ISO 15609-1 2019 金属材料焊接工艺规程和评定-焊接工艺规程-电弧焊(中文版)_第1页
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ISO15609-1:2019金属材料焊接工艺规程和评定—焊接工艺规程第1部分:电弧焊备注:与前一版本的主要更新部分用阴影表示前言引言1范围2引用标准(略)3名词和术语4焊接工艺规程(WPS)中的技术内容4.2制造商信息4.3母材信息4.4所有焊接工艺相关信息4.4.7衬垫4.4.10机械化和自动化4.4.12道间温度4.4.13预热维持温度4.4.14焊后消氢处理4.5不同组别焊接方法的特殊内容4.5.1焊接方法111(焊条电弧焊)4.5.2焊接方法12(埋弧焊)4.5.3焊接方法13(熔化极气体保护焊)4.5.4焊接方法14(非熔化极其它保护焊)4.5.5焊接方法15(等离子焊)参考文献(略)ISO(国际标准化组织)是一个世界范围内的国家标准学会(ISO成员组织)的联合体。制定国际标准的工作经由ISO技术委员会归口负责。每个成员组织开发一个项目,由此便形成一个技术委员会,此成员组织有权本文件的制订和进一步修订程序在ISO/IEC指令中第1部分中有描述,须特别注意针对不同类型的ISO文件,有不同的审批标准。本文件的起草符合ISO/IEC指令中第2部分的相关规则(见/directives)。请注意本文件有些部分可能涉及专利权。ISO不识别这些专利权。关于制订该文件所涉专利权的细节,见ISO本文档中使用的任何商业名称都是为了方便用户而提供的信息,而不是一种认可。关于标准的自愿性质、ISO特定术语的含义以及本标准是由技术委员会ISO/TC44,焊接及相关工艺SC10委员会,焊接质量管理归口制订的。对于本标准的任何官方问题,应通过您所在国家标准委员会递交给ISO/TC44/SC11的秘书处。这些机构列表—条款2中的内容升级到最新版本;一有编辑性修改;ISO15609系列标准所有部分的列表见ISO网站。自本标准颁布起,所有新的焊接工艺规程都应根据本标准编写。但是,本标准不会使以前根据以前编写的焊接工艺规程失效(根据以前标准或规范或本文件以前版本制定)2引用标准(略)ISO/TR25901(所有部分)中术语和定义适用本标准。预备焊接工艺规程/焊接工艺规程(pWPS/WPS)应包括进行焊接操作完成一条焊缝所需的所有必要信息。pWPSWPS中要求的内容见条款对于某些应用领域,可能需要对具体内容进行增减。焊接工艺规程应包括的所有必要信息以完成一条焊缝。部分制造商更愿意为每项具体工作编制作业指导书,应根据系列相关标准(见ISO15607)和制造商的经验,在适当的情况下规定范围和公差。附录A给出了WPS格式的示例。4.2制造商信息—制造商名称。一引用的焊接工艺评定报告(WPQR)或其它所需文件(如果需要,见ISO15607)的编号。—母材类型和引用标准—ISO/TR20172、ISO/TR20173或ISO/TR20174规定的材料组别的数字编号。如果材料不在上述标准中,应使用ISO/TR15608。一份WPS可以涵盖一个组别的材料。—母材的厚度范围。—母材的厚度范围。—管材的外径范围。4.4所有焊接工艺相关信息—接头设计/形状和尺寸简图或提供此类信息的标准。—如果焊道顺序对焊缝性能至关重要,简图中应规定的焊道顺序。一装夹、固定和定位焊接—必要的摆动:a)对于手工操作和部分机械化焊接而言,焊道的最大摆动宽度。b)对于全机械化和自动化焊接而言,摆动的最大幅度或频率和停留时间。一焊枪、电极和/或焊丝角度(如果要求)。—所使用的方法。—深度和形状衬垫的类型,例如使用金属材料,气体或焊剂进行背面保护。—型号、制造商(生产厂家和商标)。一规格(尺寸)。—保管(例如烘干、使用保温桶保温)。—电流种类(交流AC或直流DC)和极性。—必要时,脉冲焊接的详细信息(机器装置、程序选择和工艺的所有相关信息)。—电流范围。—电压范围(如果需要)。—电压范围(如果需要)。—对于机械化和自动化焊接,送丝速度范围。—焊接速度范围。—送丝速度范围。这一点也适用于条款4.4.9和4.4.10。 各焊道之间的最高温度(必要时也包括最低温度)。条款4.4.11、条款4.4.12和条款4.4.13的应用见ENISO13916。—温度范围。—最少的保温时间。应规定焊后热处理或时效处理的最少时间和温度范围,或给出规定此类信息的标准。根据ISO14175的保护气体的标识,必要时,还有包括成分、制造商和商标。如要求,热输入或能量范围,根据ISO/TR18491。4.5.1焊接方法111(焊条电弧焊)4.5.2焊接方法12(埋弧焊)—对于多丝系统,焊丝的数量、配置和极性。—焊丝干伸长:导电嘴到工件表面的距离。—焊剂:类型、制造商和商标。—附加的填充金属。—电弧电压范围。4.5.3焊接方法13(熔化极气体保护焊)—保护气体流量和喷嘴直径。—焊丝数量。—附加的填充金属。—焊丝干伸长:导电嘴/导电管道工件表面距离。—电弧电压范围。—熔滴过渡形式。4.5.4焊接方法14(非熔化极其它保护焊)—钨极:直径、根据ISO6848的型号。—保护气体流量和喷嘴直径。—附加的填充金属。4.5.5焊接方法15(等离子焊)—等离子气体参数,例如成分、喷嘴直径、流量。—保护气体流量和喷嘴直径。—焊枪类型—焊丝干伸长:导电嘴到工件表面的距离。附录A(信息)焊缝厚度(mm)²:焊接接头细节(示意图)母材厚度²

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