城市轨道交通运营设备维修与更新技术规范第6部分：站台门

JT/T1218.6—XXXX

城市轨道交通运营设备维修与更新技术规范

第6部分：站台门

1范围

本文件规定了城市轨道交通站台门设备维修与更新的基本要求、维修要求和更新改造要求。

本文件适用于地铁、轻轨、有轨电车站台门设备的维修与更新工作，其他城市轨道交通站台门设备

可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用

于本文件。

GB/T36284-2018轨道交通站台门电气系统

JT/T1218.1城市轨道交通运营设备维修与更新技术规范第1部分：总则

CJ/T236-2022城市轨道交通站台屏蔽门

CJJ183-2012城市轨道交通站台屏蔽门系统技术规范

3术语和定义

GB/T50157、CJ/T236、GB/T36284和JT/T1218.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

站台门platformedgedoor

安装在车站站台边缘，将行车的轨道区与站台候车区隔开，设有与列车门相对应，能多级控制开

启与关闭滑动门的连续屏障。

[来源：GB/T50157—2013，2.0.51]

3.2

常规维护routinemaintenance

为维持设备具备正常运行功能而进行的定期性维修作业。

3.3

故障维修faultrepair

站台门设备发生故障情况所采取的应急处置和后续检查、维护和修复工作。

3.4

大修heavyrepair

为恢复和提高站台门设备稳定性、可靠性，需根据站台门系统及其各部件的变化规律与规程规定

值，消除设备缺陷与隐患，恢复设备功能，对设备进行局部或一定规模的维修作业。

3.5

更新改造updateandmodify

1

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以新建、新购线路设备替换需报废、拆除的原线路设备，而进行的综合性技术改造和采取的重大

技术措施，以及对既有线路设备进行系统性技术改造、改良的升级更新。

4基本要求

4.1运营单位应围绕运营安全和乘客服务开展站台门的维修与更新工作。

4.2站台门维修和更新改造计划应根据设备实际运行状态进行定期调整。

4.3站台门日常巡检和维保过程中应对设备外观及主要功能进行检查。

4.4站台门应具备状态监测能力，采集、处理和分析设备运行、故障或事件信息。

4.5站台门设备状态监测结果应提供给站台门维修、运营单位，为制定维修计划的依据。

4.6站台门大修或更新改造后应进行现场功能、性能和接口验收，验收通过后投入运营。

4.7站台门大修或更新改造验收材料应存档且包括项目验收文件、调试和验收记录、现场测试见证资

料，宜具备有第三方认证资料等。

4.8作业人员应掌握相关规程和作业指导书等文件，具有符合规定的特种（电工）作业上岗证，穿戴

相应的劳动保护用品。

4.9运营单位应组织编制站台门设备故障应急处置流程，加强演练和培训，提升员工应急处置能力。

4.10运营期间站台门设备故障维修或应急处置时应保证乘客下上车和列车行驶安全。

4.11站台门维护人员技能和安全培训应符合有关规定，并经考核合格后上岗。

4.12站台门设备更新应用新技术，在投入使用前维护人员应接受安全培训，并考核合格。

5维修要求

5.1维修规程和工艺文件要求

5.1.1运营单位应组织编制设备维修规程，并按规程要求开展维修工作。维修按设备运行时间或动作

次数进行安排。

5.1.2维修规程和工艺文件应满足以下要求：

a)维修规程和工艺文件包括起草部门、起草/修订、审核、批准人员、适用范围、术语定义、文

件编号、版本号、生效日期等。

b)维修规程应对设备检查、维修内容及技术要求做出规定，并根据维修项目和技术要求编制相

应的维修记录表单。

c)根据维修规程编制相应的工艺文件，内容应包括维修项目、安全注意事项、工具、材料及设

备等，对关键工序、作业流程、操作步骤及检查标准、注意事项等进行详细描述，可采取附

录、图片、表格、流程图等对工艺内容进行详细说明。

d)运营单位应组织维修规程和工艺文件的审核、批准和发布，并定期进行修订完善。

5.2定期与故障维修

2

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5.2.1站台门设备维修根据维修作业内容和周期不同，分为周巡检、月度维修、季度维修、半年度维

修和年度维修，同类设备不同维修周期的作业内容重叠时可合并进行。

5.2.2维修的设备应包括机械结构、门机构、电气绝缘与密封件、监控系统、电源系统和附属设备

等。

5.2.3本文件所规定维修频次为最低频次要求，运营单位应根据设备故障及运行状态，增加维修频次

或专项、深度维修计划。

表1站台门修程及维修间隔

序号修程维修间隔

1周巡检≤7天

2月度维修＞7天且≤1个月

3季度维修＞2个月且≤3个月

4半年维修＞5个月且≤6个月

5年度维修＞11个月且≤12个月

6大修≥8年（设备设计使用寿命）

5.2.4站台门各类设备维修内容及周期见附录A要求。

5.2.5站台门设备维修作业时的常用工具见附录B。

5.2.6站台门设备发生故障时的维修流程应包括检查测量、故障分析定位、更换或修复和部件调试四

个阶段。

5.2.7站台门各类设备故障维修具体内容见附录C要求。

5.2.8站台门设备大修时应对线路中已达到设计使用年限的设备进行更换。

5.2.9站台门设备大修时应对线路中未达到设计使用年限的设备进行状态评估或专项检查，对评估或

检查结果不符合运营需求的设备进行更换。

5.2.10站台门各类设备的设计使用年限见附录E。

5.3质量控制与验收

5.3.1站台门设备经维修后，在投入运营前应由维修单位自验，维修班组和车站人员复验。

5.3.2站台门设备维修更换的部件及使用材料、配件、油脂等的型号、规格、品种、质量等级、颜色

等应符合原产品技术标准和设计要求，产品应附有合格证并经检验合格方可使用。

5.3.3站台门设备维修验收时应对维修质量记录表填写的完整性、规范性进行验收。

5.3.4站台门设备维修验收时若有任意一项不合格应限期整改后重新验收，不合格项予以记录，在下

次验收时重点检查，直至不合格项目验收通过。

5.3.5站台门设备维修验收项目和内容应符合附录D要求。

5.4维修记录要求

5.4.1设备维修记录包括设备履历、定期和故障维修记录等。运营单位应对维修记录的录入、修订、

撤销、删除和查询进行管理。

3

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5.4.2设备维修记录应满足如下要求：

a)运营单位建立信息化管理平台，将现场维修记录电子化。

b)按照线路、供应商、类型及子系统等进行分类记录，便于查询和统计设备的可靠性数据。

c)纸质维修记录保存时间应≥3年，更新改造记录应保持至设备的使用年限到为止。

d)电子维修记录应长期保存。

e)维修记录信息化管理平台应对电子化记录进行备份以免数据丢失。

5.5备品备件要求

5.5.1运营单位应建立备品备件和返厂维修件的纸质或电子履历。

5.5.2设备履历应包括备件名称、存放位置、规格型号、图号、使用记录、运用时间或维修记录、改

造与升级记录等信息。

5.5.3设备履历应及时填写，并跟随备品备件流转。

5.5.4运营单位应设置安全库存量作为备品备件储存量的预警值，备品备件存量应保证影响门体开关

门的故障在当日运营结束前完成修复。

5.5.5维修修复后的设备可作为周转件纳入站台门备品备件管理。

5.6软件升级管控

5.6.1运营单位应要求软件升级修改方按照其单位内部质量控制体系，提供软件升级修改说明及相关

资料等用于验证和审批依据。

5.6.2运营单位应要求软件修改方对软件进行实验室测试验证，或与运营单位协商在现场设备上进行

测试验证。

6更新改造

6.1站台门更新改造应在不影响日常运营的情况下完成既有系统升级改造。

6.2站台门更新改造前运营单位应组织开展必要性评估、论证，并根据评估或论证结果确定更新方

案。

6.3站台门更新改造方案应明确设备更新改造技术指标、项目安全措施和预期效果。

6.4站台门设备或子系统在定期维修之外，当符合下列情况之一时，应组织开展技术论证或设备状态

评估：

a)站台门设备接口标准或通用化、部分型号设备停产或备品备件无法采购或停产。

b)物联网、传感器、在线监测等信息化技术应用在既有站台门设备。

c)与线路中其他车站站台门运行情况相比该站站台门故障情况异常，如统计期内导致开关门故

障次数高发、易损件备件更换频次持续增加。

d)线路或车站站台门某型号设备停产，运营和维修单位采购不到相应模块进行维修。

e)为提升站台门既有功能和性能，满足安全需求，线路或车站站台门设备技术迭代。

6.5站台门技术论证应包括系统运行能力、设备状态、备品备件数量和风险源控制等内容。

4

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6.6站台门状态评估应包括故障数据统计及原因分析、备件物资情况、系统安全功能、性能指标及风

险隐患等内容。

6.7站台门设备状态评估或技术论证结果不达标或不符合运营需求时应进行更新改造。

5

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6.8站台门更新改造实施期间应进行设备和运营保驾。

6.9站台门更新改造完成前，在车站整侧站台门门体和设备安装完成后应进行5000次开关门测试。

6.10站台门更新改造完成后应由运营单位组织专家评审和采取现场随机抽检方式对设备更新改造质

量进行验收。

6.11站台门更新改造验收时应测试与乘客安全相关功能和性能。

6.12运营单位在站台门改造更新过程中应建立技术资料档案。

6.13验收时的文件应包括技术规格书、验收报告、现场验收测试记录、工程竣工图纸、工程设计文

件、安装施工图纸、设备操作说明和设备维护文档等。

6

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附录A

(资料性）

站台门设备定期维修内容和要求

A.1站台门机械结构定期维修保养内容和技术要求见表A.1。

表A.1站台门机械结构维修作业

序号设备名称修程维保内容技术要求方法

踏步板检查踏步板牢固、清洁、无异物目测

月度维修

踏步板内部及导槽检查导槽内无异物清洁

1底部结构

半年度修理

导靴及支撑检查导靴紧固、无变形和摩擦

维修更换

周巡检外观检查门框无变形、玻璃完好无损

站台门开、关门运行

整侧开关门无肉眼可见不同步

时间同步性检查目测

月度维修

测试与调整门体防夹功能操作

门体防夹功能检查

2滑动门关门遇阻3～5次后门体打开清洁

滑动门外侧清洁站台侧清洁、无异物修理

季度维修滑动门轨道侧清洁清洁、无异物更换

滑动门关门间隙调整间隙适中、无肉眼可见缝隙

年度维修门扇垂直检查垂直误差范围为±2mm

周巡检外观检查门框无变形、玻璃完好无损目测

3固定门

季度维修固定门轨道侧清洁清洁、无异物清洁

周巡检外观检查门框无变形、玻璃完好无损

目测

应急门轨道侧清洁清洁、无异物

4应急门调整

季度维修限位装置及铰链润滑

动作灵活、功能完好清洁

位置调整

周巡检外观检查门框无变形、玻璃完好无损目测

检查端门锁操作

5端门锁闭可靠、动作灵活

月度维修闭门器和铰链修理

限位装置润滑和调整动作灵活、功能正常更换

目测

检查风阀安装牢固安装牢固、接线端子紧固操作

可调风阀半年度

6清洁

（如有）维修

检查阀叶是否变形阀叶清洁、无异物和变形修理

是否正常启闭电动开关阀叶功能正常更换

目测

门体上下半年度

7检查上下部支撑件安装牢固、无移位调整

支撑结构维修

清洁

7

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A.2站台门门机构定期维修保养内容和技术要求见表A.2。

表A.2站台门门机构维修作业

序号设备名称修程维保内容技术要求方法

外壳完好、无破损

周巡检外观检查

外部线缆无松动

门机箱内滚轮悬挂

轨道清洁、无变形和异物目测

及轨道检查

清洁

各行程开关检测

1门控器月度维修滑动门动作完整信息采集反馈操作

及位置调整

修理

活动盖板及后密封板

牢固可靠、铰链灵活更换

检查

门控器连接线缆

年度维修连接良好可靠、无松动

检查及紧固

滚轮检查、清洁滚轮外观正常、运动顺畅

驱动螺母清洁、上油润滑适中目测

驱动螺栓、丝杆上清洁

润滑适中

2传动装置月度维修加涂油脂操作

驱动皮带检查修理

连接件紧固、无松动

清洁紧固更换

传动钢丝绳松紧调整传动钢丝绳紧固

清洁

门锁装置及电磁阀

3门锁具月度维修清洁、无异物、关门锁定可靠修理

检查

更换

清洁

解锁装置清洁装置清洁、无异物

操作

4解锁装置季度维修

应用手动解锁进行开门试验修理

手动解锁试验

解锁操作灵活、功能完好更换

电机接线端子检查端子紧固操作

5电机装置年度维修电机与固定件紧固电机牢固修理

减速箱紧固检查减速箱牢固更换

清洁、无异物、操作灵活

就地控制就地控制装置清洁清洁

锁芯锁体无积灰

装置操作

6月度维修接线端子紧固接线端子紧固、无松动

（LCB开修理

单门模式开关功能

关）控制功能完好更换

试验

周巡检外观检查指示灯完好、无破损目测

7报警装置滑动门指示灯检查接线紧固、无松动修理

年度维修

蜂鸣器检查指示灯、蜂鸣器功能正常更换

8

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A.3站台门电气绝缘及密封件定期维修保养内容和技术要求见表A.3。

表A.3站台门电气绝缘及密封件维修作业

序号设备名称修程维保内容技术要求方法

操作

检查门机、门体及

季度维修电缆安装可靠、完好无损坏修理

门体间等电位连接电缆

更换

门体及测量

电源柜进线电缆相间三相及相与接地间绝缘电阻值

1门机修理

绝缘检测＞0.5MΩ

等电位线半年度更换

维修测量

门机绝缘电阻值

门机绝缘检测修理

≥0.5MΩ

更换

周巡检外观检查完好、无破损、无松动目测

站台门密封橡胶条操作

2密封件完好、无松动

年度维修检查修理

毛刷检查紧固、无松动更换

操作

门体检查门体与钢轨间

3季度维修电缆安装可靠、完好无损坏修理

接轨线连接电缆

更换

站台地面绝缘层绝缘电阻站台门地面绝缘层电阻值测量

4季度维修

绝缘层检测≥0.5MΩ操作

9

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A.4站台门监控系统定期维修保养内容和技术要求见表A.4。

表A.4站台门监控系统维修作业

序号设备名称修程维保内容技术要求方法

机柜内部无异物、线缆无松动

外观检查

机柜外壳完好、无破损

周巡检

主控机机柜上指示灯的状态

功能检查

与门体实际运行状态一致

目测

主控机机柜内

清洁、无异物、无破损清洁

清洁、整理

1主控机操作

排线整齐规范

接线端子检查修理

端子紧固、无松动

年度维修更换

旁路信号正常，

信号旁路开关检查

继电器吸合正常

继电器触点或干接点

继电器检查

动作正常，无粘连

月度维修主控机监测数据查阅数据记录功能正常目测

微机监控装置清洁清洁、无异物清洁

主监视

2半年度操作

系统检查和紧固

维修端子紧固、无松动修理

监视主机接口接线端子

更换

盘内部无异物、线缆无松动

外观检查

盘面及其按钮、指示灯完好

周巡检

端头盘面指示灯和蜂鸣器的状态目测

功能检查

控制盘与门体实际运行状态一致清洁

3及盘面及盘内部清灰清洁、无异物操作

紧急盘内部接线端子修理

半年度端子紧固、无松动

控制盘检查和紧固更换

维修

正常开关门，互锁解除继电器

控制盘功能测试

干接点吸合、断开正常

10

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A.5站台门电源系统定期维修保养内容和技术要求见表A.5。

表A.5站台门电源系统维修作业

序号设备名称修程维保内容技术要求方法

双电源自切功能测试双切功能正常目测

半年度

连接紧固、无松动和过热操作

双电源维修检查电器连接情况

1连接端子无氧化清洁

装置

紧固接线端子清洁、无异物修理

年度维修

清洁、整理排线整齐、规范更换

控制主机检查主机功能正常

无过热现象

检查充电装置连接器

功能参数显示正常

目测

半年度充电检查充、放电功能正常

不间断操作

维修检查蓄电池蓄电池无变形、漏液和鼓包

2电源清洁

蓄电池连接头紧固连接头连接可靠、无氧化

（UPS）修理

蓄电池驱动试验蓄电池供电情况下

更换

（市电中断）上下行各开关门3次及以上

接线端子接线端子紧固、无松动

年度维修

清洁、整理清洁、排线整齐、规范

半年度检查各控制开关目测

动作顺畅、功能完好

门单元维修接触器操作

3配电清洁

紧固接线端子接线端子紧固、无松动和氧化

装置年度维修修理

清洁、整理清洁、排线整齐、规范更换

11

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A.6安全辅助装置定期维修保养内容和技术要求见表A.6。

表A.6安全辅助装置维修作业

序号设备名称修程维保内容技术要求方法

探测模块检查支架是否牢固目测

1月度维修支架牢固、无松动

支架是否符合限界标准操作

操作

检查探测模块是否工作

2探测模块月度维修探测模块无移位、工作正常修理

正常，是否正常报警

更换

操作

3防夹挡板月度维修检查防夹人挡板防夹人挡板牢固、无移位修理

更换

操作

防踏空橡防踏空橡胶条牢固

4月度维修检查防踏空橡胶条修理

胶条无变形和移位

更换

目测

瞭望光带上LED灯

5瞭望灯带月度维修检查瞭望灯带操作

正常点亮，无坏点

更换

目测

门槛灯带门槛灯带安装牢固操作

6月度维修检查门槛灯带

（如有）无移位松动，灯带正常点亮修理

更换

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JT/T1218.6—XXXX

附录B

(资料性）

站台门设备维修常用工具

B.1站台门设备维修常用工具见表B.1

表B.1站台门设备维修常用工具

序号名称规格单位

1试电笔≤500v支

6～12寸

2活络扳手把

70～150mm

3吹灰器—个

4无静电毛刷—把

0.1mV～1000V

5数字式万用表0.01mA～10A只

0.1Ω～50MΩ

6电工刀8×200mm盒

7钢丝钳8寸把

8剥线钳0.6～2.6mm把

9尖嘴钳125mm把

10应急灯电筒—把

11专用钥匙—套

12脚踏梯四阶梯架

13兆欧表10级只

14电烙铁35w把

15螺丝刀组合工具平口、十字等各种型号套

16绝缘胶带—盘

17棉纱—公斤

1213

JT/T1218.6—XXXX

附录C

(资料性）

站台门设备故障维修内容和要求

C.1站台门设备故障维修内容和要求见表C.1

表C.1站台门设备故障维修作业

序号检查项作业内容方法维修方式

部件外壳和密封件是否开裂、破损

目测对出现异常现象的元器件进

拆下部件外壳，内部有无异常元器件

行更换

1直观检查有无发出焦糊味元器件嗅闻

显示器是否有坏点、死机、蓝屏更换显示屏

目测

工控机是否死机更换工控机

存在短路时进行故障排查

门机或机柜上电前，门控器或主控机柜

部件原因时更换

电源正负极是否短路

线路原因时换线或修复

2短路检查门控器或主控机内部供电模块测量

对地电阻值

部件上电后其内部元器件元器件更换

输入输出电流值或部件修复和调试

部件上电后其内部元器件

3开路检查测量

输入输出电压值

监控设备内部继电器触点和线圈绕组

有无破损、烧蚀等异常

继电器继电器触点是否进行切换

目测

行程或滑动门、应急门和端门的开关触点更换继电器、行程开关

4

接近开关有无松动、破损、烧蚀等异常或接近开关

检查触发开关后触点是否进行切换

继电器或开关触点电阻值

测量

接口继电器触点电压是否正常

对拆下的故障部件进行上电目测

5上电检查更换设备

观察其显示或测量其输出状态