《膜压饰面制品》

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中国林产工业协会提出。

本标准由中国林产工业协会标准化技术委员会（CNFPIA）归口。

本标准负责起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、中国林产工业协会膜压饰面制品专业

委员会、上海赫名橱柜有限公司、重庆固田家具有限公司、东宇鸿翔新材料科技有限公司、河南双友家

具实业有限公司、南宫市瀚诺家具有限公司、广州好莱客创意家居股份有限公司

本标准主要起草人：彭立民、唐召群、吕斌、邵传江、黄重庆、陈学山、张延军、杨海军、郑强、

黄建忠、周明、丁敏、陈加驹、蒋锦龙、聂志勤

I

膜压饰面制品

1范围

本标准规定了膜压饰面制品的定义、分类、技术要求、试验方法、检测规则、标志、包装、运输和

贮存。

本标准适用于3.1定义的膜压饰面制品。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2828.1－2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T17657－2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法

GB/T19367－2009人造板的尺寸测量

GB/T34440-2017硬质聚氯乙烯地板

GB18580－2017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量

GB18584－2001室内装饰装修材料木家具中有害物质限量

GB18586－2001室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量

3术语和定义

3.1

膜压饰面制品decorativeproductswithfilmbypressing

以单面饰面纤维板为基材，经过加工、施胶后，采用真空吸覆热压设备，将热塑性装饰膜一次性吸

覆于基材正面和四边的板件。

3.2

热塑性装饰膜thermoplasticdecorativefilm

以经背涂处理的热塑性树脂薄膜为基材，直接或经表面印刷后，正面加透明保护膜制成的复合

装饰膜。

3.3

表面耐污染性能resistancetostaining

1

产品表面对酸碱化学试剂及常用的饮料、调料等作用的承受能力。

3.4

表面耐磨性能resistancetowear

产品表面在一定摩擦力作用下保持原有图案及色彩的性能。

3.5

表面耐划痕性能resistancetoscratching

产品表面抗坚硬尖锐物体刮划能力。

3.6

耐冷热循环性性能surfaceresistancetohigh-lowtemperaturecycle

产品经冷热循环作用，保持其性能稳定的能力。

3.7

板边缺损defectsattheedges

因各种机械或人为操作不当所造成的产品边角缺损。

3.8

颜色不匹配colorunmatching

某一图案的颜色与给定标样图案的颜色不一致

4分类

4.1根据应用范围分类

a)平面用膜压饰面制品

b)立面用膜压饰面制品

4.2根据使用场所分类：

Ⅰ)家具柜门

Ⅱ)线条

Ⅲ)护墙板

Ⅳ)柜体板

Ⅴ)台面

Ⅵ)其它

2

5技术要求

5.1分等

膜压饰面制品根据外观质量分为优等品、合格品两个等级。

5.2外观质量

膜压饰面制品表面外观质量应符合表3规定。

表3膜压饰面制品表面外观质量要求

等级

缺陷名称

优等品合格品

颜色不匹配明显的不允许明显的不允许

鼓泡、鼓包不允许不明显

皱纹不允许不明显

凹孔不允许不明显

脱胶不允许不允许

疵点不允许不明显

污染不允许不明显

压痕不允许不允许

划痕不允许不明显

板边缺损不允许不允许

开孔/槽质量垂直，周边光滑，无崩边、缺损垂直，周边光滑，无严重崩边、缺损

注：不明显是指正常视力在距离板面0.5m以内可见到，0.5m以外不可见。

5.3膜压饰面制品理化性能

膜压饰面制品的性能应符合表4规定。

表4膜压饰面制品性能要求

性能要求

含水率4-13%

表面耐划痕性能≥0.5N试件表面无整圈划痕

耐磨性能≥150r

板件尺寸需在500mm以下，板件侧边收缩≤1.0mm；不得出现

耐热循环性能

边部开胶、平面或者凹槽分层、鼓泡等现象

耐光色牢度蓝色羊毛布6级，大于灰度卡4级

板件尺寸需在500mm以下，板件侧边收缩≤1.0mm；不得出现

耐冷热循环

边部开胶、平面或者凹槽分层、鼓泡等现象

耐水蒸汽试件表面不允许开裂、鼓包及变色等现象

试件表面不允许有残留颜色，不允许有开裂，鼓包，软化及明

表面耐污染性能

显变色及光泽的变化

3

耐候、耐潮湿不允许有开裂，鼓包，软化及明显变色及光泽的变化

注：耐候、耐潮湿项目经双方协议执行

5.4有害物质限量

膜压饰面制品的有害物质限量应符合表5的规定。

表5有害物质限量

检测项目单位限量值

邻苯二甲酸酯+邻苯二甲酸丁苄

%0.1

酯+邻苯二甲酸正丁酯

邻苯二甲酸正辛酯+邻苯二甲酸

%0.1

异葵酯

氯乙烯单体mg/kg≤5

甲醛释放量mg/0.124

可溶性铅mg/kg≤90

可溶性镉mg/kg≤75

可溶性铬mg/kg≤60

可溶性汞mg/kg≤60

总挥发性有机化合物

mg/㎡•h≤0.5

TVOC（72h）

6检验方法

6.1外观质量检验

检验环境要求如下：

6.1.1检验台高度为700mm左右。

6.1.2照明光源为40W日光灯管三支，灯管间距约400mm，灯管长度方向与板长方向一致，灯管

距台面高度约2m。

6.1.3检验人员应在板长两端进行逐张检验，视距为0.5m～1.5m，视角为30°～90°。

6.2规格尺寸测量

按GB/T19367－2009的规定进行。

6.3试件性能试验方法

6.3.1试件制作

试验项目、试件尺寸及数量见表6。

表6试件尺寸单位：mm

序号试验项目试件尺寸数量

4

1含水率100×1003

2表面耐划痕性能100×1003

4耐磨性能100×1003

制品最长边≤500时，整个样品进行测1

5耐热循环性能试；制品＞500，制品最长边需裁至

500mm，以铝箔封边后进行测试

7耐光色牢度随设备而定-

制品最长≤500mm时，整个进行测试；1

8耐冷热循环制品＞500mm，制品最长边需裁至

500mm，以铝箔封边

9耐水蒸气100×1001

10表面耐污染性能100×1001

制品最长≤500mm时，整个进行测试；1

11耐候、耐潮湿制品＞500mm，制品最长边需裁至

500mm，以铝箔封边

6.3.2含水率测定

按GB/T17657－2013中4.3规定进行。

6.3.3表面耐划痕性能测定

按GB/T17657-2013中4.39的规定进行。

6.3.4耐磨性能

按GB/T17657-2013中4.43的规定进行,每隔50转观察一次。

6.3.5耐热循环性能

将测试板件置于温度的恒温干燥箱中：50℃处理1小时，立刻评估；60℃处理1小时，立刻评

估；70℃处理4小时，最终立刻评估。

6.3.6耐光色牢度

按GB/T17657-2013中4.30的规定进行。

6.3.7耐冷热循环

按GB/T17657-2013中4.37的规定进行，干燥箱温度为65+2℃。

6.3.8耐水蒸气

按GB/T17657-2013中4.35的规定进行。

6.3.9表面耐污染性能

按GB/T17657-2013中4.40的规定进行。试件选用咖啡和红墨水。

6.3.10耐候、耐潮湿

5

将试件放入合适的耐候试验箱中，温度为40℃，相对湿度为85%，放置时间为14天，分别在4天，10

天和14天后，拿出后立刻观察试件状态。

6.3.11有害物质含量

按GB/T34440-2017的规定进行。

7检验

7.1检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

7.1.1出厂检验项目

a)外观质量检验；

b)规格尺寸检验；

c)性能检验项目：含水率、耐污染性能。

7.1.2型式检验项目

型式检验包括5.3规定的所有项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)当原材料及生产工艺有较大变动时；

b)不连续生产，间隔三个月再生产时；

c)连续生产半年时；

d)质量监督检验机构提出型式检验要求时。

7.2抽样方法和判定规则

7.2.1规格尺寸检验

采用GB/T2828中的正常二次抽样方案，检查水平为Ⅰ，合格质量水平为6.5，见表7。依据5.1

规定对检验结果进行判定。

7.2.2外观质量检验

采用GB/T2828中的正常二次抽样方案，检查水平为Ⅱ，合格质量水平为4.0，见表8。依据5.2

规定对检验结果进行判定。

表7规格尺寸检验抽样方案单位：张

批量范围样本样本大小累计样本大小合格判定数不合格判定数

第一5502

≤150

第二51012

第一8803

151～280

第二81634

第一131313

281～500

第二132645

501～1200第一202025

6

第二204067

第一323236

1201～3200

第二3264910

表8外观检验抽样方案单位：张

批量范围样本样本大小累计样本大小合格判定数不合格判定数

第一131303

≤150

第二132634

第一242013

151～280

第二244045

第一323225

281～500

第二326467

第一505036

501～1200

第二50100910

第一808059

1201～3200

第二801601213

7.2.3理化性能检验

理化性能检验用样板按下表批量随机抽取。

表9理化性能抽样方案表

批量(张)初查抽样组数复查抽样张数

≤10001除了甲醛释放量以外，按左栏规定的取样张数加倍。

1001～20002

2001～30003

≥30014

7.2.4综合判断

规格、外观质量、性能检验结果均应符合相应要求，才能判定合格，否则判定为不合格。

7.2.5检验报告

检验报告应包括如下内容：

a)被检产品类别、等级、检验依据标准、检验类别等；

b)检验结果及其结论；

c)检验过程中所出现的各种异常情况以及必要说明的问题。

8标志、包装、贮存和运输

8.1标志

膜压饰面制品应在每件的适当位置标记规格尺寸、产品型号、产品类别、等级、生产订单号。

8.2包装

膜压饰面制品要采取必要的包装，避免搬运过程中造成各种损伤；成品包必须注明生产厂名、产品

7

名称、依据标准、数量、生产日期。

8.3贮存

贮存时应按照类别、规格、等级分别堆放，每堆应有相应的标记。

8.4运输

产品在运输过程中应平整堆放，防止污损，不得受潮、雨淋和曝晒。

A

8

ICS79.060

B70

团体标准

T/CNFPIA100X—201X

膜压饰面制品

Decorativeproductswithfilmbypressing

（征求意见稿）

201X-0X-XX发布201X-0X-XX实施

中国林产工业协会发布

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中国林产工业协会提出。

本标准由中国林产工业协会标准化技术委员会（CNFPIA）归口。

本标准负责起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、中国林产工业协会膜压饰面制品专业

委员会、上海赫名橱柜有限公司、重庆固田家具有限公司、东宇鸿翔新材料科技有限公司、河南双友家

具实业有限公司、南宫市瀚诺家具有限公司、广州好莱客创意家居股份有限公司

本标准主要起草人：彭立民、唐召群、吕斌、邵传江、黄重庆、陈学山、张延军、杨海军、郑强、

黄建忠、周明、丁敏、陈加驹、蒋锦龙、聂志勤

I

膜压饰面制品

1范围