群塔作业施工方案设计

兴润建设集团有限公司金银岛商住小区人防地下室及1、2、7#楼公建配套（综合服务中心）工程群塔作业施工方案

目录

1、编制依据...............................................1

2、工程概况...............................................1

3、塔吊选型及技术性能指标.................................2

4、基础的设计.............................................4

5、吊装拆、顶升方案及注意事项.............................7

6、塔吊的使用及安全措施..................................10

7、群塔作业防碰撞措施....................................18

8、资料的管理............................................18

群塔作业施工方案

1、编制依据

1.1、建设单位提供的总平面图

1.2、《QTZ80(TC5810)塔式起重机使用说明书》

《QTZ80(TC6010)塔式起重机使用说明书》

1.3、《建筑施工计算手册》

1.4.《高层建筑施工手册》(第二版)

1.5、《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)

1.6、《金银岛商业住宅小区岩土工程勘察报告》

2、工程概况

2.1、综合概况

序号项目内容

1

工程名称金银岛商住小区人防地下室及1#、2#、7#楼公建配套(综合服务中心)工程

2工程地址位于阜阳市颍州区河滨东路以南，京九路以西

3建设单位安徽金种子集团阜阳房地产开发有限公司

4监理单位安徽万博建设监理咨询有限公司

人防地下室：安徽省人防建筑设计研究院

5设计单位

1、2、7#楼：中国海城工程科技股份有限公司

6施工单位兴润建设集团有限公司

7监督单位颍州区建设工程质量监督站

8质量目标合格

9工期目标540日历天

10结构形式人防地下室结构形式：框架剪力墙；7#楼结构形式：框架结构

11基础形式人防地下室基础形式：桩筏基础；7#楼基础形式：桩基+承台

总建筑面积17705.89ID2,人防地下室面积14873nf(人防面积7490m2)；

12建筑规模

1#楼总面积17569.33m2:；2#楼总面积19227.02m27#楼面积2832.89m2

13±0人防地下室±0=31.450米，1#、2#楼±0=31.45米，7#楼±0=31.150米

2.2、工程地点、规划及功能

本项目位于本项目位于阜阳市颍州区河滨东路以南，京九路以西。建筑功能：商业住

宅小区附属功能建筑。其中人防地下室平时用途为小汽车库，战时用途为乙类6级二类人

掩所，1#、2#为高层住宅，7#楼为综合服务中心。

楼号层数地上建筑地下建筑总建筑建筑高度

地上/地下面积(m2)面积(m2)面积(m2)(m)

人防地下室0/-2F0148737258.040

1#楼28/-116838.34730.9917569.3384.1

2#楼28/-117953.361273.6619227.0284.1

7#楼4F/01832.8901832.8917.25

3、塔吊选型及技术性能指标

3.1、塔吊选型

根据本工程特点、施工进度和所需吊材料、料具等客观因素，经项目部研究决定现场

现场总共布置3台塔吊(1#塔吊TC6010、2#塔吊TC5810),1#塔吊位于人防地下室西

侧，2#塔吊位于人防地下室东南侧，3#塔位/2#、3#楼中间。

序号塔吊型号位置臂长(m)备注

15轴向东556mm

1#塔吊TC601060

D轴向北3032mm

1轴向东2756mm

2#塔吊TC581058

C轴向北4856mm

21轴向东1000mm

3#塔TC581058

A轴为起点向北

3.2、塔吊主要机械性能

3.2.1、(1#塔吊)TC6010塔式起重机技术性能表

额定起重力矩kN•m800

最大起重量t6

工作幅度m3~60

起升高度独立式m44.5

附着式m151.2

起升速度二倍率m/min84/42/10

四倍率m/min42/21/5

回转速度r/min0~0.6

变幅速度m/min40/20

顶升速度m/min0.65

最低稳定下降速度m/min<7

整独立式m51.692

机整机高度

外附着式m160.892

形

尺吊臂端头至回转中心m60.85

寸平衡臂尾部至回转中心m12.45

整

独立式t43.17

机结构重

自附着式t80.09

重

平衡重t17.4

电为（总容量kW42.2

允许工作温度℃-20〜+40

供电参数50Hz〜380V±10%

32.2、（2#、3#塔吊）QTZ5810塔式起重机技术性能表

起升机构M5

机构载荷率回转机构M4

牵引机构M3

倍率独立固定式固定附着式

起升高度（M）a=240140

a=44070

臂长58米臂长52米臂长46米

最大重量（m）

1.01.53

最大幅度58

幅度（m）

最小幅度2.5

起倍率a-2a=4

升速率(m/min)40802040

机起重量（t）31.563

构功率（kW）24242424

最低稳定

<7m/min

下降速率

速度（r/min）0.65

回转机构

力矩（N・m）95

速度（m/min）2346

牵引机构

功率（kW）2.23.3

速度（m/min）0.58

顶升机构工作压力（MPa）20

功率（kW）5.5

起重臂长度（m）平衡重（t）

5814.2

平衡重

5212.5

4610.8

总功率（KW）34.7（不含顶升机构电机功率）

工作温度（℃）-5℃~40℃

4、基础的设计

4.1、塔基位置

塔吊位置见塔吊位置平面布置图。

4.2、塔吊基础位置地质情况

1#塔吊（TC6010）：基础地基位于第③层（粉质粘土），承载力为170KPa（根据安徽水

文工程勘察研究院）；

2#塔吊（TC5810）：基础地基位于第③层（粉质粘土），承载力为170KPa（根据安徽水

文工程勘察研究院）；

4.3.1、1#塔吊（TC6010）：参照TC6010塔式起重机使用说明书，基础底板截面尺寸为6000

mmX6000mmX1500mm,混凝土标号C35,基础底板上下配置双层双向的钢筋网片，上层筋单

层双向C20@180,下层筋单层双向C20@180。基础内设置架立筋C20@360。

1#塔吊(TC6010)塔吊基础平面图

上层筋：单层双向蚯0@180地脚螺栓

2#塔吊(TC6010)塔吊基础配筋图

4.3.2、2#塔吊(TC5810)：参照TC5810塔式起重机使用说明书，基础底板截面尺寸为6000

mmX6000mmX1500mm,混凝土标号C35,基础底板上下配置双层双向的钢筋网片，上层筋单

层双向C18@250,下层筋单层双向C18@250。基础内设置架立筋C18@360。

2#塔吊(TC5810)塔吊基础配筋图

4.4、吊钩高度计算

按最高建筑计算

H吊出+H2+H3+H4+H房

=1.5+3+2+1.5+28.7

=36.7m

H吊一吊钩高度

乩一吊索高度

乩一构件高度（钢筋混凝土构件取3m）

%—安全操作距离（2m）

也一脚手架及其他设施高度（取1.5m）

H房一建筑物高度（从塔吊基础上表面到建筑物顶标高的距离）

5、吊装拆、顶升方案及注意事项

5.1、塔机安装工艺

5.1.1、安装、顶升及附着要求

5.1.1.1、安装人员必须熟悉本塔机有关技术文件，安装、顶升以及操作程序后，方可进行

工作。

5.1.1.2、塔机安装工作应在风力小于六级（13.8m/s）时进行，顶升工作应在风力小于

7.9m/s时进行。

5.1.1.3、安装塔机的碎基础，要求地耐力不小于150KN/m2o

5.1.1.4,顶升过程中，塔机除自身安装需要的吊装外，不得进行其它吊装工作。

5.1.2、安装前的准备工作：

5.1.2」、了解现场布置及土质情况，清除周围障碍物，安装场地范围要设围栏。

5.1.2.2、结合施工组织设计，确定塔机位置后使用25吨汽车吊拼装塔件。

5.1.2.3、起升高度和其相应的起重量要相匹，最大起升高度为28米，相应起重量为10

吨，故要准备好起重量不低于300吨的起重机械，准备好枕木、木楔和铁丝、绳扣等常用

安装工具。

5.1.2.4、配备好安装人员：指挥1人，起重及装工4〜6人，电工2人，塔吊司机1人。

5.1.3、安装顺序

塔机为压重式塔机，在安装时由施工方测量水平，底架水平要求达到1/1000。

5.1.3.1、安装标准节至17米高度；

5.1.3.2、自升平台安装在套架中部；

5.1.3.3、油缸顶升梁安装在第六节架内，使梁两端的活动脚搁在最底一块踏板上；

5.1.3.4、将套架及各种部件组装好后，将活塞杆耳环与油缸顶升梁较点用销轴联接好；

5.1.3.5、回转支撑、上下回转支承架、回转支承平台、栏杆等组装好；

5.1.3.6、塔顶节架用销轴与回黑心上支承架固定；

5.1.3.7、平衡臂在地面拼装好，装上起升机构、平衡臂拉杆、平台、挡风板、栏杆等部件,

然后将平衡臂吊起，用销轴与回转上支承架连接固定，然后将平衡臂尾部抬高，直至臂上

上下下的拉杆与塔顶上上下下的拉杆用销轴联接好后，放平衡臂；

5.1.3.8、在地面组装吊臂成56米的长度，装上变幅小车和小车牵引机构，连接和穿绕变

幅小车的钢丝绳，将吊臂拉杆装于臂架上；

5.1.3.9、吊起吊臂，使臂根较点与回转上支承架的钦点耳对正，用销轴联接起来，然后将

头部抬起，将已装好的塔式起重机吊臂拉杆的自由端用销轴与塔顶节架连接；

5.1.3.10,在地面将操作室的一切电气设备装备好后，吊起安装在回转上支承架侧面，用

销子固定好；

5.1.3.11、吊装平衡重，装上所需的平衡重；

5.1.3.12、穿绕钢丝绳;

5.1.3.13,检查一切安装就绪，联接紧固后，接通电源线；

5.1.3.14、进行试运转；试运转合格后，开始顶升作业。

5.2、塔吊拆卸

5.2.1、塔吊拆卸拆卸前必须将基坑与建筑之间回填使其支车场地满足拆塔支放汽车吊的承

载力25T/M：道路畅通无障碍。

根据工程概况塔式起重机的拆卸，必须严格按照产品使用说明书的规定，以及塔吊的

安装和拆卸施工规范要求，按工艺流程操作，按安装和顶升的相反过程进行，顺序是后装

的先拆，先装的后拆，该塔吊由于锚固道数多，在拆卸时一定要先降节到允许高度时再拆

锚固，再降节。

由于该塔吊的拆卸由于场地原因属非常规场地拆卸，使用汽车吊260吨时特别要注意

对已完工建筑保护，具体操作按以下工艺顺序施工。

5.2.2、塔吊拆卸人员必须遵守安全技术操作规程实行全员定置工作管理，专心操作，专人

指挥不能麻痹大意，要特别注意平衡问题。

5.2.2.1、拆卸人员组织分工及要求：

参加塔机的拆卸人员，必须经专门培训，并经考试合格，取得合格证的人员方可进行

塔机的拆卸工作。每个拆装人员，在拆装作业中，必须了解自己所从事的项目，部位内容

及要求，对所拆卸的部件必须做到：

1）准确了解其拆解点和放置位置；

2）机构起吊吊点位置；

3）选择合适的吊挂距离；

4）正确的选择吊具和索具。

5）拆解后的销、轴必须放置到指定位置

每个拆装人员必须在指定的专门指挥人员的指挥下作业，其他人员不得发出指挥信号。

拆装工作进入工作现场，必须严格执行安全和技术交底，必须穿戴好防护用品，带好安全

帽，高空作业系好安全带。作业前必须对所使用的钢丝绳，卡环.吊钩等各种吊.索具做认

真检查，合格后方可使用，不准超载使用。

5.2.2.2,拆装作业用的机设备及工具准备

1）50吨汽车吊须配合300吨汽车吊。10吨半挂车运输。安装工程车一辆。

2）拆装塔机专用工具.搬手.手锤.倒链.绳索.吊环.卡扣.及麻绳等工用具见附表。

5.2.2.3,拆塔前的准备工作（降节，拆锚固，）

1）按交底要求清理拆装现场的障碍物。

2）将臂架，旋转到引进塔身标准节的开口方向，调整套架导轮与塔身间隙；

3）检查液压系统，使之保证完好使用性能，油缸的工作压力不应超过21Mpa,顶升速

度为0.47m/min,顶升回程1.5m。

4）收套架升至塔身顶部，并将齐四个角用销接好，安装套架附件，并注意以下几点：

油缸活塞几乎全部伸出，收顶升横梁支撑在耳座上。注意：塔身降节工作期间直至降节结

束之前，严禁旋转塔机，风速不大于8M/S（相当于4级风）。

5.3.3、塔机拆卸工艺

5.3.3.1、拆卸塔身

吊起降节时用于平衡塔机的荷载，并将变幅小车开至原选顶升的平行位置，使塔机处

于

平行衡态，拆下标准节架与回转下支撑架的连接销轴和该标准节下一节的，操作液压

系统顶起上部结构，使回转下支撑架的主角钢脱离标准节架即可，然后用回转下支撑架导

轨上的小钩钩住标准节吊装，用以液压油缸提起上端的标准节，直至脱离下一标准节架，

将已拆下的标准节，沿着导轨一直推至外套架外，收回油缸使回转下支撑架的主角钢对准

下一标准节的角钢上，收回小车将节挂在其中钩上，将标准节放置地面，一次顺序进行降

节，直至拆卸到基础高度。

注意：在拆卸塔身的过程中，顶起上部结构时，还应注意外套架的导轨使之距离上部

标准节主角钢端部至少110所，切勿使之超出主角钢，塔吊拆卸过程中，决不允许回转旋

转，否则将造成严重事故。

5.3.3.2,拆卸钢丝绳和大钩固定小车

5.3.3.3,拆卸平衡重按照说明书要求留下一块配重

5.3.3.4、起重臂的拆卸

降起吊钢绳捆扎在大臂标定点的位置上，平稳起吊大臂，使之达到一定角度，用起升

钢绳固定大臂拉杆，拉紧钢绳打下销轴，再将拉杆捆扎在大臂上，打下大臂与塔身连接的

销轴，平稳放下大臂。

5.3.3.5、平衡重拆卸

拆下余下的平衡重块，将起吊钢丝绳捆扎在平衡臂的四个点上，吊起一定角度，打下

拉杆，再打下平衡臂的销轴，将平衡臂平稳放下。

5.3.3.6、接好电源再次降节，方法与常规降节一致，用大吊车吊节放于地面，直至将塔身

降至能安全吊下回转止。

5.3.3.7、塔帽及过度节,回转支撑。

5.3.3.8、拆卸顶升套架。

5.3.3.9,拆卸基础节。

5.3,3.10、清理现场办理退场手续。。

5.4、塔吊的顶升:

5.4.1、在进行顶升过程中，必须有专人指挥、照看电源，专人操作液压系统和紧固螺栓等。

非有关作业人员，不得登上爬升梯的操作平台。

5.4.2、顶升作业应在白天进行，若遇到特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设

备。

5.4.3、四级风以上严禁顶升作业，六级风以上严禁安装作业。如在作业过程中突遇风力加

大必须停止工作，并牢固连接螺栓。使上下塔身联成一体。

5.4.4、顶升前必须放松电缆，电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固

工作。

5.4.5、在顶升前，应将回转部分紧紧刹住，严禁回转及其他作业。

5.4.6、在顶升过程中，如发现故障，应立即停车检查，未查明真相，并将故障排除，不得

继续爬升作业。

5.4.7、每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作。特别在顶升以后，各连接螺栓

应按规定的预紧力紧固，不得松动，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙调整好，操作杆应

回道中间位置，液压系统的电源应切断。

6、塔吊的使用及安全措施

6.1、塔吊必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。因本工程属于群塔作业施工，必须

重点控制好大臂的交叉位置及高低差的布置，塔吊存在大臂的交叉，必须在安装时必须考

虑高低差的布置并确保安全使用，塔吊的实际吊钩高度不得低于4.5中吊钩计算高度。

6.2、塔吊的操作人员必须经过培训，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的安全操作和

保养规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。塔司、信号工必须经过培训、考核合

格后，持证上岗。严禁酒后作业。

6.3、塔吊正常工作气温为+40℃~-20℃。

6.4、塔吊安装完毕后，必须进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置进行调整（见有

关调整方法）后方能进行吊装作业。其静载试验吊重为额定载荷的125%,动载试验吊重为

额定载荷的110虹

6.5、在夜间作业时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须备有充足的照明设备。

6.6、司机室内禁止存放易燃、易爆物品；冬季用电炉取暖时应注意防火。

6.7、塔吊必须有良好的防雷接地措施（接地电阻不大于4Q）,遇有雷雨时严禁在底架附近

走动。

6.8、塔吊应定机定人、专机专人负责，非机组人员不得进入司机室和擅自操作，在处理电

气故障时，必须有2名以上专职维修人员。

6.9、司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛。操作时精神集中。

6.10、司机必须严格按塔吊起重性能表中规定的幅度和额定起重量进行工作，严禁超载使

用，严禁材料混吊和超重起吊。

6.11、塔吊不得斜吊作业，并严禁用于拔桩等类似的作业。起重臂上的吊篮仅供维修时用，

工作中严禁放在小车上，应固定在臂架根部。

6.12,工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械作业。

6.13、工作时严禁非施工人员走进臂架活动范围以内。

6.14、液压系统安全阀的数值、电气系统保护装置的调整值及其他结构的调整值（如制动

器、限位开关等）均不允许随便改动。

6.15、塔机工作1000h后，对机械、电气等进行小修；工作4000h后，应进行中修；工作8000h

后，应进行大修。

6.16、塔吊安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/10000。

6.17、塔吊专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆

卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。

6.18、塔吊必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵

敏可靠。断绳保护装置必须可靠。

6.19、塔吊的塔身上，不得悬挂标语牌。

6.20、作业前重点检查：

①机械结构的外观情况，各传动机构应正常；

②各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；

(3)主要部位连接螺栓应无松动；

④钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；

@供电电缆应无破损。

6.21、检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启动控制开关应在零

位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

6.22、空载运转，检查回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认

正常后，方可作业。

6.23、操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器

转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。

6.24、吊钩提升至端点时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m。

6.25、动臂式塔吊的起重、回转二种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅

后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时，不得变幅。

6.26、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下

降。

6.27、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

6.28、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式塔吊作业时，不得顺一个方向连续旋转。

6.29、装有机械式力矩限制器的塔吊，再每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允

许荷载，对超荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

6.30、作业后，臂杆应转到顺风方向，并紧固回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状

态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2-3m处。将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，

关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯。

6.31、如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。

6.32、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。

6.33、塔吊混凝土基础必须有良好的排水设施。

6.34、塔吊混凝土基础附近的积水必须及时排除。

6.35、在塔吊使用过程中，应经常对锚固装置各个部位及连接件进行仔细检查，发现问题

立即停止施工，并立即进行维修、加固。

6.36、安装和固定附着杆时，必须用经纬仪对塔身结构的垂直度进行检查。

6.37、在使用过程中应定时对塔吊垂直度进行检查，发现问题立即停止作业，并制定相应

处理措施，进行加固并经验收合格后方可再次投入使用。

6.38、2#、3#塔属高层住宅，本工程结构高度84.1m,另加桅杆15米，总高度99.1米。本

工程采用F0/23B塔吊，塔吊采用固定式现浇碎基础，基础埋设深度-4.55m,塔身设4道附墙

与结构柱拉结：塔身升到结构标高25米，设第一道附墙，往上每顶升16.8米(6节x2.8),

设一道附墙。第一道附墙受力最大。本计算书将对第一道附墙进行受力计算和构造设计。

为简化计算和偏于安全考虑，第二道及以上附墙将采用与第一道附墙相同的构造形式。

本工程计划使用金环项目使用过的塔吊附墙杆。根据塔吊与结构的位置关系，附墙杆夹角

较小，附墙杆与结构柱连接的予埋件分别采用不同的形式。

本计算书主要包括四个方面内容：附墙杆及支座受力计算，结构柱抗剪切及局部受压验算,

附墙杆予埋件锚筋设计，附墙杆型号选用。

二、塔吊附墙杆受力计算

(一)、塔吊附墙内力计算，将对以下两种最不利受力情况进行：

1、塔机满载工作，起重臂顺塔身x-x轴或y-y轴，风向垂直于起重臂(见图1)；

2、塔机处于非工作状态，起重臂处于塔身对角线，风向由起重臂吹向平衡臂(见图2)。

对于第一种受力状态，塔身附墙承担吊臂制动和风力产生的扭矩和附墙以上自由高度下塔

身产生的水平剪力。

对于第二种受力状态，塔身附墙仅承受附墙以上自由高度下塔身产生的水平剪力。

以下分别对不同受力情况进行计算：

(二)、对第一种受力状态，附墙上口塔身段面内力为：

弯矩：M=164.83(T.m)

剪力：V=3.013(T)

扭矩:T=12(T.m)，则:

1、当剪力沿x-x轴时(见图a),

由£MB=0,得

T+V*L1-LB0,*N1=O

即：Nl=(T+V*L1)/LBO'

=(12+3.013*3.65)/5.932

=3.88(T)

通过三角函数关系，得支座A反力为:

RAY=Nl*sin52.3426=3.88*sin52.3426=2.84(T)

RAx=Nl*cos52.3426=3.88*cos52.3426=2.64(T)

由£MC=O,得

N3*LG0'+T+V*O.8=0

即：N3=-(T+V*0.8)/LGO'

=-(12+3.013*0.8)/O.966

=-14.92(T)

由EMO'=0,得N2*LC0'-(T+V*L6)=0

即：N2=(T+V*L6)/LCO'

=(12+3.013*0.027)/O.98

=12.33(T)

由力平衡公式£Ni=O,得

RAY+RBY=O和-RAX-RBX+V=0,故

RBY=-RAY=-2,84(T)(负值表示力方向与图示相反，以下同)

RBX=-RAX+V=-2.64+12.33=9.48(T)

2、当剪力沿y-y轴时(见图b),

由£MB=O,得

T-(V*L4+LB0'*N1)=0

即：Nl=(T-V*L4)/LBO'

=(12-3.013*4.5)/5.932

=-0.263(T)

通过三角函数关系，得支座A反力为：

RAY=Nl*sin52.3426=-0.263*sin52.3426=-0.171(T)

RAx=Nl*cos52.3426=-0.263*cos52.3426=-0.2(T)

由£MC=O,得

N3*LCO'+T+V*O.8=0

即：N3=-(T+V*0.8)/LCO'

=-(12+3.013*0.8)/0.98

=-14.91(T)

由EMO'=0,得N2*LC0'-(T+V*L5)=0

即：N2=(T+V*L5)/LGO'

(12+3.013*0.2)/0.966

=13.05(T)

由静力平衡公式£Ni=O,得

RAY+RBY+V=0和RAX+RBX=0,故

RBY=-(RAY+V)=-(-3.16+12)=-8.84(T)

RBX=-RAX=2.93(T)

(二)、对第二种受力状态(非工作状态)，附墙上口塔身段面内力为:

弯矩：M=191.603(T.m)

剪力：V=10.036(T),剪力沿塔身横截面对角线，

对图c,由£MB=O,得

V*LBH+LBO'*N1=O

即：N1=-V*LBH/LBO'

=-10.036*0.6/5.932

=-l.015(T)

通过三角函数关系，得支座A反力为：

RAY=-Nl*sin52.3426=T.015*sin52.3426=-0.8(T)

RAx=-Nl*cos52.3426=T.015*cos52.3426=-0,62(T)

由£MC=O,得

N3*L0'C+V*LCO=O

即：N3=-V*LCO/LCO'

=-10.036*1.132/0.98

=-11.6(T)

由EMO'=0,得N2*LC0'-V*L7=0

即：N2=V*L7/LCO'

=10.036*0.17/0.98

=1.74(T)

由力平衡公式£Ni=0,得

RAY+RBY+V*cos450=0和-RAX-RBX+V*sin450=0,故

RBY=-RAY-V*cos450=0.8-10.036*cos450=-6.3(T)

RBX=-RAX+V*sin450==0.62+10.036*sin450=7.79(T)

对图d,由£MB=O,得

V*LBG+LBO'*N1=O

即：N1=-V*LBG/LBO'

=-10.036*5.67/5.932

=-9.6(T)

由£MC=O,得

N3*0+V*LCO=O,即

N3=0

通过三角函数关系，得支座A反力为：

RAY=Nl*sin52.3426=-9.6*sin52.3426*7.6(T)

RAx=-Nl*cos52.3426=-9.6*cos52.3426=-5.87(T)

由静力平衡公式，得

RAY+RBY+V*sin450=0和RAX+RBX+V*cos450=0,故

RBY=-RAY-V*sin450=7.6-10.036*cos450=0.5(T)

RBX=-RAX-V*sin450=-5.87-10.036*sin450=T3(T)

根据如上计算，附墙杆件和支座受力最大值见下表：

AB杆BC杆BD杆A支座B支座

RAXRAYRBXRBY

Nl=-9.6tN2=13.05tN3=T4.92t7.6t5.87t-13t0.5t

由于外力方向可向相反方向进行，故以上数值可正可负，均按压杆进行设计。

三、结构柱抗剪切和局部压力强度验算

附墙埋件受力面积为470X470,锚固深度按450计算，最小柱断面为700X