《沥青混合料改性添加剂第8部分：高模量剂（征求意见稿）》

JT/T860.8-201X

沥青混合料改性添加剂

第8部分：高模量剂

1范围

JT/T860的本部分规定了高模量剂的技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、

运输和储存的要求。

本部分适用于高模量沥青混合料添加剂的生产、检验和使用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用

于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3682—2002热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定

GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴

定法

GB/T17037.4—2003塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分：模塑收缩率的测定

GB/T1633—2000热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定

JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程

JTGF40公路沥青路面施工技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

高模量剂highmodulusadditive

为达到高模量沥青混合料技术要求而掺加的改性添加剂。

3.2

高模量沥青结合料highmodulusasphaltbinders

用于生产高模量沥青混合料的沥青结合料，包括掺加聚烯烃材料的沥青结合料和掺加天然

沥青材料的沥青结合料。

1

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4分类

高模量剂根据材料类型分为聚烯烃类和天然沥青类。

5技术要求

5.1聚烯烃类

5.1.1外观

产品应色泽均匀，颗粒状，均匀、无结块。

5.1.2聚烯烃材料

聚烯烃材料，其技术要求见表1。

表1聚烯烃材料技术要求

项目技术要求

熔体质量流动速率（190℃，2.16kgf），g/10min≥1.5

灰分含量，%≤40

密度，g/cm3实测

单个颗粒质量，g≤0.03

纵向，%≤1.2

收缩率

横向，%≤0

维卡软化温度B50法，℃≥35

5.1.3掺加聚烯烃材料的沥青结合料

按一定比例与35号道路石油沥青掺配后的沥青结合料，其技术要求见表2。

表2掺加聚烯烃材料的沥青结合料技术要求

项目技术要求

软化点增加值，℃≥10

延度（25℃），cm≥10

表观粘度135℃，Pa.s≤3.0

注：掺量按生产厂商推荐值或工程实际情况确定。

5.2天然沥青类

5.2.1天然沥青材料

天然沥青材料，其技术要求见表3。

2

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表3天然沥青材料技术要求

项目技术要求

同一批次产品灰分含量偏差，%≤±5

含水率，%≤2

Dav≤5

无机物粒径，μm

D90≤12

TFOT后的质量变化，%≤±1

5.2.2掺加天然沥青材料的沥青结合料

按照一定比例与道路石油沥青掺配后得到的沥青结合料，其技术要求见表4。

表4掺加天然沥青材料的沥青结合料技术要求

技术要求

项目

IIIIII

-37.5~-21.5-21.5~-9.0＞-9.0

气候分区冬寒区冬冷区冬温区

1-22-23-21-32-31-42-4

针入度100g，5s,25℃，0.1mm25-4020-3515-25

软化点TR&B，℃≥55≥60≥65

延度25℃，5cm/min，cm≥35≥25≥15

表观粘度175℃，Pa.s≤3.0

闪点（COC），℃≥230

弹性恢复，25℃，%≥60≥55≥50

离析，软化点差，℃≤2.5

相对密度，25℃实测

质量变化，％≤±0.5

TFOT后残留针入度比，％≥65

残留延度，25℃，cm≥15≥10≥8

6试验方法

6.1外观

3

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通过目测检验

6.2高模量剂

6.2.1聚烯烃材料

6.2.1.1熔体质量流动速率

按GB/T3682—2002中的第6章进行。

6.2.1.2灰分含量

按JTGE20中的T0614方法进行。

6.2.1.3密度

按GB/T1033.1—2008中的5.2进行。

6.2.1.4单个颗粒质量

采用感量为0.001g的电子天平，取样品500g左右，随机取出不少于10颗高模量剂样品作

为一组进行称量，确定单个颗粒质量，准确至0.001g，以两组样品单个颗粒质量测定值算数平

均值作为抽取高模量剂单个颗粒质量。

6.2.1.5收缩率

按GB/T17037.4—2003中的5.6进行。

6.2.1.6维卡软化温度

按GB/T1633—2000中的B50进行。

6.2.2天然沥青材料

6.2.2.1灰分含量及偏差

天然沥青灰分按JTGE20中的T0614进行。

6.2.2.2含水率

天然沥青含水率按JTGE20中的T0612进行。

6.2.2.3无机物粒径

天然沥青无机物粒径按附录B方法进行。

6.2.2.4TFOT后质量变化

天然沥青TFOT后质量变化按照JTGE20中的T0609进行。

6.3高模量沥青结合料

6.3.1针入度

按JTGE20中的T0604进行。

6.3.2软化点及软化点增加值

4

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6.3.2.1按JTGE20中的T0606分别测定35号道路石油沥青及其掺加聚烯烃材料后的软化点，

两者之差的绝对值，即为软化点增加值。

6.3.2.2掺天然沥青材料的沥青结合料的软化点按JTGE20中的T0606进行。

6.3.3延度

按JTGE20中的T0605进行。

6.3.4表观粘度

按JTGE20中的T0625进行。

6.3.5闪点

按JTGE20中的T0611进行。

6.3.6弹性恢复

按JTGE20中的T0662进行。

6.3.7离析

按JTGE20中的T0661进行。

6.3.8相对密度

按JTGE20中的T0603进行。

6.3.9老化后性能

老化后质量变化按JTGE20中的T0609进行。按JTGE20中T0609进行沥青老化后，分

别按JTGE20中的T0604、T0605测定并计算老化后残留针入度比、25℃残留延度。

7检验规则

7.1检验分类

7.1.1检验分型式检验和出厂检验，检验项目见表5~表8。

表5聚烯烃材料检验项目

项目技术要求试验方法型式检验出厂检验

外观5.1.16.1++

熔体质量流动速率表16.2.1.1++

灰分含量表16.2.1.2+-

密度表16.2.1.3++

单个颗粒质量表16.2.1.4-+

收缩率表16.2.1.5++

维卡软化温度表16.2.1.6++

注：“+”为必检项目；“-”为不检验项目。

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表6掺加聚烯烃材料的沥青结合料检验项目

项目技术要求试验方法型式检验出厂检验

软化点增加值表26.3.2++

延度（25℃）表26.3.3++

表观粘度表26.3.4++

注：“+”为必检项目；“-”为不检验项目。

表7天然沥青材料检验项目

项目技术要求试验方法型式检验出厂检验

灰分含量及偏差表36.2.2.1＋-

含水率表36.2.2.2＋-

无机物粒径表36.2.2.3＋-

TFOT后质量变化表36.2.2.4＋-

注：“+”为必检项目；“-”为不检验项目。

表8掺加天然沥青材料的沥青结合料检验项目

项目技术要求试验方法型式检验出厂检验

针入度表46.3.1++

软化点表46.3.2++

延度表46.3.3++

表观粘度表46.3.4++

闪点（COC）表46.3.5++

弹性恢复表46.3.6++

离析表46.3.7++

相对密度表46.3.8+-

TFOT后质量变化表46.3.9++

TFOT后残留针入度比表46.3.9++

残留延度（25℃）表46.3.9++

注：“+”为必检项目；“-”为不检验项目。

7.2有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品的试制定型检验；

b)正式生产后，如工艺或原材料有变化，影响产品性能时；

c)产品停产超过半年恢复生产时；

d)正常生产时，每生产1000t高模量沥青结合料(或500t高模量剂)时；

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e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f)质量监督机构提出进行型式检验要求时。

7.3出厂检验

按照6.1～6.3的规定，对每批产品进行出厂检验。

7.4组批和抽样

7.4.1组批

生产厂应根据产量将产品分批次编号，聚烯烃材料每一批号为50t，掺加天然沥青材料的

沥青结合料每一批号为500t；不足的以实际数量为一批。

7.4.2抽样

以批为单位抽样。对于掺加天然沥青材料的沥青结合料，按照JTGE20中T0601方法取

样，不少于5kg；对于聚烯烃材料，在不同包装袋、不同位置随机抽取样品后，混合、搅拌和

四分法缩分得到两份样品，每份不少于5kg。同一批号的产品抽检一次。

7.5判定规则

7.5.1型式检验，若有一项或一项以上检验项目不合格，则进行第二份样品全项复验。若所有

复验项目检验合格，则判定该批次合格；否则判定该批次不合格。

7.5.2出厂检验，取一份样品进行检测，若所有项目检验合格，则判定该批次合格；任一项不

合格，则判定不合格。

8标志、包装、运输和储存

8.1标志

8.1.1聚烯烃材料应采用防潮、耐破损的附有内膜的纸袋或塑料编织袋包装，每袋的数量可根

据添加工艺和运输方式确定，包装上应包括内容：

a）产品名称、代号、产品执行的标准代号、商标；

b）生产企业名称、地址；

c）生产日期、批号。

8.1.2掺加天然沥青材料的沥青结合料应采用沥青专用车热态灌装，应提供材料运输单。

8.2包装

每批产品应配有使用说明书和合格证，合格证上除包括以上内容外，还应包括以下内容：

a）生产地；

b）生产日期；

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c）生产批号；

d）检验员；

e）检验执行的标准；

f）检验结果。

8.3运输

掺加天然沥青材料的沥青结合料应该采用沥青专用车热态灌装运输到现场；

聚烯烃材料产品在运输时应避免日晒、划伤，保持外包装完好无损。

8.4储存

掺加天然沥青材料的沥青结合料宜立即卸到拌和楼的储存罐中，温度不宜超过120℃，储

存期不宜超过7天；

聚烯烃材料产品应存放在阴凉干燥处，温度不宜超过40℃，储存期不宜超过24个月。

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附录A

(规范性附录)

掺加高模量剂的沥青结合料制备方法

A.1范围

本方法适用于掺加高模量剂沥青结合料的制备。

A.2试验仪器

A.2.1电子天平：感量不大于0.1g

A.2.2烘箱：50℃-200℃可调节，温度控制精度为0.5℃；

A.2.3金属锅等沥青盛样器皿；

A.2.4高速剪切机：0r/min～5000r/min转速可调；

A.2.5其他：玻璃棒。

A.3方法与步骤

A.3.1用电子天平称重约500g±5g的道路石油沥青试样放于盛样器皿中，在烘箱中加热至

170℃±10℃。

A.3.2按照工程掺量计算高模量剂质量，称取计算质量±1g的高模量剂加入热沥青中；

A.3.3使用剪切机按4000r/min~5000r/min速率对沥青剪切30min±1min，以试样均匀、无明

显添加剂颗粒为准，剪切过程中温度保持170℃±10℃。

A.3.4在170℃±10℃环境下，密封发育0.5h-1.0h。

A.3.5发育完成后应立即浇模，进行相关试验。

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附录B

(规范性附录)

天然沥青材料无机物粒径试验方法

B.1仪器和材料

试验仪器和材料如下：

a)电子天平：感量0.01g；

b)烘箱：装有温度自动调节器(量程：0-300℃，精度0.5℃)；

c)激光粒度仪及配套软件(量程：0.1-300微米，精度0.01微米)；

d）量筒、烧杯、药匙、玻璃棒等；

e)三氯乙烯：分析纯。

B.2试样准备

按JTGE20-2011T0602规定的方法准备天然沥青试样，称取5g天然沥青溶于100ml三氯

乙烯中，充分搅拌，制成天然沥青质量分数为4.5%±0.5%的分散液备用。

B.3试验方法与步骤

B.3.1试验前，使用玻璃棒均匀搅拌分散液（每次吸取试样前均需要搅拌）；

B.3.2用滴管取待测分散液，加入激光粒度仪内置容器中，直至光学溶度值介于10-30之间，

以15-20为宜；

B.3.3开启超声震荡，待数值稳定后，读取0.5-1min内的多组Dav、D10、D50、D90的数据。

B.4结果与评定

B.4.1待数值稳定后，取各组数据的平均值作为结果，并生成带颗粒分布曲线的检测报告。

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附录C

(规范性附录)

高模量沥青混合料的技术要求

C.1高模量沥青混合料试验用级配应符合表C.1的规定。

表C.1高模量沥青混合料试验用级配

通过下列筛孔(mm)的质量百分率(％)

级配类型

26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075

EME-2010090-10082-9373-8659-7642-6228-4320-3015-2211-168-126-8

EME-16-10095-10086-9668-8443-6428-4320-3015-2211-168-126-8

C.2高模量沥青沥青混合料的技术要求应符合表C.2的规定。

表C.2高模量沥青混合料技术要求

技术要求

项目

EME-16EME-20

空隙率，%1~4

动态模量（20℃，10Hz），MPa≥15000

≥6

疲劳次数（15℃，10Hz），230με10-

次

210με-≥106

车辙试验动稳定度（60℃，0.7MPa），次≥5000

低温弯曲破坏应变（-10℃，50mm/min），με≥2000

冻融劈裂残留强度比，%≥80

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ICS93.080.99

P96

备案号：××××-××××

中华人民共和国交通运输行业标准

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沥青混合料改性添加剂

第8部分：高模量剂

Modifierforasphaltmixture—

Part8:HighModulusAdditive

(征求意见稿)

20××-××-××发布20××-××-××实施

中华人民共和国交通运输部发布

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沥青混合料改性添加剂

第8部分：高模量剂

1范围

JT/T860的本部分规定了高模量剂的技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、

运输和储存的要求。

本部分适用于高模量沥青混合料添加剂的生产、检验和使用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用

于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3682—2002热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定

GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴

定法

GB/T17037.4—2003塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分：模塑收缩率的测定

GB/T1633—2000热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定

JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程

JTGF40公路沥青路面施工技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

高模量剂highmodulusadditive

为达到高模量沥青混合料技术要求而掺加的改性添加剂。

3.2

高模量沥青结合料highmodulusasphaltbinders

用于生产高模量沥青混合料的沥青结合料，包括掺加聚烯烃材料的沥青结合料和掺加天然

沥青材料的沥青结合料。

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4分类

高模量剂根据材料类型分为聚烯烃类和天然沥青类。

5技术要求

5.1聚烯烃类

5.1.1外观

产品应色泽均匀，颗粒状，均匀、无结块。

5.1.2聚烯烃材料

聚烯烃材料，其技术要求见表1。

表1聚烯烃材料技术要求

项目技术要求

熔体质量流动速率（190℃，2.16kgf），g/10min≥1.5

灰分含量，%≤40

密度，g/cm3实测

单个颗粒质量，g≤0.03

纵向，%≤1.2

收缩率

横向，%≤0

维卡软化温度B50法，℃≥35

5.1.3掺加聚烯烃材料的沥青结合料

按一定比例与35号道路石油沥青掺配后的沥青结合料，其技术要求见表2。

表2掺加聚烯烃材料的沥青结合料技术要求

项目技术要求

软化点增加值，℃≥10

延度（25℃），cm≥10

表观粘度135℃，Pa.s≤3.0

注：掺量按生产厂商推荐值或工程实际情况确定。

5.2天然沥青类

5.2.1天然沥青材料

天然沥青材料，其技术要求见表3。

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表3天然沥青材料技术要求

项目技术要求

同一批次产品灰分含量偏差，%≤±5

含水率，%≤2