工程设计电力隧道工程施工组织设计

电力隧道工程

施工组织设计

审批人:

审核人:

编制人:

北京****市政工程有限责任公司

2010年11月9日

目录

第一章编制根据3

其次章工程概况5

第三章施工部署10

第四章次要施工方法18

第五章质量目的及保证措施74

第六章安全施工措施86

第七章文明施工、环境爱护措施121

第八章冬季施工措施127

第九章工期保证措施132

第十章技术材料管理138

第一章编制根据

1.1编制根据

1.1.1设计文件*****电力管线工程电力隧道工程>施工图纸;

1.1.2现行的相关法律、法规、规程、标准

1）《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ

2）《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-88

3）锚杆放射混凝土支护技术规范GB

4）混凝土结构设计规范GB

5）混凝土结构工程施工质量验收规范GB

6）地下工程防水技术规范GB

7）地下防水工程质量验收规范GB

8）市政工程有关技术规范

9）电力工程电缆设计规范（GB）

10）北京市建筑设计争辩院编制的《结构设计手册》

11）电力基建工程施工工艺手册土建电缆沟道分册

12）地下工程质量验收规范（GB）

13）北京市绿色施工管理规程与图列；

14）公司颁布的IS09000标准质量体系文件及外部体项目管理体系文件等。

其次章工程概况

2.1工程概况

2.1.1工程称号

本工程称号：2.1.2设计标准

1）主体结构的设计运用年限为50年;

2）主体结构的安全等级为二级；

3）主体结构的防水等级为三级；

4）结构的抗震设防烈度为8度；

5）运用车辆荷载：汽车荷载一城A级

2.1.3设计工程管线状况

1）管线总体概述

**区顺沙路道路工程西起大汤山桥，东至**界，全长9.335公里;

由大汤山桥至沙沟河段、秦北路至昌顺界段，顺沙路穿过城市建设区，

道路等级为城市主干路：由沙沟河段至秦北路段，顺沙路穿过村庄及

农田，道路等级为一级；道路规划红线宽为50米，设计速度为60公

里小时。

2）设计目的

本工程为随路建设电力管线，使电力管线工程设计满足当地电力

进展将来需求，为当地电力将来进展预留接口，同时保证道路运转安

全。

3）隧道工程路由概况

沿顺沙路由规划6#路至大汤山桥永中北23.0米、大汤山桥至规划

5#路道路永中北22.0米新建一条2m*2.3m暗挖电力隧道；新建电力

管线全长9.35公里，电力隧道长685米。

2.1.4工程地质及水文状况

D场地总体概述

拟建场地地处北京市昌平区南部，场地坎坷不大；地面高程为

36.23~37.84米，西低东高;

2)土层分布状况本地区

本地区地层次要为人工积累土层、早先堆积层和普通第四纪堆积

层；拟建场区地形较为平整，电缆隧道所在范围内具体土层自上至下

为：

①表层为均匀厚度L94米的砂卵~圆略填土层①层、粉质粘土填

土①1层、重粉质粘土~粉质粘土②层、粉质粘土②1层、重粉质粘土

~粉质粘土②层、粉质粘土②1层、粘土~重粉质粘土③层，砂质粉土~

重粉质粘土③2层、细沙~中沙④层、砂质粉土④1层、中粉质粘土~

粘土⑤层、粉质粘土~粘质粉土⑥层；

本次地质勘探钻孔取样深度为20.0米。

本工程隧道次要穿越土层状况为：

粘土~重粉质粘土③层，砂质粉土③1层、粉质粘土~重粉质粘土

③2层、细沙~中沙④层，覆土深度4~8m;

3)地下水状况

根据地勘报告，场地边疆下水分布于整个拟建场地，有一层地下

水，地下水静止水位埋深为1.90米~2.90米，相应高程为

34.23~34.94m,属潜水，水量较大；近3~5年场地边疆下水位标高为

36.5m左右；抗浮水位标高36.50m;

施工过程中需求考虑降水；

2.1.5次要工程量

2.0m*2.3m暗挖电力隧道685米

共设。4.1m直线施工竖井5座

接地安装1组

通风口12处

电缆支架1370套

2.2工期支配

本工程实行24小时工作制，全天方案2个班组循环作业。

方案开工日期：2010年11月20日，

方案竣工日期：2011年2月5日；

历时74个工天。

方案分为二个作业段、四个阶段进行组织施工。

2.3工程质量要求

工程质量达到：合格标准

2.4安全目的：死亡为0,重伤事故为0,重伤小于5%。。

2.5文明施工、环保目的：符合北京市文明安全工地要求，环保达标。

2.2工程特点及难点

由于工程地质土样变化多样，土质结构较为简单；地下水位较高、

水压较大；因此，施工中必需制定紧密的施工组织设计，选择施工阅

历丰富的管理人员、作业人员，按施工方案细心组织施工。

2.2.1工程特点

1）本工程后期拆迁进展较为缓慢，一旦具备施工条件，工期较为紧

急；

2）本工程将跨越冬季施工，必需做好季节性施工的预备工作，防止

因此影响工程的正常施工；

3）本工程拐点较多，施工中必需精细测量，仔细复核，确保隧道轴

线和高程精确。

2.2.2工程难点

1）本工程隧道穿越粉质粘土、粉质沙土，且地下水位较高，施工中

必需做好降水工作和超前注浆、超前探测，防止拱顶及侧墙土层坍塌,

确保无水作业条件下的工作环境的安全；是施工过程把握的一大难点

这也是方案中考虑的重中之重；

2.3拟实行的施工措施

1）全线实行中400大口井降水；

2）根据本工程的特点，并结合现场的实践状况，全线实行超前小导

管预注浆施工工艺，特殊段拟实行全断面帷幕注浆施工工艺辅以超前

小导管注浆施工工艺。

第三章施工部署

3.1施工指点思想

根据建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行施工部

署。本工程以“细心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安

全施工并举，确保工期”为施工指点思想，细心组织施工。

3.2施工组织机构

我公司将成立强有力的项目部，组织有阅历的施工技术人员，集

中操作娴熟的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完

成。3.2.1组织机构建立

1）机构设置

针对本工程特点，项目部组成分管理层和操作层，项目经理代表

公司对工程进度、质量、安全、效益全权担任；

管理层包括工程组、技术质量组、运营财务组、安全保卫组、办公室,

设管理人员20人；

各专业作业队均设备工、技术、质量、安全专职担任人。

项目部组成详见组织体系图（附后）

2）各组织机构职责

项目经理：掌管项目部总体管理工作，制定项目管理方针目的；

担任对内、对外的合同签定及人员、物资、设备的调配工作；划分项

目部各职责部门的权限、义务，协调各部门工作；乐观处理好项目部

与当地政府职能部门的关系；与监理、业主、监督部门搞好关系，随

时处理施工过程中消灭的成绩。

消费经理：在项目经理指导下担任对施工过程中一切消费活动、

施工队伍组织、协调；参与技术方案、质量标准的制定，并担任在施

工过程中的推行执行；担任施工安全、文明施工、环保体系的组织、

执行工作，确保安全消费、文明施工、环境爱护达标；担任施工进度

的把握、调整，确保进度方案按期完成。

主任工程师：在项目经理指导下，具体担任施工组织设计的编制、

质量保证体系的建立工作：担任组织各专业工程师审图、各专业的职

责确定和沟通；担任各单项施工方案、技术交底的审批工作；担任与

设计、监理、监督、业主的沟通，保证信息畅通，各项要求、指令准

时传达，以指点施工消费；担任组织相关人员对材料、设备的规格、

数量、质量把关。

技术质量组：担任各工序的交底、重点工程技术方案的编写及在

施工过程中的操作；组织对分部、分项工程及各工序的质量检查、验

出工作；组织现场测量、实验工作，保证对施工过程随时把握；作好

各项施工材料的搜集、整理、归档及竣工文件的编制工作。

工程组：担任施工进度、质量、安全的具体执行工作；担任施工

过程中与相关部门的协调工作；与对施工过程中的材料、设备、人员

投入全过程把握，保证施工别扭进行；监督各作业队现场文明施工、

环境爱护、安全消费的实施状况，保证各项目的达标。

安全保卫组：担任各专业、各环节的安全保证措施的制定及落实

工作；制定各类安全消费制度，定期检查并对消灭的成绩准时监督整

改。

3.3施工方案支配

本工程施工时期面临冬季施工，义务重，工期较紧；

方案开工日期2010年11月20日，竣工日期2011年2月5日。

总工期75天。

具体工期支配详见后附施工进度方案网络图。

根据施工内容和工艺的不同，整个工期划分为以下几个阶段（以

方案制定的各阶段日期为准）：

3.3.1竖井、隧道初衬施工

预备工作就绪后，进入竖井及隧道初衬施工阶段；竖井开挖后,

进行隧道初衬施工。

3.3.2防水及隧道二衬施工

在隧道一衬施工完成后，会同相关单位进行初衬验收，合格后，

进行防水施工，在无水条件下做聚乙烯丙纶双面复合防水卷材；本阶

段次要完成隧道及竖井的防水施工和隧道二衬施工。

3.3.3竖井二衬施工

隧道二衬施工完成后，进行竖井二衬施工；施工中应留意各预埋

件的安装，做到地位精确，无漏装。

3.4劳动力、材料、设备方案。

3.4.1工力部署

根据工程量及工期要求，项目部制定了具体的劳务用工方案，全段

共计分为2个施工段，每段设一个劳务施工队，要求施工队伍各工种人

员装备完全，确保工程别扭实施；暗挖班组分为白班、夜班两个小组；

暗挖作业班组2个，每组70人

二衬作业班组2个，每组50人

防水作业班组1个，每组30人

降水组1个，每组3人。

3.4.2施工段划分

根据设计管线的互相关系，本工程施工划分为二个施工段：

第一施工段包括a'1#、a'2#、a'3#井，隧道长320米.含隧道初衬、

二衬和小室初衬、二衬结构。

其次施工段次要工程包括：包括a'4#、a'5#井，隧道长365米.

含隧道初衬、二衬和小室初衬、二衬结构。

3.4.3材料、机械方案

根据工程需求，在开工前要对工程中所需的砂石料、水泥、商品混

凝土、钢材、管材、设备等材料进行具体计算，提出具体的方案，并严

厉执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。同时将施工中所需

的机械设备、小型消费工具、小型配件等器材预备充分，确保材料、机

械准时供应，正常运转。

拟投入本工程的次要机械设备:

机械或设备

序号型号规格数量国别产地额定功率（kw）

称号

1装载机ZL501厦门154.5kw

2发掘机PC3001日本165kw

3自卸汽车K29A2青岛206kw

4吊车TL-200E1日本148kw

5搅拌机JS3505济南15kw

混凝土放

6PZ-5610中国7.5KW

射机

7注浆机ZJB502中国10.5kw

8电葫芦5t5中国7.5kw

9空压机L5.5-4085上海250kw

10电焊机BX1-30010中国300A

11风机JB52-25中国llkw

3.5施工现场立体布置

3.5.1施工现场布置准绳

施工总立体布置以便利施工，节省投资，不影响现况交通，不对

周边环境形成干扰为准绳结合施工现场的实践状况，遵照暂时设备建

筑标准，并符合北京市消防安全和文明施工规定进行布置。

3.5.2暂时用水

本工程施工用水次要为施工竖井、隧道锚喷混凝土用水、混凝土

养护用水及环保降尘洗车用水。

利用周围下水、绿化用水，作为施工水源；利用①50聚乙烯管,

接入竖井工作区内并安设截门，以处理施工用水；

3.5.3暂时用电

根据现场调查状况，施工中将考虑设1台315KVA变压器，施工

用电线路就近接入，沿线敷设暂时电缆，在竖井处引出电源安拆卸电

闸箱，以保证施工、生活区用电。

3.5.4施工占路及用路

本工程施工中次要利用现况即有道路作为施工用路；竖井部位施工

时期用一致标识的标准围挡全部封闭。

3.5.5现场、竖井布置

现场周围用全新的蓝色标准围挡进行封闭，下砌筑240厚砖墙，

高度不低于300,每3米设置一道立柱，立柱为C48架子管。

竖井周围设置L2米高护栏，刷红白漆，挂防尘网。

现场施工组织标板：在竖井入口处醒目的地位，设立施工组织板。

在组织标板上写明工程称号、项目经理部的施工担任人、质量主

管、现场管理以及安全主管、施工队白班和夜班的井长、质量员，安

全员。

围挡内砂石料、水泥、钢筋等材料分类码放，一致标识牌；空压

机、锚喷机等机械设置防噪、防尘棚。

现场照明：施工场地内设多盏照明灯使夜间施工有足够的亮度

均匀不闪烁；照明灯不得照向现况交通道路来车方向，以免影响交

通安全；

3.5.6生活区布置

A.租用当地民房或搭建彩钢房作为暂时项目经理部；

B.现场工人生活区实行就近租赁民房和集中搭建暂时彩钢房;

第四章次要施工方法

4.1施工降水（详见降水专项施工方案）

根据地勘报告，场地边疆下水分布于整个拟建场地，有一层地下

水，地下水静止水位埋深为1.90米~2.90米，相应高程为

34.23~34.94m,属潜水，水量较大；近3~5年场地边疆下水位标高为

36.5m左右；抗浮水位标高36.50m;

施工过程中需求考虑降水；

根据设计要求，本次隧道施工全程觉需务实行降水措施；降水井

为6400井点降水，井距为10米，井深约14米；

降水目的为地下水位线低于开挖隧道底1.0米；降水井距开挖隧

道外壁不小于L5米；

4.2隧道概述

4.2.1隧道断面方式

本工程为2.0X2.3米浅埋暗挖法单孔符合衬砌隧道，断面为直墙、

圆拱，平底板；净宽2.0米，起拱线高L85米，矢高0.45米净高2.3

米;

4.2.2隧道结构做法：

隧道结构做法为：放射混凝土+网构钢架+钢筋网支护+防水层+

现浇钢筋混凝土；初衬、二衬厚度均为250mln;隧道内设人行步道，双

侧安装电力支架，间距1.0m,隧道内设通长地线；

隧道初衬拱架间距0.5m,钢架之间接受①22纵向连接筋焊接，连接

筋间距1.0米，沿拱架内、外侧交叉布置；拱架内外侧设制钢筋网片，

网片搭接100~200nlm;钢筋焊接接受E43焊条焊接；

4.2.3隧道拱顶超前支护方式

为防止坍塌，开挖前沿拱顶环向及侧墙打设①32超前小导管，

管长L=2.25m,环向间距300,仰角12°15°,小导管必需从首幅钢架

腹部穿过，每两板钢架打一次超前小导管，小导管搭接长度不小于500；

经过超前小导管向地层压住改性水玻璃，加固地层，注浆压力不小于

0.3~0.5Mpa;

4.2.4隧道开挖方式

隧道施工严厉根据“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、

勤量测”的方针；其次要原理就是充分利用土层自稳作用，开挖后准时

施工初期支护结构并准时闭合，同时进行监控量测；为保证施工安全，

在隧道开挖前实行超前小导管预注浆加固措施，加固土体后再开挖、支

护；土方接受上下台阶开挖法，用小推车程度运土，在竖井处用电葫芦

提升至卸土场。初期支护完成并波动后，施做防水，再进行二衬结构施

工；

4.2.5后背注浆

为保证衬砌结构与土层密贴，防止空隙过大，惹起地面沉降，甚至

对施工环境形成威胁；因此，在隧道初衬施工时，需求准时对后背进行

回填注浆，注浆管为①32,纵向间距2.0米，浆液为水泥浆，注浆压力

不小于0.4Mpa;

4.3竖井概述

本段工程竖井为①4.1m共计五座；均接受复合衬砌结构；

为保证井筒结构波动，在井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁，在圈梁

下接受放射混凝土+网构钢架+钢筋网支护+防水+现浇钢筋混凝土

二衬结构的方式；竖井衬砌厚度为0.25米；

竖井环向施做锚杆，竖直方向两根一打，上下错开，角度15〜20°,

锚管直径032nlm,长2.5m,程度间距Im。

4.4工程测量

进入施工现场后，仔细组织工程测量人员进行图纸学习，学习监理

文件，有关规程、规范。生疏现场环境，理解施工中应留意的事项，理

解施工工序流程，对地下管线状况要实行有效的物探、坑探措施，查明

状况，记录备案。

与新建管线有冲突处准时向设计反映。

开工前对建设单位所交付的中线地位桩、导线把握桩、水准把握

桩、导线水准等测量材料进行检查、核对，并将复测结果报监理工程

师认定后，作为永世桩点爱护，以指点施工测量与竣工测量。

拟投入的次要测量设备见下表:

仪器称号型号精度单位数量

全站仪kTS-400科力达2"台1

水准仪Ac222+2台1

4.4.1测量工艺流程

为了工程能别扭地进展，同时能准时地理解和把握地上、地下构造

物下沉量，本工程中测量人员分次要担任施工测量，根据工程进展对竖

井、隧道进行测量，以及定时地对竖井和隧道的收敛状况进行记录，同

时根据隧道施工的进展，对地面高程进行精确的测量，精确

的把握地面的下沉量，使地面沉降把握在规定值范围内。

测量工艺流程图

图1-1坐标传递表示图

地面高程点的传递，经过竖井导入标高，宜与竖井定向同时进行

（见图12.2-2）0首先在地面建立近井水准点3个，接受悬挂钢卷尺

导入标高，井上井下两台水准仪同时进行观测，独立观测三次，每次

错动钢尺3cm〜5cm。并施加温度尺长钢尺自重的改正。

塔尺

水准仪

I钢

地面高程卷

控制点尺

垂球.水准仪导入营程点

图1-2高程点传递表示图

4.4.2竖井施工测量

1）竖井放线测量

竖井中心和竖井十字中线的测设：经过竖井中心的两条互相垂直

的程度直线，称为竖井十字中线（简称竖井中线），经过竖井中心的

铅垂线称为竖井中心线，进行竖井中心和中线测设工作前，应从设计

材料中获得竖井中心的坐标和竖井次要中线的坐标方位角，以及现有

场地把握点的测量成果材料，还应有场地立体图、竖井设计施工图等。

测设竖井中心和竖井中线的步骤如下：

a.建立近井点与设置测站点

b.进行竖井中心和十字中线的放样时，在实地的井口周围建立近

井点，该点与作为联系测量所用的近井点一并考虑。当近井点距井中

心较远时，增设测站点。

C.放样竖井中心

d.根据本工程状况，放样竖井中心接受极坐标法，竖井中心放以

后，以大木桩固定，刻上十字中心以表示竖井中心点的地位。

e.放样竖井中心十字线

基点普通实行先作初步放样,然后再作精确放样,精确放样结束后,

绘制竖井基点布置图，图上附表有名各基点坐标、高程、埋设特征与周

围地面建筑物的地位关系等。

地面高程把握测量应满足规范要求，见下表:

每千米高差中数来回较差、附合或

附合水观测次数

中误差（mm）环线闭合差（mm）

准道路水准仪

偶然中水准尺

全中误均匀长等级与已知附合或

误差M平整地山地

差M,度（km）点联测环线

△

来回测来回测

±2±42〜4DSi卡尺±8A/L±2册

各一次各一次

注：L为来回测段、附合或环线的道路长度（以km计）；n为单程地测站数。

2）竖井开挖测量

在施工竖井井口地位利用全站仪和天底仪（铅垂仪）完成地面坐

标向地下坐标的传递。投点中误差满足隧道施工规范中规定的士3mm,

全站仪协作天底仪对每一坐标点进行三次坐标传递，三次坐标传递绝对

于地面近井点坐标误差应满足隧道工程测量规范中要求的土10mm以内，

才可以运用，否则应重新进行坐标传递。

4.4.3隧道掘进测量及检查验收

为保证和检查隧道掘进按设计要求施工而进行的测量，称为隧道掘

进测量，其次要义务有：

根据隧道设计材料，求得放样数据，在实地放样出隧道的掘进中线

方向和隧道底板高程。

在直线隧道中，为了增添导线量距误差对隧道横向贯穿的影响，应

尽可能将导线沿着隧道中心敷设，导线点数不宜过多，以增添测角误差

对横向贯穿的影响，由于地下导线是布设成支导线的方式，而且每设一

个新点，两头要隔上一段工夫，因此在每次测定新点时，将以前的把握

点进行校核。由于地下导线边长较短，应尽可能增添仪器对中误差及目

的公平误差的影响。洞外水准点、中线点根据隧道平纵图、隧道长度等

定期进行复核，洞内把握点根据施工进度进行确定。两竖井隧道长度较

长时，在洞门口设置激光仪进行量测。

隧道掘进的过程中，随时检查和验收其掘进方向坡度和断面规格等

能否符合设计要求。

4.4.4测量质量保证措施

精密导线把握测量、精密水准把握测量，严厉根据规范要求运用

其规定的仪器设备，所测成果必需在规范限差内，如有超限必需重测。

为保证达到测量精度要求，确保工程质量，结合本工程实践状况,

我们从以下几方面加以保证：

1）工程开工前制定具体的《测量方案》，并上报主管部门；

2）施测人员由具有丰富地下铁道测量阅历的持证人员担当；

3）现场交接桩时，均需有交接桩记录，记录必需内容残缺、签字完

全；

4）实测前作好与相邻标段内把握点的贯穿联测工作，确保测量把握

点的互相连接；

5）原始数据必需标明日期、施测人、校核人；

6）全部测量结果必需经专人复核后，方可用于指点施工；

7）全部测量仪器必需达到其标称精度，并在年检期内；

8）有效的爱护一切基准点和其他相关标志，至工程竣工验收结束为止。

4.5竖井施工

4.5.1竖井龙门架安装

龙门架设计为全封闭方式;设计龙门架为两跨,每跨长度不超过6.0

米，高度不超过7.0米；竖井龙门架设置2台5t电葫芦作为垂直运

输。安装后先进行空载和重载的安全检测，满足连续作业的要求，并

经国家相关部门验收合格后方可投入运用。

竖井龙门架基础均应接受钢筋混凝土独立支墩，以支撑竖井架子

的自重及吊运重物时所发生的一切荷载，每一个支墩的断面方式为

1.0X1.0X0.8n1（长义宽X高），现浇C30混凝土，在基础中预埋20mm

厚锚固钢板，以便于工字钢立柱与基础的连接，钢板立体尺寸500X

500mm,为了保证架子担当的荷载可以均匀地传入基础中，宜将钢板

作有效的固定，在钢板上焊4根①25钢筋，长0.8米，埋入基础混凝

±,钢筋与钢板焊接坚固。

4.5.2竖井施工方法

1）竖井施工程序：首先进行测量放线，然后废除地面，挖锁口圈梁土

方；圈梁土方挖除后，绑扎圈梁钢筋、支模，浇注圈梁混凝土；然后进

行竖井龙门架施工；立完井架后按设计幅距人工挖土、出土；出土后，

逐根安设程度钢格栅、挂钢筋网片、焊连接筋、放射混凝土；最终进行

竖井封底。（见程序图）

2）帽梁施工

本工程为。4.1米直线井，帽梁在地表下1.5米左右，帽梁截面尺

寸为500*900,呈“L”型钢筋混凝土结构方式，如图所示：

说明：

I、单位尺寸为H1E.

2、帽梁施工时.连接筋的外露K度不小于6D.

在梁内的锚冏长度不少于35D.

3、注意预留爬梯的预埋件。

帽梁土方开挖前，先做好坑探，确定地下管线的地位，施工前应探

明其高程和地位；

帽梁上方至地面砌筑240厚砖墙作为暂时支护，高出地面约，墙中

埋设。48钢管，间距为1.0米，高出地面不低于1.2米，作为竖井护

栏立柱，立柱间设置3道程度管，与立柱焊接坚固，并刷红白漆，外挂

防尘网；

帽梁混凝土接受C30商品混凝土，现场自卸式浇注，混凝土塌落度

为；浇注前需沿竖井周圈打设020连接筋，间距为1.0米梅花型布置。

（如图所示）

竖井开挖作业程序图

根据设计要求，为保证井筒结构波动，在帽梁下方，随土方的开挖

每0.6米设置网构钢架支撑；竖井土方实行四分之一对角开挖；在井口

设现浇钢筋混凝土锁口圈梁，在锁口圈梁下接受放射混凝土+网构钢架

+钢筋网支护，初期支护厚0.25m,钢架竖向间距0.6m,二衬接受钢筋

混凝土结构方式。

2）钢格栅的加工

由于现场不具备设加工厂的条件，因此，格栅的加工实行外埠加工

后，运至施工现场，所以，格栅的质量把握除了加工和安装外，运输也

是一大重点。

A.钢筋的验收

钢筋进场后必需检查出厂质量证明书，出厂证明书不完全，或没有

证明书的状况不予运用。在此基础上实验检查人员对钢筋作片面实验检

查，严把质量关，实验内容：拉力实验，冷弯实验，可焊接实验，并应

分批取样，每批重不大于20，

B.钢筋的保管

钢筋进场后应留意妥当保管，堆放场地应选择地势较高处，下设垫

块，使钢筋垫起，离地30cm,上设料棚掩盖，使其免受雨淋，并按不

同规格等级分别堆放并设立标牌，且避开同酸、盐、油类等物品一同堆

放，以免净化。

C.钢筋加工

格栅加工前，根据设计图纸和技术交底进行施工放样，确保精确

无误后，再进行钢筋下料.

钢筋加工按设计尺寸和外形全部接受机械加工弯制。将表面油渍、

漆皮、鳞锈等肃清洁净，保持表面洁净。钢筋下料严厉执行配料单制度,

项目填写残缺精确，下料时必需根据施工图纸进行复核无误

后方可下料。钢筋下料后，应对同批同类尺寸的钢筋进行第一批实验，

第一批钢筋符合要求，检验合格后，才可连续下料加工。

D.钢筋焊接

焊接接头接受电弧焊。全部焊工均持证上岗，并在开头工作之行进

行考核或试焊,合格后方可施焊。每个焊点经合格的检查人员彻底检查。

检验合格后方可运用。

用于电弧焊的焊条I级钢筋用E422型，II级钢筋为E43型。

如钢筋、级别、牌号、直径或焊条型号有变动，或焊工有变换，对

建立的焊接参数进行校核，其方法是取两根受拉钢筋试样进行抗拉实

验。当实验的焊接抗拉强度大于或等于被焊接的抗拉强度时，焊接才允

许进行

第一根格栅加工成型后，经有关部门验收合格，方可成批量的加工

制造，格栅运至施工现场前需告诉项目部等相关部门进行首幅验收。

格栅从加工厂运至现场，为保证钢格栅在此过程中不变形和损坏、

锈蚀，必需成立特别的运输队伍，专人管理。上下车轻拿轻放，不得听

凭掀卸。

3)土方开挖

A.竖井开挖前，应再次核实地下管线状况，编制相应的施工方案，确认安全后

进行开挖；

B.竖井施作过程中须对角四分之一开挖，在钢格栅及网片焊接、绑扎

终了后，尽快放射混凝土，严禁整个墙体同时悬空；

C.竖井开挖过程中，要亲密留意土质状况，跨度较大的竖井在四角及

跨中另接受槽钢对焊作暂时支撑，支撑材料分别接受2根［16a槽钢对

扣，开挖过程隔根设置；

4）格栅安装

圆形竖井每幅格栅由4片组成，开挖后准时安装格栅，并放射混凝

土封闭开挖面。

格栅安装间距为600,接受C20连接焊接，间距为1米梅花形布

置，搭接长度不小于200；每个循环的格栅安装必需程度，每安装两个

循环须检测和调整一次；格栅安装每两根打一次。32锚管，长度为2.5

米；格栅接受螺栓连接，连接要坚固。

第一幅格栅安装时，与帽梁的间距不超过300,并按要求打设锚管。

格栅安装时需留意，在接近管线上下2.0米时，格栅安装须将步距

调整为400,每桶打设锚管，严厉执行超前注浆，同时，各种支撑准时

跟进，保证管线的安全。

4.6隧道土方开挖及初期支护（见隧道初衬工艺流程图）

根据设计文件暗挖隧道穿的地层为：人工填土层、粉质粘土、砂质

粉土、粉细砂层；为保证隧道施工安全，隧道施工总准绳是“管超前、

严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”。暗挖隧道施工，首先接

受超前小导管预注浆加固拱顶土体，开挖前，必需进行超前探测，探明

后方状况后开挖土方，再进行钢格栅+钢筋网+联合钢筋+喷混凝土+模注

钢筋混凝土内衬联合支护，在两层初砌间设防水层。

4.6.1马头门施工

竖井初衬至马头门顶时，实行两根格栅连做，预打超前小导管；隧

道的施工由施工竖井开头进洞，在凿除竖井隧道口部初衬前，预先打入

隧道的第一组超前小导管对开口段围岩进行预注浆加固。待浆液达到设

计强度后，凿除口部初衬后架设隧道拱架，外侧拱架用连接筋与竖井格

栅焊接在一同，随后进行隧道施工。

4.6.2超前小导管预注浆支护

为防止坍塌，波动土体是开挖洞体的先决条件，所以接受超前小导

管预注浆支护进行加固地层。

隧道初衬施工工艺流

注浆施工工艺流程图

注浆工艺及设备图

1）超前小导管加工：本工程中超前钢管接受①32钢管，每根小导管长

2.25m,并在管周呈梅花形布孔（孔距lOOmm-200nm1,孔眼直径为8mm）o

小导管在拱部满布，环向间距300mm,纵向程度投影搭接长度0.5m。为

便于插入土层，钢管端头焊成锥形，确保注浆时达到设计压力，达到加

固土体的目的。

2）钻孔：针对土质状况，施工中超前小导管，接受引孔打入法，钻孔

机具接受YT-28型钻机。立二根钢架施作一次超前小导管。

3）插入钢管：超前小导管从网格钢架断面腹部穿过，立二桶钢拱架打

一次小导管。用风动凿岩机取出旋转机件，运用锤击功能将钢管击入土

层，用紧缩空气将管内积物吹净，孔口实行暂时封堵措施。

4）封堵：注浆前要将尾部及孔口周边空隙封堵。钢管尾部运用浆塞和

快速接头，孔周边用快硬水泥浆进行封堵。

5）注浆：接受改性水玻璃浆液进行注浆加固。

暗挖隧道注浆加固是包含浆液实验与调配、浆液搅拌设备，现场

注浆工艺与操作等一整套工序施工法。其中浆液配置与注入工艺是影

响隧道注浆加固效果的两大要素，所以在施工中严厉工艺要求，加强

专业操作人员培训和技术程度的进步，以顺应隧道开挖三班作业的需

求。

注浆的浆液配比在施工前由质控人员调制并实验，达到设计效果

后（全部注浆体的固结直径不小于400mm）再运用。在该地区普通的

调制过程是:用98%的浓硫酸缓慢倒入水桶中，边倒边用玻璃棒搅动,

稀释成18%-20%的稀硫酸；将浓度40-45Be,水玻璃稀释成浓度为

18-20Be的水玻璃；将稀硫酸与稀释的水玻璃按1:2的比例混合，并

保持搅动8分钟,防止浆液凝结,可适当添加缓凝济。阅历配比为浓硫

酸：水玻璃：水=1:4:14。作业时接受电动注浆机压注，注浆压力为

0.5〜l.OMPa,按单管达到设计注浆量作为结束标准；当注浆压力达

至设计终压不少于20分钟，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束

注浆。注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。

浆液在现场配制，配制的浆液与注浆速度相应，浆液必需在规定的

工夫内用完，不得恣意延伸停放工夫。注浆时应留意检查各联接管件的

联接形态，对注浆速度应严厉把握。注浆压力经实验确定，注浆厚度即

注浆浆液集中半径不小于400n）mo

4.7帷幕注浆

4.7.1帷幕注浆的缘由

根据设计要求，本工程暗挖隧道需求进行全段面帷幕注浆止水，以

确保施工环境的安全；

由于土量变化简单，地下水位较高，隧道开挖前，都需求进行土

层加固和止水，仅靠水泥浆液的固结效果无法满足施工要求的，根据

现场的实践状况拟考虑接受①48管棚深孔注浆再辅以小导管超前注

浆的施工方法，以起到注浆加固和止水的效果，加固范围：宽度为6.0

米，高度为6.3米；

4.7.2帷幕注浆的施工方法

1）帷幕注浆工艺及原理（见附图）

本工程加固接受超前深孔双液浆改良土体的方法，它可以100%将

不同土质状况填充密实，转变原土体和物理性质，添加土体的密

度，进步其抗压强度，达到土体的部分止水效果，可以一次性完

成一个注浆区域的土体加固施工，而且注浆材料属于环保型，对

地下水无任何净化，对于此工程是最有效的施工方法。

2）工艺特点：

A.不占用地表空间，且不影响交通及地面设备的正常运转。

B.可以进行一次、二次注入切换，回路变换安装简约实行，所以能

实行复合注入。

C.瞬结性一次注浆液和侵透性二次注浆液的复合比率，在土层改良

时可以自在地设定，从粘性土、砂质土到地下水格外丰富的砂砾层

都可以适用。

D.二次注入材料是低粘性且分散工夫长的浸透性注浆液，可以用压

力放射到均匀的土质颗粒之间，由于这样的操作方法，增添了对建

筑物的影响。

E.由于一次注入是限制浆液，二次注入是浸透注浆，注浆不会向注

入范围外溢出，从而有利爱护地下环境而不被净化。

3）.注浆材料

A.注浆材料的性质

其特性对地下水而言，不易溶解；

a.对不同地层，分散工夫可调整；

b.高强度、止水；

B.注浆材料配比：

水玻璃模数2.4~3

玻美度（浓度）30~45Be

硫酸浓度98%

碳酸氢钠化学纯度（每0.5m3浆液协作比（分量比）：

水玻璃:硫酸：碳酸氢钠：水=150：39.32：1.02：368.3

注浆时，将根据现场实践状况选择不同的浆液类型，适当调整

协作比，并适当加入特种材料以添加可灌性和堵水功能进步止水效

果。

C、注浆材料要求

本工程地处人工填土层、粉质粘土、砂质粉土、粉细砂、粘土、

砂石层，隧洞穿越的地层简单、多变且含丰富的地下水，要求注浆浆

液的顺应性较强，所以注浆材料须满足以下要求：

(1)浆液是真溶液，也可以是悬浊液。浆液粘度低，流淌性好，能

进入粗大裂隙；

(2)凝胶工夫可以在几秒至几格外钟范围内听凭调整，并能精确

地把握；

(3)波动性好，在常温、常压下较长工夫存放不转变其基本性质，

不发生猛烈的化学反映；

(4)无毒、无臭，不净化环境，对人体有害，属非易燃、易爆物品；

(5)对注浆设备、管道、混凝土结构物及橡胶制品等无腐蚀性，并

简约清洗；

(6)固化时无收缩景象，固化后与岩石、混凝土、卵石、砂等有肯

定粘结性；

(7)来源丰富，价格廉价；配制便利，操作简约

3)、注浆范围

注浆断面范围为隧道周圈米；如在施工中发觉特别状况

我方将会调整工艺参数，以满足施工要求。

4）、注浆的分段准绳

根据注浆区间轴向长度，结合注浆施工工艺，初定方案：实行分

段进行注浆，每段注浆段长12米，开挖段长9米，搭接3米，止浆

段长为3.0米。（见附图）

5）、注浆孔的布置及注入挨次准绳

根据注浆集中半径计算，孔距普通为0.5米。注入挨次：沟道

加固区域将从外至内隔孔跳注施工挨次进行施工。

6）次要注浆参数

A注浆深度10〜121n

B注浆孔直径①48mm。。

C浆液集中半径：0.8m。

D浆液分散工夫：20s〜30min。

E注浆压力0.3〜IMpa。（管线周围，应把握在0.5mPa以内）

F注浆循环段长12mo

G隧道开挖循环段长8〜9m。

H隧道预留止水盘段长3〜5m。

在本工程注浆施工中，应以严厉组织管理体系和科学严谨的质量

体系来保证工程质量。

4.7.3注浆质量把握

1）工程质量严厉根据本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的

施工方案执行，严厉按国家有关技术规范、规程、标准把握施工。

2）根据施工程序，严把钻孔深度、注浆压力、注浆量关，每一道工

序均支配专人担任，并记录好每一道工序的原始数据。

4.7.4工程质量保证制度

1）成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系，

严厉根据质量体系中规定的责权要求运转。

2）定期召开质量分析会议，组织质量教育，严厉执行“三检”制度,

加强技术交底工作，强化工序把握，由责任心强阅历丰富的工程师担

当质量把握人员，实行监督检查，保证工程质量。

3）加强现场施工材料管理，严厉执行进料检验制度，保证施工材料

满足设计和规范要求，不合格材料不得进场运用，确保工程质量。

4）装备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种材

料、原始记录、作为评价工程质量的重要根据。

5）加强与甲方、监理的协作，仔细接受指点和监督。

4.7.5工程质量措施

1）钻孔施工：开钻前，严厉根据施工布置图，布好孔位。钻机定位

要精确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于

5cm0钻杆度不得大于1°o钻孔时，亲密观看钻孔进度，如发生涌水

状况，应马上中止钻孔，先进行注浆止水（压力应达到0.3〜IMpa）,

并确认止水效果后，方可中止注浆，向前连续钻孔施工。

2）注浆材料：接受超细水泥或水泥基类浆液作为注浆材料。

3）注浆：注浆肯定要按程序施工，每段进浆要精确，注

浆压力肯定要严厉把握在0.3MPa〜IMPa之间，专人操作。当压力忽

然上升或从孔壁溢浆，应马上中止注浆，每段注浆量应严厉按设计进

行，跑浆时，应实行措施确保注浆量满足设计要求。

4）注浆完成后，应接受措施保证注浆不溢浆跑浆。

5）每道工序均要按排专人，担任每道工序的操作记录。

4.7.6注浆关键技术措施

1）严厉把握协作比与胶凝工夫，初选协作比后，用胶凝工夫把握

调整协作比，并测定注浆固结体的强度，选定最佳协作比。

2）注浆过程中，严厉把握注浆压力，注浆终压必需达到设计要求,

并稳压，保证浆液的浸透范围，防止消灭结构变形、串浆、危及地下

构筑物、地面建筑物的特别景象。当消灭特别景象时，实行下列把握

措施：

①降低注浆压力或接受间隙注浆；

②转变注浆材料或延长浆液凝胶工夫，调整注浆实施方案;

③注浆效果检查：一方面用进浆量来检查注浆效果，另一方面由

于注浆方法为周边单排固结注浆，开挖隧道后检查地层固结厚度，如

达不到要求，要准时调整浆液协作比，改善注浆工艺；

④为防止孔口漏浆，在花管尾端用麻绳及胶泥（水泥+少许水玻璃）

或放射混凝土，封堵钻孔与花管的空隙；

⑤注浆管与花管接受活接头联合，保证快速装拆；

⑥注浆的次序由两侧对称向两头进行，自下而上逐孔注浆；

⑦拆下活接头后，快速用水泥药卷封堵花管口，防止未凝的浆液

外流；

⑧注浆达到需求强度后方可进行开挖作业。

4.7.7注浆效果检测及协助措施

1）注浆施工结束后，经过注浆体内钻孔，用压水、注水或抽水等方

法测定地基的流量及浸透系数，不合格者需进行补充注浆。检查孔的

数目约为总注浆孔数的5〜10%,布孔的重点是地质条件不好的地段以

及注浆质量较差或有疑问的部位。

2）经过钻孔，从注浆体内取出原状样品，送实验室进行必要的实验

争辩。理论阅历证明，经过这类检测可得出下述几项重要的物理力学

功能目的，据此能对注浆效果作出比较精确的评价：

A、样品的密度；

B、结石的性质；

C、浆液充填率及剩余孔隙率；

D、无侧限抗压强度及抗剪强度；

E、浸透性及长期渗流波动性；

3）接受挖探或其他方法检验加固效果。

4）协助措施

根据该工程的特点和难点，以及地下工程的不行预见性，在工

程施工中难免存在不尽人意的地方，因此，在施工过程中，还应实行

如下措施：

A、加强对现况管线及建筑物的监控，准时反馈信息，以便指点注浆

施工准时对工艺参数进行合理调整，确保现况管线及建筑物的绝对波

动。

B、在开挖过程中加强对后方的探测，发觉成绩准时实行小导管注浆

工艺进行工艺补救（类似工程中接受效果较好）。

C、初支施工时，预留肯定数量的注浆量，在必要时可经过补偿注浆

把握现况管线及建筑物的状况，确保其绝对波动。

4.8土方开挖

隧道一衬施工在注浆结束后进行；本工程隧道一衬施工接受“上下

台阶”开挖法，遵照“短开挖、早支护”的施工准绳，上拱掌子面底部

保留一部分核心土。

开挖时必需留核心土，以支挡开挖面，添加波动性，核心土为梯形,

上宽0.88米，下宽1.8m,高L4米，纵向长2米左右。由人工用铁锹

挖土，用小推车运至竖井底，用电葫芦提升至卸土场。严禁欠挖，尽量

增添超挖。开挖见底后，要准时进行初期支护，从上而下马上施作锚喷

支护。每一桶钢拱架的底脚均应支垫坚固，不得座在虚土上，拱架拼装

时连接角铁必需上好螺栓，焊好连接筋（纵向搭接不小于10d）,以保

持拱架的全体坚固性，使初期支护构成全体。下台阶拱脚施工时加设钢

垫板，以增添拱架沉降。垫板设计厚20mm,300X300nmio在土质较差、

过路口管线时，要留意加快拱架的封闭速度。

在土质不良地段和有地下管线区域，为保证施工中掌子面的波动，

当工作中需中止开挖时，放射混凝土封闭掌子面。

4.9放射混凝土施工

本工程放射混凝土接受“干喷”工艺，其工艺流程如下：

砂、石计量搅拌机干式放射机喷枪喷碎

水泥、外加剂空气紧缩机加水

4.9.1原材料的把握：放射混凝土的原材料进场均应进行质量检验，进

行速凝效果的实验，确定速凝效果的实验，确定速凝剂的种类和最佳掺

量，要求初凝不超过5min,终凝不超过lOmin,进行协作比选择实验，

确定水泥用量和水灰比。放射混凝土普通选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐

水泥。水泥与砂石之分量比宜为1：4〜1：4.5,水灰比宜为0.4〜0.45,

砂率为55%左右。掺有速凝剂的混合料应马上运用，存放工夫普通不

大于30min,计量误差小于2%,搅拌均匀，无结团，搅拌接受强迫式

混凝土搅拌机，禁止人工搅拌。

4.9.2施喷前的预备：放射作业前应检查开挖断面尺寸、肃清松动的浮

石、土块和杂物，肃清基脚下的积累物，用高压风吹净；埋设把握放射

混凝土厚度的标志；作业区有足够的通风、照明安装；调整好放射机的

风压、水压，做好预备。

4.9.3放射作业：放射作业分段、分层进行，放射挨次由下而上；放射

混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，喷头距受喷面距离不宜大于1m；

放射压力把握在0.12〜0.15MPa,一次放射厚度，侧壁约60〜100mm,

拱顶部分约50〜60mm,当分层放射时，应在前一层放射混凝土终凝后

进行，若在终凝1小时后再进行放射时，喷层表面运用风水清洗。喷嘴

应避开拱架钢筋密集点，以免产生密积，对悬挂在网片筋上的混凝土结

团应准时肃清，保证放射混凝土的密实。

放射混凝土应将钢筋全部掩盖，放射手应把握水灰比，在0.40〜

0.45,此时喷层无干斑和滑移流淌景象，尽量增添放射混凝土材料的回

弹损失，严禁运用回弹料。放射混凝土应加强喷水养护，以防风干裂口。

4.10回填注浆

隧道初期支护的全断面构成后，为保证放射混凝土支护与土层密

实，要准时进行隧道背后注浆。在初衬施工时预留，考虑到本工程所处

地层的土质状况，背后回填注浆每2m设一组，每组在拱顶以及两侧拱

各布一根，构成一段注浆段。每当隧道掘进10米时，进行一次背后注

浆，充填注浆用水泥砂浆，参考协作比及注浆压力如下：

水泥、砂比1：1.5-1：1.3（分量比）

水灰比1：1〜1：1.1

注浆压力0.4MPa〜0.6Mpa

4.11暗挖隧道初衬的监控量测

经过对暗挖隧道初衬施工的监控量测，把握在暗挖隧道在开挖过

程中对周围岩体及支护结构产生的影响。经过监控量测数据反馈准时

进行波动性判别，为施工技术措施的改进及下一步暗挖初衬施工供应

参考。

根据本标段工程规模和监测义务，拟成立专业监测组。由二名

监

测人员担任监测点设计、布置和量测操作以及数据处理，并将监测

信息准时反馈给项目总工程师。

信息化施工流程图

4.11.1施工对周围建筑物的影响

由于地层中土体多为回填土且不均匀，施工中很简约形成土体的

应力发生变化，使地层得到原有的波动，施工现场周围肯定范围内的

地表会产生不均匀沉降，从而对这个范围内的建筑物构成危害，致

使建筑物会发生沉降、倾斜甚至产生裂痕。准时、有效地对这些建

筑物进行监测，调整隧道的支护方式，可以减小对建筑物的影响。

4.11.2施工监测设计

为把握暗挖施工中，土体变样子况及支护结构侧向位移和周围

地表、周围建筑物等沉降状况，必需对支护结构及被支护周围土体

的程度、垂直位移及受力状况等进行监测，并将实践状况与设计值

进行对比分析，以便实行相应措施。本工程设计监控量测项目有：

A.暗挖部分

a.净空收敛量测；

b.拱顶下沉的监测；

c.暗挖工作面（掌子面）地质状况的观测。

B.其它

a.地下管线的监测；

b.路面、高压铁塔的沉降观测；

监测点的布置详见【施工监测点布置图】。

4.11.3施工监测方法

为了把握在竖井和隧道开挖全过程中及隧道内衬墙施工中地表周

围下沉的范围和下沉量值以及裂痕的状况而设置的监测。

测量仪器

观测运用NI002型自动安平精密水准仪、31n分划为5mm的线条式

钢瓦合金水准尺（2把）；裂痕的观测运用裂痕观测仪进行监测；点位

布置沿隧道的轴线起向左、右两侧各设置5个点，点间距为5m。沉降

监测点埋设在原状土中。

1）净空收敛监测

隧道周边净空收敛的观测，经过观测，可以为设计供应优化结构的

数据，选择合理的支护机遇和方式，判别支护的效果。

a.观测仪器观测运用GY-1数字收敛仪，钢弦式压力计。

b.收敛观测

c.点的布设由于此暗挖段接受台阶法施工，因此监测点接受双三角形

方式布设，图所示。

每隔10m布置一个监测断面，和拱顶沉降点处在同一个断面，

每个断面共布置5个观测点，拱顶沉降点兼作收敛测点，边墙的两

对监测点分别布置于起拱线的上下，用于拱架和初衬结构的封闭前

后对比观测。经过观测，可有效的观测出施工过程中及断面封闭后

初衬结构的变化趋向。

C.观测频率：各项观测应在每次开挖后马上进行，初始读数应在开

挖后12小时内获得，最迟不得超过24小时，并且必需赶在下一循

环开挖行进行。量测频率与地表沉降的监测频率相反。

d.观测材料的整理：各项观测均应持续到变形基本波动后1〜3周，

往常要准时根据观测数据绘制净空收敛时态曲线及净空收敛与距

开挖工作面距离的关系图等。

2）拱顶下沉监测

支护结构拱顶的竖向位移是隧道施工中一个重要的监测项目，

其目的是观测拱顶的确定位移量。

a.观测仪器：NI002型自动安平精密水准仪、锢瓦合金水准尺；

b.观测点的布置：观测点与收敛观测点布置在同断面内，在各施工

导洞拱顶中部布置一个观测点，（围岩有偏压的状况下，布置三个

点），测点埋设同收敛观测点。观测基点埋设在波动且不易被毁坏

的地位，并且和隧洞内水准点联测，同时定期进行检测。

c.观测频率：初期1至15天，每天观测2次，15天至1个月，每

2天观测1次，当前每周观测1次。

d.观测材料的整理：材料整理根据观测数据绘制准时拱顶下沉时态

曲线及与拱顶下沉与距开挖工作面距离的关系图。准时将观测成果

汇报给项目总工程师。

3）暗挖工作面（掌子面）地质状况的观测

为了准时把握隧道围岩和土质的变化，每日在放射混凝土之行

进行1次掌子面地层状况观测，绘制素描图，地质条件变化比较大

时，适当添加次数。根据素描图准时绘制隧道横、纵剖面图。

4）地下管线监测

a.观测仪器运用T0PC0N-G2型自动安平精密水准仪、3m分划为5mm

的线条式锢瓦合金水准尺（2把）；

b.观测点布置为防止在隧道施工时期地下管线因地面沉降而产生破

损，在布置地表沉降监测点的同时，挖开地下管线上方掩盖土，直至露

处管面，在管面上标注记号作为监测点，监测点布置在管道接头处，

管线沉降测点埋设表示图

埋设①200mm的钢管，钢管上方略低于地表面，用盖板将观测孔盖

好，爱护监测点见

c.观测频率施工自始至终1次2日;

d.观测方法观测方法同地表沉降观测。

对于埋藏较深且在施工影响范围内的管线，用隧道拱顶沉降、地表沉降

和隧道拱脚收敛的观测值来分析对其的影响，实行相应的爱护措施。

4.11.4特别状况的判别和对策

制定量测监控方案时应根据有关规范、规程、计算材料和设计

文件确定监控量测项目的管理基准值，并把管理基准值的70%时定为

监控量测项目的警戒值。在量控监测的过程中，若发觉观测值达到了

警戒值，则应进一步加大观测频率，亲密观测。当监测数据达到或超

过管理基准值时，应中止施工，报告监理，并向监理报送应急补救措

施，修正支护参数后方能连续施工。

警戒值设定表

监测项目警戒值（mm）管理基准值（mm）

地表沉降2130

基坑支护结构程度位移2130

地下管线变形7—2110—30

初期支护拱顶下沉3530

初期支护程度收敛1420

建筑物允许倾斜率0.00140.002

4.12防水施工

除初衬放射混凝土中掺8%（分量比）FS-P型混凝土补偿收缩防水

剂外，在初期支护与二次衬砌之间敷设夹层防水层，材料接受聚乙烯丙

纶双面防水层。

基面处理：

防水施工前，对基面运用水泥砂浆堵漏找平，使基面无滴漏、无渗

水、无积灰及突出物，做到基面圆顺。

防水卷材施工:

基面结构干燥后，接受聚乙烯丙纶防水卷材施做内包防水，卷材与

结构之间接受特制的涂料粘结且由专业队担任实施。

在绑扎二衬底板钢筋时，为爱护底板防水，在防水卷材上浇注一层

5cm厚的素混凝土爱护层。

隧道防水必需经建设单位、监理单位和施工单位（包括结构施工单

位和防水施工单位专业人员）共同验收质量合格后，方可进行二衬施工。

4.12.1聚乙烯丙纶成品爱护措施

1）在聚乙烯丙纶防水层施工终了后，禁止任何人在防水层表面上穿有

钉子的鞋行走，严禁将钢管、钢筋、测量用三脚架等有可能毁坏防水的

物体直接接触聚乙烯丙纶防水层，如必需在防水层表面放置以上物体，

必需在其下部实行爱护措施。

2）隧道内的施工用电必需根据每10米预留的聚乙烯丙纶悬挂块独立架

设，用电用具要与防水保持肯定的距离，以防电路或电气发热使聚乙烯

丙纶卷材高温受损。

3）在结构二衬钢筋的绑扎安装时，必需加强对防水卷材的爱护，放置

垫块的时分，应在撬棍与防水卷材之间垫放木板，钢筋焊接的时分，庆

在防水卷材表面放置纤维板以防止电火花对防水卷材的毁坏。

4）二衬结构施工时期，结构施工队应派专人担任防水的成品爱护，一

旦发觉防水层遭到毁坏，施工单位的现场施工人员应准时声明并做上分

明记号，以便进行修补。现场施工人员不得消灭隐瞒不报的景象，而致

便被毁坏的防水层未能准时修补，形成结构工程防水效果不抱负。同时,

防水施工队也应派专人24小时现场监控防水卷材的成品爱护工作，并

准时修补破损部位。

4.12.2防水质量标准

焊缝的外观及标准应平整、顺畅、伸展，焊缝处无褶皱、起鼓、翘

起等现场。在每批防水卷材运用行进行试焊，并测试焊接强度。用检测

器作充气式压检查，测试焊缝的实心实意性。气压达到标准要求0.IMpa

分钟为合格。如发觉质量成绩，应马上中止施工，查找缘由并准时修补,

不能用焊机焊接的部位运用热风枪或电烙铁予以补焊。

4.13.钢筋工程

安装钢筋的总要求是：严厉根据设计的要求，按隧道二衬断面尺

寸加工好各种型号以及各部位的钢筋，绑扎地位精确,固

定坚固。

4.13.1本工程的钢筋绑扎，为保证钢筋地位精确、坚固，

接受“排架”施工。主筋搭接地位需错开绑扎接头，