建筑施工技术配套全册教学课件

建筑施工技术配套全册教学课件模块1地基与基础工程施工

建筑施工技术

建筑施工技术教研室马秀颖模块1地基与基础工程施工

1、土方工程施工具有以下特点：(1)工程量大、劳动强度高。(2)施工条件复杂。(3)受场地限制。1.1土方工程施工1.1.1土的分类及工程性质

模块1地基与基础工程施工

按土开挖的难易程度将土分为：松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石、特坚硬石等八类。松土和普通土可直接用铁锹开挖，或用铲运机、推土机、挖土机施工；坚土、砂砾坚土和软石要用镐、撬棍开挖，或预先松土，部分用爆破的方法施工；次坚石、坚石和特坚硬石一般要用爆破方法施工。土的工程分类与现场鉴别方法见表1.1所示。

1.1土方工程施工2.土的分类与鉴别模块1地基与基础工程施工

表1.1土的工程分类与现场鉴别方法土的分类土的名称可松性系数现场鉴别方法KSK’s一类土(松软土)砂，亚砂土，冲积砂土层，种植土，泥炭(淤泥)1.08～1.171.01～1.03能用锹、锄头挖掘二类土(普通土)亚粘土，潮湿的黄土，夹有碎石、卵石的砂，种植土，填筑土及亚砂土1.14～1.281.02～1.05用锹、锄头挖掘，少许用镐翻松三类土(坚土)软及中等密实粘土，重亚粘土，粗砾石，干黄土及含碎石、卵石的黄土、亚粘土，压实的填筑土1.24～1.301.04～1.07要用镐，少许用锹、锄头挖掘，部分用撬棍四类土(砂砾坚土)重粘土及含碎石、卵石的粘土，粗卵石，密实的黄土，天然级配砂石，软泥灰岩及蛋白石1.26～1.321.06～1.09整个用镐、撬棍，然后用锹挖掘，部分用楔子及大锤模块1地基与基础工程施工

土的分类土的名称可松性系数现场鉴别方法KSK’s五类土(软石)硬石炭纪粘土，中等密实的页岩、泥灰岩、白垩土，胶结不紧的砾岩，软的石炭岩1.30～1.451.10～1.20用镐或撬棍、大锤挖掘，部分使用爆破方法六类土(次坚石)泥岩，砂岩，砾岩，坚实的页岩，泥灰岩，密实的石灰岩，风化花岗岩，片麻岩1.30～1.451.10～1.20用爆破方法开挖,部分用风镐七类土(坚石)大理岩，辉绿岩，玢岩，粗、中粒花岗岩，坚实的白云岩、砂岩、砾岩、片麻岩、石灰岩，风化痕迹的安山岩、玄武岩1.30～1.451.10～1.20用爆破方法开挖八类土(特坚硬石))安山岩，玄武岩，花岗片麻岩，坚实的细粒花岗岩、闪长岩、石英岩、辉长岩、辉绿岩、玢岩1.45～1.501.20～1.30用爆破方法开挖模块1地基与基础工程施工

土的含水量：土中水的质量与固体颗粒质量之比的百分率。1.1.2土的工程性质一、土的含水量式中：m湿——含水状态土的质量，kg；m干——烘干后土的质量，kg；mW——土中水的质量，kg；mS—固体颗粒的质量，kg。

土的含水量随气候条件、雨雪和地下水的影响而变化，对土方边坡的稳定性及填方密实程度有直接的影响。(1.1)模块1地基与基础工程施工

土的天然密度:

在天然状态下，单位体积土的质量。它与土的密实程度和含水量有关。土的天然密度按下式计算：

二、土的天然密度和干密度

式中ρ——土的天然密度，kg/m3；m——土的总质量，kg；V—土的体积，m3。

(1.2)模块1地基与基础工程施工

干密度:

土的固体颗粒质量与总体积的比值，用下式表示：式中ρd——土的干密度，kg/m3；mS——固体颗粒质量，kg；V—土的体积，m3。

在一定程度上，土的干密度反映了土的颗粒排列紧密程度。土的干密度愈大，表示土愈密实。土的密实程度主要通过检验填方土的干密度和含水量来控制。

(1.3)模块1地基与基础工程施工

三、土的可松性系数

土的可松性：天然土经开挖后，其体积因松散而增加，虽经振动夯实，仍然不能完全复原，土的这种性质称为土的可松性。土的可松性用可松性系数表示，即(1.4)(1.5)模块1地基与基础工程施工

土的最初可松性系数KS是计算车辆装运土方体积及挖土机械的主要参数；土的最终可松性系数是计算填方所需挖土工程量的主要参数，各类土的可松性系数见表1.1所示。模块1地基与基础工程施工

四、土的渗透性土的渗透性：指土体被水透过的性质。土的渗透性用渗透系数表示。渗透系数：表示单位时间内水穿透土层的能力，以m/d表示；它同土的颗粒级配、密实程度等有关，是人工降低地下水位及选择各类井点的主要参数。土的渗透系数见表1.2所示。模块1地基与基础工程施工

表1.2土的渗透系数参考表

土的名称

渗透系数(m/d)土的名称渗透系数(m/d)粘土

＜0.005中砂

5.00～20.00亚

粘

土

0.005～0.10均质中砂

35～50轻亚粘土

0.10～0.50粗砂

20～50黄土

0.25～0.50圆

砾

石

50～100粉砂

0.50～1.00卵石

100～500细砂

1.00～5.00粗砂夹卵石50～100模块1地基与基础工程施工

1.1.2土方计算

知识目标掌握基坑与基槽土方量的计算。掌握场地设计标高的确定和调整。掌握“零线”位置的确定方法。掌握场地平整土方量的计算。模块1地基与基础工程施工

任务1.2基坑(槽)开挖基坑土方量计算 图1-1基坑土方量计算模块1地基与基础工程施工

任务1.2基坑(槽)开挖基槽土方量计算 图1-2基槽土方量计算模块1地基与基础工程施工

1.1.2土方计算1场地设计标高的确定设计标高选择，需考虑以下因素：（1）满足生产工艺和运输的要求；（2）尽量利用地形，以减少挖方数量；（3）尽量使场地内挖填平衡，以降低土方运输费用；（4）有一定泄水坡度（≥2‰），满足排水要求；（5）考虑最高洪水位的要求。

模块1地基与基础工程施工

1.1.2土方计算2场地平整的土方量计算计算土方量汇总划分方格网

计算零点位置计算方格挖、填方量

边坡工程量计算模块1地基与基础工程施工

1.1.2土方计算2场地平整的土方量计算划分方格网

依据已有地形图(一般用1/500的地形图)划分成边长相等的若干个方格网，尽量与测量的纵、横坐标网对应，方格网一般采用20m×20m～40m×40m，将相应的设计地面标高和自然地面标高分别注在方格点的右上角和右下角。

模块1地基与基础工程施工

1.1.2土方计算2场地平整的土方量计算计算零点位置

图1-10零点位置计算零点的位置可按下列公式计算模块1地基与基础工程施工

一点填方或挖方(三角形)1计算公式图示项目序号1.1.2土方计算2场地平整的土方量计算计算方格挖、填方量

表1-3常用方格网点计算当bc=a时，模块1地基与基础工程施工

两点填方或挖方(梯形)2计算公式图示项目序号1.1.2土方计算2场地平整的土方量计算计算方格挖、填方量

表1-3常用方格网点计算模块1地基与基础工程施工

1.1.2土方计算2场地平整的土方量计算计算方格挖、填方量

表1-3常用方格网点计算序号项目图示计算公式3三点填方或挖方(五角形)模块1地基与基础工程施工

1.1.2土方计算2场地平整的土方量计算计算方格挖、填方量

表1-4常用方格网点计算序号项目图示计算公式4四点填方或挖方(正方形)模块1地基与基础工程施工

1.1.2土方计算2场地平整的土方量计算边坡工程量计算

图1-10边坡示意图模块1地基与基础工程施工

1.1.2土方计算2场地平整的土方量计算边坡工程量计算

三角棱锥体三角棱柱体模块1地基与基础工程施工

1.1.2土方计算2场地平整的土方量计算

计算土方量汇总

分别将挖方区(或填方区)所有方格计算的土方量和边坡土方量汇总，即得到该场地挖方和填方的总土方量。模块1地基与基础工程施工

1.1.2土方计算3土方平衡调配

土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。模块1地基与基础工程施工

土方调配原则1.1.2土方计算（1）挖、填平衡和运距最短。（2）近期施工与后期利用相结合。（3）分区与全场相结合考虑。（4）尽可能与大型地下建筑的施工相结合。（5）选择恰当地调配方向、运输路线，充分发挥功效。模块1地基与基础工程施工

1.1.3施工准备与辅助工作

1施工准备

学习与审查图纸清理场地修筑临时设施与道路模块1地基与基础工程施工

1.1.3施工准备与辅助工作

2土方边坡与稳定

土壁稳定，主要是土体内摩阻力和粘结力保持平衡，一旦失去平衡，土壁就会塌方。造成土壁塌方的主要原因有：

边坡过陡，使土体本身稳定性不够，尤其是在土质差、开挖深度大的坑槽中，常引起塌方。雨水、地下水渗入基坑，使土体重力增大及抗剪能力降低，是造成塌方的主要原因。基坑(槽)边缘附近大量堆土，或停放机具、材料，或由于动荷载的作用，使土体产生的剪应力超过土体的抗剪强度

模块1地基与基础工程施工

1.1.3施工准备与辅助工作

（3）土方边坡2土方边坡与稳定（a）直线形（b）折线形（c）阶梯形土方边坡坡度=m=称为坡度系数；当边坡高度为h时，边坡宽度为b=mh。模块1地基与基础工程施工

1.1.3施工准备与辅助工作

2土方边坡与稳定

当地质条件良好、土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高时，挖方边坡可做成直立壁不加支撑，但深度不宜超过下列规定：密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)：1.0m；硬塑、可塑的粉土及粉质粘土：1.25m；硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)：1.5m；坚硬的粘土：2m。挖土深度超过上述规定时，应考虑放坡或做成直立壁加支撑。

模块1地基与基础工程施工

1.1.3施工准备与辅助工作

2土方边坡与稳定

防止边坡塌方的主要措施1)严格按规范的要求正确留置边坡，放足边坡。2）基坑（槽）边缘堆置土方，建筑材料，以及有运输工具和机械通过时，应与基坑（槽）边缘保持一定距离。3）做好基坑（槽）周围的地面排水河防水工作，严防雨水、施工用水等地面水侵入边坡土体。4)基坑（槽）开挖后，可采用塑料薄膜覆盖、水泥砂浆抹面、挂网抹面、喷浆、砌石压坡等方法进行防护，防止失稳。模块1地基与基础工程施工

1.1.3施工准备与辅助工作3基坑(槽)支撑

横撑式支护结构

板桩式支护结构

重力式支护结构

基坑(槽)支护结构的形式模块1地基与基础工程施工

在开挖基坑（槽）或管沟时，如果地质和场地周围条件允许，采用放坡开挖，比较经济。但在建筑物密集地区施工时，常因受场地的限制而不能放坡，或放坡所增加的土方量很大，或有防止地下水渗入基坑要求时，可采用设置土壁支撑或支护，以保证施工的顺利和安全，并减少对相邻已有建筑物等的不利影响。1.1.3施工准备与辅助工作模块1地基与基础工程施工

工程特点、开挖深度采用土壁支护应根据地质条件、地下水位临近建筑物的情况施工方法要求：牢固可靠；经济合理；确保安全钢（木）支撑板桩常用方法：灌注桩深层搅拌桩地下连续墙模块1地基与基础工程施工

基坑支护失效实例1994年9月上海黄浦区某大厦基坑支护靠马路40m长支撑破坏，600厚地下连续墙倒塌。基坑挖深23.5m。原因为设计、施工和监测多方面。模块1地基与基础工程施工

基坑支护屈曲实例角撑受压平面外失稳模块1地基与基础工程施工

开挖较窄的沟槽，多用横撑式土壁支撑。横撑式支撑根据挡土板的设置方向不同，分为水平式支撑和垂直式支撑。(a)间断式水平挡土板支撑(b)垂直挡土板支撑1—水平挡土板；2—立柱；3、6—工具式横撑；4—垂直挡土板；5—横楞木模块1地基与基础工程施工

水平式支撑：挡土板间断或连续的水平放置。间断式水平挡土板支撑适于能保持直立壁的干土或天然湿度的黏土，深度在3m以内。连续式水平挡土板支撑适于较潮湿的或散粒的土，深度在5m以内。垂直式支撑：间断或连续的挡土板垂直放置。适于土质较松散或湿度很高的土，地下水较少，深度不限。模块1地基与基础工程施工

2）基坑支护结构一般根据地质条件、基坑开挖深度、对周围环境保护要求及降排水情况等选用。设计时：首先要考虑安全可靠性，其次要满足本工程地下结构施工的要求，并应尽可能降低造价和便于施工。包括挡墙与支撑（拉锚）两部分按受力不同分：重力式支护结构、非重力式支护结构、边坡稳定式支护。模块1地基与基础工程施工

非重力式支护结构按支护结构支撑系统的不同分为：悬臂式支护结构、内撑式支护结构和坑外锚拉式支护结构。按挡墙所选用的材料不同分：钢板桩、钢筋混凝土桩、地下连续墙、深层搅拌水泥土桩、旋喷桩等排桩挡墙。土钉墙挡土墙属于边坡稳定式支护法，深层搅拌水泥土桩和旋喷桩幕墙属于重力式支护结构，其他均属于非重力式支护结构。模块1地基与基础工程施工

某住宅楼，地下室一层，挖深6m，采用水泥土搅拌桩支护技术。

①深层搅拌水泥土桩挡墙模块1地基与基础工程施工

原理：利用深层搅拌机在边坡土体需要加固的范围内，将软土与固化剂强制拌和，使软土硬结成具有整体性、水稳性和足够强度的水泥加固土，称为水泥土搅拌桩。水泥土桩相互搭接硬化后即形成具有一定强度的壁状挡墙，具有挡土、截水双重功能。模块1地基与基础工程施工

可分为深层搅拌桩、粉喷水泥搅拌桩和高压旋喷桩等，既可挡土又可止水，其中深层搅拌水泥土挡墙广泛用于软土地区（淤泥质土，地基承载力＜120kPa粘性土）的深基坑工程，挖深＜8m。一般靠自重和刚度进行挡土，适用于深度为4-6m的基坑，最大可达7-8m。模块1地基与基础工程施工

（1）

构造要求水泥土桩挡墙的截面多采用连续式和格栅形。当采用格栅形时，水泥土桩的置换率（水泥土桩面积与格栅总面积之比）为0.6-0.8。在软土地区当基坑开挖深度h≤5m，可按经验取墙体宽度B=（0.6-0.8）h，嵌入基底下的深度hd=（0.8-1.2）h。水泥土桩之间的搭接宽度，考虑截水作用时不宜小于150mm，不考虑截水作用时不宜小于100mm。模块1地基与基础工程施工

图2.16水泥土桩挡墙的一般构造a）水泥土桩挡墙剖面；b）连续式劲性水泥土桩挡墙平面；c）格栅式平面布置1-搅拌桩；2-插筋；3-面板；4-H型钢模块1地基与基础工程施工

水泥土桩加固强度随水泥掺入比而异，一般掺入比取12%-14%，采用32.5级普通硅酸盐水泥。可掺加木钙、三乙醇胺、氯化钙、硫酸钠等外加剂，改善水泥土桩的性能和提高早期强度。水泥土桩的28天强度不应低于0.8MPa。为了提高水泥土桩挡墙的刚度和抗弯能力，可在顶部插入钢筋，也可插入H型钢，并将水泥掺入比提高至20%，构成劲性水泥土搅拌桩（或称SMW工法），该法可用于8-10m深的基坑。模块1地基与基础工程施工

（2）水泥土墙的计算a.抗倾覆稳定验算b.抗滑动稳定验算c.深层搅拌水泥土桩墙的施工模块1地基与基础工程施工

3）土钉支护土钉支护：在土体内嵌入一定长度和分布密度的土钉体，与土共同作用，用以弥补土体自身强度的不足。土钉墙由被加固土体、土钉群和喷射混凝土面板组成，形成一个以土挡土的类似重力式的挡土墙。机理：不仅提高了土体整体刚度，增加边坡的稳定性，使基坑开挖的坡面保持稳定，而且弥补了土体抗拉和抗剪强度低的弱点，通过相互作用，土体自身结构强度的潜力得到充分发挥，显著提高了整体稳定性。模块1地基与基础工程施工

模块1地基与基础工程施工

分为：不注浆和钻孔注浆两种。不注浆土钉:分为打入型和射入型。前者是用气动土钉机将长度不超过6m的小型角钢打入土内。后者是用气动射钉机将25～38mm的粗钢筋或钢管射入土内(长度6m以内)。钻孔注浆土钉

适用于土体面层维护或开挖较浅的边坡维护。全长注浆土钉适用于开挖较深的边坡维护。土钉墙类型

模块1地基与基础工程施工

（1）土钉支护的构造①采用16-32mm的HRB335级以上螺纹钢筋，长度为开挖深度的0.5-1.2倍，间距为1~2m，与水平夹角一般为10°-20°；②钢筋网采用直径为6~10mm的HPB235级钢筋，间距150~300mm；③混凝土面板采用喷射混凝土，强度等级不低于C20，厚度80~200mm，通常为100mm；④注浆采用强度不低于20 MPa的水泥净浆；⑤承压板采用螺栓将土钉和混凝土面层有效连接成整体。模块1地基与基础工程施工

(a)土钉剖面(b)土钉面层喷锚图2.25土钉墙示意图1—长度为坑深0.8~1.2倍的土钉锚固体；2—喷射混凝土面层厚100；3—加强钢筋；4—钢筋网模块1地基与基础工程施工

①开挖工作面。分段分层进行，分层开挖深度主要取决于与暴露坡面的“直立”能力。基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。考虑到土钉施工设备，分层开挖至少要6m宽。开挖长度取决于交叉施工期间能保持坡面稳定的坡面面积。当要求变形小时，开挖可按两段长度分先后施工，纵向长度一般为l0m。在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度允许偏差为±20mm，喷射混凝土支护之前，坡面虚土应予以清除。（2）土钉支护的施工模块1地基与基础工程施工

②喷射混凝土。尽快做第一层喷射混凝土，防止土体松弛和崩解，厚度不宜小于40～50mm。混凝土水泥最少含量为400kg/m3。③设置土钉。包括定位、成孔、设置钢筋、注浆等工序。钻孔工艺和方法与土层条件、施工单位的设备和经验有关。④铺设钢筋网。钢筋网应在喷射第一层混凝土后铺设，钢筋与第一层喷射混凝土的间隙不小于20mm。采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被覆盖后铺设，另外钢筋网与土钉应连接牢固。模块1地基与基础工程施工

⑤设置排水系统。施工时应提前沿坡顶挖设排水沟排除地表水，并在第一段开挖喷射混凝土期间可用混凝土做排水沟覆面。模块1地基与基础工程施工

4降低地下水位基坑（或沟槽）底面标高低于地下水位时,需做好排水和降水工作，保持开挖土体的干燥。排除地面水（包括雨水、施工用水、生活污水等）一般采用在基坑周围设置排水沟、截水沟或筑土堤等办法，并尽量利用原有的排水系统，使用临时性排水设施与永久性排水设施相结合的办法。基坑降水的办法有集水井降水法和井点降水法。模块1地基与基础工程施工

集水井降水法一般宜用于降水深度较小且地层中无流砂时；如降水深度较大，或地层中有流砂，或地处软土地区，应尽量采用井点降水法。不论采用哪种方法，降水工作都要持续到基础施工完毕并回填土后才停止。1）集水井降水法模块1地基与基础工程施工

1）集水井降水法集水井降水法是在基坑开挖过程中，沿坑底周围或中央开挖有一定坡度的排水沟，在坑底每隔一定距离设一个集水坑，地下水通过排水沟流入集水坑中，然后用水泵抽走。集水坑降水模块1地基与基础工程施工

图2.26集水井降水1—排水沟；2—集水井；3—水泵模块1地基与基础工程施工

集水井应设置在基础范围以外的边角处。间距应根据基坑渗水量大小、基坑平面形状和尺寸、水泵的抽水能力，确定集水井的数量和间距。一般每20-40m设置一个，集水井的直径或宽度为0.6-0.8m，其深度随挖土而不断加深，要保持井底低于挖土工作面0.7-1.0m。但基坑挖至设计标高后，井底应低于基坑底1~2m，并铺设碎石滤水层，以免长时间抽水将泥砂抽出，使基底土结构遭受破坏。集水井设置模块1地基与基础工程施工

集水井降水法由于设备简单、排水方便，费用较低，采用较为普遍，宜用于粗粒土层（因为土粒不致被水流带走）和渗水量小的黏性土。当土为细砂和粉砂时，地下水渗出会带走细砂，发生流砂现象，导致边坡坍塌，坑底隆起，施工条件恶化，无法继续土方施工。模块1地基与基础工程施工

2）井点降水法在基坑开挖前，预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管(井)，利用抽水设备从中抽水，使地下水位降落到坑底以下，同时在基坑开挖过程中仍不断抽水。这样，可使所挖的土始终保持干燥状态，从根本上防止流砂发生，改善了工作条件，同时土内水分排除后，边坡可改陡，以减小挖土量。模块1地基与基础工程施工

表1-10降水类型及适用条件井点类型渗透系数（m/d）降水深度（m）单级轻型井点0.1~503～6m多级轻型井点0.1~506～12喷射井点0.1~28～20电渗井点<0.1根据选用的井点确定管井井点20~2003～5深井井点10~25015～30模块1地基与基础工程施工

轻型井点法沿基坑的四周将许多直径较细的井点管埋入地下蓄水层内，井点管的上端通过弯联管与总管相连接，利用抽水设备将地下水从井点管内不断抽出，这样便可将原有地下水位降至坑底以下模块1地基与基础工程施工

井点管总管弯连管轻型井点降水系统模块1地基与基础工程施工

轻型井点降水现场

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真空泵模块1地基与基础工程施工

1）轻型井点设备轻型井点设备由管路系统和抽水设备组成。（1）管路系统包括：滤管、井点管、弯联管及总管等。滤管：直径宜为38mm～55mm，长度为1.0～1.5m，管壁上钻有直径为12～18mm的小圆孔，外包以两层滤网。内层细滤网宜采用3～5孔/m2的铜丝布或尼龙丝布，外层粗滤网宜采用0.8～1孔/m2的塑料纱布。为使水流畅通，避免滤孔淤塞时影响水流进入滤管，在管壁与滤网间用小塑料管(或铁丝)绕成螺旋形隔开。滤网的外面用带孔的薄铁管，或粗铁丝网保护。模块1地基与基础工程施工

井点管：直径为38mm或51mm的钢管，其长度为5～7m，可整根或分节组成。弯联管：宜装有阀门，以便检修井点。近年来，也有采用透明塑料管的，能随时看到井点管的工作情况。总管：宜采用直径为100～127mm的钢管，总管每节长度为4m，其上每隔0.8m或1.2m设有一个与井点管连接的短接头。模块1地基与基础工程施工

2）轻型井点布置轻型井点布置，根据基坑大小与深度、土质、地下水位高低与流向、降水深度要求等而定。井点布置得是否恰当，对井点施工进度、使用效果影响较大。模块1地基与基础工程施工

(1)平面布置单排井点：当基坑或沟槽宽度小于6m，且降水深度不超过5m时，布置在地下水流的上游一侧，其两端的延伸长度一般以不小于坑(槽)宽为宜。双排井点：如基坑宽度大于6m或土质不良。环形井点：当基坑面积较大时，有时为了施工需要，也可留出一段(地下水流下游方向)不封闭。井点管距离基坑壁一般不宜小于0.7～1.0m，以防局部发生漏气。井点管间距应根据土质、降水深度、工程性质等确定，可采用0.8m~1.6m，不超过2m，在总管拐弯处或靠近河流处，井点管应适当加密，以保证降水效果。模块1地基与基础工程施工

1）单排井点布置中部地下水上游大于基坑宽透水层<6m降水<5m模块1地基与基础工程施工

2）环形井点布置分段点设在拐弯处中部透水层基坑宽>6m降水>5m模块1地基与基础工程施工

一套抽水设备能带动的总管长度，一般为100～120m。采用多套抽水设备时，井点系统要分段，各段长度应大致相等，其分段地点宜选择在基坑拐弯处，以减少总管弯头数量，提高水泵抽吸能力。泵宜设置在各段总管的中部，使泵两边水流平衡。采用环形井点时，应在泵对面(即环圈一半处)的总管上装设阀门。多套抽水设备的环形井点，宜分段装设阀门，以免管内水流紊乱，影响抽水效果。如环形井点分段位于拐弯处，也可将总管断开。模块1地基与基础工程施工

3）轻型井点施工包括施工准备、井点系统安装与使用及井点拆除。准备工作：井点设备、动力、水源及必要材料的准备，开挖排水沟，观测附近建筑物标高以及实施防止附近建筑物沉降的措施等。埋设井点程序：排放总管→埋设井点管→接通井点与总管→安装抽水设备→试运行→正式抽水。模块1地基与基础工程施工

（4）井点管使用保证连续不断地抽水，并准备双电源，按照正常出水规律操作。抽水时需要经常观测真空度以判断井点系统工作是否正常。真空度一般应不低于55.3～66.7kPa，并检查观测井中水位下降情况。如果有较多井点管发生堵塞，影响降水效果时，应逐根用高压水反向冲洗或拔出重埋。轻型井点使用时，一般应连续抽水，特别是开始阶段。时抽时停，滤网易堵塞，也容易抽出土粒，使出水混浊，并会引起附近建筑物由于土粒流失而沉降开裂；同时由于中途停抽，地下水回升，也会引起土方边坡坍塌等事故。模块1地基与基础工程施工

1.1.4土方机械化施工

1．土方工程施工中常用的土方机械

土方的开挖、运输、填筑和压实等施工过程应尽量采用机械化施工，以减轻繁重的体力劳动，加快施工进度。土方工程施工机械的种类繁多，有推土机、铲运机、平土机、松土机、单斗挖土机及多斗挖土机和各种辗压、夯实机械等。而在房屋建筑工程施工中，尤以推土机、铲运机和单斗挖土机及装载机应用最广。模块1地基与基础工程施工

1．土方工程施工中常用的土方机械

推土机施工

图1-27推土机外形模块1地基与基础工程施工

轮胎式推土机履带式推土机模块1地基与基础工程施工

1．土方工程施工中常用的土方机械

推土机施工

并列推土槽形推土多铲集运下坡推土推土方法

模块1地基与基础工程施工

施工方法：①下坡铲土。重力作用以增加推土能力和缩短推土时间；最大坡度在15°以内为宜。②分批集中，一次推送。较硬的土中。③并列推土。两台或三台推土机并列推土，以减少土的散失，提高生产效率。④槽形推土。原槽推土、减少土散失；土埂跨铲法推土（当土槽推至一定深度(一般为0.4～0.5m)后，则转而推土埂(其宽度约为铲刀宽度的一半)的土，可以很方便地将土埂的土推走）⑤铲刀上附加侧板。铲刀两边装上侧板，以增加铲刀前的土方体积。模块1地基与基础工程施工

图2.39下坡推土法图2.40槽形推土法和并列推土法模块1地基与基础工程施工

多用于场地清理和平整，开挖深度在1.5m以内的基坑，填平沟坑，以及配合铲运机、挖土机工作等。后加装松土装置，破、松硬土和冻土，能牵引无动力的土方机械如拖式铲运机、羊足碾等。推土机可推挖一至三类土，经济运距在100m以内，30~60m时经济效率最好。推土机的生产效率主要取决于推土板推移土的体积及切土、推土、回程等工作的循环时间。模块1地基与基础工程施工

1．土方工程施工中常用的土方机械铲运机施工

图1-28自行式铲运机模块1地基与基础工程施工

1．土方工程施工中常用的土方机械铲运机施工

图1-29拖式铲运机模块1地基与基础工程施工

拖式铲运机自行式铲运机模块1地基与基础工程施工

铲运机对行驶道路的要求较低，操纵灵活，行驶速度快，生产率高，费用低。适用于地形起伏不大，坡度在15°以内的大面积场地平整，担心基坑、沟槽开挖，填筑路基等工作。宜于开挖含水量不超过27%的松土和普通土，硬土需松土机预松后才能开挖，但不适于在砾石层、冻土地带和沼泽区施工。拖式铲运机的运距以800m以内为宜，300m左右效率最高。自行式铲运机的经济运距为800~1500m，在规划运行路线时，应力求符合经济运距的要求。模块1地基与基础工程施工

铲运机开行线路和施工方法:(1)铲运机的开行路线①环形路线。常用路线。优点是一个循环能完成多次铲土和卸土，减少铲运机的转弯次数，提高工作效率;为防止机件单侧磨损，应避免仅向一侧转弯。②8字形路线。铲土与卸土，轮流在两个工作面上进行;每一循环能完成两次作业，即每次铲土只需转弯一次，比环形路线缩短运行时间，提高生产效率;一个循环中两次转弯方向不同，机械磨损也较均匀。适用于取土坑较长的路基填筑，以及坡度较大的场地平整中。模块1地基与基础工程施工

模块1地基与基础工程施工

(2)铲运机施工方法①下坡铲土。利用重力来增大牵引力，使铲斗切土加深，缩短装土时间，提高生产率。一般地面坡度以5°～7°为宜。如果自然条件不允许，可在施工中逐步创造一个下坡铲土的地形。②跨铲法。预留土埂，间隔铲土方法。土埂高度应不大于300mm，宽度以不大于拖拉机两履带间净距为宜。③助铲法。在地势平坦、土质较坚硬时，可采用推土机助铲，以缩短铲土时间。一般每3～4台铲运机配一台推土机助铲。模块1地基与基础工程施工

3）单斗挖土机土方工程中最常用的一种施工机械，按其行走机构不同分:履带式和轮胎式;传动方式分：机械传动和液压传动两种。按工作装置不同分:正铲、反铲、拉铲和抓铲等。单斗挖土机进行土方挖土作业时，需自卸汽车配合运土。模块1地基与基础工程施工

反铲挖掘机模块1地基与基础工程施工

模块1地基与基础工程施工

1．土方工程施工中常用的土方机械单斗挖土机

图1-31单斗挖土机(1)、(5)正铲挖土机(2)、(6)反铲挖土机(3)拉铲挖土机(4)、(5)抓铲挖土机模块1地基与基础工程施工

1．土方工程施工中常用的土方机械单斗挖土机

正铲挖土机

图1-6正铲挖土机开挖方式示意图(a)后方装车(b)、(c)侧向装车模块1地基与基础工程施工

1．土方工程施工中常用的土方机械单斗挖土机

反铲挖土机图1-33反铲挖土机开挖方式示意图(a)沟端开挖(b)沟侧开挖1—反铲挖土机2—自卸汽车3—弃土堆模块1地基与基础工程施工

1．土方工程施工中常用的土方机械单斗挖土机

拉铲挖土机(a)侧弃土(b)汽车运土图1-8拉铲挖土机开挖方式示意图模块1地基与基础工程施工

1．土方工程施工中常用的土方机械单斗挖土机

抓铲挖土机(a)侧弃土(b)汽车运土图1-9抓铲挖土机模块1地基与基础工程施工

（1）正铲挖土机施工挖土特点：“前进向上，强制切土”。挖掘力大，生产率高，能开挖停机面以上的一至四类土，宜用于开挖高度大于2m的干燥的基坑，但需设置不大于1：6坡度的上下坡道。工作方式：①正向挖土侧向卸土。动臂回转角度小，运输工具行驶方便，生产率高，采用较广。②正向挖土后方卸土。所挖的工作面较大，但回转角度大，生产率低，运输工具倒车开入，一般只用来开挖施工区域的进口处，以及工作面狭小且较深的基坑。模块1地基与基础工程施工

（a）正向开挖后方卸土（b）正向挖土侧向卸土1—正铲挖土机；2—自卸汽车图2.44正铲挖土机工作方式模块1地基与基础工程施工

（2）反铲挖土机施工主要用于开挖停机面以下深度不大的基坑(槽)或管沟及含水量大的一至三类土，最大挖土深度为4～6m，经济合理的挖土深度为1.5～3.0m。挖出的土方卸在基坑(槽)、管沟的两边堆放或用推土机推到远处堆放，或配备自卸汽车运走。挖土特点是：“后退向下，强制切土”。模块1地基与基础工程施工

开挖方式：①沟端开挖法。反铲停于沟端，后退挖土，往沟一侧弃土或用汽车运走，挖掘宽度不受机械最大挖掘半径限制，同时可挖到最大深度，采用较多。②沟侧开挖法。反铲停于沟侧，沿沟边开挖，汽车停在机旁装土，或往沟一侧卸土。本法铲臂回转角度小，能将土弃于距沟边较远的地方，但挖土宽度受限制，且边坡不好控制，机身停在沟边而稳定性交差，一般用于横挖土层和需将土方卸到离沟边较远的距离时使用。模块1地基与基础工程施工

(a)沟端开挖(b)沟侧开挖1—反铲挖土机；2—自卸汽车；3—弃土堆图2.45反铲挖土机工作方式模块1地基与基础工程施工

（3）拉铲挖土机施工挖土特点：“后退向下，自重切土”。挖土半径和挖土深度较大，能开挖停机面以下的一至二类的土，但不如反铲挖土机灵活准确。适于开挖较深较大的基坑(槽)、沟渠，挖取水中泥土以及填筑路基、修筑堤坝，河道清淤。拉铲挖土机大多将土直接卸在基坑(槽)附近堆放，或配备自卸汽车装士运走，但工效较低。拉铲挖土时，吊杆倾斜角度应在45°以上。先挖两侧然后中间，分层进行，保持边坡整齐，距边坡的安全距离应不小于2m。模块1地基与基础工程施工

开挖方式：①沟端开挖。拉铲停在沟端，倒退着沿沟纵向开挖，一次开挖宽度可以达到机械挖土半径的两倍，能两面出土，汽车停放在一侧或两侧，装车角度小，坡度较易控制，并能开挖较陡的坡，适用于就地取土填筑路基及修筑堤坝等。②沟侧开挖。拉铲停在沟侧沿沟横向开挖，沿沟边与沟平行移动，开挖宽度和深度均较小，一次开挖宽度约等于挖土半径。如沟槽较宽，可在沟槽的两侧开挖。本法开挖边坡不易控制，适于挖就地堆放以及填筑路堤等工程。模块1地基与基础工程施工

图2.46拉铲挖土机示意图

图2.47抓铲挖土机示意图模块1地基与基础工程施工

（4）抓铲挖土机施工挖土特点：“直上直下，自重切土”。挖掘力较小，能开挖一至二类土，适于土质比较松软，施工面狭窄而深的基坑、深槽、沉井挖土，清理河泥等工程，或装卸碎石、矿渣等松散材料。对小型基坑，抓铲立于一侧抓土，对较宽的基坑，则在两侧或四侧抓土，抓铲应离基坑边一定距离。土方可装自卸汽车运走或堆弃在基坑旁或用推土机推到远处堆放。挖淤泥时，抓斗易被淤泥吸住，应避免用力过猛，以防翻车。抓铲施工，一般均需加配重。模块1地基与基础工程施工

模块1地基与基础工程施工

光轮压路机模块1地基与基础工程施工

小型手扶式的夯实机械模块1地基与基础工程施工

轮胎压路机模块1地基与基础工程施工

2.土方开挖方式与机械选择1)场地平整地势较平坦、含水量适中的大面积平整场地，选用铲运机较适宜；地形起伏较大，挖方、填方量大且集中的平整场地，运距在1000m以上时，可选择正铲挖土机配合自卸车进行挖土、运土，在填方区配备推土机平整及压路机碾压施工；挖填方高度不大，运距在100m以内时，采用推土机施工，灵活且经济。2）基坑开挖单个和中小型基础基坑多采用抓铲挖土机和反铲挖土机。模块1地基与基础工程施工

2.土方开挖方式与机械选择3)基槽、管沟开挖宜采用反铲挖土机挖土，如果水中取土或开挖土质为淤泥且坑底较深，则可选择抓铲挖土机挖土；如果土质干燥，槽底开挖不深，基槽长30m米以上，可采用推土机或铲运机施工。4）整片开挖基坑较浅，面积大且基坑土干燥，采用正铲挖土机开挖；若土体潮湿或含水量较大，采用拉铲或反铲挖土机作业。5）柱基础基坑、条形基础基槽开挖对于独立柱基础的基坑及小截面条形基础基槽，可采用小型液压轮胎式反铲挖土机配以翻斗车来完成浅基坑的挖掘和运土。模块1地基与基础工程施工

任务1.1.5基坑(槽)施工

施工流程1建筑物的定位与放线2确定开挖方式模块1地基与基础工程施工

任务1.1.5基坑(槽)施工

1建筑物的定位房屋定位：在基础施工之前根据建筑总平面图设计要求，将拟建房屋的平面位置和零点标高在地面上固定下来。定位一般用经纬仪、水准仪和钢尺等测量仪器，根据主轴线控制点，将外墙轴线的四个交点用木桩测设在地面上(图1.29)。房屋外墙轴线测定后，根据建筑平面图将内部纵横的所有轴线都一一测出，并用木桩及桩顶面小钉标识出来。模块1地基与基础工程施工

模块1地基与基础工程施工

放线：房屋定位后，根据基础的宽度、土质情况、基础埋置深度及施工方法，计算确定基槽(坑)上口开挖宽度，拉通线后用石灰在地面上画出基槽(坑)开挖的上口边线即放线(图1.30)。

2放线模块1地基与基础工程施工

（2）基坑开挖注意事项土方开挖应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度，连续地进行施工，尽快地完成。开挖过程中要随时注意检查。挖出的土除预留一部分用作回填外，不得在场地内任意堆放在坑顶两边一定距离（一般为1.0m）内不得堆放弃土，在此距离外堆土高度不得超过1.5m，否则，应验算边坡的稳定性。模块1地基与基础工程施工

为了防止基底土（特别是软土）受到浸水或其他原因的扰动，基坑（槽）挖好后，应立即做垫层或浇筑基础，否则，挖土时应在基底标高以上保留150~300mm厚的土层，待基础施工时再行挖去。如用机械挖土，为防止基底土被扰动，结构被破坏，不应直接挖到坑（槽）底，应根据机械种类，在基底标高以上留出200~300mm，待基础施工前用人工铲平修整。挖土不得挖至基坑（槽）设计标高以下；个别处超挖，应用与基底土相同的涂料填补，并夯实到要求的密实度。如用原土填补不能达到要求的密实度，应用碎石类土填补，并仔细夯实。重要部位如被超挖时，可用低强度等级的混凝土填补。模块1地基与基础工程施工

软土基坑（槽）开挖，应符合下列规定：①施工前必须做好地面排水和降水工作，地下水位应降低至基坑底以下0.5-1.0m后，方可开挖。降水工作应持续到回填完毕。②机械行使道路应填筑适当厚度的碎石或砾石，必要时应铺设工具式路基箱（板）或梢排等。③相邻基坑（槽）开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时做好基础。④在密集群桩上开挖基坑时，应在打完桩后间隔一段时间，再对称挖土。在密集群桩附近开挖基坑（槽）时，应采取措施防止桩基位移。⑤土不得堆放在坡顶或建筑物（构筑物）附近。模块1地基与基础工程施工

任务1.1.5基坑(槽)施工3确定开挖方式土方开挖质量要求

表1-7土方开挖工程质量检验标准单位：mm项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150+100—经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查模块1地基与基础工程施工

任务1.1.5基坑(槽)施工3确定开挖方式表1-7土方开挖工程质量检验标准单位：mm项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析模块1地基与基础工程施工

1.1.6

填土与压实

回填土是一项很重要的工作，一些建筑物沉降过大，室内地坪和散水大面积开裂，主要原因之一就是由于回填压实没有达到设计规范要求的缘故。一、填土的要求二、土的压实方法三、填土压实的影响因素四、填土质量检查模块1地基与基础工程施工

一、填土的要求填土的土料应符合设计要求（通常选强度高，压缩性小，水稳定性好的土料）无设计要求时，符合下列:

1.碎石类土、砂土和爆破石渣，可作为表层下的填料。

2.含水量符合压实要求的黏性土，可作各层填料。3.淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土地区，经过处理含水量符合要求的，可用于填方中的次要部分。模块1地基与基础工程施工

二填土的方法可采用人工填土和机械填土两种方法。要求如下：1.尽量采用同类土填筑，严格控制土的含水量在最佳含水量范围内，以提高压实效果。2.应从场地最低处开始分层填筑，每层铺土厚度应根据压实机具及土的种类而定。3.坡地填土，应做好接槎，挖成1:2阶梯型分层填筑，分段填筑时每层接缝处均应做成大于1:1.5的斜坡，以防填土横移。模块1地基与基础工程施工

三、土的压实方法

填土的压实方法一般有碾压、夯实、振动压实等几种。

碾压法是靠沿填筑面滚动的鼓筒或轮子的压力压实填土的，适用于大面积填土工程。碾压机械有平碾(压路机)、羊足碾、振动碾和汽胎碾。碾压机械进行大面积填方碾压，宜采用“薄填、低速、多遍”的方法。

夯实方法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实填土，适用于小面积填土的压实。夯实机械有夯锤、内燃夯土机和蛙式打夯机等。模块1地基与基础工程施工

压实机械模块1地基与基础工程施工

轮胎式压路机轮胎驱动钢轮振动压路机模块1地基与基础工程施工

四、填土压实的影响因素

填土压实与许多因素有关，其中主要影响因素为:1.压实功2.土的含水量3.每层铺土厚度模块1地基与基础工程施工

1压实功的影响

填土压实后的密度与压实机械在其上所施加功的关系见(见图1-41所示)。图1-41

土的密度与压实功的关系示意图

模块1地基与基础工程施工

2含水量的影响

填土含水量的大小直接影响碾压(或夯实)遍数和质量。

较为干燥的土，由于摩阻力较大，而不易压实；当土具有适当含水量时，土的颗粒之间因水的润滑作用使摩阻力减小，在同样压实功作用下，得到最大的密实度，这时土的含水量称做最佳含水量(见图1-42所示)。

各种土的最佳含水量和最大干密度见表1.7所示。模块1地基与基础工程施工

图1-25土的干密度与含水量的关系

模块1地基与基础工程施工

表1-7土的最佳含水量和最大干密度参考表

模块1地基与基础工程施工

3铺土厚度的影响

在压实功作用下，土中的应力随深度增加而逐渐减小(见图1-43所示)，其压实作用也随土层深度的增加而逐渐减小。

各种压实机械的压实影响深度与土的性质和含水量等因素有关。

对于重要填方工程，其达到规定密实度所需的压实遍数、铺土厚度等应根据土质和压实机械在施工现场的压实试验决定。若无试验依据应符合表1.11的规定。模块1地基与基础工程施工

图1-26

压实作用沿深度的变化

模块1地基与基础工程施工

表1-11

填土施工时的分层厚度及压实遍数

模块1地基与基础工程施工

填土压实后必须要达到密实度要求，填土密实度以设计规定的控制干密度ρd(或规定的压实系数λ)作为检查标准。土的控制干密度与最大干密度之比称为压实系数。

土的最大干密度乘以规范规定或设计要求的压实系数，即可计算出填土控制干密度ρd的值。

土的实际干密度可用“环刀法”测定。

填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表1.12的规定。模块1地基与基础工程施工

表1-12填土工程质量检验标准

模块1地基与基础工程施工

1.1.7冬期和雨期施工1.土方工程的冬期施工1）常用的方法有松土防冻法，覆盖雪防冻法和隔热材料防冻等。2）冻土的融化：烘烤法，蒸汽融化法3）冻土的开挖：人工法开挖，机械法开挖，爆破法开挖模块1地基与基础工程施工

一、地基定义：

建筑物基础底部下方一定深度与范围内的土层（受到建筑物影响的那一部分土层）成为地基，承受由基础传来的建筑物荷载。二、地基要求：

1.均应保证具有足够的强度和稳定性。

2.在荷载作用下地基土不发生剪切破坏或丧失稳定；

3.不产生过大的沉降或不均匀的沉降变形，以确保建筑物的正常使用。项目1.2地基加固处理的方法模块1地基与基础工程施工

软弱地基指高压缩土地基。高压缩性土分为自然沉积的（如淤泥）和人工堆积的（如建筑垃圾、生活垃圾、工业废料、炉渣等）两种。未经处理的软土地基上修建构造物常会出现的工程事故案例。模块1地基与基础工程施工

比萨斜塔建塔之初，塔体还是笔直向上的。但兴建至第三层时，发现塔体开始倾斜，工程被迫停工。塔体出现倾斜的主要原因是土层强度差，塔基的基础深度不够（只有3米深），再加上用大理石砌筑的塔身非常重，因而造成塔身不均衡下沉所致。这种情况的发生，完全是由于建筑师对当地地质构造缺乏全面、缜密的调查和勘测，使其设计有误、奠基不慎造成的。模块1地基与基础工程施工

加拿大特朗斯康谷仓的地基事故谷仓由65个圆筒仓组成，高31m，宽23m，其下为筏板基础，由于事前不了解基础下埋藏有厚达16m的软粘土层，建成后初次贮存谷物，使基底平均压力（320kPa）超过了地基的极限承载力。结果谷仓西侧突然陷入土中8.8m，东侧则抬高1.5m，仓身倾斜27°。这是地基发生整体滑动、建筑物丧失了稳定性的典型例子。模块1地基与基础工程施工

虎丘斜塔的倾斜虎丘斜塔，塔高47米，八角七层，青砖造就，至今已有一千多年历史。这座江南最古老的大型砖塔在建造时地基就有局部沉降，以后历次修葺，并没有控制住塔身倾斜。1976年，该塔出现危险情况，塔墩裂开，墩砖压碎，当时有关部门立即采取临时排险措施。1981年，又进行了第二次加固修缮。使这座古塔控制了倾斜。经测定，塔身的倾斜度和沉降都处于稳定状态，现在塔顶中心偏离塔底中心2.32米，塔身倾斜度为2.47度，被国外建筑学家称为“中国的比萨斜塔”。模块1地基与基础工程施工

根据地基加固的原理，可采用不同的加固方法。这些加固方法，可归纳为“挖、填、换、夯、压、挤、拌”七个字。除此之外还应注意：改变建筑体形，简化建筑平面；调整荷载差异；合理设置沉降缝；采用轻型结构、柔性结构；加强房屋的整体刚度，减小房屋的长高比，采用筏板基础、箱型基础等；对基础进行移轴处理，当偏心荷载较大时，可使基础轴线偏离柱的轴线；施工中正确安排施工顺序和施工进度。模块1地基与基础工程施工

项目1.2地基加固处理的方法

地基处理的目的与意义地基处理的目的就是采取适当的措施改善地基条件，主要包括：

1.

改善剪切特性

2.

改善压缩特性

3.

改善透水特性

4.改善动力特性

5.改善特殊土的不良地基特性

模块1地基与基础工程施工

项目1.2地基加固处理的方法

地基处理方法分类1.碾压与夯实2.换土垫层3.排水固结4.振密挤密5.置换与拌入6.加筋模块1地基与基础工程施工

1.3浅基础施工

浅基础：指基础埋置深度小于基础的宽度或小于5m深时的基础工程。按照受力状态不同分刚性基础和柔性基础。刚性基础：指用抗压极限强度比较大，而受弯、受拉极限强度较小材料所建造的基础。柔性基础：如钢筋混凝土基础，它抗压、抗弯、抗拉强度都很大。刚性基础不配置受力钢筋，但基础的宽高比B/H或刚性角α有一定限制即基础的挑出部分（从砖墙边缘至基础边缘）不宜过大。柔性基础需配置受力钢筋，基础宽度可不受宽高比的限制，主要用于建筑物上部结构荷载较大、地基较软的情况下。模块1地基与基础工程施工

模块1地基与基础工程施工

（一）刚性基础1.毛石基础施工毛石基础是用爆破法开采得来的不规则石块与砂浆砌筑而成。用于砌筑基础的毛石强度应满足设计要求。块体大小一般以宽和高为20-30cm，长为30-40cm较为合适。砌筑用的砂浆常用水泥砂浆、混合砂浆，但其强度等级按设计要求选用。施工时，放出基础轴线、边线，然后在适当位置立上皮数杆，拉上准线。毛石应根据皮数杆上准线分层砌筑（一般两层30cm左右）。先砌转角处的角石，角石砌好后即把准线移到角石上，再砌里外两面的面石，面石要表面方正，并使方正面外露。最后砌中间部分的腹石，腹石要按石块形状交错放置，使石块间的缝隙最小。模块1地基与基础工程施工

模块1地基与基础工程施工

毛石基础施工的质量要求（1）砌体砂浆应密实饱满，组砌方法应正确，不得有通缝。墙面每0.7m2

内，应砌入丁字石一块，水平距离不应大于2米。（2）砂浆平均强度不低于设计要求的强度等级，任意一组试块的最低不得低于设计强度等级的75%。（3）砌体的允许偏差在规范规定范围内。模块1地基与基础工程施工

2.砖基础施工砖基础由垫层、基础砌体的扩大部分（俗称大放脚）和基础墙三部分组成。一般适用于土质较好，地下水位较低的地基上。模块1地基与基础工程施工

砖基础施工的质量要求（1）砌筑砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。（2）砂浆试块的平均强度不得低于设计的强度等级，任意一组试块的最低值不得低于设计强度等级75%。（3）组砌方法应正确，不应有通缝，转角处和交接处的斜槎和直槎应通顺密实。直槎应按规定加拉结钢筋。（4）预埋件、预留洞应按设计要求留置。（5）砖基础的允许偏差应在规定范围以内。模块1地基与基础工程施工

3.混凝土与毛石混凝土基础施工混凝土与毛石混凝土基础适用于层数较高（三层以上）的房屋，特别是地基潮湿或地下水位较高时。基础混凝土应分层浇注，使用插入式振捣器捣实。对于阶梯形基础，每一阶梯内应分层浇筑捣实。如基础上有插筋时，在浇捣过程中要保持插筋位置固定，不得使其浇捣混凝土时而发生位移。为了节约水泥，在浇筑混凝土时，可投入30%左右的毛石（30%为毛石与混凝土的体积比），这种基础称为毛石混凝土基础。模块1地基与基础工程施工

模块1地基与基础工程施工

（二）钢筋混凝土基础施工钢筋混凝土基础适用于上部结构荷载大，地基较软弱，需要较大底面尺寸的情况。钢筋混凝土基础主要包括支模、扎筋、浇筑混凝土、养护、拆模等工序。1.钢筋混凝土条形基础钢筋混凝土条形基础一般用于混合结构民用房屋的承重墙下，是由素混凝土垫层、钢筋混凝土底板、大放脚组成，如图2-6所示。如土质较好且又较干燥时，也可不用垫层、而将钢筋混凝土底板直接做在夯实的土层上。模块1地基与基础工程施工

1.钢筋混凝土条形基础钢筋混凝土条形基础的主筋（受力钢筋）沿墙体横向放置在基础底面，直径一般为ф8～ф16，分布筋沿纵向布置。混凝土保护层3.5cm（有垫层时）或7cm（无垫层时）。模块1地基与基础工程施工

模块1地基与基础工程施工

2.杯形基础杯形基础主要用于装配式钢筋混凝土柱基础，如图2-7所示。一般形式为杯口基础，钢筋混凝土柱与杯口接头采用细石混凝土灌缝。模块1地基与基础工程施工

钢筋混凝土杯形基础施工中的注意点（1）混凝土一般应按台阶高度分层浇筑，并用插入式振动器振实。（2）浇捣杯口混凝土时，应特别注意杯口模板尺寸和位置的准确性，以利柱子的安装。（3）杯形基础在浇筑时，应注意将杯底混凝土面比设计标高降低5cm左右，以使柱子制作长度有误差时便于调整。（4）在基础拆除模板或基坑回填土后，应根据轴线控制桩在杯口上表面弹出柱子中心线位置，以作为柱子安装时固定及校正位置的依据。在杯口内侧弹一标高控制线（杯口水平线、高程线），用作控制杯口底抄平的标高。模块1地基与基础工程施工

3.筏形基础施工筏形基础是由底板、梁等整体组成。当上部结构荷载较大，地基承载力较低时，可以采用筏形基础。筏形基础在外形和构造上象倒置的钢筋混凝土楼盖，分为梁板式和平板式两类，如图2-8所示。梁板式筏形基础用于荷载较大的情况，平板式筏形基础一般在荷载不大，柱网较均匀且间距较小的情况下采用。由于筏形基础的整体刚度较大，能有效将各柱子的沉降调整得较为均匀。在多高层建筑中被广泛采用。模块1地基与基础工程施工

图2-8筏形基础模块1地基与基础工程施工

筏形基础施工操作程序(1)（1）基坑开挖时，若地下水位较高，应采取人工降低地下水位法使基坑底下不少于500mm，保证基坑在无水情况下进行开挖施工。（2）筏形基础混凝土浇筑前，应清理基坑、支设模板、铺设钢筋。木模板要浇水湿润，钢模板面要涂刷隔离剂。（3）混凝土浇筑方向应平行于次梁长度方向，对于平板式筏形基础则应平行于基础长边方向。（4）混凝土应一次浇灌完成，若不能整体浇灌完成，则应留设垂直施工缝，并用木板挡住。施工缝留设位置：当平行于次梁长度方向浇筑时，应留在次梁中部1/3跨度范围内；对平板式可留设在任何位置，但施工缝应平行于底板短边且不应在柱脚范围内。模块1地基与基础工程施工

筏形基础施工操作程序(2)在施工缝处继续浇灌混凝土时，将施工缝表面清扫干净，清除水泥薄层和松动石子等，并浇水湿润，铺上一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，再继续浇筑混凝土。对于梁板式筏形基础，梁高出底板部分应分层浇筑，每层浇灌厚度不宜超过200mm。当底板上或梁上有立柱时，混凝土应浇筑到柱脚顶面，留设水平施工缝，并预埋连接立柱的插筋。水平施工缝处理与垂直施工缝相同。（5）混凝土浇灌完毕，在基础表面应覆盖草帘和洒水养护，并不少于7d筏形基础。待混凝土强度达到设计强度的25%以上时，即可拆除梁的侧模。（6）混凝土基础达到设计强度的30%时，进行基坑回填。模块1地基与基础工程施工

4.箱形基础施工箱形基础主要是由钢筋混凝土底板、顶板、侧墙及一定数量纵横墙构成的封闭箱体，如图2-9所示。它是多层和高层建筑中广泛采用的一种基础形式，以承受上部结构荷载，并把它传递给地基。箱形基础中部可在内隔墙开门洞作地下室。这种基础整体性和刚度都好，调整不均匀沉降的能力及抗震能力较强，可消除因地基变形使建筑物开裂的可能性。适用于软土地基，在非软土地基出于人防，抗震考虑和设置地下室时，也常采用箱形基础。模块1地基与基础工程施工

图2-9箱形基础模块1地基与基础工程施工

箱形基础施工要点（1）箱形基础深基坑开挖工程应在认真研究建筑场地、工程地质和水文地质资料的基础上进行施工组织设计。（1）箱形基础基坑开挖。基坑开挖应验算边坡稳定性，并注意对基坑邻近建筑物的影响。（2）基坑开挖如有地下水，应采用明沟排水或井点降水等方法，保持作业现场的干燥。（3）箱基的基底是直接承受全部建筑物的荷载，必须是土质良好的持力层。（4）箱形基础的底板、顶板及内外墙的支模和浇筑，可采用内外墙和顶板分次支模浇筑方法施工。外墙接缝应设榫接或设止水带。模块1地基与基础工程施工

箱形基础施工要点（2）（5）箱基的底板、顶板及内外墙宜连续浇灌完毕。（6）箱基底板的厚度，一般都超过1.0m，其整个箱基的混凝土体积常达数千立方。因此，箱形基础的混凝土浇筑属于大体积钢筋混凝土的浇灌问题（详见第4章第3节）。（7）箱基施工完毕，应抓紧做好基坑回填工作，尽量缩短基坑暴露时间。回填前要做好排水工作，使基坑内始终保持干燥状态。应分层夯实。

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1.4桩基础施工一.概述当天然地基土质不良，无法满足建筑物对地基变形和强度要求时，可采用桩基础。它是由若干根单桩组成，并在单桩的顶部用承台联结成一整体，如图2-10所示。作用：将上部建筑结构的荷载传递到深处承载力较大的土层上，或使软土层挤实，以提高土壤的承载力和密实度，保证建筑物的稳定和减少其沉降量。

1.荷载传递的方式不同分类：（1）端承桩（2）摩擦桩2．按施工方法不同分类：（1）预制桩（2）灌注桩模块1地基与基础工程施工

图2-10桩基础示意图模块1地基与基础工程施工

（3）端承桩与摩擦桩的区别受力不同：端承桩主要以桩尖阻力承担全部荷载，而摩擦桩主要靠桩身与·土层的摩阻力承担全部荷载。施工控制不同：端承桩施工时以控制贯入度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高作为参考。摩擦桩施工时以控制桩尖设计标高为主，贯入度可做参考。贯入度，指最后贯入度，施工中一般采用最后三次每击10锤的平均入土深度作为标准，由设计通过试桩确定。模块1地基与基础工程施工

1打桩前的准备场地平整及周边障碍物处理定桩位及埋设水准点依据施工图设计要求，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，并作出明显的标志。在打桩现场附近设置2～4个水准点，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩基轴线的定位点及水准点，应设置在不受打桩影响的地方。进行打桩试验确定打桩顺序柱帽，垫衬和打桩设备机具准备模块1地基与基础工程施工

2桩的制作、运输、堆放常用钢筋混凝土预制桩有混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩。较短的桩多在预制厂生产，较长的桩可在现场或现场附近制作。模块1地基与基础工程施工

1.桩的制作桩主筋应根据桩截面大小设计确定，主筋连接宜采用对焊；主筋接头配置在同一截面内的数量，当采用闪光对焊和电弧焊时，不超过50%；同一根钢筋两个接头的间距应大于30d，并不小于500mm。预制桩箍筋直径为6～8mm，间距不大于200mm。预制桩骨架的允许偏差应符合规范的规定。混凝土的强度等级为C30～C40。现场制作混凝土预制桩时，混凝土浇筑应由桩顶向桩尖连续浇注捣实，一次完成，制作完后，养护的时间不少于7d。模块1地基与基础工程施工

2.桩的起吊、运输和堆放混凝土达到设计强度等级的70%后，方可起吊，达到设计强度等级的100%方可进行运输。桩在起吊时必须保证平稳，吊点位置和数目应符合设计规定（随桩长而异）。模块1地基与基础工程施工

2.桩的起吊、运输和堆放桩的运输方式在运距不大时，可用起重机吊运，当运距较大时，常用平板拖车，并且桩下要设置活动支座。经过搬运的桩，必须进行外观检查，如质量不符合要求，应视具体情况，与设计单位共同研究处理。桩的堆放场地必须平整坚实，垫木间距应根据吊点确定，并应设在同一垂线上，最下层垫木应适当加宽，堆放层数不宜超过4层。不同规格的桩，应分别堆放。模块1地基与基础工程施工

钢筋混凝土预制桩施工流程预制桩的沉桩

沉桩方法