昭平隧道施工施工安全保证措施

5.1组织保障安全目标 35.1.1安全目标 35.1.2安全管理组织机构 35.1.3安全保证体系 35.1.4安全管理职责 45.1.5安全管理制度 45.2技术保障措施 65.2.1安全技术交底措施 65.2.2安全生产检查措施 95.2.3安全教育培训措施 95.3危险源识别及防控措施 125.3.1评估办法 125.3.2危险源识别 125.3.3防控措施 195.3.3.1洞身开挖安全防控措施 195.3.3.2爆破施工安全防控措施 205.3.3.3初期支护安全防控措施 205.3.3.4安全用电防控措施 215.3.3.5防止机械伤害防控措施 215.3.3.6雨季施工安全防控措施 225.4监控量测 225.4.1量测目的 225.4.2监控项目及量测点的布置 225.4.3量测频率、量测间距、变形管理等级 265.4.4量测方法 275.4.5实测资料记录 285.4.6实测资料分析、处理 285.5超前地质预测、预报 295.5.1人员配置 295.5.2设备配置 295.5.3地质预测、预报的主要内容 295.5.4超前地质预报等级 295.5.5超前地质预报工作顺序 305.5.6地质预测、预报方法 305.5.6.1工作流程 305.5.6.2施工工艺 315.5.6.3注意事项 355.5.6.4质量标准 355.6应急预案 355.6.1总则 355.6.1.1适用范围 355.6.1.2响应分级 365.6.2应急组织架构及职责 365.6.3应急响应 385.6.3.1信息报告 385.6.3.2预警 395.6.3.3响应启动 395.6.3.4应急处置 405.6.3.4.1暴雨状态的应急措施 405.6.3.4.2火灾事故应急措施 415.6.3.4.3物体打击及高空坠落事故应急措施 425.6.3.4.4机械伤害应急措施 435.6.3.4.5化学品造成身体伤害的应急措施 435.6.3.4.6触电事故应急预案 435.6.3.4.7爆炸事故应急措施 455.6.3.4.8生活用水食物中毒措施 465.6.3.4.9紧急疫情应急措施 465.6.3.4.10隧道塌方应急措施 465.6.3.4.11隧道突泥突水应急措施 495.6.3.5应急支援 495.6.3.6响应终止 515.6.4后期处置 515.6.4.1善后工作 515.6.4.2事故调查 515.6.4.3表彰奖励与责任追究 525.6.5应急保障 525.6.6宣传培训 545.6.7应急演练 545.1组织保障安全目标5.1.1安全目标实现安全生产，无人员伤亡事故；平安工地考核评结果达标。5.1.2安全管理组织机构项目部设立安全管理领导小组，由项目经理（刘昌潍）担任组长，项目安全总监（程德强）、协调经理（郑柏延）、项目总工（苗雷）、技术主管（王皓吉）任副组长；安全部为专职管理部门，下设专职安全员；各分部设安全生产小分组，由安全部部门负责人任小组组长，小组下设专职安全员。建立健全安全生产组织，监督施工中安全生产，实施施工过程中安全管理职能。图5.1.2-1安全管理组织架构图5.1.3安全保证体系建立健全安全生产责任制度，实行岗位责任制，把安全生产纳入工班评比考评机制，明确分工，责任到人，做到齐抓共管，抓管理、抓制度、盯住现场，跟班作业，确保安全目标的顺利实现。图5.1.3-1安全保证体系框图5.1.4安全管理职责项目安全部为全项目安全生产管理机构，其他各职能部门按“一岗双责”的要求履行安全管理职责，项目综合办公室负责车辆管理。项目所属各管理组对应设置本项目的安全生产管理机构。5.1.5安全管理制度1）安全教育培训制度工人在上岗前，进行安全教育，针对本工程的特点，定期进行安全生产教育，培养安全生产必备的基本知识和技能。有计划的对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。2）特殊工种持证上岗作业制度对专职特种作业人员，必须严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》进行安全教育、考核、复验，经过培训考试合格，获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。3）安全检查制度（1）开工前检查的内容有:施工组织设计的安全措施是否切实可行,施工机械设备是否配齐安全防护装置,安全防护设施是否符合要求,人员的培训是否合格.责任制否建立,是否有应急预案。在全部都备齐的情况下方可开工。（2）坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，预防安全事故。经理部每月、项目作业队（架子队）每周开展一次安全检查，检查的主要内容有：查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查落实；重点检查施工用电、模板工程、机械设备等。并对防坍塌、防高空坠落、防物体打击、防交通事故等措施检查落实。每次检查有明确的目的和具体要求，对检查中发现的问题及时采取措施解决。（3）专业性的安全检查主要是针对重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场的大中型设备的使用、运转、维修进行检查。（4）季节性、节假日安全生产进行专项检查。4）安全防护制度在工程施工中，对安全有影响的重要环节，如物品的购置、仓储、使用和运输等，在施工前要制定出具体可行的安全防护措施和实施细则，并报请监理工程师批准后，方可进行施工。开工前由工点安全负责人进行书面安全交底，施工中严格执行安全规则，关键工序技术人员、安全员应跟班作业，现场监督。5）安全技术交底制度项目部在编制施工组织设计和下达施工计划时，要针对性地编制安全技术措施，并在开工或施工前由专业技术工程师向有关人员进行安全、技术交底，无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。6）机械设备安全管理制度（1）岗前培训、定期考核制度提高机械作业人员的技术素质和操作维修技能。（2）定人、定机、定岗制度：保证机械作业人员的相对稳定，使各个环节责任明确，责任到人。（3）岗位责任制度使用机械必须坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养；操作人员作到“三懂四会”即懂构造、懂原理、懂性能，会使用、会保养、会检查、会排除故障。（4）持证上岗制度机械作业人员必须经过技术培训，经考核合格，取得机械操作合格证后方能上机操作。（5）逐级鉴定设备管理合同制度项目部领导及设备主管、项目部与操作司机分别签定管理合同，并实行抵押金制度，奖优罚劣。（6）交接班制度交接内容有机械运转记录、完成任务和生产情况、设备技术状况、维修保养情况、备件、附件、工具情况等。（7）安全检查制度坚持安全教育，坚持日常和定期安全检查，发现不安全作业要及时制止，追查原因，及时整改，杜绝事故隐患，真正做到“安全第一”。7）安全事故报告制度（1）发生安全事故必须按照《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《生产安全事故报告和调查处理条例》以及其它有关规定及时逐级上报，不得隐瞒谎报。事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，于1小时内以电话、电传方式向公司、业主、监理工程师事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告，三天内以书面形式报告有关单位和部门。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（2）对安全事故按照“四不放过”原则进行联合调查，认真分析，查明原因，对事故责任者严肃处理，追究其经济、行政责任。8）安全生产奖惩制度根据公司安全生产管理制度，完善项目经理部的安全生产考核办法，制定考核评比和奖惩实施细则，按季度对各施工队伍安全与文明施工情况进行考核评比。5.2技术保障措施5.2.1安全技术交底措施1）施工组织设计交底（1）交底人：项目经理。（2）接受交底人：项目全体人员。（3）见证人：安全总监/安全工程师。（4）交底时间：审批完成一周内。（5）交底形式：以会议的形式进行交底。（6）交底主要内容：明确项目的范围、施工条件、施工组织、计划安排、特殊技术要求、重大安全技术方案、重要部位技术措施、新技术推广计划、项目适用的技术规范、政策、潜在的可优化的内容及重大安全技术方案等内容。（7）形成的工作文件：交底人、被交底人、安全员三方的签名和日期要清楚。形成会议签到表、会议记录表、发文记录表。2）专项施工方案（含危险性较大分部分项工程方案）交底（1）交底人：A、B类施工方案的交底由项目总工组织交底，C、D类方案由方案编制人组织交底。（2）接受交底人：项目部专业管理人员及分包单位项目经理、技术负责人和安全负责人。（3）见证人：安全总监/安全工程师（4）交底时间：审批完成一周内。（5）交底形式：以会议的形式进行交底。（6）交底主要内容：明确分部工程（或重要部位、关键工艺、特殊过程）的范围、施工条件、施工组织、计划安排、特殊技术要求、技术措施、资源投入、质量及安全要求等；（7）形成的工作文件：交底人、被交底人、安全员三方的签名和日期要清楚。形成会议签到表、会议记录表、发文记录表。3）分部分项工程交底（1）交底人：项目总工/专业工程师/方案编制人；一般分部分项工程交底由专业工程师组织交底。（2）接受交底人：班组全体作业人员（3）见证人：安全总监/安全工程师（4）交底时间：分项工程施工前1天（5）交底形式：以书面形式或视频、幻灯、样板观摩等方式进行交底（6）交底主要内容：施工部位、作业时间安排；材料、机械；操作工艺；质量标准及验收；安全生产及环保措施；成品保护；细节节点做法、以大图的方式等。交底书面资料由专业工程师编制，安全、质量负责人会签，项目总工审核。（7）形成的工作文件：交底人、被交底人、安全员三方的签名和日期要清楚。当地无要求的采用分项工程交底卡。注：1、2、3、项为施工交底的三级交底内容。4）临时用电工程交底（1）交底人：电气工程师。（2）接受交底人：班组用电人员（3）见证人：安全总监/安全工程师（4）交底时间：施工作业前。（5）交底形式：以会议的形式进行交底。（6）交底主要内容：临时用电安全操作规程、安全防护知识及注意事项、危险源告知及预防措施等。（7）形成的工作文件：交底人、被交底人、安全员三方的签名和日期要清楚。形成临时用电安全技术交底卡。5）机械设备交底（1）交底人：中小型机械设备由专业工程师组织交底；大型机械设备由机械工程师组织交底。（2）接受交底人：所有机械操作人员（3）见证人：安全总监/安全工程师（4）交底时间：施工作业前。（5）交底形式：以会议的形式进行交底。（6）交底主要内容：机械设备操作规程、持证上岗、杜绝“三违”行为及一般注意事项、危险源告知及预防措施等。（7）形成的工作文件：交底人、被交底人、安全员三方的签名和日期要清楚。形成机械设备安全技术交底卡。6）现场防火安全技术交底（1）交底人：生产经理。（2）接受交底人：项目所有人员（3）见证人：安全总监/安全工程师（4）交底时间：施工作业前、火灾多发季节。（5）交底形式：以会议的形式进行交底。（6）交底主要内容：动火作业相关要求、安全用电、宿舍及食堂等场所消防注意事项、消防器材配备及消防安全知识等。（7）形成的工作文件：交底人、被交底人、安全员三方的签名和日期要清楚。形成消防安全技术交底卡。5.2.2安全生产检查措施1）开工前检查的内容有:施工组织设计的安全措施是否有切实可行,施工机械设备是否配齐安全防护装置,安全防护设施是否符合要求,人员的培训是否合格.责任制否建立,是否有应急预案。在全部都备齐的情况下方可开工。2）坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，预防安全事故。项目经理部每月、项目作业队每周开展一次安全检查，检查的主要内容有：查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查落实；重点检查施工用电、模板工程、机械设备、龙门架、运架梁等。并对防坍塌、防高空坠落、防物体打击、防交通事故等措施检查落实。每次检查有明确的目的和具体要求，对检查中发现的问题及时采取措施解决。3）专业性的安全检查主要是针对重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场的大中型设备的使用、运转、维修进行检查。4）季节性、节假日安全生产进行专项检查。5）安全标准工地建设开工前，项目经理部制定并颁布安全标准工地建设规范文件，使安全标准工地建设活动标准化、规范化。5.2.3安全教育培训措施1）三类人员（1）取证培训三类人员初次取证培训时间不少于48学时，上岗前通过考试合格。项目的三类人员是指项目经理和专职安全管理人员。（2）年度安全教育培训三类人员至少每年进行一次安全教育培训，A、B类人员教育培训时间不少于30学时，C类人员不少于40学时，其培训的主要内容应包括：法律法规、标准规范、近期的事故案例、应急救援培训、安全生产技术、管理能力培训。（3）三类人员的安全教育培训由公司人力资源部负责组织落实。2）项目管理人员每月由项目经理组织项目管理人员培训，项目生产经理、总工、安全总监参与。教育内容：法律法规、标准规范、近期的事故案例、应急救援培训、安全生产技术、管理能力培训，培训时间不少于2学时，并填写安全教育记录表。3）作业人员（1）入场教育在作业人员进入现场当天，由项目生产经理组织，工程部、安全部、劳务管理工程师参与。教育内容：工程特点、安全纪律、主要危险源、注意事项，培训时间不少于1学时，并填写安全教育记录表。（2）三级安全教育三级教育在作业人员进场3日内进行，由项目劳务管理工程师组织，项目生产经理、工程部、安全部参与；教育过程中填写工人花名册，三级教育卡；三级教育后由安全部对作业人员进行考核，未通过考核不得进入现场作业；所有资料由安全部归档。a、一级安全教育一级教育为公司级，培训时间不少于8学时。教育内容：单位安全生产情况及安全生产基本知识；单位安全生产规章制度和劳动纪律；从业人员安全生产权利和义务；有关事故案例等。b、二级安全教育二级教育为项目级，不少于8学时。教育内容：工作环境及危险因素；主要工种专业安全要求；自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；本项目部安全生产状况及规章制度；预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；有关事故案例等。c、三级安全教育三级教育为施工班组，不少于8学时，教育内容：岗位安全操作规程；岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；有关事故案例等。4）日常教育每月由项目生产经理组织，工程部、安全部、劳务管理工程师参与。教育内容：现场施工阶段安全注意事项、季节气候特点，且不少于1学时，并填写安全教育记录表。5）节假日教育每逢节假日，应在节假日前三天，由项目生产经理组织，工程部、安全部、劳务管理工程师参与。教育内容：节假日期间施工安全注意事项、外出安全事项、节后收心教育，教育时长不小于1学时。6）班组活动每天岗前，由专业工程师组织，安全部参与。教育内容：工作中的危害因素与防护措施、个人防护用品佩戴、违章点评、未遂事件分析、劳动纪律、工作小结等，每次时长不少于10分钟。并保留班组活动记录。7）特种作业人员每月机械类由机械工程师负责，非机械类由施工部负责，安全部参与。教育内容包括工种、现场、季节特点，岗位操作规程、危险源、操作技能、安全应急处置及事故案例警示。填写签到表和安全教育记录表。8）转岗人员转岗人员转岗前应接受由劳务管理工程师组织的岗前培训，岗前培训不得少于20学时，针对新岗位进行项目级和班组级的安全培训，项目工程部、安全管理部配合进行岗前培训，填写安全教育记录表。9）其他人员（1）相关方人员进入现场前，由安全部组织。教育内容：项目基本情况及施工特点；现场安全生产管理制度及操作规程；现场危险源；作业过程中的应急措施；与其他方交叉作业的安全管理要求。教育时长不少于1学时，并填写安全教育记录表。（2）外来人员进入现场前，由安全部组织。教育内容：项目的基本情况；现场可能接触到的危害因素及应急知识；现场安全管理要求及个人防护用品的佩戴要求。教育时长不少于1学时，并填写安全教育记录表。5.3危险源识别及防控措施5.3.1评估办法LECDL×E×C（L—事故发E—人员暴露于危险环境中的频繁程度、C—一旦发生事故可能造成的后果）。L、E、C赋值标准：表8.1-1 L、E、C赋值标准L——事故发生可能性分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10完全可以预料0.5很不可能，可以设想6相当可能0.2极不可能3可能，但不经常0.1实际不可能1可能性小，完全意外E——人员暴露于危险环境的频繁程度分数值暴露于危险环境的频繁程度分数值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露2每月一次暴露6每天工作时间内暴露1每年几次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕见暴露C——发生事故可能造成的后果分数值发生事故产生的后果分数值发生事故产生的后果10010人以上死亡7严重403～9人死亡3重大，伤残151～2人死亡1引人注意危险性等级划分标准D值危险程度D值危险程度>320极其危险，不能继续作业20-70一般危险，需要注意160-320高度危险，要立即整改<20稍有危险，可以接受70-160显著危险，需要整改5.3.2危险源识别活动的内容危害因素潜在事故类型危险、危害因素评价危害级别D＝LECLECD一般规定未开展隧道安全风险评估坍塌等0.110771隧道施工未制订施工方案坍塌等0.11040402压力容器操作人员无证上岗爆炸0.5615452临时设施的设置不符合驻地和场站建设规定，未避开高边坡、陡峭山体下方、深沟河流、池塘边缘等自然地质灾害0.110771弃渣场设置在易溃塌、易滑坡地段，堵塞河流、泄洪通道坍塌、淹溺0.11015151隧道内供电线路架设未遵循“高压在上、低压在下，干线在上、支线在下”的原则触电0.21015302隧道洞口未设专人负责进出人员登记及材料、设备与爆破器材进出记录和安全监控其它伤害0.110771隧道施工未建立洞内外通信联络系统其它伤害0.2107141长、特长及高风险隧道施工未设置稳定可靠的视频监控系统、门禁系统和人员识别定位系统其它伤害0.2107141隧道洞口及洞内多个单位交叉作业未共同制定现场安全措施其它伤害0.5107352隧道内施工使用以汽油为动力的机械设备窒息0.110771无备用的通风机、抽水机等隧道安全设备窒息、淹溺0.5107352隧道内作业台车、台架高处作业安全防护设施不符合高处作业规定物体打击、高处坠落0.210361隧道洞口、开关箱、配电箱台车、台架、仰拱开挖等危险区域未设置明显的警示标志，洞内施工设备未设反光标识碰撞、其它伤害1103302隧道内未按要求配备消防器材火灾0.5103151未编制隧道坍塌、突水突泥触电、火灾、爆炸、窒息、有害气体等应急预案，未配备相应的应急资源其它伤害0.5107352高压富水隧道钻孔作业未采取防突水、突泥冲出的反推或拴锚等措施突水、突泥0.21040803无超前地质预报和监测方案，未按规范或方案开展坍塌0.11040402未遵循“早预报、预加固、弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测、快衬砌”的原则施工坍塌0.510402004施工隧道内用明火取暖火灾、爆炸0.1674.21隧道内存放汽油、柴油、煤油、变压器油、土工布、防水板、雷管、炸药等易燃易爆物品火灾、爆炸0.5107352隧道内加工、销毁雷管、炸药等，使用非专用车辆运输雷管、炸药或人药混装爆炸0.11040402洞口与明洞洞口上方及侧方有可能滑塌的表土、灌木及危石物体打击0.5107352洞口边、仰坡开挖未做截、排水系统坍塌0.11015151石质边、仰坡采用深眼大爆破或集中药包爆破开挖坍塌0.161591雨季、融雪季节边、仰坡施工排险、防护措施不足坍塌0.531522.52洞口开挖未采取先支护后开挖、自上而下分层开挖、分层支护，掏底开挖或上下交叉开挖，陡峭、高边坡的洞口未设安全棚、防护栏杆或安全网，危险段未加固坍塌、物体打击、高处坠落0.11040402洞口附近存在建（构）筑物且使用爆破掘进的，未采用控制爆破技术坍塌0.5107352洞口施工未对周围建（构）筑物、既有线、洞口附近交通道路采取保护措施交通事故0.11015151明洞开挖洞顶及四周未设防水、排水设施坍塌0.11015151明洞未采取自上而下开挖坍塌0.161591开挖松软地层边、仰坡未随挖随支护坍塌1615903衬砌强度未达到要求、防水层未完成即进行回填坍塌0.161591洞身开挖雨季、融雪季节，浅埋或地表径流地段未开展地表检测坍塌0.51015352装药、起爆、通风、盲残炮处置不符合现行《爆破安全规程》（GB6722）爆炸0.21015302爆破后未进行安全确认爆炸0.161591机械开挖未设置警示标志机械伤害1107703人工开挖未设专人指挥，作业人员未保持安全操作距离物体打击0.5103151两座平行隧道开挖，同向开挖工作面纵向距离不符要求坍塌0.11015151开挖方法不符合设计或方案要求；开挖前未对掌子面及其临近的拱顶、拱腰围岩进行排险坍塌0.11040402未按规范或方案要求初喷及支护；拱架、锚杆等材质不符合设计要求坍塌0.510402004全断面开挖施工未控制一次同时起爆的炸药量坍塌0.21040803全断面法施工地质条件较差地段未对围岩进行超前支护或预加固坍塌0.11040402上台阶每循环开挖支护进尺Ⅴ、Ⅵ级围岩大于1榀钢架间距，Ⅳ级围岩大于2榀钢架间距坍塌1615903围岩较差、变形较大的隧道上部断面开挖后未立即控制围岩及初支变形量的措施坍塌0.11040402台阶下部开挖后未及时喷射混凝土封闭坍塌0.21015302中隔壁法施工，同侧上、下层开挖工作面未保持安全距离坍塌0.11015151双侧壁导坑法施工未及时施工初期支护尽早封闭成环坍塌0.11040402导坑与中间土体同时施工时，导坑超前距离不足坍塌0.11015151拱一次开挖长度不符合方案要求；围岩仰拱距掌子面的距离大于规范规定或设计要求；仰拱拱架未闭合坍塌110151503仰拱开挖后未立即施作初支坍塌0.110771栈桥等架空设施不满足施工要求；栈桥基础不稳；桥面未做防滑处理；两侧未设限速警示标志坍塌、车辆伤害0.2107141未严格按照方案要求对隧道进行监控量测坍塌0.11040402作业中，空气中氧气含量低于19.5%窒息、中毒0.11015151空气中一氧化碳、二氧化碳氮氧化物等有害气体浓度超过容许值窒息、中毒0.2107141装渣与运输运渣车辆制动失效，载人，超载、超宽、超高运输车辆伤害1315452装渣、卸渣与运输作业场地照明不足车辆伤害0.5107352无轨运输未设置会车场所、转向场所及行人的安全通道车辆伤害0.5107352支护围岩自稳程度差的地段未进行超前支护、预加固处理，支护及处理不符合设计要求坍塌0.510402004未对支护各部位的变形或损坏进行观测坍塌0.11040402焊接作业区域内有易燃易爆物品，作业区域下方有人员站立或通行火灾、爆炸0.567212钢架底脚基础不坚实、不牢固坍塌0.11015151已安装的钢架扭曲变形严重坍塌0.21040803相邻钢架未连接成整体坍塌0.11015151下部开挖后，钢架未及时接长、落底，钢架底脚左右同时开挖坍塌0.11015151拱脚开挖后未立即安装拱架、施作锁脚锚杆，锁脚锚杆数量、长度、角度不符要求坍塌0.51015752拱脚脱空、有积水浸泡坍塌1107703隧道钢架支撑未封闭成环或满足设计要求就拆除临时钢架支护坍塌0.161591衬砌围岩二衬距掌子面的距离大于规范规定或设计要求坍塌0.5107352隧道内加工钢筋机械伤害0.1674.21衬砌钢筋安装未设临时支撑，临时支撑不牢固，无安全警示标志坍塌0.110771钢筋焊接作业未在防水板一火灾0.5107352侧设阻燃挡板衬砌台车未经专项设计，组装、调试完成后未组织验收日常使用未按规定维护保养坍塌0.11015151拱架、墙架和模板拆除不符合规范要求坍塌0.567212仰拱浇筑未根据围岩情况严格限制长度坍塌0.21015302防水和排水隧道防水板施工作业台架未设置消防器材及防火安全警示标志，照明灯具与防水板距离小于0.5m，烘烤防水板火灾0.2107141隧道内反坡排水方案不符合要求，抽水机排水能力小于排水量的20%，无备用台数坍塌0.11015151隧道内顺坡排水沟断面不满足隧道排水需要坍塌0.110771膨胀岩、土质地层、围岩松软地段未铺设水沟或用管槽排水坍塌0.51015452遇渗漏水面积或水量突然增加，未立即停止施工，撤出人员淹溺0.11040402竖井、斜井的井底未设置排水泵站坍塌0.110771水箱、集水坑处未挂设警示牌标识，未对设备进行挡护淹溺0.2103151通风、防尘隧道施工独头掘进长度超过150m未采用机械通风，主风流量不能满足掘进要求时未设置局部通风系统窒息、中毒0.110771隧道施工通风量不能满足洞内各项作业所需的最小风量窒息、中毒0.11015151长及特长隧道施工未配备用通风机及备用电源窒息、中毒0.11015151通风管沿线未设警示标志或色灯碰撞等0.5103151空气中粉尘浓度超过容许值尘肺0.5103151隧道施工未采用综合防尘措施尘肺0.210361隧道作业人员未配备防尘口罩、耳塞等个人劳动防护用品，未定期体检尘肺、其它0.110331风、水、电供应空气压缩机未设防水、降温和防雷击设施爆炸0.5103151供风管的材质及耐风压等级不满足要求，供风管有裂纹创伤和凹陷，管内留有残余物和其它赃物、爆炸0.5107352供风管铺设不平顺、接头不严密，软管与钢风管的连接不牢固其它伤害0.5103151空压机风管进出口和软管旁停留人员或放置物品物体打击0.56391施工供水的蓄水池未设防渗漏措施和安全防护设施，设于隧道正上方淹溺、物体打击0.110771非瓦斯隧道施工供电不符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求触电1103302瓦斯隧道供电照明不符合现行《煤矿安全规程》的有关规定爆炸0.11040402隧道外变电站未设置防雷击和防风装置坍塌、雷击0.110771供电线路绝缘不好触电1103302涌水隧道电动排水设备、瓦斯隧道通风设备以及斜井、竖井内电气装置未采用双回路输电，无可靠的切换装置和防爆措施触电、爆炸0.11040402动力干线的支线未装设开关及保险装置，动力线路上加挂照明设施触电0.110331隧道施工用电未按要求设置双电源或自备电源，自备发电机组与外电线路未进行电源连锁，未并列运行人员伤害0.5103151不良地质富水软弱破碎围岩隧道施工过程未对围岩和支护结构变形、地下水变化进行监测坍塌0.21040803富水软弱破碎围岩隧道未严格控制开挖循环进尺，未及时施作初支坍塌0.11040402富水软弱破碎围岩隧道未遵循“防、排、堵、截”相结合的原则治水坍塌0.11040402富水软弱破碎围岩隧道施工中出现浑水、突水突泥、顶钻、高压喷水、出水量突然增大、坍塌等突发性异常未停止施工作业淹溺0.11040402岩爆地质隧道施工中未对围岩特性、岩爆强度等级、水文地质情况等预报、预测和分析坍塌0.11015151岩爆地质隧道拱部及边墙未布设预防岩爆锚杆，机械重要部位未加装防护钢板坍塌0.110771岩爆地质隧道未对暴露的岩面进行监测及找顶坍塌0.110771岩爆地质隧道未密切观察岩面剥落、未监听岩体内部声响情况坍塌0.110771软岩大变形地质隧道施工中未监测拱顶下沉、周边位移底鼓等情况坍塌0.11040402软岩大变形地质隧道施工未严格控制循环进尺，仰拱、二衬未及时施作、封闭成环坍塌0.11040402特殊地段浅埋段未对地面沉降、拱顶下沉进行量测，偏压隧道未对围岩进行监测等坍塌0.21040803浅埋段地表冲沟、陷穴、裂缝等未回填夯实、砂浆抹面未处理地表水，坍塌0.5103151洞室及与正洞连接地段爆破作业前，未选择合理的开挖爆破参数爆炸0.510402004附属工程安全距离以内的所有人员未撤离至安全区域人员伤害0.1674.21隧道装饰区域未设置作业区警示标志及人员、机械绕行路线标志物体打击0.110331各类装修原材料未分类存放，未设置警示标志，未配备防火、防爆消防设备火灾、爆炸1103302超前地质预报和监控量测超前地质预报和监控量测方案未按要求编制，复杂工程监测方案未经论证坍塌0.21015302施工监测信息未及时分析、反馈坍塌0.51015452监测仪器、元器件及其构成的监测系统不可靠，未校对标定和检查坍塌0.5103151施工期间隧道所在区域发生地震、滑坡、泥石流等不良地质灾害后，未进行监测提出措施坍塌0.11040402地质调查无安全防护措施坠落0.5107352钻探法预报钻孔孔口管未安设牢固，钻机使用的高配件不符合要求物体打击0.2107141地震波反射法预报炸药量大于75g爆炸0.110771监测量测作业平台不稳，安全防护不到位，照明不足坠落1103302逃生与救援隧道施工未配备应急救援机械设备、监测仪器、堵漏和清洗消毒材料、交通工具、个人防护设备、医疗设备和药品、生活保障和救援物资等，未定期检查、维护和更新，挪动救援物资及救援设备其它伤害1103302隧道施工未建立兼职救援队伍其它伤害0.110771隧道内交通道路及开挖作业等重要场所未设置安全应急照明和应急逃生标志其它伤害0.51015753软弱围岩隧道开挖掌子面至二次衬砌之间未设置逃生通道，逃生通道距离开挖掌子面大于20m，逃生通道不满足安全要求其它伤害0.51015753长、特长及高风险隧道未设报警系统及逃生设备、临时急救器械和应急生活保障品等其它伤害0.51015753隧道施工期间各施工作业面未安装应急照明装置的报警系统装置其它伤害0.51031515.3.3防控措施5.3.3.1洞身开挖安全防控措施1）隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环，严格按照规范要求控制安全步距，Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩封闭位置距离掌子面不得大于35米；软弱围岩及不良地质公路隧道的二次衬砌应及时施作，二次衬砌距掌子面的距离：Ⅳ级围岩不得大于90m，Ⅴ、Ⅵ级围岩不得大于70m。2）隧道开挖进尺严格按照设计及规范要求控制，保障施工安全。3）隧道爆破施工完成，通风排烟后及时安排挖掘机进行找顶。4）严格控制超前支护施工质量，确保开挖施工安全。5.3.3.2爆破施工安全防控措施1）严格按照国标《爆破安全规程》GB6722—2014操作。2）爆破必须专人负责，保证安全施工。3）严格按照设计计算装药量进行装药，装完药后，每孔必须堵塞，并要求保证堵塞质量，禁止与爆破无关的人员进入爆破作业境内。4）装药必须使用木质炮棍或竹棍，禁止用铁棒或其它坚硬的棍棒作装药、回填工具。5）装药时，禁止在爆破作业区抽烟、玩火柴和使用打火机等。6）所使用的塑料毫秒延期雷管，脚线不得用猛的力拉、砸、折。7）严禁将未用完的炸药、雷管放在工地上。8）爆破必须站严格设置警戒，临近爆破前，必须将各工序作业人员全部撤离到安全处，并设立警戒点明显标记。9）施工过程中按照“密布孔、少装药”的原则，优化爆破孔网参数，严格控制装药单耗。5.3.3.3初期支护安全防控措施1）施工期间，支护的工作状态进行定期和不定期的检查，在不良地质地段，安排专人每班检查，当发现支护变形或损坏时，立即修整加固。2）不得将钢架拱脚放在虚碴或活动的石头上，软弱围岩的立柱底面应加设垫板或垫梁。3）施工中需短期停工时，将掌子面封闭。4）喷锚支护时在碴堆上作业应避免踩到活动的岩块；采用人工喷砼时喷浆手做好一切准备工作后方可送风。5）在梯、架上作业时，按要求设置临边防护装置，并设专人监护。6）清除开挖面上的松动岩体、开裂的喷混凝土时，人员不得处于被清除物的下方。7）作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。钢架及钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作，在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。8）对锚喷支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，立即采取补救措施，当险情危急时，人员要撤出危险区。5.3.3.4安全用电防控措施1）施工用电实行三级漏电配电，施工电缆线按规定铺设。2）开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电应不大于15mA，额定漏电动作时间不能大于0.1S。3）保护零线按规定作好重复接地。4）非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必须执证上岗，一般职工也应了解用电常识及有关安全规程。5）电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患，尤其在雨季。6）电器设备投入使用前检查绝缘电阻必须合格，设备裸露带电部分必须有防护、保护接零或接地必须可靠、保护装置必须符合要求。对于使用中的电器设备，应定期测定其绝缘电阻，对于各种接地装置，应定期测定其接地电阻。7）为了便于检查，各工程队应对重要的设备单独建立资料档案，每次检修和实验记录应作为资料保存，以便核对。5.3.3.5防止机械伤害防控措施1）进入隧道施工的机械，必须全面检查其技术性能，确保安全运行。2）施工机械工作时，严禁一切人员在回转半径内停留。配合机械作业进行清理、平整、修坡等人员，应在机械的回转半径外工作，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械并制动好以后方可工作。机上机下人员随时取得联系。3）挖掘机工作位置要平坦，工作前履带要制动，回转时不得从汽车的驾驶室顶部通过，汽车未停稳不许装车。4）钻爆机械要确保扑尘装置完好，风管接头必须绑扎牢靠，严防脱管伤人。5）装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁站人。6）运输车辆必须确保方向、制动、信号等安全可靠。装渣高度不得高出车厢，要防止行进中掉石伤人。7）喷射机、注浆器等带压力工作的设备，均安装压力表和安全阀，并确保其灵敏可靠。8）施工机械停止作业，必须停放在安全可靠、基础牢固的地方。斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑，严禁在大于15°的斜坡上停放，夜间有专人看管。9）施工设备要坚持班班检查，加强现场维护保养，严禁“带病”运行；禁止在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。10）机械运转中不得上、下人。施工机械（运输车辆）驾驶室内严禁超载，严禁人、物混载。5.3.3.6雨季施工安全防控措施1）进行全员的雨季施工安全技术规则教育和培训，提高每个员工的安全防范意识和自我保护能力。作出专项施工安全方案，将方案、责任分解到岗落实到人。雨季前统一组织全面检查场地、料场、道路、驻地及设备的防洪、排涝的安全状况，及时消除隐患。2）雨季隧道洞口段加强地表沉降观测及边坡稳定性监测，洞内加强超前地质预报，遇掌子面渗水应加强出水量监测。5.4监控量测5.4.1量测目的围岩监控量测是隧道在施工过程中，对围岩支护体系的稳定性状态进行监测，为初期支护和二次衬砌设计参数的调整提供依据，是确保安全及结构安全、指导施工顺序、便利施工管理的重要手段，采用喷锚构筑法设计与施工的隧道，监控量测是施工过程中必不可少的施工程序。现场监控量测是新奥法隧道设计与施工的重要组成部分，它不仅能指导施工，预报险情，确保安全，而且通过现场量测获得围岩与支护结构的变形和工作状态信息（数据），为优化结构设计、支护参数和施工工艺提供信息依据，为二次衬砌提供合理的施作时间，还能为隧道工程设计与施工积累资料，为今后的设计和施工提供类比依据，因此施工中必须按照《公路隧道施工技术规范》（JTGR60-2020）及相关规范的要求做好监控量测工作。5.4.2监控项目及量测点的布置监控量测分为必测内容和选测内容，必测内容在施工中必须按照一定频率进行量测，选测内容根据工程需要和业主要求进行量测。图5.4.2-1地表控制点布置图图5.4.2-2CD法施工测点示意图图5.4.2-3台阶法施工测点示意图图5.4.2-4全断面法施工测点示意图（1）量测必测项目洞内外观察、净空水平收敛量测和拱顶下沉量测以及地表下沉量测四个必测项目。（2）选测项目围岩与支护结构的接触应力及支护结构的应力状态量测、围岩内部变形量测、围岩压力量测、支护及衬砌应力量测、锚杆内力量测和钢架内力及所承受的荷载量测等。选测项目根据施工时的具体情况以及设计单位和监理工程师的指示选定。（3）洞内外观察洞内开挖面观察：开挖工作面观察应在每次开挖后进行，及时绘制开挖工作面地质素描图、填写开挖工作面地质状况记录表，并与勘查资料进行对比，此项工作由地质预报单位或专业地质工程师进行整理。洞内已施工地段观察：喷射混凝土、钢拱架变形等工作状态。主要观察内容如下：①初期支护完成后对喷层表面的观察以及裂缝状况的描述和记录，要特别注意喷混凝土是否开裂和剥落。②钢拱架有无扭曲变形、整体下沉等现象；③拱架或围岩有无异响。洞外观察重点应在洞口段和洞身浅埋段，记录地表开裂、地表变形、边坡及仰坡稳定状态、地表水渗漏情况等，同时还应对地面建（构）筑物进行观察。开挖面地质描述包括围岩岩性、岩质、断层破碎带、节理裂隙发育程度和方向、有无松散坍塌、剥落掉块现象、有无渗漏水等。初期支护状态包括喷层是否产生裂缝、剥离和剪切破坏是否压屈进行观察分析。洞外观察一般包括地表地质分析、断层面分析、及水文分析等项目。以上情况进行详细描述、记录，并予以评估，作为支护参数选择的参考与量测等级选择的依据。（4）拱顶下沉和净空水平收敛量测拱顶下沉和水平收敛监测采用全站仪配合反射膜片进行。测点埋设：采用直径不小于20mm的螺纹钢，尾端（隧道洞内方向）进行45°斜切形成斜切面或者端部焊接钢板，斜切面处或钢板上面粘贴测量专用反射膜片（不小于1cm×1cm）。标识要求：测点布设以后，在测点位置用红色油漆做醒目标识，每个断面左右侧各布设1个标示牌，及时记录展示相关信息，监测点上严禁悬挂物品。保护要求：测点及时进行布设，并做好保护，防止破坏。现场监测与施工必须紧密配合，施工现场应提供监测工作时间，保证监测工作的正常进行，监测测点的埋设计划应列入工程施工进度控制计划中。破坏与松动处理要求：如果测点被破坏，应在被破坏测点附近补埋，重新进行数据采集；如果测点出现松动，则应及时加固，重新读取初读数。原则上将拱顶下沉及净空水平收敛量测布置在同一断面，拱顶下沉量测测点布置在拱顶。量测断面布置：在隧道每个量测断面各布置拱顶下沉点和水平收敛量测线，测线布置如下表要求布设。表5.4.2-1测线布置表开挖方式地段一般地段特殊地段台阶法每台阶一条水平线每台阶一条水平线，两条斜测线分部开挖每分部一条水平测线CD部，每分部一条水平测线，两条斜测线，其余分部一条测线（5）地表下沉地表下沉量测在浅埋地段进行，在隧道开挖前布设；地表观测点和隧道内测点应布置在同一断面里程。地表沉降监测范围横向应延伸至隧道中线两侧(1～2)(b/２＋h＋h0)，纵向应在掌子面前后(1～2)(h＋h0)(b为隧道开挖宽度，h为隧道开挖高度，h0为隧道埋深)，测点间距宜为2～5米。对于洞口段，浅埋地段，特别软弱地层段应小于20m。地表沉降点纵向间距按下表要求布置。表5.4.2-2地表沉降点纵向间距布置表隧道埋深与开挖宽度纵向测点间距2B≤H0＜2.5B20～50B＜H0≤2B10～20H0≤B5～10H0为隧道埋深，B为隧道开挖宽度。（6）观测点埋设洞内必测项目，各测点应在不受到爆破影响的范围内尽快安设，并应在每次开挖后12h内取得初读数，最迟不得超过24h，并且在下一循环开挖前必须完成。测点应牢固、可靠、易于识别，应能真实地反应围岩、支护的动态变化信息，并应妥善保护，测量仪器使用前应进行标定。洞内必测项目各测点应埋人围岩中，深度不应小于0.2m，不应焊接在钢支撑上，外露部分应有保护装置。5.4.3量测频率、量测间距、变形管理等级在施工初期阶段、地质条件较差地段、或者变形和位移数率交大时，适当增加量测断面和量测频率；在监控量测中若发现交大变形量或变形速率无收敛趋势时，应及时将量测信息反馈给设计，以便优化支护参数和采取补强措施，若经过各种量测数据联合进行反分析，发现初期支护或二次衬砌安全系数较大时，经设计人员同意后可对下一阶段相同地质条件下的支护参数进行适当的调整。变形时态曲线特征（a）正常（b）预警二级（c）预警一级图5.4.3-1变形时态曲线特征图变形时态曲线特征图当变形处于初期匀速变形阶段和平稳发展阶段时，隧道处于相对安全的状态；围岩变形过程中，在围岩不失稳的正常情况下，在量测断面附近进行开挖施工时，受施工扰动，存在一定的变形加速现象，属于正常加速，其余变形加速属于异常加速。异常加速是围岩失稳的征兆，隧道施工安全存在威胁，应进行预警。变形时态曲线在管理等级中的体现（1）正常（绿色） 无变形异常加速，变形特征曲线趋于收敛（2）预警二级（黄色） 变形异常加速，变形特征曲线无收敛迹象，日均变形速率差值连续2天增大，且均大于2mm/d时。（3）预警一级（红色） 变形异常加速，变形特征曲线无收敛迹象，日均变形速率差值连续3天增大，且均大于2mm/d时。隧道拱顶下沉及净空水平收敛量测频率见下表：表5.4.3-1水平收敛量测频率表序号变形速度(mm/d)量测断面距开挖面距离(m)量测频率1≥5(0～1)B1～2次/天21～5(1～2)B1次/天30.5～1(1～2)B1次/2～3天40.2～0.5(2～5)B1次/3天5∠0.2＞5B1次/周说明B表示隧道开挖宽度地表下沉量测断面间距见下表：表5.4.3-2地表下沉量测断面间距表序号埋置深度H量测断面间距(m)1H＞2B20～502B∠H∠2B10～203B∠H∠2B5～10注地表无建筑物时取表中上限值，B表示隧道开挖宽度变形管理等级见下表表5.4.3-3变形管理登记表序号管理等级管理位移施工状态1ⅢU0∠Un/3可正常施工2ⅡUn/3≤U0≤2Un/3应加强支护3ⅠU0＞2Un/3考虑采取特殊措施注U0-实测位移；Un-最大位移5.4.4量测方法（1）测拱顶下沉和地表下沉量测使用较高精度的水准仪，就可观测出隧道拱顶和地表各点的下沉量及其随时间的变化情况。隧道底鼓也可用此法观测。通常这个值是绝对位移值。拱顶点是坑道周边上的一个特殊点，其位移情况具有较强的代表性。（2）位移收敛量测在测点布设处，可采用锚杆焊接小钢板，再在其表面粘贴反射膜片(尺寸可采用20mm×20mm或40mm×40mm)，以此作为测点标靶。将测点标靶埋入围岩，使贴有反射膜片一面的小钢板朝向隧道出口，并尽量使其面向隧道中线，以保证测量时全站仪能够精确照准反射膜片和接收到最强的反射信号。采用三角高程测量法测量进行量测数据收集。全站仪宜采用精度高(测角中误差为1″、测距精度1mm+1ppm)的仪器。5.4.5实测资料记录详细的观测记录、观测时的环境、开挖情况是资料整理的基础，与成果报告同时提供。每次观测后，异常的观测数据随时(不超过24小时)提交观测成果，否则每周提交一次监测周报。对各物理量值按各类仪器的工作特征，埋设情况进行修正。量测数据管理：1）施工前做好监控量测准备工作，配备必要的仪器和人员，对测量仪器进行标定；2）施工中应主要保护测点，确保量测数据的连续性，按照规范规定的频率进行数据采集，收集所有的量测数据；3）对量测数据进行处理分析，绘制各量值与时间、空间的关系曲线；4）当隧道水平收敛速率小于0.15/d时可以认为围岩基本稳定，可以施作二次衬砌；5）施工中应保存好所有的量测资料，病将量测数据分析结果全部归入竣工资料存档。5.4.6实测资料分析、处理根据各物理量变化过程曲线，划分急剧增长段、缓慢增长段及基本稳定段，判断其稳定程度及提出对下部施工预报的意见。实测资料经过分析后，确定各物理量的绝对值，变化速度、变化加速度、坡度等四个指标，作为判断稳定的标准值。经过相关分析，找出各物理量和时间进尺的关系，推算各物理量随开挖进尺、时间推移的变化趋势。整编成果考证清楚、项目齐全、数据可靠、方法合适、图表完整、说明完备。监控量测报告包括：工程情况说明，巡检和仪器监控量测情况说明，监控量测资料分析结果，观测对象工作状态及改进意见等。待工程竣工后提交一份完整的施工期间的监测报告。5.5超前地质预测、预报5.5.1人员配置负责超前地质预报作业人员必须是经过培训、工作熟练的技术人员或工人，并且具有较高的责任心和质量意识。5.5.2设备配置设备见表5.5.2-1。表5.5.2-1超前地质预报设备表序号仪器设备名称规格类型单位数量备注1地质雷达探测仪BK2000套12地震波探测仪TSP-203套13瞬变电磁仪HY303台14水平钻机ZYG-150台189钻孔5.5.3地质预测、预报的主要内容断层及断层影响带、软弱带及煤夹层、瓦斯、突水、突泥、可能发生的工程地质灾害、含水构造。5.5.4超前地质预报等级超前地质预报分为4个等级：1）适用于大型断层破碎带、瓦斯突出、极高应力、严重岩爆以及岩溶极强发育，可能存大型溶洞暗河特大突水等危及施工安全可能造成重大安全事故地段；2）适用于中型断层破碎带、高瓦斯、高应力、中等岩爆以及岩溶强烈发育可能存岩溶管道水、中小型突水等存安全隐患地段；3）适用于中小型断层破碎带、低瓦斯、弱岩爆以及岩溶中等发育、小型涌水可能存安全问题地段；4）适用于工程地质条件简单的一般地段，根据地勘成果一般不存在大的不良地质问题;根据不同等级针对性采取预报手段,对详勘已经标明的不良地质体进行进一步确认，以便准确查明不良地质体的规模和空间方位，为合理制定应对措施提供必要的基础资料，防患于未然，保证施工安全。表5.5.4-1超前地质预报方法选用预报类型地质预测预报分级建议探测方法ABCD地质综合分析√√√√远距离物探√√√必要时TSP202/203探测近距离物探√√必要时必要时瞬时电磁仪或地质雷达探测等钻孔验证√必要时必要时必要时89钻孔（必要时取芯）5.5.5超前地质预报工作顺序1）隧道开挖爆破后立即进行地质调查并进行地质素描，一般每10m记录一次，地质条件发生变化时,增加素描。2）利用TSP每隔100~150m探测一次,粗略掌握掌子面前方的不良地质分布情况。3）然后,用地质雷达在接近不良地质体25~30m左右时探测一次,进一步核实与了解不良地质的分布情况。4）若物探方法初步判定前方有不良地质体,当掌子面接近不良地质体10m左右时,应采用钻孔进行验证。5）根据物探与钻探结果,并结合前期地勘成果及地质调查资料,综合判定不良地质体的范围与程度。5.5.6地质预测、预报方法5.5.6.1工作流程综合超前地质预测预报工作流程见下图5.5.6-1。图5.5.6-1地质预测、预报施作工艺流程说明：1）采用TSP-203、超前钻探、地质雷达等进行综合探测；2）掌子面前方长距离范围（100～150m）采用TSP-203地质预报探测；掌子面前方30m范围内利用超前探测孔探测；探测出富含水地段辅以红外探水跟踪探测；3）超前地质预报要对多种手段所得的资料进行综合分析与评判，相互印证，结合掌子面揭示的地质条件、发展规律、趋势及前兆进行预测、判断。5.5.6.2施工工艺隧道施工过程的地质超前预报预测，主要是根据地表和已经开挖的隧道的地质调查和各种探测方法取得的资料，以及地质推断法预测开挖工作面前方一定长度范围内围岩的工程地质条件。如：地面地质调查法、洞身地质素描法、钻速测试法、综合物法、超前导坑法、钻探孔法、涌水量观测、有害气体预测、岩体结构面量测和围岩变形观测。物探测试主要有TSP法、地质雷达法。预测时根据地质条件的不同，采用一种或几种方法组合综合预报，以工程地质法（包括图析法及地质素描法）进行超前宏观预报为前提，结合TSP203超前地质预报系统、地质雷达、红外线探测仪、超前探孔、超前导洞、经验法等综合手段，分长期预报、中期预报、短期预报三个阶段对隧道岩体特征、断层、涌水等不良工程地质进行超前预测预报：1）采用TSP系统与地质分析法相结合进行长期（长距离）（100-150m范围）地质预报；2）采用仪器和钻孔进行25-30.m距离的中期地质预报；对物探异常区采用钻孔进行验证，以便指导施工。（1）经验类比法进行预报以往隧道施工经验，在施工揭露的断层带构造、洞内渗水、涌水特性以及施工方法、工艺类比该标段的地质情况、施工方法及工艺。并根据类比情况对相关问题提出预报。（2）地质分析法进行预报由主任工程师组织工程地质工程师及相关技术人员对设计图纸进行详细分析，对现场地表裸露情况进行核对。（3）利用地质仪器探测进行预报①TSP203探测法TSP超前地质预报系统是目前国内外在这一领域里应用较多的隧道及地下工程探测设备。TSP203是最新一代智能型预报仪，传感器能采集不同方向的地震信号，能根据地震反射波判断发射截面的三维几何形态，经电脑分析，自动得出图像和结果。可以比较准确的预报工作面前方100～200m范围内工程地质和水文地质情况，TSP超前地质预报系统可以解决的主要技术问题如下：图6..2.3-2隧道TSP-203地震波超前地质预报能探测工作面前方存在的断层、破碎带、特殊软岩、富水岩层和煤系地层与其他地层的界线，还能探测岩浆岩岩体、岩脉等特殊地质体。能查明前述不良地质体的位置和规模，能判别不同类别围岩的分界线，并提供相应岩层的地质力学参数（杨氏弹性模量、泊淞比等）。能探测和较准确的解释距离为:软岩一般能探测150m（最大可达300m），硬岩一般能探测250m（最大可达400m），有效解释距离为150m。对不良地质体的地质性质判断，一般较准确；对不良地质体的位置判断精度可达90％以上；对不良地质体的规模的判断精度可达85％～90％以上。应用TSP203超前地质预报系统进行地质探测的频率为：岩层完整、岩性一致地段1次/100m，断层破碎带地段1次/50m，必要时再增加频率，以相互重叠、复核，提高预测精度。操作方法是：在开挖工作面排列布置地震激发和反射波接收的装置，为排除表面波的影响，传感器对称布置在隧洞两侧的侧帮，距洞表面2～3m的围岩内部，安装时使传感器与岩石结合紧密；激发地震波信号的爆破孔，第一排紧靠掌子面，最后一排距传感器15～20m，正常布置24孔，用YT28风枪钻孔，孔径为φ32～φ42mm之间，钻孔间距1～3m，孔深2～3m，每孔装药量50～100g。爆破后，测量系统数据记录部分实时显示所有的数据采集通道，并实时通过测量系统计算机显示监视爆破信号的质量和传感器与岩石之间的耦合状况，初步评价结果在测量完成后8h内即能读出，以图像和表格的直观形式显示隧道施工前方和四周测量范围内的不良地质带和不连续界面的位置。②地质雷达法地质雷达是基于电磁波在有耗介质中的传播性工作的。发射天线发出微波频段的电磁波后，遇到不均匀介质或介质常数有差异时会发生反射，反射信号由接收天线接收记录，经微机处理形成雷达剖面图。解译人员对雷达剖面图进行解译分析，提出掌子面前不良地质体的具体位置和规模。该法对25m-30m范围内的不良地质体，尤其是含水地质体探测效果最好。本隧道采用地质雷达主要在中期预报的基础上，结合其成果，进行更准确的预报，主要是探测富水溶洞、暗河、含水断层等。③地质素描及数码相机分析法预报利用地质素描判定工作面前方短距离范围内的地质情况。掘进施工时，派有经验的地质工程师在每排炮后对工作面进行地质观察、记录，并用数码相机照相摄影，绘制地质素描图。地质素描的主要内容包括：地下水状态（出水点、出水量、水压力、突水情况等）；地层岩性（产状、结构、地质构造影响程度等）；岩石特性（岩石名称、风化状况、岩石结构、质地、强度）；地质结构面（间距、延伸性、粗糙度、张开性等）；软弱夹层，贯穿性强的大节理、断层（填充情况、风化程度、开度、渗漏）等。根据掌子面地质情况，通过对地质素描图的分析，用工程类比法对开挖面前方短距离内的岩体稳定性进行分析，通过综合分析判断，提出地质预测报告。④超前探孔取芯验证法预报通过洞内外观察与地质描述、TSP-203地震波探测仪等有关地质与水文资料分析，再配合采用超前水平地质钻探加以验证。通过超前水平钻孔岩芯的分析，进一步探明掌子面前方的隧道围岩地质状况与水文地质的具体情况，根据探孔钻进的时间、速度、压力、成分以及卡钻力、钻芯和岩性构造性质及地下水情况，掌握隧道前方的地质条件与水文条件。图6.2.3-3隧道超前探孔在本隧道不良地质体多的地段，实施多孔超前钻孔。探孔布置位置：隧道断面周边均匀布置。本隧道采用ZYG-150型全液压钻机，超前钻孔深20-30m。主要用于在TSP203预测到的不良地质体前50m进行钻探，以准确探测掌子面前方不良地质体的位置、规模、性质及地下水水量和水压等。超前探孔施工时应注意前一循环钻孔与后一循环钻孔之间要搭接5m。另外在钻爆破孔之前，利用加长的钻杆，在开挖断面的中部和周边施钻5个孔，均水平施钻。钻孔位置：中部1个，周边4个。施工中，对于已出水的超前钻孔，要进行不间断的水流量、水压的监测，绘制水量、水压的变化曲线，为制定地下水处理方案提供依据。⑤围岩初支监测和补充地质调查在设计图纸提供的地质资料的基础上进行实地调查核实，以确定不同地层、岩性、岩层产状在隧道地表出露及接触情况，地表岩溶发育位置、规模及其分布，构造在隧道地面的出露、分布、性质及产状。观察掌子面状态、围岩变形、围岩风化变质情况、节理裂隙、断层分布和形态、地下水分布情况、高压富水段涌水的位置、水量和水压以及止水后的止水效果，同时对开挖工作面附近初期支护状况的观察和裂隙描述，作为判断围岩的稳定性和支护参数的检验的重要依据，观察已做初期支护地段的喷射混凝土、锚杆、钢架的受力状况，同时观察已衬砌地段的隧道衬砌结构的开裂与渗透水情况。根据洞内外观察与地质描述对出现的异常情况制定相应的处理措施。5.5.6.3注意事项隧道超前地质预报多在地质情况复杂多变、围岩地质条件恶劣的地段进行，在进行超前地质预报施作时，要密切关注围岩的变化，详细掌握围岩的动态信息资料，以便及时采取措施保证地质预报工作的顺利、安全进行。隧道超前地质预报要采用综合手段获取多种参数数据进行对照以得到较为准确的地质信息，切忌凭借单一方法得出的片面结论来指导施工。多项预测预报手段所得的资料进行综合分析与评判，相互印证，并结合掌子面揭示的地质条件、发展规律、趋势及前兆进行预测、判断，并根据超前地质预测预报结果，相应优化调整措施，以确保施工安全及结构安全，确保工程顺利实施。5.5.6.4质量标准用TSP203超前地质预报系统进行长距离地质探测，洞身1次/150m进行探测，通过不良地质区域如断层破碎带区域、突泥涌水区域等探测频率为1次/120m，必要时在提高探测频率。在通过断层及断层破碎带，运用地质雷达对掌子面、断层及断层破碎带进行探测，探测频率为1次/30m。根据本标段隧道的地质特点，采用20m、30m两种超前探孔进行估算，30m探孔运用于一般地段，在不良地质区域，则采用30m探孔取芯。5.6应急预案5.6.1总则5.6.1.1适用范围本预案适用于梧州至乐业公路广宁经苍梧至昭平（广西段）第三项目经理部昭平隧道施工全过程。5.6.1.2响应分级项目分部响应划分为两级：Ⅰ级应急响应行动由项目应急领导小组组织实施。当应急领导小组进行Ⅰ级应急响应行动时，事发单位应当按照相应的预案全力以赴组织救援，并及时向应急领导小组报告救援工作进展情况。Ⅱ级应急响应行动的组织实施由应急领导小组决定。根据事故灾难或险情的严重程度启动相应的应急预案，超出其应急救援处置能力时，启动Ⅰ级应急预案实施救援。根据分级响应、迅速救援的原则，如果Ⅱ级响应可以满足应急救援的要求，则无须启动Ⅰ级响应。按照事故类别来划分，可能导致轻伤、重伤事故先启动Ⅱ级响应，根据事故发展再决定是否启动Ⅰ级响应；可能导致上述的一般事故、较大事故、重大事故、特别重大事故必须立即启动Ⅰ级响应。5.6.2应急组织架构及职责项目部成立突发事故应急救援领导小组（以下简称“应急救援领导小组”），应急救援领导小组组长由项目经理（刘昌潍）担任，副组长由项目安全总监（程德强）、协调经理（郑柏延）、项目总工（苗雷），商务经理（程亮辉）、财务经理（王皓吉），组员由项目各部门负责人、分包负责人担任。应急救援领导小组办公室设在项目部安全部，负责项目部应急救援的领导小组的日常工作。下设：1.通讯联络组（组长：李宝芳）；2.现场警戒组（组长：罗大签）；3.抢险疏导组（组长：马伟）；4.医疗救护组（组长：张培亮）；5.后勤保障组（组长：何许晓阳）；6.善后处理组（组长：杨阳）；7.事故调查组（组长：张喜荣）。图5.6.1-1应急救援领导小组组织架构图表5.6.1-1应急管理职责表序号成员职责1组长（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；（2）复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；⑶指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（3）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；（4）在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；（5）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。2副组长（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；（2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；（3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；（4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。3通讯联络组（1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；（2）保持通讯设施和设备处于良好状态。（3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。4抢险疏导组（1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进；（2）按照应急救援小组选择的救援预案，第一时间抢救伤员生命，指挥救援人员利用现有急救设备实施人道主义救援，营救受伤及被困人员；寻找受害者并转移至安全地带；（3）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害；（4）抢险抢修或救援结束后，直接报告项目经理并对结果进行复查和评估。5现场警戒组（1）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护工作正常运行；（2）保持抢险救援通道的畅通，引导抢险救援人员及车辆的进入；（3）协助交警部门疏导交通；（4）抢险救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。6医疗救护组（1）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎、止血、防止受伤部位受污染等）；（2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护；（3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。7后勤保障组（1）负责抢险救援及调查工作人员生活保障、食宿安排等后勤服务；（2）提供必要的交通、通讯工具、器材，以及急需的抢险抢修或救援的物资及设备；（3）保障应急抢险电力供应及抢险设备的正常运转。8善后处理组（1）负责及时安排好事故伤亡者及其亲属的善后事宜；（2）与伤亡者亲属协商赔偿的相关事宜；（3）做好善后处理及恢复生产秩序工作。9事故调查组（1）查明事故发生原因、过程和人员伤亡、经济损失情况；（2）确定事故责任者；（3）提出事故处理意见和防范措施的建议；（4）写出事故调查报告；（5）收集事故发生的有关资料、证据，协助有关部门进行事故的调查处理。当发生重大事故、事件时，应急组织机构成员必须迅速到达指定岗位，因特殊情况不能到岗的，由所在部门同志按职务依序递补。5.6.3应急响应5.6.3.1信息报告1）信息接报（1）接警：接警部门为项目总监办。接警人接到报警后，应详细询问以下内容包括：事故发生时间、事故性质、事故原因初步判断、简要经过介绍、人员伤亡及被困情况、现场事态控制及发展情况等，并做好记录。接警电话：程德强-。（2）通知：接警人接到报警后，由办公室主任向项目经理详细报告，项目经理决定是否启动应急救援预案及是否向有关应急机构、政府及上级部门发出应急救援申请。启动应急救援预案的通知应由项目办公室通知应急组织机构中各部门负责人。2）信息处置与研判（1）报告制度发生安全生产事故，应当按照国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定，及时、如实地向负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或者其他有关部门报告；特种设备发生事故的，还应同时向特种设备安全监督管理部门报告。（2）报告程序事故发生后，事故现场有关人员应当立即向项目负责人报告；项目负责人接到报告后应当于1小时内向昭平县及以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可直接向昭平县及以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告（3）报告内容①事故发生单位的概况②事故发生时间、地点、事故现场情况③事故的简要经过④事故已经造成或者可能造成的伤亡人数和初步估计的直接经济损失⑤已经采取的措施⑥其他应当报告的情况事故信息上报/对外通讯录见表5.6.3-1所示。表5.6.3-1事故信息上报/对外通讯录序号单位联系人联系电话联系传真1昭平县应急联动指挥中心110、119、120、1222苍昭路项目公司李寅甫3贺州市安全生产监督管理局5.6.3.2预警应急响应人员保证通讯畅通，调度值班电话24小时有人值守。应急通讯设备设施及时检修维护确保正常使用。危险源达到预警条件时，通过警笛警报、调度通讯系统、无线通讯系统及语音广播系统等发出警报。应急级别确定后，相应的安全应急小组按所确定的响应级别启动应急程序，如通知应急救援人员到位、开通信息与通信网络、调配救援所需的应急资源、派出现场指挥协调人员和联系专家组人员等。如果事故不足以启动应急救援体系的最低的响应级别，通知应急人员后终止响应程序。5.6.3.3响应启动（1）事故发生初期，事故现场人员应积极采取应急自救措施，同时启动Ⅱ级响应，实施现场抢险，防止事故的扩大。（2）项目应急领导小组接到事故报告后，立即向应急救援领导小组组长报告，由组长决定是否启动Ⅰ级响应。（3）如启动Ⅰ级响应，项目立即成立现场工作组奔赴事故发生地，和事故发生单位共同成立现场应急救援指挥部，共同开展应急救援工作，必要时协调专业力量增援。现场工作组及时向项目应急救援指挥部报告安全生产事故基本情况、事态发展和救援进展情况。（4）在现场应急救援项目分部统一指挥下，各应急组织、人员应迅速到位履行职责，密切配合，共同实施抢险救援和紧急处置行动。（5）必要时求助于地方或专业应急救援机构。（6）事故发生后，在第一时间里抢救受伤人员，这是抢险救援的重中之重。派出所应加强事故现场安全保卫、治安管理和交通疏导工作，预防和制止各种破坏活动，维护社会治安，对肇事者等有关人员应采取监控措施，防止逃逸。（7）当有重伤人员出现时救援小组应及时提供救护所需药品，利用现有医疗设施抢救伤员。同时拨打急救电话120呼叫医疗援助。其他相关部门应做好抢救配合工作。（8）根据事态发展变化情况，出现急剧恶化的特殊险情时，现场应急救援指挥部在充分考虑专家和有关方面意见的基础上，依法及时采取紧急处置措施。（9）现场应急救援人员应根据需要携带相应的专业防护装备，采取安全防护措施，严格执行应急救援人员进入和离开事故现场的相关规定。（10）根据需要，现场应急救援指挥部成立事故现场检测、鉴定与评估小组，综合分析和评价检测数据，查找事故原因，评估事故发展趋势，预测事故后果，为制订现场抢救方案和事故调查提供参考。检测与评估报告要及时上报。5.6.3.4应急处置5.6.3.4.1暴雨状态的应急措施若出现暴雨，拟采取如下措施减小雷电、暴雨对工程的影响。1）注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前作好以下工作：（1）停止受暴雨影响较大的土石方开挖、防水层施作、砼浇筑等作业，做好善后安排，以策安全。（2）采用可靠的手段围蔽水泥库，变配电设备等。（3）施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。（4）检查排水设备及管网的可靠性，增加排泄水通道。按预报雨量的大小，增设临时排水沟槽