DB22-T5116-2022住宅工程质量常见问题防控技术标准

1 23基本规定 34地基与基础工程 44.1桩基础工程 44.2土方回填工程 44.3地下防水工程 54.4细部构造防水工程 65主体结构工程 85.1模板工程 85.2钢筋工程 85.3混凝土结构工程 95.4装配式混凝土结构工程 5.5钢结构工程 5.6砌体工程 6建筑装饰装修工程 6.1楼（地）面面层铺设工程 6.2一般抹灰工程 6.3外墙涂饰工程 6.4轻质隔墙工程 7屋面工程 207.1保护层工程 207.2防水层工程 207.3细部构造工程 218建筑给水、排水及供暖工程 238.1给水、排水管道及配件安装工程 238.2卫生器具安装工程 238.3低温热水地板辐射供暖系统安装工程 248.4预埋套管安装工程 249建筑电气工程 259.1导管敷设工程 259.2配电箱安装工程 259.3梯架、托盘和槽盒安装工程 259.4电缆敷设工程 269.5接地装置安装工程 269.6建筑物等电位联结工程 2710智能建筑工程 2810.1综合布线系统 2810.2信息设施系统工程 2810.3火灾自动报警系统工程 28 2911.1导轨门系统 2911.2厅门地坎 2911.3洞口、门套与设备进场验收 2912建筑节能工程 3012.1墙体节能工程 3012.2门窗节能工程 3113冬期施工 3213.1地基基础工程冬期施工 3213.2主体工程冬期施工 3313.3屋面工程冬期施工 3513.4装饰装修工程冬期施工 3513.5越冬维护 36本标准用词说明 37引用标准名录 38附：条文说明 4311.0.1为提高住宅工程质量水平，规范质量常见问题的防控，依据国家有关法律法规、工程建设标准，结合我省实际情况，特制定本1.0.2本标准适用于住宅工程质量常见问题的防控。1.0.3住宅工程质量常见问题的防控，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。22.0.1工程质量常见问题commonproblemsinconstructionquality施工过程中及完工后易生的、常见的、影响使用功能和外观质量缺陷的问题。2.0.2防控preventionandcontrol从技术管理方面进行的综合有效的预防和控制措施。33.0.1住宅工程质量常见问题的防控应包括以下内容：1建立健全质量管理体系；2施工前应编制质量常见问题的防控措施；3施工过程中应强化工程质量管理和监督；4加强操作人员业务能力培训，增强质量责任意识。3.0.2本标准涉及的材料检验除应检查出厂质量证明文件外，还应按照相关标准进行抽样复验。3.0.3住宅工程推行质量标准化管理，对质量常见问题的关键工序，关键部位应组织技术交底，全面推行材料、加工及工序的样板3.0.4住宅工程严格执行工序管理，做好自检、互检、交接检工作，上道工序施工不合格禁止进行下道工序施工。3.0.5建设单位不得压缩合理工期，工程造价不得低于建筑工程质量安全成本指标。施工单位不得违反设计图纸和标准规定进行施工。监理单位不得降低工程质量标准开展监理业务。44地基与基础工程4.1桩基础工程4.1.1桩施工质量缺陷的防控应符合下列要求：1合理安排打桩顺序，降低挤土效应影响，减少桩位偏差超2群桩施工选择合理的打桩顺序并提前引孔后压桩，群桩压桩完成后对先前压完的桩进行复压，减少桩上浮；3在黏土层压桩使用桩尖，避免黏土侵入桩芯；4采取有效措施将桩芯钢筋端头板封堵严密，确保桩芯混凝土浇筑充盈密实；5验收检测的受检桩选择应有代表性，验收检测顺序要正确4.2土方回填工程4.2.1基础回填土压实度差的防控应符合下列要求：1回填用材料应符合设计要求，不得使用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于5％的土作为回填土；2土方回填前应清除基底的草皮、垃圾、树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥；3回填土料的含水量应为最佳含水量；填土前应取土样，按击实试验确定最佳含水量与相应的最大干密度；4回填土应分层压（夯）实，分层厚度应根据所采用机具、回填土料、压实系数确定；5土方回填时应先低处后高处，逐层填筑。分层压（夯）实，5且分层压实系数不小于设计值；当采用分层回填时，应在下层的压实系数经试验合格后，才能进行上层施工。4.3地下防水工程4.3.1防水混凝土渗漏的防控应符合下列要求：1施工配合比应通过试验确定，试配混凝土应比设计要求提2施工前应做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇筑混3拌合物在运输后不应出现离析情况，严禁直接加水；4超大、超长、超宽的大面积防水混凝土宜采取“跳仓法”施工，并应做好防水构造，并符合《大体积混凝土施工标准》GB50496的规定；5混凝土内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。用于固定模板的螺栓应采用穿墙止水螺栓。4.3.2地下室顶板防水层渗漏的防控应符合下列要求：1地下室卷材防水工程施工前，应明确转角处、施工缝、穿墙管等部位的细部防水构造做法。设计无详图时，以上部位应按施工规范规定设置卷材加强层，宽度不应小于500mm；2防水卷材所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等均应与铺贴的卷材相匹配；3卷材防水层的基层应平整、清洁，阴阳角处应做圆弧或45°坡角，并应符合《地下防水工程质量验收规范》4地下室顶板防水卷材应采用满粘法施工，卷材与基层、卷材与卷材的粘结应紧密、牢固；铺贴卷材应平整顺直；5地下室涂料防水层的厚度符合设计要求，涂膜应分层施工；6地下室顶板防水宜采用”皮肤式”防水构造施工。64.4细部构造防水工程4.4.1地下室后浇带及施工缝渗漏的防控应符合下列要求：1水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆、松动石子、软弱混凝土层和杂物清除，涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30mm～50mm厚1：1水泥砂浆，并应及时浇2应选用具有缓胀性能的止水胶条，与接缝表面密贴；3中埋式止水带或预埋式注浆管施工时，应定位准确、固定4后浇带混凝土施工前，应防止落入杂物和损伤外贴止水带；5后浇带部位防水层应增设一道卷材加强层。4.4.2预埋件（盒）、穿墙管部位渗漏的防控应符合下列要求：1预埋件、穿墙管或套管留设位置应准确，铁件应除锈并做防腐处理，且应安装牢固，不得松动；2穿透外墙的预埋件，应在每一个预埋件上加焊止水环。预预埋件下方的混凝土振捣密实；3模板应采用止水螺栓固定，拆模后留下的凹槽用微膨胀干硬性防水砂浆填塞与墙面平齐，表面刷一道水泥基防水涂料；4穿过混凝土的管道应满焊止水环或缠绕遇水膨胀止水圈，并应在结构迎水面留设凹槽，槽内用密封材料嵌填严密；5套管应与止水环及翼环连续满焊，穿墙管和套管之间应用密封材料和橡胶密封圈封严；密封材料嵌填应严密、饱满、连续；套管周边作防水密封处理。4.4.3桩头防水处理不规范的防控应符合下列要求：1桩芯混凝土采用微膨胀抗渗混凝土，振捣密实，桩头处理72桩头顶面和侧面裸露处应涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，并延伸到结构底板垫层150mm处，桩头四周300mm范围应抹聚合物水泥防水砂浆过渡层；3结构底板防水层应做在聚合物水泥防水砂浆过渡层上并延伸至桩头侧壁，与桩头侧壁接缝处应采用密封材料嵌填；4桩芯钢筋与桩头结合处设置遇水膨胀胶圈，固定牢固，严85.1模板工程5.1.1模板支撑体系施工不规范的防控应符合下列要求：1模板支撑体系应按经审批后的专项施工方案进行施工；2模板支撑体系施工完成后，应根据专项施工方案进行验收；3后浇带的模板及支架应独立设置，后浇带混凝土达到设计强度后方可拆除。5.1.2模板安装接缝不严的防控应符合下列要求：1模板应按图加工、制作，增设清掏孔，保证模板内干净整洁。通用性强的模板易制作成定型模板，模板及支撑架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性；2梁柱交接部位模板安装牢固，表面平整；3混凝土浇筑前，木模板应提前浇水湿润，与混凝土的接触面平整、清洁，模板接缝严密。5.2钢筋工程5.2.1钢筋构造做法不规范的防控应符合下列要求：1钢筋安装的位置应采用定位件固定，定位件应具有足够的承载力、刚度、稳定性和耐久性；2墙、柱、梁钢筋骨架中各竖向面钢筋网交叉点应全数绑扎；板上部钢筋网的交叉点应全数绑扎，底部钢筋网除边缘部分外可间3主次梁交接处，主梁箍筋正常设置，附加箍筋按设计要求设置。井字梁纵横两个方向相交处同一层面钢筋的上下交错位置，9以及该相交处两个方向梁箍筋的布置，应符合设计要求；4正确设置水平及竖向定位钢筋。挑板的钢筋应有可靠支撑，5楼板浇筑必须搭设浇筑平台，不得踩踏钢筋骨架，应避免钢筋受碰撞位移，过程中应有专人检查修整。5.2.2钢筋接头质量缺陷的防控应符合下列要求：1钢筋采用绑扎搭接接头时，应在接头中心和两端用铁丝扎2电弧焊应正确选择焊接电流及焊条，焊接时引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；3电渣压力焊时上下两钢筋夹持于夹具内，上下应对称，焊接过程中上下钢筋应保持垂直和稳定，控制焊接电流和焊接时间；4直螺纹钢筋接头加工时，应保持丝头端面基本平整，钢筋机械连接时应对准轴线拧入套筒，两端丝头在套筒中央位置顶紧，单侧外露丝扣不宜超过2P，同时应符合《钢筋机械连接技术规程》5.3混凝土结构工程5.3.1混凝土外观质量缺陷的防控应符合下列要求：1模板使用前应进行表面清理，保持表面清洁光滑，接缝严密，必要时可用胶带封缝，浇混凝土前充分湿润或2根据混凝土和易性确定振捣时间，以混凝土不再明显沉落，不再出现气泡，表面出现浮浆且呈水平状态为限，浇筑框架柱和剪力墙混凝土时，应分层浇筑，分层振捣，分层最大厚度不超过振捣棒作用部分长度的1.25倍，振捣棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深底不小于50mm；3钢筋密集区域或型钢与钢筋结合区域，应选择小型振动棒辅助振捣、加密振捣点，并应适当延长振捣时间；4混凝土浇筑前将松动的钢筋补绑牢固，弯曲和偏位的钢筋调直复位，合理选用、使用垫块，保证钢筋保护层厚度。5.3.2现浇楼板裂缝的防控应符合下列要求：1混凝土进场时要进行坍落度检验，禁止施工现场任意加水；2混凝土浇筑时要保证楼板厚度和钢筋位置；3现浇楼板中各种管线应合理布置，在同一位置管线重叠不宜超过两层，超过两层的交叉布线处应采用线盒；4现浇挑檐、雨蓬等外露结构的局部伸缩缝间距不宜大于5混凝土浇筑应振捣密实，并在初凝前进行二次抹压；6楼面混凝土应按标准进行及时养护，遇高温、大风天气，宜采用覆盖薄膜养护，避免混凝土干缩裂缝；7混凝土强度未达到设计要求的强度和标准要求的拆模条件凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定；8后浇带混凝土强度当设计无具体要求时，其强度等级宜比两侧混凝土提高一等级，并采取减少收缩的技术措施。5.3.3梁、柱（墙）核心区施工不规范的防控应符合下列要求：1应采取先竖向构件后水平构件的混凝土浇筑方式；先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土；2柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时，应在交界区域采取分隔措施；分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于500mm；3不同强度等级的混凝土结合部位施工应在先浇筑的混凝土初凝前完成。5.3.4混凝土施工缝位置留置不正确的防控应符合下列要求：1施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面；2和楼板连成整体的大截面梁，其施工缝应留置在板底面以下20mm～30mm处；3对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置；4有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内；5墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；6楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3处或楼梯平台板的1/37有防水要求的混凝土墙体，施工缝宜留在高出底板表面8双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础及其他复杂结构，施工缝位置应按设计要求留设。5.4装配式混凝土结构工程5.4.1钢筋连接位置不准确的防控应符合下列要求：1安装施工前，应对预留钢筋进行定位校核，检查钢筋长度，确保长度一致，断面整齐，预留钢筋宜采用钢筋定位钢当连接钢筋倾斜时，应进行校正，连接钢筋偏离套筒或孔洞中心线不应超过3mm；2采用焊接连接时，应避免损伤已施工完成的结构、预制构5.4.2混凝土结构构件裂缝的防控应符合下列要求：1预制构件在运输过程中应做好安全防护和成品防护；2预制构件存放场地应平整、坚实，并应有排水措施；预制内、外墙板、挂板宜采用专用支架直立存放，支架应有足够的强度和刚度；预制柱、梁等细长构件宜平放且用两条垫木支撑；采用靠放架构时，与地面倾斜角度宜大于80°,构件应对称靠放，每侧不大于2层，构件层间上部采用木垫块隔离；叠合板叠放层数不宜超过6层，预制楼梯及阳台堆垛层数不宜大于4层；3对尺寸较大或形状复杂的预制构件，宜采用有分配梁或分4叠合楼板后浇混凝土施工前，应进行水电点位深化设计，保障后浇混凝土厚度；5构件连接部位后浇混凝土及灌浆料的强度达到设计要求后，方可拆除临时固定措施。5.4.3细部构造做法不准确的防控应符合下列要求：1钢筋套筒灌浆连接接头、钢筋浆锚搭接连接接头应按检验批划分要求及时灌浆，灌浆施工时，环境温度不应低于5℃;当连接部位养护温度低于10℃时，应采取加热保温措施；2应按产品使用说明书的要求计量灌浆料和水的用量，并搅拌均匀；每次拌制的灌浆料拌合物应进行流动度的检测；3灌浆作业应采用压浆法从下口灌注，当浆料从上口流出后应及时封堵，必要时可设分仓进行灌浆；4对水平钢筋套筒灌浆连接，灌浆作业应采用压浆法从灌浆套筒灌浆孔注入；当灌浆套筒灌浆孔、出浆孔的连接管或接头处的灌浆料拌合物均高于灌浆套筒外表面最高点时应停止灌浆，并及时封堵灌浆孔、出浆孔；5外墙板接缝防水施工前，应将板缝空腔清理干净，再填塞背衬材料，密封材料嵌填应饱满、密实、均匀、顺直、表面平滑；6楼梯间现浇混凝土休息平台固定铰端处应按设计要求预埋螺栓，并防止偏位；7预制楼梯安装前，应检查楼梯构件平面定位及标高，宜设置调平装置；就位后，应及时调整并固定。5.5钢结构工程5.5.1钢结构表面锈蚀的防控应符合下列要求：1钢结构涂装前应按照设计除锈等级彻底除锈，并应清除焊渣、毛刺和飞溅等附着物；2涂装施工环境温度宜为5℃~38℃,相对湿度不宜大于85%；3在现场拼装焊缝施焊完毕应处理焊缝周边及焊缝热影响区域后，及时进行分层涂装；4及时补涂施工过程中损坏的涂装层。5.5.2钢结构焊接质量缺陷的防控应符合下列要求：1正确选用与构件母材相匹配的焊接材料，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙；2焊接前应清理焊接部位，去除油污、锈迹等杂质；3低温焊接时，应根据焊接工艺评定报告确定焊前预热、焊后保温工作。5.5.3钢结构安装超差的防控应符合下列要求：1基础的轴线标志和标高基准点应准确齐全；2垂直度偏差，宜在柱脚和基础之间打入钢楔调正；3位移偏差宜采用千斤顶调正；4标高偏差宜采用千斤顶或丝杠调正，然后增减垫板达到设5.5.4钢结构高强螺栓施工不规范的防控应符合下列要求：1检查螺栓孔的孔径尺寸，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物；2安装高强螺栓时，严禁强行穿入，严禁气割扩孔；3高强螺栓紧固顺序应从接头刚度较大的部位向约束较小的方向，从栓群中心向四周进行紧固。5.5.5钢结构防火构造施工不规范的防控应符合下列要求：1防火涂装施工前，防腐涂装基层不得有油污、灰尘和泥砂等污垢，防火涂料与防腐油漆不应产生化学反应；2对承受冲击、振动荷载的构件或涂层厚度过厚（大于等于40mm）的构件施工时，宜在涂层内设置钢丝网与构件相连；3不得出现涂层干燥固化不良，粘结不牢或粉化、空鼓、脱4防火涂料涂层厚度应满足设计要求的耐火极限和《建筑钢结构防火技术规范》GB51249的相关规定。5.6砌体工程5.6.1洞口构造做法不准确的防控应符合下列要求：1当门窗洞上口至梁、板底距离小于200mm时，过梁应与结构梁、板混凝土同时浇筑。上料口、施工洞封堵时，顶端宜采用微膨胀细石混凝土填实；2门窗洞口应设置实心砖或预制混凝土块，用于固定门窗体，门窗洞口200mm范围内砌块宜采用不低于MU10.0混凝土实心砖砌筑，如采用空心砌块，应用不低于C20细石混凝土灌实；3宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁，过梁两端伸入砌体长度不小250mm；4在砌体墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m，并正确留置拉结筋；5当有门窗洞口的填充墙末端至门窗洞口边距离小于240mm时，宜采用钢筋混凝土结构，消防箱预留洞口宜设混凝土5.6.2墙体埋设线管、线盒和线槽处出现裂缝的防控应符合下列要1管、线、盒施工前应深化设计，合理布置，避免交叉；2管线宜随砌随预埋，若未预埋管线时，宜使用锯槽机开槽，或粘贴耐碱玻璃纤维网格布进行底层、面层抹灰；3当墙体内同一部位穿过多根管线时，应在砌体墙内加设拉结钢筋，宜用微膨胀混凝土灌实。5.6.3砌体拉结筋设置不规范的防控应符合下列要求：1填充墙应沿框架柱全高设置间距不大于500mm的2Φ6拉结筋（墙厚大于240mm时设置3Φ6拉结筋），拉结筋伸入墙内的长度，抗震设防6、7度时宜沿墙全长贯通，8度时应全长贯通；2当拉结筋采用HPB300钢筋时，拉结筋末端设180°弯钩，当拉结筋采用HRB335、HRB400钢筋时，拉结筋末端可不设弯钩；3墙体拉结筋的连接：采用焊接接头时，单面焊的焊接长度应为10d；采用绑扎搭接连接时，搭接长度应为55d且不小于400mm；4当采用后植锚固拉结方式时，应经设计同意，并应满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的规定。用于植筋的钢筋应使用热轧带肋钢筋或全螺纹螺杆，不得使用光圆钢筋和锚入部位无螺5后植拉结筋最小锚固长度，应取0.3ls、10d、100mm三者6用于植筋的有机胶粘剂应采用改性环氧树脂类或改性乙烯基酯类材料，其固化剂不应使用乙二胺。5.6.4填充墙与梁板结合处施工不规范的防控应符合下列要求：1砌筑施工前，进行排砖二次深化设计，施工实体与二次设计相符；应至少间隔14d后，再用45°~60°斜砖挤砌；3墙与梁、柱等“三角”空隙处宜采用预制混凝土“三角块”砌筑；宜采用微膨胀混凝土塞实；当缝隙小于或等于25mm时，宜采用膨胀砂浆塞实。6建筑装饰装修工程6.1楼（地）面面层铺设工程6.1.1楼（地）面砖面层施工质量缺陷的防控应符合下列要求：1在铺贴前，应对砖浸水湿润晾干待用；2在胶凝材料结合层上铺贴砖面层时，砖面层应干净，使用的各类胶凝材料应拌制均匀，铺贴应在胶凝材料凝结前完成；3铺设面层前，水泥类基层应采取适当湿润方式，且保证表面平整、洁净、无起砂、无掉皮等现象；4砖面层铺设时锤击应覆盖砖表面，对于结合层缺少的部位及时填充，复验合格后粘贴；5在砖面层铺设后，表面应覆盖、湿润，养护时间应符合标6.1.2水泥砂浆楼（地）面面层施工质量缺陷的防控应符合下列要1基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水，若基层表面光滑，需凿毛处理或涂刷界面剂；2铺设整体面层时，大面积水泥类面层应设置分格缝；3砂浆面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成；4面层施工后，宜覆盖薄膜或洒水养护至少7天。6.1.3木地板施工质量缺陷的防控应符合下列要求：1面层铺设在水泥类基层上，其基层表面应坚硬、平整、洁净、不起砂，宜设置隔离层；2面层施工前应进行板块预排，非整块面层应设置在房间四周，施工宜从房间最远端向门口处铺贴；3地板面层铺设时，相邻板材接头位置应相互错开；与柱、墙之间根据现场实际情况应留有合适的空隙，靠近门口处宜设伸缩缝，并设置扣条过渡；4面层采用粘、钉工艺时，接缝应对齐，粘、钉应严密，缝隙宽度应均匀一致，表面应洁净、无溢胶现象；5当面层采用无龙骨空铺法施工时，应在面层与柱、墙之间加设金属弹簧或木楔子；6大面积铺设地板面层时，应分段铺设，并设置分段缝；7与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的木地板面层的连接处，应做防水（防潮）处理。6.2一般抹灰工程6.2.1室内抹灰层施工质量缺陷的防控应符合下列要求：1对基体存在的缺陷进行处理，并将表面尘土、污垢、油渍等杂物清理干净；2抹灰前混凝土墙体应做界面处理，宜对砌体基体提前进行浇水湿润，施工时，基层表面不得有明水；3不同材质基体交界处、墙体管线槽处及施工洞口接茬处应采用金属网或耐碱玻璃纤维网格布进行加强处理；4抹灰砂浆厚度大于10mm时，应分层抹灰，且应在前一层砂浆凝结硬化后再进行后一层抹灰，每层砂浆应分别压实、抹平，且抹平应在砂浆凝结前完成，必要时应采取加强措施；5抹灰砂浆层凝结后应及时保湿养护。6.3外墙涂饰工程6.3.1外墙涂饰开裂的防控应符合下列要求：2抹灰基层在用腻子找平或直接涂饰涂料前，宜涂刷抗碱封3涂层与其他装饰材料、设备衔接处应吻合，严密；4外墙涂饰应涂饰均匀，不得有漏涂、透底、起皮等现象。6.3.2外墙玻璃纤维增强混凝土构件造型开裂的防控应符合下列1应根据玻璃纤维增强混凝土构件造型特点按位置顺序进行堆放，应避免构件产生变形、破损或开裂；2横向尺度大的玻璃纤维增强混凝土构件应采用两点或多点吊装，吊点设置应平衡；3紧固件规格应根据计算确定，可承受自重和设计要求的附件重量并应能将重力可靠地传递到主体结构；4每个玻璃纤维增强混凝土构件均应独立与主体结构或支承结构连接，不得承受上部或临近玻璃纤维增强混凝土构件的荷载。6.4轻质隔墙工程6.4.1板材隔墙板板缝开裂的防控应符合下列要求：1墙体设计施工要求应符合《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157的规定。隔墙板之间板缝在填缝前应用毛刷蘸水湿润；2墙板间互相挤实，板厚150mm以上的应采用企口拼装靠拢，板缝满刮胶粘剂，并及时清理挤出的胶粘剂，板缝宽度控制在10mm内，墙板平面安装平整度误差不应大于3mm；3板与其他墙体或楼板接缝处及门洞处均粘贴接缝带不应小于200mm，板间接缝处粘贴接缝带不应小于100mm；4T形、L形板墙之间连接应采用长200mm，间距500mm的Φ6钢筋固定。十字型板墙连接应采用U型卡，并用Φ8膨胀螺栓把U型卡与墙板固定牢靠。6.4.2板材隔墙板与结构连接不牢的防控应符合下列要求：1墙体设计施工要求应符合《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157的规定。板材隔墙板的净高度应比安装高度小20mm~30mm；2在墙顶的拼合面先刷一道建筑胶，再刮满胶粘剂；3板上端卡入U型钢板卡内，U型卡用膨胀螺栓固定在混凝土梁板上。板底楔入木楔，板底缝隙用C20微膨胀细石混凝土填4墙板间相互挤实，板缝宽控制在10mm内，隔墙板要依次安装，严禁空板安装。7屋面工程7.1保护层工程7.1.1保护层施工质量缺陷的防控应符合下列要求：1宜选用预拌混凝土、预拌砂浆，混凝土强度不低于C20，砂浆强度不低于M15，并严格控制混凝土坍落度；2混凝土保护层内配双向钢筋网片时，钢筋网片宜放置在混凝土保护层的中间位置，并在分格缝处断开；3水泥砂浆和混凝土保护层表面应抹平压光，不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；4保护层应设置分格透缝，严禁做假缝或后切缝。混凝土保护层分格缝纵横间距宜不大于1.2m，分格缝的宽度为10mm~20mm，分格缝应用聚乙烯塑料棒填塞，上面用聚氨酯或沥青油膏嵌填严密。7.2防水层工程7.2.1卷材防水层施工不规范的防控应符合下列要求：1卷材防水层基层应坚实、干净、平整，无孔隙、起砂和裂缝。基层的干燥程度应根据所选防水卷材的特性确定。基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容；2卷材防水层基层的找平层与突出屋面结构的交接处，以及找平层的转角处，均应做成圆弧形；3叠层铺贴时，上下卷材间的搭接应错开；叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；7.2.2复合防水层施工不规范的防控应符合下列要求：1防水涂料与防水卷材复合在一起时，施工工法不能冲突；2卷材复合非固化橡胶沥青涂料施工时，涂料和卷材应同时进行施工，且非固化涂料的宽度应大于卷材边缘200mm，以便于3当使用涂料做附加层时，应在阴阳角等节点部位附加筋布做增强处理。7.3细部构造工程7.3.1水落口节点处渗漏的防控应符合下列要求：1金属水落口及金属配件应做防腐处理；2水落口上口的标高应设置在沟底的最低处；3水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并先采用防水涂料或密封材料涂封；4附加层和防水层贴入水落口杯内不应小于50mm；5水落口与基层接触处应嵌填密封材料。7.3.2女儿墙、檐沟、天沟和设施基座等根部渗漏的防控应符合下1卷材防水层的基层与女儿墙、檐沟、天沟立面、设施基座交接处，以及基层的转角处，找平层均应做成圆弧形；2女儿墙防水卷材宜从内侧根部上翻过女儿墙顶部外侧；3压顶应向内找坡，坡度不应小于5%；4金属压顶避雷引出点宜采用耐候胶进行封闭处理；5坡屋面成品外挂金属天沟，宜在坡屋面檐口位置设置金属泛水板并深入檐沟内；6对于卷材或涂膜防水屋面檐沟、天沟的附加层和防水层应由沟底翻上至外侧顶部，卷材防水收头应用金属压条钉压固定，并用密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍薄涂；7设施基座直接与结构层相连时，防水层应包裹上部；设施基座直接放在防水层上时，下部应做柔性或刚性附加层；基座地脚螺栓应密封处理；8天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺。7.3.3变形缝渗漏的防控应符合下列要求：1变形缝的泛水处应增设平面和立面附加层；2变形缝内应填充阻燃保温材料，上部填放衬垫材料，并用3变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。7.3.4出屋面管道根部渗漏的防控应符合下列要求：1管道周围应设排水坡；2管道周围与面层应预留凹槽，并用密封材料嵌填严密；3伸出屋面管道、井（烟）道、高出屋面结构处应做防水附加层并用柔性防水材料做泛水，采用金属管箍或压条将卷材收口压紧，再用密封材料封口。8建筑给水、排水及供暖工程8.1给水、排水管道及配件安装工程8.1.1管道接口处渗漏的防控应符合下列要求：1给水管道施工前，应复核冷、热水管道的压力等级和类别；不同种类的塑料管道及配件应分类贮存；安装后，管道标记应朝向2从室外引入室内的给水埋地管其覆土深度，应在冰冻线以下，管沟应平整，塑料管道垫层和覆土层宜采用天然砂；3管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，在墙体两侧应采用柔性连接，管道或保温层的外壳上、下部均应留有不小于150mm可位移的净空，在穿墙处做方形补偿器，水平安装；4给水管道隐蔽前或安装完毕，应做水压试验。8.1.2排水管道堵塞、排水不畅的防控应符合下列要求：1管道安装前清理管内污物，施工中的临时敞口应封堵；2排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口；3埋地及隐蔽的排水管道，在隐蔽或交付前应做灌水试验和通球试验，分段检查，排水畅通无堵塞，方可回填或隐蔽。8.2卫生器具安装工程8.2.1卫生器具施工不规范的防控应符合下列要求：1坐便器的出水口应正对排污管道的受水口；2坐便器与排污管道受水口之间应安装专用法兰密封；3坐便器底部与地面接触处必须涂抹专用的密封材料；5卫生器具、地漏交工前应做满水和通水试验。8.3低温热水地板辐射供暖系统安装工程8.3.1地热盘管渗漏的防控应符合下列要求：1盘管弯曲部分不得出现硬折弯；2盘管隐蔽前应进行水压试压，保持压力直至装饰地面完成；3在浇筑填充层过程中，搭设跳板或模板对盘管采取防护措8.3.2地热管各环路冷热不均的防控应符合下列要求：1加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，塑料管曲率半径不应小于管道外径的8倍，复合管曲率半径不应小于管道外径的52盘管管径、间距和长度应拉线和尺量检查，间距偏差不应大于±10mm。8.4预埋套管安装工程8.4.1预埋套管安装不规范的防控应符合下列要求：2套管两端平齐，垂直套管应采用线坠统一吊线找好垂直度3穿墙套管两端应与墙面平齐，穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出装饰地面20mm。9建筑电气工程9.1导管敷设工程9.1.1暗敷设管路施工不规范的防控应符合下列要求：1电气管路应避免沿梁、柱位置敷设；板中布置时应减少交叉，层数不应超2层，3根及3根以上管线交叉重叠时应选用接线2敷设在混凝土现浇楼板内的电线导管的最大外径不宜大于板厚的1/3。线管应放置在板的上下筋之间；3钢导管切口处理干净无毛刺，避免损伤导线；4钢导管应选用与管径匹配的专用管接头，接头连接处应严5钢导管与箱、盒及导管间连接处的接地跨接线，应采用紧定螺丝或专用跨接线可靠连接。9.2配电箱安装工程9.2.1配电箱安装不规范的防控应符合下列要求：1管路进入配电箱应一管一孔，电源管应在左侧；2N、PE端子排中每个端子接线不应多于2根导线；3配电箱内回路标识齐全、清晰。9.3梯架、托盘和槽盒安装工程9.3.1梯架、托盘和槽盒安装施工不规范的防控应符合下列要求：1梯架、托盘和槽盒施工前，进行图纸二次深化设计，桥架位置及支吊架设置应合理，安装牢固；2应采用与梯架、托盘和槽盒配套的连接件，转弯处应满足3桥架盖板及接地跨接线安装应齐全、牢靠，位置正确；4电缆桥架在穿过防火墙、防火分区及防火楼板时，应采取防火隔离措施，同时穿越楼板时周围应加防水台保护，高度不小于50mm；5埋件应固定在混凝土结构或实心墙体上，固定螺栓应采用弹簧垫圈；6电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5m~3m，电缆桥架垂直敷设时固定间距不宜大于2m。9.4电缆敷设工程9.4.1电缆敷设施工不规范的防控应符合下列要求：1电缆的敷设排列应顺直、整齐，宜减少交叉，电缆首、末端和分支处设标志牌；2在电缆沟、电气竖井内垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆应在每个支架上固定；3电缆出入电缆沟，电气竖井，建筑物，配电（控制）柜、台、箱处以及管子管口处等部位应采取防火或密封措施。9.5接地装置安装工程9.5.1建筑物接地保护系统施工不规范的防控应符合下列要求：1采用TN-C系统进入总配电箱时，应在总开关之前将PEN线进行重复接地；2配电箱（柜）的箱体、金属框架及金属安装支架，应与接地干线进行可靠连接；3弱电设备的金属框架及底座采用接地母线与建筑物综合接地装置或接地干线可靠连接。9.6建筑物等电位联结工程9.6.1局部等电位联结施工不规范的防控应符合下列要求：1有洗浴设施的卫生间接线盒安装及联结导体敷设应位置正2精装修施工时，应将热水器等设备的外露可导电部分进行等电位联结，连接应可靠。10.1综合布线系统10.1.1综合布线施工不规范的防控应符合下列要求：1通信、网络、监控共用弱电桥架，线缆分别敷设，捆扎成2强弱电线缆不应共用管路，当强弱电都采用PVC管时，不宜平行敷设，若平行敷设，相隔距离宜大于500mm。10.2信息设施系统工程10.2.1信息设施系统施工不规范的防控应符合下列要求：1楼宇对讲主机、分机的接线端子和插孔均不能暴露在可触摸的表面，接线柱接线正确，牢固可靠；2楼宇对讲主机应采用密封防水措施；3楼宇对讲机应采用独立的不间断电源供电。10.3火灾自动报警系统工程10.3.1火灾自动报警系统施工不规范的防控应符合下列要求：并敷设在不燃烧体的结构层内；当采用明敷设时，金属管或金属线槽上喷涂防火涂料；2消防控制设备的外接导线，应采用金属软管防护，与消防控制设备的接线盒（箱）采用锁母固定；3端子箱、模块箱、手动火灾报警按钮、消防音箱、电话插孔、探测器等应安装位置正确，端正牢固。11.1导轨门系统11.1.1电梯运行晃动的防控应符合下列要求：1导轨运输、堆放、吊装时应注意产品的保护，确保导轨端部榫头、榫槽不受损变形；2吊装导轨前应检查连接端部榫头、榫槽，修平毛刺、清理干净尘渣油污，然后吊装连接，以保证精度；3导轨接头处台阶用直线度为0.01/300的平直尺测量，如超过规范规定应进行修平，上、下导轨修平长度应大于150mm。11.2厅门地坎11.2.1厅门地坎低于电梯厅装修地面的防控应符合下列要求：1安装前应校核楼层基准线（点）和楼层基准线（点）至装修地面的尺寸，按照基准线进行安装；2地坎应高出装修地面2mm～5mm，防止楼层地面有积水流入井道对电梯设备造成损害。11.3洞口、门套与设备进场验收11.3.1门扇与门套间隙超标的防控应符合下列要求：1电梯预留洞口尺寸应与电梯规格相匹配；2门扇与门套安装前检查是否变形，并调整校正；3采用微膨胀混凝土填塞门套时，应用木方木板加固门套，分段浇筑以防止门套变形。12建筑节能工程12.1墙体节能工程12.1.1薄抹灰外墙外保温系统裂缝的防控应符合下列要求：1保温板应保证陈化时间；2保温板应采用专用工具切割，切口应垂直板面；整块墙面的边角处应采用大于300mm的板材；3在连续墙面上施工如需停顿，面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻璃纤维网布，应与耐碱玻璃纤维网布、底层抹面胶浆形成台阶形坡茬；4保温板在门窗洞口四角部位不应拼缝，应在门窗洞口四周45°处加贴加强耐碱玻璃纤维网布，加强网浅抹入底层砂浆，再在上面抹入面层砂浆，必须露纹不露网；5保温板和其他材料相接触的区域应设置控制缝，分两次用弹性密封材料（建筑密封胶）勾填。12.1.2外保温墙体局部缺陷的防控应符合下列要求：1空心砌块、加气混凝土砌块或轻质墙体应采用配套砂浆，2凸出外墙面的雨篷等构件防水保温节点处应控制排水坡度3外墙阴阳角、不同材质交界处、门窗洞口周边应采用增强耐碱玻璃纤维网布。12.1.3保温材料墙体保温层脱落的防控应符合下列要求：1应对现场墙体基层进行界面处理；基层应无脱层、空鼓和2粘结面积率应符合设计及《外墙外保温工程技术标准》JGJ144标准的相关规定；3对正负压较大地区应采取粘结和锚栓锚固共用措施。12.2门窗节能工程12.2.1外保温窗台处渗漏的防控应符合下列要求：1外窗台应作排水坡，严禁倒流水；2外窗安装应做好周边密封处理，窗框外侧四周应做有效的防水处理，窗台与外窗框底部交界处应做好防水处理，避免雨水倒3门窗工程宜采用具有一定保温性能的节能附框，附框宜采用固定片与洞口墙体连接，宜与洞口墙体间的缝隙均匀一致；4窗框与墙体之间的间隙应采用弹性闭孔保温材料填充饱满密实，并进行有效的防水处理。13.1地基基础工程冬期施工13.1.1桩基础冬期施工质量缺陷的防控应符合下列要求：1预制桩冬期施工当遇冻土层厚度超过500mm，冻土层宜采用钻孔机引孔，引孔直径不宜大于桩径20mm；2预制桩接桩焊接环境温度不得低于-20℃,当低于-20℃时应采用预热措施，同时应满足《钢结构工程施工质量验收规范》3灌注桩施工时，钢筋笼应采取防止钢筋表面结冰措施，桩顶混凝土浇筑完成后应采取保温防冻措施，同时应满足《建筑冬期施工规程》JGJ/T104的相关规13.1.2基底土体受冻隆起导致结构损害的防控应符合下列要求：1冬期施工的地基基础工程，应提供建筑场地的包含地基土主要冻土性能指标的工程地质勘察资料；2建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。冬期应及时清除积雪，春融期应做好排水；3同一建筑物基槽（坑）开挖时应同时进行，基底不得留冻土层，基础施工中，应防止地基被融化的雪水或冰水浸泡；4靠近建筑物，构筑物基础的地下基坑施工时，应采取防止相邻地基土受冻的措施；5基槽（坑）开挖至设计标高后应立即进行下道工序施工。因故未能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并应覆盖保温材料。13.1.3冬期回填土方沉陷的防控应符合下列要求：1回填土填料中不得含有冻土块，应及时夯实、连续施工。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施；2每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%，当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度宜为100mm~150mm。应比常温施工时增加预留沉陷量；3冬期施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，其厚度应符合设计要求。13.2主体工程冬期施工13.2.1钢筋工程钢材低温施工加工性能降低的防控应符合下列要1钢筋调直温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-5℃;2在负温条件下调直后的钢筋，应逐根进行检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩；3当环境温度低于-20℃时，钢筋不宜进行施焊。负温进行电渣压力焊时，接头药盒拆除时间宜延长2分钟左右，接头的渣壳宜4当环境温度低于-20℃时，不得对HRB400钢筋进行冷弯加工，避免造成钢筋脆断；5雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。13.2.2混凝土冬期施工受冻性能降低的防控应符合下列要求：1冬期施工预拌混凝土或远距离运输的混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃;2混凝土运输与输送机具应进行保温或具有加热装置。泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行润滑、预热；3混凝土运输、输送与浇筑过程中及浇筑后应进行测温，浇筑混凝土应留设测温孔或埋设测温线，设专人进行测温，其温度应满足热工计算的要求，混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度；4混凝土冬期施工分层浇筑时，分层厚度不应小于400mm。在被上一层混凝土覆盖前，已浇筑层的混凝土温度应满足热工计算要求，且温度不应低于2℃;5混凝土浇筑完成后应及时采取保温覆盖措施，其保温覆盖厚度要根据使用材料经计算确定。混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜；6不得直接对负温混凝土表面浇水养护，根据工程实际可采用暖棚法、蒸汽加热法、电加热法等方法进行养护，但应采取降低7冬期施工混凝土强度试件的留置，除按常温规定留置外，尚应增加不少于2组的同条件养护试件。13.2.3砌体冬期施工受冻，转入正温后融沉变形的防控应符合下1在砌筑前，应清除砌块表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砌块；2冬期施工用砌筑砂浆宜优先选用外加剂法。生产厂掺入防冻剂时，防冻剂、填料及其它外加剂应通过试验确定，且不得影响砂浆的施工性能和物理力学性能；3当日最低气温低于-15℃时，如设计无具体规定，砌体砂浆强度等级宜较常温下提高一级；4砂浆拌合物的使用温度不得低于5℃,现场存放的砂浆应采取保温措施；湿拌砂浆运输过程中，运输车与运输机具应进行保5砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。继续砌筑前，应将砌体表面清理干净；6砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要、可另外增加相应龄期的同条件试块。13.3屋面工程冬期施工13.3.1屋面工程冬期施工质量缺陷的防控应符合下列要求：1保温工程冬期施工受冻屋面干铺的保温层可在负温下施工；采用水泥、石灰或其他胶结料胶结的保温层应在气温不低于2防水卷材采用热熔法施工时气温不应低于-10℃,采用冷粘法施工时气温不得低于5℃;3屋面的保护层应在气温不低于5℃时施工，保护层的混凝土应与预拌混凝土厂家沟通，宜采用不掺加掺合料的混凝土进行施工，控制混凝土的坍落度，不能出现泌水现象。要做好保温覆盖工作，防止早期冻害，出现起砂、起皮现象。13.4装饰装修工程冬期施工13.4.1冬期施工水泥湿作业受冻的防控应符合下列要求：1外墙饰面板、饰面砖以及采用湿贴法作业时，不宜进行冬期施工。当确有措施保证作业面温度在5℃及以上时可进行施工；2室内抹灰，块料装饰工程施工与养护期间的温度不应低于5℃;3冬期抹灰及粘贴面砖所用砂浆应采取保温、防冻措施。室外用砂浆内可掺入有防冻性能的外加剂，其掺量应根据施工及养护期间环境温度经试验确定。13.4.2涂饰等工程冬期施工受冻的防控应符合下列要求：1油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施2当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃。13.5越冬维护13.5.1冻胀破坏预防应符合下列要求：1停工的工程项目，要尽可能施工至便于越冬维护的部位，然后再停工；2入冬前将所有支撑在地面上的模板支撑全部拆除，结构上的支撑应尽量拆除，若因特殊原因不能拆除时，要检查支撑是否牢固，支撑处不能有存水，且保证支撑处不因冻胀而破3地下室、地沟、池、槽等地下结构要做好保温、防冻措施。混凝土地沟两侧宜采用细砂回填材料，地沟底板宜采用保温材料进行覆盖保温；4地梁未按设计要求做防冻处理的应挖空，防止冻胀。13.5.2已完工程维护应符合下列要求：1工程上预留的钢筋，应采用塑料布包裹或套聚氯乙烯管保护等防腐措施。现场钢筋应进行覆盖，防止锈蚀；2达到封闭条件的地下室工程，洞口要做好保温、封闭工作，尽量少留出入口；3越冬维护的保温材料及覆盖厚度要经过计算确定；4安排专职人员进行气温观测并做记录，关注天气情况，防止极端天气的造成灾害的发生，做好应急处理预案；5工程复工时，应先按图纸对标高、轴线进行复测，并应与原始记录对应检查，当偏差超出允许限值时，应分析原因，提出处理方案，经与设计、建设、监理等单位商定后，方可复本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不1）表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。4）表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的用词：采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042《钢结构工程施工质量验收规范》GB502053《地下防水工程质量验收规范》GB502084《大体积混凝土施工标准》GB504965《建筑钢结构防火技术规范》GB512499《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104吉林省工程建设地方标准DB22/T5116-2022条文说明修订说明《住宅工程质量常见问题防控技术标准》DB22/T5116-2022，经住房和城乡建设厅、吉林省市场监督管理厅2022年5月19日以598号公告批准、发布。本标准是在《住宅工程质量常见问题防控技术规程》DB22/JT143-2015的基础上修订而成，上一版的主编单位是吉林省建筑工程质量监督站，参编单位是吉林建工集团有限公司、长春新星宇建筑安装有限责任公司、长春建设集团股份有限公司、吉林省建筑工程质量检测中心、中水东北勘测设计研究有限责任公司、吉林建筑大学建筑设计研究院、吉林省建苑设计集团有限公司，主要起草人是郭剑、孙彦波、浦建华、胡文武、张淼、魏继峰、李永红、陈凤楠、姜君、马根华、张德新、郭志东、赫双龄、惠群、林海、姚彬、王德策。本次修订的主要技术内容是：1增加了智程，电梯工程的常见问题防控；2根据地区特点增加冬期施工常见问题防控；3增加了装配式混凝土结构工程，钢结构工程，外墙涂能化系统工程常见问题的防控；4删减了护栏与扶手制作安装工插座安装工程，防雷安装工程原常见问题的防控；5根据当前实际情况，将“基础回填土压实度差”等20项常见问题通过修改、整合进行了修订。本标准修订过程中，编制组进行广泛而深入的调查研究，总结了我省住宅工程质量常见问题防控技术标准应用的实践经验，并参取了住宅工程质量常见问题防控技术标准的相关修订意见。为便于在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，《住宅工程质量常见问题防控技术标准》修编组按章、节、条顺序编制了本标准的部分条文说明，条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准的参考。4地基与基础工程 454.1桩基础工程 454.2土方回填工程 464.3地下防水工程 464.4细部构造防水工程 475主体结构工程 485.1模板工程 485.2钢筋工程 485.4装配式混凝土结构工程 485.5钢结构工程 485.6砌体工程 496建筑装饰装修工程 6.1楼（地）面面层铺设工程 6.2一般抹灰工程 6.3外墙涂饰工程 7屋面工程 7.1保护层工程 7.2防水层工程 7.3细部构造工程 8建筑给水、排水及供暖工程 8.1给水、排水管道及配件安装工程 9建筑电气工程 9.1导管敷设工程 9.2配电箱安装工程 9.3梯架、托盘和槽盒安装工程 9.4电缆敷设工程 9.5接地装置安装工程 10智能建筑工程 10.1综合布线系统 11.1导轨门系统 11.2厅门地坎 11.3洞口、门套与设备进场验收 12建筑节能工程 12.1墙体节能工程 13冬期施工 13.1地基基础工程冬期施工 13.3屋面工程冬期施工 4地基与基础工程4.1桩基础工程4.1.1打桩顺序要求应符合下列规定：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。由于预制桩桩芯尺寸和内表面状况原因，侵入桩芯的黏土清理效果很难满足桩与桩芯混凝土结合的要求，使用桩尖可有效避免黏土侵入桩芯。桩芯混凝土施工时可适当增加桩芯钢筋在桩内部分的锚固长度，为封堵预留空间，采用二次浇筑的方式，先投入少量碎石灌浆封堵缝隙，封堵材料凝固后再浇筑桩芯膨胀细石混凝土。桩验收检测不仅是对压桩施工工序的质量核查，尚应在全部对桩成品有可能有扰动的工序完成后对桩身质量进行检测。在基坑开挖至基底标高后，如有接桩和截桩的情况，在接桩和截桩施工完毕后，进行桩身完整性检测，可发现在清理桩间土和接桩、截桩施工中有可能的对桩身质量的损害，以便及时修复，对保证桩基质量有很大益处。选择的检测桩应包含：施工质量有疑问的桩；局部地基条件出现异常的桩；承载力验收检测时部分选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩；设计方认为重要的桩。检测要有合理的检测顺序，先进行桩身完整性检测，后进行承载力检测。桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进行。承载力检测时，在检测前、后，分别对受检桩、锚桩进行桩身完整性检4.2土方回填工程4.2.1如在含水量很大的淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于5%的土上进行回填或采用这种土作土料回填，由于土的含水量过大，其受力处出现下陷，形成塑性状态。如回填土中有草皮、垃圾、树根等杂物隔离时，之间的结构，影响稳定性和密实度。整体密实度才能符合标准要求。4.3地下防水工程4.3.1影响混凝土抗渗性能的因素有些难以控制，试配混凝土的抗渗性试验时，抗渗等级应提高一个等级。防水混凝土施工过程应保证基坑处于无水状态。针对施工中遇到坍落度不满足要求时，应按检测配比掺加减水剂改善混凝土的和易性。凝土结构的耐久性。4.3.2“皮肤式”防水系统是由“皮肤式”防水卷材组成，它是由交叉叠加的高密度聚乙烯薄膜制成，该薄膜由45°斜向切割的单层薄膜交叉叠压在一起，复合成多层膜。“皮肤式”防水系统三位一特点，有条件的项目可采用。4.4细部构造防水工程4.4.2埋件、穿墙管或套管没有牢固的固定在相应位置，会造成施工操作间距不足，对下一步施工造成困难，影响整体防水效果。地下位置铁件锈蚀迅速、严重，产生渗水路径，所以防锈尤其重要。预埋件周围，尤其是预埋件密集处，混凝土浇筑困难，施工时应加强此部位混凝土振捣密实。4.4.3桩芯混凝土浇筑前，应先将管桩内壁浮浆清理干净，采用微膨胀抗渗混凝土以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。水泥基渗透结晶防水涂料以水为载体在混凝土内渗透，与水泥高桩头混凝土的抗渗性。底板与桩头之间出现的施工缝、桩壁与地基土之间形成的缝隙，应铺贴卷材加强层，利于基础大面积防水与桩头周边防水的有桩头每根钢筋根部安装缓凝型遇水膨胀止水胶圈，并采取保护5.1模板工程5.1.1后浇带部位模板应与混凝土结构模板同时施工，后浇带的模板及支架应独立设置，便于两侧模板及支架及时拆除，加快模板及支架的周转使用。5.2钢筋工程5.2.1施工现场采用钢筋保护层垫块，宜选用专业化压制设备和标准模具生产的垫块工艺，且混凝土强度符合设计要求。5.4装配式混凝土结构工程5.4.2水电敷设管线交错重叠，在叠合楼板现浇混凝土处不能保障钢筋保护层厚度，应提前进行水电管线敷设深化设计，合理排布。5.5钢结构工程5.5.1钢结构表面质量是影响防腐涂料附着力的关键因素，涂装前钢材表面应符合涂装要求；涂装施工适宜的环境温度及湿度是涂装质量保证的关键；由于焊接热量大，必须彻底清理焊后受热破坏的涂层后分层涂装。5.5.2焊接材料必须与母材相匹配，保证焊接连接可靠性，烘焙可有效减小气孔发生概率。焊口附近的杂质会产生夹渣、气孔等焊接缺陷。低温焊接时，焊前预热、焊后保温工作，防止焊接裂纹。5.5.4摩擦面的状态对抗滑移系数有很大的影响。由于连接板的平整度问题，随意紧固高强螺栓群可能造成摩擦面空鼓，影响摩擦力5.6砌体工程5.6.1当门窗洞顶至结构梁、板底距离小于200mm时，宜进行深化设计，可采用将结构梁截面高度加大下挂过梁或在板底下挂过梁至洞顶的方式，下挂过梁伸至洞口两侧各250mm，在主体结构施工时，下挂过梁模板与结构梁、板模板同时安装至洞口顶，混凝土一次浇筑完成。6建筑装饰装修工程6.1楼（地）面面层铺设工程6.1.2建筑地面的沉降缝、伸缝、缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且贯通建筑地面的各构造层；整体面层施工后，养护时间不能少于7d。6.1.3地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300mm的距离；与柱、墙之间应留8mm～12mm的空隙。6.2