《绿色低碳技术评价规范 生料粉磨技术》征求意见稿

ICS91.100.10

CCSQ92

团体标准

T/CSTM01229—2023

绿色低碳技术评价规范生料粉磨技术

Regulationforevaluationoflowcarbontechnology

Cementrawmaterialgrindingtechnology

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

中关村材料试验技术联盟发布

T/CSTM01229—2023

绿色低碳技术评价规范生料粉磨技术

1范围

本文件规定了生料粉磨技术绿色低碳评价（以下简称“评价”）的要求、流程、报告等。

本文件适用于现有、新开发及改造的生料粉磨技术的绿色低碳评价。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅

该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB4915水泥工业大气污染物排放标准

GB/T15432环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法

GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

GB16780水泥单位产品能源消耗限额

GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置的发

射声压级

GB/T26567水泥原料易磨性试验方法(邦德法)

GB/T35150.1新型干法水泥生产成套装备技术要求第1部分生料制备系统

GB/T50087工业企业噪声控制设计规范

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4评价要求

4.1评价范围

评价范围为从原料出调配库底至生料均化库顶的整个生料制备过程，其范围见图4.1中虚线所示区域。

2

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图4.1生料粉磨系统评价范围

4.2评价条件基本要求

4.2.1原料含水率

按照GB/T35150.1的规定进行测试。

4.2.2原料粒度

按照GB/T35150.1的规定进行测试。

4.2.3原料易磨性

按照GB/T26567的规定进行测试。

4.3评价指标要求

4.3.1技术性指标

4.3.1.1生料细度

按照GB/T35150.1中的规定进行测试。

4.3.1.2系统产量

4.3.1.2.1系统产量计算参照GB/T35150.1中的规定进行。

4.3.1.2.2系统产量应按照公式（1）计算：

G0=F（1-W）/t………………（1）

式中：

G0——生料粉磨系统产量，单位为吨每小时（t/h）；

F——测试期间累计喂料量，单位为吨（t）；

W——入磨物料湿基综合含水率；

t——测试的时间，单位为小时（h）。

4.3.1.2.3当原料易磨性、生料细度等与设计条件不一致时，应对产量进行校正。

a）原料易磨性校正系数：

K1=Wi/Wi0………………（2）

3

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式中：

K1——易磨性校正系数；

Wi——测试期间的原料易磨性，单位为兆焦每吨（MJ/t）；

Wi0——设计时约定的原料易磨性，单位为兆焦每吨（MJ/t）。

b)细度校正系数：

K2＝1-(R-R0)×3%……………（3）

式中：

K2——细度校正系数；

R0——设计时约定的成品细度；

R——测试期间的成品细度。

4.3.1.2.4校正后的系统产量：

G=G0×K1×K2……………（4）

式中：

G——校正后生料粉磨系统产量，单位为吨每小时（t/h）；

G0——校正前生料粉磨系统产量，单位为吨每小时（t/h）；

K1——生料易磨性校正系数；

K2——细度校正系数。

4.3.1.5系统噪声

系统噪声按照GB/T17248.3给出的方法进行测定。系统噪声应符合GB/T50087的规定。

4.3.1.6颗粒物排放浓度

颗粒物排放浓度按照GB/T16157、GB/T15432给出的方法进行测定。颗粒物排放浓度应符合GB4915的规

定。

4.3.1.7工序电耗

工序电耗计算公式如下：

E=（Eend-Estart）/Gt……………（5）

式中：

E——工序电耗，单位为千瓦时每吨（kWh/t）；

Eend——测试开始时的系统电表读数，单位为千瓦时（kWh）；

Estart——测试结束时的系统电表读数，单位为千瓦时（kWh）；

G——校正后系统产量，单位为吨每小时（t/h）；

t——测试时间，单位为小时（h）。

4.3.2经济性指标

4.3.2.1单位产品固定投资成本

单位产品固定投资成本计算公式如下：

N=Nall/G……………（6）

式中：

N——单位产品固定投资成本，单位为元小时每吨；

Nall——系统固定投资总额，单位为元；

4

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G——校正后系统产量，单位为吨每小时（t/h）。

4.3.2.2运维成本

运维成本计算公式如下：

M=Mh/G……………（7）

式中：

M——单位产品运行成本，单位为元每吨；

Mh——系统运行每小时的人工成本与维护成本之和，单位为元；

G——校正后系统产量，单位为吨每小时（t/h）。

4.3.3社会性指标

4.3.3.1技术先进性

根据相关机构或专家评价结果进行评估，按照国际领先、国际先进、国内领先、国内先进对技术进

行分类。

4.3.3.2装备国产化率

装备国产化率考察技术国产化的水平，其计算公式如下：

H=Hc/Hall……………（7）

式中：

H——装备国产化率，%；

Hc——系统中国产装备的价值，元；

Hall——系统中全部装备的价值，元。

5评价流程

5.1评价申请

申请生料粉磨技术评价，应提供技术说明文件和相关证明材料。包括但不限于：

a）技术提供方基本情况；

b）技术基本情况，包括技术应用场景、应用效果等；

c）原料含水率及原料粒度；

d）生料产品参数，包括80μm、200μm方孔筛筛余；

e）系统工艺步骤，包括关键技术方法、工艺流程、主要技术参数等；

f）相关检测数据报告、相关技术鉴定、技术认定、知识产权证明、专利、获奖证书等；

g）国内外先进技术、类比案例相关数据和材料；

h）其他必要的证明文件材料。

5.2准许评价判定

所评价技术应通过准许评价判定，才能受理进行评价。准许评价判定依据：

a）法律、法规、部门规章中的要求；

b）政府规划、产业政策中的要求；

c）相关标准规范中的要求；

d）节能或环保工艺、技术、装备、产品等推荐目录；

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e）国内外先进案例的指标；

f）相关研究报告、科技文献等科学使用的技术资料中提出的指标；

g）技术使用方等相关方的要求。

5.3申请受理

申请材料内容及技术要素完整的，形式审查及准许评价判定通过，按照分类进入评审阶段。

5.4技术评审

评价机构应选取水泥生料粉磨行业领域内专家，人员不少于5人，组成专家组对受评生料粉磨技术

的先进性、可行性、适用性进行评审。存在指标基准的，以指标基准为主。不存在指标基准的，由专家

评审决定各项得分。每名专家应独立评分，所有专家评价总分的算数平均为最终评分。

如需要补充数据、信息、说明、报告等材料，申请单位应及时提供。必要时，开展评价的机构可采

取答辩、质询等方式，由技术提供方进行相关说明。开展评价的机构可进行现场调查、测试或模拟仿真

的方式，验证生料粉磨技术数据的完整性和准确性与实际应用情况。

5.5出具评价结论和报告

开展评价的机构应根据技术评审的结果,形成评价结论并出具评价报告。

5.6评价流程图

生料粉磨技术评价流程见图5.1。

图5.1生料粉磨技术评价流程

6评价报告

6.1评价报告要求

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评价报告主要包括以下内容：

a)生料粉磨技术总体情况，包括生料粉磨技术工艺系统、原料特性、产品指标以及评价覆盖的时

间段；

b)生料粉磨评价任务和目的要求；

c)评价依据的法规标准；

d)评价方法说明；

e)生料粉磨评价等级评价结果分析；

f)进一步改进的措施建议。

g)评价人和授权签字人签字。

6.2技术等级判定

采用符合性评价与指标加权综合评分的方式，具体技术评价指标及计算按照表6.1进行，按照表6.2

确定生料粉磨技术评价等级。

表6.1生料粉磨技术评价指标及计算方法

指标权重

一级指标二级指标评分标准及参考分值

（%）

R200μm≤1.5%1.5%＜R200μm≤3%＞3%

生料细度5

1008050

10%＞指标增加率

指标增加率≥10%指标增加率＜0

系统产量5≥0

100增加率值/10%×1000

20%＞指标降低率

技术性指指标降低率≥20%指标降低率＜0

系统噪声10≥0

标

100降低率值/20%×1000

20%＞指标降低率

指标降低率≥20%指标降低率＜0

粉尘排放浓度10≥0

100降低率值/20%×1000

工序电耗值＜13工序电耗值≥13

工序电耗50

100（2-工序电耗值/13）×100

10%＞指标降低率

单位产品固定指标降低率≥10%指标降低率＜0

5≥0

投资成本

经济性指100降低率值/10%×1000

标10%＞指标降低率

指标降低率≥10%指标降低率＜0

运维成本5≥0

100降低率值/10%×1000

社会性指技术先进性5国际领先国际先进国内领先国内先进

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标100908070

国产装备使用率值

装备国产化率5

国产装备使用率值×100

表6.2生料粉磨技术评价等级

分值技术评价等级

90分及以上A+

80分—90分（不含90分）A

70分—80分（不含80分）B

60分—70分（不含70分）C

59分及以下无等级

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附录A

（资料性）

起草单位和主要起草人

本文件起草单位：天津水泥工业设计研究院有限公司、中材（天津）粉体技术装备有限公司、北

京工业大学、武汉理工大学、成都建筑材料工业设计研究院有限公司、中国联合水泥集团有限公司

本文件主要起草人：聂文海、杜鑫、刘畅、石国平、秦中华、滑松、王亚丽、谭洪波、刘建、祝

尊峰

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参考文献

[1]GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》

[2]GB/T20001.4—2015《标准编写规则第4部分：试验方法标准》

[3]GB175通用硅酸盐水泥

[4]GB4915水泥工业大气污染物排放标准

[5]GB/T15432环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法

[6]GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

[7]GB16780水泥单位产品能源消耗限额

[8]GB/T26567水泥原料易磨性试验方法(邦德法)

[9]GB/T50087工业企业噪声控制设计规范

[10]GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指

定位置的发射声压级

[11]GB/T35150.1新型干法水泥生产成套装备技术要求第1部分生料制备系统

_________________________________

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前言

本文件参照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国材料与试验团体标准委员会碳排放标准化领域委员会（CSTM/FC95）提出。

本文件由中国材料与试验团体标准委员会碳排放标准化领域委员会（CSTM/FC95）归口。

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绿色低碳技术评价规范生料粉磨技术

1范围

本文件规定了生料粉磨技术绿色低碳评价（以下简称“评价”）的要求、流程、报告等。

本文件适用于现有、新开发及改造的生料粉磨技术的绿色低碳评价。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅

该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB4915水泥工业大气污染物排放标准

GB/T15432环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法

GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

GB16780水泥单位产品能源消耗限额

GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置的发

射声压级

GB/T26567水泥原料易磨性试验方法(邦德法)

GB/T35150.1新型干法水泥生产成套装备技术要求第1部分生料制备系统

GB/T50087工业企业噪声控制设计规范

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4评价要求

4.1评价范围

评价范围为从原料出调配库底至生料均化库顶的整个生料制备过程，其范围见图4.1中虚线所示区域。

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图4.1生料粉磨系统评价范围

4.2评价条件基本要求

4.2.1原料含水率

按照GB/T35150.1的规定进行测试。

4.2.2原料粒度

按照GB/T35150.1的规定进行测试。

4.2.3原料易磨性

按照GB/T26567的规定进行测试。

4.3评价指标要求

4.3.1技术性指标

4.3.1.1生料细度

按照GB/T35150.1中的规定进行测试。

4.3.1.2系统产量

4.3.1.2.1系统产量计算参照GB/T35150.1中的规定进行。

4.3.1.2.2系统产量应按照公式（1）计算：

G0=F（1-W）/t………………（1）

式中：

G0——生料粉磨系统产量，单位为吨每小时（t/h）；

F——测试期间累计喂料量，单位为吨（t）；

W——入磨物料湿基综合含水率；

t——测试的时间，单位为小时（h）。