GBT 5591.2-2017 电气绝缘用柔软复合材料 第2部分：试验方法

ICS29.035.99代替GB/T5591.2—2002电气绝缘用柔软复合材料第2部分：试验方法Part2:Methodsoftest(IEC60626-2:2009,MOD)实施IGB/T5591.2—2017——第1部分：定义和一般要求；——第2部分：试验方法；——第3部分：单项材料规范。本部分为GB/T5591的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替GB/T5591.2—2002《电气绝缘用柔软复合材料第2部分：试验方法》,与GB/T5591.2—2002相比主要技术变化如下：——对“规范性引用文件”所引用标准进行了相应更新(见第2章，2002版的第2章);6.3,2002版的6.3);——在6.4“折叠试验的试验程序”中增加了对折叠试样的肉眼检查的要求(见6.4,2002版的6.3)。本部分使用重新起草法修改采用IEC60626-2:2009《电气绝缘用柔软复合材料第2部分：试验方本部分与IEC60626-2:2009相比在结构上有较多调整，附录A中列出了本部分与IEC60626-2:2009的章条编号对照一览表。本部分与IEC60626-2:2009相比存在技术性差异，附录B中给出了相应的技术性差异及其原因的一览表。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51)归口。本部分起草单位：桂林电器科学研究院有限公司、杭州萧山绝缘材料厂、东材科技集团股份有限公峰电气绝缘系统股份有限公司。本部分所代替标准版本的历次发布情况如下：——GB/T5591.2—1985,GB/T5591.2—2002。1GB/T5591.2—2017电气绝缘用柔软复合材料1范围GB/T5591的本部分规定了有关电气绝缘用柔软复合材料试验方法的要求。本部分适用于电气绝缘用柔软复合材料的性能试验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T451.2—2002纸和纸板定量的测定(eqvISO536:1995)GB/T11026.4—2012电气绝缘材料耐热性第4部分：老化烘箱单室烘箱(IEC60216-4-1:2006,IDT)GB/T1408.1—2006绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验(IEC60243-1:1998,IDT)3对试验的一般要求除非另有规定，所取的试样应在23℃±2℃和相对湿度50%±5%的条件下处理24h。如果试验不是在该标准大气条件下进行，则试验应在试样从该标准大气中取出后5min内进行。4厚度4.1试验器具施加于试样上的压力按4.1.2的规定应为100kPa。4.1.2静重表盘式测微计：它的两个经研磨、抛光过的同心圆形测量面的平当施加15N的力于表盘外壳且不接触重锤或压脚心轴(测杆)时，所引起的框架变形在测微计表盘上的示值不超过0.002mm。施加于试样上的力应是100kPa。4.1.3用作校正测厚仪器的校正规应准确至标称尺寸的士0.001mm内。测厚仪器所指示的厚度与校2GB/T5591.2—20174.2试样成卷交货的全幅宽材料或按定长剪切的片状材料：沿着材料整个宽度切取一条宽25mm、长度等于卷宽或片宽的试样。4.2.3分切材料(带)从带卷上切取一条1m长的试样。4.3程序在试样不受任何约束情况下，沿其长度且相互间隔不少于75mm的9点处测量材料的厚度。所有接头(或搭接)应不包含在试验面积之内。记录9个测量值，取其中值作为该材料的厚度。由于电气工程习惯使用定量这个词，因此，这里也使用它。复合材料的定量应按GB/T451.2—2002所述方法测量并作如下修改：——略去GB/T451.2—2002的第5章和第6章；——在面积不小于100cm²的试样上测定质量，准确至0.5%;——取其中值作为结果并报告其他两个值。6拉伸强度和断裂伸长率6.1试验设备可使用恒速加荷试验机或恒速移动试验机。试验机最好是动力驱动并能分度到读出单项材料规范要求值的1%。6.2试样各采用5个试样。试样长度应使其在试验机两夹头间的长度为200mm。当试验全幅宽材料时，试样宽度为15mm,其中5个试样切自材料的纵向，另外5个试样切自材料的横向。当试验含有纺织品的试样时，切自同一方向的任何2个试样在长度方向上不应含有同根织线。3GB/T5591.2—2017用手将试样沿其长度中间对折，折痕与试样长边成直角。然后将试样长边紧靠图1所示折叠装置按上述折叠是拉伸试验的的第一步，所有5个试样折叠后应用肉眼检查试样是否分层或者折叠引6.5结果断裂伸长率：取5个断裂伸长率的中值作为试验结果，试验结果以两夹具间试样长度的百分率7分层使用一种边缘撕裂夹具(见图2),将其装在符合6.1规定的试验机上。该边缘撕裂夹具是由一块薄8.2试样各制备9个试样。每个试样尺寸为长250mm,宽15mm～25mm。其中9个试样的长边与材料的纵向平行，报告这些纵向(MD)试样的试验结果作为纵向边缘抗撕裂。另外9个试样的宽边与材料4GB/T5591.2—2017把厚度合适的横梁安装到撕裂夹具框架上。1.25mm厚的横梁用于厚度在0.75mm及以下的材9受热影响10挺度图3和图4所示设备由下述部分组成：a)一个开有一宽为5mm±0.05mm中心槽的光滑不锈钢支撑平台。与中心槽相毗连的支撑平台上的两个上边缘倒成半径为0.5mm±0.05mm的圆角。支撑平台及中心槽圆角边的表面25mm/min～50mm/min速度插入。该压梁厚度为2mm±0.05mm,且插入深度不小于测出试样阻止压梁插进槽里的最大阻力。负荷传感器的输出应直接记录在一仪表或记录纸从材料上切取尺寸为200mm×10mm的试样10个，其中5个切自材料的纵向(MD),另外5个切5GB/T5591.2—2017注：这1h的要求取代第3章规定的一般处理时间。结果以N表示。假如不得不用较短的试样，则这个力应换算到200mm长的力。取5个试样的中注：理论上均匀材料的挺度与其厚度的立方成正比。因此，各个试样间平均厚度的变化将会引起在单层和多层复应按GB/T1408.1—2006进行试验。试验设备应符合GB/T1408.1—2006的要求。见图5及图6。对片状材料，试样尺寸至少应是250mm×250mm,试样尺寸应足以适应电极摆放以避免闪络。对于厚度0.5mm及以下的试样应做不折叠和折叠后的试验。在相同的试样上，沿纵向折叠线做5次6GB/T5591.2—2017将弯折后的试样折痕紧靠图6所示折叠装置的导向块平放试样按第3章的要求处理后进行试验。除非单项材料规范另有规定，应按GB/T1408.1—2006中7详图A1.25±0.051.25±0.052.50±0.05品图2边缘撕裂夹具图3挺度测试过程中试样形状的侧视图84——试样；9图6折叠装置GB/T5591.2—2017本部分与IEC60626-2:2009相比的结构变化情况本部分与IEC60626-2:2009相比在结构上有较多调整，具体章条编号对照情况见表A.1。表A.1本部分与IEC60626-2:2009的章条编号对照情况本部分章条编号对应IEC60626-2:2009的章条编号11223344556678一978图1图1图2图3一图4一图5图2图6图3GB/T5591.2—2017本部分与IEC60626-2:2009技术性差异及其原因表B.1给出了本部分与IEC60626-2:2009技术性差异及其原因一览表。表B.1本部分与IEC60626-2:2009技术性差异及其原因本部分章条编号技术性差异2差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的●用非等效采标的GB/T451.2—2002代替●用等同采标的GB/T11026.4—●删除了国际标准IEC60626-3:2008适应我国技术文件“从施加负荷开始至负荷达到相