通风空调系统施工安装新技术应用

10.1BIM系统的应用目标 110.1.1概述 110.1.2深化施工图BIM设计 110.1.3模型综合协调及碰撞检查 110.1.4施工进度模拟 210.1.5重点施工方案模拟 210.2BIM系统运用、执行 210.2.1项目实施各阶段的应用点 210.2.2BIM成果 310.2.3各个重要部位BIM模型成果展示 310.3机电安装新技术应用 510.3.1管线综合布置技术 510.3.2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术 710.1BIM系统的应用目标10.1.1概述根据业主应用BIM技术的要求，施工总承包和所有专业承包单位须应用BIM技术提高专业服务水平，提升项目品质。借助BIM技术，以科技信息为手段，将项目在施工阶段全过程数字化应用，有效的控制项目过程当中工程信息的采集、加工、存储、交流，从而实现施工阶段各参建方的BIM数据共享。通过BIM工程基础数据，辅助工程造价的管理；通过虚拟仿真技术将复杂工程可视化，合理有效的进行施工进度安排及各专业协调。10.1.2深化施工图BIM设计在施工前利用BIM工具完成施工图深化设计。施工图深化设计的BIM成果，应与施工时使用的二维成果内容、深度相一致。深化模型将用于施工阶段的模型综合、碰撞检查、进度模拟、方案模拟等10.1.3模型综合协调及碰撞检查各专业承包单位的施工图深化设计BIM模型由各专业分包单位在合同范围内依据《会展中心BIM实施导则》负责建立，由机电总承包负责进行整理和综合，解决软、硬碰撞问题。各专业分包单位应根据机电总承包的BIM综合成果复核各自的专业BIM模型。过程中的碰撞问题通过组织BIM协调会议予以解决。最终的BIM成果实现相应区域的“零冲突”，为施工的顺利进行提供便利。10.1.4施工进度模拟在各阶段施工前，各专业承包单位应提交每个阶段相对应的施工进度模拟，验证进度计划的合理性，充分准确显示施工进度中各个时间点的形象进度，以及对进度实际实施情况的追踪表达。10.1.5重点施工方案模拟施工方案模拟可以展示并验证重要施工区域或部位施工方案的合理性，检查施工方案的不足之处，协助施工人员充分理解和执行方案的要求，达到事前控制的效果。10.2BIM系统运用、执行10.2.1项目实施各阶段的应用点机电BIM系统在项目实施各阶段的应用点如表10.2.1-1所示。表10.2-1机电BIM系统应用在项目实施各阶段的应用序号项目实施阶段BIM工作内容1机电施工开始前1、应用BentleyProjectWise作为项目协同管理平台，实现项目各管理方（业主、顾问、设计院、总承包、监理等）协同工作，实现信息共享。对土建已经完成的预留预埋工作进行校核，通过BIM设计的模型，结合土建现场预留预埋图纸，核对现有预留预埋是否符合机电施工的要求。如有不符之处，借助BIM模型对机电管线进行调整，以避免土建的返工。2、在运用BIM模型辅助深化和施工过程中，协调项目施工各参与方。对图纸深化过程中出现的疑难问题，配合业主管理方和设计单位，运用BIM模型讨论解决方案，并在BIM模型中验证方案的可行性，最终把合理、可行的方案在BIM模型中体现出来，用于后续施工管理。3、根据各管理单位审批的图纸和BIM模型进行施工前交底工作。利用机电BIM系统的可视性、直观性以及互动性的特点，结合深化设计平面图纸，用三维模型展示工艺流程和操作方法，以其形象、直观的特点对施工作业人员进行施工交底，对本项目重点难点区域进行施工工序进行讲解，提高施工作业层面人员对项目的整体认识。2机电施工过程中1、配合项目部施工管理人员，通过BIM信息模型，监控施工现场施工情况。对于施工中出现的误差或者错误及时指出，提醒项目部施工管理人员进行调整或修改。对于现场由于建筑结构等施工误差导致的机电施工问题，及时与业主管理方、顾问、设计院沟通，协商出解决方案，迅速反映在BIM信息模型中并验证可行性，同时也反映到深化设计施工图纸中，用于施工现场修改。2、对于本项目各参与单位提交的经过审核确认的设计变更单、技术核定单等变更，及时组织相关单位人员对原BIM信息模型进行修改，并及时更新相关施工单位手上的施工图纸和BIM信息模型，减少因信息沟通不畅导致的各专业碰撞打架问题的出现，减少返工，保证工期。3、对于重点难点部位，在深化设计的基础上，在施工过程中随时运用BIM技术结合平面断面图纸，协调各施工单位进行施工工序的合理安排，指导施工人员有序合理的施工，减少施工误差和返工。3机电施工后期1、配合装修单位进行后期装修设计工作，提供必要的设计支持。把装修单位的图纸意图反映到机电BIM信息模型中，配合装修单位对机电系统末端进行核对。对与装修单位有冲突的地方在BIM模型的辅助下，协调解决方案。2、运用BIM信息模型对分包施工情况进行可视化验收，对不符合设计意图的地方提出整改并提供整改建议。提供可视化模型，参加最终的竣工验收并对验收过程中可能出现的深化设计方面的问题及时给出解决方案。10.2.2BIM成果1、机电施工过程中提交的BIM模型内容，具体如表12.2.2-1所示。表10.2-2机电施工过程模型内容模型内容模型信息备注暖通专业1、大型设备2、暖通风管道3、暖通水管道4、风管管件（风管连接件，三通、四通、过渡件等）5、风管附件（阀门、消声器、静压箱等）6、风道末端（风口）7、水管管件（弯头、三通等）8、水管附件（阀门、过滤器、等）几何信息1、设备有基本形状，占位体积2、设备基础需有准确的长宽高尺寸3、水管DN≥204、管道有准确的标高。有需要的管道系统应反应坡度4、风管附件有近似形状5、水管附件有近似形状6、管道需增加保温层10.2.3各个重要部位BIM模型成果展示部位相关BIM模型展示制冷机房制冷机房泵房地下室综合管线管道井三维排布图10.3机电安装新技术应用10.3.1管线综合布置技术管线综合布置技术是依靠计算机辅助制图手段，在施工前模拟机电安装工程施工完后的管线排布情况。即在未施工前先根据所施工的图纸在计算机上进行图纸“预装配”，有条件的可以采用3D（三维图）直观的反映出设计图纸上的问题，尤其是在施工中各专业之间设备管线的位置冲突和标高重叠。根据模拟结果，结合原有设计图纸的规格和走向，进行综合考虑后再对施工图纸进行深化，而达到实际施工图纸深度。应用“管线综合布置技术”极大缓解了在机电安装工程中存在的各种专业管线安装标高重叠，位置冲突的问题。不仅可以控制各专业和分包的施工工序，减少反工，还可以控制工程的施工质量与成本。管线综合布置技术具有以下技术特点：10.3.1.1速完善施工详图设计和节点设计“管线综合布置技术”各专业的施工单位和人员提前熟悉图纸。通过提前审图这一过程，使施工人员了解设计的意图，掌握管道内的传输介质及特点，弄清管道的材质、直径或截面大小、强电线缆与线槽（架、管）的规格、型号、弱电系统的敷设要求，清晰各楼层净高、管线安装敷设的位置和有吊顶时能够使用的宽度及高度、管道井的平面位置及尺寸，特别是风管截面尺寸及位置、保温管道间距要求、无压管道坡度、强弱电桥架的间距等等。10.3.1.2控制各专业或各分包的施工工序通过“预装配”的过程就把各个专业未来施工中的交汇问题全部暴露出来。提前工程各专业或各分包的施工穿插及顺序。10.3.1.3预先核算计算，应用综合支吊架地进行综合支架的选择和计算有条件还可利用定型综合支吊架，它能将管道自重及所受的荷载传递到建筑.支吊架一般分为与管道连接的管结构件，与建筑结构连接的生根构件，将这两种结构件连接起来的传力连接构件和减振构件、绝热构件、以及辅助钢构件，构成了综合支吊架系统。部件可以任意组合。10.3.2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术金属矩形风管薄钢板法兰风管制作、安装技术与传统角钢法兰连接技术相比，具有工艺先进、产品质量稳定，制作、安装生产效率高，成型质量好，操作人员工种少（省去焊接、油漆工种），减少环境污染，降低操作劳动强度，缩短施工周期，加快工程建设进度等特点。金属矩形风管薄钢板法兰连接技术，根据加工形式的不同有所区别：法兰与风管管壁为一体的形式，称之为“共板法兰风管”、“无法兰风管”或叫“TDC法兰风管”；另一种则是“组合式法兰”风管（又称之为TDF法兰），其薄钢板法兰用专用组合法兰机制作成法兰的形式，根据风管长度下料后，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体。图10.3-1风管加工生产线图薄钢板法兰风管有两种构造形式：经过专用机械加工风管与法兰同为一体及采用镀锌板制作的法兰条与风管本体采用铆接形成的风管，第二种是第一种的补充和加强形式。风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固等方式板法兰风管的制作，可采用单机设备分工序完成风管制作；也可采用在计算机控制下，通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成形、折方等工序顺序自动完成。自动化流水线使用镀锌板卷材，根据风管需要连续进行管材下料到半成品加工完成，全部工序只需30秒钟即可完成，实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。异形风管可采用数控等离子切割设备下料，工序简单、操作时间短，下料准确。设备的配套使用实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。薄钢板法兰风管与型钢法兰风管相比可节约材料、降低人工成本，提高工效约10倍以上，风管加工安装成本每平方米综合成本可降低20元以上。矩形风管流水线由于使用卷筒钢板，其材料的损耗可比板材料制作风管下降5～8%。薄钢板法兰风管与型钢法兰风管相比可降低风管系统的重量，以边长250×1000㎜的风管为例可降低风管重量约30%，不仅仅是风管加工材料的节约，还可降低风管支吊架的选用规格型号。通风空调系统减振方案风机、水泵、制冷主机等，做好设备的减振,是解决振动和噪声污染的主要手段设备的振动可以通过设备的底部传播到建筑结构，设备减振总体建议措施：制冷机房、转换层水泵房采用筑地台外，再对设备隔振；其他空调设备