钢结构验收记录表

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.1编号：010901/020401□□□工程名称分项工程名称钢结构焊接项目经理施工单位验收部位钢屋面监理单位总监理工程师施工执行标准名称及编号GB50205-2001标准专业工长(施工员)分包单位嘉善中建钢结构公司分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1焊接材料进场(4.3.1条)合格见附件表2焊接材料复验(4.3.2条)3材料匹配(5.2.1条)4焊工证书(5.2.2条)合格见附件表5焊接工艺评定(5.2.3条)合格见附件表6内部缺陷(5.2.4条)合格见附件表7组合焊缝尺寸(5.2.5条)合格8焊缝表面缺陷(5.2.6条)合格一般项目1焊接材料进场(4.3.4条)合格2预热和后热处理(5.2.7条)3焊缝外观质量(5.2.8条)合格4焊缝尺寸偏差(5.2.9条)合格5凹形角焊缝(5.2.10条)合格6焊缝感观(5.2.11条)合格施工操作依据完整质量检查记录（质量证明文件）完整施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.3编号：010903/020403□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位监理单位总监理工程师施工执行标准名称及编号GB50205-2001标准专业工长(施工员)分包单位嘉善中建钢结构公司分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1成品进场。(4.4.1条)合格2螺栓实物复验。(6.2.1条)3匹配及间距。(6.2.2条)合格一般项目1螺栓紧固。(6.2.3条)合格2外观质量。(6.2.4条)合格施工操作依据完整质量检查记录（质量证明文件）完整施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.4编号：010904/020404□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位监理单位总监理工程师施工执行标准名称及编号GB50205-2001标准专业工长(施工员)分包单位嘉善中建钢结构公司分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1成品进场(4.4.1条)合格见附件表2扭矩系数或预拉力复验(4.4.2或4.4.3条)合格见附件表3抗滑移系数试验(6.3.1条)合格见附件表4终拧扭矩(6.3.2或6.3.3条)合格一般项目1成品包装(4.4.4条)合格2表面硬度试验(4.4.5条)3初拧、复拧扭矩(6.3.4条)合格4连接外观质量(6.3.5条)合格5摩擦面外观(6.3.6条)合格6扩孔(6.3.7条)7网架螺栓紧固(6.3.8条)施工操作依据完整质量检查记录（质量证明文件）完整施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.5编号：010905/020405□□□工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准GB50205-2001标准分包单位负责人主控项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1材料进场第4.2.1合格2钢材复验第4.2.2合格3切面质量第7.2.1条合格4矫正和成型第7.3.1条和第7.3.2合格5边缘加工第7.4.1条合格6螺栓球、焊接球加工第7.5.1第7.5.27制孔(A、B级螺栓孔)螺栓公称直径10~18螺栓直径允许偏差0.000.2118~300.000.2130~500.000.25螺栓孔直径10~18螺栓孔径允许偏差+0.180.0018~30+0.210.0030~50+0.250.00制孔(C级螺栓孔)直径允许偏差(mm)+1.00.0圆度2.0垂直度0.03t，且不应大于2.0续下表010905/020405□□□接上表一般项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1材料规格尺寸第4.2.3第4.2.4合格2钢材表面质量第4.2.5合格3切割精度气割允许偏差零件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t，且不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0机械剪切允许偏差零件宽度、长度±3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.04矫正质量第7.3.3第7.3.4条和第7.3.5合格5边缘加工精度及允许偏差零件宽度、长度±1.0加工边直线宽l/3000，且不应大于2.0相邻两边夹角±6′加工面垂直度0.025t，且不应大于0.5加工面表面粗糙度50010905/020405□□□说明010905/020405□□□接上表6螺栓球加工精度项目允许偏差施工单位自检记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果圆度d≤1201.5d>1202.5同一轴线上两铣平面平行度d≤1200.2d>1200.3铣平面距球中心距离±0.2相邻两螺栓孔中心线夹角±30′0.05r球毛坏直径d≤120+2.01.0d>120+3.01.5焊接球直径±0.005d±2.5加工精度圆度2.5壁厚减薄量0.13t，且不应大于1.5两半球对口错边1.07管件加工精度第7.5.58制孔精度第7.6.2第7.6.3施工操作依据完整质量检查记录（质量证明文件）完整施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.6编号：020406□□□工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准GB50205-2001标准分包单位负责人主控项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1吊车梁(桁架)第8.3.12端部铣平精度的允许偏差两端铣平时构件长度2.0两端铣平时零件长度0.5铣平面的平面度0.3铣平面对轴线的垂直度L15003外形尺寸的允许偏差单层柱、梁、衔架受力支托(支承面)表面至第一个安装孔距离1.0多节柱铣平面至第一个安装孔距离1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离3.0构件连接处的截面几何尺寸3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0受压构件(杆件)弯曲矢高L1000，且不应大于10.0施工单位自检评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果一般项目合格质量标准（按本规范）1缝第8.2.1合格2第8.2.2合格3焊接组装精度第8.3.2合格4顶紧接触面第8.3.3合格5轴线交点错位第8.3.4条合格6焊缝坡口精度的允许偏差坡口角度5钝边1.0mm7铣平面保护第8.4.3条8外形尺寸第8.5.2合格施工操作依据完整质量检查记录（质量证明文件）完整施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.7编号：020407□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位检验批部位监理单位总监理工程师施工依据标准GB50205-2001标准专业工长(施工员)分包单位嘉善中建钢结构公司分包单位负责人施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录或结果主控项目1多层板叠螺栓孔。(9.2.1条)合格一般项目1预拼装精度。(9.2.2条)合格施工操作依据完整质量检查记录（质量证明文件）完整施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.8编号：020408□□□工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准GB50205-2001标准分包单位负责人主控项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果1基础验收及允许偏差(mm)第10.2.1支承面、地脚螺栓(锚栓)位置支承面标高3.0水平度L1000地脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.0座浆垫板顶面标高0.0-3.0水平度L1000位置20.0杯口尺寸底面标高0.0-5.0杯口深度H5.0杯口垂直度H100，且不应大于10.0位置10.02构件验收第10.3.1合格3顶紧接触面第10.3.2合格4垂直度和侧弯曲第10.3.3合格5主体结构尺寸第10.3.4合格续下表

接上表一般项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1地脚螺栓精度及允许偏差螺栓(锚栓)露出长度+30.00.0螺文长度+30.00.02标记第10.3.5条合格3桁架、梁安装精度第10.3.6条合格4钢柱安装精度第10.3.7条5吊车梁安装精度第10.3.86檩条等安装精度第10.3.9合格7平台等安装精度第10.3.108现场焊缝组对间隙允许偏差无垫板间隙+3.00.0有垫板间隙+3.0-2.09结构表面第10.3.12合格施工操作依据完整质量检查记录（质量证明文件）完整施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.11编号：020411□□□工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总专业监理工程师施工依据标准GB50205-2001标准分包单位负责人主控项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1压型金属板进场第4.8.1第4.8.2合格见附件表2基板裂纹第13.2.1合格3涂层缺陷第13.2.2合格4现场安装第13.3.1合格5搭接第13.3.2合格6端部锚固第13.3.3合格一般项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1压型金属板精度第4.8.3合格续下表接上表一般项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果.2轧制精度及允许偏差mm压型金属板的尺寸波距2.0波高压型钢板截面高度≤701.5截面高度>702.0侧向弯曲在测量长度L1的范围内20.0压型金属板的施工现场制作压型金属板的覆盖宽度截面高度≤70+10.0-2.0截面高度>70+6.0-2.0板长9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板长6.0折弯面宽度3.0折弯面夹角23表面质量第13.2.4合格4安装质量第13.3.4合格5压型金属板安装精度及允许偏差mm屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹纸对屋脊的垂直度H800，且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大浪高4.0墙面墙板波纹纸的垂直度H800，且不应大于25.0墙板包角板的垂直度H800，且不应大于25.0相邻两块压型金属板的