区间风井主体结构施工方案

目录

目录.............................................................................1

第一章编制说明.................................................................1

1.1编制范围..................................................................1

L2编制依据..................................................................1

1.3编制原则.................................................................2

第二章工程概况.................................................................3

2.1总体概况.................................................................3

2.2区间风井工程地质概况....................................................3

2.3区间风井结构尺寸概况....................................................4

2.4结构工程施工特点与施工控制重难点.......................................5

(1)施工特点...............................................................5

(2)施工控制重难点........................................................5

第三章施工总体方案及组织筹划..................................................7

3.1施工方案概述.............................................................7

3.2施工管理小组..............................................................7

3.3进度计划..................................................................8

3.4人员设备配置..............................................................8

第四章施工工艺及方法..........................................................10

4.1施工流程.................................................................10

4.2施工准备.................................................................11

4.3施工步序.................................................................12

4.4垫层施工.................................................................17

4.5底板、底板梁施工.........................................................17

4.6侧墙、端墙施工...........................................................19

4.7结构立柱施工.............................................................22

4.8楼(顶)板、梁施工......................................................22

4.9盾构钢环制安施工.......................................................25

4.9.1盾构钢环的制作....................................................25

4.9.2盾构钢环的安装....................................................25

4.10抗浮压顶梁施工.........................................................27

.11n口^^5I(•*•*■•**(••*•••••*•*■***•••*•••••*•*■•**(••*•••••*•***

4.11.1站台板施工........................................................28

4.11.2楼梯施工...........................................................28

4.12杂散电流...............................................................28

4.13白蚁防治...............................................................32

第五章结构工程施工技术保证措施................................................33

5.1模板工程施工............................................................33

5.1.1模板与支架施工的一般规定和要求....................................33

5.1.2充分做好模板与支架施工准备工作....................................34

5.1.3模板与支架施工技术措施............................................34

5.2预埋件及预留孔施工技术措施.............................................39

5.3钢筋工程施工技术措施....................................................39

5.3.1钢筋原材、半成品和成品保护........................................39

5.3.2钢筋加工...........................................................40

5.3.3钢筋安装...........................................................41

5.4混凝土施工技术措施.....................................................43

5.4.1混凝土施工一般要求................................................43

5.4.2板梁混凝土灌注....................................................43

5.4.3墙、中柱混凝土灌注................................................44

5.4.4混凝土的养护.......................................................45

5.4.5现浇混凝土允许偏差.................................................46

5.4.6大体积混凝土（底板）测温..........................................47

5.4.7大体积混凝土温度和温度应力........................................48

5.4.8大体积混凝土施工...................................................48

5.5区间风井结构抗浮措施...................................................49

5.6区间风井结构测量措施...................................................49

5.7顶板回填................................................................50

第六章结构工程施工质量保证措施................................................51

6.1施工控制................................................................51

6.2裂缝控制................................................................52

6.3防渗漏保证措施..........................................................53

6.4对预埋件、预留孔洞的保证措施..........................................54

6.5结构模板与支架施工质量措施.............................................55

6.6结构混凝土的质量保证措施................................................55

第七章结构工程施工工期保证措施................................................57

第八章结构工程施工安全保证措施................................................59

8.1施工现场规范要求........................................................59

8.2进入基坑要求.............................................................59

8.3高处作业安全措施........................................................59

8.4支架和支架工程安全措施..................................................60

8.5满堂支架搭设安全措施....................................................60

8.6支架和支架拆除安全措施..................................................60

8.7模板工程安全措施........................................................61

8.8加强监控量测，确保安全..................................................62

8.9认真实施标准化作业，确保安全...........................................62

第九章现场文明施工措施........................................................63

第一章编制说明

1.1编制范围

本方案为区间风井主体结构施工方案。方案包含垫层、梁、板、柱、墙、孔洞、预埋

件、覆土回填及施工过程中的风险处理应急预案，安全、质量、文明施工措施等。

1.2编制依据

1、厦门市轨道交通6号线一期工程涉铁段施工设计图纸；

2、项目实施性施工组织设计；

3、区间风井岩土工程勘察报告；

4、《城市轨道交通技术规范》(GB50490-2009)；

5、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)(2018年版)；

6、《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2019)；

7、《城市轨道交通地下工程建设风险管理规范》(GB50652-2011)；

8、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)；

9、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016)；

10、《地铁杂散电流腐蚀防护技术规程》(CJJ49-1992)；

11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)；

12、《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2018)；

13、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)；

14、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)；

15、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)；

16、《市政地下工程施工及验收统一标准》(DBJ08-236-2013)；

17、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)；

18、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；

19、《建筑施工现场环境卫生标准》(JGJ146-2004)；

20、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)；

21、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)；

22、施工现场调查及咨询所获得的有关资料；

23、现有的施工技术水平、施工管理水平、机械设备配备能力。

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1.3编制原则

方案编制总的原则是应完全满足施工图纸设计的要求以及符合施工现场实际施工需

要，确保本工程安全、优质和按期完成。

(1)严格遵守施工图纸要求的原则。

(2)满足施工工期要求并充分考虑气候对施工影响的原则。

(3)认真执行和严格遵守地铁工程各项施工规范标准的原则。

(4)坚持文明施工和环境保护，注重施工过程的安全控制原则，确保施工质量和进

度的原则。

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第二章工程概况

2.1总体概况

厦门市轨道交通6号线涉铁段土建工程位于厦门市同安区，终点为区间风井，长约

25.3m,宽约32.2m,总建筑面积2400.5平方米，为地下三层结构。区间风井设计起点里

程为YAK32+780.929(ZAK32+764.720),终点里程为YAK32+806.254(YAK32+790.023),

位于ZJD49、ZJD50平面曲线处，曲线半径为660m,线间距17.5〜18.9m。

区间风井位于西柯镇内，周边现状为荒地及待拆简易用房，无市政管线，无需进行管

线迁改及交通疏解，后期需为盾构机进场修建一条施工便道。风井北侧约38m有一条域头

溪截流渠，现场观察水面略低于地面；在建福厦高铁位于风井西南侧约150米处。

图2.1-1区间风井卫星图

2.2区间风井工程地质概况

基坑开挖支护及降水主要地层由上至下依次为：素填土、粉质黏土、圆砾、粗砾砂、

残积砂质粘性土、全风化花岗岩、散体状强风化花岗岩。区间风井采用明挖法施工，结构

外设置外包防水层。

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图2.2-1区间风井地质纵断图

2.3区间风井结构尺寸概况

主体结构尺寸必须满足结构受力，变形要求，满足主体结构的抗倾覆和稳定要求，满

足区间风井功能和净空要求，主体结构主要尺寸见表2.3-1o

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表2.3-1主体结构主要结构截面尺寸

部位结构构件截面尺寸（mm）

顶板（1种类型）厚度800

中板（1种类型）厚度400/600

侧墙（3种类型）厚度700/800/900

底板（1种类型）厚度1100

柱（1种类型）1200X800

主体结构

700X1000、1000X1400、1000X1000.500X900

顶板梁（5种类型）

、900X1800

1000X1000s2200X1000s900X900、800X500、

中板梁（7种类型）

1000X2000.700X900、1200X1800

底板梁（2种类型）1000X2000.600X900

加腋倒角（1种类型）300X900

以上主体结构尺寸均为主要结构尺寸，其余未提及的尺寸详见区间风井主体结构施工

图纸，实际施工时必须将接地、防水、结构、建筑等图纸相互结合进行施工。

2.4结构工程施工特点与施工控制重难点

（1）施工特点

①本区间风井为地下三层结构，结构底板位于自然水位之下，防水质量要求高。

②场地狭小，施工作业难度大。

③结构形式复杂，板与侧墙均较厚，为大体积混凝土施工。

④结构配筋率大，钢筋布置非常密集，制安难度大。

⑤预埋件多且复杂。

⑤梁、板、柱、墙、孔洞、预埋件等多且结构复杂。

（2）施工控制重难点

①本工程关键工期要求很紧，需要统筹策划、协调安排，严格控制工程施工进度。

②防水施工是本工程贯彻始终的质量控制重点，同时也是本工程的施工技术难点之

一。防水施工是一个复杂的系统工程，牵涉面广，主体为混凝土自防水，主体结构外防水

及施工缝、结构接口部位防水等各个环节的防水质量综合体现，任何一个环节做得不好，

都有可能对整体防水效果产生很大的影响，在整个施工过程中必须加强全过程控制，确保

每一道工序防水质量。

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③在结构施工前，对导线点和水准点进行复核，施工时做好工程结构测量放样，确保

结构尺寸准确是确保结构质量的一个重要环节。

④确保工程周边环境的安全。

⑤大体积混凝土裂缝及温度控制。

⑥高支模施工。

2.5结构基本参数

主体结构保护层、强度等级见下表：

表2.5-1主体结构基本参数表

保护层

部位混凝土强度备注

外部（mm）内部（mm）

顶板、顶板梁C35P105035

底板、底板梁C35P105035

中板C3530中板梁40

侧墙C35P105035

框架柱C4040

梁柱节点C40///

回填C30///

垫层/保护层C20///

站台板/楼梯C35//

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第三章施工总体方案及组织筹划

3.1施工方案概述

⑴区间风井主体结构采用双柱三跨钢筋混凝土箱型框架结构，采用明挖顺作法进行施

工。

⑵主体结构施工依照“纵向分段，竖向分层”流水作业，每段从下到上顺作施工。

⑶结构顶板、中板采用木模板立模，侧墙采用定型钢模板立模，底模在跨度小于等于

8米时混凝土强度达到75%后拆除，在跨度大于8米时混凝土强度达到100%后拆除，在未

浇筑顶板混凝土之前不得拆除中板下的支架。模板与支架的配置在满足现场施工的前提下

经济合理的配置。钢筋现场按设计及规范要求加工安装。混凝土采用商品混凝土，泵送入

模，插入式振动器振捣。

⑷分段长度考虑结构受力、一次混凝土灌注能力、混凝土水化热、结构防水、抗裂、

混凝土收缩与徐变等的影响，并结合区间风井的具体特点综合考虑。施工分段划分的原则

如下：

①竖向施工缝：设置于纵梁弯矩、剪力最小的地方，即跨距的1/4〜1/3位置，同时

需错开各层预留洞口、电梯口、电梯井、侧墙上通道位置等。

②水平施工缝：根据结构防水施工图来确定。

③分段位置和各层板上楼梯口、电梯井口尽量错开。

④根据设计与技术规范要求，施工分段长度一般考虑在10-12m左右，计划将分3段

进行施工。

3.2施工管理小组

为了高质量、高效率地完成施工，项目部成立主体结构施工管理小组，主要成员如下

表。

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表3.2-1施工管理小组表

职位标段/工区职责

组长王新军总体协调整个工地施工情况

副组长朱立龙负责施工技术、质量控制

副组长刘连欢负责安全、质量、进度

组员王曙江负责现场施工生产及质量

组员毛进负责施工技术，控制质量

组员陈平伟负责放样、实时测量

组员韦东负责材料质量把控合格

组员夏志文提供施工所需合格原材料

组员张育超负责把控施工安全

3.3进度计划

区间风井主体结构计划2022年3月15日开始施工，2022年5月15日封顶。

表3.3-1区间风井主体结构施工计划表

施工段结构计划开始时间计划完成日期天数

底板2022年3月15日2022年3月25日10天

负二层中板2022年3月26日2022年4月10日15天

第一施工段负一层中板2022年4月11日2022年4月25日15天

顶板2022年4月26日2021年5月10日15天

底板2022年3月20日2022年3月30日10天

负二层中板2022年3月31日2022年4月15015天

第二施工段负一层中板2022年4月16S2022年4月30日15天

顶板2022年5月1日2021年5月15日15天

为

优质高效地完成工程施工任务，根据区间风井工程的特点以及相应的工程数量，合理配置

劳动力资源，施工队本着既相互独立，又密切配合的原则划分施工任务。各施工队的人员

配备及任务分配详见下表。

表3.4-1人员配置表

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人、

其他

防水钢筋模架混凝土

试验测量技术管理杂工

施工施工施工施工

人员

底顶板10301082581010

侧墙10201582581015

顶梁板模板及

10302082581015

脚手架工程

模架拆除//20//241020

表342设备配置表

序号机械或设备名称型号规格单位数量

1汽车吊25T台2

2泵车辆2

3叉车辆1

4洒水车辆1

5木工压刨台1

6木工平刨MB104-1台1

7木工圆盘锯MJ106台1

8木工手电锯MJ50台2

9电钻012-0516台2

10插入式振捣器ZN50台3

11平板振动器ZF55-10台2

12碍收光打磨机Z1M-KY01-100A台1

13交流电焊机BX3-300台3

14钢筋切断机台2

15钢筋弯曲机台2

16钢筋调直机台1

17数控箍筋弯曲机台1

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第四章施工工艺及方法

4.1施工流程

区间风井主要结构施工流程见图4.1-10

图4.1-1施工流程图

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4.2施工准备

1、在结构施工前，先对导线点和水准点进行复测，并经监理复核。基坑开挖至设计

标高后进行测量、放样及验收，严禁超挖。

2、在有接地网的结构段，垫层施工前首先进行接地网施工，接地网施工结束后，再

施做垫层及防水。

3、扎扎实实做好图纸会审工作，并对侧墙、立柱、顶板模型支撑系统进行设计、检

算，报审批准后，根据施工进度提前安排进料。

4、提前进行防水材料的进料、检验。

5、对结构施工顺序、施工进度安排、施工方法及技术要求向工班及全体管理人员进

行认真交底。

6、因为区间风井主体结构板、梁及墙依据分段施工时每段混凝土体积较大，方量较

多，特别是底板属于大体积混凝土，所以在每次底板与底板梁、中板与中板梁、顶板与顶

板梁大方量浇注时确定采用两台汽车泵同时进行浇注。

7、为了保证浇注期间的水电供应，现场确定配备一台300KW应急发电机作为应急电

源，确保施工连续。

8、因为是大体积混凝土浇注，且步入夏季高温天气，所以当每次底板与底板梁、中

板与中板梁、顶板与顶板梁大方量浇注时配备12台振动棒，其中每个汽车泵出混凝土孔

处配备3〜4台振动棒，确保振捣及时，另外4台作为应急使用。

9、大体积混凝土浇注时因为需要连续作业，所以提前将混凝土浇注工班工人进行分

班，确保浇注连续，从而保证施工质量。

10、大体积混凝土表面水泥浆较厚，且泌水较多，应仔细处理。采用二次振捣，二次

刮杠找平、二次摸压的方式。

11、因为大体积混凝土浇注必须连续，所以首先我部要求首选的混凝土拌合站，要有

应急搅拌楼确保我部混凝土浇注时的混凝土供应连续，如若供应不上，则由我部另外一家

拌合站依据同样配比进行供应（其中混凝土中水泥采用同一品牌及规格），确保施工连续

和施工质量。

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4.3施工步序

施工缝的布置是确保工程质量的关键，风井结构的施工缝应结合施工组织安排、施工

分段设置等情况而定。其位置应留在结构剪力较小且便于施工的部位，并兼顾车站内部结

构的完整性。

水平施工缝：原则上底板斜托顶以上300mm处，顶板板面底以下300mm处，中板为板

面上下300mm处;纵向施工缝见下图，施工段长度分别为12.15m,12.15mo

图4.3-1区间风井主体结构施工分段图

结构由下至上顺作法施工，区间风井主体结构施工步序如表4.3-1o

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图4.3・1区间风井主体结构施工步序表

步序图示说明

_________旨__________

第一

1.接地网在区间风井底板垫层下

步：接

面；

地、垫

2.采用人工开挖一次成型，避免

层及

----H—t_yr：■二次开挖扰动原状地基；

防水

3.垫层施工注意保护好接地网。

施工

第甘时

------------------------)

第二

步:底1.绑扎底板、底板梁及部分侧墙

板、部钢筋；

分侧2.浇筑底板、底板梁及部分侧墙

墙施1_________________________r混凝土。

工

-J

第13页共63页

第三

步:拆

1.待中板及侧墙混凝土强度达

除第

75%以上时，拆除第四道钢支撑。

四道

支撑

第四

步：负1.依次绑扎柱，侧墙钢筋；

三层2.依次安装柱，侧墙模板单侧支

柱，侧架；

墙施3.依次浇注柱，侧墙混凝土。

工

第五1.待侧墙浇筑完成并拆除模板和

步：中侧向支架后完成中板下盘扣支架

板及搭设；

中板2.安装中板、中板梁模板和绑扎

梁施钢筋；

工3.浇筑中板及中板梁混凝土。

第14页共63页

条坪域

修二还招嫁

3—-*-<-----------------------------S—

第Afy八..A..

步：拆

1.待底板及侧墙混凝土强度达

除第

75%以上时，拆除第三道钢支撑。

三道

支撑

曼登社掌

运

第注R婵

第七1

步:负111.依次绑扎柱，侧墙钢筋；

L1--------------1

二层2.依次安装柱，侧墙模板单侧支

柱，侧架；

墙施3.依次浇注柱，侧墙混凝土。

工

芸

2

第八L1.待侧墙浇筑完成并拆除模板和

步:中侧向支架后完成中板下盘扣支架

板及搭设；

:

中板2.安装中板、中板梁模板和绑孔

t

梁施钢筋；

1

工____________________13.浇筑中板及中板梁混凝土。

第15页共63页

r-JU----------------------------------------

_______....._________..____p

第九

步：拆

1.待中板及侧墙混凝土强度达

除第11

75%以上时，拆除第二道钢支撑。

二道

支撑

:I

L

±

第十

步:负11.依次绑扎柱，侧墙钢筋；

一层i2.依次安装柱，侧墙模板单侧支

柱，侧t架；

墙施।3.依次浇注柱，侧墙混凝土。

工

]」

1

1

1

第十1.待侧墙浇筑完成并拆除模板和

1

一步：侧向支架后完成顶板下盘扣支架

1

顶板、L_________________________________J搭设；

!

顶板2.安装顶板、顶板梁模板和绑孔

।

梁施।钢筋；

工।3.浇筑顶板及顶板梁混凝土。

--

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4.4垫层施工

⑴垫层浇筑前及结构施工期间，将地下水位控制到垫层底以下0.5m。

⑵灌注前认真检查、核对接地网线。采用商品混凝土泵送入模，振捣密实，分段对称

连续浇注。

⑶因为底板直接在已做好的垫层上施工，所以为给底板施工创造条件，在垫层施工时

注意以下几点：

①机械开挖尽量一次成型，避免二次开挖扰动原状地基，增加回填数量和施工难度。

②垫层向底板施工分段外延伸2.0m以上。

⑷根据预先埋设的标高控制桩控制垫层施工厚度满足设计要求，并及时收面、养生，

确保垫层面无蜂窝、麻面、裂缝，垫层施工允许偏差按下表执行。

表4.4」垫层允许偏差表

检查频率

序号项目允许偏差（mm）检查方法

范围点数

1厚度+30/-20每施工段24尺量

2高程+5/-1010m24水准仪量

⑸底板防水施工。

4.5底板、底板梁施工

⑴区间风井底板、部分边墙紧随垫层之后施工。

⑵区间风井底板、部分边墙钢筋及混凝土施工。

底板浇筑厚度为1100mm,板筋双层双向钢筋，采用C28@150主筋，C25@15分布筋，

板拉筋采用A10@450梅花布置；底板梁尺寸为1000*2000mm,采用主筋26根C28,腰筋6

根C22,见图:

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图4.5-1底板，底板梁配筋图

钢筋在地面加工制作好后，吊入基坑内绑扎，焊接质量和搭接长度满足规范及设计要

求；制作安装好的钢筋经监理工程师检查合格后安装堵头模板、各种预埋件、预留孔；并

经检查、核对无误后浇注底板混凝土。采用商品混凝土泵送入模，插入式振捣棒振捣，分

层、分段对称连续浇注。

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4.6侧墙、端墙施工

⑴找平层施工

先对围护结构渗漏进行认真堵漏或引排处理，满足要求后施工。

⑵水平施工缝：原则上底板斜托顶以上300mm处，顶板板面底以下300mm处，中板为

板面上下300nlm处，侧墙分为底板侧墙、负三层侧墙、中板侧墙、负二层侧墙、中板侧墙、

负一层侧墙、顶板侧墙七段施工；

⑶下段部分侧墙混凝土浇筑与底板（底梁）一起施工；

⑷待底板及下段侧墙混凝土强度达到75%以上时，拆除第四道钢支撑，拆除第四道支

撑后进行负三层立柱、侧墙施工，待侧墙钢筋及支架施工过程中搭设中间盘扣支架，然后

等侧墙浇注完成具备拆模条件后将侧向支架往下一段推移，然后将剩余的盘扣支架接通后

搭设剪刀撑、扫地杆等剩余杆件，然后再进行中板施工；

待中板混凝土强度依次达到75%以上时，拆除第三、二道支撑，之后参考负三层方法

施工负一二层侧墙、立柱及顶板；

负三层侧墙厚度为900mm,负二层侧墙厚度为800mm,负一层侧墙厚度为700mm均为

双层双向结构墙；负三层侧墙钢筋采用C28@150主筋，C220150分布筋；负一二侧墙钢筋

采用C25@150主筋，C22@150分布筋；拉筋采用A10@450梅花布置。

第19页共63页

第20页共63页

⑸侧墙模板与支架系统

主体结构侧墙模板体系由18mm厚胶合板、H20木工字梁、横向背楞和专用连接件组成;

胶合板与竖肋（木工字梁）采用自攻螺丝和地板钉正面连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采

用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。两块模板之间采用芯带连接，用芯带销

固定，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。单侧支架由埋件系统部分和

架体两部分组成，其中：埋件系统包括：地脚螺栓、连接螺母、外连杆、外螺母和横梁。

根据本工程地下各层的高度，选择架体高度有以下规格：H=3800标准节、H=1800加高节、

H=500加高节进行组装，单侧支架相互之间的距离为800mm。而盖板桥底下因为斜撑支架

体系无法吊装、运输和安装，所以模板采用P6015、P1015组合钢模板，竖向背楞及横向

背楞均采用50X100mm方木。侧墙竖向背楞间距：500mm，横向背楞间距：600mm。另加设

648X3.5mm的钢管水平支撑，支撑于横楞上，横向贯通。

模板与支架系统进行受力检算，确保支撑系统强度、刚度、稳定性满足施工要求。为

了保证结构不侵线，我部根据开挖出来围护桩的情况，在保证结构厚度的情况下，在侧墙、

端墙立模的时候将立模线外放2cm。具体各支架体系及模板计算过程见《区间风井高支模

安全专项施工方案》。

⑹钢筋在地面加工，在基坑内绑扎，钢筋安装完之后安装模板。

⑺泵送混凝土入模，分层分段对称浇注至设计标高。采用插入式振捣棒，保证墙体混

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凝土密实。

4.7结构立柱施工

结构柱尺寸为1200义800mm,配筋为36c28,区间风井共四根，见下图:

KZ1

800X1200

底板（梁）趴顶板（沿顶

36/8

#14@100/150（负三层黄触14@100）

图4.7-1结构柱配筋图

⑴在结构底板或楼板施工完后进行结构立柱施工。

⑵立柱模板与支架系统

立柱模板采用木模板，模板支撑系统采用柱箍及钢管斜支撑。模板与支架系统进行受

力检算，确保支撑系统强度、刚度、稳定性满足施工要求。

⑶钢筋在地面加工，在基坑内绑扎，钢筋安装完之后安装模板。

⑷泵送混凝土入模，分层分段对称浇注至设计标高。采用插入式振捣棒，必要时采用

附着式振捣器辅助，保证混凝土密实。

4.8楼（顶）板、梁施工

⑴楼（顶）板、梁模板与支架系统

板梁模采用在方木上木模板，利用满堂盘扣钢管支架支撑，模板与支架系统进行受力

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检算，确保支撑系统强度、刚度、稳定性满足施工要求。为了保证结构净空高度，在板、

梁立模的时候将立模标高提高2cm作为板预留沉降量，并沿纵向和横向设置预留上拱度，

规范规定起