混凝土养护施工方案

珠海信息港混凝土养护施工方案编制单位：上海公路桥梁（集团）有限公司项目名称：珠海信息港工程项目经理部编制人员：陈福日审核人员：编制日期：2015年04月01日目录一、工程概况 混凝土外加剂应用技术规范

《GB119-88

》

建筑工程施工质量验收统一标准

《

GB50300-2001

》

当地政府有关法规、政策、规定。建设单位企业内部有关规定。

三、编制说明为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，特编制此方案。四、混凝土养护的作用及目的4.1、养护作用混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。

4.2、砼的养护目的一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化；二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂纹等破损现象。所以混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护。五、混凝土养护措施5.1、正常情况下混凝土养护措施（1）覆盖浇水养护利用平均气温高于5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土便面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。（2）薄膜布养护采用不透气、水的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。这种养护措施的优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。应保持薄膜布内有凝结水。（3）喷涂薄膜养护液混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，采用喷涂薄膜养护液，防止混凝土内部水分蒸发的措施进行养护。喷涂薄膜养护液是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中的水分不再被蒸发，而完成水化租用。这种养护措施适用于表面积大的混凝土施工和缺水地区。（4）草袋、麻袋或工程布养护草袋、麻袋或工程布养护把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。5.2各部位的养护方法：（1）基础底板的养护（C35）基础底板在砼浇筑完成后12小时内要对混凝土表面加以覆盖并浇水养护。浇水养护不得少于7天；（2）剪力墙及柱的养护（C60～C40）本工程结构形式为部分剪力墙结构，框架柱较多，负一层至地上三层剪力墙柱使高标号C60混凝土；混凝土浇筑完成后，每天最少应保持3次浇水养护；考虑到养护方便，拟采用麻袋、工程布或塑料薄膜养护，在模板拆除后立即在砼的表面进行覆盖养护；一定要均匀将砼表面全部覆盖。养护时间不能少于30天。（3）楼板、梁的养护（C35～C30）地上四层至顶层楼板与梁使用C35～C30混凝土；在混凝土浇注完毕后，每天在上表面定时浇水养护。下表面待底模板拆除定时浇水养护。浇水养护时一定要均匀将砼表面全部覆盖。养护时间不能少于14天。（4）、养护条件在平均气温高于﹢5℃的自然条件时采用自然养护，土工布会混凝土表面加以覆盖并浇水或采用涂刷薄膜、麻袋、工程布养生液。当平均气温低于﹢5℃养护见冬季施工方案。六、冬季混凝土养护措施（1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不小于5Mpa。（2）采用的保温材料（草袋、麻袋）保持干燥。（3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其他结构必须在设置保温材料后浇筑混凝土，钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎实，然后再浇筑混凝土。（4）保温材料不宜直接覆盖在港浇筑完毕的混凝土层上，先覆盖塑料薄膜，上部再覆盖草袋，麻袋邓保温材料，保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃一下铺两层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后立即覆盖保温。（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，防混凝土表面温度的骤降而生产裂缝。七、混凝土养护要求及养护时间7.1、混凝土养护温控要求（1）混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃。大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。（2）混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温（寒季）隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差应力。（3）在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。7.2、混凝土养护时间（1）在浇筑完成后12h以内对混凝土加以覆盖和浇水养护，对干硬性混凝土则应在浇筑后1～2h内覆盖并浇水养护，初凝后覆盖，终凝后开始浇水养护。（2）砼强度未达到C12以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。（3）对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土则应在正温条件下应不少与7天；掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的项目，应不少与14天；混凝土试件，标准养护28天。（4）对于本工程剪力墙、柱所使用的高标号（C40至C60）混凝土养护不能少于30天。八、注意事项1、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。2、混凝土的浇水养护时间，对采用普通硅酸盐水泥水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对于大体积砼养护时间不得少于10d，对掺用缓凝型外加剂或者有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。3、浇水次数根据现场情况，以能保持混凝土处于湿润的状态来决定。4、混凝土的养护用水采用淡水养护且派专人养护。5、日平均气温低于5℃时，不得浇水。6、涂刷养生液时一定要涂刷均匀将砼表面全部涂刷到位7、砼浇筑后4小时内严禁上人，砼浇筑后24小时内严禁堆放钢管和钢筋等重物。8、混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。九、养护方案的实施1、养护实施的责任人由生产经理监督，合作施工单位负责人指定按排施工队伍派专人进行养护。2、养护落实的检查每周由技术负责人、质安员会同工程部对各部位进行不定期检查。对养护不及时或养护不到位的要依照项目部的有关规定进行相关的处罚。十、混凝土自然养护机具1、覆盖物：草帘、麻袋片、工程布、塑料溥膜等；2、浇水工具可以采用水管、水桶等保持砼的湿润度；3、喷洒养护使用的压力喷雾器、喷壶；十一、养护程序《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定：混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1、应在浇注完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；对于高标号（C40至C60）的剪力墙、柱混凝土；不得少于30d；3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布年有凝结水；5、夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。十二、安全生产措施及文明施工措施1、建立专职与兼职相结合的安全生产管理网络，项目经理是安全生产的第一责任人，安全员是安全生产全方位管理负责人，各管理组，作业班组设兼职安全员。安全指导每个工种、每项作业及每个环节。2、建立安全岗位责任制及安全奖惩制度，确保每个员工必须遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目标。3、定期对施工现场进行安全检查，提出指令、要求、批评及表扬；坚持班前安全活动制度，签定安全责任书。4、贯彻三级教育，开工前进行全员安全作业规范教育，施工前对班组进行安全技术交底，针对各专业进行岗位安全责任教育。5、定期对施工现场的各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空及电器的二级漏电保护进行检查。6、施工安全措施如下，人人必