第七章 劳动力动态分配（完整版）

第七章劳动力动态分配本工程将选用我司长期合作信誉良好的劳务施工队伍参与本工程的施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我企业将选择长期合作的并从队伍管理到工人素质具有较高水平的，并且具有资质保证，履约能力强的劳务队伍进行工程的施工，保证分包队伍素质，确保工程按计划进行。按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。具体劳务计划如下：人数工种土方挖运护坡桩施工抗拔桩施工锚杆施工土钉墙施工基础桩旋喷桩配合工10106101515钢筋工/2015520/测量工443141混凝土/2515615/架子工//254/钻工/2015152030安装工（临水）443242安装工（临电）443242电气焊工/33104/机械司机90/////合计1128665458650第八章材料进场计划及实验计划1.材料统计及进场计划主要施工原材料根据施工进度要求计划分批进入，遵照材料供应能够满足工程进度需要，并有一定数量的贮备原则，合理进行计划，具体材料用量见不表：名称规格单位数量进场计划备注钢筋T分三批进场护坡桩、抗拔桩、基础桩水泥PSA32.5T随用随进(每批进场不得小于20T)桩间护壁砂中砂T喷射混凝土碎石0.3-1.0mmT喷射混凝土混凝土C25、C40M3护坡桩、连梁、基础桩钢绞线1860MPaT分两次进场预应力及桩预应力型钢工字钢T反力梁2.工程物资检验、试验1.1钢筋和钢绞线复试检验1.1.1本工程所用钢材为热轧带肋钢筋，必试项目为拉伸试验和弯曲试验。复试同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，按每60t为一个检验批，不足60t也按一个检验批计算。每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个），在任选的两根钢筋切取。1.1.2本工程预应力锚杆所用钢绞线必试项目为整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率、松弛率、尺寸测量。预应力用钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于60t。从每批钢绞线中任取3盘，从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行上述试验。1.2钢筋笼检验1.2.1本工程钢筋笼为294根，按45～60根为一个检验批，共计为5～6个检验批。1.2.2钢筋笼制作允许偏差项次项目允许偏差（mm）检测方法1主筋间距±10尺量2箍筋间距±20尺量3钢筋笼直径±10尺量4钢筋笼长度±100尺量1.3混凝土检验1.3.1砼检验按每100m3取二组试件。1.3.2取样混凝土试块以2个试件为一组，应在混凝土浇注地点随机取样。每组混凝土试件所用的拌和物应从同一盘混凝土或同一混凝土罐车中取样。对预拌混凝土试样应在卸料过程中卸量的1/4至3/4处采取。混凝土采样数量每组试件应满足试块用量的1.5倍，并不少于20L。1.3.3试件留置每100m3砼留置一组28天标养试块、一组同条件试块。1.3.4试件尺寸根据施工方案要求混凝土中骨料最大粒径≤16mm，本工程采用100mm×100mm×100mm试模，按每天200m3计算计划用10个试模。1.3.5试件制作成型前应在试模内涂刷一层脱模剂。混凝土取样制作应尽量在短时间内完成，取回的混凝土应用扁铲来回拌合几次，再装入试模制作。1.3.6试件成型制作1)振动台振实制作试件应将混凝土拌合物一次装入试模内，装料时应用抹刀沿试模内四周插捣，并使混凝土拌合物高出试模口，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。2)人工插捣制作试件，应将混凝土拌合物分两层装入试模，每层装入时混凝土料厚度大致相等，插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣混凝土时捣棒应到达试模底部。在插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20mm～30mm，然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周。然后用抹刀刮除试模口上多余的混凝土。待混凝土临近初凝时抹平。1.3.7试件养护试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。标准养护的试件，应在温度为（20±5）℃的环境中静置一昼夜至二昼夜。然后，拆模编号，送往标准实验室养护，标准龄期为28天。1.3.8试块送运拆模后运送的汽车需铺上