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文档简介
给排水及采暖工程质量通病及防治手册
目录
通病1施工使用的主要材料、设备及制品,缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量
鉴定文件或产品合格证
通病2阀门安装前不按规定进行必要的质量检验
通病3安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压
力;给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀;热水采暖的干、立管采用
截止阀;消防水泵吸水管采用蝶阀
通病4阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志相反,阀杆朝下安
装,水平安装的止回阀采取垂直安装,明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间,
暗装阀门的阀杆不朝向检查门
通病5蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘
通病6建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件,或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记
通病7混凝土、砖墙上栽角钢支架时,用砂子灰及碎砖头作填充材料
通病8管道安装的支、吊架尺寸不符合国家有关图集要求,其结构达不到所需要的承
载力要求
通病9管道施工后不认真堵严楼板及墙洞或堵洞用的混凝土强度低于墙、楼板的强度
通病10管道安装前不清扫管膛
通病11管道套丝扣存在乱丝、丝扣长度过长或过短、锥度不合适
通病12管道焊接时,对口后管子错口不在一个中心线上,对口不留间隙,厚壁管不
铲坡口,焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求
通病13固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣,安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓
安装在破墙甚至轻质墙体上
通病14管道连接的法兰盘及衬垫强度不够,连接螺栓短或直径细。热力管道使用橡
胶垫,冷水管道使用石棉垫,以及采用双层垫或斜面垫,法兰衬垫突人管内。
通病15管道系统水压强度试验和严密性试验时,仅观察压力值和水位变化,对渗漏
检查不够
通病16污水、雨水、冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽
通病17管道系统竣工前冲洗不认真,流量和速度达不到管道冲洗要求。甚至以水压
强度试验泄水代替冲洗
通病18冬期施工在负温度下进行水压试验
通病19寒冷地区管道试水后,在冬季没有及时排泄管路积水
通病20隐蔽工程项目不经检查或不合格时,便开始进行下道工序施工
通病21水泵基础的强度不检查便安装水泵
通病22水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架
通病23水泵进出口连接柔性短管安装在水泵进出口阀门外侧(相对水泵),水泵出水
管压力表和止回阔安装在出口阀门外侧
通病24管道支、吊架用电、气焊开孔
通病25给、排水管穿过配电间,穿过电子计算机房和网站
通病26管道穿越垃圾道、烟道、风道以及伸缩缝、沉降缝时无特殊技术措施
通病27大型综合标管线地方较多的管道不刷色环
通病28埋设管道使用管补心、油任,法兰等活接头部件。
通病29埋地管道的地面立管预留甩口不能满足立管安装的距墙尺寸要求
通病30安装水表时,水表贴着墙面,以及水表前后没有足够的直线管段
通病31水表的前后两连接管段不在同一直线上,强行用活接头连接
通病32生活热水管道安装位置不符合施工规范的要求
通病33生活水箱给水进水口低于溢流管水口
通病34高层热水供应系统管道间支管阀门与立管直接连接
通病35生活饮用水管道与非饮用水管道连接
通病36生活的饮用水管道与大便器(槽)冲洗管道直接连接
通病37给水管道穿过橱窗、壁柜、木装修甚至穿过大便槽和小便槽
通病38给水管道布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备的上面
通病39给水管道埋地布置在受重物压力下方
通病40生活给水引人管与污水排水管管外壁的水平净距过小
通病41建筑物内给水管与排水管之间的埋设净距离过小
通病42给水管道穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁处不设套管
通病43给水管、消防水管在不防冻的房间内敷设
通病44中水管道与生活饮用水管道连接
通病45中水贮存池(箱)没采用耐腐蚀和易清垢的材料制作。钢板池(箱)内壁供水系
统没采取防腐处理。中水供水管道及附件采用非镀锌钢管
通病46中水管道外壁、水池(箱)、阈门、水表及给水栓无标志
通病47埋设排水管道支墩不稳固,或间距超过施工规范要求
通病48管道甩口封堵不及时;排水塑料管件质量粗糙,内部注塑膜未清除干净,造
成管径缩小
通病49铸铁生活污水立管检查口设置位置和数量不符合施工规范和管道灌水试验要求
通病50连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管起端处不
设置清扫口,或将清扫口安装在楼板下托吊管起点;在污水横管的直线管段
或在转角小于135°的污水横管上,不按施工规范规定,设置检查口或清扫口
通病51污水立管检查口渗漏和安装角度不方便清通工作
通病52地面清扫口埋入装饰地面下边,或者与墙面太近
通病53生活污水管道坡度不均匀,甚至局部有倒坡现象
通病54排水横管支、托卡架间距过大,甚至用地面甩口代替管支吊卡
通病55铸铁排水管道连接用正三通,正四通,弯头用90。弯头,使用零件不符合施
工规范要求
通病56卫生器具特别是大便器排水系统立管上不设置透气管或辅助透气管
通病57室内的排水通气管与风道或烟道连接,以及通气管出口设在建筑物的檐口、
阳台和雨篷等不合适的部位
通病58室内雨水管接人生活污水管道
通病59雨水管道接往可能产生有毒气体的合流排水管道或生产排水管道不加水封
通病60卫生器具安装完毕以后,排水管道不做通水试验
通病61排水管道通水试验后没有进行通球试验
防治62污水透气管出屋顶的高度过低或透气罩不牢固
通病63排水管埋设深度不够
通病64生活给水箱泄水管、溢水管以及空调冷凝水管与生活污水管及设备直接连接
通病65通向室外的排水管穿越墙壁或基础必须下返时,使用90。三通;在其垂直顶
部不设清扫口
通病66雨水漏斗的连接管道不设支吊架
通病67雨水管道安装后不进行灌水试验或灌水高度不够
通病68UPVC排水立管与最低排水横支管连接处至排出管管底的垂直距离不符合施工
规范要求
通病69UPVC排水管胶粘剂外溢、流淌和管外表面遭受水泥砂浆、油漆和涂料的严重
污染
通病70UPVC排水管立管伸缩节安装位置不符合规范要求,横管伸缩节使用立管普通
插口型
通病71UPVC排水管安装支托卡间距过大或用金属管卡直接固定管道
通病72高层建筑UPVC管道安装没有采取防火灾贯穿的措施
通病73UPVC排水立管检查□安装数量等同铸铁管道
通病74UPVC排水管道在地下室、半地下室或室外架空布置时,立管底部未采取加强
和固定措施
通病75UPVC排水管安装距灶边或供热管道的净距离不符合施工规范要求
通病76UPVC排水管立管穿越屋面混凝土层时不设套管或用塑料套管
通病77未经检验合格的PVC管用于生活给水管道系统上,饮用水管道在使用前没经消
毒、冲洗,水质未经检验合格后使用
通病78UPVC管胶粘剂,使用明火或电炉等加热
通病79注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件丝扣连接时。使用厚白漆和麻丝
通病80UPVC管埋地回填土时.管周围回填土中夹杂尖硬物并直接与塑料管接触
通病81UPVC管承插口粘接处在粘接前擦拭不干净,或涂抹胺粘剂不均匀以及胶粘剂
没有固化时,管道管件便移动
通病82卫生洁具安装管道甩口尺寸偏差太大、间距不一致
通病83蹲便器排污口与排水管地面甩口连接不好
通病85蹲便器、坐便器安装时其稳固的材料只用水泥稳固安装
通病86卫生器具安装时,修改管道甩口损坏地面防水层
通病87有防水做法的卫生间地漏,其上表面在防水层上边,以及地漏水封尺寸过小
通病88地漏安装标高偏高或偏低
通病89卫生洁具在轻质隔墙上安装,没有采取有效的固定措施
通病90后出水坐便器和排水管连接胶管弯曲弧度小,出现弯瘪变形
通病91卫生器具镀倍零件和水龙头安装时使用管钳
通病92不带裙边的浴盆侧边无检查门,带裙边的浴盆下水管处楼板无检修洞,浴盆下
边楼板上无止水台
通病93浴盆上面周围与墙面和地面接缝处渗漏水
通病94采暖工程管道坡度不均匀甚至倒坡
通病95管道最高点或可能有空气集聚处不装放风装置,最低点或可能有积存水处,
不装泄水装置
通病96暖气干管分路用丁字三通直接分开
通病97暖气立管与干管直接连接(即不用弯头)
通病98管道变径不规范
通病99伸缩器安装不符合设计要求。
通病100热水采暖建筑物采暖入口处管道安装不按图集设置入口装置,无压力表、温
度表、泄水阀、串连管
通病101变、配电室内的管道或阀门采用丝扣连接
通病102采暖系统底部干管末端不设置系统冲洗放水阀门
通病103采暖管道管径小于或等于32mm时,采用开口焊制三通,并且三通开口小于
分支管内径,或者分支管插人深度超过主管内壁
通病104热水采暖系统开式膨胀水籍的膨胀管或循环管安装阀门;该两种管道与回水
干管的连接点前后位置不对或相距不足L5m
通病105非采暧房间的采暖系统膨胀水箱的膨胀管和循环管不保温
通病106安装减压阀时,不加装过滤器或者使用前不清理积存污物
通病107热水采暖系统错误使用阻力大的截止阀或球阀
通病108散热器安装前没有按施工规范和设计要求进行耐压强度水压试验
通病109铸铁散热器组对时使用不合格衬垫
通病110铸铁片式散热器每组片数较多时不加中腿和不加外拉条
通病111钢串片散热器肋片变形或松动
通病112采暧系统通暖后不进行调工调试或调试值不符合设计要求
通病113高温热水(110〜150C)采暖管道可拆件使用长丝或活接头
通病114高温热水采暖使用闸阀或转心阀
通病115蒸汽管道施工后管道倒坡、塌腰,使管内存水
通病116高压蒸汽管道用铅油和用麻丝做填料
通病117高压蒸汽使用闸板阀
通病118高压蒸汽管用活接头(油任)连接
通病119高压蒸汽管用聚氨酯、聚苯材料保温
通病120蒸汽管、热水管过墙、楼板处没有套管
通病121蒸汽管在第一次冷管送汽时阀门开启太快
通病122循环水泵出口没有设置止回阀、阀门和压力表。水泵和电机安装地脚螺栓没
有弹簧垫圈
通病123热水采暖在循环水泵管道上没有采取防止突然停泵产生水锤现象的措施
通病124热水采暖循环水泵吸入口不设置除污器和附属配件不齐
通病125消火栓栓口的静压力过大
通病126管道主要控制阀门采用暗杆闸阀等无明显启闭标志的阀门;隐蔽安装的主要
控制阀门在明显处没有设置指示其位置的标记
通病127消火栓箱内报警或启动水泵按钮被消防栓水龙带遮盖
通病128消火栓箱门上没有明显标志,消火栓口朝向不对,标高位置不准,栓口接头
被箱门框遮挡
通病129消火栓水龙带接口处绑扎不牢固
通病130消防水池低于消防水泵,消防水泵通过井底阀吸水
通病131消防水泵出水管不装检查用的放水阀门
通病132消防水泵泵组的总出水管上不安装压力表和泄压阀
通病133消防水泵吸水管采用蝶阀
通病134水泵吸水管产生汽囊和漏气现象
通病135消防水泵和消防水池位于两个独立基础上,水泵吸水管与水池刚性连接
通病136消防水箱安装距墙、梁及顶板太近
通病137消防水泵结合器附属安全阀的开启压力值,不按设计要求调整
通病138消防管道穿过建筑物的沉降缝不设置柔性短管
通病139消防系统设置的增压泵或稳压泵出水量大
通病140自动喷水灭火系统连接喷洒头支管修改后,不重新做系统水压试验和严密性
试验
通病141自动喷水灭火系统喷洒水管的水流指示器安装位置不符合要求,与管道转弯
处和阀门的距离达不到要求
通病142自动喷水灭火系统信号阀安装在水流指示器的后边,并相互直接连接
通病143自动喷水灭火系统水流指示器安装后,进行系统水压和冲洗试验
通病144自动喷水灭火系统使用非镀锌钢管或连接喷洒头支管使用管径小于25mm的
镀锌钢管
通病145自动喷水灭火系统报警阀附属压力开关,斜方向安装在通往水力警铃管道上
通病146自动喷水灭火系统;冲洗工作不认真或安装喷头后冲洗
通病147自动喷水灭火系统水压试验,在环境温度低于5℃情况下进行
通病148自动喷水灭火系统在水压强度试验和冲洗工作前进行严密性试验
通病149自动喷水灭火系统不做冲洗试验或冲洗工作的水流方向与灭火时水流方向
不一致
通病150自动喷水灭火系统冲洗时,不拆除单流门、放风阀和报警阀
通病151自动喷水灭火系统喷洒头的保护面积、间距、位置不符合要求
通病152自动喷水灭火系统闭式喷头安装前不做密封性能试验
通病153自动喷水灭火系统在干管上直接引出连接喷头支管
通病154湿式报警阀与延迟器开关警铃之间的阀门关闭,或警铃的连接杆安装不灵活
通病155自动喷水灭火系统报警阀安装前不做渗漏性试验
通病156自动喷水灭火系统报警阀或控制阀的阀瓣及操作机构动作不灵活,甚至发生
卡涩现象
通病157自动喷水灭火系统报警阀的水力警铃安装在房间内或警铃铃锤转动不灵活
通病158管道的支架、吊架、防晃支架安装不正确
通病159自动喷水灭火系统喷头设在易受机械损坏场所没有任何保护装置
通病160通风管道宽度大于1.2m时,其腹面以下不装自动喷水灭火系统喷头
通病161自动喷水灭火系统报警阀安装位置不便于操作
通病162干式报警阀安装在可能冰冻的场所
通病163干式报警阀充气连接管接口低于报警阀气室注水位以下部位。
通病164水喷淋、预作用、干式系统报警阀的压力开关、信号阀、水流指示器信号不
能返回到消防控制中心
通病165预作用喷水灭火系统管道不进行气压严密度试验,喷洒头向下喷,管道没有坡度
通病166自动报警系统中,通风、空调、消火栓、消防水喷淋、气体灭火、水雾灭火
等系统与电气的消防系统不进行联合的功能试验
通病167保温材料材质或厚度不符合设计的要求。保温材料绑扎不牢、松动,搭接缝
偏大甚至不到位,保护层不平整,严密性差
通病168管道设备防腐前不做除锈处理或除锈不认真,达不到规定要求
通病169穿越壁橱、吊柜内采暖及冷热水管道不做保温隔热处理,或者保温材料对环
境和人体有害
通病170给水管道外表面可能结露的地方没有采取防结露保温
通病171室外给水管道铺设不按设计要求做基础,或基础未经验收合格后便进行安
装,造成管道局部下降、接口漏水
通病172室外给水管施工,挖槽后槽底不进行夯实,或用杂土、砖、石块进行回填
通病173橡胶圈套连接的给水铸铁管承口与管件直接用水泥捻口
通病174雨季DN>300mm的给水铸铁管外线做完、将管子封堵后,既不往管线内灌水,
也不回填
通病175管道安装前不清扫管膛,安装过程中预留管口不及时封堵
通病176室外给水铸铁管系统,水压试验时没有在受力处采取特别加固措施,造成接
口处断裂漏水
通病177室外给水管铸铁管铺捻口的承口内不进行清除污物。捻口后不进行养护,冬
季没有防冻措施
通病178管道试压时管道中间阀门关闭或管道中间堵塞
通病179无压力管道不做严密性试验
通病180非金属排水管钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口管□的外壁不凿毛
通病181污水井内无导流槽,污水管进入井内标高离井底太高。污水砖井内壁没抹灰
通病182化粪池顶端不安装通往大气层的透气管
通病1、施工使用的主要材料、设备及制品,缺少符合国家或部颁现
行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
产生后果工程质量不合格,存在事故隐患,不能按期交付使用,必
须返工修理;造成工期拖延,人工和物资投入增加。
防治措施给排水工程所使用的主要材料、设备及制品,应有符合国
家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证;应标明其产品名
称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、
出厂产品检验证明或代号。
通病2、阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。
产生后果系统运行中阀门开关不灵活,关闭不严及出现漏水(汽)的
现象,造成返工修理,甚至影响正常供水(汽)。
防治措施阀门安装前,应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批
(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在
主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。阀门强度
和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
(GB50242-2002)规定。
通病3、安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压
力小于系统试验压力;给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀;热
水采暖的干、立管采用截止阀;消防水泵吸水管采用蝶阀。
产生后果影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。甚至造成系
统运行中,阀门损坏被迫修理。
防治措施熟悉各类阀门的应用范围,按设计的要求选择阀门的规格
和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求:
给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀;当管径大于50mm应采用闸
阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀,消防水泵吸水管不应采用蝶阀。
通病4、阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志
相反,阀杆朝下安装,水平安装的止回阀采取垂直安装,明杆闸阀或蝶阀
手柄没有开、闭空间,暗装阀门的阀杆不朝向检查门。
产生后果阀门失灵,开关检修困难,阀杆朝下往往造成漏水。
防治措施严格按阀门安装说明书进行安装,明杆闸阀留足阀杆伸长
开启高度,蝶阀充分考虑手柄转动空间,各种阀门杆不能低于水平位置,
更不能向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门,同时阀杆
应朝向检查门。
通病5、蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘。
产生后果蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小不一,有的法兰内
径小,而蝶阀的阀瓣大,造成打不开或硬性打开而使阀门损坏。
防治措施要按照蝶阀法兰的实际尺寸加工法兰盘。
通病6、建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件,或预留孔洞尺寸偏
小和预埋件没做标记。
产生后果给排水工程施工中,剔凿建筑结构,甚至切断受力钢筋,
影响建筑物安全性能。
防治措施认真熟悉给排水工程施工图纸,根据管道及支吊架安装的
需要,主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件,具体参照设计要求
和施工规范规定(见表『1)。
通病7、混凝土、砖墙上栽角钢支架时,用砂子灰及碎砖头作填充材
料。
产生后果支架强度太差,特别是较大管道,支架受力后容易脱落,
造成人身伤害。
防治措施混凝土、砖墙上栽角钢支架时,不得用砂子灰及碎砖头做
填充材料。必须用32.5等级水泥和石子填充,确保支架的牢固性。
通病8、管道安装的支、吊架尺寸不符合国家有关图集要求,其结构
达不到所需要的承载力要求。
产生后果管道容易脱落、损坏。
防治措施管道安装的支、吊架尺寸必须符合国家有关图集要求,支、
吊架的结构要台理,保证其承载力达到安全可靠,较大的管道支架要经过
计算,确保管道所需要的承载力要求。
预留孔洞尺寸表1T
明管留管尺寸(mm)暗管墙槽尺寸
项次管道名称
长X宽宽度X深度(mm)
(管径小于或等于25mm)100X100130X130
1采暖或给水立管(管径32~50mm)150X150150X130
(管径70〜100mm)200X200200X200
(管径小于或等于25mm)
150X150200X180
2一根排水立管
200X200250X200
(管径70〜100mm)
二根采暖或给水立管(管径小于或等于
3150X100200X130
50mm)
(管径小于或等于50mm)
200X150200X130
4一根给水立管和一
250X200250X200
根排水立管在一起(管径70〜100mm)
二根给水立管和一(管径小于或等于
200X150250X200
550nun)
350X200380X200
根排水立管在一起(管径70〜100mm)
给水支管或(管径小于或等于50mm)100X10060X60
6
散热器支管(管径32〜40mm)150X130150X100
排水支管(管径小于或等于80mm)250X200
7一
(管径100mm)300X250
采暖或排水主干管(管径小于或等于80mm)300X250
8—
(管径100〜150nlm)350X300
9给水引入管(管径小于或等于100mm)300X200—
排水排出管穿基础(管径小于或等于80nm1)300X300
10——
(管径100-150mm)(管径+300)X(管径+200)
注:1.给水引入管,管顶上部净空一般不小于100mm。
2.排水排出管,管顶上部净空一般不小于150nlm。
通病9、管道施工后不认真堵严楼板及墙洞或堵洞用的混凝土强度低
于墙、楼板的强度。
产生后果楼板洞不认真堵严,造成上下层通气,不符合高层建筑防
火规范有关规定,若某层发生火灾.火情及烟雾迅速蔓延到其他层。另外
如果上层漏水也会影响到下层。以及造成相邻房间隔音效果减弱。
防治措施管道穿楼板、墙堵洞时,必须用豆石混凝土堵严,不得用
碎砖头等废弃物填塞,堵洞用的混凝土强度必须不得小于楼板、墙的强度。
通病10、管道安装前不清扫管膛
产生后果造成管内脏物不能清除,使管道及设备堵塞,造成管道及
设备不能正常运行。
防治措施管道安装前必须清扫管膛,大管要用铅丝捆绑粗麻绳往反
拉膛,小管要将管道竖起敲打进行清扫,使管内不能有任何杂物。
通病11、管道套丝扣存在乱丝、丝扣长度过长或过短、锥度不合适。
产生后果管道丝头连接处渗漏或损坏,造成返工修理。
防治措施套丝头时对套丝的管口应加机油。管遭套丝应按管径尺寸
分次套制丝扣,一般当管径15〜32mm套二次,40〜50mm套三次,70mm以
上套三至四次。管道套丝长度(mm)详见表l-2o
管道套丝长度尺寸(mm)表1-2
公称直径(mm)1520253240507080100
与管件连接141618202224273033
与阀门连接1213.515171921——
通病12、管道焊接时,对口后管子错口不在一个中心线上,对口不
留间隙,厚壁管不铲坡口,焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求。
产生后果管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量。对
口不留间隙,厚壁管不铲坡口,焊缝的宽度、高度不符合要求时焊接达不
到强度的要求。
防治措施焊接管道对口后,管子不能错口,要在一个中心线上,对
口应留间隙,厚壁管要铲坡口,另外焊缝的宽度、高度应按照规范要求焊
接。
通病13、固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣,安装膨胀螺栓的孔径
过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上
产生后果管道支架松动,管道发生变形,甚至脱落。
防治措施膨胀螺栓必须选择合格的产品,必要时应抽样进行试验检
查,安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm,膨胀螺栓应用于混
凝土结构上。
通病14、管道连接的法兰盘及衬垫强度不够,连接螺栓短或直径细。
热力管道使用橡胶垫,冷水管道使用石棉垫,以及采用双层垫或斜面垫,
法兰衬垫突人管内。
产生后果法兰盘连接处不严密,甚至损坏,出现渗漏现象。法兰衬
垫突入管内,会增加水流阻力。
防治措施管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。
采暖和热水供应管道的法兰衬垫,宜采用橡胶石棉垫;给排水管道的法兰
衬垫,宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为
宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫,连接法兰的螺栓直径比法兰盘
孔径宜小于2mm,螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的1/2O
通病15、管道系统水压强度试验和严密性试验时,仅观察压力值和
水位变化,对渗漏检查不够。
产生后果管道系统运行后发生渗漏现象,影响正常使用。
防治措施管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时,除在
规定时间内记录压力值或水位变化,特别要仔细检查是否存在渗漏问题。
通病16、污水、雨水、冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽。
产生后果可能造成漏水,并造成用户损失。
防治措施闭水试验工作应严格按规范检查验收。地下埋设、吊顶内、
管子间等暗装污水、雨水、冷凝水管等要达到确保不渗不漏。
通病17、管道系统竣工前冲洗不认真,流量和速度达不到管道冲洗
要求。甚至以水压强度试验泄水代替冲洗。
产生后果水质达不到管道系统运行要求,往往还会造成管道截面减
少或堵塞。
防治措施用系统内最大设汁流量或不应小于3m/s的水流速度进行
冲洗。应以排出口水色、透明度与入口水的水色、透明度目测一致为合格。
通病18、冬期施工在负温度下进行水压试验。
产生后果由于水压试验时管内很快结冰,使管冻坏。
防治措施尽量在冬施前进行水压试验,并且试压后要将水吹净,特
别是阀门内的水必须清除于净,否则阀门将会冻裂。工程必须在冬季进行
水压试验时,要保持室内正温度下进行,试压后要将水吹净。在不能进行
水压试验时,可用压缩空气进行试验。
通病19、寒冷地区管道试水后,在冬季没有及时排泄管路积水。
产生后果管道和零件冰冻损坏,造成停水修理,影响正常生产和生活用
水。
防治措施在寒冷地区应及时排除管中积水。
通病20、隐蔽工程项目不经检查或不合格时,便开始进行下道工序
施工。
产生后果工程遗留隐患,往往会造成返工损失。
防治措施凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位,有隔热保温要求的
管道或设备,以及安装在人不能进入的管沟、管井和设备层内的管道及附
件,都应及时进行隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序施工。
通病21、水泵基础的强度不检查便安装水泵。
产生后果水泵运行中,基础强度不够损坏。
措防治施水泵安装前,不但对其基础尺寸、位置和标高校对外,还
应对其强度进行检查,保证符合设计要求。
通病22、水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架。
产生后果水泵配管和阀门的重量直接由水泵接口承受,以及造成水
泵进出门连接柔性短管扭曲变形。
防治措施水泵配管或阀门处、应设独立的固定支架,同时保证水泵
进出口连接柔性短管轴线,在管道与泵接口两个中心的连线上。为保证准
确度,在安装过程中应做临
通病23、水泵进出口连接柔性短管安装在水泵进出口阀门外侧(相对
水泵),水泵出水管压力表和止回阔安装在出口阀门外侧。
产生后果由于连接柔性短管安装在阀门的外侧,不仅水泵运行中产
生振动直接传递给阀门,同时当柔性短管损坏需要更换时,将无法截断管
道的水。水泵止回阀安装在控制阀外侧,同样也存在上述检修工作困难。
至于水泵出水管的压力表,安装在控制阀的外侧,当关闭出水阀门,启动
水泵时,将无法显示水泵启动后的出水管压力值,对水泵运行管理十分不
利。
防治措施水泵进出口应先连接柔性短管然后安装控制阀门。水泵出
水口应先安装压力表依次再装止回阀和控制阀门。
通病24、管道支、吊架用电、气焊开孔。
产生后果不但影响美观,同时往往开孔过大螺母紧固不牢。
防治措施给排水管道安装的型钢支架开孔,螺栓孔径WM12时,不得
用电气焊开孔、切割,应使用专用工具。螺栓孔径〉M12如需用气焊开孔时,
应保证孔径不能过大,并保证开孔平整、光滑。
通病25、给、排水管穿过配电间,穿过电子计算机房和网站。
产生后果若产生漏水影响该房间的设备安全运行。
防治措施所有在配电间、电子计算机房和网站内的与本机房无关的
给、排水管道应移到室外。
通病26、管道穿越垃圾道、烟道、风道以及伸缩缝、沉降缝时无特
殊技术措施。
产生后果管道遭受锈蚀、损坏,在寒冷地区冬期时由于冰冻破坏。
防治措施给排水工程管道不宜穿越垃圾道、烟道、风道、伸缩缝及
沉降缝,必须穿越时,应装套管,在伸缩缝和沉降处应以柔性管连接,在
寒冷地区还应有保温防冻措施。
通病27、大型综合标管线地方较多的管道不刷色环。
产生后果管道不易辨认,特别是在吊顶内的管线较多的地方更不好
识别O
防治措施大型综合标管线地方较多的管道按设计要求刷色环。
通病28、埋设管道使用管补心、油任,法兰等活接头部件。
产生后果管道在施工中由于成品保护不够遭受外力,或者因系统运
行产生的水锤现象而损坏。
防治措施埋设管道变径,应采用异径管箍连接,不应使用油任、法
兰等活接头部件。
通病29、埋地管道的地面立管预留甩口不能满足立管安装的距墙尺
寸要求。
产生后果返工修理,甚至破坏地面。
防治措施管道立管甩口施工前应准确了解墙体尺寸,特别是装饰层
的厚度,保证管道或附件外边距墙体表面不小于1cm间隙。
通病30、安装水表时,水表贴着墙面,以及水表前后没有足够的直
线管段。
产生后果水表贴紧墙面,则给水表的安装、检修和查看水表数据带
来困难;水表前后没有足够的直线管段,那么流过水表的水的形态是杂乱
无章的,造成很大阻力。
防治措施水表应安装在便于检修、查看和不受曝晒、污染、冻结的
地方;安装螺翼式水表时,表前阀门应有8〜10倍水表直径的直线管段,
其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段;室内分户水表其表外壳距
净墙表面不得小于30mm,表前后直线管段长度大于300mm时,其超出管段
应拗弯沿墙敷设。
通病31、水表的前后两连接管段不在同一直线上,强行用活接头连
接。
产生后果水表的活接头处承受很大内应力,造成水表活接头破裂、
漏水。
防治措施安装水表时,首先应检查活接头质量是否可靠、完整无损,
若水表与其连接的前后管段不在同一直线上,必须认真调整,调整合适后,
先用手把水表两端活接头拧上2〜3扣,左右两边必须同时操作,再检查
一遍,到水表完全处于自然状态下,再同时拧紧活接头。
通病32、生活热水管道安装位置不符合施工规范的要求。
产生后果影响使用,甚至造成烫人事故。
防治措施冷、热水管和水龙头并行安装,应符合施工规范要求,上
下平行安装时,热水管应在冷水管上面;垂直安装时,热水管应在冷水管
面向的左侧;在卫生器具上安装的冷热水龙头,热水龙头应安装在面向的
右侧。
通病33、生活水箱给水进水口低于溢流管水口。
产生后果给水管停水后因水箱水回流而给水管被污染。
防治措施生活的饮用水不得因水倒流而被污染,给水管配水进口不
得被任何液体或杂质所淹没,生活水箱给水进水口高出溢流管其最小间隙
为给水管管径的2.5倍。溢流管不得与下水道直接连接,出口应设网罩。
通病34、高层热水供应系统管道间支管阀门与立管直接连接。
产生后果因立管的伸缩变形,使支管阀门损坏断裂。
防治措施高层热水供应系统管道间支管阀门与立管连接时,支管不
能直接与立管连接,支管必须使用两个弯头以利于伸缩。
通病35、生活饮用水管道与非饮用水管道连接。
产生后果生活饮用水的水质遭到污染,影响人体健康。
防治措施生活饮用水管道不得与非饮用水管道连接。在特殊情况下,
必须以饮用水作为工业备用水源时,两种管道的连接处应采取防止水质污
染的措施。
通病36、生活的饮用水管道与大便器(槽)冲洗管道直接连接。
产生后果污染生活饮用水管道,影响人体健康。
防治措施采用大便器由水箱供水或有隔离措施的专用阀门,使饮用
水管与大便槽(槽)冲洗管隔开,确保水质不受污染。
通病37、给水管道穿过橱窗、壁柜、木装修甚至穿过大便槽和小便
僧。
产生后果影响这些设施的功能,破坏建筑物的装修。
防治措施发生以上现象时应采取措施,将管道移到这些设施外面。
通病38、给水管道布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品
和设备的上面。
产生后果当管道渗漏时会造成财产损失甚至产生爆炸或燃烧。
防治措施给水管道不得布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏原料、
产品和设备的上面,同时也应避免在生产设备上通过。
通病39、给水管道埋地布置在受重物压力下方。
产生后果可能将给水管道压坏,造成供水中断事故。
防治措施给水埋地管道应避免布置在可能受重物压坏处。
通病40、生活给水引人管与污水排水管管外壁的水平净距过小。
产生后果往往造成给水管穿过污水井中,不便于维修。
防治措施生活给水引入管与污水排水管管外壁的水乎净距不应小
于1.0m。
通病41、建筑物内给水管与排水管之间的埋设净距离过小。
产生后果不便于维修,如修理一支管道会损坏另一支管道。
防治措施建筑物内给水管与排水管之间的最小净距,平行埋设时应
为0.5ni,交叉埋设时应为0.15m。且给水管宜在排水管上面。
通病42、给水管道穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁处不设套管。
产生后果管周围出现渗水,维修时也会损坏墙体的防水功能。
防治措施给水管道穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁处,应采取
防水措施。如设置刚性或柔性套管。
通病43、给水管、消防水管在不防冻的房间内敷设。
产生后果有可能使管道冻坏,影响正常供水功能。
防治措施给水管不宜设在不防冻的房间内,如敷设在有可能结冻地
方应采取防冻措施。如采用电热带装置,保证管道在正温下运行(见图1
—1)o
通病44、中水管道与生活饮用水管道连接。
产生后果中水管道的水质标准达不到生活饮用水的水质标准。如误
饮用中水会对人的身体有很大伤害。
防治措施必须限制中水的使用范围,根据中水回用的水质标准要
求,只能作为生活杂排水用,如厕所冲洗便器、城市绿化、洗车、扫除等。
不得用于生活饮用水。
通病45、中水贮存池(箱)没采用耐腐蚀和易清垢的材料制作。钢板
池(箱)内壁供水系统没采取防腐处理。中水供水管道及附件采用非镀锌钢
管。
产生后果降低设备用管道的使用寿命。
防治措施中水贮存池(箱)宜采用耐腐蚀、易清垢的材料制作。钢板
池(箱)内壁供水系统应采取防腐处理。中水供水管道及附件不得采用非镀
锌钢管。中水管道不得装取水龙头。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。
绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。
通病46、中水管道外壁、水池(箱)、阈门、水表及给水栓无标志。
产生后果会造成误饮用中水,对人体造成伤害
防治措施中水管道外壁应涂浅绿色标志。中水池(箱)、阀门、水表
及给水性均应有明显的“中水”标志。中水验收应逐段进行检查,防止误
接。
通病47、埋设排水管道支墩不稳固,或间距超过施工规范要求。
产生后果因为回填土等施工,使管道损坏或局部形成倒坡。管道发
生渗漏或流水不畅、堵塞。
防治措施管道支墩要牢靠,当支墩超过30cm时,应分层回填土,
防止挤压管道。同时严禁管道上面和两侧使用机械夯实。铸铁管道支墩间
距不应大于2m。排水硬聚氯乙烯管横管直线管段支承件的间距(见表1-3)。
排水硬聚氯乙烯横管直线管段支承件间距表1-3
管径(mm)40507590110125160
间距(m)0.400.500.750.901.101.251.60
通病48、管道甩口封堵不及时;排水塑料管件质量粗糙,内部注塑
膜未清除干净,造成管径缩小。
产生后果管道堵塞,甚至清通不成,只好截断管道重新设计安装。
防治措施管道安装前,首先应认真清除管道和管件中的杂物,管道
甩口特别是向上甩口应及时封堵严密,防止杂物进入管道中。为了截留掉
入立管中的杂物,当首层立管检查口安装后,在立管检查口处及时安装防
堵铁簸箕,是行之有效的方法。具体做法是:当排水立管安装开始时,在
首层立管检查口处拆除检查口盖,及时装入铁簸箕,铁簸箕前端应与管内
壁贴紧,下部伸出管外。铸铁排水管使用的铁簸箕在其尾部开孔,以便将
其固定在立管检查口下部的螺栓上(见图1-2);UPVC管道使用的铁簸箕宜
将其尾部焊一上自制的扁钢抱卡,抱紧在立管上(见图1-3)。这样在施工
过程中掉入排水立管中的杂物就可以从铁簸箕排出管外,防止进入立管底
部。
铁簸箕宜采用1.2〜2.0mm的钢板制作,因为若钢板过薄强度不够,
铁簸箕无法拦挡较重的异物,易损坏;而钢板过厚,制作成簸箕形状又较
困难。制作铁簸箕时,其宽度应不大于检查口的直径,以方便其拆卸使用。
UPVC管道使用的扁钢抱卡可采用B20X3的扁钢制作。
在工程后期,管道基本安装完毕,立管透气罩也已安装完成后,就可
以将铁簸箕拆除,并及时将立管检查口盖装好。
I一立管清扫11短管
±C-0--00e+j-0-.-0-0--0TO(X)O
正面图恻面图正面阳
图1-2铸铁排水立管防堵铁簸箕安装图图1-3UPVC排水立管防堵铁簸箕安装图
通病49、铸铁生活污水立管检查口设置位置和数量不符合施工规范
和管道灌水试验要求。
产生后果当排污立管及横管堵塞时,无法进行疏通,有时只能截断
管道或在管道上凿洞,给维修管理带来很大困难。另外托吊管为隐蔽部位,
需要逐层进行灌水试验时,如果不是每层设置检查口,或污水立管与专用
透气管采用,管件连接情况下,每层污水立管检查口不设在,管件以上,
都将造成每层托吊管灌水试验无法进行。
防治措施铸铁污水排水立管应每隔二层设置一个立管检查口,并且
在最低层和有卫生器具的最高层必须设置,其高度由地面到检查□为1m,
并应高于该层卫生器具上边缘150mm,检查口的朝向应便于修理。当托吊
管需进行逐层灌水试验时,应每层设置立管检查口,如果没计有专用透气
管,并与污水立管采用H形管件连接时,立管检查口应设置在H形管件的
上边(见图1-4)o
图1-4排水立管H形通气连接做法
通病50、连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的
污水横管起端处不设置清扫口,或将清扫口安装在楼板下托吊管起点;在
污水横管的直线管段或在转角小于135°的污水横管上,不按施工规范规
定,设置检查口或清扫口。
产生后果污水管道发生阻塞时,无法正常打开清扫口或检查口进行
清通。
防治措施污水管道当连接两个及两个以上大便器或三个及三个以
上卫生器具时应在起端处设置清扫口,同时当污水管在楼板下悬吊敷设
时,宜将清扫口设在上一层楼板地面上,方便管道清通工作。在污水横管
转角小于135°时,以及污水横管的直线管段上,应按表1-4规定设置检
查或清扫口
污水横管的直线管段上检查□或清扫口之间的最大距离表1-4
污水性质
管径生活粪便水和成分近似清除装置的
假定净水含大量悬浮物的污水
(mm)生活粪便水的污水种类
间距(m)
50〜75151210检查口
50〜751086清扫口
100—150201512检查口
100—15015108清扫口
200252015检查口
通病51、污水立管检查□渗漏和安装角度不方便清通工作。
产生后果污水溢出让使用者苦不堪言,立管检查口安装角度不好,
对清通工作带来很大困难。
防治措施污水立管检查口在竣工交付使用前应逐个进行检修,检查
口和盖高低不平时,应磨平,同时加装4〜5mm厚橡胶垫,上、下两个螺
栓均匀紧固,立管检查口安装时应朝向将来检修者的正而。
通病52、地面清扫口埋入装饰地面下边,或者与墙面太近。
产生后果地面清扫口低于地面,影响整个地面施工质量,甚至地面
施工后找不到清扫口的位置,另外清扫口距墙太近时,无法使用。
防治措施地面清扫口的安装要密切注意装饰地面高度变化,及时调
整,保持与地面平齐,同时清扫口与墙面距离不应小于200mm。
通病53、生活污水管道坡度不均匀,甚至局部有倒坡现象。
产生后果生活污水管道不均匀,即有抬势现象,抬势处会沉积杂物。
排水管道是靠重力流动,因此管道坡度是保征排水量排出的关键,如果管
道倒坡时,则污水不仅不能顺利排到室外,甚至会倒溢到室内;同时管内
空气排除不掉造成气塞,也会影响污水顺利排到室外。
防治措施在污水管道安装时,在确定排水点标高后,按照设计要求
和施工规范规定确定管道坡度后,计算出管道起点标高,然后保证管道坡
降均匀进行安装。在支、吊架安装过程中注意消除管道抬势和管道高度起
伏,甚至倒坡现象。生活污水管道坡度应符合表1-5规定。
生活污水管道的坡度表1-5
项次管径(mm)标准坡度最小坡度
1500.0350.025
2750.0250.015
31000.0200.012
41250.0150.010
51500.0100.007
62000.0080.005
通病54、排水横管支、托卡架间距过大,甚至用地面甩口代替管支
吊卡。
产生后果管道接口松动或断裂。
防治措施排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,横管固定
件间距不得大于2m。并应保证管道和卡架接触紧密。
通病55、铸铁排水管道连接用正三通,正四通,弯头用90°弯头,
使用零件不符合施工规范要求。
产生后果造成管道局部阻力加大,重力流速减小,管道中杂物容易
在三通、弯头处形成堵塞。
防治措施铸铁排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,应采用
45°斜三通、45°斜四通、90°斜三通、90°斜四通,管道90°转变时,
应用2个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头连接。
通病56、卫生器具特别是大便器排水系统立管上不设置透气管或辅
助透气管。
产生后果不但影响管道中异味散出,同时在第一次排污后,管内形
成真空,造成卫生器具水封破坏,异味溢到室内,而且还使第二次排污困
难。
防治措施一般层数不高,卫生器具不多的建筑物,应设置排水立管
上部延伸出屋顶的通气管,对于建筑物层数较高或卫生器具设置多的排水
系统,应设辅助通气管或专门通气管。
通病57、室内的排水通气管与风道或烟道连接,以及通气管出口设
在建筑物的檐口、阳台和雨篷等不合适的部位。
产生后果影响周围空气的卫生指标,同时当通气管与风道或烟道连
接时。会破坏空气的参数,往往会影响烟囱的抽力。
防治措施室内排水通气管不得与风道或烟道连接,通气管出口4m
以内有门窗,通气管应高出门窗顶0.6m或引向无门窗一侧,同时通气管
出口不宜设在建筑物挑出部分(檐口、阳台和雨篷等)的的下面。
通气管的管径一般应与排水立管的管径相同,为了防止雨雪或脏物落
入通气管,顶端应装通气帽,在寒冷的地区,因通气管内易结冰霜,有时
通气管管径要大于排水立管管径。
通病58、室内雨水管接人生活污水管道。
产生后果污水管道超过充满度的要求,造成污水外溢,影响周围卫
生环境。
防治措施雨水管道不得与生活污水的管道相连。
通病59、雨水管道接往可能产生有毒气体的合流排水管道或生产排
水管道不加水封。
产生后果污染环境,危害人身健康。
防治措施雨水管道接往可能产生有毒气体的合流管道或生产排水
管道时,应增加水封隔断装置。
通病60、卫生器具安装完毕以后,排水管道不做通水试验。
产生后果卫生器具使用后,排水支管接口出现渗漏,影响使用。
防治措施卫生器具安装完毕后,在竣工交付使用前,应逐个进行满
水试验(充满水至溢水口处),保证排水通畅,管道连接处无渗漏。
通病61、排水管道通水试验后没有进行通球试验。
产生后果因为排水管施工到卫生洁具通水试验的周期较长,难免有
些杂物落入管内,在卫生洁具通水试验时,虽然净水能够通过,但如果管
内有杂物,当粪便污水通过时还会造成管道堵塞。污水管只有通过通球试
验才能检验出管道真正畅通与否。如果不进行通球试验,当用户在使用中
发生堵塞,不但影响使用,甚至造成用户投诉,给企业造成不应有的损失。
防治措施排水管道通水试验后应进行通球试验,用不小于管道直径
2/3的硬质塑料球,对管道的各立管以及连接立管的水平干管进行通球试
验,具体做法是将球在立管顶部或水平干管的起端将球投入,球靠重力或
水冲力,在排出口取到球体为合格。
防治62、污水透气管出屋顶的高度过低或透气罩不牢固。
产生后果不上人的屋顶透气管出屋顶的高度过低时,寒冷地区的积
雪使其不能达到透气效果。上人的屋顶透气管出屋顶的高度过低时,臭气
影响周围环境卫生。透气罩不牢固不能保证屋顶施工中脏物落进使管子堵
塞。
防治措施污水透气管出屋顶的高度必须符合规范规定的标准要求,
不上人屋顶出屋顶高度0.7m,上人屋顶出屋顶高度2m以上,透气罩必须
使用较牢固的产品,并根据防雷要求设防雷装置。
通病63、排水管埋设深度不够。
产生后果造成管道受力损坏或在寒冷地区排水冰冻,影响正常使
用。
防治措施排水管道出户管道的埋深,一般不应小于当地的冰冻线深
度,工业厂房内生活排水管道的埋设深度,如设计无要求,不得小于表1-6
的规定。
工业厂房生活排水管由地面至管顶的最小埋设深度(m)表1-6
地面种类
管材混凝土地面、水泥地面、菱苦
土地面、碎石地面、砖地面
土地面
铸铁管和钢管
0.70.4
钢筋混凝土管
0.70.5
缸瓦管和石棉水泥
1.00.6
管
通病64、生活给水箱泄水管、溢水管以及空调冷凝水管与生活污水
管及设备直接连接。
产生后果污染饮用水水源和人
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