铁井盖及井座，其

他均接受轻型球墨铸铁井盖及井座。

1.4.1砌筑检查井前应清算槽底,并符合井基础所放中心点地位及井

底高程。合格后可直接浇筑C15混凝土底板，配比按实验室给定配比拌和,

在强度达到70%时可进行检查井砌筑。尺寸以基础中心点为中心，厚度为

设计厚度的圆形基础。检查井底板基础，应与管道基础垫层陡峭顺接。

1.4.2砌筑前砖块先淋水潮湿，砌筑砂浆严厉按协作比配制，砌筑时

必需保证灰浆饱满，灰缝平整，井壁必需互相垂直，不得有通缝。接槎要

正确，随时检查井筒垂直度，当井筒高度超过1.2m时，运用脚手架，井

外抹灰脚手架搭设单排外脚手架。

1.4.3砌筑过程中,检查井应挂线校核井内径及圆度。圆井井身应避开

上下层砖通缝，检查井深度要求符合设计要求。

1.4.4井子抹面接受1:2防水泥砂浆抹面至井顶部，井内外墙都要抹,

厚20毫米。抹前打扫洁净，并用水润湿，抹面要一气而成，表面不得漏

砂粒，压入砖缝。二次间隔工夫较长时，要涮水泥浆一道，再抹。不得有

空膨、裂痕景象。井内沉泥坑、溜槽要与井室同时砌筑，沉泥坑深0.3米,

流槽要分层压光。

145检查井和管道连接，管道下半部分180度接受原浆波动，上半

部分180度接受发砖圈裹紧管道，发砖圈高125毫米。做到灰浆饱满，连

接紧密。

井盖安装表示图

1.4.6井圈及井盖。井圈、井盖必需残缺无损，井盖安装前先进行座

浆，安装要颠簸，地位要精确。井圈接受1:2水泥砂浆抹三角

波动，最终浇筑同井圈高，同井筒宽的C30混凝土波动井盖。在路面上的

与路面齐平。在绿化带上的高出绿化带3厘米。车行道下检查井接受重型

井盖及井圈，非车行道下接受轻型井盖及井圈。

1.4.7检查井盖板

(1)预制场：预制场利用施工现场空地搭建碎构件预制场。

(2)模板制造

钢筋混凝土盖板侧模接受钢模板，背肋接受L63*40角钢加固，背肋

间距50cm,侧模外侧接受方木斜撑,对拉螺栓接受616钢筋，间距100cm,

侧模板制造多套，便利周转运用。

接受3：7灰土对场地进行硬化后，浇筑10cmC20碎作为盖板底模。

(3)盖板安装

钢筋混凝土盖板预制完成并达到吊装设计强度后，暂时放置在成品存

放区。

现场具备条件时，运转车运至现场，16t汽车起重机吊装盖板。

盖板安装完成后，相接间隙用1：2.5水泥砂浆抹严。

1.5沟槽回填

雨污水管道沟槽接受3%水泥石屑回填至路床高度，回填土内不得含

有碎砖、碎石及大于100mm的硬土块。

1.5.1回填预备

管道安装完成并检验合格后即可进行沟槽水泥石屑的回填。回填前,

先将沟槽内的杂物肃清洁净，槽内不得有碎砖、土块、树枝、垃圾等杂物。

每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具功能确定。

(1)根据施工机具确定

沟槽回填厚度表

压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数

平碾250-3006—8

振动压实机250-3503-4

柴油打夯机200-2503-4

人工打夯<2003—4

(2)标准击实实验

回填料确定后，项目部质检员、抽样员约请监理工程师共同在回填料

场进行取样。配料肯定要精确，塑性指数必需符合规定，含水

量符合要求。

(3)现场碾压实验

标准击实实验完成后，即在施工现场支配碾压实验，碾压实验的目的:

核查集料压实后能否可以达到设计压实度值；核查压实机具的功能能

否满足施工要求；选定合理的施工压实参数：层铺厚度、含水量的合适范

围、压实方法和压实遍数；确定有关质量把握的技术要求和检测方法；碾

压实验在标定区域进行，不同的回填区域接受不同的压实机具：蛙夯夯实

遍数为6-8遍；最终经过实验测定确定合适的碾压遍数、层铺厚度等参数。

1.5.2回填技术措施

(1)回填所用水泥石屑接受拌合站集中拌合，避开现场搅拌不均,

影响回填质量。

(2)回填用水泥石屑运到现场后，应按规范要求进行抽检，测定回

填料的水泥含量及含水量，不合格材料不得回填运用。

(3)回填料中不应含有石块、砖及其它杂硬带有棱角的大块物体。

(4)现场回填施工时，装载机将水泥石屑堆放在沟槽两侧，接受人

工将材料抛洒到管道两侧，不得运用装载机直接向沟槽倾倒，防止冲击力

过大而形成管道侧移。

(5)回填过程中，要一直保持两侧水泥石屑的高度全都，防止因侧

压力不均衡形成管道偏移。

(6)回填时应分层进行，每层回填高度应不太于0.2m,每层填完后

准时夯实。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。

(7)管顶以上0.7m范围内，必需用人工回填，严禁用机械推土机回

填。

(8)管顶0.7m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填,

夯实或碾压。

(9)水泥石屑回填完成后，根据天气状况实行掩盖养护，天气干燥

时，过量洒水，保证回填料的强度增长。

(10)夯实：回填料的夯实接受人工夯实和机械夯实两种方法。夯实

时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，

管道两侧和管顶以上700mm范围内接受薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面

的高差不大于300mm,管顶700mm以上回填应分层整平和夯实。接受木

夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，接受压路机时，碾压的堆叠宽度

不得小于200mm。

第六章次要施工保证措施

第一节进度保证措施

1.1工期保证体系

完善施工进度方案保证体系、把握施工管理自动权、片面宏观的把握

整个消费过程，是保证工程进度的关键。本项目的进度方案体系将从把握

方案到月方案乃至日方案中的某个工夫点来把握关键性工序的进度。

1.1.1建立三级把握的进度方案保证体系

建立以公司、项目部和施工作业队三级进度方案把握体系，层层落实,

使施工方案的每一个节点，每一个线路都做到层层有方案、人人有目的、

事事有人管。建立科学的三级网络方案体系，明白各责任主体的职责，使

施工方案管理片面深化、层次清楚，从而完成“先期策划、制定措施、明

白责任、把握实施、持续改进”的目的。

1.1.2建立项目进度责任制

本工程建设规模大，劳务施工队较多，只要将把握点细化到各分区的

分项工程中去，才能保证把握点落实的实效性。因此，经过合同条款将项

目各分部工程的进度要求落实到相关配属队伍，使进度保证体系完成片面

掩盖，不留死角。项目部加强对各参与施工的配属施工队伍的进度考核，

签署责任状，定期按方案目的进行考核评选，奖优罚劣，鼓舞先进。

1.1.3编制三级网络方案

我公司对于本工程方案的编制将接受网络方案技术，突出关键线路，

强化关键节点目的，项目根据施工网络方案组织施工，确保关键线路工期

得到保障，保证各工期把握点目的的完成。在施工中我公司将分级编制网

络方案来把握整个工程的施工。

(1)一级网络方案

根据工程总工期把握工程各阶段工期目的；

(2)二级网络方案

根据各阶段分项工程的工期目的把握分解成分部目的；

(3)三级网络方案

把握指点次要工序消费方案，经过对关键线路施工编制标准工序，建

立方案统计数据库，利用项目管理信息系统对工期进行全方位管理。

1.1.4制定派生方案

工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、

质量、安全等多方面要素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程工作

量制定出技术保障、劳动力资源、物资选购、机械设备资源等派生方案，

是进度管理的重要组成部分，根据最迟完成或最迟预备的插入工夫准绳，

制定各类派生保障方案，做到各项工作有备而来，有章可循。

1.2管理措施

1.2.1延长施工预备期，尽早进入工程施工，若我公司中标，在签署

施工合同并接到业主进场告诉后，项目次要管理人员马上到位，将竭尽全

力组织有关人员结合现场条件，支配施工预备和编制实施性施工组织设

计，准时调遣消费操作人员和设备进场。

1.2.2本着“质量第一”的准绳，运用IS09000系列管理程序，统筹

支配消费方案。

用计算机为手腕，按实践状况调整施工部署，完成动态管理，构成合

理的立体交叉作业局面。经过合理的施工组织与正确的施工方法来进步施

工进度，均衡施工。

1.2.3现场具体做到坚持“例会制度”、抓住“七个关键环节”

坚持“例会制度”即：项目部每日早晨召开现场消费会例会，准时部

署和调整施工组织方案，保证成绩不过夜，准时处理。

抓住“七个关键环节”即：企业外部前后协作总体施工布置的编定、

分部分项工程方案的编定、制约进度的次要冲突、工种工序的合理穿插协

作、劳动力的合理调整、笼统部位的日落实及对配属队伍的把握管理等环

下。

1.2.4集公司优势资源投入本工程施工，协调外部消费、材料供应、

机械、安全、技术、质量等各部门工作，协调施工人员施工方案落实，确

保工期按方案实施。材料选购实行产地验收方法，确保一次验收合格，材

料选购随到随验，保证工程所需材料一次达到质量标准。

1.2.5装备数量充分、阅历丰富的技术人员，选派与本企业合作多年

的专业配属队伍。

其次节质量保证措施

1'质量目的

质量标准：合格。但应符合现行国家有关工程施工验收规范、标准和

图纸要求。

2、质量保证体系

3.1.21OE©1a^i^EuOAijA,4-00%!Nei02aAti0EONeOQ^4-Ee

±,'A0DDD£°E°"£-E•±4-Ed±,gA%«UE°IX%E*1Ej£

3.1.3xeO^O10%U'ODopAEEO±WDAaNpi06%°E£->XeO-1^1

aOIOADA'Moj0DA1Oddi0DA2AAIj0DAEe±,£-OAi°EADAj±％%

E6±£OO'a3IOEA6i£

3.1.4%a3OEyaAt/°Ed^£->,H-2aA660d^paEld2e±£»O£--1

1aa2

OOUE©aOD6EAUEd»U|jAd0dX@MaOEe°A»OX®£^E©'OaA

6-AII3Oa•，/D£°Ei£Eldae^0DD!A»'A60a£-E•±£。£）的虎®出/%。发

11li3B'?i»OAdyE•i£

3.2施工过程中的质量管理措施

3.2.1隐蔽工程、关键工序和特殊工序的检查验收坚持自检、互检、

专检的“三检制”，以班组检查与专业检查相结合；

3.2.2施工班组在上、下班交接前须对当天完成的工程的质量进行自

检，对不符合质量要求的准时予以订正；

323工序两头交接时，必需有明白的质量交接意见，每个班组的交

接工序都须当严厉执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，

服务下道工序；

3.2.4各工序工作完成后，由分管工序的技术担任人、质量检查人员

组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理,

直到再次验收合格。

3.3留意事项

(1)接受符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的放射破功能满足设

计要求；在运用速凝剂前，做与水泥的相容性实验及水泥净浆分散效果实

验，初凝不大于5min,终凝不大于lOmin；

(2)把握放射碎作业的回弹率，墙面不宜大于20%o落地的回弹料

准时搜集并打碎，防止结块。回弹料过筛分类，其粒径满足有关规程要求

的再次利用，已净化的回弹料不再用于结构加固。

(3)根据当天气温状况，确定洒水量进行碎养护。

3.4质量检验

(1)放射碎厚度的检验

检查放射碎厚度，施工时用测针\预埋短钢筋或支测模板加以把握。

放射施工结束后8h以内，用电钻、风钻钻孔检查放射碎的加固层厚度，

若发觉喷层厚度不够，准时补喷。

放射碎加固层厚度的允许偏向值为+8mm或-5mm。

(2)放射碎强度的检验

抗压强度是放射碎的次要功能目的，质量检查时普通只做抗压强度实

验。

按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中对碎

强度检查的规定，并根据放射碎的特点，取同材料、同协作比、同放射工

艺的碎作为一个验收批，每一个工作班内，每50m3或小于50m3工程量

制取一组强度检验试块，每组试块不少于3块。

用于检验放射碎抗压强度的试块，在放射现场随机制取。

从现场喷筑的碎板件上切割或钻取的破试块，没有分明裂痕和缺损，

并符合有关标准对其平整度、垂直度等的要求。

第三节安全管理措施

1、安全消费把握目的

1A%0OOE©'OOi3EpAEEO±EEIdOdEIEA'E£-Oui°02E«IAA4-

iW0i±i£

2、安全消费保证体系

安

人

全安全制度

目

安

施

作

目

安全管理

的

项全

工

业

的

管

队

班

目完

•.

理

伍

组

成

杜政府监督部

绝

死行政管理

亡

环

及

三级营理

重

伤

事

故管理制度风险把握

防

防

防

教

持

安

消

消

高

地

管

综

育

高

证

全

物

机

费

防

防

费

架

面

合

线防

培

上

检

例

空

体

械

火

坍

责

桥

道

管

工

训

岗

查

会触

坠

打

损

灾

塌

任

路

廊

程

制

制

制

制电

落

击

害

制

度

度

度

度

安全消费保证体系框图

2.1安全消费管理组织机构

3a22322

EA0d6liA6%-AliEXMA°E«EuuAi|i%DiXe£--%dOEuu6e°

E«A^EOX¥pAO-Oo£-I»3dX-O°°2E«O±pAOdE“£[%i它《,

5»。。位0反£「'6XeO-EIi0O^1EEIiC•A•丁eE©EI±£00°2E«Eu2u£-

Xop^se-IE©1n£-°2E«2UXH-1£

安全消费管理组织机构框图

EpDDEy%1°2E«Eu2u1UAi£-d»,^1UA1OEI1A6%-Ai,0Odi，仲%丁

UA1OEX'o°02a3IE；,0Odi0Ey%ll1UA1OE0aXe3a,°dd£-,u%

YEEj0»uj0AIj0,"i0»,pEddE0£->!4a3OE«O±i^E«'y3Ij0E«•!4l»j^E«I

i°ipA°2E<4"1-11UAif-iNI,nE©DDj002E«Op»%X•%4。的土£「0例

Od0z6I£idO,£-IaQ0"A0°2E«da°,i£

2.2安全消费管理制度

2.2.1安全Eu2uOSEIO^

22-

(1)建立°底泥田08执工°。曲位㊀邕X(JA°E«EuuAig%Xed

£-ODXed-6DAi|j%|jA6ad,°2E«'UAi^O-.3Dp£XeO-i0Aip%°2

E«Eu2upAOdEii£

(2)建立各级人员安全消费责任制度，明白各级人员的安全责任：

(3)专职安全工程师直接对项目经理经理担任，对违规操作和影响

施工安全的施工作业具有复工和惩罚的权利。

(4)专职安全员对管区内的全部施工安全消费担任，由专职安检工

程师担任指导。

(5)项目部安全小组在项目经理和主管安全的副经理指导下开展工

作，担任对触及工程项目的施工安全消费工作制定各项制度、措施和实施

细则，并担任协调处理各部室或各施工队伍之间有关安全消费的关系成

绩，一切从“安全第一”的宗旨动身。对于形成安全事故的直接责任人或

责任单位，以及相关责任人或指导，不论事故大小在本级项目部职权内安

全小组有权根据“安全惩罚”条例严峻处理一查到底。

(6)各施工队安全员担任本施工队内全部施工项目的安全消费义务,

并担任督促检查安全制度和安全保证措施的落实和执行状况，支配施工班

组安全员跟班作业，随时检查和落实班组的安全消费状况，定期向专职安

检工程师或安检部门汇报施工现场的安全施工执行和落实状况，为安全消

费奖罚总结供应根据。

(7)施工项目担任人担任施工消费中物的形态审验与认可，担当物

的形态漏验、失探的管理责任，接受由此而消灭的经济损失。

(8)一切管理、操作人员均需与施工项目担任人签定安全协议，向

施工项目担任人做出安全保证。

(9)安全消费责任落实状况的检查，应仔细、具体的记录，作为安

排、补偿的原始材料之一。

2.2.2坚持i°3。。0耕,5±。田』宜

O»QDZOEAEu2u1UA1°I2UX4-EEO±£-OAOO^a'OEApAEu2u

AUEY£->-O±dl"1y^oOpi0E©1GiiAipA02E«Ed2e£-EipAo2E«2UX

4-El6Eda£-3OOnELUi£

z

I0OOX4-dMEE6±£-lO6UOEA|j^0i0^900iB%UEeX4-

Opi0N'A；EYye4-i0°,YiOiSNIP座旌0《土「旧田志［0既IOdOijAEEO

3o22

±£-.y%-'y^E6d|j|jAE«Edeia£-^»'De°'】a』”2设。°22《2£jX小4％。

22

E£-EiMA%ai6AA°E«Aj1°2它<dfjxfiOQi・j£色©，0现场假如

消灭特种作业无证操作景象时，施工项目担任人必需担当管理责任。

223安全教育培训制度

安全教育、训练是进行人的行为把握的重要方法和手腕。因此，进行

安全教育、训练要适时、恼人，内容合理，方式多样，构成制度。组织安

全教育、训练做到严峻、严厉、紧密、严谨，讲务实效。

不饬得自己不饬事他人

不假他人伤害银妒他人不充饬害

班前教育培训实例图

(1)管理、操作人员应具有以下基本条件和素养

①具有合法的劳动手续。暂时性人员须正式签定劳动合同，接受入

场教育后，方可进入施工现场和劳动岗位。

②没有不适于从事操作的疾病。

③没有感官缺陷。有良好的接受、处理、反馈信息的力量。

④具有适于不同层次操作所必需的文明。

⑤输入的劳务，必需具有基本的安全操作素养。经过正轨训练、考

核输动手续完善。

(2)安全教育、训练的目的与方式

安全教育、训练包括学问、技能、看法三个阶段的教育。

①安全学问教育。使操作者理解、把握消费操作过程中，潜在的危

殆要素及防备措施。

②安全技能训练。使操作者渐渐把握安全消费技能，获得完善化、

自动化的行为方式，增添操作中的失误景象。

③安全看法教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。

（3）安全教育的内容随实践需求而确定

①新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三

级安全教育，重点侧重普通安全学问，消费组织准绳，消费环境，消费纪

律等。强调操作的非独立性。对季节工、农夫工三级安全教育，以消费组

织准绳、环境纪律、操作标准为主。

②结合施工消费的变化、适时进行安全学问教育。普通每10天组

织一次较合适。

③结合消费组织安全技能训练，干什么训练什么，分段训练，分步

验收。

0U02E«daEU^i6y6；E2e°2E«Eu2upADiE^±a»_£-E-1

i6yAUEY£-6E^d°I•0EupAEA'E£->^0DDO6Q6°2E«OaEUi"

0^10°2E«OaEl6e%%AUpADADAi0'AOEUEA'R'AlNpijA^iOyi£

0YEUTOUi0XOE»±a»-6°IiE±£-OaOelOEu2u»•%3i0X4-

OpI6%t）|jA±a»_0DD|jAIOy£-^aA6pAOUOUOoQL°2E«OaEl£-6

0OiEEEpADDIa£--%idi|10EEO；±a»-£-i^6EUEEpAE§16i£

0P2EOADA'A'AEoi0DAEe±,i0DA2AAIi0DA10060®。°£「6利

OOD10EEO±'A0DD°2E«OaElfi0%%AUi^daElJpA02E«l^i6y£--1AOA02U

X-4-OBEpDD02E«'^AU|JAXO%6DOi£

£"4£©%6cUA1£-OOQ6°2E«^IOyD§1u

0U'4i6yAUEYE«Affi£-O0|jaI»3d£-lpl3DO^6£-X¥Xi'0%u•，/!4

IOyi£

z3222

0U•/Ep%u£-N0EXO%6EOA°E«UX4-•--MAI°'Bi£

0UE1At,oEU^IOyijAEEf-AE^aXO%°pAN§1°3E1ujf1AA0EU'^

i6yOBlOE4-A^%d3d°2E«2UXH--"pADADA£-N03E02E«2UX4-

|iAA%0AIo'Bj£

0U,ffiE13EU,-6i6ydBO6A，Xd2AAU±£dn°2E«£-l02»EQ2»6[,A

XoE2Azi£

0YlA±A0，U^0£-1@1IN§Io3E!ui£

224安全盾2©。田』它

0U°2E«%i2eEQ•0lO2»°2E«DDIa0I2»°2E«XrAO0Oa

3111

£-EQIuyEAEOt»»%£-AaE|jdu>NeE©£--AOEAEEE°A包扒双飞

'4pAO0da.%.”i£

0U°2E«%12epADIEl/66DW±e'Ai2ei0X"O|j%i2e0lWUDO%i2e

i£

人人•«••

0UI£IOO