35KV变压器安装方案

35KV变压器安装施工方案（REV1）编制：校审：批准：工程项目经理部20xx年xx月xx日目录TOC\o"1-2"\h\z1 适用范围 12 编制依据 13 工程概况 14 施工工序 15 总体施工要求 16 具体安装程序和注意事项 27 主要措施用料 58 主要施工机具 59 质量保证措施 610 HSE措施 611 施工记录表格 635KV变压器安装施工方案页码：PAGE6适用范围本施工方案适用于中国南京BASF-YPC一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置35KV变压器安装工程，调试内容和数据要求由生产厂家现场确定，此处不再叙述。编制依据S&W设计的中国南京BASF-YPC一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置施工图；S&W/ABB提供的35KV变压器随机资料；扬巴乙烯装置施工检试验计划：变压器安装；《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90；《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。工程概况根据BASF-YPC一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置的总体施工计划，D201变电所达受送电条件。根据此施工进度要求，35KV变压器（20MVA两台、13000KVA一台）在2003年8月底开始安装，三台变压器全部是分体运输，现场组装、注油，所以在施工前要认真阅读变压器安装手册，特别注意组装、注油过程中的注意事项，保证变压器合格完成安装。施工工序附件组装附件组装施工准备设备验收检查注油主体安装检查确认完工检查总体施工要求详细审阅施工图纸、随机资料，注意随机资料中部分施工工艺的具体要求，尤其是和国内规范或施工习惯不同的地方，应特别标注，如需变更必须通过S&W、YPEC的同意。随机资料中对局部安装方式提供了详尽的安装图，施工过程中认真审阅，尤其对标准图中明确的注意事项和具体要求提起注意。对施工过程中的检查、安装、试验数据认真记录，要求现场保证原始数据的规范性，使用规范表格和规范记录格式，禁止捏造、随意涂改。变压器安装尽量在晴好天气进行，尤其是散热器、瓦斯继电器等会使油箱接触空气的安装工作严禁在雨天、雾天施工，以免受潮。具体安装程序和注意事项变压器施工前土建的预留孔洞、预埋件符合设计及施工要求；室内基础抹面、粉刷完毕；按要求办理“工程移交”手续。开箱检验要会同YPEC、S&W、制造厂家现场检验。规格、型号符合设计要求；合格证及所有技术资料齐全、内容清晰可辩；专用工具、各种附件等与装箱单相符；变压器内部氮气压力为正，无锈蚀、渗漏油现象；散热器密封良好，无污染、湿气；高低压瓷套管外观无掉渣、裂纹；接线端子板把紧无裂纹。开箱检验合格后，做好检验记录，并由参加各方签字认可。变压器从拖车上卸下的步骤如下：安排重型起重机到指定位置；起重机的选择根据单体变压器的重量和施工现场地质、距离等具体条件确定。安排拖车将变压器运输到指定位置；变压器运输时必须对运输路线及装卸地的条件作充分的调查准备，运输路线无障碍、平整；封车要牢靠。牵引着力点位于设备重心以下，以防倾倒。依据变压器的重量和吊点位置选择吊索；参考变压器的铭牌和所有详细描述吊装位置的尺寸图；将吊索连接到变压器的吊点上；吊起变压器并安装轮子（确保轴杆不卡涩），用吊车直接将变压器放置到基础上的轨道上。变压器定位通过在基础上滑动调整变压器到最终位置；在基础上焊接4个角铁防止轮子滑动。按照ABB厂家要求，变压器本体水平安装。变压器就位找正后，要与基础预埋钢板固定做防震加固处理；如果母线通道的安装存在不确定因素如变压器与配电柜的相对位置不明确时，可在母线通道安装连通后再最终固定变压器。排氮本装置变压器虽是充氮运输，但变压器油箱中已经注油，氮气量相对很少，安装套管等附件前直接拆除充氮装置，通过呼吸孔排氮调至常压即可。排氮时保证施工现场的通风，设置一台排风扇增加风流通。高压套管安装逐个拆除高压套管封口法兰的销栓；逐个吊起高压套管并将它们安装到指定位置；详细参阅安装手册中高压部分安装程序。套管拆装过程中注意各个配件的正确位置，拧紧或拧松螺丝、连杆用力要均匀，严禁‘暴力’拆装，安装过程中锁定连杆不能发生转动。散热器安装拆除散热器管口的管塞（每个散热器一次完成）；确认散热器内部未受到污染，无湿气现象。如不能满足规范要求应按随机资料要求进行必要处理。拆除油箱阀门上的管塞；确认油箱上的切断阀密封良好，管口位置无污染。使用正确的吊索和合适的吊装孔吊起散热器；吊装过程中吊车动作要慢，不宜吊起太高，周围有起重工保护，防止散热器与周围设备、建筑发生碰撞。检查垫圈的完整性，如厂家提供新的垫圈应进行更换；密封垫圈必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，并与法兰面尺寸相配合。装配散热器到指定位置，拧紧每个法兰上的四个螺丝。法兰连接面平整、清洁。四个螺丝的用力均匀，橡胶垫圈周围压实、压平为准，压缩量不宜超过其厚度的1/3。风扇安装风扇电动机及叶片安装牢固，并转动灵活，无卡阻；叶片无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向正确油枕安装吊起油枕并将其支架连接到焊接在油箱盖上的角钢上；连接油枕和瓦斯继电器之间的管道；连接散热器和吸湿器之间的管道（主管和取样各一个）。管道连接密封良好，管道通畅。温度计安装安装温度计注意保护毛细管不受损伤，金属探头深入套管，有条件时套管中注油，环形螺丝固定牢固。温度计固定位置便于观察，安装前计量合格。绝缘油介损试验在制造厂中拆卸时，油枕、散热器中的油已被储存在油桶中，这些油已经处理完毕，一般在现场不再进行处理；在注油前最好进行油绝缘试验，目的是确认在运输、贮存过程中油没有受到污染。注油注油过程中严格遵循安装手册及ABB厂家代表的要求。注油前连接好变压器的接地系统，如正式接地系统不具备条件，可采用临时接地装置。将油桶中的油注入油箱，在环境温度的基础上细致调整油位。注油前打通油箱与所有附件的管路，散热器打通管路的步骤如下：打开上侧的呼吸阀；打开下部的切断阀让油非常慢地流入散热器，避免产生汽泡；在散热器充满油之后关闭上部呼吸阀；打开上部的切断阀，让油形成环流。注油时，必须有步骤6.13同时进行，禁止在非排气状态下注油。绝缘油应经注油设备从变压器下部的阀门注入变压器内，油位根据当时现场测定的环境温度和油位计上的指示确定，实际注油高度应比设定值高出少许（静置后油位下降）。注油结束静置时间不小于24小时。排气排放散热器中的气体；排放套管中的气体；排放瓦斯继电器中的气体。气体排净后将呼吸螺丝拧紧，密封良好。辅助设备检查油位计的连线在制造厂拆卸油枕时已经拆除，检查油位计的连线；检查瓦斯继电器的操作和触电（通过试验杆手动操作）油漆检查观察变压器，落实是否有油漆损坏现象，如果找到，逐点涂刷以恢复油漆完整。铭牌和文件检查检查铭牌和文件中的技术数据是否与保护、控制系统中的设定相符，如有偏差尽快联系设计和设备厂家协调解决。抽头变换器设置出厂时抽头变换器通常放置在中间位置，由变电所管理人员对抽头变换器的位置作出具体规定。主要措施用料序号名称规格、型号数量单位备注1彩条布50m22枕木20根3抹布40kg4塑料桶2个5塑料盆2个6镀锌铁丝10#50kg7汽油93#10L主要施工机具序号名称规格、型号数量单位备注1电焊机500A1台2无齿锯4001台3吊车50吨1台4拖车50吨1台5高压绝缘摇表1台6压接钳六角1套7数字万用表1台8注油泵1台质量保证措施技术人员交底细致，施工人员持证上岗。使用的计量设备必须在计量合格有效期内，施工过程中到期的计量设备及时送检，保证施工测量的准确性。施工过程资料、数据记录规范，收集完整，以备随时查阅。未经许可严禁私自操作设备。HSE措施在施工中应严格遵守《石油化工施工安全技术规程》（SH3503－1999）。班长每天作好班前安全交底，讲清工作任务，讲明工作环境，明确安全措施。进入施工现场施工时劳保着装，戴好安全帽、护目镜、穿好劳保鞋。进入施工现场人员严格遵照现场的有关规定，配戴入厂证入厂作业。施工用电符合安全要求，作好“三级控制，两级保护”，所有用电施工机具必须可靠接地，对手提电动工具必须加装漏电保护器，并要定期检查、试验。使用电焊机时，不得利用设备作为焊机的地线。排氮操作时必须用排风扇给作业区域强制通风。高处作业