悬挑式卸料平台施工施工工艺

4.1技术参数 14.2工艺流程 24.2.1安装工艺流程 24.2.2卸料平台提升与拆除工艺流程 34.3施工方法及操作要点 44.3.1卸料平台组装 44.3.2预留预埋 64.3.3塔吊吊装 84.3.5钢丝绳 94.3.6主梁锚固 94.3.7限载设计 104.4注意事项 104.1技术参数表4.1-1悬挑式卸料平台技术参数卸料平台名称悬挑式卸料平台卸料平台类型主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓平台长度3.7m平台宽度2m主梁型号18#工字钢次梁型号16#工字钢主梁间距2m次梁间距0.625m次梁外伸长度0内侧次梁离墙水平距离1.2m内侧钢丝绳离墙水平距离2m外侧钢丝绳离墙水平距离3.2m内侧钢丝绳上下固定点垂直距离2.47m外侧钢丝绳上下固定点垂直距离5.37m内侧钢丝绳上下固定点水平距离2m外侧钢丝绳上下固定点水平距离3.2m钢丝绳夹个数4面板类型花纹钢板面板厚度5mm钢丝绳型号6×37钢丝绳直径19.5mm钢丝绳抗拉强度1850N/mm2拉环直径20mm拉环、吊环材质HPB300光圆钢筋拉环焊缝长度120mm拉环焊缝厚度6mm吊环直径20mm地脚螺栓18mm后锚固点地脚螺栓数量2后锚固点地脚螺栓数量1防护栏杆50×50×3mm栏杆高度1.2m内锚长度1.2m/1.6m/1.8m平台限载1000kg4.2工艺流程4.2.1安装工艺流程序号工作内容图示1卸料平台组装2预留预埋3塔吊吊装4系钢丝绳5调整平整度6拧紧钢丝绳7固定主梁锚固端4.2.2卸料平台提升与拆除工艺流程序号工作内容备注1清理材料2安装吊装钢丝绳3塔吊卸荷4拆除主梁锚固5塔吊吊运6恢复外架4.3施工方法及操作要点4.3.1卸料平台组装卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但悬挑平台悬挑较大、较宽，仅依赖根部受力、外挑部纯属钢丝绳受力，因此必须达到自身刚度和稳定性，达到足够的承载力，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。1、主次梁卸料平台采用在地面组装焊接后吊装到相应位置进行安装的方式，组装时先将16#工字钢次梁按间距625mm焊接在18#工字钢主梁上，其中内侧次梁距墙水平距离为1200mm，焊接时应先确定内侧次梁的位置并焊接，然后依次按间距625mm焊接其他次梁，如下图。图4.3-1主次梁示意图次梁需与主梁满焊，焊缝厚度为5mm。主梁工字钢悬挑起点处应焊接长50mm的L100×8角钢，起到定位和限位作用，焊缝厚度为5mm，焊缝长度30mm，如下图。主次梁焊接完成后应涂刷中建蓝油漆。图4.3-2角钢焊接示意图2、花纹钢板及防护栏杆主次梁焊接完成后安装花纹钢板、防护栏杆等。卸料平台采用5mm厚花纹钢板，应焊接在主梁工字钢上。防护栏杆采用50×50×3mm镀锌方钢焊接，护栏高度1.2m，分别在600mm和1200mm处设置两道水平防护栏杆，栏杆立柱按间距625mm进行设置。卸料平台安装完成后与结构边的缝隙采用5mm厚花纹钢板封闭。3、前端凹口设计卸料平台前端采用“凹口”式封闭法，凹口上口宽1m，下口宽0.6m，高0.6m，如下图。图4.3-3卸料平台凹口示意图4.3.2预留预埋1、地脚螺栓主梁内外锚固点均设置在梁内，内锚固点螺栓间距120mm，螺栓距梁边40mm，外锚固点螺栓设置在梁中部，内外锚固点间距为1200/1600/1800mm，主梁工字钢端头应伸出内锚固点内侧螺栓200mm，详见卸料平台立面示意图。锚固点均采用直径18mm地脚螺栓，地脚螺栓预埋时与梁钢筋进行焊接固定，且埋深不小于120mm,卸料平台安装时，工字钢梁伸入地脚螺栓后上压10mm厚200mmX100mm钢板，然后安装双螺母拧紧固定,地脚螺栓与工字钢梁之间的空隙需用木楔塞紧。图4.3-4地脚螺栓预埋示意图地脚螺栓预埋时下部应加2根直径18mm、长1.5m的HRB400级钢筋进行加强，加强筋应横穿地脚螺栓，现浇板部位与板底钢筋绑扎牢固，叠合板部位穿在预制板桁架筋下部，如下图。图4.3-5加强筋示意图2、拉环拉环采用直径20mm的HPB300光圆钢筋制作,严禁采用冷轧过的钢筋。拉环宽60mm，需预埋在梁内，锚入梁内不小于35d，拉环在梁内朝下45度放置，如下图。图4.3-6梁预埋拉环示意图本卸料平台每个主梁上需设置2个拉环，外侧吊环距主梁外端500mm，内外两个拉环间距1200mm。主梁拉环采用直径20mm的HPB300光圆钢筋制作,不得采用冷轧过的钢筋。拉环高100mm、宽60mm，平直段长130mm，与主梁工字钢顶面双面焊，焊缝厚度6mm，焊缝长度120mm，如下图所示。图4.3-7拉环及吊环位置示意图图4.3-8主梁拉环焊接示意图3、吊环除拉环外，卸料平台主梁上还需设置一个吊装吊环，吊环距内侧拉环800mm，材质及焊接要求同主梁拉环，如上图。吊装时，外侧拉环兼做吊环使用，吊装钢丝绳系在外侧拉环及内侧吊环上。4.3.3塔吊吊装悬挑卸料平台安装及拆除采用现场塔吊进行吊装，人工进行配合施工。吊装卸料平台时，应尽量选用与卸料平台正对的塔吊进行吊装，避免塔吊司机在视野盲区内吊装卸料平台。吊装时吊装钢丝绳应固定在卸料平台主梁上的吊环上，不得固定在钢丝绳拉环上，吊钩的四角牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装时首先将悬挑卸料平台组装完成并检查验收，并配备好吊运钢丝绳，利用塔吊将型钢悬挑卸料平台吊运至安装楼层部位，将悬挑卸料平台吊运入楼层，并将主梁送入预埋钢筋中，主梁与预埋钢筋之间的空隙用木楔钉紧加固。图4.3-9卸料平台吊装示意图4.3.5钢丝绳吊装完成后先安装外侧斜拉受力钢丝绳，钢丝绳必须拉紧并严格按要求安装绳卡。受力钢丝绳安装后安装内侧保险钢丝绳，钢丝绳必须拉紧。钢丝绳选用6×37φ19.5光面钢丝绳，钢丝绳抗拉强度为1850N/mm2，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳每端均需设置4个绳卡及1个安全卡，绳卡间距为6d-7d，d为钢丝绳直径，如下图。图4.3-10钢丝绳绳夹示意图4.3.6主梁锚固安装时悬挑卸料平台外侧端部上抬，应高于楼层标高5-10cm，防止钢丝绳安装完成后塔吊松脱钢丝绳时下坠，导致悬挑卸料平台不水平。本工程大部分卸料平台安装在悬挑阳台部位，为避免悬挑阳台受力，主梁抬起后在其下方设置10mm厚200mmX100mm钢板将其垫起，钢板应垫在主梁内锚固点处的主体结构梁上，主梁外锚固点处主体结构梁与主梁间的空隙采用木楔塞紧。完成后将主梁锚固端螺栓拧紧，并将空隙用木楔塞紧。安装完成后塔吊缓慢卸力，直至悬挑卸料平台受力全部由塔吊转换为斜拉钢丝绳受力。最后完成堆载检验后松脱塔吊吊运钢丝绳完成安装。4.3.7限载设计材料周转时应通过卸料平台分类逐个运输，不得将各种材料混装在卸料平台上。本项目卸料平台限载1000KG，下表中所列为同规格的材料单独堆放时允许堆放的最大数量。表4.3-1卸料平台限载参数序号材料名称规格单位重量数量1钢管Ф48×33.97kg/m250m2轮扣管（立杆）LG240012.18kg/根80根3轮扣管（水平杆）HG9003.29kg/根300根4轮扣管（水平杆）HG12004.32kg/根230根5顶托T36×5.06.56kg/套150套6旋转扣件—1.489kg/个670个卸料平台限载1000kg，限载人数2人4.4注意事项1、起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在主梁的四个吊环上，并将丝扣拧紧后方可起吊；进行安装作业时应设置警戒线，以防落物伤人；2、卸料平台安装应在上层楼面（预埋吊钩部位）混凝土强度达设计强度时方可进行卸料平台的安装；3、卸料平