深基坑综合项目施工组织设计最终版

三一街区三期教授楼KL段挡墙加固工程施工组织设计江西省昌水建设工程二〇一七年四月三一街区三期教授楼KL段挡墙加固工程施工组织设计施工单位：江西省昌水建设工程编写单位：江西省昌水建设工程长沙分企业项目经理:龙正根技术负责:陈瑶编制人:陈瑶毛先珂审核人:陈雪峰总工程师:陈雪峰总经理:张青平提交单位:江西省昌水建设工程长沙分企业编制时间:二〇一七年四月十日

目录TOC\o"1-3"\h\z\u198371、工程概况 161.1项目概况 1231321.2场地周围环境条件 18381.3工程地质条件 1305821.4设计概况 248801.5关键施工任务 5186742、编制说明 5311482.1编制标准 5274072.2编制依据 6235823、施工总布署及施工难点 624303.1施工总体安排 6202633.2施工目标 7262403.3施工准备 7129003.4施工总平面部署 9307503.5施工组织机构及职责 10197593.6施工计划 13132963.7本工程施工关键及难点 189584、施工方法及工艺技术 1898084.1总体施工工序 18281874.2施工测量 1961214.3支护桩施工 19102094.4冠梁施工 21238134.5注浆施工 2399584.6腰梁及预应力锚索、注浆施工 2410334.7土方开挖方案 3162064.8监测方案 3112715、质量确保体系及方法 36323065.1施工质量管理组织机构及其关键职责 36250825.2施工质量控制方法 39243615.3施工质量确保验收标准 44269415.4工程完工档案资料管理 4452615.5、建立质量回访维修制度 4427246、安全文明施工技术方法 455706.1安全管理体系和方法 4520766.2文明施工方法 475006.3环境保护护管理体系和方法 48157766.4安全施工管理体系 50276356.5安全施工确保方法 53261457、工期确保技术方法 54114137.1目标管理措施 54115047.2进度计划技术控制方法 5463087.3各阶段进度控制 5559967.4工期进度确保方法 56319617.5其它特殊情况工期进度确保方法 57289108、施工应急预案 5927008.1应急预案方针及标准 59295198.2应急预案工作步骤图 5947708.3存在危险原因及预防、应急方法 59308518.4应抢救援组织机构 60187538.5事故汇报 6197528.6应急结束 62245308.7后期处理 62188418.8宣传教育 62287548.9演练 6254188.10总结 62附图：1、施工平面部署图；2、土方开挖图；3、监测平面部署图；4、施工进度计划横道图。1、工程概况1.1项目概况拟加固边坡在湖南省长沙市长沙县三一街区三期南地块（教授楼）南侧，坡顶为湘绣城汇隆物流园，有三栋正在使用工业厂房，距边坡约2米；坡底为三一街区三期南地块6#、7#、8#教授楼，距边坡约24米；坡高约8米，长约139m，近直立。原边坡支护设计方案采取“桩板墙支护”，桩为人工挖孔桩D1200@3000，桩间现浇300厚板，已施工完成并投入使用，支护结构顶部为物流园，常有重型车辆行走及停靠，在使用过程中，边坡出现水平变形及竖向沉降，最大水平变形已超出70mm，已影响到支护结构本身及周围环境安全，必需立即进行加固处理。10月，湖南紫竹源房地产委托湖南省勘测设计院对该边坡加固方案进行了设计，总体采取“支护桩+预应力锚索+注浆”方案。1.2场地周围环境条件加固边坡坡脚在拟建6、7、8#栋教授楼南侧，坡顶紧邻星沙湘绣城汇隆物流园北侧厂房，距边坡约2m，边坡长约139m，平整至拟建6、7、8#栋设计地坪标高后，该段边坡高度约为8.0m，因为该段中部产生显著变形，建设单位已将该段中部进行土方反压，反压长度约90米，高约5米，待该段支护加强稳定后再进行挖除。依据边坡勘察汇报，场地内无坍毁、滑坡、泥石流等不良地质作用，亦无河道、沟浜、墓穴、防空洞等对工程建设不利埋藏物。1.3工程地质条件天然土经人工扰动和搬运堆填而成，含杂质极少，成份以粗颗粒砂或砾石为主，承载力高、稳定性好，可作为多层建筑浅基础或桩基础持力层1.4设计概况依据湖南省勘测设计院提供边坡支护施工图设计图纸，边坡支护顶部标高为75.2m，边坡底设计标高为67.2m，边坡支护高度约为8.0m。加固支护采取“支护桩+锚索+注浆”方法。此次支护结构等级为一级，支护结构关键性系数为1.1，属永久性支护，设计使用年限为50年。支护平面部署图加固剖面图1.5关键施工任务本工程关键施工任务有：支护桩施工、冠梁施工、注浆施工、腰梁及锚索施工、排水施工等。初步估计工作量以下表1.1。表1.1关键施工工作量表支护桩施工冠梁施工腰梁施工锚索挡土板注浆排水沟泄水孔机械开孔2、编制说明本施工方案依据基坑支护施工图纸，关键针对人工挖孔桩施工、钢筋笼制作及安装、混凝土浇注、冠梁施工及预应力锚索、注浆等施工内容根据协议文件、设计图纸和国家、省、市相关施工规范进行编写。2.1编制标准（1）本施工组织方案编制将遵照四项基础标准，即一是符合性标准；二是优异性标准，三是合理标准，四是满足业关键求标准。（2）严格根据协议文件要求，对协议文件要求工程内容编制施工组织设计，做到简练、全方面、不漏项。（3）安排合理紧凑，实现工期目标。认真研究、综合考虑工程地质、工程环境、场地条件及工期等多种原因，利用系统工程理论进行施工总体布署，利用网络技术组织分段平行流水作业，施工安排及工序衔接表现施工系统性特点。（4）方法切实可行，确保工程质量。施工技术方法紧抓施工关键和技术难点，实施技术骨干定岗定责，教授动态指导，组织有效攻关，用优异可靠工艺方法确保质量目标实现。（5）重视安全、文明施工，加强环境保护意识。在施工场地部署、施工机械配置等方面重视对环境保护方法选择，严格实施长沙市安全、文明施工各项要求。（6）采取科技结果和优异技术组织方法，节省施工用料，提升工效，降低工程成本。（7）充足利用高新技术，提升机械化施工程度，降低粗笨体力劳动，提升劳动生产率。（8）充足利用原有和正式工程建筑和设施，降低临时设施，节省施工用地；（9）合理选择资源和运输方法，节省费用开支。2.2编制依据本专题施工方案是依据建设单位提供施工图纸、技术规范和工程现场调查资料等，结合国家及地方现行相关规范、标准及相关工程保修要求和本企业以往同类工程施工经验进行编制，编制依据以下：（1）《三一街区三期教授楼KL段挡墙加固工程施工图设计》湖南省勘测设计院10月；（2）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-）；（3）《混凝土结构设计规范》（GB50010-）；（4）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-）；（5）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-）（6）《岩土锚杆(索)技术规程》（CECS22）（7）《岩土工程勘察规范》（GB50021-）（）；（8）《建筑变形测量规范》（JGJ8-）；（9）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）；（10）《建筑抗震设计规范》（GB50011-）；（11）场地勘察汇报；（12）甲方提供拟建场地计划图及地形图等相关资料。3、施工总布署及施工难点3.1施工总体安排本工程地形、水文、地质、工期等施工条件和根据科学、有序、协调、高效、经济标准进行施工布署，采取“突出关键、全方面开展、纵横穿插”立体交叉施工方案。本工程作为一个分部分项工程，关键包含以下关键子工程：支护桩施工冠梁施工、锚索注浆施工、挡土板施工坡脚注浆加固施工。施工总体布署以下：（1）优异行施工准备，包含技术准备、现场准备、材料、设备、人员准备等。（2）根据经过评审设计图纸及专题施工方案进行施工，总体施工次序为：第一排锚索施工→→冠梁施工→→→→→→→。（3）施工前、施工中、施工后连续进行边坡(基坑)信息化监测。3.2施工目标本工程为较高边坡工程，质量安全责任重大，我企业将严格根据经过评审设计图纸及施工方案合理安排施工次序，加强管理，确保工程达成以下目标：（1）质量目标：确保工程全部达成国家现行工程质量验收标准，争取质量达成优良。（2）工期目标：工期满足业关键求，开工日期以中标通知书为准。（3）安全目标：安全事故为零，争创安全施工优良工程。（4）环境保护目标：达成环境保护法、相关法规标准及业主要求。（5）文明施工目标：创文明施工工地，争创文明样板工地。3.3施工准备在支护结构施工前，应召开专门施工准备工作会议，落实各项施工准备工作计划，准备工作内容以下。3.3.1技术准备施工技术准备是全部准备工作关键，具体内容包含：（1）组织施工相关人员熟悉施工图纸及相关规范，进行技术交底和进行图纸审查。（2）对方案进行细化。编制关键工序和特殊工序施工方案并进行审批和论证；编制施工作业计划、施工质量和成本控制目标；提供劳动力、机械设备、原材料和月用量计划。（3）对原始资料及周围环境进行调查分析，分析施工条件，确定施工关键。（4）编制施工预算，作为施工企业内部控制各项成本支出、编制作业计划、考评用工、“两算”对比、签发施工任务单、限额领料、基层进行经济核实依据。3.3.2施工现场准备对施工场地进行平整，场地平整度、承载力应满足机械设备对场地要求。（2）根据施工总平面部署图要求和材料、机械需用量计划，组织材料、构（配）件、施工机具进场。①生产和生活临时建筑设施准备就绪。②施工便道能确保全天候通车，砂石及多种材料顺利进场。③水：和现有供水管道接驳，或自行建设供水设施、供水设施应满足生产及生活用水需要。④电源：和现有变压器接驳，或自行建设供电设施满足生产及生活用电需要。（3）对影响边坡加固施工地上、地下设施进行拆除或迁改。（4）对挖孔桩及锚索孔进行定位，根据施工图纸进行施工放样。3.3.3施工物质准备施工物质准备包含施工材料准备及施工设备准备。（1）施工材料准备①依据施工预算、分部分项工程施工方法和施工进度安排，确定材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资需要量计划。②依据多种物资需要量计划和协议，确定运输计划和运输方案。③根据施工总平面图要求，组织材料按计划时间进场，在指定地点，按要求方法进行储存和保管。④依据工程施工要求准备足够钢筋、水泥等材料。⑤编制材料需要计划，按月提出计划表，依据计划提前落实材料订货，按计划组织进场。（2）施工设备准备①施工机械设备应合理配套，以提升施工机械效率并按要求时间进场。②施工机械设备分为长久使用设备和临时使用设备，可依据施工现场实际和需求陆续进场和退场，并确保不误施工。③全部进场施工机械设备全部必需确保其完好率达100%，待维修设备一律不得进场。④全部施工设备进场后全部应进行维修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。⑤设备使用办理相关手续，坚持谁使用，谁付费，统一核实，设备进、退场需办理进、退场手续。

3.3.4施工人员准备（1）建立施工项目部领导机构。（2）建立精干作业队（班组）。（3）为落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐层进行技术交底，各项工作全部应以书面形式具体交底，必需时还需进行现场示范。（4）组织职员进行安全文明施工教育，同时健全多种规章制度，加强遵纪遵法教育，持证上岗。3.4施工总平面部署总体布局以下：施工场区内设置办公区、生活区、施工区、设备堆放区、材料堆放区。详见后附施工平面部署图。（1）施工现场临时设施安排在施工区域设置排水沟，废水聚集排入废浆池。合理安排钢筋制作场及材料堆放场，合理部署运输通道。（2）办公及生活设施按标化工地要求实施办公区和生活区分开，办公及生活设施采取活动房和砖混结构相结合，生活区内设宿舍、食堂、浴室、厕所。（3）生产辅助设施生产辅助设施包含零件仓库、机械修理棚、钢筋笼制作棚、试块制作棚，水泥存放棚等，泥浆车、翻斗车等不设停放棚，只按要求地点整齐停放。生产辅助设施采取砖混结构或简易工棚。（4）施工通道修筑及硬地坪浇筑施工通道区域采取建筑垃圾填筑，确保材料正常运输和施工设备移位。大门出口处修建洗车台和沉淀池，施工场地同时设置排水沟，使场地一直保持干燥、洁净。（5）施工用电部署施工用电部署：我们将采取三相五线制从业主已提供专用变压器中引出输电线，主电缆沿场地外边部署，设置对应配电箱和配电闸，施工机械设置配电分箱，做到一机一闸一保险；办公、生活用电配置专用照明分箱。（6）施工用水施工用水部署，从业主提供水源中引出供水管路，生活区及办公区设一路6分管；施工用水由4口寸管路，分别由总供水管接至各施工区域，沿途依据需要设置若干阀门和给水头，配置水泵及对应供水系统。3.5施工组织机构及职责3.5.1施工组织机构此次施工任务重，时间紧迫，为确保安全、优质、低耗完成本工程项目，我企业将抽调含有相关施工经验优异管理人员组建项目经理部，委派含有一级建造师资格和岩土高级工程师资格人员担任该工程项目经理，配置含有对应资格技术责任人、施工员、安全员、质检员、材料员、造价员及资料员等组建治理工程项目部。以项目经理为关键，按不一样职责设置专业管理机构，依据不一样工序、工艺建立专业施工队（班组），管理上实施项目经理负责制，以精干、高效、高素质、多功效管理机构组织生产。施工现场管理人员见下表，施工组织管理机构见图3.1。项目组管理人员组成名单姓名岗位执业资格职称/职务职责/分工龙正根项目经理一级建造师高级工程师总负责毛先珂项目副经理一级建造师工程师/分企业经理现场实施经理刘礼项目副经理工程师现场负责、生产经理陈瑶技术负责一级建造师工程师毛先学材料员材料员助理工程师材料凌燕资料员、预算员预算员资料员、预算员预算员工程师资料、预算孙金琳施工员施工员高级工程师余亮施工员施工员工程师谢秋明质检员质检员高级工程师龚程安全员安全员助理工程师张海兵安全员安全员工程师

项目经理项目经理项目副经理项目副经理项目总工项目副经理项目副经理项目总工 预算员施工员预算员施工员材材料员安全员质检员材材料员安全员质检员钢筋班组混凝土班组注浆班组挖孔桩班组锚锚索班组模模板班组钢筋班组混凝土班组注浆班组挖孔桩班组锚锚索班组模模板班组图3.1施工管理机构框图3.5.2项目部管理人员及其职责为实施本工程，我单位将抽调工程经验丰富、管理能力强技术人员和管理人员，组建精干、高效边坡支护工程项目经理部，选出多年从事高边坡支护工程施工、素质优良职员组建专业化施工队伍，以做好施工组织准备工作。关键管理人员及相关部门职责以下：（1）项目经理职责①主持项目部全方面工作，对本工程协议履约，并负责组织和实施。②负责项目部组建和协调管理，调动项目部全体组员主动性。作为本工程质量、工期、安全、防火等第一责任人或领导责任人对工程质量、工程进度、安全生产、文明施工、成本核实负完全责任。③协调内外关系，处理好和业主、监理、设计、政府各管理部门、当地居民和其它施工单位关系。（2）技术负责（总工）①主管施工技术、质检、测量、试验等业务部门工作；②主持编制实施性施工组织设计、优化方案，确定施工进度计划、工艺标准、质量目标，对施工全过程实施全方面管理和质量监控；③主持多种业务学习和技术交流会，代表性工程施工方案，同意质量计划和作业指导书；④对施工质量全方面负责，并接收监理监督、检验和评审；⑤组织工程质量分析、安全事故分析及制订处理方案。（3）工程部①项目施工生产计划、进度控制及统计工作；②各工种专业、各工序、各施工班组协调管理；③严格按施工方案及施工规范组织施工；④配合做好质量、安全事故分析及处理。（4）技术部①负责实施性施工组织设计编制。②负责施工过程中技术交底、技术指导、质量监督和技术资料整理工作。③负责施工测量和试验工作，并对检验、测量和试验仪器做好送检工作，确保仪器有效性。④负责和设计、图纸会审、设计修改、施工方案、技术方法相关全部资料管理。⑤成立对应技术专业小组，以防水及施工监测等专业小组，专门负责处理对应技术问题和落实施工。⑥负责和图纸相关完工资料整理。（5）质安部①严格实施ISO9001质量体系程序文件相关要求。②负责施工质量监督检验工作，组织工程质量自检和复检，③主动推行全方面质量管理，开展创优，报优活动，开展QC小组活动。④负责验收资料整理和归档，牵头组织完工资料整理和归档。⑤负责优良样板工程申报、资料整理和评定会组织。⑥建立健全安全生产责任制并负责落实，在项目经理领导下对项目部安全生产、防火和文明施工负担直接管理责任。⑦每一个分项工程开工前进行安全生产和文明施工交底。⑧建立健全安全检验和文明施工检验评选制度。定时组织安全生产和文明施工检验评定工作，依据评定结果按要求进行奖罚。⑨定时召开安全生产和文明施工会议，深化教育，强化意识，发觉隐患立即处理。（6）财务及商务部①进行工程量核实，确保数据资料有效性。②全方面负责协议管理和预结算工作，每个月向监理工程师汇报完成工作量情况和进度计划，并申请进度款。③组织制订内部经营承包方案和签署劳务费包干协议，对计划和统计工作负责，对工程计价和结算工作负责。④材料供销协议、分包协议审批管理。（7）材料设备部①关键负责进行材料设备调配，并对所进材料设备进行管理和维护。②依据施工组织设计编制机械设备进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用设备调整须报请原同意部门同意。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况统计表》、《年度机械设备盘点记录表》；。③根据项目部用料计划及设备计划进行材料和设备采购。（8）办公室、资料室职责①负责职员生活和各项后勤保障管理工作；组织职员参与培训和各项有益活动。②负责来往文件统一归档及上传下达。③负责各项办公设备和办公用具管理等，加强完善项目部安排其它事项。④负责生产过程中产生一切资料整理、归档、和管理。3.6施工计划3.6.1施工劳动力配置计划及保障方法1、劳动力配置计划为按期、优质、高效地完成本标段工程各施工项目，本企业将组建机构健全、管理高效、一专多能现场组织机构和有丰富施工经验队伍进入现场施工。根据上述计划现场组织机构，本单位计划投入本工程高峰期施工人数为90人,具体劳动力计划详见表3.2。表3.2施工队伍人员安排计划表工种施工阶段投入人数备注人工挖孔操作人员支护桩施工26锚索成孔锚索及腰梁施工8锚索制安锚索及腰梁施工4钻孔注浆工注浆施工10钢筋工整个施工阶段12混凝土工整个施工阶段12焊工整个施工阶段2水电工整个施工阶段1木工整个施工阶段4机修工整个施工阶段1测量工整个施工阶段2杂工整个施工阶段6后勤人员整个施工阶段2总计902、保障方法施工劳动力是施工过程中实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工最直接保障者。我们选择劳动力标准为：含有良好质量、安全意识；含有较高技术等级；含有相类似工程经验施工人员。（1）进行劳动力选择时应考虑以下原因：1）劳动力素质优化性选择：为确保现场施工质量，需依据本工程特点，选择素质较高、有类似工程施工经验劳动力，并经过现场短期培训不停提升劳动力综合素质。2）劳动力数量优化性选择：依据工程规模和施工技术特征及进度安排，按百分比配置一定数量劳动力，以避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充足利用。3）劳动力组织形式优化性选择：建立适合于本工程特点精干、高效劳动力组织形式，做到管理到位、人员调动灵活且能降低管理费用。我企业将依据本工程特点结合我单位实际情况，调遣含有较高施工技术水平和丰富施工经验施工队。（2）确保劳动力立即供给方法高素质、充足劳动力投入是工程施工质量、安全、进度确保，为确保实现工程总体目标要求，在劳动力投入管理上按以下方法实施：1）依据施工进度计划、施工阶段划分、各个专业工种需要、劳动定额，编制切实可行劳动力需用量计划，并提前在单位内部施工队伍和劳务基地中进行组织安排。施工前依据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并立即调整，避免劳动力资源浪费。2）选择长久奋战在我单位工程一线、高素质劳务人员。3）因为工期紧，在劳动力进场前，先明确要求确保节假日，尤其是春种秋收放假安排，使之做好准备和相关配合，方能签署协议，以满足工程需要。4）依据本工程特点、质量、工期要求，对所组织劳动力进行现场岗位技术培训，提升劳动者操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家相关规范、标准、规程、进行施工组织设计总设计交底，使施工人员了解该工程特点，以熟练规范要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。5）经过多种资金渠道处理好工人资金供给问题，安定民心，让工人干放心，干得称心，用心工作，确保不拖欠施工人员工资。6）在本工程范围内依据施工进度需要对各个施工队进行必需调整，实施动态管理，使之合理流动，达成最好劳动效率和满足现场施工进度需要。7）制订合理可行激励机制，充足调动广大职员主动性、发明性，优胜劣汰，以确保工程劳动力满足要求。8）搞好后勤生活保障工作：在施工人员进场前，必需做好后勤工作安排，为职员衣、食、住、行、医等给予全方面考虑，认真落实，方便充足调动职员人生产主动性。9）推行经济承包责任制，使职员劳动和效益挂钩。

10）为了确保劳动力立即到位，我单位将成立针对本工程，成立专门人力资源管理机构，指派专门人员对本工程劳动力进行调配管理。

3.6.2工材料配置计划及保障方法全部材料进场使用前必需经过监理工程师确实定，并按国家要求进行试验，如本企业无法找到对应材料，业主可指定材料厂家和型号。1、施工材料配置计划本工程投入关键材料有：钢筋、预应力锚索、混凝土、水泥等，另有砂石等辅助材料。工程开工后，我企业将立即成立采购小组，并和项目组亲密配累计算施工所需材料用量，分批次进入上述材料，降低材料浪费及损耗。2、施工材料保障方法（1）对于钢筋、混凝土、管材等消耗量大关键材料，本企业已联络好了多家供给商，并已签定供货协议。（2）按预定施工进度，对消耗量大关键材料，编制周计划，由材料部门按施工计划提前组织进场。（3）组织专业运输队伍，确保材料立即运输到现场，增加现场材料仓库面积，确保一定富余面积，以备储存库存材料需要。（4）配置足够材料检验人员，作好材料验收和报验工作。（5）依据工程控制计划要求，进行工料分析，对应编制材料进场计划，以确保多种物资能满足工程计划周期内需要。（6）物资材料计划应明确材料数量、规格和进场时间，现场材料贮备有一定库存量，以确保工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料需要，确保现场施工正常进行。（7）全部材料使用前必需经过监理工程师确实定，并按国家要求进行试验。

3.6.3施工设备配置计划及保障方法1、施工设备配置计划依据本工程工作量及工期要求，为满足施工需要，缩短工期，最大程度利用施工机械，和不一样施工阶段机具需求差异和有效衔接，此次维护工程施工拟投入关键施工机械配置如表3.2。表3.2拟投入关键施工设备一览表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1锚杆钻机MY-3602国产33良好2高压注浆机BW-1502山东7.5良好3自卸汽车5T2长春120KW5T良好4吊车25t2徐州6525t良好5水泵BW250/504衡阳25kw良好6电焊机BX64004武汉3.4KW良好7切割机CQ4003湖北良好8钢筋弯曲机GJ142湖南4.2KW良好钢筋调直机1济南3良好10空压机1良好11全站仪GTS-3321日本良好12水准仪DS32日本良好2、施工设备保障方法（1）本企业拥有优异各类机械设备，数量齐、性能好，为本工程机械化施工奠定了基础。（2）针对本工程施工特点，本企业将投入最优异、足够机械设备，配置熟练机械操作手，确保施工机械化和施工连续性，建立机械设备履历台帐，对机械设备进行动态管理。（3）配置机械维修保养人员，对设备进行日常维护保养，确保机械正常运作。（4）制订机械设备操作规程，机械在使用中必需遵守操作规程，确保机械不人为损坏。（5）在后勤准备充足备用机械设备，一旦在需要加紧工期或更换设备时，能立即投入到施工第一线。3.6.4施工进度计划依据建设单位要求，本工程工期为180个日历天（实际开工日期以甲方或监理通知为准）。我企业将依据本身施工能力及管理水平经过合理分析工程关键、难点，制订切实可行施工方案，确保按期按质完成本工程。如发觉某个分部工程施工滞后，则总施工进度计划对各工序进行调整，确保在各计划工期内完成本工程。依据本工程特点及建设方工期要求，拟在该工程中实施平行施工，交叉、穿插同时流水施工方法，做到均衡施工，详见后附工期进度计划表。3.7本工程施工关键及难点1、边坡高度较高，为加固处理工程，施工场地周围各类建（构）筑物较多，环境复杂，外在影响原因较多。2、预应力锚索数量较多、锚索长度较长（长46米）；分部分项工程多、工序穿插搭接施工难度大、质量要求高，工期短且危险系数较大是本工程显著特点。3、边坡周围需保护建（构）筑物较多，需加强监测及提升警惕。4、人工挖孔桩长度25米，深度深，地层以填土为主，施工安全是本工程关键。5、施工周期内正值雨季旺盛时期，造成安全施工难度增大。4、施工方法及工艺技术4.1总体施工工序结合本工程地形、水文、地质、工期等施工条件和根据科学、有序、协调、高效、经济标准进行施工布署，采取“突出关键、全方面开展、纵横穿插”立体交叉施工方案。工程总体施工工序为：第一排锚索施工→→冠梁施工→→→→→→→。锚索具体施工工序为：第一排锚索施工（按S01-S47次序施工，具体可依据现场实际情况稍做前后次序调整）→第一排施工（分段施工，共分五段，每段约30米长）→第一排→土方开挖→第二排锚索（按S48-S94次序施工）→第二排施工（分段施工，共分五段，每段约30米长）→第二排→挡土板施工（高约2米，分段施工，共分五段，每段约30米长）→土方开挖→第三排锚索（按S95-S141次序施工）→第三排施工（分段施工，共分五段，每段约30米长）→第三排→土方开挖至坡脚标高→挡土板施工（高约2米，分段施工，共分五段，每段约30米长）。支护桩（共47根，编号为X1-X47）具体施工工序：第一批（先施工坡顶厂房中间支护桩）X9、X11、X13、X15、X17、X31、X33、X35、X37→第二批X1、X3、X5、X7、X10、X12、X14、X16、X18、X20、X22、X24、X26、X28、X30、X32、X34、X36、X38、X40、X42、X44、X46→第三批X2、X4、X6、X8、X19、X21、X23、X25、X27、X29、X39、X41、X43、X45、X47→冠梁施工。4.2施工测量经过和业主、设计、监理等单位协调、咨询，业主单位已委托计划部门提供了施工测量控制点并办理完交接手续，由专业测量工程师现场负责复核并进行现场施工放线。1、开工前，检测测量仪器，尽可能降低测量误差。2、按计划提供坐标系统建立平面控制网，经过正确测量，确保平面控制网尺寸，角度符合规范要求，测量精度不低于20秒。3、设置平面控制点标桩，标桩周围设栏保护，并设醒目标志。4、依据平面控制网测放轴线、支护桩及锚索位置。4.3支护桩施工4.3.1设计概况及技术要求此次支护桩施工采取人工挖孔桩,跳挖法施工，且必需进行护壁处理。共有47根桩，设计桩长25米，桩径1300mm。开挖前，桩位应定位放线正确，在桩位旁设置定位龙门桩。做混凝土护壁时，安装模板应用桩中心线校正模板位置。桩孔中心线平面位置偏差不宜超出50mm，桩垂直度偏差不得超出0.5%，钢筋笼直径许可偏差±10mm，钢筋笼长度许可偏差±100mm；钢筋保护层许可偏差±10mm。支护桩应100%数量采取低应变动力检测，待检测合格后,方可进入下一道工序施工。支护桩施工包含以下工序：施工准备（测放桩位）、桩孔开挖、地下水处理、钢筋笼制作和安装、混凝土灌注、混凝土养护等。4.3.2支护桩施工工艺步骤1.测量放线和定桩位放出桩位中心线并进行复核，以桩孔中心为圆心，以桩设计半径加护壁厚度为半径，画出桩开挖轮廓线并撒白灰标示；安装提升设备时，应使吊篮粗绳中心和桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。2.处理开孔成孔作业问题采取跳挖法施工，且必需进行护壁处理。挖孔桩应从上到下逐层进行,下挖中间土体，后扩及周围，有效控制开挖截面尺寸，每次开挖深度应依据土层条件而定，每节护壁高度1m；填土范围内，如填土性能差，易垮塌，每节护壁高度应改为0.5m，施工过程中应随挖，随验，随浇注护壁混凝土。3.安装护壁钢筋和护壁模板注意事项桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，坍落度控制在100mm，确保孔壁稳定性。（1）人工挖孔桩混凝土护壁厚度为200mm，混凝土强度等级为C30，采取多节护壁时，上下节护壁间宜用钢筋拉结。（2）孔内必需设置应急软爬梯；供人员上下井，使用电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按扭式开关，使用前必需检验其安全起吊能力。（3）每日开工前必需检测井下有毒有害气体，并应有足够安全防护方法。桩孔开挖深度超出10m时，应有专门向井下送风设备，加强空气对流,风量不宜少于25L/s,必需时输送氧气，预防有毒气体危害；操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员亲密注视观察桩孔下人员情况，相互响应，切实预防安全事故发生。（4）孔口四面必需设置护拦，护栏高度宜为0.8m；挖出土石方应立即运离孔口，不得堆放在孔口四面1m范围内，机动车辆通行不得对井壁安全造成影响。（5）检验验收：成孔以后必需对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全方面测定。做好施工统计，办理隐蔽验收手续.（6）桩成孔和清孔必需严格按相关规范进行施工。清孔后孔底沉渣厚度不得大于200mm。验收合格后方可灌柱混凝土。此次基坑工程支护桩采取"隔1跳挖"施工次序。5.拆模当护壁混凝土强度达成1.2Mpa，常温下约24h才能够拆除摸板，开挖下一段土方。然后再支模浇筑护壁混凝土，如此循环，直至挖到设计要求深度。6.验底和扩孔中问题成孔至设计深度，灌注桩身混凝土前需经地质勘察单位、监理、施工及建设单位共同验底，并签署验底统计。验底内容为：检验桩底岩性，是否进入设计要求桩端持力层，和检验扩大头尺是否满足设计需要。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下修成扩大头。7．钢筋笼制作和吊装选择含有质量确保书正规厂家制造钢材，并对规格、批号、炉号不一样钢筋送测试中心做原材料力学试验，每一批代表数量小于60t，复试合格后方可投入使用。钢筋笼制作场地必需保持平整，下面铺垫30cm厚石子，钢筋笼钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取方法预防变形，安放时应最准孔位，避免碰撞孔位和自由落下，就位后立即固定;加劲箍筋宜设在主筋内侧；分段制作钢筋笼。按设计图纸制作，主筋采取单面搭接，搭接长度大于10d，制作钢筋时在同一截面上搭接头不多于主筋总根数50%。钢筋笼安放要对准孔位，扶稳、缓慢下放，避免碰撞孔壁，到位后立即固定。大直径桩钢筋笼需使用吨位适宜吊车将钢筋笼吊入孔内。在吊装过程中，要预防钢筋笼发生变形。当钢筋笼需要接长时，要先将第一段钢筋笼放入孔中，利用其上部架立筋临时固定在护筒上部，然后吊起第二段钢筋笼对准位置后用绑扎或焊接等方法接长后放入孔中，如此逐步接长到预定深度。待到钢筋笼安设完成后，还要检验确定钢筋笼顶端高度。8．灌注桩身混凝土成桩钢筋笼安放检验无误后，即灌注混凝土，成孔到浇筑混凝土间隔时间宜小于2d，对软质岩石宜为1d。对桩孔内无水或渗水量较小挖孔桩，可用串筒或导管直接浇筑，混凝土坍落度可用60～80mm。混凝土浇筑中，伴随混凝土上升，需要逐步提升和拆卸导管。应该注意控制最终一次混凝土灌注量，当凿除桩顶浮浆层后，应确保设计桩顶标高及混凝土质量。通常超灌高度可为0.5～1.0m。（1）桩顶确保为了确保桩顶质量，首先清孔时尽可能降低泥浆比重，其次常常检测混凝土灌注上升速度，尽可能正确掌握砼上升面。灌注结束前正确测量桩顶标高，确保浮桩长度不少于0.5m(超灌高度)后方可停止灌注，以确保桩顶质量，同时，也应降低材料浪费。（2）试块现场随机对混凝土取样，每根桩制作不少于一组，采取150×150×150mm试模，按要求要求制作，隔日拆模后送现场标养室中养护。按制作龄期养护，并在到期前送测试中心做28天抗压强度试验，并立即做好试验汇报数理统计评定工作。4.4冠梁施工1、总体施工次序及施工工艺步骤冠梁施工在支护桩施工完成并达成设计要求强度后进行。冠梁施工工艺步骤图4.2。图4.2冠梁施工工艺步骤图2、测量放线挖掉表层覆土及桩间土石后，依据钻孔灌注桩冠梁设计位置及高程，在钻孔灌注桩顶面施放中线控制点及高程，中线控制点可引至桩外，并做好控制点位标志及做好点位保护装置，预防其在施工中受到损坏。经过两点或多点确定每一施工段钻孔灌注桩冠梁底标高，用红漆在每根桩上打上标识。3、凿混凝土桩头及清理按每根桩桩头红线标识，将灌注多出钻孔灌注桩桩头混凝土凿除。桩头凿除时，只能从水平方向往桩芯凿，不能从桩头向下凿，以免桩头成为锥型，同时不能随意将钻孔灌注桩桩内钢筋左右前后搬动。桩头凿到冠梁底标高以上5cm后，将松动混凝土块清除掉，用气泵把开凿面吹喷洁净，经质检员验收后，方可绑扎钢筋。桩头清洗洁净后，将冠梁中心线控制点加密引至桩顶，施放完冠梁中心点，将各点连成线，作为冠梁施工控制中心线。4、钢筋绑扎（1）孔桩钢筋调直：依据冠梁中心线，左右分出冠梁边线。钻孔灌注桩钢筋若有偏出冠梁边线，或影响模板安装，用钢管钳将钢筋掰到冠梁内；若钢筋实在掰不到冠梁内，能够合适把冠梁尺寸放大。若有部分钢筋不直时，仍用钢管钳将其调直。（2）钢筋制作及安装：冠梁钢筋在加工场加工完成后，搬运到现场安装，并注意钢筋摆放尺寸及主筋位置，主筋分布在梁两侧及上下面，严格根据设计尺寸及间距安装。钢筋锚固和搭接按设计要求施工，主筋采取搭接焊连接方法，双面搭接焊焊缝长度不得小于5d（d为钢筋直径），当不能进行双面焊时，可采取单面焊，单面焊焊缝长度不得小于10d（d为钢筋直径），焊缝厚度不得小于0.3d，焊缝宽度不得小于0.8d（d为钢筋直径），焊缝应饱满，且要确保主筋轴线在同一直线上；钻孔灌注桩主筋放在冠梁钢筋内侧。主钢筋和箍筋交叉节点可采取梅花型绑扎或点焊，使主筋和箍筋有效连接牢靠。冠梁采取分段施工，在每段接头部位注意预留连接钢筋。（3）垫块安装：垫块厚度为冠梁保护层厚度，钢筋安装时，要将混凝土垫块牢靠绑扎在冠梁侧筋外侧主筋和侧筋交叉处。垫块部署500mm一个，梅花型部署。5、模板安装冠梁模板采取0.6x1.5米和0.3x1.5米钢模板，采取100mm×100mm方木，竖向间距300mm，横杆用2φ40钢管两排，间距500mm。钢管用φ12螺杆对拉，蝴蝶结加螺母锁死。6、混凝土浇筑和养护冠梁混凝土采取商品混凝土，等级为C30，浇注采取汽车混凝土输送。混凝土分层浇注，每层厚度300mm，用插入式震动棒捣密实，混凝土冠梁面用铁抹抹平压光。混凝土灌注完成初凝(大约12小时)后应立即进行养护,养护周期为14天。依据天气情况进行覆盖和浇水养护。7、拆模冠梁混凝土强度达成2.5MPa后方可拆模，通常灌注完成1～2天就可拆模，冬季施工3～4天即可拆模，由项目部试验下达可拆模通知单后方可进行拆模。拆模次序为：拆除可调支撑→拆除横撑及竖撑→拆除模板→清除模板并进行防锈处理→模板、支撑等堆码→冠梁养护。4.5注浆施工4.5.1设计概况依据设计文件，本边坡工程坡脚采取花管注浆加固，花管注浆采取¢50PVC注浆管，间距0.6m×0.6m，深度9m。注浆材料为1：0.5纯水泥浆。花管孔壁设置注浆花眼，花眼每截面内部署3个，直径5-8mm，纵向间距0.3m，梅花形部署；注浆应分两次进行，第一次注浆压力为0.5MPa，半小时后进行第二次注浆，注浆压力为1MPa；注浆孔无法注满时，应采取反复数次注浆，注浆时间间隔小于1小时。4.5.2注浆施工工艺步骤注浆施工总体程序为：放线定位—小面积注浆试验—大面积注浆单孔注浆施工工艺步骤为：成孔—安装注浆管—第一次注浆—二次注浆。1、放线定位依据设计图纸进行测量放线，定出注浆孔位置。2、小片区注浆试验在展开全方面注浆前，应进行小片区注浆试验，试验区可采取6×6孔排成方块，关键检验设计水泥用量、注浆压力和注浆效果。3、大面积注浆小片区注浆试验完成后，即可展开大面积注浆，注浆拟分二序进行，即跳孔注浆，并沿周围向内逐圈注浆。4.6腰梁及预应力锚索、注浆施工4.6.1腰梁及预应力锚索施工工艺步骤腰梁及预应力锚索施工工艺步骤图4.4。腰梁及预应力锚索施工工艺步骤图锚索施工前必需进行基础试验，以检验设计参数及施工工艺，试验锚杆由建设、设计、监理、施工单位现场确定。试验锚索参数、材料、施工工艺及索处地质条件应和工程锚杆相同。锚杆抗拔试验应在锚固段注浆固结体强度达成15MPa或达成设计强度75%后进行。基础试验，同一条件下试验锚杆数量不少于3根，验收试验检测数量不少于锚杆总数5%，且同一土层中检测数量不应少于3根。1、施工准备施工准备工作包含：原材料进场、机具进场、安装、质量、安全技术交底、预应力锚索施工工作面清理。2、钻孔、成孔（1）用MY-360型锚杆钻机钻孔，成孔孔径172mm，倾斜度许可偏差3%，终孔时<2度，采取内循环钻进方法成孔。（2）按图纸正确测放孔位，锚索钻孔水平方向孔距在垂直方向误差小于100mm。（3）在砂层或填土层预应力锚索钻孔，须以泥浆护壁或套管跟进，以防塌孔或缩进。（4）用地质钻机成孔后，须用清水冲孔，直到孔口流出水含泥量极少为止。3、锚索制作和安放锚索所用钢绞线运到工地是成卷并已除油、除锈好，使用时只需拉出按锚杆长度切割、组合即可。本工程锚索采取1x7钢绞线(fptk=1860N/mm2)。加工制作时应有足够场地，沿锚索杆体每隔1.5m设置一个定位器，使锚杆体组合成型。锚杆体自由段（6m）部分应每根用20软质塑料管套上，长度根据设计要求制作软管两端用铁丝绑扎密封。在锚索体中心，穿过定位器绑扎一根注浆软管，管头离锚头端部10cm绑扎时不宜过紧，确保注浆时可向外抽动。锚索头部应绑扎成尖状，形成导向帽，方便安装。安装前用0.3MPa清水或高压空气将钻孔清洗洁净，直至清水流出，并检验锚索体质量，在施工区内摆放平整，便于下锚。下锚时锚索将锚体注浆管沿钻孔角度放入孔内，预防锚索扭转、弯曲。如有锚索插入不至孔底，不得硬插，应抽出分析原因，再重新下索，锚体插入至底部后，外部预留1.0m锚索用于以后张拉使用。下锚后应立即清孔注浆，预防塌孔。4、注浆灌浆是预应力锚索施工中一道关键工序，必需认真进行，并作好统计。灌浆材料采取M30水泥浆。水泥采取42.5R一般水泥，配合比要经过试验确定，要求7天龄期时fc>20MPa,10天龄期时fc>25MPa，其流动度要适合泵送。注浆浆液搅拌均匀，随搅随用，浆液在初凝前用完，并严防石块和杂物等混入。注浆作业开始时或中途停止超出10min以上，宜用水或稀水泥浆润滑浆泵及管路。灌浆方法分两次完成：第一次为常压灌浆，第二次为压力注浆。第一次常压灌浆是用压浆泵将水泥浆经胶管(或用1根Ф30mm左右钢管作灌浆管)灌入孔内，管端保持高于底150mm。一次灌注压力大于0.5MPa。伴随水泥浆灌人，浆液从钻孔底部向上返回，钻孔孔口处有水渐渐溢出，待孔口出现纯水泥浆时一次常压灌浆结束。灌浆时应逐步将浆管向外拔出直至孔口，但在拔管过程中应确保管口一直埋在浆液内。压力不宜过大，以免吹散浆液或砂浆。待浆液或砂浆回流到孔口时，用水泥袋纸等捣人孔内，再用粘土封堵孔口，并严密捣实。二次高压注浆是在水泥浆终凝以前（约3~12小时之内）且水泥结石体强度达成5MPa后进行压力注浆，利用注浆管对锚固段分段注入浆液，二次注浆材料选择0.45～0.55纯水泥浆，注浆压力为2.0～5.0MPa，方便能冲开一次常压注浆所形成含有一定强度锚固体。当压力稳定后，稳压1.5~2min即告完成。依据试验，水泥浆或砂浆在压力下注入后孔壁可形成不光滑且似波纹状沟良好结合。5、锚杆张拉锁定(1)、锚杆张拉锁定应符合下列要求：①张拉前应对张拉设备进行标定；张拉设备可用YC-6C型穿心式千斤顶和SY-60油泵，当张拉到设计荷载时，锁紧锚索，完成锚定工作。②锚固体及台座混凝土强度均应大于设计强度85％时，方可进行张拉；③台座承压面应平整，并和锚杆轴线方向垂直；张拉端端部承压垫板及固定端垫板用Q235钢板加工而成④锚杆张拉次序应考虑邻近锚杆相互影响；大千斤顶进行整排锚杆正式张拉时宜采取跳拉法或往复式拉法，以确保钢绞线和横梁受力均匀。⑤锚杆张拉锁定力为280KN。张拉是在水泥浆强度达成20MPa以上后，用千斤顶对拉杆进行预应力张拉，并设计荷载锚定。(2)、锚杆锁定应符合下列要求：①应采取符合技术要求锚具；张拉端采取夹片式锚具，锚具出厂前应进行检验并提供质量确保书。②锚杆锁定值应符合设计预应力要求；③锚杆锁定后若经检测发觉显著预应力损失，应进行赔偿张拉。(3)、锚杆张拉和锁定作用均应有具体、完整地统计。(4)、锚杆张拉试验按下列要求进行：①最大试验荷载应取锚杆轴向拉力设计值N1.2倍；②初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值0.1倍；③加荷等级和观察时间按下表进行：加荷等级0.10Nt0.25Nt0.50Nt0.75Nt1.00Nt1.20Nt锁定值观察时间(分钟)5551015105④在每级加荷等级观察时间内，测读锚头位移不应少于3次；⑤达成最大试验荷载后观察15min，卸荷至0.1Nt，并测读锚头位移。(5)、锚杆验收标准在最大验收试验荷载作用下，锚头位移相对稳定，即在荷载等级观察时间内，锚头位移小于0.1mm。(6)、预应力张拉步骤①张拉前提条件预应力筋张拉前，提供和结构构件同龄期同养护条件混凝土试块强度检验汇报，当混凝土强度达成设计要求张拉强度后方可进行预应力张拉。②预应力筋张拉程序当混凝土强度达成设计强度80％后，方可进行预应力筋张拉：张拉步骤以下：在张拉端安装锚环、夹片。两片式夹片需同时推进到锚环里。装上千斤顶，开动油泵，对预应力筋进行张拉。当张拉应力达成0．1σcon时停止加荷，读取初始读数。张拉应力继续增大至设计张拉力(1．0σcon)时，统计伸长值：退出千斤顶。④预应力筋张拉验收预应力筋张拉时，必需如实填写“预应力筋张拉原始统计表”。张拉完成，依据“预应力筋张拉原始统计”整理出“预应力筋张拉伸长值整理表”，作为预应力施工技术资料一部分。⑤、切除多出预应力筋张拉完成后用小砂轮机切除张拉端多出预应力筋，预应力筋截留长度不少于30mm。4.6.2原材料管理1、计划管理（1）项目开工前，项目部计算锚索、水泥等材料用料数量及预算，制订用料计划表，将用料计划表提交给采购部，作为采购部以后审核采购及付款依据之一。（2）在施工过程中，假如工程量变更，项目部向采购部提出调整材料用料数量及预算，作为采购部以后审核采购及付款依据之一。2、采购申请（1）施工员要了解施工进度，掌握各类材料需用量和质量要求。（2）施工员依据各施工阶段材料需求，填写材料申购单，申购单需填写内容包含材料名称、规格、型号、数量、质量要求、最迟到货时间等。（3）申购单经项目经理审批同意后，提交给采购部及采购员。3、材料采购（1）采购部及采购员依据项目部申购单要求进行采购。（2）采购部及采购员要广泛了解市场信息，熟悉多种材料供给渠道，掌握项目部周围材料供给情况。（3）采购员在采购前要向供给商询价，要进行价比三家，将附有对比说明采购方案提交给采购部责任人。（4）采购部责任人审核采购价格合理性。（5）根据企业要求完成招标采购步骤或企业领导和采购部责任人同意后，采购员才能够采购。在材料质量满足施工要求前提下，选择向报价最低供给商采购4、验收及入库（1）为了把住质量关和数量关，采购员、仓管员和质量员（最好是主管施工员，也能够是项目经理，若项目部没有施工员由资料员替换）在材料进场时必需依据已核准申购单和送货单，进行材料质量和数量验收，验收内容包含品种、规格、型号、质量、数量等。验收要作好统计，对单货不符、不符合采购要求或质量不合格材料应拒绝验收。（2）验收入库数量不能超出经核准申购单数量。（3）物资抵库但仓管员还未收到“送货单”或“申购单”，仓管员有权拒绝签收货物。（4）“送货单”内未注明材料规格型号、单位、数量、单价、总金额，仓管员有权拒绝办理入库手续。（5）“送货单”必需为原件，并有对应送货人员签字。假如供给商为非个人，还需盖有供给商公章。（6）对于金属材料、土建材料以“吨”、“千克”为计量单位，仓管员须和送货人员将材料拉至周围公磅处过公磅，数量必需以公磅数量为准。（7）甲供材料入库时，需由我方仓管员和甲方人员共同清点材料数量，确定无误后双方需在送货单上签字确定。（8）严禁仓管员未经实际验货，直接依据送货单抄填入库单。（9）材料验收合格后，仓管员需依据实际入库数量填写《验收及入库单》、《验收及入库单》需经采购员、仓管员和质量员签字。5、存放及保管（1）仓管员应建立材料台账，统计材料入库、出料、退库及结存数据。（2）做好仓库安全保卫、防火及卫生工作，确保仓库和物资安全，保持库房整齐。（3）要妥善保管入库单和材料领料单。（4）依据项目进度需要立即向项目经理和施工员汇报材料库存情况，由施工员做材料采购计划。（5）勤检验库存物品，保持库房干燥，注意防火、防盗、防潮、防霉变、防虫蛀、防鼠害。（6）依据工地项目进度需要，服从加班安排，确保按时完成任务。（7）库内物资，按大类区分，分库保管，做到货物成行、成方、成层、成垛或成包、上摆轻、下摆重标准。分类存放时做到标识显著、整齐稳固、存放合理、安全可靠，然后建帐、挂卡，做到帐、卡、物三者一致。确保库区整齐卫生，道路通畅。（8）露天存放物资依据需要做好防护、垫盖处理，定时检验是否变质、散失、发觉问题立即上报并采取保护方法。（9）金属材料、机电配套件，要定时进行防锈蚀检验。（10）对易老化、易碎、防潮湿、怕冻、怕晒等物资，要依据其特点进行定时检验，加强防护方法，做到分批存放，先到先发，发觉问题立即采取防护方法，确保物资完整无损，不降低物资质量情况。（11）对易燃、易爆等危险物资，要存放在单独设定区域，并设置对应警示。6、材料领发（1）施工员依据项目需要领用材料，领用材料时需填写《材料领用单》，领料单要写清材料名称、规格型号、数量、用途，领料单需项目经理签字审批。（2）材料实施专员领取制度，通常情况下只能由施工员领取，特殊情况下才可由施工员指定人员代为领取。（3）领料单不准涂改。（4）仓管员依据项目经理签字领料单发放材料，严格依据所列项目办理出库。（5）按“推陈储新，优异先出，按要求供给，节省用料”标准发材料。（6）凡未经审批手续而私自出库材料均属违纪行为，按偷窃论处，必需追究当事人责任。（7）仓管员要立即登记手工台账或电子台账，以利于材料耗用统计和成本核实。7、材料使用（1）项目经理、施工员和仓管员应对现场材料使用进行监督检验，检验施工人员是否合理用料，是否做到工完料退库。（2）项目经理、施工员和仓管员应加强现场材料保管，降低损失和浪费，预防丢失。（3）要求施工人员合理使用钢材、木材等料具，严禁随意截锯。（4）仓管员必需定时巡查工地回收全部施工时剩下有用物资。4.6.3质量管理方法1、锚固工程开工前应对锚索（杆）进行性能试验（破坏性抗拔试验），以确定锚索（杆）极限承载力，检验锚索（杆）在超出设计拉力并靠近极限拉力条件下工作性能和安全程度，方便在正式使用前调整锚索（杆）结构参数或改善锚索（杆）制作工艺，确保施工质量；2、进场钢绞线（钢筋）必需验明其产地、生产日期、出产日期、型号规格、并核实生产厂家资质证书及其各项力学性能指标，同时必需进行抽样检验，确保其各项参数达成锚固施工要求；3、锚索体钢绞线表面应没有损伤、没有锈蚀；4、按设计要求选择水泥浆体材料，并对进场水泥复查力学性能；5、锚孔施工完成后应严格根据设计要求及相关规范标准要求进行验收，验收合格后方可进行下一步施工；6、锚索张拉前应对张拉设备进行判定，孔口支撑墩尺寸和混凝土强度应满足张拉要求，张拉过程中应仔细观察锚索应力改变，如发觉显著松弛，应分析原因并采取方法；7、压浆过程中应具体统计水泥浆用量，通常实际用量应高于计算用量20%，孔口应流出浆液。如用浆量太大，应做好统计，依据实际情况，判别是否由岩层裂隙或空洞造成；8、张拉施加荷载和观察变形时间应严格根据设计要求及相关；规范标准要求进行。4.7土方开挖方案边坡长约139m，平整至拟建6、7、8#栋设计地坪标高后，该段边坡高度约为8.0m，因为该段中部产生显著变形，建设单位已将该段中部进行土方反压，反压长度约90米，高约5米。边坡加固施工前应将坡脚反压土深入反压到位，具体为反压回填高度至坡顶以下2米，反压回填土顶宽度大于5米，反压回填边坡坡度不超出45度。加固施工过程中，土方随锚索施工分层分段开挖，整个边坡段分为5段，由西向东约30米为一段；共分3层开挖。具体为：第一层第一段锚索施工后，开挖第一段第一层土方至标高70.7m→开挖第二段第一层土方至标高70.7m→开挖第三段第一层土方至标高70.7m→开挖第四段第一层土方至标高70.7m→开挖第五段第一层土方至标高70.7m→开挖第一段第二层土方至标高68.7m→开挖第二段第二层土方至标高68.7m→开挖第三段第二层土方至标高68.7m→开挖第四段第二层土方至标高68.7m→开挖第五段第二层土方至标高68.7m→开挖第一段第三层土方至标高67.7m→开挖第二段第三层土方至标高67.7m→开挖第三段第三层土方至标高67.7m→开挖第四段第三层土方至标高67.7m→开挖第五段第三层土方至标高67.7m。施工过程中多出土方运至指定临时弃土点后再统一外运。4.8监测方案依据甲方要求，在边坡坡顶部署沉降及水平位移监测点，路面及建筑物沉降监测点。深层土体水平位移、桩身应力监测点，地下水位监测，锚索应力监测点，支撑应力监测等多种监测点由甲方委托第三方进行监测。1、变形监测技术依据 1、《城市测量规范》（CJJ8-99）；2、《建筑变形测量规范》（JGJ8-）；3、《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）；4、《监测平面图》。2、沉降、位移观察（一）、沉降观察点及基准点布设1、沉降观察点位布设：（1）沉降观察点：依据甲方提供并确定监测部署图进行沉降观察点布设，沉降观察点布设在能全方面反应沉降特征边坡顶部和支护桩顶部，并依据基坑结构特点及周围环境布设沉降观察点。具体布设位置及编号详见《变形监测平面图》。(2)沉降观察基准点沉降观察基准点拟依据实地地形情况分组设置，在距观察对象200米以外、地基稳固、不易破坏位置部署沉降观察基准点。2、沉降观察方法：A、待点位稳固后，依据甲方要求开始第一次观察，首次观察联测全部沉降点及沉降基准点，观察方法采取往返观察，形成水准闭合环线，整条线路闭合差不得大于±1.0mm(n为测站数)，经平差计算求得各观察点高程。B、沉降观察按《建筑变形测量规程》中二级精度要求进行，首次须往返观察。每次观察前应进行I角检验，具体实施各项要求和限差以下：测站视线长度（仪器至标尺距离）、前后视距差、视线高度按下要求实施。等级仪器类型视线长度前后视距差任一测站上前后视距差累积视线高度（下丝读数）二级DSZ2≤50mm≤2.0mm≤3.0mm≥0.2mmb、测站观察限差应不得超出下表要求：项目等级基、辅分划读数差基、辅分划所测高差差二级0.5mm0.7mm平差计算采取简易平差程序进行平差。沉降观察点沉降量计算：将每次观察计算得到各沉降观察点高程值减去上次高程值得到此次沉降量，累计每次沉降值得到总沉降量。3、位移观察点及基准点布设（1）位移观察点依据甲方提供并确定监测平面图进行位移观察点布设，能真正反应支护桩顶部水平位移监测点。具体布设位置及编号见《变形监测平面图》。（2）位移观察基准点位移观察基准点依据实地地形情况设置，通常地在地基稳固、不易破坏位置布设位移观察基准点，按坐标法进行布设基准点，位移基准点要按城市四等三角点精度进行单三角形观察并整体平差，求得基准点坐标。4、位移观察方法位移观察采取边角坐标法，观察时以外部不少于两个固定方向定向及检验，水平角观察精度和测回数以下表，距离采取全站仪测距，读数取至0.1mm，测距精度为≥1/0。位移观察按《建筑变形测量规范》中二级精度要求进行，其坐标中误差≤±3mm。位移观察中水平角观察按《建筑变形测量规范》中方向观察法限差要求进行。具体实施各项要求和限差以下：方向观察法限差（″）等级仪器类型测回数两次照准目标读数差半测回归零差一测回内2C互差同一方向值各测回互差二级DJ2268138待点位稳固后，依据规范要求开始第一次观察，取第一次观察值作为各位移观察点初始值。位移改变量以基坑边坡边线为标准，向坡底或基坑内位移，其值取“+”，反之，为“-”。5、地下水位监测(1)水位观察孔部署采取百米地质钻机成孔（孔径Φ130），下放Φ89PVC管，管壁每隔0.5m钻梅花形小孔，下放PVC管后往孔口沿管壁和钻孔壁间投入粗砂作为过滤层。依据设计要求，在边坡顶布设水位观察井（每个水位观察井约23米）。(2)观察方法水位观察井内水位观察采取万用表法直接测量，即“＋”“－”接线柱放入井内，仪表摆针摆动时，丈量井内线长即井管内水位深度，每七天观察一次，如水位改变达成1.5m/天，或地面沉降许可值超出设计值时，向井内回灌水，以保持地下水位，控制地面沉降。6、桩身应力监测桩身应力监测：在基坑四面布设监测点断面，监测点每个断面沿深度每3m一个测点；1、采取仪器、设备桩身应力监测采取仪器设备有：钢筋计、钢弦式频率读数仪。2、钢筋计安装将钢筋计和灌注桩内主筋轴心对焊或螺纹连接，钢筋计和受力主筋为串联连接，并随钢筋笼一起浇筑在混凝土内。线缆需绑好后引出，放入预先做好线盒或窨井内保护。3、桩身应力观察桩身应力观察较简单，直接用频率读数仪接于线缆即可测得读数。在基坑开挖前应观察一次，并以此观察数据作为初始值。7、监测项目控制值1、水平位移：基坑顶水平位移小于0.0025H(mm)，H为基坑深度(mm)；即基坑水平位移不得超出48mm，报警值为38mm，2、沉降变形：周围及道路沉降小于50mm，管线差异沉降小于20mm；同时沉降变形需要满足《建筑地基和基础工程设计规范》（GB5002-200）中相关要求，不得影响相邻构筑物、各类管线正常使用或差异沉降许可值；3、锚索应力：锚索设计拉力1.2倍；4、桩身应力：桩身主筋强度设计值360N/mm2；5、变形警戒值取控制值80%。8、观察周期变形观察点应面布设初始建立初读数。桩基开挖过程中，每2—3天观察一次；桩基开挖支护结束30天后每7天观察一次；下大雨天或出现可能促进变形加紧情况时（如坡顶超载显著增加，超出设计许可值）应加密观察次数；桩基础施工完且变形已趋稳定时可合适延长间隔时间，不少于每个月一次；当边坡稳定后，可结束观察。如发觉变形发展速率较大、支护结构开裂等情况，应增加观察密度，并立即向监理、设计人员和施工人员汇报监测结果。当变形急剧发展、出现破坏预兆时，应对变形连续监测，立即掌握变形发展趋势和正确判定边坡安全性状。9监测工作信息步骤监测工作步骤图5、质量确保体系及方法质量是企业信誉，是企业生命，切实确保工程质量是我单位根本宗旨。所以，在本协议项目施工中，我单位将严格根据招标文件质量要求和相关法律法规要求，全方面实施单位依据ISO9001：《质量管理体系要求》编制质量管理体系文件，确保本工程质量目标实现。1、质量目标根据ISO9000质量确保体系组织施工，工程合格率100%，土建工程优良率80%以上，杜绝质量事故，确保工程达成合格-优良标准。2、质量方针依靠最新技术规范科学管理确保工程质量争创优质工程3、质量标准我单位确保质量标准是：“用户是上帝，质量是生命”、“三不”（即不制造不合格品，不移交不合格工程，不接收不合格品）、“质量一票否决权”、“质量重奖重罚”“诚信是施工质量确保”。5.1施工质量管理组织机构及其关键职责5.1.1质量管理组织机构项目部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，由各部门责任人组成质量管理领导小组，设置质量管理机构，建立质量管理网络，配置足够经考评并持证上岗质检员，明确各级人员质量职责，实施全员、全过程、全方位质量管理。5.1.2各岗位关键质量职责项目部关键组员各岗位关键质量职责见下表5.1。表5.1各岗位关键质量职责表序号职务或部门职责1项目经理对全部项目施工质量负责。负责组织工程项目实施策是，并同意工程项目质量计划。对工程质量实施统一领导，对确保施工质量重大方法进行决议。确保人力、设备、资金等资源到位。对职员进行质量意识和技能教育，使职员认识到质量关键性，广泛发动群众开展创优质工程活动，落实质量奖惩制度。2总工帮助项目经理分管项目部技术管理工作，主为制订正确经营目标决议提供科学依据。组织编制施组、重大施工技术方案、并督促落实：帮助组织工程项目实施策划，并组织编制项目质量计划。组织制订和实施项目部“四新”计划，推广、应新技术、新材料、新工艺、新设备。帮助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故技术处理方案，组织编写质量事故汇报，对因技术造成质量事故和重大质量缺点负责。对技术和质量问题提出改善方法，指导开展创优质工程活动，对完工工程质量负直接技术责任。3技术部落实相关工程技术、生产经营管理方针、政策、法规和单位相关要求，制订项目部工程技术管理规章制度，并督促实施。帮助组织工程项目实施策划，负责编制工程项目质量计划、施组、检验试验计划、施工技术方法和物资需用量计划。负责项目部重大技术方案技术交底。负责项目部履约期协议评审。推广经业主或监理同意新技术、新工艺、新材料。组织不合格品评审，制订土建工程纠正和预防方法，并参与验证。组织编制完工资料。负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检验落实情况，对违反操作规程班组和个人有权纠正和阻止。督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制立即进行复核，并负直接技术责任。依据项目施组和施工技术方法组织施工生产，负责工程施工组织和协调工作。负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品防护控制。4质量、安全部落实相关质量、安全方针、规范、规程和我单位相关质量、安全管理制度和业主、监剪公布各项质量、安全管理方法和奖罚条例。依据工程实际，编制项目部质量、安全管理制度。负责组织开展群众性质量管理活动，组建QC小组，开展质量攻关。组织开展质量、安全检验，对查出质量问题、安全隐患责令责任单位进行整改；负责材料监督检验和施工过程检验和试验。立即按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、外加剂、拌合水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验试验结果按时向总工程师汇报。负责项目检验、试验仪器设备管理工作，对试验、检验设备进行定时校验。帮助分管领导组织质量、安全事故调查处理，督促纠正和预防方法落实，并组织验证。负责按要求实施项目部质量、安全奖惩。参与履约期协议评审。5设备、物资部制订项目部相关设备物资管理制度并督促实施。负责项目部设备物资管理。负责组织施工设备进、退场及设备日常使用、维护和保养工作，确保机械设备有效合理利用。负责工程施工材料和设备采购，根据施工计划和质量要求，按时、保质保量地供给配套关键材料和辅助材料，确保经济合理地处理好供需衔接，并对所采购施工材料和设备质量负责。负责物资不合格控制，制订采购物资纠正和预防方法燕跟踪验证。负责工程材料、设备入库验收、标识、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资日常管理工作。6综合办公室落实相关法律法规和单位要求，建立健全项目部文件控制、管理规章制订，并督促实施。负责项目部文件归口管理。参与履约期协议评审。7商务财务部落实相关法律法规，建立健全财务规章制度，并督促实施。负责编制项目部财务年度预算和收支计划及会计报表。参与履约期协议评审。5.1.3关键管理体系及框图（1）认真落实ISO9000系列质量标准，以企业质量方针为总质量宗旨，建立完善质量管理体系。依据本工程施工特点确定项目质量目标，制订质量管理措施、质量检验制度和质量考评实施细则，实施全方面质量管理，组建QC小组，主动开展创优活动，确保工程质量优异。（2）认真实施企业质量管理体系文件和作业指导书，并依据工程实际，编制切实可行三级文件，确保施工过程控制，使每个施工步骤全部处于受控状态，保持必需质量统计，确保可追溯性，定时召开质量专题会发觉问题立即纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。（3）建立健全质检机构，项目部设置安质监察部，按要求及施工需要配置足够专职质检员，各施工作业厂队均配置兼职质检员；在各工序施工过程中，坚持“三不”标准，项目部实施三级质量检验制度，班组自检、队长复检、项目部安质部终检。在严格内部“三检制”基础上，主动接收业主和监理工程师监督检验。接收社会质量监督部门监督，并自始至终亲密配合，严格服从。（4）针对本工程施工作业具体内容，制订施工过程中关键项目工作程序。按招标文件技术条款及国家和行业颁发技术标准、规程规范实施。当技术条款内容和引用标准和规程规范要求有矛盾时，以本技术条款要求和监理工程师指令为准。在协议实施过程中，如国家或部标准和规程规范被更新时，实施最新版本。施工中还应遵守业主单位制订施工测量、质量控制、完工验收等管理措施和管理要求。质量确保体系框架图以下图5.1。图5.1质量确保体系框图5.2施工质量控制方法5.2.1质量控制程序（1）施工计划质量控制程序为了使施工过程有一个明确导向，依据施工组织安排总体布署，每个月编制月计划、周计划。计划实施时，结合实际情况对应调整和细化。（2）施工过程质量控制程序施工过程是控制施工质量主体，所以，施工过程质量控制显得尤为关键，施工过程中质量控制程序见下框图5.2。图5.2施工过程质量控制程序（3）工程完工质量控制程序工程完工是工程项目建设最终一个阶段，控制好工程完工质量是争创优质工程重中之重，其具体程序见下图5.3。图5.3工程完工质量控制程序框图5.2.2质量控制体系运转确保（1）项目领导班子组员应充足重视施工质量控制体系运转正常，支持相关部门人员开展围绕质保体系各项活动。（2）配置强有力质量检验管理人员，作为质保体系中中竖力量。（3）提供必需资金，添置必需设备，以确保体系运转物质基础。（4）制订强有力方法、制度，以确保质保体系运转。（5）每七天召开一次质量分析会，对在质保体系运转过程中发觉问题进行处理和处理。（6）开展全方面质量管理活动，使本工程施工质量达成一个新高度。5.2.3阶段质量控制方法施工阶段关键分为事前、事中、事后三个阶段。根据这三个不一样阶段特点，必需针对性地采取阶段性质量确保方法来，对本工程各分部分项工程进行有效质量控制。（1）事前控制阶段1）事前控制是在正式施工活动开始前进行质量控制，事前控制是先导。2）建立质量管理组织机构、明确分工、权责；3）建立完善质量确保体系和质量管理体系，编制《质量确保计划》；4）依据《项目管理手册》要求、要求建立项目标管理制度体系；5）建立完善计量及质量检测器具、技术和手段；6）对工程项目施工所需原材料、半成品、构配件进行质量检验和控制，并编制对应检验计划；7）进行设计交底，图纸会审等工作；8）依据本工程特点确定施工步骤、工艺及方法；对本工程将要采取新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及利用范围。9）检验现场测量标桩，建筑物定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段1）事中控制是指在施工过程中进行质量控制，是关键。2）完善工序质量控制，把影响工序质量原因对纳入管理范围。3）立即检验和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量关键问题进行处理和处理。4）严格工序间交接检验，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制落实，对达不到质量要求前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。5）对完成分部分项工程，按对应质量评定标准和措施进行检验、验收。6）审核设计变更和图纸修改。7）同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而私自封闭，掩盖或使用无合格证工程材料，或私自变更替换工程材料等，项目总工程师有权向项目经理提议下达停工令